論房屋建筑墻體裂縫成因及控制措施.doc

淺議房屋建筑通病裂縫房屋建筑通病裂縫，大致有三種：墻體裂縫、混凝土裂縫及抹灰砂漿裂縫。建筑上的這些質(zhì)量通病，已嚴(yán)重影響了人們的生活品質(zhì)既影響美觀也容易造成安全隱患。因此，研究建筑裂縫產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的控制措施，就成為人們關(guān)注的焦點。一、 墻體裂縫（一）墻體裂縫產(chǎn)生的原因通過對建筑物的裂縫進(jìn)行認(rèn)真分析，可以發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫形成主要是由于設(shè)計、材料或施工方面的原因，但歸結(jié)各種情況，不外乎以下幾種情況，在此對其成因進(jìn)行逐個分析：1、溫度和干縮產(chǎn)生的裂縫溫度應(yīng)力引起的墻體裂縫。墻體裂縫主要是由于建筑物各部分溫度差異引起溫度變形不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致的墻體開裂。這類裂縫主要發(fā)生在鋼筋混凝土平屋蓋的磚混住宅中，裂縫形式有“八”字形縫、45度斜裂縫、水平縫、垂直縫等。在磚混結(jié)構(gòu)中的溫度裂縫差異主要由兩部分原因造成：一是磚砌體與混凝土樓板的初始溫差：混凝土樓蓋在澆筑后的硬化過程中，由于水化熱的作用而使得樓蓋的溫度升高，而砌體溫度不變，造成磚砌體與鋼筋混凝土樓蓋的初始溫差。二是日光照射產(chǎn)生的溫差：建筑物在使用過程中由于受到日照影響溫度升高，由于鋼筋混凝土樓蓋通常接受日照時間較長，同時樓蓋的阻熱能力差，從而比磚砌體溫度升的更快，造成樓蓋與磚砌體的溫度差異。在兩種溫差的影響下，加之鋼筋混凝土樓蓋與磚砌體的溫度線膨脹系數(shù)也差別較大，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，并導(dǎo)致磚砌體中產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)這個剪應(yīng)力和拉應(yīng)力超過了磚砌體的允許應(yīng)力，就會產(chǎn)生裂縫。2、地基不均勻下沉引起的墻體裂縫。（1）斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時，導(dǎo)致墻體開裂。（2）窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力而發(fā)生上下位置的水平裂縫。（3）房屋底層窗臺下豎直裂縫是由于窗間墻承受荷載后，窗臺墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程），窗臺墻因反向變形過大而開裂，嚴(yán)重時還會擠壞窗口，影響窗扇開啟。另外，地基如建在凍土層上，由于凍漲作用也會在窗臺發(fā)生裂縫。3、工程設(shè)計方面不合理引起墻體開裂。設(shè)計時沒有認(rèn)真按規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行防裂縫設(shè)計。在許多工程中，設(shè)計雖有防裂縫措施，但與規(guī)程要求不完全相符，致使墻體防裂縫得不到有效保障。還有一個較為重要的方面就是墻砌體材料強(qiáng)度偏低、不同砌體混合砌筑、砌體強(qiáng)度與砌筑砂漿強(qiáng)度相差過大等設(shè)計方面的不當(dāng)都會導(dǎo)致墻體開裂。4、墻體施工質(zhì)量控制不符合規(guī)范要求，引起墻體開裂：（1）砌體強(qiáng)度低。施工過程中未認(rèn)真做好材料質(zhì)量的控制，磚砌體材料強(qiáng)度較設(shè)計要求低，或是抗壓強(qiáng)度雖達(dá)到要求，但因砌體長度較長，砌筑施工完成后，砌體從中間部位自行斷裂。（2）不同強(qiáng)度的砌體混合砌筑施工過程中，使用不同砌體材料作為配套砌塊，致使各種砌體組合砌筑，因不同砌體材料強(qiáng)度、熱脹冷縮、吸水率等不同引起墻開裂。（3）砌筑砂漿強(qiáng)度偏低（偏高）。砂漿攪拌過程中，砂漿攪拌不均勻?qū)е掠械纳皾{強(qiáng)度偏高、有的強(qiáng)度偏低，有的甚至因為粘結(jié)材料量太少強(qiáng)度特低。配料方面砂配多了砂漿強(qiáng)度偏低，水泥配多了砂漿強(qiáng)度偏高；水多了，砂漿稠度低影響砂漿強(qiáng)度，且砂漿干縮量增大，引起灰縫位置開裂。（4）砌筑用砂漿沒有按要求做到隨拌隨用。砂漿一次性攪拌量過多，存放時間過長，致使砂漿還沒有砌前就開始初凝結(jié)塊，使用時砂漿強(qiáng)度已大打折扣，嚴(yán)重影響墻體質(zhì)量，引起裂縫。二、墻體裂縫的控制措施1、防止溫度及干縮裂縫的措施：（1）屋蓋上設(shè)置保溫層或隔熱層。（2）在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，其間距30mm。（3）當(dāng)采用現(xiàn)澆砼挑檐的長度12mm時，宜設(shè)置分隔縫，其寬度20mm。（4）合理設(shè)置灰縫鋼筋，其要求如下：在墻洞口上、下的第一道和第三道灰縫設(shè)置鋼筋，鋼筋伸入洞口每側(cè)長度應(yīng)600mm。在樓蓋標(biāo)高以上、屋蓋標(biāo)高以下的第二或第三道灰縫及靠近墻頂?shù)牟课辉O(shè)置鋼筋?；铱p鋼筋的間距600mm灰縫鋼筋宜通長設(shè)置，當(dāng)不便通長設(shè)置時，允許搭接，搭接長度300mm灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中，錨固長度300mm灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，其保護(hù)層上下應(yīng)3mm，外側(cè)15mm配筋時含鋼率0.05%；局部截面配筋時含鋼率0.3%設(shè)置灰縫鋼筋的房屋的控制縫的間距應(yīng)30mm（5）在頂層圈梁上設(shè)置寬40-50mm的遮陽板，防止太陽直接照射鋼筋混凝土圈梁，減小因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力。（6）對于已經(jīng)產(chǎn)生溫度裂縫的砌體，盡管在通常情況下裂縫不會對建筑物的結(jié)構(gòu)安全造成影響，但裂縫的出現(xiàn)影響了房屋的美觀與使用，同時對結(jié)構(gòu)的整體性與耐久性也有影響，因此，裂縫穩(wěn)定后應(yīng)及時采取處理措施：對于數(shù)量較少且裂縫寬度不大的墻體裂縫可在消除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物后，采取壓力灌漿的辦法進(jìn)行修補(bǔ)；對于數(shù)量較多、寬度較大的墻體裂縫宜先將墻面抹灰全部剔除，并在墻面橫豎灰縫剔除深度不小于10mm的砂漿，清掃墻面灰塵并澆水濕潤裂縫，用水泥稠漿封堵裂縫，在磚墻兩面分別掛雙向6鋼筋網(wǎng)片，用6穿墻筋勾住兩鋼筋網(wǎng)片，然后用高強(qiáng)度砂漿抹面。2.2防止地基沉降引起裂縫的措施：（1）合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長度過大、平面形狀較為復(fù)雜、同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開始分成若干部分并設(shè)置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。（2）加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度?？稍诨A(chǔ)（0.00）處及各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁，砌體操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如采取磚澆水潤濕，改善砂漿和易性，提高砂漿強(qiáng)度、飽滿度，增加磚層之間的粘結(jié)，施工臨時間斷處嚴(yán)禁留直搓等措施，都可大大提高墻體的抗剪強(qiáng)度。（3）加強(qiáng)地基探槽工作。對于復(fù)雜的地基，在基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，對探出的軟弱部位加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（4）大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或反磚旋，以適應(yīng)窗臺的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也可采取通長配筋的方法。另外窗臺部位砌筑時不宜使用過多的半磚。在窗洞下增設(shè)厚40mm鋼筋混凝土帶，使山墻兩側(cè)1-2房間與山墻形成U字形鋼筋混凝土帶，以解決窗下角裂縫問題，并提高結(jié)構(gòu)的整體性。防治樓面裂縫的技術(shù)來源:建筑論文發(fā)表網(wǎng) 摘要：樓面裂縫，是在建筑中經(jīng)常發(fā)生的一種通病，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起的投訴、糾紛、以及索賠要求等。所以分析和控制樓面裂縫顯得尤為重要。現(xiàn)結(jié)合多年來大量施工實踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，以及裂縫的防治處理，從施工角度來分析如何防治樓面的裂縫。關(guān)鍵詞：樓面裂縫措施技術(shù)0 引言目前現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致各個商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的混凝土外摻劑以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，所以在控制商品混凝土質(zhì)量方面要根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面的壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，從而導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場逐車嚴(yán)格檢查商品混凝土的坍落度，不符合要求的堅決退場，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。1 施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角450 斜角裂縫為主外，其他還有常見的兩類：預(yù)埋線管及線管集散處；施工中用轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，采取以下幾項主要技術(shù)措施防治樓面裂縫：1.1 重點加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì)。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量人員走動、踩踏，這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，這些原因必須在施工過程中加以改進(jìn)，具體措施如下：根據(jù)大量的施工實踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于600mm（即每平方米不得少于3 只），特別是對于細(xì)小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果。盡可能合理地安排好各個工種交叉作業(yè)時間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；同時對施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們充分認(rèn)識到保護(hù)板面鋼筋的重要性，必須行走時，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點通行。在混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。在樓梯、施工縫等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時的簡易通道，以供施工人員通行。1.2 預(yù)埋管線處的裂縫防治預(yù)埋管線的集中處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且管線的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮方向時，就很容易發(fā)生裂縫。所以可以采用以下預(yù)防措施：增設(shè)垂直于管線的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，6- 8，間距150mm，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300mm。管線在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當(dāng)管線數(shù)量很多時，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212 的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。1.3 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治由于目前在實際施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大矛盾，樓層施工速度過快，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24 小時的時間，上面就已經(jīng)開始進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等工作，這就使大開間的樓面非常容易在強(qiáng)度不足的情況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法：施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)一定要保證（不宜小于24 小時），以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間。在樓面混凝土澆筑完2- 4 小時之內(nèi)，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工，并且在吊運(yùn)少量的材料時做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進(jìn)行正常支模等施工。在模板安裝時，不得將材料集中堆放，應(yīng)做到分散就位，以減少樓面集中荷載。對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以擴(kuò)散壓力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。1.4 加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量要求模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫，施工中可采取如下措施：選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁模板漏漿。由于施工進(jìn)度加快。而施工單位又不愿意過多的在模板上投入，這就造成模板周轉(zhuǎn)不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。1.5 加強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的管理混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：商品混凝土中嚴(yán)禁私自加水，造成混凝土和易性差。混凝土澆筑速度不宜太快、導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足?；炷帘砻婺ㄆ揭卯?dāng)，合理掌握抹平時間和遍數(shù)，抹平不宜少于2 遍。1.6 加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)工作混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)是非常重要的一個環(huán)節(jié)，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。在實際施工中，如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，那么必須