檢驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程匯編.doc

檢驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程匯編分 發(fā) 號(hào)： 持 有 人： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2014年1月15日 發(fā)布 2014年1月15日實(shí)施目 錄序號(hào)文 件 名 稱頁(yè)碼1全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程22抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程23抗壓夾具操作規(guī)程24抗折夾具操作規(guī)程25細(xì)度檢查篩操作規(guī)程26凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程27膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程38振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程39試驗(yàn)?zāi)ゲ僮饕?guī)程310三聯(lián)試模操作規(guī)程311電子天平操作規(guī)程412比表面積（勃氏法）儀操作規(guī)程413標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性操作規(guī)程614高溫爐操作規(guī)程815電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程816貴重金屬坩堝（器皿）操作規(guī)程917恒溫水浴鍋操作規(guī)程918顎式破碎機(jī)操作規(guī)程919磁力攪拌器操作規(guī)程1020電磁礦石粉碎機(jī)操作規(guī)程1021氯離子分析儀操作規(guī)程1022熒光分析儀操作規(guī)程1023量熱儀操作規(guī)程1324游離氧化鈣儀操作規(guī)程151 全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.1 使用前推上閘刀接好電源，電源“總開(kāi)關(guān)”指示燈亮。1.2 開(kāi)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)微機(jī)打開(kāi)水泥壓力試驗(yàn)系統(tǒng)按下載荷信號(hào)控制器啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。1.3 把試樣編號(hào)及齡期輸入到微機(jī)壓力試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)。1.4 把已折斷的水泥試塊按順序正確的放入抗壓夾具內(nèi)，然后用鼠標(biāo)啟動(dòng)加載信號(hào)。1.5 關(guān)機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。2抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程2.1 使用前，接通電源，指示燈亮。2.2 調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重砣。使游砣能在“0”位上主杠桿處于水平，主杠桿右端指示對(duì)“0”）。2.3 清除夾具上圓柱表面粘著雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此角的大小根據(jù)試件的養(yǎng)護(hù)天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。3抗壓夾具操作規(guī)程3.1 使用時(shí)將本夾具放在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓力板的中心位置，然后放入水泥試塊，調(diào)整夾具與壓力機(jī)的上球座接觸后便可以加壓。3.2 每塊試體壓完后應(yīng)及時(shí)清除試塊碎塊。3.3 各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)涂潤(rùn)滑油，如長(zhǎng)期不使用時(shí)各光面應(yīng)涂防銹油，以防銹蝕。4抗折夾具操作規(guī)程4.1 抗折試驗(yàn)前應(yīng)檢查夾具上下是否對(duì)正。4.2 游砣不靈活，試驗(yàn)時(shí)不能自由調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整游砣。4.3 檢查圓柱是否活動(dòng)，清除夾具圓柱表面粘著雜物，再進(jìn)行試驗(yàn)。4.4 應(yīng)定期讓省級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)夾具以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。5細(xì)度檢查篩操作規(guī)程5.1 負(fù)壓篩5.1.1 使用時(shí)檢查試驗(yàn)篩是否符合要求。5.1.2 使用后，用刷子輕輕地清刷正反兩面的積灰，然后將篩保存干燥的容器或塑料袋內(nèi)。5.1.3 篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象時(shí)可將篩子反置在篩析儀上，蓋上篩蓋，進(jìn)行反吸空篩一定時(shí)間再用毛刷清刷，也可用真空源的吸管直接放在篩網(wǎng)的正反面進(jìn)行抽吸，同時(shí)用毛刷清刷。5.1.4 必須經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)試驗(yàn)篩，或選用一只經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的篩子作為校正用篩。6凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程6.1 分為自動(dòng)手動(dòng)兩種方式。接通電源按動(dòng)“工作”按鈕，可控制攪拌機(jī)慢轉(zhuǎn)120s，停止15s，快120s的全部程序，運(yùn)行完畢后返回等待“工作”狀態(tài)。6.2 每次工作結(jié)束后將攪拌鍋及攪拌葉擦拭干凈，保持清潔。6.3要檢查并調(diào)整攪拌鍋、葉的間隙是否符合要求。6.4 攪拌鍋的升降手柄，使用時(shí)不宜用力過(guò)猛，以免損壞機(jī)件。7膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程7.1 在實(shí)驗(yàn)前先運(yùn)行一次，檢查是否符合規(guī)定程序。其程序?yàn)椋郝D(zhuǎn)30s，再慢轉(zhuǎn)30s加砂；快轉(zhuǎn)30s；停90s；快轉(zhuǎn)60s。7.2 稱水泥450g，精確到2g，需標(biāo)準(zhǔn)砂一袋，重量13505g，需水225ml，精確到1ml。7.3 將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入鍋內(nèi)，把水加入鍋里再加入水泥。接著把鍋固定在攪拌位置。啟動(dòng)攪拌機(jī)，開(kāi)始按程序工作。在中間停機(jī)時(shí)應(yīng)迅速將鍋邊的砂漿刮入鍋內(nèi)其余時(shí)間應(yīng)靜止等攪拌結(jié)束后取下攪拌鍋，用小勺將膠砂拌動(dòng)幾次。7.4 成型前或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)用濕布將葉片和鍋壁擦干凈，試驗(yàn)后應(yīng)將粘在葉片和鍋壁上的膠砂擦干凈。8振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程8.1 振實(shí)臺(tái)在試驗(yàn)前先振動(dòng)一個(gè)周期，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后將試模沿臂長(zhǎng)方向卡緊在臺(tái)盤(pán)上。8.2 將攪拌好的膠砂用小勺分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)模槽里約放300g膠砂，用打播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)振60次。接著再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，振60次。8.3 移開(kāi)模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模放在平臺(tái)上。用一金屬直尺以近似90的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度以膜向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以幾乎水平的位置將試體表面抹平。8.4 去掉留在試模四周的膠砂，在試模上作標(biāo)記或字條標(biāo)明試件名稱或編號(hào)。9試驗(yàn)?zāi)ゲ僮饕?guī)程9.1 打開(kāi)磨門(mén)裝入按配比稱好的物料，銷緊螺門(mén)釘。9.2 按綠色啟動(dòng)按鈕，減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始工作，運(yùn)行到所需的時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。9.3 按紅色啟動(dòng)按鈕可以調(diào)整磨門(mén)開(kāi)口方向。9.4 減速機(jī)應(yīng)常更換機(jī)油，無(wú)機(jī)油時(shí)嚴(yán)禁使用。10三聯(lián)試模操作規(guī)程10.1 裝模：將試模擦凈，四周模板與底座接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配防止露漿，內(nèi)壁刷薄層機(jī)油。10.2 脫模：松開(kāi)固緊螺絲，將試體連同隔板、端板推離模底到工作臺(tái)上，用小木槌輕輕側(cè)擊兩塊端頭板，脫下端板，然后輕輕側(cè)擊隔板端處，脫下隔板，有難脫的可用脫模器脫模。11電子天平操作規(guī)程11.1 按開(kāi)關(guān)鍵可實(shí)現(xiàn)天平的開(kāi)關(guān)機(jī)程序；接通電源后，電子天平的稱量系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自檢功能，當(dāng)LCD顯示零時(shí)，自檢過(guò)程即結(jié)束，此時(shí)天平準(zhǔn)備工作就緒。11.2 當(dāng)天平顯示為0時(shí)，將被測(cè)物體置于天平物盤(pán)中央，度數(shù)穩(wěn)定時(shí)讀出顯示數(shù)值，即為被測(cè)物體的質(zhì)量值。11.3 當(dāng)需要對(duì)天平進(jìn)行清零或去皿操作時(shí)，可按清零鍵，該操作可在全程范圍內(nèi)進(jìn)行。11.4 當(dāng)被測(cè)物體的質(zhì)量超過(guò)天平最大稱量量程時(shí)，天平顯示“OL”。B電子分析天平11.4.1 天平設(shè)置只能在開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)入，稱重狀態(tài)時(shí)不能直接進(jìn)入。11.4.2 天平接入電源后，按住M鍵，然后按1/一下，等待1-2秒鐘后放開(kāi)M鍵。11.4.3 天平全屏顯示和自檢符顯示后顯示“C”等待數(shù)秒后，會(huì)顯示“CX”，當(dāng)天平顯示 “CXXX%”此時(shí)%表示天平內(nèi)部的某種功能設(shè)置當(dāng)前有效。按住“TARE”鍵一下，將天平清零，等待天平顯示零，在秤盤(pán)上放置所稱的物品，稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量度數(shù)，如需用容器裝著待測(cè)物進(jìn)行稱重，方法如下： 先將空的容器放在秤盤(pán)上； 按“TARE”鍵清零等待天平顯示零。 將待測(cè)物件放入容器中，稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量讀數(shù)。12比表面積（勃氏法）儀操作規(guī)程12.1儀器設(shè)備勃氏透氣儀、透氣圓筒、穿孔板、搗器、壓力計(jì)、抽氣裝置、中速定量濾紙、分析天平、計(jì)時(shí)秒表、烘干箱12.2 材料壓力計(jì)液體采用帶有顏色的蒸餾水，基本材料采用中國(guó)水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心制備的標(biāo)準(zhǔn)試樣。12.3儀器校準(zhǔn)12.3.l漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門(mén)，觀察是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，用活塞油脂加以密封。12.3.2試料層體積的測(cè)定：(1) 用水銀排代法：將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直經(jīng)比透氣圓筒略小的細(xì)長(zhǎng)棒往下按，直到濾紙平整放在金屬的空孔板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并須保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡或空洞存在。從圓筒中倒出水銀，稱量，精確至0.05g。重復(fù)幾次測(cè)定， 到數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約3.3g的水泥，按照要求壓實(shí)水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡，壓平，倒出水銀稱量，重復(fù)幾次，直到水銀稱量值相差小于50mg為止。(2) 圓筒內(nèi)試料層體積V按下式計(jì)算，精確到0.005cm3 V=(P1P2)p水銀式中：V試料層體積，cm3 P1一末裝水泥時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量 g P2一裝水泥后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量 g p水銀試驗(yàn)溫度下水銀的密度gcm3(3) 試料層體積的測(cè)定，至少應(yīng)進(jìn)行二次，每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過(guò)0.005cm3的平均值，并記錄測(cè)定過(guò)程中圓筒附近的溫度，每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。12.4試樣的處理12.4.l將水泥或用統(tǒng)一小磨磨制的熱料樣品通過(guò)0.9mm方孔篩，再在1105下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。12.4.2將1105下烘干在千燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100ml密閉瓶?jī)?nèi)，用力搖動(dòng)2min， 將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置2min后，打開(kāi)瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中落到表面的細(xì)粉分布到整個(gè)試樣中。12.5試驗(yàn)步驟12.5.l確定試樣量，校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中空隙率為0.500土0.005。計(jì)算式為：Wp V (1 一 )式中：W一需要的試樣量，g； p一試樣密度 gcm3 V測(cè)定的試料層體積cm3 一試樣層空隙率，一般采用0.5000.00512.5.2試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片直徑與圓筒內(nèi)徑相同邊緣光滑的圓濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱取已制備好的確定的水泥量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放一片濾紙，用搗器均勻揭實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周慢慢取出搗器。12.5.3透氣試驗(yàn)：(1) 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。(2) 打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月而下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄，并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度()。12.6計(jì)算：12.6.l當(dāng)被測(cè)物料的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣相同，度不同試驗(yàn)時(shí)溫度3時(shí)按下式計(jì)算： SS被測(cè)試樣的比表面積 cm2gSs標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積 cm2g T一被測(cè)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間s Ts一標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間 s； Ps標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度， gcm2p被測(cè)試樣的密度， gcm212.6.2水泥比表面積由二次透氣結(jié)果的平均值確定，如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2上，應(yīng)重新試驗(yàn)，計(jì)算以精確至工10cm2g，10cm2g以下數(shù)值按四舍五入計(jì)。12.6.3以cm2g為單位算得的比表面積值換算為m2kg單位時(shí)，需乘以系數(shù)0.113標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性操作規(guī)程13.1安定性沸煮箱操作規(guī)程1工作條件1)最高沸煮溫度：100。2)管狀加熱器功率：4KW/220V（共二組各為1KW和3KW）。2試驗(yàn)操作1)試餅法和雷氏法試件的制作：試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（100mm100mm），輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑7080mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至242h。雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試樣，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)242h。2)根據(jù)用戶要求試餅法與雷氏法同時(shí)使用，以對(duì)比水泥安定試驗(yàn)結(jié)果，特將篦板高度降低。為此使用篦板時(shí)（包括只做雷氏夾法）務(wù)必置于試餅架之上。3)沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于篦板上。4)接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作。再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3注意事項(xiàng)1)如沸煮箱內(nèi)充水溫低于20時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫”區(qū)域，將水升溫至20左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。2)沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積水垢，可酌情定期清洗。3)本設(shè)備供電電流為交流220V，加熱器二組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢。首先切斷電源，然后放出箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。4)箱體外殼必須可靠接地，以保安全。5)沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證做試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。6)本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。13.2雷氏夾測(cè)定儀安全操作規(guī)程1工作條件測(cè)定儀測(cè)定范圍為25mm。2試驗(yàn)操作1)雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)，將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。2)膨脹值測(cè)定，將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù)GB1346計(jì)算膨脹值。3注意事項(xiàng)1)定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各禁固件、是否松動(dòng)。2)墊塊上不得有銹斑污垢等物。3)用完后除標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。13.3維卡儀的操作見(jiàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 14高溫爐操作規(guī)程14.1 高溫爐要有專用電閘控制電流。使用前設(shè)定好溫度，接通電源，指示燈亮，儀器即開(kāi)始工作。14.2 當(dāng)溫度升至所需溫度時(shí)，控制器自動(dòng)斷電設(shè)備停止工作；在爐溫低于設(shè)定溫度時(shí)控制器送電設(shè)備工作保證爐溫在設(shè)定范圍內(nèi)。14.3 開(kāi)關(guān)爐門(mén)時(shí)要輕拉輕提?？刂破饕ㄆ谶M(jìn)行校正。14.4 在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有超額定溫度現(xiàn)象，應(yīng)檢查控制部分是否正常，以免造成毀爐事件。14.5 使用完畢后應(yīng)拉下電源開(kāi)關(guān)。15電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程15.1 安裝前應(yīng)檢查電源電壓是否與銘牌所示規(guī)定相同，應(yīng)有獨(dú)立的電源。15.2 烘箱溫度數(shù)字比較粗，常與實(shí)際不符使用前應(yīng)檢查并加以校正。15.3 推上電源指示燈亮，把“加熱”、“鼓風(fēng)”開(kāi)關(guān)同時(shí)撥至接通，設(shè)備開(kāi)始工作；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，控制器自動(dòng)斷開(kāi)，此時(shí)設(shè)備處于恒溫狀態(tài)。15.4 待烘干的試劑、樣品等應(yīng)放在適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)進(jìn)行烘干，需烘干的儀器應(yīng)洗凈，倒凈水后再放入烘箱內(nèi)。試劑與容器水分不同，烘干溫度也往往不同，最好不要同時(shí)烘烤。易燃易爆有腐蝕性的物品不得在烘箱內(nèi)烘烤。想觀察箱內(nèi)情況，只打開(kāi)外層門(mén)即可，不要打開(kāi)內(nèi)層玻璃門(mén)。15.5 烘箱用完后，應(yīng)先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，再切斷電源，關(guān)閉排氣孔，加熱烘干物品不得超過(guò)規(guī)定的最高使用溫度。16貴重金屬坩堝（器皿）操作規(guī)程16.1 鉑坩堝：16.1.1加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)或煤氣燈的氧化焰上灼燒，禁止使用還原性火焰或發(fā)煙的火焰，亦不能接觸藍(lán)色火焰。16.1.2 不得在鉑坩堝內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物、含磷、含碳和大量硫化物的物品，以及含重金屬的樣品。16.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作溶劑。灼燒時(shí)坩堝應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕取。16.1.4 不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。成分不明的物質(zhì)不能用鉑坩堝加熱或熔融。16.1.5 為防止其變形不能使灼熱的鉑坩堝投入冷水中冷卻，在脫溶塊時(shí)，不得用硬物在器皿內(nèi)刮取，由高溫爐中脫出的鉑坩堝要放在干凈的石棉板上。變形的鉑坩堝可用形狀相同的木模進(jìn)行校正。16.2銀坩堝16.2.1 銀的熔點(diǎn)較低，使用溫度一般以不超過(guò)750為宜，剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用冷水冷卻以防裂紋。16.2.2 應(yīng)用過(guò)氧化鈉溶劑時(shí)只宜燒結(jié)不易熔融，要嚴(yán)格控制溫度。含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝內(nèi)熔融。16.2.3 清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸（1+5）清洗，不宜長(zhǎng)時(shí)間在酸內(nèi)加熱。17恒溫水浴鍋操作規(guī)程17.1 接通電源，指示燈亮，儀器開(kāi)始工作。17.2 加水量不宜過(guò)多或過(guò)少。過(guò)多設(shè)備上面放器皿不穩(wěn)，過(guò)少易蒸干，燒壞電熱管。17.3 最好用蒸餾水并且勤清洗。18顎式破碎機(jī)的操作規(guī)程18.1 在使用前，用手攀轉(zhuǎn)飛輪，無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。18.2 用調(diào)整裝置調(diào)整好出料口的大小，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意出料口顎板是否互相頂撞。18.3 空轉(zhuǎn)2-3分鐘后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)開(kāi)始送料生產(chǎn)，要破碎的料必須清除金屬碎塊。 19磁力攪拌器操作規(guī)程19.1 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)指示燈量，即開(kāi)始工作。19.2 用調(diào)速旋轉(zhuǎn)逐步調(diào)整到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，不允許直接高速啟動(dòng)，以免攪拌子不同步引起跳動(dòng)。19.3 不攪拌時(shí)不能加熱，且有能控制加熱功能的按鈕。加熱時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，間歇使用能延長(zhǎng)使用壽命。19.4 設(shè)備應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)件。20電磁礦石粉碎機(jī)操作規(guī)程20.1 將料管放入料杯，并將小的一頭朝下。20.2 放入試樣、石灰石、礦渣、熟料以60g左右最佳。小規(guī)格為15-20g左右。20.3 將杯蓋蓋在料杯上，注意杯蓋上的O型密封圈是否良好。20.4 將料杯放入主機(jī)內(nèi)再放下壓桿，用手?jǐn)Q上螺母，并注意螺母下有墊片。20.5 用扳手旋緊螺母，再合上箱蓋，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，定時(shí)器旋至2分鐘，機(jī)器開(kāi)始工作。20.6 機(jī)器工作至預(yù)定時(shí)間就停止工作，這時(shí)可關(guān)上開(kāi)關(guān)，打開(kāi)盒蓋，放松螺母，戴上手套將料杯取出。料杯取出后，將杯蓋放入樣品盤(pán)的一角，并將料杯傾倒，使試樣與料管一起倒入樣品盤(pán)內(nèi)。20.7 用扳手拍打杯底、杯蓋，使絕大部分粉料落入樣品盤(pán)。20.8 用坩堝鉗將料管夾住，另一只手用扳手拍擊料管，上、下來(lái)回拍幾次。絕大部分樣品即落入樣品盤(pán)內(nèi)。20.9 用刷子將殘余的試樣進(jìn)一步刷凈。20.10 如果由于樣品水分大或其它原因造成料杯內(nèi)壁粘時(shí)結(jié)塊，可用專用鏟子鏟去。21、氯離子分析儀操作規(guī)程21.1使用前檢查設(shè)備完好狀態(tài)，檢查電源開(kāi)關(guān)、電線是否有破損老化現(xiàn)象，電源是否接地，如不符合要求，及時(shí)處理后，方可使用。21.2 開(kāi)機(jī)。試驗(yàn)時(shí)先檢查氣路是否連接好，不得有漏氣現(xiàn)象。21.3 溫度傳感器在爐內(nèi)，應(yīng)輕拿輕放，以免損壞降低精度。21.4 溫度設(shè)定已調(diào)好，計(jì)時(shí)器已調(diào)好不要隨意調(diào)整，如需要調(diào)整，按說(shuō)明調(diào)整。21.5 放入或取出石英蒸餾管要帶隔熱手套，以免燙傷。21.6 使用完畢，切斷電源，清理衛(wèi)生。22、熒光分析儀（X-RAY）操作規(guī)程1使用范圍 X-RAY分析儀主要進(jìn)行原材料、出磨生料、入窯生料以及熟料相關(guān)半成品、水泥成品的分析檢驗(yàn)，開(kāi)發(fā)和建立各種工作曲線，并定期做熒光分析和化學(xué)分析的對(duì)比檢驗(yàn)。X-RAY分析儀出現(xiàn)故障時(shí)采用相應(yīng)的化學(xué)分析方法。2.測(cè)定原理試樣經(jīng)X高能射線照射，激發(fā)試樣原子釋放出二次射線，利用能量色散儀和波長(zhǎng)色散儀將各種元素的特征熒光X射線分辨開(kāi)來(lái)；同時(shí)分別測(cè)定個(gè)元素的特征熒光X射線的強(qiáng)度。事先用成分已經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)知的若干標(biāo)準(zhǔn)樣品求得各種元素?zé)晒釾射線的強(qiáng)度與其在試樣中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的關(guān)系，即工作曲線，則可有實(shí)測(cè)強(qiáng)度推出試樣中該元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。3.儀器設(shè)備及藥劑3.1MagiX(PW2424)光譜分析儀和計(jì)算機(jī)3.2專用振動(dòng)磨3.3壓片機(jī)及配套模具3.4天平感量為0.001克和0.1克的電子天平3.5吸塵器3.6樣品勺、毛刷、脫脂棉3.7硬脂酸（C18H36O2）硼酸（H3BO3）3.8氬甲烷氣體（9+1）4.操作步驟4.1粉磨4.1.1將已稱量好的樣品和黏結(jié)劑混合后,均勻放入振動(dòng)磨磨盤(pán)內(nèi)(環(huán)外可多放些),蓋上蓋子,使蓋子上的O型圈壓入槽內(nèi)并在一個(gè)平面上,把蓋子放正,卡住磨盤(pán),把整套磨具放到臺(tái)面中央的坑內(nèi),壓緊磨具；4.1.2盒上箱蓋；(箱蓋不合緊,控制線路斷開(kāi),將無(wú)法啟動(dòng))4.1.3選擇振動(dòng)時(shí)間,將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)擰向左側(cè),按動(dòng)綠色按鈕,粉磨開(kāi)始,時(shí)間顯示為到計(jì)時(shí),結(jié)束后自動(dòng)停止；4.1.4放松壓緊手柄,取下磨具,用毛刷將磨盤(pán)、磨環(huán)、磨輥和蓋子上的樣品掃入盤(pán)內(nèi)，最后將磨具清掃干凈，以備下次使用；注意事項(xiàng):a. 在振動(dòng)期間操作員不得離崗,一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音立即按紅色按鈕停止,檢查磨具是否放正、壓緊，激振器的零件有否松動(dòng)；b. 磨具要保持清潔，“粘鍋”要及時(shí)清除；c. 磨具中任何一件都必須輕拿輕放，更不能失手跌落；d. 入磨粒度小于5mm；e. 禁止空磨運(yùn)行，無(wú)論進(jìn)料是粒狀還是粉狀，在磨具內(nèi)外兩層都應(yīng)放料，且四周均布；f. 振動(dòng)磨臺(tái)面要保持清潔，經(jīng)常清除殘留的粉末；g. 嚴(yán)禁粉碎易燃易爆物品。4.2壓片4.2.1順時(shí)針扭動(dòng)壓樣機(jī)電源開(kāi)關(guān)90度,此時(shí)“線路有電”燈亮；4.2.2稱取已粉磨制備好的樣品100.1克，小心得倒入抹具中；4.2.3蓋上抹具蓋,拉動(dòng)上橫梁,并與右立柱上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿上緊(切不可用力太猛)；4.2.4按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)儀器自動(dòng)上行加壓、保壓,完成后自動(dòng)恢復(fù)；4.2.5松開(kāi)壓桿,取下抹具及已壓制好的壓片,用吸塵器將壓片上的灰塵除盡,送入熒光室進(jìn)行分析；注意事項(xiàng):a. 壓樣機(jī)的壓力與保壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的原料變化而作相應(yīng)的調(diào)整； b. 每次壓片完成后，用吸塵器將臺(tái)面上的灰塵除盡；c. 每次制樣后，都必須用酒精棉將抹具擦拭清潔；d. 每天白班工作者必須將抹具拆卸清洗一次；方法：按動(dòng)下降按鈕，使活塞下降，當(dāng)下降到一定位置時(shí)停止，將凹模拆下，用脫脂棉蘸取少量酒精清除各部件灰塵。4.3熒光分析4.3.1進(jìn)入“XRF-MEASURE&ANAIYSE”界面；4.3.2選擇“測(cè)量”(MEASURE),再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“常規(guī)分析測(cè)定”；4.3.3選擇分析程序；根據(jù)所測(cè)量的樣品不同,應(yīng)選擇相對(duì)應(yīng)的分析程序；4.3.4將已制備好的待測(cè)樣品放入試樣室；4.3.5輸入樣品名稱或編號(hào)；4.3.6點(diǎn)擊“測(cè)量”進(jìn)行分析；4.3.7記錄分析結(jié)果。附錄:MagiX日常操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)1.1開(kāi)空壓機(jī)電源,檢查二次壓力為5.0bar；1.2開(kāi)水冷機(jī)電源,并調(diào)節(jié)水壓至4bar；1.3開(kāi)P10氣體,設(shè)定二次壓力為0.70.8bar；1.4開(kāi)主機(jī)電源開(kāi)關(guān),使主機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)；1.5開(kāi)“POWERON”開(kāi)關(guān)，使主機(jī)處于“開(kāi)機(jī)”狀態(tài)；1.6開(kāi)計(jì)算機(jī)，運(yùn)行分析軟件，選擇用戶名，輸入密碼；1.7檢查儀器真空度(小于100Pa),P10氣體流量(1L/Min)；1.8開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),儀器自動(dòng)設(shè)定高壓為20Kv/10mA；1.9檢查水流量,內(nèi)循環(huán)水(35L/Min),外水(14L/Min)；1.10等待儀器內(nèi)部溫度穩(wěn)定(30度)后可正常分析。2.關(guān)機(jī)2.1逐步降低高壓到20Kv/10mA；2.2關(guān)閉HT高壓；2.3退出分析軟件,與主機(jī)脫機(jī)；2.4按下“Standby”開(kāi)關(guān)，使儀器處于待機(jī)狀態(tài)；3.P10氣體瓶的更換為了防止氣瓶?jī)?nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入分析儀,應(yīng)在瓶壓為10個(gè)氣壓時(shí)即更換新氣。3.1 設(shè)定高壓為20Kv/10mA，然后關(guān)高壓；3.2 設(shè)定分光室介質(zhì)為空氣狀態(tài)；3.3 關(guān)閉鋼瓶主閥門(mén),取下減壓閥；3.4 更換新的P10氣體瓶；3.5 快速打開(kāi)氣瓶主閥并迅速關(guān)閉以沖洗接口；3.6 安裝減壓閥,打開(kāi)主閥門(mén),檢查二次壓力為0.70.8bar；(通常為0.75bar)3.7 用指令啟動(dòng)P10氣體,設(shè)定分光室介質(zhì)為真空狀態(tài)；3.8 開(kāi)高壓,正常分析。4.更換水過(guò)濾器如果水流量變得很低,將使安全回路動(dòng)作,從而不能打開(kāi)高壓,這是需要更換水過(guò)濾器；更換的周期取決于水的質(zhì)量，建議每年更換一次。4.1 設(shè)定高壓為20Kv/10mA，然后關(guān)高壓；4.2 關(guān)閉水冷閥門(mén)；4.3 取出水過(guò)濾器，清洗水過(guò)濾器或更換新的過(guò)濾器，重新安裝好；4.4 打開(kāi)水冷閥門(mén)，檢查漏水情況；4.5 開(kāi)高壓，正常分析。5.日常檢查項(xiàng)目5.1 空氣壓縮機(jī)壓力:5.0bar；每月排水一次并檢查油位；5.2 檢查冷卻水流量,有無(wú)漏水；5.3 檢查P10氣體,鋼瓶壓力是否小于正常壓力(大于10),二次壓力為0.70.8bar；流量為0.62L/Hour,一般控制在1L/H；5.4 分光室真空度是否小于100pa；5.5 儀器內(nèi)部溫度:30度5.6 檢查內(nèi)循環(huán)水流量為1L/min，一般在3.0L/min,外循環(huán)水流量為3L/min,一般在3.08L/min；5.7 定期檢查真空泵油面（3個(gè)月）,每月要將真空泵的氣鎮(zhèn)閥打開(kāi)排除泵中水分,每年更換真空泵油；5.8 定期清潔分光室。23、量熱儀操作規(guī)程1 試劑與材料1.1氧氣99.5%(不允許用電解氧)1.2苯甲酸熱值1.3點(diǎn)火絲1.4蒸餾水1.5天平200g/0.0001g2 儀器設(shè)備試驗(yàn)采用天鷹自動(dòng)量熱儀YXZR/A3 操作步驟3.1打開(kāi)量熱儀打印機(jī)、顯示器及主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。3.2用鼠標(biāo)左鍵雙擊顯示器屏幕上量熱儀圖標(biāo)，進(jìn)入測(cè)試程序。注意:觀察量熱儀中的水溫與室溫之差應(yīng)在1.5以內(nèi),否則試驗(yàn)結(jié)果會(huì)有偏差。3.3用鼠標(biāo)左鍵單擊中的,屏幕上將探出測(cè)試界面。3.4將試樣裝入坩堝,稱好試樣(煤樣試樣細(xì)度應(yīng)0.2mm,重量一般為10.1g)，將坩堝裝在氧彈的坩堝架上,裝好點(diǎn)火絲,(長(zhǎng)度為10cm),往氧彈中加入10ml蒸餾水,小心擰緊氧彈,應(yīng)盡量少震動(dòng)氧彈,注意避免坩堝和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變。注意:勿使點(diǎn)火絲接觸坩堝，以免形成短路導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀坩堝及坩堝架。3.5打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),將減壓閥低壓表上的壓力調(diào)到2.83Mpa,然后向上拉動(dòng)活動(dòng)套將手持式充氧儀套在氧彈頭上,然后放下活動(dòng)套,確保充氧儀鎖牢,用手指轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,即自動(dòng)充氧,待充氧儀上壓力表指針?lè)€(wěn)定后,再保持15s左右即可；接著將氧彈裝入氧彈掛鉤上。3.6用鼠標(biāo)左鍵單擊“開(kāi)始”按鈕,輸入相關(guān)數(shù)據(jù),在單擊“確認(rèn)”后,儀器開(kāi)始自動(dòng)測(cè)試。3.7試驗(yàn)結(jié)束后，內(nèi)桶水自動(dòng)放到水箱，界面將顯示測(cè)試結(jié)果，并自動(dòng)保存。3.8取下氧彈后,用放氣閥將氧彈內(nèi)的廢氣放出,打開(kāi)氧彈,仔細(xì)觀察氧彈內(nèi)試樣有否濺出或有炭黑存在,如有則該次試驗(yàn)作廢。3.9將氧彈各部件清洗干凈并擦干,坩堝放在點(diǎn)爐上,烤干并冷卻后待用。注意:清洗氧彈的水,要用與室溫接近的水,以免氧彈的溫度與恒溫桶內(nèi)的水溫相差太大,而影響下次試驗(yàn)結(jié)果。3.10單擊“開(kāi)始”按鈕,可繼續(xù)作下一個(gè)試驗(yàn)；當(dāng)天試驗(yàn)完畢后，單擊“退出”按鈕，退出測(cè)試界面，然后再單擊主界面上的“退出”按鈕或“”,系統(tǒng)將提示是否退出測(cè)試程序，單擊“確認(rèn)”后，退出程序。3.11用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示器左下方的“開(kāi)始”按鈕，依次關(guān)閉主機(jī)、顯示器、打印機(jī)和量熱儀電源，蓋好儀器蓋布，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)。24、游離氧化鈣儀操作規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于出窯熟料中游離氧化鈣的測(cè)定。2.乙二醇乙醇法2.1儀器2.1.1分析天平：分度值0.1mg2.1.2錐形瓶：容量150ml2.1.3冷凝器2.1.4滴定管：25ml2.1.5磨口瓶：10000