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文檔簡介
目 錄第一章 工程概況一、工程概況1、建筑概況2、結構概況二、施工特點1、施工條件2、施工特點第二章 施工部署一、工程目標1、質量目標2、工期目標3、安全目標4、成本目標二、項目經(jīng)理部組織結構三、施工準備1、施工技術準備2、現(xiàn)場準備3、勞動力種資源準備4、施工機械設備準備第三章 垂直運輸設備安裝方案一、垂直運輸設備布置二、垂直運輸設備的布置原則三、龍門架安裝與拆除1、特點和用途2、主要技術參數(shù)3、主要結構簡介4、安裝與使用第四章 主要分部分項工程施工方法一、工程分部、分項、檢驗批的劃分二、測量放線1、施工測量前準備2、建筑物定位和基礎工程測量放線3、主體結構施工測量放線施工高程測量4、施工高程測量5、 建筑物的沉降觀測6、沉降觀測注意事項7、沉降觀測點成果整理三、基礎、主體結構工程1、鋼筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌筑工程四、門、窗工程施工方法1、施工程序2、施工準備3、塑鋼門窗的安裝4、質量控制要點五、樓地面工程施工方法六、裝飾工程1、裝飾工程插入時間2、裝飾工程施工要點七、安裝工程1、施工準備2、施工進度安排3、建筑電氣工程4、建筑給排水工程5、工程質量保證措施6、成品及設備部件的保護措施八、腳手架工程1、整體部署2、腳手架設計3、搭設方法九、屋面工程十、防水工程施工第五章 季節(jié)性施工一、高溫期施工二、雨季施工第六章 各項管理及保證措施一、質量目標二、質量保證體系1、施工質量管理體系圖2、施工質量管理組織機構3、質量管理職責4、質量控制體系的運作5、各施工階段性的質量保證措施三、工程創(chuàng)優(yōu)體系及保證措施1、工程創(chuàng)優(yōu)質量總控制圖2、施工計劃的質量控制3、技術制度、技術策劃執(zhí)行質量的保證4、工程檔案質量的保證5、材料質量的保證6、施工班組操作質量的保證7、計量管理的保證8、工序產(chǎn)品成品保護四、工期保證措施五、降低成本措施六、安全、消防保證措施七、施工現(xiàn)場環(huán)境保護及不擾民施工措施八、安全生產(chǎn)責任制第七章 成品保護一、成品保護組織機構1、成立專項成品保護管理機構2、成品保護機構的運行方式二、成品保護的實施措施1、制成品保護2、現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護3、砌體成品質量保護4、樓地面成品保護5、門窗成品質量保護6、裝飾成品質量保護7、屋面防水成品保護8、水電安裝成品保護9、交工前成品保護措施第八章 文明施工措施一、文明施工目標計劃二、施工現(xiàn)場文明施工管理第九章 主要經(jīng)濟技術指標附表1:管理網(wǎng)絡圖附表2:施工機具用電負荷統(tǒng)計表附表3:勞動力資源準備附表4:施工質量管理體系圖附表5:質量管理程序附表6:工序質量執(zhí)行程序附表7:質量控制工作流程附圖:施工進度計劃表附圖:施工進度總計劃網(wǎng)絡圖附圖:施工總平面布置圖第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程為蕪湖縣六郎鎮(zhèn)中心衛(wèi)生院門診大樓工程,由蕪湖市宏宇工程設計咨詢有限責任公司設計。工程地址位于蕪湖縣六郎鎮(zhèn),總工期為128個日歷天。一、建筑概況1、建筑面積1561.44 m2,四層,底層層高為3.6m,以上各層為3.3m,建筑高度13.5m。2、設計標高0.000 由建單位現(xiàn)場確定。3、裝飾作法:外墻:20厚防水砂漿粉刷,暖灰色金屬漆飾面兩遍。內墻1:15厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底,5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿罩面壓光,刷稀釋乳膠漆一道,滿刮膩子一道,刷白色亞光乳膠漆兩道。內墻2:15厚1:3水泥砂漿底,5厚1:1水泥細砂漿粘貼白瓷磚,白水泥漿擦縫。樓地面:地面一:素土夯實,100厚碎石三合土墊層,100厚C15素混凝土墊層,20厚1:3水泥砂漿抹光。地面二:素土分層夯實,80厚碎石墊層,60厚C20細石混凝土找坡,刷基層處理劑一遍,1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻150高,素水泥漿結合層一道,20厚1:2水泥砂漿面層抹光。天棚:5厚1:1:6水泥石灰砂漿打底,5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平,刷稀釋乳膠漆一道,滿刮膩子,乳膠漆二道。屋面1:不上人平屋面:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,20厚1:3水泥砂漿找平層,乳化瀝青二遍隔氣層,1:8水泥膨脹珍珠巖找坡,最薄處30,30厚擠塑聚苯乙稀泡沫塑料板,20厚1:3水泥砂漿找平層,高分子復合防水卷材,25厚水泥砂漿保護層。屋面2:上人平屋面:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,20厚1:3水泥砂漿找平層,聚氯乙烯涂層兩道,1:8水泥膨脹珍珠巖找坡,最薄處30,30厚擠塑聚苯乙稀泡沫塑料板,20厚1:3水泥砂漿找平層, SQ高分子卷材一層,801膠水泥漿粘結劑基層處理劑一層,20厚1:3水泥砂漿上粘鋪295*295*35預制C20細石混凝土塊。門窗均為塑鋼門窗及木門。二、結構概況1、本工程抗震設防烈度為六度,結構形式為框架結構,抗震等級四級,基礎采用鋼筋砼有梁式條形基礎混凝土強度等級C25。2、本工程上部混凝土強度等級均為C25。3、墻體材料,0.000以下為240厚MU10.0粘土標準磚,M7.5水泥砂漿砌筑。0.000以上外墻為200厚MU7.5承重多孔磚,M5混合砂漿砌筑;內墻為200厚MU7.5非承重多孔磚,M5混合砂漿砌筑。第二節(jié) 施工特點1、施工條件施工供電負荷為50千瓦,施工用水DN32管,由建設單位接至現(xiàn)場,施工場地已基本平整。2、施工特點該工程處在蕪湖縣六郎鎮(zhèn),給安全施工,特別是夜間施工帶來諸多困難,對附近居民的工作、生活造成一定的影響,施工中務必對環(huán)境保護給予高度重視。A、現(xiàn)場做到整齊、干凈、安全、施工秩序良好。B、現(xiàn)場施工道路保持暢通無阻,保證材料運輸車輛、施工車輛順利進場,排水溝暢通,無積水, 場地整潔。C、及時清運施工垃圾,集中堆放,樓層垃圾用手推車通過井架下運集中堆放,及時運出,保持場容整潔。D、為避免雨水、養(yǎng)護水從樓梯等部位隨意流排,樓層內設置擋水坎,進行有組織排水。E、遵守國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī),采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲對環(huán)境的污染及危害。F、施工場地及道路定期灑水,降低灰塵對環(huán)境的污染。G、 現(xiàn)場生活用水及施工廢水,經(jīng)沉淀池沉淀后排放,不得直接排放。H、現(xiàn)場不準熔化瀝青和焚燒油氈以及其他會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。I、對一些產(chǎn)生噪音的施工機械,必須合理控制使用時間。3、根據(jù)甲方的要求,施工工期相當緊張。在本項目施工過程中積極采用項目法施工和交叉流水作業(yè)。第二章 施工部署第一節(jié) 工程目標一、質量目標工程質量保證合格,達到國家現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范標準,爭創(chuàng)市用戶滿意工程。二、工期目標本工程確保在128個日歷天完成工程全部施工任務。三、安全目標采取有效措施,杜絕死亡和重傷事故,輕傷頻率控制在0.12%以內。四、成本目標根據(jù)和甲方簽訂的承包合同,盡可能地降低生產(chǎn)成本,主要有以下降低成本措施:1、做好現(xiàn)場的安全施工,加強材料管理,減少浪費。2、梁板模板工程采用快拆體系,加快材料的周轉,減少投入。3、提高支模工程質量,降低裝修材料損耗。第二節(jié) 項目經(jīng)理部組織結構1、管理網(wǎng)絡圖(見附表1)2、本工程實施項目法施工,項目經(jīng)理部制定了一系列措施,充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,科學地組織交叉流水作業(yè),精心施工,嚴格履行合同,以一流的項目管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務來確保制定的質量、安全、文明施工等目標。3、采用完整的質量體系,嚴格執(zhí)行GB/T19000-ISO9002 系列標準及公司質量體系文件,確保工程質量的各項目標的實現(xiàn),建立完善的質量保證管理網(wǎng)絡,確保施工全過程質量受控。4、本工程積極推廣新技術、新工藝、新材料。5、本工程建立一套完善的安全保證管理體系,確保工程施工全過程的安全管理始終處于有效的安全施工受控狀態(tài)。第三節(jié) 施工準備一、施工技術準備首先進行圖紙會審, 解決圖紙問題,編制詳細的施工方案,組織項目施工技術交底。(一)、施工圖設計技術交底及圖紙會審項目部安排專人對每一次收到的施工圖進行認真的檢查,對圖紙中可能存在的問題,及時會同設計院、甲方及監(jiān)理給予解決,單位工程的主管工長、技術組、質檢組均需參加圖紙會審。施工技術人員在施工前應熟悉施工圖紙,了解設計意圖,對施工工藝流程、工藝條件、施工順序做到心中有數(shù),同時編制施工預算、材料計劃、成品半成品加工和訂貨計劃、施工機具計劃,做好進場工人的技術培訓以及特殊工種的培訓工作,做好安全交底、施工防火知識宣傳。(二)、圖紙、規(guī)范、標準、圖集圖紙、規(guī)范、標準、圖集、設計變更、會審紀要,根據(jù)施工要求備齊,確保施工過程的順利進行。(三)、設備及器具1、測量器具水準儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺、墨斗等。2、檢驗器具靠尺、線墜、鋼卷尺、陰陽角尺、百格網(wǎng)、小鐵錘、反光鏡、對角尺、棉線、塞尺、回彈儀等。3、計量、試驗器具游標卡尺、鋼卷尺、坍落度筒、試塊模、磅秤等。二、現(xiàn)場準備一)、工程軸線控制網(wǎng)的測量定位及控制樁、控制點應會同甲方確定基點,并在施工中加強保護。二)、臨時供水、供電本工程施工用電設備主要有:龍門架、鋼筋加工和焊接等配套機械以及木工機械、砼及砂漿攪拌機等和照明用電。本工程施工用電主要由建筑單位提供的接入點供給。臨時供水、供電線路布置詳見施工總平面布置圖,臨時施工用電具體見專題方案。1、臨時供電線路布置:根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,從接入點引至總配電箱線路采用電纜架空敷設,落地敷設部分,有行人或易被外物損傷時,應穿管保護。本工程供電系統(tǒng)全部采用三相五線制系統(tǒng)供電方式,三級保護。做到三個一,即一機一閘一漏電保護。負荷計算:為方便計算,采用綜合需要系數(shù)法:對本工程用電量進行核算(施工用電設備統(tǒng)計見表)。其中選用系數(shù)如下:K1 為需要系數(shù),KX 為同時系數(shù)。P1 為起重機械, K1=0.55,COS=0.8P2 為混凝土機械, K2=0.55,COS=0.8P3 為鋼筋加工機械, K3=0.4,COS=0.75P4 為金屬加工機械, K4=0.12,COS=0.5P5 為木工機械, K5=0.2,COS=0.65P6 為泵送機械, K6=0.8,COS=0.85P7 為焊接機械, K7=0.35,COS=0.80辦公區(qū)及照明用電為簡便計算,考慮為設備計算容量的5%,同時系數(shù)按母線負荷500kw 以內取0.9,計算公式如下:P1= 3.5 KVA P2= 19.7KVA P3= 16.5 KVAP4= 3.3 KVA P5= 6.6KVA P6=3.0KVAP7=20KVA經(jīng)計算,需用50VA 的容量才能滿足施工需要。本工程施工機具用電負荷統(tǒng)計表(見附表2)2、臨時供水施工用水量:q1=K1Q1K2N1/(83600)=1.12003001.5 /(83600)=3.438L/SK1=1.1 未預計的施工用水系數(shù)q1 施工用水量K2 用水不均衡系數(shù)取1.5Q1 每班工程量(此處Q1每班需養(yǎng)護混凝土量200m3)N1 單位工程量用水量現(xiàn)場機械用水:q2=K1Q2K3N2/(83600)=1.1240012 /(83600)=0.183L/Sq2 施工用水量K1 同上K3 不均勻系數(shù)Q2 同一種機械臺數(shù)N2 施工機械臺班用水定額現(xiàn)場施工生活用水量:q3=P1K4N3/(83600t)=50401.5/(283600)=0.0524L/Sq3 施工現(xiàn)場生活用水量P1 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) 此處為50N3 施工現(xiàn)場生活用水定額 此處為40K4 不均勻系數(shù) 此處為1.5t 每天工作班數(shù)2生活區(qū)生活用水量:q4=P2K5N4/(243600)=301202.5/(243600)=0.104L/Sq4 生活區(qū)生活用水量P2 生活區(qū)人數(shù),此處為30N4 生活區(qū)晝夜用水定額,此處為120K5 不均勻系數(shù),此處為2.5消防用水量:(查表得)q5 5L/S總用水量:q1+q2+q3+q4= 3.438+0.183+0.052+0.104=3.777L/S q5=5L/S工地面積小于1 公頃 取Q= q5=5L/S供水管徑計算:d= 4Q/V1000 =0.032m32mmV 管中流速 此處為1.5根據(jù)計算,現(xiàn)場施工用水干管選擇管徑d=32mm,生活用水支管管徑d=25mm,所有管道均刷防銹漆兩道,地面用水敷設管道須埋入地下不少于500mm,供水系統(tǒng)布置見總平面圖。3、臨時排水工地污水經(jīng)沉淀池過濾后排入城市污水管網(wǎng),生活區(qū)糞便經(jīng)化糞池排入城市污水管網(wǎng)。三)、生產(chǎn)生活設施生產(chǎn)設施混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌及澆注。各種木方、模板、鋼管等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放(見附圖)鋼筋全部堆放在鋼筋加工廠內。切斷機、對焊機、成型機、調直機,布置在鋼筋加工場內,電鋸、水泵等根據(jù)實際需要在工地內靈活布置。三、勞動力資源準備(見附表3)四、施工機械設備準備根據(jù)本工程的特點,本公司的設備配備情況及以往的工程經(jīng)驗本工程的主要機械設備:垂直運輸龍門架、砼及砂漿機、木工機械,鋼筋加工機械。第三章 垂直運輸設備安裝方案第一節(jié) 垂直運輸設備布置詳見施工總平面布置第二節(jié) 垂直運輸設備的布置原則本工程布置一臺龍門架即能滿足主體施工材料的垂直運輸。一、保證材料的運輸方便。二、盡量減少建筑物上預留洞口對收尾工程施工的影響。三、保證龍門架能順利安裝和拆除,力求安全簡便。第三節(jié) 龍門架安裝與拆除一、特點和用途自升式龍門架綜合了多種垂直、運輸機械的特點,主體結構、采用了傳統(tǒng)門式升降機的型式,并參考選用的塔式起重機的隨著自升方式,具有安裝簡便快速、適的塔式起重機的附著自升方式,具有安裝簡便快速、適用、經(jīng)濟、可靠等特點,是多層建筑施工理想的垂直運輸設備。二、主要技術參數(shù)1)型號 LMZ100B 2)標準架高 28(M)3)標準架高時 吊欄提長高度 23M4)最大起重量 1000(KG)5)吊欄尺寸 1.93.4(M)6)吊欄質量 400(KG)7)整機質量 3000(KG)8)配套卷揚機 JJK-1.5T三、主要結構簡介LMZ自升式龍門架,主要由自提扒桿、吊架、工作平臺、吊欄、底盤、卷揚機、手拉葫蘆等部分組成。1)自提扒桿(俗稱:三角扒桿)安裝在龍門架頂部、用提長標準節(jié),可作360度回轉。2)吊架(俗稱鵝頭)它安裝在立柱頂端,用于提升工作平臺(用手拉葫蘆拉升)吊架由角鋼,營元鋼焊接成。3)工作平臺是套在兩立柱(立柱由標準節(jié)組成)外能沿立柱上、下,而且人能在上面升降龍門架的工作平臺。其上設置在沿立柱上、下,滾動的滾輪。4)立柱、由標準節(jié)連接而成,其高度根據(jù)施工需要而定,本龍門架,最大高度可達60米。標準節(jié)是由505度角鋼焊接,其截面尺寸為600mm600mm的矩形結構,每節(jié)2米,兩端面均有8只17孔,在標準節(jié)中部,焊有483.5營,供附著建筑物用。5)吊欄、吊欄在施工中用它來將物料,提升到所需要的層數(shù)。在它的側面裝有8只滾輪起到沿立柱,上、下的導向作用,在吊欄中部,裝有斷繩保險裝置,在工作時,鋼絲繩斷裂,保險裝置立即動作,將吊欄卡在立柱上,確保吊欄,不掉下來。6)底盤、底長方琪結構,由槽鋼焊接而成的,上平面有16只17的孔與標準節(jié)連接,下平面有8只17的孔與混凝土予埋螺栓連接。7)手拉葫蘆,起重量為1噸,升降龍門架時,掛在吊架(鵝頭)的吊環(huán)上。8)卷揚機卷揚機為龍門架的配套設備,應在卷揚機的卷筒軸上裝超高限位器。四、安裝與使用1)安裝自升式龍門架前,應先做基礎,基礎為200號混凝土,面積應比底盤外邊緣,大出20公分,深度為500公分,做混凝土基礎前考慮3點問題,第一,混凝土基礎中心線距墻壁,距離為3米,有挑沿時應考慮到挑沿的距離。第二考慮附著位置如第三混凝土上平面應抄平。2)將底盤放在混凝土上與予螺栓,撬緊(8個螺栓)3)將工作平臺方在底盤上,位置、對好,使底盤與標準節(jié)聯(lián)接的16個螺栓也全部讓出即可。4)將一節(jié)基礎節(jié)(節(jié)內可裝滑輪的稱為基礎節(jié)),與任意一節(jié)標準節(jié)放進平臺的方框內,將底盤與放入平臺框內的節(jié)子用螺栓串好,調整節(jié)子垂直度(可用墊片)要求垂直度為1/400,后撬緊螺栓。5)將自提扒桿,妝在平臺中部,用M1620,4只螺栓與平臺聯(lián)接好。6)將平臺上放上10節(jié)標準節(jié)(待節(jié)高)然后裝好欄桿。7)將鵝頭裝在標準節(jié)的頂部。8)掛好葫蘆(上掛在鵝頭下掛、平臺、中部16元鋼,彎成的環(huán)上)。9)兩只葫蘆同時慢慢拉起(此時平臺會慢慢上升)將平臺接至標準節(jié)的上平面位置,然后上元營,將平臺掛在標準節(jié)上,然后拆掉,葫蘆和鵝頭再接上另一節(jié)標準節(jié)再將鵝頭裝在這節(jié)標準節(jié)的上平面上,掛上葫蘆拉外,按照這樣的順序完成架高12米的安裝。10)以后每次升架前,必須附著后,方可升架,附著必須牢固可靠。11)升架用一根7mm直徑的鋼絲繩一端裝有卸扣用卸扣與吊欄上滑輪小元鋼聯(lián)接。通過自提扒桿的兩個小滑輪。另一端裝有勾子,用勾子,在標準節(jié)的上中端穿過標準節(jié),繞一圈勾柱鋼絲繩。(預先放在吊欄上,準用來升架的標準節(jié))。然后,使吊欄慢慢下降(此時吊欄上被掛好的標準節(jié)離開吊欄慢慢上長)直至上升的標準節(jié)以此平臺欄桿略高一些在平臺上的安裝人員,將該標準節(jié)拉上工作平臺,再按照上述7、8、9條安裝順序完成升架。12)拆龍門架時按照安裝龍門架的逆過程進行。13)本龍門架無附著最大高度為10米,超過時必須每隔3-6米架一道剛性附著支承。14)本架超高限位器安裝應底于平臺下3米處。15)風速超過13米/秒,不得進行架設及升高作業(yè)。五、使用1)使用前應檢查各機構造及結構的安裝是符合要求。2)檢查沿吊欄垂直運行方向,有無突出物體影響。3)操作卷揚機,提升和下降吊欄,至少三次以上檢查其靈活性。同時檢查斷繩保險裝置,高度限位器停車器及卷揚機制動器是否可靠。4)操作人員必須受過專門培訓,經(jīng)考試合格,才能上崗操作。5)操作時,要集中精力,嚴禁與別人閑談、做雜活。6)運載不許超過1000公斤。7)必須平均裝載,防止偏重。8)當風速達到20米/秒時,不準或機,將吊欄降到最底位置。9)下班后應把吊欄降到最低位置,切斷總電源。10)吊欄上嚴禁站人升降。11)每日至少一次,進行檢查,加油保養(yǎng)。檢查斷繩保險裝置及滑輪邊緣螺栓是否都已緊固。檢查鋼絲繩夾是否牢固。檢查限位是否靈活,卷揚機制動是否可靠。檢查鋼緣繩的損壞情況,鋼絲繩上10倍直位長度,范圍內斷絲、根數(shù),不得大于總根數(shù)的5%,否則必須更換。檢查吊欄,導向輪滑輪動是否靈活,并加潤滑脂。標準節(jié)角鋼,導軌面涂抹潤滑脂,鋼絲繩表面涂潤滑油。第四章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié)工程分部、分項、檢驗批的劃分分部、分項工程劃分:本工程分六個分部即為:地基與基礎分部,主體結構分部,建筑裝飾裝修分部,建筑屋面分部,建筑電氣分部,建筑給排水分部。地基與基礎分部劃分為:土方開挖、土方回填、模板、鋼筋、砼、磚砌體六個分項。主體結構分部劃分為:模板、鋼筋、砼、磚砌體四個分項。建筑裝飾裝修分部劃分基層、水泥面層、一般抹灰、木門窗制作與安裝、塑鋼門窗安裝、門窗玻璃安裝、飾面磚粘貼、水性涂料涂飾、溶劑性涂料涂飾、護欄和扶手制作與安裝九個分項。建筑屋面分部劃分找平層、細部構造、卷材防水層、保溫層、保護層五個分項。建筑電氣分部劃分為:動力照明配電箱(盤)安裝、電線、電纜導管和線槽敷設、普通燈具安裝、插座、開關、導線連接和線路試驗、建筑照明通電試運行,接地裝置安裝六個分項。建筑給排水分部劃分為:室外給水管道安裝、室內給水管道安裝,室內排水管道安裝,衛(wèi)生器具安裝四個分項。執(zhí)行新施工驗收規(guī)范目錄及驗收程序組織驗收新規(guī)范目錄:建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002第二節(jié) 測量放線本工程以由建設單位提供的的坐標點定位及高程水準點為依據(jù)。一、施工測量前準備1、校對測量儀器:本工程應用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工具必須經(jīng)過校核,保證測量工具的準確性。2、根據(jù)建設提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復測,確保坐標樁的準確性。3、施工前,根據(jù)建筑總平面圖和建設方提供的坐標點、水準點進行復測,確保工程坐標和高程的準確性。4、依據(jù)前期護坡、土方開挖部分的測量資料及驗線資料,對定位控制線、標高線進行復校驗收,確保資料銜接齊全準確。5、對施工現(xiàn)場內影響施測的障礙進行處理。6、對施測用輔助材料如標高控制樁油漆、麻線等提前準備到位。二、建筑物定位和基礎工程測量放線1、依據(jù)建設單位提供的坐標樁及總平面圖施測,進行建筑物定位、復測。2、控制網(wǎng)布設根據(jù)建筑物的實際情況,依據(jù)工程測量規(guī)程進行控制網(wǎng)布設。軸線逐層向上投測,用以作為各層放線和結構豎向控制的依據(jù)。3、控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)工程測量規(guī)程執(zhí)行。三、主體結構施工測量放線施工高程測量1、水準點引測根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃、勘測部門設置的水準點引測現(xiàn)場施工用水準點,采用高精度水準儀進行數(shù)次往返閉合,經(jīng)建設單位復核后,埋設現(xiàn)場施工用水準基樁點?,F(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于兩個,以便于相互校核和滿足分段施工的需要。2、本工程設控制軸線,具體布置見測量施工方案附圖中;控制樁設置在安全、易保存位置,相鄰點間通視良好。3、驗線控制軸線網(wǎng)施測后,由施測人員自檢,自檢合格后由工長復檢,再由專職質檢員專檢,確認無誤后申報監(jiān)理公司驗線。四、施工高程測量1、現(xiàn)場水準點精度及測量方法根據(jù)工程測量規(guī)程高程控制網(wǎng)采用四等水準測量方法測定。2、施工中的樓層標高控制1)、場內敷設的水準網(wǎng)控制點,在間隔一定的時間需聯(lián)測一次,以作相互檢核,對檢測后的數(shù)據(jù)仔細計算,以保證水準點使用的準確性。2)、施工中樓層標高控制方法:在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點。用水準儀往返測驗,以便檢驗和糾正。當施工層墻柱拆模后在墻柱上測設相對該層+1.000m 標高。3)、在結構層施工,傳遞引測標高時,盡可能直接引測,即每樓層應用鋼尺自基準點+1.000m 處向上垂直丈量,做好該樓層抄平的依據(jù)。五、建筑物的沉降觀測1、水準點的設置沉降觀測依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準點進行,水準點考慮永久使用,為相互檢查核對,專用水準點埋設數(shù)量不少于三個,埋設地點穩(wěn)定,不受施工機具車輛碰壓,以防止水準點高程變動。具體的設置辦法是:用鋼鑿在柱子0.00 標高上1m 處鑿洞,洞身與柱子成60,將直徑為25mm 的鋼筋插入洞中,再用1:2的水泥砂漿填實,然后在觀測點處架設鋼筋罩作為保護。2、將水準點組成閉合水準路線或進行往返測量,其閉合差不得超過0.6n (n為測段的測站數(shù)),水準點高程可根據(jù)國家或城市水準點引測,或者假定高程系統(tǒng),并與該地區(qū)水準點聯(lián)測。3、沉降觀測點布設位置依據(jù)設計圖規(guī)定,施工單位根據(jù)設計要求進行埋設。4、沉降觀測終止時間要以沉降量大小及沉降速度來確定,通常以月沉降量不超過1mm 時,可以認為沉降基本穩(wěn)定。5、結構施工期間每增加一層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降,不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時,立即向工程技術負責人匯報,并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。六、沉降觀測注意事項沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性,如實反映建筑物沉降情況,應做到:1、觀測必須連續(xù)進行,觀測的時間間隔應根據(jù)沉降的大小和速度來決定,開始時可以短一些,以后隨著沉降速度的減緩而逐漸延長。其觀測頻率為:出0.00 后主體階段每一層觀測一次,裝修階段至交工一季度觀測一次,竣工后,將成果移交業(yè)主繼續(xù)觀測,直到穩(wěn)定。2、儀器在每一站點觀測完前視各點以后,再回視后視點,兩次讀數(shù)之差不得大于1mm。3、應該做到四固定:固定人員觀測和整理成果;固定使用的水準儀及水準尺;使用固定的水準點;按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。七、沉降觀測點成果整理1、沉降觀測資料及時整理,妥善保存,作為該工程技術檔案資料的一部分。2、整理沉降觀測成果,計算出每次觀測的沉降量,前后幾次觀測同點高差和累計沉降量,并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關系曲線圖,供設計、施工有關的技術負責人員使用。第三節(jié) 基礎、主體結構工程一、土方工程本工程土方采用人工開挖,修整。(一)、施工準備1、挖土方前,應根據(jù)工程土質和地下水位情況制定排水或降水方案,并根據(jù)方案配置施工機具。2、排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。(二)、操作工藝1、土方施工,應設置地面臨時排水溝或截水溝,其縱向坡度、斷面尺地寸等,應根據(jù)施工地形、水文氣象資料、匯水面積和施工方法等計算確定,并應盡量與永久性排水設施相結合。2、在地下水位較低和土質較好的情況下,基坑內設集水井,采用明溝排水的方法。沿坑底周圍或中央開挖排水溝,使水流入集水井,然后用水泵排走。3、當?shù)叵滤^大而土質屬細砂、粉砂土時,基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,需用圍潿截水和人工降低地下水位等方法。(三)、施工注意事項、抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施,嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設,用三相五線制。2、在土方開挖后,應保持降低地下水位在基坑底50cm以下,防止地下水擾動基底土。(四)、避免工程質量通病1、基坑開挖,應有水平標準嚴格控制基底的標高,每坑都應該設置水平控制樁,以防基底超挖。 2、在地下水位以下挖土,必須有措施、有方案。地質資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目,必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。二、鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋混凝土工程中相當重要的組成部分,建筑工程設計和施工規(guī)范中對鋼筋種類、力學性能、加工成型、綁扎質量、搭接錨固長度等均有相當嚴格的規(guī)定,下面針對本工程的特點對鋼筋原材料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、鋼筋的代換及鋼筋施工需注意的幾個問題等方面進行敘述。(一)、 鋼筋原材料1、所有進場的鋼筋必須要有出廠合格證,每批鋼材進場按規(guī)定要求有見證取樣,經(jīng)有效檢測單位檢驗合格才能用于工程之中,鋼筋焊接必須取樣送檢,合格后方可使用。要按批進行驗收,每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格,同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不超過60 噸。2、鋼筋的機械性能應符合規(guī)范要求,對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋,檢驗結果尚應符合以下規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋強度標準值的比值,按一級抗震設計時,不應大于1.25;當按二級抗震設計時,不應大于1.4。3、如無特殊設計要求,工程所用鋼材要優(yōu)先選用國產(chǎn)鋼材,國產(chǎn)鋼材較進口鋼材相比,含碳量低,可焊性好,比較適合現(xiàn)有的鋼筋連接方式的施工。如設計要求則須按設計要求選材。本工程所用鋼材一律使用國產(chǎn)熱軋鋼材。4、外觀檢查每批鋼筋抽取5%進行檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結疤和折疊,表面凸塊不得超過橫肋高度,每1m 的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10 根(長6m)稱重,其重量偏差不得超過允許偏差。5、試驗檢查每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗,如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家,以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質鋼筋。(二)、鋼筋加工為提高鋼筋利用率,降低成本、加快施工速度,本工程鋼筋加工、成型均在我現(xiàn)場加工廠進行。1、鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結效果,盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現(xiàn),螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環(huán)境造成污染。2、鋼筋調直采用調直機調直鋼筋,其調直冷拉率:I 級鋼不大于4%,II 級鋼不大于1%,經(jīng)過調直工藝后,鋼筋應平直,無局部曲折。3、鋼筋切斷要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時長料不用短尺量,防止產(chǎn)生累積誤差,工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時,必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時,必須重新切斷。切斷長度允許誤差為5mm。4、鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點處不得有裂紋。(三)、鋼筋的貯存根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批,整齊碼放,并掛牌標識,做到整潔清楚,一目了然。(四)、搭接及錨固長度要求鋼筋的搭接及錨固長度按照03G101 中的有關規(guī)定及設計要求。(五)、鋼筋的連接1、本工程鋼筋的連接,采用焊接(搭接焊)和綁扎連接。2、鋼筋接頭位置梁、柱鋼筋的接頭位置均按照03G101 中的有關規(guī)定及設計要求。3、其他注意事項接頭時嚴格按照設計圖紙要求,搭接方式連接時同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50% 。配料時,繪制鋼筋連接點分布圖。另外考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,雙層鋼筋網(wǎng)片中保證上層鋼筋位置的馬凳鐵,墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的撐鐵,柱鋼筋骨架增加四面斜撐筋等。(六)、獨立柱、構造柱、梁鋼筋施工1、獨立柱、構造柱內豎向鋼筋接頭采用綁扎接頭。2、梁內縱向鋼筋采用焊接接頭。3、獨立柱、構造柱、梁箍筋采用封閉式,末端彎鉤角度135彎鉤直線段長度為10(d 為鋼筋直徑)。4、一般連續(xù)梁縱向鋼筋的錨固長度,在端支座的錨固長度不足時,須將鋼筋彎起,梁上部鋼筋可在跨中/凈跨區(qū)段范圍內搭接,三、四級抗震C30 以上36d,梁底直筋在支座處錨固,且過中心線5。(七)、樓板鋼筋施工1、鋼筋綁扎前,應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量,并準備必要數(shù)量的鐵絲和水泥墊塊。綁扎鐵絲用22 號鐵絲, 墊塊采用30mm30mm,50mm50mm 兩種,厚度等于保護層厚度,當在垂直方向使用墊塊時,可在墊塊中埋入22 號鐵絲。2、鋼筋綁扎時,應先劃出鋼筋位置線,當綁扎形狀復雜的結構鋼筋時,應先研究逐根鋼筋穿插順序,并與模板工聯(lián)系,討論支模和鋼筋的先后次序,以減少綁扎的困難。3、板的雙層筋和板筋之負筋的固定采用鋼馬凳,間距小于1000,梅花型布置,梁之二排三排筋位置的固定用直徑25 鋼筋做墊筋,長度同梁寬,間距為小于1000。4、單向板及雙向板板底鋼筋放置,短向鋼筋在下,長向鋼筋在上,且樓板邊角處兩個方向之板面鋼筋均應設置。5、樓板留洞處理原則:圓洞直徑或方洞垂直于板跨方向的寬度d300 時,板內主筋可以繞過孔洞邊,不必切斷。當300()15138MM3滿足要求剪力計算V=KQL=-0.620X60672X0.5=2.068KN剪應力 J=3V/2bh=(3X2.068X103 )/(2X250X25)=0.496N/MM2F=1.4N/MM20.496N/MM2滿足要求荷載組合取+=0.09+6.186+0.27=6.546KN/MWA=KWQL /100EI=(0.976 X 4.86 X 600)/100 X 9000 X (1/12 X 300 X 253)=0.84W=500/400=1.25MM 0.84MM 滿足要求側模板計算新澆混凝土對側面壓力標準值可采用下列二式,并取其中較小值。F1=0.22rct o12VF1=rcHrc混凝土重力密度KN/M3to新澆混凝土的初凝時間(H),可按實測確定,當缺乏資料時,可按to=200/(T+15)計算,(T 為混凝土溫度 C)V混凝土側壓力計算位置處至新澆注混凝土頂面總高度(M)1外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用外加劑取1.2。2混凝土坍落度影響修正系數(shù)。新澆混凝土坍落度為 180200MM,混凝土溫度為30,不摻緩凝外加劑,澆注速度2M/h,混凝土重力密度25KN/M3。F1=0.22X25X(200/20+15)X1X2 =37.64KN/M2F2=25X0.55=13.75KN/M2(取最小值)側模板計算立檔間距為500mm, (取系數(shù)與底板同)。側壓力劃為線荷載Q=13.75X0.65=8.94N/MM=KMQL2=-0.121X9.0X0.52=-0.272KN.MWN=M/FM=(0.2y2X10 )/13=20923MM3選用側模板為250X550截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6X650X2502=67700MM3WWN 67700=20923 滿足要求剪力計算:V=KVQL=-0.620X9.0X0.5=2.79KN剪應力 J=3V/2bh=(3+2.79+10 )/(2+600+25)=0.279V/MMfv=1.4/mm0.279N/MM滿足要求撓度計算 WA=KMQL /(100EL)=(0.9769.0500 )/100910(11265025)=0.781MMW=L/400=500/400=1.25MM0.781MM 滿足要求頂撐計算設頂撐頂面直徑80,間距為0.5M,高度2.4M,中間縱橫各設一道水平拉桿。強度驗算N/AafcN軸向壓力兩根頂撐之間承受荷載Aa木頂撐凈載面面積穩(wěn)定性驗算N/Anfc軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)當91 時=2800/ =LO/i頂撐木的長細比LO受壓構件計算長度i構件截面回轉半徑 園木I=d/4強度驗算N=6.672KN0.5=3.336KNAn=1/4d=1/43.141680=5026N/An=3.33610/5026=0.664N10N 符合要求穩(wěn)定性驗算:LO=4000/2=2000MM i=80/4/20=LO/i=2000/20/100=2000/=2000/100=0.2N/AO=3336/(0.25026)=3.17N10N,符合要求。(三)、通病防治措施柱接頭部位采用定型模板,柱鋼筋驗收合格后,先固定柱接頭的定型模板,再施工下部模板。柱接頭模板,梁下高度不小于300mm,柱混凝土澆筑應高于梁設計位置20mm。模板拆除時僅拆除下部模板,接頭模板保持不動,梁板模板支設后,將梁柱接頭模板重新加固,混凝土強度達到墻柱拆模要求后,拆除接頭模板,使模板進入下一層施工。
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