真空退火爐工安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_真空退火爐工安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁真空退火爐工安全技術(shù)操作規(guī)程6.擴(kuò)散泵送電加熱,約40min以后,泵油加熱蒸發(fā),這時(shí)關(guān)閉2號真空閥,然后再打開高真空閥。7.真空度高于0.133Pa后關(guān)閉熱電偶電源,打開電離計(jì)電源,用電離計(jì)測量真空度。8.把電子電位差計(jì)的定針調(diào)到要求的溫度值,把PID調(diào)整到規(guī)定的比例帶和積分、微分時(shí)間(比例帶為40%150%,積分時(shí)間為62.5min,微分時(shí)間為54min)9.把電路電源手動給定旋鈕調(diào)到最小,開關(guān)打到自動位置,把PID調(diào)節(jié)器的手動調(diào)到最小,開關(guān)打到手動位置,并接通PID電源。10.電爐送電,調(diào)整PID的手動,使三相電流表的輸出指示基本均衡在3070A。11.待爐溫接近給定值時(shí),把PID的爐溫控制從手動打到自動以便進(jìn)行自動控制。12.保溫時(shí)間滿足要求后,如工藝要求隨爐冷卻,可關(guān)閉電爐電源。如工藝要求控制冷卻,即把PID由自動打到手動,靠手動調(diào)節(jié)冷卻。13.350以上不準(zhǔn)關(guān)閉水源和真空系統(tǒng),關(guān)閉擴(kuò)散泵時(shí),必須首先關(guān)閉高真空閥,然后關(guān)閉3號真空閥,打開2號真空閥。14.關(guān)閉機(jī)械泵時(shí),先關(guān)閉2號真空閥,再關(guān)閉電源。15.爐溫高于150時(shí),不準(zhǔn)放氣和打開爐蓋。16.工作過程中一定要嚴(yán)格遵守上述安全技術(shù)操作規(guī)程,不準(zhǔn)脫離崗位,經(jīng)常注意檢查水源、儀器、真空度、電機(jī)、變壓器、風(fēng)扇、電表等運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)報(bào)告處理。第 3 頁 共 5 頁真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程1、員工著穿整潔，袖口扣緊（佩戴袖套），上衣下擺不能敞開，不得穿拖鞋、高跟鞋。2、檢查電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合，電壓指示38020V。3、檢查各螺釘處連接是否牢固，電控柜、主機(jī)的連接線有無松脫現(xiàn)象、接地是否良好；所有電器的開關(guān)置在零或者關(guān)的位置上。4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固，角部有無彎曲翹曲等變形情況。5、檢查水壓、氣壓是否正常；水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象。6、設(shè)備中途停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵，讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。7、設(shè)備中途停氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵，讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。8、設(shè)備中途停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)總電源，后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵。9、擴(kuò)散泵加熱時(shí)，避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷。10、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止一切作業(yè)；應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動后，才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)。11、鍍膜作業(yè)完成后，需要打開門時(shí)，應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手，緩慢的將門打開，并將插銷插入固定孔中。12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使