加油站地下雙層管道UPP系列產(chǎn)品技術(shù)和安裝培訓(xùn).ppt

加油站地下雙層管道UPP系列產(chǎn)品技術(shù)和安裝培訓(xùn) 技術(shù)支持 富蘭克林油站 北京 有限公司青島中天方圓機(jī)電設(shè)備有限公司張永占青島 李元正北京 UPP UPP UniversalPetrolPipe UPP系統(tǒng)概況 UPP管道系統(tǒng)人孔井蓋 加油機(jī)井和油罐人孔井系統(tǒng)入口密封件安裝工具 UPP產(chǎn)品系列 管子站內(nèi)布置管件安裝程序管道測試靜電安全加油站檢查表和UPP管道系統(tǒng)安裝記錄安全總結(jié)實(shí)際安裝示例 UPP管道系統(tǒng) BacktoMainMenu 管子類型單層管道系統(tǒng)雙層管道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸雙層管道 40 32 63 50 75 63 160 90 160 110 單層管道 32 50 63 90 110 壓力等級145psig 單層管道 10bar 58psig 雙層管道外管 4bar UL971管子 UL971管子構(gòu)造3層結(jié)構(gòu)要求油品兼容性特殊的生產(chǎn)工藝 UL971管子 結(jié)構(gòu)層 PE80 黑色 內(nèi)襯 聚酰胺 黃色 粘結(jié)層 UPPEN14125標(biāo)準(zhǔn)管子 管子類型 單層管道系統(tǒng) 雙層管道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸 雙層管道 125 110 75 63 63 50 單層管道 50 63 90 110 壓力等級145psig 單層管道 10bar 72psig 雙層管道外管 5bar UPPEN14125管子型號及規(guī)格 UPPEN14125標(biāo)準(zhǔn)管子構(gòu)造 UPPEN14125標(biāo)準(zhǔn)管子 3層結(jié)構(gòu)要求油品兼容性特殊的生產(chǎn)工藝 PE100高密度聚乙烯外層 粘結(jié)層 未著色的純凈EVOH樹脂內(nèi)襯 更高的燃油屏障特性高于尼龍的強(qiáng)度對溶劑 碳?xì)浠衔锖推陀泻芨叩目沽Τ錾目骨研蚤L期的熱穩(wěn)定性和抗老化性額定溫度更寬 UL971管子額定溫度為T2類 20 50 EN14125標(biāo)準(zhǔn)管子額定溫度為T1類 40 50 純凈EVOH樹脂內(nèi)襯的優(yōu)點(diǎn) 管子標(biāo)識 1 管子長度2 管子標(biāo)識符3 管子外徑及壁厚4 EN14125標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證5 管子批號 彎曲半徑 管子 儲存和處理避免機(jī)械損傷在堆積直管的邊緣做好支撐堆積直管的高度不要超過1米盤管堆放高度不能超過3盤 處理盤管時(shí)最少需要4個(gè)人從外邊依次切斷綁帶 管子 盤管的處理方式讓盤管處于直立狀態(tài) 滾動(dòng)盤管 去除發(fā)現(xiàn)的綁帶 確保經(jīng)過的地面無尖銳物體存在 安裝前 提前1天放開管子 釋放掉盤管儲存的能量 以方便安裝 用沙袋壓住管子的末端及中間突起的部分 管子 推薦埋深 鋪設(shè)管子時(shí) 管子與管子之間的間距為最大管子的管徑對間隔物品和支撐物品 使用聚苯乙烯泡沫短管木塊 磚塊 臨時(shí)使用 溝床 回填使用豌豆礫石 沙子和壓碎的石子 站內(nèi)布置 在安裝前 在管子底部應(yīng)先回填15cm厚的推薦使用的回填材料并夯實(shí) 在管子底部和周圍不允許是空的 可接受的回填材料如下 干凈的沖洗過的沙子管子鋪設(shè)完畢后 在管子頂部先覆蓋至少15cm厚的沙子 然后再回填其他的回填材料 輸油管線可采用直管或盤管進(jìn)行鋪設(shè) 站內(nèi)布置 油氣回收管線和通氣管的安裝需滿足以下要求 只能使用直管進(jìn)行油氣回收管線和通氣管的安裝 管溝溝床坡度至少應(yīng)為1 且要避免發(fā)生沉降 在硬化的溝床上鋪設(shè)3cm厚的沙子對管子進(jìn)行保護(hù) 油氣回收管線完成安裝后 要進(jìn)行液阻和密閉性測試 站內(nèi)布置 典型的管子布置 站內(nèi)布置 潛油泵式系統(tǒng) 自吸泵式系統(tǒng) 站內(nèi)布置 當(dāng)管子路徑 12米時(shí) 要采用蛇形敷設(shè) 蛇形敷設(shè) 臨時(shí)木樁 擠壓式終端管件可焊接終端管件普通管件熔接管件雙層管件 管件 熔接管件接頭可以直接埋地熔接點(diǎn)處比管子本身還要牢固 擠壓 機(jī)械管件不能直接埋地當(dāng)不能使用電熔焊接時(shí) 可以用在加油站的操作井和人孔井內(nèi) 管件 焊接連接點(diǎn) 指示針 熔接管件接頭可直接埋地熔接點(diǎn)處比管子本身還要牢固 可焊接終端管件不能直接埋地在操作井和人孔井內(nèi)用作從UPP管向鋼管轉(zhuǎn)換用管件 管件 焊接連接點(diǎn) 指示針 安裝程序 焊接原理焊接過程電源供電產(chǎn)生熱量熔接 焊接 現(xiàn)有加油站 危險(xiǎn)區(qū)域了解加油站中危險(xiǎn)區(qū)域管制安全工作是否需要加熱工作許可 總是咨詢加油站經(jīng)理 切割使用UPP管子割刀垂直切割管子切割同軸管時(shí)要小心 如果刮擦?xí)r能夠祛除管子切割時(shí)的痕跡就可以割刀刀片只適用于聚乙烯管子不能使用切割金屬管子的刀片 安裝程序 刮擦 祛除氧化層在生產(chǎn)和儲存過程中會(huì)產(chǎn)生很薄的氧化層機(jī)械式刮刀 適用于所有單層管道手持刮刀 可用于管件 人孔井 操作井和雙層管道金剛砂布 僅用于導(dǎo)管和維修時(shí) 安裝程序 清潔祛除管子和管件上焊接區(qū)域的污染物油脂潮氣臟東西使用溶劑 丙酮異丙醇一旦清潔完畢 小心不要再次污染 安裝程序 標(biāo)記在管子和管件上做插入長度標(biāo)記當(dāng)在管子中間焊接時(shí) 標(biāo)記焊接區(qū)域的位置標(biāo)記用工具中國描筆油性記號筆標(biāo)記用于指示管子是否完全插入管件和接頭是否安裝正確 安裝程序 夾緊如果可能 使用夾具夾緊確保接頭不受外力焊接根據(jù)焊接機(jī)類型參考相應(yīng)的使用手冊 如 E7 EW8 110v EW8 230v EF1 230v 完成焊接后 檢查指示針是否出來在管件上標(biāo)記焊接時(shí)間外觀檢查冷卻至環(huán)境溫度 安裝程序 切割刮擦清潔標(biāo)記夾具夾緊焊接記錄時(shí)間冷卻 至環(huán)境溫度 安裝程序 概述 多個(gè)管件的串聯(lián)焊接在單層模式下進(jìn)行 也就是說只能同時(shí)焊接多個(gè)單層管件 電阻值之和 UPP管件上圓圈內(nèi)的數(shù)字 不能超過10 若管件上圓圈內(nèi)電阻指數(shù)值標(biāo)為X 應(yīng)視其電阻指數(shù)為10 UPP管件用跨接導(dǎo)線串聯(lián)在一起進(jìn)行焊接 雙層管件不能串聯(lián)焊接 安裝程序 電阻指數(shù)值為6 跨接導(dǎo)線 重復(fù)焊接問題若在焊接過程中 因某種原因電源中斷 請不要對未焊接完的管件繼續(xù)焊接 先讓該管件冷卻至環(huán)境溫度后 才可以再重新焊接一次 絕對不能重復(fù)焊接一個(gè)還是熱的管件 這樣可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi) 并且熱的材料可從焊接區(qū)域噴出導(dǎo)致傷人災(zāi)害 若在試壓過程中 在某管件處發(fā)現(xiàn)泄漏 可對該管件重復(fù)焊接一次 若重復(fù)焊接后仍存在泄漏 更換該管件 安裝程序 油罐端所需管件 以63mm為例 05 063 L06 6307 6302 6349 075 063 TP 1 安裝程序 油罐端法蘭連接安裝要點(diǎn) 1 法蘭連接不應(yīng)安裝在管子拐彎處 因?yàn)楣諒澨幍膹澢赡軙?huì)導(dǎo)致泄漏發(fā)生 2 安裝時(shí)確保法蘭盤 短管法蘭及密封墊與管子的中心線保持一致 3 在法蘭盤之間插入密封墊時(shí) 確保密封墊的尺寸與短管法蘭的內(nèi)外徑尺寸相對應(yīng) 如果密封墊的內(nèi)徑與短管法蘭的內(nèi)徑偏差超過10mm 泄漏幾率將大增 4 安裝螺栓時(shí) 確保螺栓頭底部和螺母底部加墊片 安裝程序 5 為了使密封墊正確就位并盡量減小其與短管法蘭之間的偏差 旋緊螺栓時(shí)應(yīng)對角均勻地旋緊 6 先按建議旋緊扭矩的50 旋緊所有螺栓 然后再按100 的旋緊扭矩旋緊所有螺栓 建議的旋緊扭矩如下 OD 50 25Nm OD 63 35Nm OD 90 30Nm OD 110 35Nm 7 安裝完24小時(shí)后 檢查一下螺栓的連接情況 若需要 再旋緊一下所有螺栓 8 管道壓力測試后 再檢查一下螺栓的連接情況 若需要 再旋緊一下所有螺栓 安裝程序 加油機(jī)端所需管件91 063 1NPT BSPT02 63 安裝程序 2 雙層直通 三通或彎頭安裝示意 安裝程序 49系列終端轉(zhuǎn)換管件安裝說明 以49 075 063 TP 1為例 用于雙層管道末端 如油罐端或加油機(jī)端 終結(jié)雙層管道并把雙層管道轉(zhuǎn)換為單層管道的管件 安裝完后 測試口要在底部 安裝程序 測試口 安裝程序 安裝程序 安裝程序 安裝程序 安裝程序 安裝程序 不好的準(zhǔn)備工作 去除氧化層方法不正確且不徹底 營業(yè)站和站內(nèi)有油品存在把管子跟油罐斷開清洗管線用惰性氣體 氮?dú)?做測試站內(nèi)無油氣和油品存在把管子和油罐斷開用空氣或氮?dú)庾鰷y試 管道測試 管道測試 1 電熔焊接管件焊針處安裝絕緣帽當(dāng)UPP管道系統(tǒng)安裝完成并通過壓力測試后 在電熔焊接管件的焊針處安裝絕緣帽 尤其是在人孔井和加油機(jī)底槽里未埋地的電熔焊接管件 歐洲EN14125標(biāo)準(zhǔn)和即將頒布的新加油站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范中都有此項(xiàng)要求 目的是防止靜電放電可能引起的著火風(fēng)險(xiǎn) 靜電安全 孤立金屬管件接地所有的在卸油箱 油罐頂部和加油機(jī)底部的UPP金屬終端管件都要根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾姎庖?guī)范進(jìn)行充分地接地 接地電纜應(yīng)為截面積至少4mm2的帶塑料外殼的銅線 并且與一個(gè)專用的接地電極連接在一起 下面的圖紙顯示了不同類型的UPP終端管件是如何接地的 靜電安全 靜電安全 安裝人員具有有效的UPP認(rèn)證證書管溝的溝床以正確的坡度坡向油罐實(shí)際安裝情況記錄按照安裝說明進(jìn)行管子的安裝管線走向正確管子有足夠的支撐和間隔距離記錄管子的批號焊接 在管子和管件上能看見刮擦的痕跡已標(biāo)記插入的深度管子 管件排成直線焊接指示針已伸出已標(biāo)記焊接結(jié)束的時(shí)間符合要求的壓力 真空度測試結(jié)果 加油站檢查表和UPP管道系統(tǒng)安裝記錄 加油站檢查表和UPP管道系統(tǒng)安裝記錄 為了保證UPP管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和進(jìn)行有效的質(zhì)量控制管理 安裝商在完成管道系統(tǒng)安裝后 需認(rèn)真填寫本表格 并與管道系統(tǒng)竣工圖和拍攝的照片發(fā)給我公司技術(shù)部備案 處理 裝卸和展開盤管區(qū)域 高溫作業(yè)許可化學(xué)品 使用化學(xué)品時(shí)總是咨詢相關(guān)專家壓力測試 當(dāng)用氣體進(jìn)行測試時(shí) 無關(guān)人員要遠(yuǎn)離測試區(qū)域 風(fēng)險(xiǎn)評估 確保加油站經(jīng)理對每項(xiàng)工作都進(jìn)行了全面的風(fēng)險(xiǎn)評估總是遵循國家 地方和客戶的安全規(guī)范 安全概述 實(shí)際安裝示例 人孔井蓋鑄鐵人孔井蓋復(fù)合材料人孔井蓋安裝詳情及規(guī)格請參考安裝手冊和產(chǎn)品目錄 人孔井蓋 加油機(jī)井和油罐人孔井 加油機(jī)井 聚乙烯材料 人孔井蓋 加油機(jī)井和油罐人孔井 安裝詳情和規(guī)格請參考安裝手冊和產(chǎn)品目錄 油罐人孔井 聚乙烯材料 人孔井蓋 加油機(jī)井和油罐人孔井 安裝詳情和規(guī)格請參考安裝手冊和產(chǎn)品目錄 油罐人孔井及井蓋安裝示意圖 根據(jù)油罐上基座支撐法蘭的大小切割人孔井基座 加上提供的密封墊 用螺栓把人孔井基座與油罐上的基座支撐法蘭連接好 油罐人孔井的安裝 在油罐人孔蓋上安裝金屬管件及相關(guān)設(shè)備 如潛油泵等 確定每條管線入口密封件的位置 在人孔井壁上安裝入口密封件 把UPP管線與油罐人孔蓋上的金屬件連接好 把人孔井支架與基座焊接在一起 安裝完成后要進(jìn)行氣密性測試 油罐人孔井的安裝 機(jī)械式密封件PS系列 SB2 CO1PE人孔井和加油機(jī)井GRP FRP人孔井和加油機(jī)井鋼質(zhì)人孔井和加油機(jī)井混凝土人孔井和加油機(jī)井電熔焊接密封件300系列PE人孔井和加油機(jī)井黏結(jié)密封件FEB系列GRP FRP人孔井和加油機(jī)井 入口密封件 安裝詳情和規(guī)格請參考安裝手冊和產(chǎn)品目錄 所有入口密封件進(jìn)入人孔井和加油機(jī)井時(shí)必須垂直于入口面入口密封件的橡膠套筒在進(jìn)入角度上允許有 5 的變化入口密封件的橡膠套筒允許進(jìn)入部分比正常尺寸多 5mm 對所有電熔焊接密封件 焊接程序與管子和管件的焊接程序是一樣的切割 刮擦 清洗 標(biāo)記 夾具固定 焊接和記錄時(shí)間FRP密封件 一次只能黏結(jié)一個(gè) Ref PTLdrawingSK2006 044 入口密封件 一般原則 把入口密封件安裝在人孔井或加油機(jī)底槽的外表面標(biāo)準(zhǔn)焊接程序 切割 刮擦 清潔 夾具夾緊 焊接 冷卻 電熔焊接入口密封件的安裝 管道安裝工具EF1電熔焊機(jī) 安裝工具 EF1焊接電纜選型 安裝工具 EF1焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)UPP庫存號EF1 230V工作電壓230V 15 194 264V 輸入電流最大10A輸入功率4000W供電保護(hù)I級接地工作頻率45 65HZ輸出功率1670VA保護(hù)等級IP65工作溫度 15 45 注 在使用EF1之前務(wù)必要先檢查供電電源是否正常 以免損壞焊機(jī) 安裝工具 EF1焊機(jī)操作步驟 安裝工具 EF1焊機(jī)錯(cuò)誤指示信息 安裝工具 E7焊機(jī) 安裝工具 EW7操作步驟 安裝工具 E7操作語言種類設(shè)置 安裝工具 EW7錯(cuò)誤信息 安裝工具 E7錯(cuò)誤信息 安裝工具 E7技術(shù)參數(shù) 安裝工具 注 在使用E7之前務(wù)必要先檢查供電電源是否正常 以免損壞焊機(jī) 管刀刮刀夾具 安裝工具 加油機(jī)井和人孔井安裝工具心軸孔鋸入口密封件夾具