某辦公樓幕墻施工施工組織設計方案.doc

目錄第一章施工部署.2第1節(jié)幕墻材料及技術保證措施.10第2節(jié)半成品及成品的包裝、運輸、裝卸、搬運及使用的運輸工具.12第二章幕墻技術標準.16第三章施工現(xiàn)場的管理.18第四章主要施工機械的選用.20第五章幕墻材料及技術保證措施.21第六章半成品及成品的包裝、運輸、裝卸、搬運及使用的運輸工具.24第七章儲存.28第八章主要材料的選用說明.29第九章施工方案及技術保證措施.29第十章勞動力需用量計劃.40第十一章樣板性能實驗計劃書.41第十二章確保工程質量與進度的技術保證措施.42第十三章確保安全施工的技術組織措施.44第十四章施工期間的防風、防雨及防雷等措施.48第十五章確保文明施工的組織措施.49第十六章施工總進度網(wǎng)絡計劃及材料進場計劃.50第十七章成品保護措施.53第十八章幕墻清洗.54第十九章保養(yǎng)、使用及維護措施.55第二十章與其他承包商的配合.56第二十一章售后服務.57第二十二章合理化建議.59施工部署1、工程一般概況及編制施工組織設計的目的1.1工程概況*集團總部辦公樓位于*開發(fā)區(qū)*大道西側，*大道以北?？偨ㄖ娣e39000平方米，為一六角形的五層建筑，外裝飾工程以干掛石材幕墻和明框玻璃幕墻為主，還包含內庭點式玻璃幕墻、電動玻璃百頁及鋁合金通風百葉、鋁合金玻璃窗、金屬幕墻。1.2編制本施工組織設計的目的：*集團辦公樓的外立面裝飾工程是由大面積石材幕墻、明框玻璃幕墻、點式玻璃幕墻、鋼結構雨蓬、金屬幕墻以及電動玻璃百頁窗和鋁合金通風百頁等分部項目組成。因其外立面裝飾數(shù)量大、品種繁多、工期緊、以及可能和土建單位交叉作業(yè)等特點，我們只有通過編寫施工組織設計進行統(tǒng)籌安排，才能合理的、安全的、保質保量的、按期竣工交付使用。*集團辦公樓的外立面裝飾工程是一項高質量、高檔次、高要求的幕墻工程，外墻裝飾面積大，技術難點多。為充分滿足該項工程的設計要求，針對其施工重點多、選型難度大，施工質量控制點多等特點，針對這些難點合理有效地制定出施工組織設計和方案，以確保本工程保質、保量、保工期全面優(yōu)質交付。本施工組織設計是為*集團總部辦公樓幕墻工程而編制的，是規(guī)范和指導該工程的不同結構的玻璃幕墻系統(tǒng)、石材幕墻系統(tǒng)等的試驗、材料采購、制作、貯運、安裝、管理、清潔、產品維護、驗收、保修、售后服務和現(xiàn)場技術培訓等全過程的綜合性綱要，為了在該工程的施工全過程中按科學規(guī)律組織施工，建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協(xié)調與其他單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系。保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工任務，特制定本施工組織設計。2、施工組織設計編制的依據(jù)及原則2.1本施工組織設計編制的依據(jù)是：2.1.1嚴格依據(jù)招標文件內容，完全響應招標文件要求和規(guī)定；2.1.2現(xiàn)場踏勘以及針對本工程幕墻設計施工的可行性研究；2.1.3我公司自身設計與施工實力；2.1.4參考我公司完成的類似工程資料；2.1.5設計文件。2.2本施工組織設計編制的基本原則是：2.2.1嚴格遵守本工程招標文件規(guī)定的工期、質量、安全等要求；2.2.2嚴格遵守幕墻施工程序與施工順序，展開流水作業(yè)施工；2.2.3從本工程實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；2.2.4實施嚴格目標管理，完全達到合同規(guī)定的安全、質量、工期等目標。3、工程施工特點分析3.1外裝飾面積大，屬于大型裝飾工程項目。3.2建筑結構復雜程度較大，結構交接位置多，幕墻收口面積大，現(xiàn)場情況變化大。3.3建筑造型有許多變化，轉角較多，分塊頻繁，各建筑獨立部分既有各自特色，又整體呼應。3.4裝飾結構組合應用:為體現(xiàn)建筑裝飾特點，各種不同的裝飾結構組合應用與不同的建筑裝飾中。選用材料檔次高，對于成品與半成品的保護要求高。3.5施工方法要求高:根據(jù)工程總工期的要求，整個外裝飾將采用“分步施工法”進行施工，在施工過程中，從人員管理及分配到材料運輸及調配、資金運籌都提出了相當高的要求。我司針對本工程施工難度大，施工層面多，材料選用檔次高，時間緊，各種形式幕墻組合應用，質量控制點多的特點，充分發(fā)揚我司精心組織施工的傳統(tǒng)，特別設計如下施工方案：a.施工工期:計劃共計92日歷天，力爭按期全部完工。b.施工目標：嚴格按規(guī)范及招標要求設計，按設計施工，滿足設計師、監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求。c.目標工程質量:按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）驗收，并爭創(chuàng)省優(yōu)“揚子杯“和國優(yōu)“魯班獎”d.安全目標:安全施工無事故、達到省級文明施工工地，著重在以下幾個方面分階段落實施工組織計劃(詳見各部分內容):施工準備計劃施工進度計劃勞動力、材料、施工機械計劃主要施工措施。4、施工準備計劃施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵，是保證設計、生產、施工的基本保證。此環(huán)節(jié)分為技術準備、生產準備、施工準備三個環(huán)節(jié)，按照順序，依次展開:4.1技術準備我公司工程設計部，擁有多名具有豐富施工經驗的專業(yè)工程技術人員組成的高素質的設計隊伍，包含從建筑、機械等專業(yè)畢業(yè)的本科生.嚴格按照國家有關技術規(guī)范要求、力學原理、節(jié)能原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制，設計全部采用計算機實施.根據(jù)本工程所選擇的幕墻結構，組織一個經驗豐富的設計小組專門負責，嚴格按照國家有關技術規(guī)范要求、力學原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制，以保證幕墻的各項性能指標達到規(guī)定的要求。深入消化建筑、結構施工圖紙，了解建筑關鍵位置，特殊部位的技術要求，預先對在即將開始的施工圖設計中，可能出現(xiàn)的問題，做好技術儲備。針對本工程的材料選擇要求以及風荷載的要求，做好材料采購前的資料整理工作.如玻璃、鋼結構、鋁型材、石材、結構膠、耐侯膠等主要材料以及主要五金配件。由設計小組負責人對即將趕赴工地參與施工的人員，進行技術交底與現(xiàn)場有關的實際的技術講解及技術培訓。4.2生產準備由生產調度按照計劃部門下發(fā)的生產計劃，制定出合理的生產計劃。加工生產班組，按照設計部門下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點，準備好必要的加工設備。生產調度安排好生產流水線，維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產任務。采購部門按照材料采購計劃，及時準確的將生產及施工所需的材料及配件采購到位.質量檢驗部門，按照有關的國家現(xiàn)行標準，對采購材料的質量和生產班組的加工質量進行首檢和抽檢。4.3.施工準備進場安裝前，準備好臨時設施(庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具，與有關單位協(xié)調好進場前的準備工作。向當?shù)赜嘘P建設管理部門申辦施工許可證.辦好入場施工證.將工具、焊機等工地所用工具在完好的情況下運到工地.把人員住宿、交通安排妥當。5、施工進度計劃詳見附件:*集團總部辦公樓幕墻工程施工進度計劃表。6、施工人員、材料、施工機械計劃6.1.項目部人員組織方面我司將派出我司施工隊伍的最強陣容，即曾獲得過魯班獎的項目經理與項目班子（詳見輔助資料表）前往*集團總部辦公樓幕墻工程，其中包括項目經理1名，項目副經理1名，技術主管1名，其它施工管理人員均為具有幕墻施工管理經驗3年以上的骨干力量，其中施工主管1人，質量主管1人，安全主管1人，材料計劃主管1人，預算員1名，庫管員1人，資料員1名。并保證所有特殊工種均持上崗證上崗，此項目班子有高超的現(xiàn)場技術和管理水平，對現(xiàn)場突發(fā)事件的應變能力非常強，對工作要求細致、嚴格，實施對該項目施工全過程管理職能，對工程中的材料管理運輸、安裝操作、質量控制、施工安全直至竣工驗收進行全方位管理，以質量、工期、安全為中心，與土建與其他專業(yè)的隊伍有著良好的合作業(yè)績，所作的工程均獲得優(yōu)良工程，曾經獲得建設部最高獎“魯班獎”，贏得以往所有業(yè)主及質檢部門的肯定與贊揚。6.2.施工隊伍方面：施工隊伍采用在玻璃幕墻、石材幕墻及鋁板幕墻方面具有豐富安裝經驗的隊伍；此安裝隊伍的成員均受過專門的上崗培訓，并有三年以上的施工經驗，承建了許多在國內具有影響的重大工程，與此項目經理與項目班子有著數(shù)年的合作經歷，共同創(chuàng)造了眾多輝煌的業(yè)績。我司將投入190人的施工隊伍，其余190人分成19個施工班組，每組10人?？筛鶕?jù)具體的工程進度情況及施工情況，合理安排勞動力，分成不同的安裝作業(yè)區(qū)域同時進行。具體分工如下：1個施工班組專門負責材料的運輸，保證各個安裝班組有充足的材料安裝；2個班組分別由一名電工與九名焊工組成，負責整個幕墻工地的用電安全與焊接；其余160人均為幕墻安裝工，分為16個組，負責不同形式及部位的幕墻安裝。我司的施工安裝隊伍是支技術過硬的專業(yè)安裝隊伍，從事了多年的建筑外墻的安裝，在多年的施工作業(yè)中積累大量寶貴的經驗。承攬過許多難度較高的建筑外墻安裝任務。6.3.材料方面根據(jù)總計劃，在圖紙確認后立即把材料訂貨清單下達供應商，在工程開工前將所有材料備齊，以確保本工程工期，具體如下：玻璃：其采購期為15天，運輸期為5天，即玻璃訂貨后21天內，可到達工地現(xiàn)場。鋁板及鋁塑板：其采購期為15天，運輸期為5天，即鋁板訂貨后21天內，成品到達工地現(xiàn)場.鋁材：本工程所有鋁材均采用深圳華加日或者廣東亞鋁生產的優(yōu)質鋁型材，所采用的鋁合金型材均符合GB5237-93鋁合金建筑型材中規(guī)定的高精級，GB8013-87的AA15級產品。鋼材：本工程采用鋼材均為國產優(yōu)質鋼材，其采購期為7天，運輸期為1天，我司將在工程開工前8天下所有鋼材的訂購單，以保證工程的如期開工及完工；密封膠及結構膠：其采購期為10天，運輸期為1天，我司將在工程注膠前11天前開始下膠的訂購單，以保證工程的如期完工；其他五金配件訂貨后均可在正式開工后陸續(xù)采購，分期到貨，以不誤工期為限.6.4.設備方面：為切實保證本工程施工進度和精度，我司在加工機械和施工機械的數(shù)量及質量上作了充中準備，并于工程開工前10天將所有施工機械全部進場。我公司為保證本工程的質量、進度目標，準備投入5000平方米的現(xiàn)代化廠房以及由意大利、德國等國家進口的先進高精度加工機械設備這些設備皆屬于我司所有。所備機械的加工精度可控制在0.01MM范圍內，而幕墻加工精度為0.5mm，所以可滿足本幕墻工程質量進度要求。主要設備清單詳見本施工組織設計第四章主要施工機械的選用。6.5.安全方面：我司在安全方面主要從現(xiàn)場設施、施工設備、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。我司針對*集團總部辦公樓幕墻工程的具體情況，制定了：a、*集團總部辦公樓幕墻工程安全文明施工條例；b、*集團總部辦公樓幕墻工程安全紀律；c、*集團總部辦公樓幕墻工程安全防火紀律；d、安全員作業(yè)指導書：e、看火員作業(yè)指導書：f、電焊工作業(yè)指導書；堅決執(zhí)行國家有關安全、衛(wèi)生法規(guī)和以上各項條例。建立安全管理措施責任制.施工前應進行安全技術教育與交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。未經落實不得進行施工。所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、安全帶和工具袋。安裝用施工電動機具在使用前，應由專職安全員檢查其絕緣性能；用電設備應檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。電工和電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設有接火斗，還要配備水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。施工中如遇大風、大雨等惡劣天氣，專職安全員應立即通知施工人員停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免掉下?lián)p壞或引起其他事故。施工中嚴禁在現(xiàn)場抽煙，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定；庫房應配備一定數(shù)量的滅火器具。現(xiàn)場用電，必須嚴格執(zhí)行用電規(guī)定，接線、接地、拉線必須經總包方電工同意；收工時，保證電源切斷。專職安全員應隨時檢查腳手架、圍護欄、安全防護網(wǎng)是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關主管報告，采取解決措施。每天作業(yè)完成時，施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。6.6.施工平面布置6.6.1工作區(qū)劃分根據(jù)施工進度計劃，劃分四個工作區(qū)進行施工工作。6.6.2工作區(qū)劃分和臨時場地的位置要求詳見下表.用途面積（m2）位置需用時間工地辦公室20與總包協(xié)調幕墻施工時間材料庫房200與總包協(xié)調幕墻施工時間工具房50與總包協(xié)調幕墻施工時間材料臨時堆放地1100與總包協(xié)調幕墻施工時間材料臨時堆放地2100與總包協(xié)調幕墻施工時間材料臨時堆放地3100與總包協(xié)調幕墻施工時間材料臨時堆放地4100與總包協(xié)調幕墻施工時間合計670另外在工地附近租用生活用地約100平方米用于搭建生活用房6.6.3電力、用水需求計劃表用電/用水位置計劃用量用途需求時間備注各樓層20（KW.H）切割機安裝開始至安裝結束用電各樓層500(KW.H)/天電焊機安裝開始至安裝結束用電庫房2(KW.H)/天照明材料進場至工程驗收用電生活區(qū)2(KW.H)/天照明材料進場至工程驗收用電生活區(qū)2噸/天生活用水材料進場至工程驗收用水6.7.質量方面本工程的質量保證體系是施工組織設計重要文件之一，其是依據(jù)ISO9001質量標準并根據(jù)本工程實際情況而編制的從設計、生產至安裝整個過程的質量保證程序文件。其由質量計劃、質量保證手冊、設計質量保證體系、加工質量保證體系、施工質量保證體系及隱蔽工程驗收等部分內容組成。本工程的質量保證體系：6.7.1實施高標準的全面的質量跟蹤管理制度嚴格按ISO9001質量體系和質量保證模式逐項實施對項目進行總體策劃、設計控制、設計更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗、庫房管理、客供產品控制、材料的標識和追溯、機加過程控制、注膠過程控制、生產過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準備、安裝進度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場保管、完工項目的防護、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務、客戶投訴處理、員工培訓和考核、生產和工程質量監(jiān)督、糾正和預防措施、質量記錄的控制、生產安裝設備的管理、生產安裝檢測設備的管理等各個環(huán)節(jié)進行程序化控制，使人員、材料、設備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質量控制記錄便于追溯。6.7.2建立明確的質量責任制ISO9001程序文件嚴格落實了從項目總指揮直至操作工人的各級質量責任，保證產品在生產過程中的質量問題不積累不拖延及時得以解決，上一工序的不合格品絕不流入下一道工序6.8.質量管理措施確保產品質量是進行質量管理的中心目標，產品質量的好壞，直接關系到企業(yè)的信譽與存亡，整個生產施工的管理將嚴格執(zhí)行JGJ102-1996規(guī)范和國家有關規(guī)范。針對本工程的特點我司決心做好以下幾方面工作:質量管理系統(tǒng):建立由公司主管副總經理直接領導下的項目經理直接控制，質檢部門基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個由經理到生產及施工班組的垂直管理線，即:主管副總經理-項目經理部-質檢組-施工班組主管副總經理-公司質檢部-質檢員-生產班組6.8.1.技術管理措施:a、幕墻系統(tǒng)的設計、立面分隔、預埋件設計和幕墻構件強度計算，經設計院認可，甲方最終簽準后，方可作為設計、備料、加工制作的依據(jù)，設計更改程序嚴格執(zhí)行質量管理手冊中有關條款.b、復核施工合同技術要求與設計是否相符、校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經完工的建筑結構尺寸復核，按實測尺寸相應調整好施工圖尺寸。c、在型材下料之前，校對幕墻構件加工圖尺寸。d、檢查預埋件是否齊全，位置是否正確，必要時采取補救措施；采用化學錨栓和膨脹螺栓時應在現(xiàn)場進行抗拉拔試驗，經業(yè)主及監(jiān)理認可后方能使用。e、編制質量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢與專業(yè)質檢人員的首檢與抽檢相結合；施工前由技術主管向現(xiàn)場技術員做技術交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術質量要求，按照施工作業(yè)劃分的內容在施工中實施自檢，并由班組長進行復查。f、為保證現(xiàn)場施工順利進行，現(xiàn)場技術員應及時與甲方及設計院駐現(xiàn)場技術代表協(xié)調施工中的技術問題，并參加定期的工程例會；所有協(xié)調記錄、會議紀要均應由四方代表（甲方、監(jiān)理方、設計院方、我方）簽準和留查。對于現(xiàn)場不能解決的問題，及時與設計室人員聯(lián)系，及時解決問題并記錄歸檔。g、本工程必須通過幕墻三性檢測（風壓變形、雨水滲漏、空氣滲漏），預先提出檢測方案及檢測規(guī)范，經業(yè)主審定確認。6.9生產管理措施對進廠各種原材料和附件進行質量檢查，是否與甲方認可的樣品對應，是否符合有關技術標準，有無出廠合格證和產地證明，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨。6.9.1鋁合金型材質量控制措施：a.檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學成分和力學性能檢測報告。b.檢查表面噴涂層的厚度和質量是否符合幕墻施工合同技術要求。c.檢查鋁合金型材的表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。6.9.2鋼材及五金附件質量控制措施：a.校對進廠五金附近與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。b.鋼連接件是否有合格證，鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。c.鋼連接件表面鍍鋅層是否完好。6.9.3玻璃質量控制措施：a.玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面進行檢驗。不得有妨礙透視的污點。b.不合格品不允許使用，并相應做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。c.檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。d.檢查玻璃的產地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。e.校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同要求。f.玻璃采用符合GB11614中一等品的浮法玻璃進行加工制作，選用國內外知名品牌。分類及公差：中空玻璃應采用L1類。邊長12002400mm允許偏差為：+2，-2邊長24003500mm允許偏差為：+2，-3g.外觀質量：夾層玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。玻璃在鋼化前完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。h.玻璃的周邊必須經過磨邊機加工，采用45。倒角，倒角尺寸不少于1mm。i.鋼化玻璃的自爆率0.3，平面鋼化玻璃的彎曲度：弓形時0.2；波形時0.1，最大疊差：2mm。j.顏色：透明和凈色（以實物樣板為準，業(yè)主有最終選擇權）。k.中空玻璃厚度結構：6mm透明白玻（或LOW-E凈色）+12A+6mm透明白玻（雙鋼化）或更優(yōu)的結構配置，其厚度保持不變。鍍膜：真空磁控陰極濺射工藝制造的低反射膜。鍍膜層應在玻璃第二面或第三面（先鋼化，后鍍膜），鍍膜玻璃色差控制：E2.0(CIELAB)。玻璃的耐輻照性、耐熱性、抗沖擊性應符合夾層玻璃GB9962-88中的有關要求?？梢姽馔腹饴剩?050%，可見光室外反射率：16%，遮陽系數(shù)：0.5%.l.玻璃隔音降噪性能：八音段聲音減低系數(shù)（SRI）應滿足以下要求：八音段中心頻率HZ1252505001K2K玻璃隔聲量（dB）30323332436.9.4鋁板質量控制措施：a.校對鋁板的出廠合格證書，化學成分和力學性能檢測報告是否符合購貨合同要求。b.檢查氟碳涂層的質量是否符合幕墻施工合同技術要求.c.檢查鋁板表面的平整度，表面光潔度是否符合國標要求.d.表面光澤度應在20-50之間（中亮度），干膜硬度不小于1H。e.涂層耐磨系數(shù)至少為40。f.在使用10%鹽酸或堿性建筑用砂槳試驗15分鐘后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。6.9.5結構膠和耐侯膠：a.檢查膠的生產廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。b.檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內用完。有無過期膠混入產品之中。c.不得把過期結構膠降格為耐侯膠用。d.向國家指定的檢測中心提供式樣材料，以獲得結構膠與其接觸材料的相容性實驗報告。6.9.6工廠加工質量管理措施：a.檢查使用的設備、機具是否能保證達到幕墻構件加工精度的要求，并定期進行量具檢測。b.檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整。c.檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內。d.檢查型材下料后，在型腔內是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。6.9.7半成品包裝質量管理措施：a鋁料運到施工工地之前，表面須用保護膠紙與牛皮包裝紙進行保護包裝，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。b.幕墻板塊，以豎疊包裝安置于木箱中并規(guī)定好，玻璃是脆性材料，所以每一板塊之間需用軟性材料隔襯，以防止搬運過程中受碰撞破損，以及避免運輸中摩擦和劃傷鍍膜表面。c玻璃及鋁板在運輸至工地前也必須用堅實的木箱包裝，板塊之間必須墊上軟性隔離物，以免運輸中震裂、摩擦和劃傷表面。d.貨車抵達現(xiàn)場后，采用叉車將貨箱逐件卸下，置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時要確認貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應商聯(lián)系。e.幕墻半成品組建的搬運要按工程進度表，事先同現(xiàn)場管理人員制定好有關搬運型號、數(shù)量、搬運日期、運貨樓層、升降機及塔吊使用時間等計劃，并及時與總包聯(lián)系此問題。f.半成品的保管：保管原則上采取集中堆放，且堆放場地不能影響其他專業(yè)的隊伍搬運或施工；鋁型材材料應放在枕木上，并用塑料薄膜覆蓋以防止雨淋或水泥污染；已注好膠的板塊與加工好的鋁板應單獨保管于特種架子上或倚靠于墻邊木枕上，以免受其他專業(yè)隊伍施工影響污損。6.10保證進度的措施：6.10.1.技術保證：a.工程的施工圖紙設計和加工零件設計是整個工程的決定性問題，是能否保證施工進度的基礎，也是我公司主抓的重點環(huán)節(jié)。b.施工圖和加工圖是物料供應和加工班組所遵守的工藝文件和加工規(guī)范。工程計劃和采購部門必須按照施工圖中有關物料定購的品質要求和數(shù)量嚴格把握材料的輸入；加工工人必須嚴格按照加工圖的工藝要求進行操作。c.落實全部工程項目中各種材料的加工方法和施工順序中的材料輸入和輸出。在工程施工全施工過程，施工圖將按照安裝的先后，與加工安裝流水展開。6.10.2.加工生產階段：為保證生產進度，生產準備