管道安裝施工方案新版.doc

中國(guó)石油天然氣管道局金麗溫輸氣管道工程 B 標(biāo)段項(xiàng)目部 金金麗麗溫溫輸輸氣管道工程第三機(jī)氣管道工程第三機(jī)組組 管道安裝施工方案管道安裝施工方案 編編制人：郭秋芬制人：郭秋芬 審審 核：石核：石紅紅念念 批批 準(zhǔn)：準(zhǔn)：陳華陳華斌斌 中國(guó)石油天然氣管道局金中國(guó)石油天然氣管道局金麗麗溫溫 B 標(biāo)標(biāo)管道管道輸輸氣氣項(xiàng)項(xiàng)目部目部 2015 年年 5 月月 11 日日 中國(guó)石油天然氣管道局金麗溫輸氣管道工程 B 標(biāo)段項(xiàng)目部 目目 錄錄 1 編編制依據(jù)制依據(jù).1 1.1 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)文件文件1 1.2 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范范1 2. 工程概況工程概況.2 3. 施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備.2 3.1 管道安裝條件管道安裝條件檢查檢查.2 3.2 修筑施工便道及修筑施工便道及臨時(shí)臨時(shí)堆管堆管場(chǎng)場(chǎng).2 3.3 施工材料及機(jī)具準(zhǔn)施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備備3 3.4 根據(jù)安全要求措施根據(jù)安全要求措施錯(cuò)誤！未定義書簽。 4.施工工序施工工序3 4.1 主要工序施工措施主要工序施工措施3 42 管道運(yùn)管道運(yùn)輸輸 3 4. 3 管道的管道的組對(duì)焊組對(duì)焊接接 4 4. 4 焊縫焊縫無無損檢測(cè)損檢測(cè)，返修，返修，補(bǔ)補(bǔ)口口 ， ，撿撿漏漏 5 5工期安排工期安排.6 6. 各各項(xiàng)資項(xiàng)資源配置源配置.7 6.1 勞動(dòng)勞動(dòng)力需求配置力需求配置7 6.2 施工機(jī)具、施工機(jī)具、設(shè)備設(shè)備配置配置7 6.3 施工材料配置施工材料配置.8 7. 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.9 8. HSE 保保證證措施措施.9 8.1 安全措施安全措施.9 8.2 HSE 管理措施管理措施 . 11 。 -可編輯修改- 。 -可編輯修改- 1 編編制依據(jù)制依據(jù) 1.1 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)文件文件 (1); 浙江天然氣南方管網(wǎng)項(xiàng)目金麗溫輸氣管道工程初步設(shè)計(jì). （儲(chǔ)-13948） （2） 金麗溫輸氣管道工程線路施工技術(shù)要求 （儲(chǔ)-14051） 1.2 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范范 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-1998 輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T 4108-2005 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T 4079-1995 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 輸油輸氣管道線路工程SY/T 0429-2000 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T 21448-2008 長(zhǎng)距離輸油輸氣管道測(cè)量規(guī)范SY/T 0055-2003 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009 長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ 4006-1990 開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)規(guī)范GB50433-2008 水工擋土墻設(shè)計(jì)規(guī)范SL379-2007 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T 4103-2006 石油天然氣鋼制管道無損檢測(cè)SY/T 4109-2005 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011 版) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010 2. 工程概況工程概況 2.1 金麗溫B標(biāo)輸氣管道工程第三標(biāo)段；管徑813mm，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa，材質(zhì)為 X65鋼。在B標(biāo)線路沿浙江省麗水市青田縣和溫州市山區(qū)敷設(shè)，青田段H-412-I001；線 路長(zhǎng)度6.358km,甌海段I001-I072;線路長(zhǎng)度5.587km;管道規(guī)格為81310、81311.9 ，熱煨彎頭壁厚為14.3mm。冷彎彎頭11.9，途徑山區(qū)，河床穿越，村莊，路橋等，高程 700米左右，由于山坡陡斜角度大，給管道布管和管道組對(duì)施工帶來難度，對(duì)管道安裝 安全和質(zhì)量要求高。 2.2 設(shè)一座閥室占地面積如圖； 。 -可編輯修改- 3. 施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備 由于山勢(shì)陡斜，施工相對(duì)增加了施工難度，存在端坡度大，管道運(yùn)輸困難。施工中 需提前做好準(zhǔn)備，以保證施工的質(zhì)量安全： 3.1 管道安裝條件管道安裝條件檢查檢查 3.1.確保施工質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求和安全要求、管線質(zhì)量整度是否滿足要求，先做 到自檢，施工時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)要清查，記錄，追蹤管內(nèi)清理干凈，管廠排水通道暢通。 3.2修筑施工便道及修筑施工便道及臨時(shí)臨時(shí)堆管堆管場(chǎng)場(chǎng) 3.2.1 在山道陡坡地方施工，便道不能滿足運(yùn)管安全的情況下，我方將對(duì)寬度或轉(zhuǎn) 彎半徑等條件進(jìn)行局部拓寬、平整、加固。 3.2.2 根據(jù)山體的坡度、地理位置及場(chǎng)地寬敞情況確定堆管場(chǎng)地。首先對(duì)已有的場(chǎng) 地進(jìn)行適當(dāng)平整和拓寬后，作為臨時(shí)堆管場(chǎng)，如果沒有現(xiàn)成的場(chǎng)地可供利用，可采用 。 -可編輯修改- 削方填充的方法自行修筑，修筑時(shí)用削方得到的碎石分層鋪填，逐層壓實(shí)，場(chǎng)地周圍 采用土工布袋裝土圍護(hù)，修筑作業(yè)平臺(tái). 32.3 修進(jìn)管便道：進(jìn)管便道點(diǎn)盡量選在淤泥少的地方。用作業(yè)帶上面取用碎石土， 用挖掘機(jī)碾壓，保證施工車輛能正常行走。從伴行公路向作業(yè)帶一點(diǎn)一點(diǎn)向前推進(jìn)。 進(jìn)管便道入口處征用一，二塊地，做臨時(shí)堆管場(chǎng)地。 3.3 施工材料及機(jī)具準(zhǔn)施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備備 3.3.1 施工機(jī)具設(shè)備及施工手段用料的配備：挖掘機(jī)、吊車、運(yùn)管車、焊接，發(fā)電機(jī) 設(shè)備等提前運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可使用。 3.3.2 制作施工所需要的各種工具、設(shè)施、尼龍吊帶、編織袋、膠皮等準(zhǔn)備完畢。 3.3.3 作業(yè)面每隔一段距離配備干粉滅火器。 3.4 根據(jù)安全需求，采取以下措施根據(jù)安全需求，采取以下措施： 3.41 在合適地段安裝支架，分層架設(shè)，架設(shè)高度 2m，用以鋪設(shè)電纜，供施工使用、 焊接用電，用于組焊、補(bǔ)口等施工。 3.4.2 動(dòng)力干線設(shè)主開關(guān)及分開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，不得多機(jī)公用一個(gè)閘刀，避免超負(fù) 荷引起不安全隱患，不得在動(dòng)力線上架設(shè)掛設(shè)施；動(dòng)力電配電箱封閉嚴(yán)密，不得亂接電源，設(shè)專人 管理，并經(jīng)常檢查、維修、和保養(yǎng)，供電焊機(jī)等設(shè)備接電 4.施工工序施工工序 4.1 測(cè)量放線作業(yè)帶地基處理修進(jìn)管便道管材運(yùn)輸布管管道組對(duì)、焊接無損檢測(cè) 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷管溝開挖管道下溝壓載回填試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù) 4 1 .主要工序施工措施主要工序施工措施 4.1.1 測(cè)量放線：用測(cè)量?jī)x器將施工段的管道中心線和作業(yè)帶邊界線放出，由于山 區(qū)樹木雜草茂盛，不好分辨出樁號(hào)位置，采取打木樁的方法放線，木樁規(guī)格為 0.7m 6m 10m 施工便道斷面示意圖施工便道斷面示意圖 說明：1、底部用兩層條芭（中 間夾一層土工布）對(duì)地基進(jìn)行處 理。2、上面用戈壁級(jí)配卵石鋪 墊 0.7m 厚。 3、路面用戈壁土鋪墊 0.1m 厚。 。 -可編輯修改- 5003030mm，樁間距 20m，樁露出地面 200mm，用紅漆噴涂防止丟失不易查找。 4.12 作業(yè)帶地基處理：地表有水地段先在作業(yè)帶兩邊線筑堤擋水，堤的高度以高 出水面 200mm 為準(zhǔn)?？删徒谕林?，如就近無土可取就用防水布和編制帶裝土筑 堤。筑堤后把作業(yè)帶內(nèi)水排凈、涼曬，然后再進(jìn)行地基處理，保證大型設(shè)備行走。地基 處理的寬度為 10m。 4.2 管道運(yùn)管道運(yùn)輸輸 4.2.1 在運(yùn)管前，提前將每根管子兩端的管口周長(zhǎng)、橢圓度、坡口角度等尺寸測(cè)量， 對(duì)符合管口組對(duì)要求的管子進(jìn)行編號(hào)，以避免組對(duì)不匹配而出現(xiàn)調(diào)管。認(rèn)真檢查每根 管子的 3PE 防腐層，對(duì)出現(xiàn)破損的防腐層按照規(guī)范要求補(bǔ)傷，并用電火花檢漏儀檢測(cè)， 確保每根管子的防腐層沒有漏點(diǎn)。 4.2.2 管材運(yùn)輸：利用伴行公路用拖管車將需用的管材拉到進(jìn)管便道入口的臨時(shí)堆 管場(chǎng)地。鋼管卸車后每根管子兩端各加一個(gè)臨時(shí)管帽，防止泥土、石塊等雜物進(jìn)入管 內(nèi)。 4.3 管道的管道的組對(duì)焊組對(duì)焊接接 4.3.1 管道的組對(duì)焊接分平巷段和斜巷段施工，施工時(shí)先進(jìn)行平巷段的安裝，再進(jìn) 行斜巷段的安裝。 4.3.2 平巷段的安裝 4.3.3 管道的對(duì)口采用外對(duì)口器進(jìn)行，組對(duì)時(shí)使用龍門架上的升降裝置實(shí)現(xiàn)管道的 垂直和平面移動(dòng)。 4.3.4 管道預(yù)熱采用環(huán)形加熱器，按照施工規(guī)范保證焊口的預(yù)熱溫度和層間溫度。 水 水 擋水堤 挖掘機(jī) 管線 棄渣石 排水溝 排水溝 擋水堤 3m 管溝 10m 砂石土 竹芭 作業(yè)帶示意圖作業(yè)帶示意圖 。 -可編輯修改- 4.3.5 完成一道焊口焊接后，放下起升裝置使管子就位于預(yù)先設(shè)置好的支墩上，再 進(jìn)行下一道焊口的組對(duì)和焊接。 43.6 斜巷段的安裝 4.3.7 為防止斜巷段管道下滑引發(fā)安全事故，在斜巷段采取從下向上進(jìn)行組焊。 438 將轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的彎頭焊接完成后，再進(jìn)行斜巷段的組對(duì)焊接。 4.3.9 用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼管用到安裝位置后，首先在焊接端管子下方安裝臨時(shí)支墩，用 千斤頂配合將管子抬升到組對(duì)的高度。 43.10 用鋼絲繩牽引鋼管，防止管道下滑，用千斤頂配合，完成管子組對(duì)和焊接。 43.11 用同樣的方法，進(jìn)行下一道焊口的安裝。 4.4.焊縫焊縫無無損檢測(cè)損檢測(cè)、返修、返修、補(bǔ)補(bǔ)口、口、檢檢漏漏 4.4.1 管道焊接完畢后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)所有焊縫做 100射線檢測(cè)和 100超聲 檢測(cè)，如果焊口無損檢測(cè)不合格，采用小型活動(dòng)電焊機(jī)進(jìn)入隧道內(nèi)部進(jìn)行焊口的返修。 4.4.2 焊口檢測(cè)合格后，立即進(jìn)行管線補(bǔ)口補(bǔ)傷。補(bǔ)口采用聚乙烯冷纏帶。管體及補(bǔ) 口處除銹應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范（SY/T 040797）中規(guī)定的 Sa2.5 級(jí)的 要求。 4.43 管線在布管及焊接安裝前，首先對(duì)防腐層進(jìn)行外觀檢查及電火花檢漏檢查，待 安裝完畢后回填前再進(jìn)行一次電火花檢漏檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的損破點(diǎn)及漏點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行修補(bǔ)。 4.4.4 管道清管和試壓 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清管、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。清管試壓合格后，與管道兩端的主線路進(jìn)行連頭作業(yè)， 連頭作業(yè)嚴(yán)格按照主線路操作規(guī)程的要求進(jìn)行，清理施工現(xiàn)場(chǎng)余料和工業(yè)垃圾。 5、工期安排 5.1 施工機(jī)組部署及工期 5.1.1 本工程關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目有管道運(yùn)輸、組對(duì)焊接、試壓等。 5.1.2，計(jì)劃在 2015 年 11 月 20 日具備完工，我方計(jì)劃在關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目工期計(jì)劃 如下： 工序計(jì)劃工期下表,管道工程施工計(jì)劃一覽表： 。 -可編輯修改- 2014 年 5 月 1 日-2015 年 11 月 20 日 日期 工序 123456789101112131415161718192021222324252627282930313233 放線掃線 管道運(yùn)布管 管道焊接 頂管穿越 管溝開挖 下溝 硅管敷設(shè) 回填 吹纜 吹掃 試壓 三樁埋設(shè) 地貌恢復(fù) 。 -可編輯修改- 6.各各項(xiàng)資項(xiàng)資源源計(jì)計(jì)劃劃 6.1 勞動(dòng)勞動(dòng)力需求配置力需求配置 我機(jī)組施工線路長(zhǎng)度為 11.945km，我機(jī)組擬配置 1 個(gè)主體焊接機(jī)組，并對(duì)其它 輔助作業(yè)隊(duì)進(jìn)行合理配置。 定定 員員(人人) 序號(hào)序號(hào) 作作業(yè)隊(duì)業(yè)隊(duì)(機(jī)機(jī)組組) 名稱名稱 總總?cè)藬?shù)人數(shù) 管理人管理人員員 電焊電焊工工 管工管工 起重工起重工 操作手操作手 氣氣焊焊工工 測(cè)測(cè)量工量工 防腐工防腐工 電電工工 司機(jī)司機(jī) 修理工修理工 后勤人后勤人員員 配合民工配合民工 1測(cè)測(cè)量班量班組組51 2 1 1 2土建班土建班組組92 3 13 3主體主體焊焊接班接班組組244423119 4綜綜合班合班組組312 4.1布管、通風(fēng)照明組 4.2設(shè)備機(jī)具維修組22 4.3運(yùn)輸班組4 4試壓試壓班班組組 合合 計(jì)計(jì)47 6.2施工機(jī)具、施工機(jī)具、設(shè)備設(shè)備配置配置 序號(hào)序號(hào)設(shè)備設(shè)備名稱名稱規(guī)規(guī)格型號(hào)格型號(hào)單單位位數(shù)量數(shù)量備備注注 一一起重、運(yùn)起重、運(yùn)輸設(shè)備輸設(shè)備 臺(tái)13 1汽車式起重機(jī) 25T臺(tái)1 2雙排座汽車1.25T臺(tái)1 3運(yùn)管炮車臺(tái)2 4指揮車輕型越野汽車 臺(tái)1 二二動(dòng)動(dòng)力力設(shè)備設(shè)備 2 1發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)2 2空壓機(jī)臺(tái)2清管 三三焊焊接接設(shè)備設(shè)備 4 1 STT- 臺(tái)4 四四工程施工工程施工設(shè)備設(shè)備 42 1液壓挖掘機(jī)PC220臺(tái)4 。 -可編輯修改- 序號(hào)序號(hào)設(shè)備設(shè)備名稱名稱規(guī)規(guī)格型號(hào)格型號(hào)單單位位數(shù)量數(shù)量備備注注 2液壓破碎錘 臺(tái)1 3噴砂除銹裝置 套1 4切割機(jī) 臺(tái)1 5注水試壓泵撬 套1 6多級(jí)離心泵 Q=100m3/h H=450m 套2 7 千金頂 臺(tái)4 8火焰加熱器個(gè)4 9運(yùn)管小車813臺(tái)2 10龍門架20T套2 11倒鏈葫蘆5T臺(tái)2 12 千斤頂10T臺(tái)4 13 外對(duì)口器DN800臺(tái)1 五五檢測(cè)檢測(cè)及其它及其它設(shè)備設(shè)備 1GPSE660臺(tái)1 2測(cè)溫儀ST60臺(tái)9 4電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)1 5對(duì)講機(jī)臺(tái)4 6.3施工材料配置施工材料配置 序序 號(hào)號(hào) 名名 稱稱規(guī)規(guī)格型號(hào)格型號(hào)單單位位數(shù)量數(shù)量備備 注注 吊帶 10T條6 吊環(huán) 10t個(gè)5 手動(dòng)葫蘆 SH5/SH15個(gè)5 枕木 1501501400根2000臨時(shí)支墩 配電箱 自制、戶外防水型臺(tái)4配漏電保護(hù)器 照明箱 內(nèi)置 10A 雙聯(lián)開關(guān)一個(gè)個(gè)8 橡皮電纜 YCW-95m100隧道內(nèi)主電纜 橡皮電纜 YCW-310m200 橡皮電纜 YCW-335+116m200 照明電纜 YCW-24m1100 橡膠軟線 2.5mm2m200洞外夜間施工照明 干粉滅火器 個(gè)5 。 -可編輯修改- 7. 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 7.1 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料儲(chǔ)存在較高處，存放時(shí)下墊上蓋，避免設(shè)備、材料受潮， 防腐材料可存入庫(kù)房。 7.2 焊材庫(kù)內(nèi)的相對(duì)濕度小于 60%，焊接材料要離地和墻存放，室內(nèi)通風(fēng)并保持干燥， 配備除濕設(shè)備。 7.3 布管時(shí)將管子墊起高度不得低于 500mm，保證焊工施焊作業(yè)空間，確保焊接質(zhì)量。 7.4 在斜度較大的山坡上施焊時(shí)可配置相的操作平臺(tái)，以方便施工人員站立和工作，創(chuàng) 造好的作業(yè)環(huán)境。 7.5 當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度較大時(shí)，施焊及防腐補(bǔ)口前要使用火焰加熱器去除表面水份，降低 濕度。 7.6 每天收工后，剩余焊絲要及時(shí)存放到焊材庫(kù)中，防止焊絲受潮影響焊口質(zhì)量。 7.7 由于山里濕度較大，除銹和防腐過程必須連續(xù)完成，防止返銹。 7.8 對(duì)管子的防腐層要采取有效的保護(hù)措施：起吊必須使用尼龍吊帶；管墩與管子之間 墊橡膠板。 8. HSE 保保證證措施措施 8.1安全措施安全措施 8.1.1 工程開工前，由項(xiàng)目部 HSE 監(jiān)督員和機(jī)組 HSE 監(jiān)督員對(duì)所有參與施工的人員進(jìn) 行培訓(xùn)和安全教育，主要內(nèi)容包括： 8.1.2 各工種崗位職責(zé)； 8.1.3 施工 HSE 保證方案； 8.1.4 各個(gè)工種作業(yè)注意事項(xiàng)； 8.1.5 健康知識(shí)； 8.1.6 各項(xiàng)急準(zhǔn)備、和現(xiàn)場(chǎng)急救措施。 8.1.7 開工前，由 HSE 監(jiān)督員組織現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的應(yīng)急演練，主要是人員窒息復(fù)蘇演 練、緊急情況逃生演練等，通過演練促進(jìn)應(yīng)急措施的落實(shí)，同時(shí)完善應(yīng)急方案。 8.1.8 建立并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出場(chǎng)登記、掛取牌制度，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及參觀、檢查人員 必須經(jīng)授權(quán)許可，進(jìn)行登記掛牌。參與施工的人員按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品包括 工作服、工作手套、勞保鞋，并佩帶安全帽，所有人員參加班前安全會(huì)議，否則不允許 。 -可編輯修改- 進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)施工。 8.1.9 進(jìn)行管道預(yù)制及進(jìn)行管道施工時(shí)，在施工作業(yè)面配備專職的 HSE 監(jiān)督員。安 排急救人員，配備必要的急救設(shè)備和儀器，當(dāng)施工人員發(fā)生意外傷害時(shí)進(jìn)行緊急救護(hù)。 8.1.10 做好防止塌方、滑坡的防護(hù)工作，并經(jīng)項(xiàng)目部專職 HSE 監(jiān)督員組織檢查確 認(rèn)后，方可施工。 8.1.11 施工前，由機(jī)組長(zhǎng)組織 HSE 監(jiān)督員、技術(shù)員等人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備包括 電焊機(jī)、導(dǎo)鏈、導(dǎo)鏈架、吊具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)，缺陷嚴(yán)重 的堅(jiān)決不能用于工程施工。 8.1.12 進(jìn)入施工前，由 HSE 監(jiān)督員組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā) 現(xiàn)的隱患采取支護(hù)措施后，方可施工。 8.1.13 在施工的同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人安全措施，并隨時(shí)檢查山地滑坡及有害煙塵的濃度， 發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的要求時(shí)，及時(shí)通知施工人員撤離，以確保施工人員的安全；設(shè)備電線， 其絕緣要保證良好，動(dòng)力線安裝在遠(yuǎn)離施工操作面的地方，以避免觸電事故的發(fā)生。 8.1.14 作業(yè)場(chǎng)地必須平整、規(guī)格化，嚴(yán)禁亂堆亂放物品，施工通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何 物品，以保證施工人員的進(jìn)出方便。 8.1.15 管線運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)人員發(fā)出明顯的訊號(hào)，嚴(yán)禁正對(duì)管道下行方向上站人， 所有施工人員遠(yuǎn)離管道下滑方向。 8.1.16 在施工場(chǎng)地手機(jī)信號(hào)差的地，配置對(duì)講機(jī)，保證兩端施工作業(yè)面的通訊暢通。 8.1.17 管線就位前由 HSE 監(jiān)督