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工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GB J8785中華人民共和國國家計劃委員會19861231批準(zhǔn) 19860701實施關(guān)于發(fā)布工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范的通知計標(biāo)198607號根據(jù)原國家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號文的要求,由北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所會同有關(guān)單位共同編制的工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范已經(jīng)全國聲學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會會同有關(guān)部門會審?,F(xiàn)批準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ 8785為國家標(biāo)準(zhǔn),自一九八六年七月一日起施行。本規(guī)范具體解釋等工作由北京勞動保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)。編制說明本規(guī)范是根據(jù)原國家基本建設(shè)委員會(78)建發(fā)設(shè)字第562號文,由北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所為主編單位,會同十二個單位共同編制的。在規(guī)范編制過程中,編制組在全國范圍內(nèi)進(jìn)行了較廣泛的調(diào)查測試工作,收集了國內(nèi)外有關(guān)資料,并就噪聲的各種效應(yīng)進(jìn)行了必要的專題試驗研究工作,組織實施了典型行業(yè)的噪聲控制工程。在廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見之后,經(jīng)全國審查會議和全國聲學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會審查定稿。本規(guī)范共分七章和三個附錄。主要內(nèi)容包括:工業(yè)企業(yè)中各類地點的噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計中為達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)所應(yīng)采取的措施。鑒于本規(guī)范系初次編制,在施行過程中,請各單位結(jié)合工程實踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,注意積累資料。如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處,請將意見和資料寄交北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所。北京市基本建設(shè)委員會一九八五年十二月第一章 總則第101條 為防止工業(yè)噪聲的危害,保障職工的身體健康,保證安全生產(chǎn)與正常工作,保護(hù)環(huán)境,特制訂本規(guī)范。第102條 本規(guī)范適用于工業(yè)企業(yè)中的新建、改建、擴(kuò)建與技術(shù)改造工程的噪聲(脈沖聲除外)控制設(shè)計。新建、改建和擴(kuò)建工程的噪聲控制設(shè)計必須與主體工程設(shè)計同時進(jìn)行第103條 對于生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制,以低噪聲的工藝和設(shè)備代替高噪聲的工藝和設(shè)備;如仍達(dá)不到要求,則應(yīng)采用隔聲、消聲、吸聲、隔振以及綜合控制等噪聲控制措施。第104條 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計,應(yīng)對生產(chǎn)工藝、操作維修、降噪聲效果進(jìn)行綜合分析,積極采用行之有效的新技術(shù)、新材料、新方法,以降低成本,提高效能,力求獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。第105條 對于少數(shù)生產(chǎn)車間及作業(yè)場所,如采取相應(yīng)噪聲控制措施后其噪聲級仍不能達(dá)到噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時,則應(yīng)采取個人防護(hù)措施。對這類生產(chǎn)車間及作業(yè)場所,噪聲控制設(shè)計應(yīng)根據(jù)車間的噪聲級以及所采取的個人防護(hù)裝置的插入損失值進(jìn)行。第106條 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計,除執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)第201條 工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲A聲級,按照地點類別的不同,不得超過表2.0.1所列的噪聲限制值。工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn) 表2.0.1注:本表所列的噪聲級,均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)測量確定。對于工人每天接觸噪聲不足8小時的場合,可根據(jù)實際接觸噪聲的時間,按接觸時間減半噪聲限制值增加3dB的原則,確定其噪聲限制值。本表所列的室內(nèi)背景噪聲級,系在室內(nèi)無聲源發(fā)聲的條件下,從室外經(jīng)由墻、門、窗(門窗啟閉狀況為常規(guī)狀況)傳入室內(nèi)的室內(nèi)平均噪聲級。第202條 工業(yè)企業(yè)由廠內(nèi)聲源輻射至廠界的噪聲A聲級,按照毗鄰區(qū)域類別的不同,以及晝夜時間的不同,不得超過表2.0.2所列的噪聲限制值。廠界噪聲限制值(dB) 表2.0.2注:本表所列的廠界噪聲級,應(yīng)按現(xiàn)行的國家有標(biāo)準(zhǔn)測量確定。當(dāng)工業(yè)企業(yè)廠外受該廠輻射噪聲危害的區(qū)域同廠界間存在緩沖地域時(如街道、農(nóng)田、水面、林帶等),表2.0.2所列廠界噪聲限制值可作為緩沖地域外緣的噪聲限制值處理,凡擬作緩沖地域處理時,應(yīng)充分考慮該地域未來的變化。第三章 工業(yè)企業(yè)總體設(shè)計中的噪聲控制第一節(jié) 一般規(guī)定第311條 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計應(yīng)包括:環(huán)境影響報告書中噪聲環(huán)境影響的預(yù)估,環(huán)境保護(hù)篇章中噪聲部分的編寫,施工圖設(shè)計中各種噪聲控制設(shè)施的設(shè)計,以及建設(shè)項目竣工后,對于未能滿足噪聲控制設(shè)計目標(biāo)要求的部分作出必要的修改與補充設(shè)計。編寫環(huán)境影響報告書,可根據(jù)建設(shè)項目的主要聲源特性,以及類似企業(yè)的噪聲環(huán)境影響狀況,作出建設(shè)項目噪聲環(huán)境影響的預(yù)估。有條件時,可根據(jù)聲源特性及噪聲傳播衰減規(guī)律,作出工業(yè)企業(yè)各車間、各功能區(qū)及至廠界或廠外生活區(qū)的噪聲環(huán)境的預(yù)斷評價。第312條 工業(yè)企業(yè)總體設(shè)計中的噪聲控制應(yīng)包括:廠址選擇,總平面設(shè)計,工藝、管線設(shè)計與設(shè)備選擇,車間布置中的噪聲控制。第二節(jié) 廠址選擇第321條 產(chǎn)生高噪聲的工業(yè)企業(yè),應(yīng)在集中工業(yè)區(qū)選擇廠址,不得在噪聲敏感區(qū)域(如居民區(qū)、醫(yī)療區(qū)、文教區(qū)等)選擇廠址。第322條 對外部噪聲敏感的工業(yè)企業(yè),應(yīng)根據(jù)其正常生產(chǎn)運行的要求,避免在高噪聲環(huán)境中選擇廠址,并應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、公路干線,飛機(jī)場及主要航線。第323條 產(chǎn)生高噪聲的工業(yè)企業(yè)的廠址,應(yīng)位于城鎮(zhèn)居民集中區(qū)的當(dāng)?shù)爻D晗募咀钚★L(fēng)頻的上風(fēng)側(cè);對噪聲敏感的工業(yè)企業(yè)的廠址,應(yīng)位于周圍主要噪聲的當(dāng)?shù)爻D晗募咀钚★L(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)。第324條 工業(yè)企業(yè)的廠址選擇,應(yīng)充分利用天然緩沖地域。第三節(jié) 總平面設(shè)計第331條 工業(yè)企業(yè)的總平面布置,在滿足工藝流程與生產(chǎn)運輸?shù)囊蟮那疤嵯?,?yīng)符合下列規(guī)定:一、 結(jié)合功能分區(qū)與工藝分區(qū),應(yīng)將生活區(qū)、行政辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置,高噪聲廠房(如高爐、空壓機(jī)站、鍛壓車間、發(fā)動機(jī)試驗臺站等)與低噪聲廠房分開布置。工業(yè)企業(yè)的主要噪聲源應(yīng)相對集中,并應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域。二、 主要噪聲源設(shè)備及廠房周圍,宜布置對噪聲較不敏感的,較為高大的,朝向有利于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物。在高噪聲區(qū)與低噪聲區(qū)之間,宜布置輔助車間、倉庫、料場、堆場等。三、 對于室內(nèi)要求安靜的建筑物,其朝向布置與高度應(yīng)有利于隔聲。四、 在交通干線兩側(cè)布置生活、行政設(shè)施等建筑物,應(yīng)與交通干線保持適當(dāng)距離。第332條 工業(yè)企業(yè)的立面布置,應(yīng)充分利用地形、地物隔擋噪聲;主要噪聲源宜低位布置,噪聲敏感區(qū)宜布置在自然屏障的聲影區(qū)中。第333條 工業(yè)企業(yè)交通運輸設(shè)計,應(yīng)在保證各種使用功能要求的前提下,滿足下列要求:一、 交通運輸線路不宜穿過人員稠密區(qū)。二、 在生活區(qū)及其他噪聲敏感區(qū)中布置道路,宜采用盡端式布置等減少交通噪聲影響的措施。三、 鐵路站場的設(shè)置,應(yīng)充分利用周圍的建筑物、構(gòu)筑物隔聲。對用喇叭式揚聲器(高音喇叭)指揮作業(yè)的擴(kuò)音點,還應(yīng)考慮揚聲器指向性的影響,不得將聲音最強(qiáng)的方向指向噪聲敏感區(qū)。第334條 當(dāng)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計中采用以上各條措施后,仍不能達(dá)到噪聲設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時,宜設(shè)置隔聲用的屏障或在各廠房、建筑物之間保持必要的防護(hù)間距。第四節(jié) 工藝、管線設(shè)計與設(shè)備選擇第341條 工業(yè)企業(yè)的工藝設(shè)計,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 減少沖擊性工藝。在可能條件下,以焊代鉚,以液壓代沖壓,以液動代氣動。二、 避免物料在運輸中出現(xiàn)大高差翻落和直接撞擊。三、 采用較少向空中排放高壓氣體的工藝。四、 采用操作機(jī)械化(包括進(jìn)、出料機(jī)械化)和運行自動化的設(shè)備工藝,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)視操作。第342條 工業(yè)企業(yè)的管線設(shè)計,應(yīng)正確選擇輸送介質(zhì)在管道內(nèi)的流速;管道截面不宜突變;管道連接宜采用順流走向;閥門宜選用低噪聲產(chǎn)品。管道與強(qiáng)烈振動的設(shè)備連接,應(yīng)采用柔性連接;有強(qiáng)烈振動的管道與建筑物、構(gòu)筑物或支架的連接,不應(yīng)采用剛性連接。輻射強(qiáng)噪聲的管道,宜布置在地下或采取隔聲、消聲處理措施。第343條 工業(yè)企業(yè)設(shè)計中的設(shè)備選擇,宜選用噪聲較低、振動較小的設(shè)備。主要噪聲源設(shè)備的選擇,應(yīng)收集和比較同類型設(shè)備的噪聲指標(biāo)。第344條 工業(yè)企業(yè)設(shè)計中的設(shè)備選擇,應(yīng)包括噪聲控制專用設(shè)備的選擇。第五節(jié) 車間布置第351條 在滿足工藝流程要求的前提下,高噪聲設(shè)備宜相對集中,并應(yīng)盡量布置在廠房的一隅。如對車間環(huán)境仍有明顯影響時,則應(yīng)采取隔聲等控制措施。第352條 有強(qiáng)烈振動的設(shè)備,不宜布置于樓板或平臺上。第353條 設(shè)備布置,應(yīng)考慮與其配用的噪聲控制專用設(shè)備的安裝和維修所需的空間。第四章 隔聲設(shè)計第一節(jié) 一般規(guī)定第411條 隔聲設(shè)計適用于可將噪聲控制在局部空間范圍內(nèi)的場合。對聲源進(jìn)行的隔聲設(shè)計,可采用隔聲罩的結(jié)構(gòu)形式;對接收者進(jìn)行的隔聲設(shè)計,可采用隔聲間(室)的結(jié)構(gòu)形式;對噪聲傳播途徑進(jìn)行的隔聲設(shè)計,可采用隔聲墻與隔聲屏障(或利用路塹、土堤、房屋建筑等)的結(jié)構(gòu)形式。必要時也可同時采用上述幾種結(jié)構(gòu)形式)。第412條 對于車間內(nèi)獨立的強(qiáng)噪聲源,應(yīng)按操作、維修及通風(fēng)冷卻的要求,采用相應(yīng)形式的隔聲罩,如固定密封型隔聲罩、活動密封型隔聲罩,以及局部開敞式隔聲罩等。隔聲罩降噪量的設(shè)計,可按表4.1.1規(guī)定的范圍選取。隔聲罩的降噪量 表4.1.1 第413條 當(dāng)不宜對聲源作隔聲處理,而又允許操作管理人員不經(jīng)常停留在設(shè)備附近時,隔聲設(shè)計應(yīng)采取控制、監(jiān)督、觀察、休息用的隔聲間(室)。隔聲間(室)的設(shè)計降噪量,可在2050dB的范圍內(nèi)選取。第414條 對于工人多、強(qiáng)噪聲源比較分散的大車間,可設(shè)置隔聲屏障或帶有生產(chǎn)工藝孔洞的隔墻,將車間在平面上劃分為幾個不同強(qiáng)度的噪聲區(qū)域。隔聲屏障的設(shè)計降噪量,可在1020dB范圍內(nèi)選擇;對高頻聲源,隔聲屏的設(shè)計降噪量可選取較高值。第415條 在可能條件下,車間的隔聲處理也可在豎向上劃分不同強(qiáng)度的噪聲區(qū)域。對于帶有較強(qiáng)振動的強(qiáng)噪聲源,宜設(shè)置地面層上開有生產(chǎn)工藝孔洞的地下室。第416條 對于組合隔聲構(gòu)件,墻、樓板、門窗等的隔聲量設(shè)計,宜符合下列公式的要求: 第417條 進(jìn)行隔聲設(shè)計,必須注意孔洞與縫隙的漏聲。對于構(gòu)件的拼裝節(jié)點、電纜孔、管道的通過部位以及一切施工上容易忽略的隱蔽聲通道,應(yīng)作密封或消聲處理,并給出施工說明和詳細(xì)大樣圖。第二節(jié) 隔聲設(shè)計程序和方法第421條 隔聲設(shè)計,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:一、 由聲源特性和受聲點的聲學(xué)環(huán)境估算受聲點的各倍頻帶聲壓級;二、 確定受聲點各倍頻帶的允許聲壓級;三、 計算各倍頻帶的需要隔聲量;四、 選擇適當(dāng)?shù)母袈暯Y(jié)構(gòu)與構(gòu)件。第422條 對于室內(nèi)只有一個聲源的情形,估算受聲點各倍頻帶的聲壓級,應(yīng)首先查找、估算或測量聲源1254000Hz六個倍頻帶的功率級,然后根據(jù)聲源特性和聲學(xué)環(huán)境,按下式進(jìn)行計算: 式中 Lp受聲點各倍頻帶聲壓級(dB);Lw聲源各倍頻帶功率級(dB);Q聲源指向性因數(shù)。當(dāng)聲源位于室內(nèi)幾何中心時,Q=1,當(dāng)聲源位于室內(nèi)地面中心或某一墻面中心時,Q=2;當(dāng)聲源位于室內(nèi)某一邊線中點時,Q=4;當(dāng)聲源位于室內(nèi)某一角落時,Q=8;r聲源至受聲點的距離(m);Rr聲學(xué)環(huán)境的房間常數(shù)(m2)。房間常數(shù)Rr,應(yīng)按下式計算: 對于多聲源情況,可分別求出各聲源在受聲點產(chǎn)生的聲壓級,然后按聲壓級的合成法則計算受聲點各倍頻帶的聲壓級。第423條 受聲點1254000Hz各倍頻帶的允許聲壓級,應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第二章對不同地點所規(guī)定的噪聲限制值,按附表2.1確定。第424條 各倍頻帶需要隔聲量的計算,應(yīng)按下式進(jìn)行:R=LpLpa+5式中 R各倍頻帶的需要隔聲量(dB);Lp受聲點各倍頻帶的聲壓級(dB);Lpa受聲點各倍頻帶的允許聲壓級(dB)。第425條 隔聲結(jié)構(gòu)與隔聲構(gòu)件的確定,應(yīng)能滿足各頻帶需要隔聲量的要求。第426條 隔聲罩或隔聲間(室)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,必須有足夠的吸聲襯面。各倍頻帶的插入損失,應(yīng)滿足需要隔聲量的要求,其值可按下式計算: 式中 D各倍頻帶的插入損失(dB);R0隔聲構(gòu)件各頻帶的固有隔聲量(dB);S隔聲構(gòu)件的透聲面積(m2)。第三節(jié) 隔聲結(jié)構(gòu)的選擇與設(shè)計第431條 隔聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)首先收集隔聲構(gòu)件固有隔聲量的實測數(shù)據(jù)。單層均質(zhì)構(gòu)件(墻與樓板)的固有隔聲量,可按質(zhì)量定律的經(jīng)驗公式進(jìn)行估算。選用單層隔聲構(gòu)件,應(yīng)防止吻合效應(yīng)的影響。需要以較輕重量獲得較高隔聲量(如超過30dB)時,隔聲結(jié)構(gòu)可選用復(fù)合結(jié)構(gòu)。第432條 雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)符合下列要求:一、 隔聲結(jié)構(gòu)的共振頻率,宜設(shè)計在50Hz以下;空氣層的厚度,不宜小于50mm。二、 吻合頻率不宜出現(xiàn)在中頻段。雙層結(jié)構(gòu)各層的厚度不宜相同,或采用不同剛度,或加阻尼。三、 雙層間的連接,應(yīng)避免出現(xiàn)聲橋。雙層結(jié)構(gòu)的層與層之間、雙層結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)之間,宜彼此完全脫開。四、 雙層結(jié)構(gòu)間宜填充多孔吸聲材料。此時的平均隔聲量可按增加5dB進(jìn)行估算。第433條 設(shè)計與選用隔聲門窗,必須防止縫隙漏聲,并應(yīng)滿足下列要求:一、 門扇和窗扇的隔聲性能應(yīng)與縫隙處理的嚴(yán)密性相適應(yīng)。二、 門扇構(gòu)造宜選用填充多孔材料(如礦棉、玻璃棉等)的夾層結(jié)構(gòu)。多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的分層,不宜過多。門扇不宜過重,而密度宜控制在60kg/m2以內(nèi)。三、 門縫宜采用斜企口密封;使用壓緊密封條時,密封條必須柔軟而富于彈性。企口道數(shù)不應(yīng)超過兩道,并應(yīng)有壓緊裝置。四、 隔聲窗的層數(shù),可根據(jù)需要的隔聲量確定。通常可選用單層或雙層。需要隔聲量超過25dB而又沒有開啟要求時,可采用雙層固定密封窗,并在兩層間的邊框上敷設(shè)吸聲材料。特殊情況下(如需要隔聲量超過40dB)時,可采用三層。五、 需要較高隔聲性能的隔聲門設(shè)計,可采用設(shè)置有兩道門的聲閘。聲閘的內(nèi)壁面,應(yīng)具有較高的吸聲性能。兩道門宜錯開布置。第434條 隔聲室的設(shè)計,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 有大量自動化與各種測量儀表的中心控制室或高噪聲設(shè)備試車車間的試驗控制室,宜采用以磚、混凝土等建筑材料為主的高性能隔聲室。必要時,墻體與屋蓋可采用雙層結(jié)構(gòu)、門窗等隔聲構(gòu)件宜采用帶雙道隔聲門的門斗與多層隔聲窗。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面應(yīng)有良好的吸聲設(shè)計。二、 隔聲室的組合隔聲量,可按下列公式計算: 三、 為高噪聲車間工人設(shè)置臨時休息用的活動隔聲間,體積不宜超過14m3,以便必要時移動。其圍護(hù)結(jié)構(gòu)宜采用金屬或非金屬薄板的雙層輕結(jié)構(gòu)。通風(fēng)設(shè)備可采用帶簡易消聲器的排風(fēng)扇。第435條 隔聲罩的設(shè)計,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 隔聲罩宜采用帶有阻尼的、厚度為0.52mm的鋼板或鋁板制作;阻尼層厚度不得小于金屬板厚的13倍。二、 隔聲罩內(nèi)壁面與機(jī)械設(shè)備間應(yīng)留有較大的空間,通常應(yīng)留設(shè)備所占空間的1/3以上。各內(nèi)壁面與設(shè)備的空間距離,不得小于100mm。三、 罩的內(nèi)側(cè)面,必須敷設(shè)吸聲層,吸聲材料應(yīng)有較好的護(hù)面層。四、 罩內(nèi)所有焊接縫與拼縫,應(yīng)避免漏聲;罩與地面的接觸部分,應(yīng)注意密封和固體聲的隔離。五、 設(shè)備的控制與計量開關(guān),宜引到罩外進(jìn)行操作,并設(shè)監(jiān)視設(shè)備運行的觀察窗。所有的通風(fēng)、排煙以及生產(chǎn)工藝開口,均應(yīng)設(shè)有消聲器,其消聲量應(yīng)與隔聲罩的隔聲量相當(dāng)。第436條 隔聲屏障的設(shè)置,應(yīng)靠近聲源或接收者。室內(nèi)設(shè)置隔聲屏?xí)r,應(yīng)在接收者附近做有效的吸聲處理。第五章 消聲設(shè)計第一節(jié) 一般規(guī)定第511條 消聲設(shè)計適用于降低空氣動力機(jī)械(通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)以及各類排氣放空裝置等)輻射的空氣動力性噪聲。空氣動力機(jī)械的噪聲控制設(shè)計,除采用消聲器降低空氣動力性噪聲外,尚應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,配合相應(yīng)的隔聲、隔振、阻尼等綜合措施來降低機(jī)械機(jī)體輻射的噪聲。第512條 空氣動力機(jī)械進(jìn)、排氣口均敞開時(如通風(fēng)空調(diào)用通風(fēng)機(jī)、礦井通風(fēng)機(jī)等),應(yīng)在進(jìn)、出風(fēng)管適當(dāng)位置裝設(shè)消聲器。進(jìn)、排氣口敞開的設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)進(jìn)(出)口消聲器。進(jìn)、排氣口均不敞開,但管道隔聲差,且管道經(jīng)過的空間對噪聲環(huán)境要求高時,亦可裝設(shè)消聲器。第513條 消聲器的消聲量,應(yīng)根據(jù)消聲要求確定。通常設(shè)計消聲量,不宜超過50dB。第514條 設(shè)計消聲器,必須考慮消聲器的空氣動力性能,計算相應(yīng)的壓力損失,把消聲器的壓力損失控制在機(jī)組正常運行許可的范圍內(nèi)。第515條 設(shè)計消聲器,應(yīng)估算氣流通過消聲器產(chǎn)生的氣流再生噪聲,氣流再生噪聲對環(huán)境的影響不得超過該環(huán)境允許的噪聲級。第516條 消聲器和管道中氣流速度的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:對于空調(diào)系統(tǒng),從主管道到使用房間的氣流速度應(yīng)逐步降低。主管道內(nèi)氣流速度不應(yīng)超過10m/s,消聲器內(nèi)氣流速度應(yīng)低于10m/s。鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)、排氣消聲器中,氣流速度不宜超過30m/s。內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣消聲器的氣流速度,不宜超過50m/s。對于周圍無工作人員的高壓大流量排氣放空消聲器,氣流速度不宜超過60m/s。第517條 消聲器的設(shè)計,應(yīng)保證其堅固耐用,并應(yīng)使其體積大小與空氣動力機(jī)械設(shè)備相適應(yīng)。對有特殊使用要求的空氣動力設(shè)備(或系統(tǒng)),消聲器還應(yīng)滿足相應(yīng)的防潮、防火、耐高溫、耐油污、防腐蝕等要求。第二節(jié) 消聲設(shè)計程序和方法第521條 消聲設(shè)計應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:一、 確定空氣動力機(jī)械(或系統(tǒng))的噪聲級和各倍頻帶聲壓級;二、 選定消聲器的裝設(shè)位置;三、 確定允許噪聲級和各倍頻帶的允許聲壓級,計算所需消聲量;四、 確定消聲器的類型;五、 選用或設(shè)計適用的消聲器。第522條 需要消聲的空氣動力機(jī)械(或系統(tǒng))的噪聲級,以及638000Hz八個倍頻帶的聲壓級,可由測量、估算或查找資料的方法確定。第523條 消聲器的裝設(shè)位置,應(yīng)根據(jù)輻射噪聲的部位和傳播噪聲的途徑,按本規(guī)范第5.2.2條的規(guī)定選定。第524條 允許噪聲級和各倍頻帶的允許聲壓級,應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第二章規(guī)定的噪聲限制值,由附表2.1確定。所需消聲量,應(yīng)按第5.2.2條規(guī)定求出的噪聲級與頻帶聲壓級,減去允許的噪聲級與頻帶聲壓級計算得出。第525條 消聲器的類型,應(yīng)根據(jù)所需消聲量空氣動力性能要求以及空氣動力設(shè)備管道中的防潮、耐高溫等特殊使用要求確定。第526條 消聲器的型號選擇,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有定型系列化消聲器的性能參數(shù)確定。有條件時,也可自行設(shè)計符合要求的消聲器。第527條 工業(yè)企業(yè)中有通風(fēng)空調(diào)消聲設(shè)計,除考慮聲源噪聲以及消聲器和各部件的消聲量外,還應(yīng)計算管道系統(tǒng)各部件產(chǎn)生的氣流再生噪聲。當(dāng)汽流再生噪聲對環(huán)境的影響超過噪聲限制值時,應(yīng)降低氣流速度或簡化消聲器結(jié)構(gòu)。第三節(jié) 消聲器的選擇與設(shè)計第531條 當(dāng)噪聲呈中高頻寬帶特性時,消聲器的類型,可采用阻性形式。阻性消聲器的靜態(tài)消聲量,可按下式計算:消聲系數(shù) 表5.3.1注:當(dāng)消聲器內(nèi)有氣流時,消聲量將隨氣流速度增高而降低。消聲器長度增加到一定程度時,由于氣流再生噪聲等原因,消聲量不再隨長度增加而線性增加。因此,不應(yīng)單純依靠增加消聲器的長度來提高消聲器的消聲量。第532條 設(shè)計阻性消聲器,應(yīng)防止高頻失效的影響。其上限截止頻率可按下式計算:f=1.85(C/D) (5.3.2)式中 C聲速,常溫常壓下可取340m/s;D消聲器內(nèi)通道寬度(m)第533條 阻性消聲器結(jié)構(gòu)形式的選擇,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 當(dāng)管道直徑不大于400mm時,可選用直管式消聲器。二、 當(dāng)管道直徑大于400mm時,可選用片式消聲器。片式消聲器的片間距宜取100200mm,片厚宜取50150mm;通??墒蛊衽c片距相等。片式消聲器的A聲級消聲量可按15dB/m估算;其阻力系數(shù)可取為0.8。三、 當(dāng)需要獲得比片式消聲器更高的高頻消聲量時,可選用折板式消聲器。折板式消聲器適用于壓力較高的高噪聲設(shè)備(如羅茨鼓風(fēng)機(jī)等)消聲。折板式消聲器消聲片的彎折,應(yīng)以視線不能透過為原則。折角不宜超過20其A聲級消聲量可按20dB/m估算,阻力系數(shù)可取為1.52.5。四、 當(dāng)需要獲得較大消聲量和較小壓力損失時,可選用消聲通道為正弦波形、流線形或菱形的聲流式消聲器。其阻力系數(shù)可在片式與折板式消聲器之間選取。五、 在通風(fēng)管道系統(tǒng)中,可利用沿途的箱、室設(shè)計室式消聲器(即迷宮式消聲器)。通常,用隔斷分割的小室數(shù)宜取為35個。室式消聲器內(nèi)的流速宜小于5m/s。六、 對風(fēng)量不大、負(fù)速不高的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),可選用消聲彎頭。其氣流速度宜小于8m/s。第534條 當(dāng)噪聲呈現(xiàn)明顯低中頻脈動特性時,或氣流通道內(nèi)不宜使用阻性吸聲材料時(如空氣壓縮機(jī)進(jìn)、排氣口,發(fā)動機(jī)排氣管道等),消聲器的類型可選用擴(kuò)張室式。擴(kuò)張室式消聲器的設(shè)計,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 擴(kuò)張室式消聲器的消聲量,可用增加擴(kuò)張比(室與管的截面積比)的方法提高;其消聲頻率特性,可用改變室長的方法來調(diào)節(jié)。二、 將幾個擴(kuò)張室串聯(lián)使用來增大消聲量時,各室長度不應(yīng)相等。三、 為消除周期性通過頻率的聲波,應(yīng)在室內(nèi)插入長度分別等于室長的1/2與1/4的內(nèi)接管。為保持良好的空氣動力性能,內(nèi)接管宜采用穿孔率不小于30%的穿孔管連接起來。四、 擴(kuò)張室式消聲器的內(nèi)管管徑不宜過大,管徑超過400mm時,可采用多管式。第535條 當(dāng)噪聲呈低中頻特性時,消聲器的類型可采用共振式。共振式消聲器的設(shè)計,應(yīng)遵 守下列規(guī)定:一、 單通道共振式消聲器,其通道直徑不宜超過250mm。對大流量系統(tǒng)可采用多通道,每一通道寬度可取100200mm。二、 共振消聲器的共振器,各部分尺寸(長、寬、高)都應(yīng)小于共振頻率波長的1/3;穿孔應(yīng)集中在共振腔中部均勻分布;穿孔部分長度不宜超過共振頻率波長的1/12。第536條 對于下列情形,消聲器的類型可選擇微穿孔金屬板式:一、 消聲器需在高溫條件下使用;二、 消聲器需經(jīng)受較高速度的氣流沖擊;三、 消聲器需經(jīng)受短時間的火焰噴射;四、 消聲器的壓力損失必須控制在很小的值;五、 消聲器不宜使用多孔吸聲材料而又需要在寬頻帶范圍內(nèi)具有比較高的消聲量。管式或片式微穿孔板消聲器在流速較低時,其壓力損失可忽略不計。當(dāng)流速為15m/s時,管式消聲器的壓力損失可粗略取為10Pa。第537條 高溫、高壓、高速排氣放空噪聲的消聲設(shè)計,一般可采用節(jié)流減壓、小孔噴注及節(jié)流減壓小孔噴注復(fù)合等排氣放空消聲器。排氣放空消聲器的設(shè)計,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 節(jié)流減壓消聲器的節(jié)流級數(shù),應(yīng)根據(jù)駐壓比確定,一般可取25級。對超高壓的情況,也可多至8級。二、 小孔噴注消聲器的孔徑宜為13mm,孔中心距應(yīng)大于孔徑的5倍??傞_孔面積應(yīng)大于原排氣口面積的1.52倍。三、 節(jié)流減壓小孔噴注復(fù)合消聲器可由12級節(jié)流減壓加一級小孔噴注組成。第六章 吸聲設(shè)計第一節(jié) 一般規(guī)定第611條 吸聲設(shè)計適用于原有吸聲較少、混響聲較強(qiáng)的各類車間廠房的降噪處理。降低以直達(dá)聲為主的噪聲,不宜采用吸聲處理為主要手段。第612條 吸聲處理的A聲級降噪量,可按表6.1.2預(yù)估。吸聲降噪量預(yù)估表 表6.1.2第613條 吸聲降噪效果并不隨吸聲處理面積成正比增加;進(jìn)行吸聲設(shè)計,必須合理地確定吸聲處理面積。第614條 進(jìn)行吸聲設(shè)計,必須滿足防火、防潮、防腐、防塵等工藝與安全衛(wèi)生要求;同時,還應(yīng)兼顧通風(fēng)、采光、照明及裝修要求,注意埋件設(shè)置,做到施工方便,堅固耐用。第二節(jié) 吸聲設(shè)計程序和方法第621條 吸聲設(shè)計應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:一、 確定吸聲處理前室內(nèi)的噪聲級和各倍頻帶的聲壓級;二、 確定降噪地點的允許噪聲級和各倍頻帶的允許聲壓級,計算所需吸聲降噪量;三、 計算吸聲處理后應(yīng)有室內(nèi)平均吸聲系數(shù);四、 確定吸聲材料(或結(jié)構(gòu))的類型、數(shù)量與安裝方式。第622條 車間廠房吸聲處理前的室內(nèi)噪聲級,以及1254000Hz六個倍頻帶的聲壓級,可實測得出,也可按公式4.2.2計算或由圖6.2.1查得。 圖6.2.1室內(nèi)相對聲壓級查算曲線圖注:圖中虛線所示的查算例為:當(dāng)Q=4,r=3,Rr=100m2時,相對聲壓級約為11dB。第623條 降噪聲地點的允許噪聲級和1254000Hz六個倍頻帶的允許聲壓級,應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第二章的規(guī)定,由附表2.1確定。所需吸聲降噪量可將室內(nèi)吸聲處理前的聲壓級減去允許聲壓級得出。第624條 吸聲處理后的室內(nèi)平均吸聲系數(shù),應(yīng)根據(jù)所需吸聲降噪量以及吸聲處理前室內(nèi)平均吸聲系數(shù),按下列公式計算(或由附表2.2查得); 采用室內(nèi)混響時間計算,應(yīng)按下式進(jìn)行: 第625條 吸聲材料(或吸聲結(jié)構(gòu))的種類、數(shù)量與安裝方式,應(yīng)根據(jù)吸聲處理后所需的室內(nèi)平均吸聲系數(shù)(或總吸聲量、混響時間)的要求,按本章第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定確定。第626條 吸聲設(shè)計的效果,可采用吸聲降噪量及室內(nèi)工作人員的主觀察感覺效果來評價。通常,吸聲降噪量應(yīng)通過實測或計算吸聲處理前后室內(nèi)相應(yīng)位置的噪聲水平(A、C聲級及1254000Hz六個倍頻帶聲壓級)來求得,也可通過測量混響時間、聲級衰減等方法求得吸聲降噪聲量。第三節(jié) 吸聲構(gòu)件的選擇與設(shè)計第631條 吸聲構(gòu)件的設(shè)計與選擇,應(yīng)符合因地制宜、就地取材的原則,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 中高頻噪聲的吸聲降噪設(shè)計,一般可采用2050mm厚的常規(guī)成型吸聲板;當(dāng)吸聲要求較高時,可采用5080mm厚的超細(xì)玻璃棉等多孔吸聲材料,并加適當(dāng)?shù)淖o(hù)面層。二、 寬頻帶噪聲的吸聲降噪聲設(shè)計,可在多孔材料后留50100mm的空氣層,或采用80150mm厚度吸聲層。三、 低頻噪聲的吸聲降噪設(shè)計,可采用穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu),其板厚通??扇?5mm,孔徑可取為36mm,穿孔率宜小于5%。四、 室內(nèi)濕度較高,或有清潔要求的吸聲降噪設(shè)計,可采用薄膜復(fù)面的多孔材料或單、雙層微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu),微穿孔板的板厚及孔徑均應(yīng)不大于1mm,穿孔率可取0.53%,總腔深可取50200mm。第632條 吸聲處理方式的選擇,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 所需吸聲降噪量較高、房間面積較小的吸聲設(shè)計,宜對天花板、墻面同時作吸聲處理(如單獨的風(fēng)機(jī)房、隔聲控制室等)。二、 所需吸聲降噪量較高,車間面積較大時,尤其是扁平狀大面積車間的吸聲設(shè)計,一般可只作平頂吸聲處理。三、 聲源集中在車間局部區(qū)域而噪聲影響整個車間時的吸聲設(shè)計,應(yīng)在聲源所在區(qū)域的天花板及墻面作局部吸聲處理,且宜同時設(shè)置隔聲屏障。四、 吸聲降噪設(shè)計,通常應(yīng)采用空間吸聲體的方式。吸聲體面積宜取房間平頂面積的40%左右,或室內(nèi)總表面積的15%左右??臻g吸聲體的懸掛高度宜低些,離聲源宜近些。第七章 隔振設(shè)計第一節(jié) 一般規(guī)定第711條 隔振降噪設(shè)計適用于產(chǎn)生較強(qiáng)振動或沖擊,從而引起固體聲傳播及振動輻射噪聲的機(jī)器設(shè)備的噪聲控制。當(dāng)振動對操作者、機(jī)器設(shè)備運行或周圍環(huán)境產(chǎn)生影響與干擾時,也應(yīng)進(jìn)行隔振設(shè)計。第712條 對隔振要求較高的車間或設(shè)備,應(yīng)遠(yuǎn)離振動較強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備或其它振動源(如鐵路、公路干線)。第713條 隔振裝置及支承結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備的類型、振動強(qiáng)弱、擾動頻率等特點以及建筑、環(huán)境和操作者對噪聲振動的要求等因素確定。第714條 各類場所的隔振設(shè)計目標(biāo)值,應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第二章規(guī)定的噪聲限制值的要求確定;其振動值尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)振動標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二節(jié) 隔振設(shè)計程序和方法第721條 隔振降噪設(shè)計應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:一、 確定所需的振動傳遞比(或隔振效率);二、 確定隔振元件的荷載、型號、大小和數(shù)量;三、 確定隔振系統(tǒng)的靜態(tài)壓縮量、頻率比以及固有頻率;四、 驗算隔振參量,估計隔振設(shè)計的降噪效果。第722條 隔振設(shè)計所需的振動傳遞比(或隔振效率),應(yīng)根據(jù)實測或估算得到的需隔振設(shè)備或地點的振動水平及機(jī)器設(shè)備的擾動頻率、設(shè)備型號規(guī)格、使用工況以及環(huán)境要求等因素確定。簡單隔振系統(tǒng)(質(zhì)量彈簧系統(tǒng))的振動傳遞化,可按下式計算: 式中 Tr隔振系統(tǒng)的振動傳遞比;f機(jī)器設(shè)備的擾動頻率(Hz);fn隔振系統(tǒng)的固有頻率(Hz)。第723條 隔振元件的荷載、型號大小和數(shù)量的確定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 隔振元件承受的荷載,應(yīng)根據(jù)設(shè)備(包括機(jī)組和機(jī)座)的重量、動態(tài)力的影響以及安裝時的過載等情況確定;二、 設(shè)備重量均勻分布時,每個隔振元件的荷載可將設(shè)備重量除以隔振元件數(shù)目得出。隔振元件的型號和大小可據(jù)此確定;三、 設(shè)備重量不均勻分布時,各個隔振元件的選擇,也可采用機(jī)座(混凝土塊或支架),并根據(jù)重心位置來調(diào)整支承點;四、 隔振元件的數(shù)量,一般宜取46個。第724條 隔振系統(tǒng)靜態(tài)壓縮量、頻率比以及固有頻率的確定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 靜態(tài)壓縮量應(yīng)根據(jù)振動傳遞比(或隔振效率)、設(shè)備穩(wěn)定性及操作方便等要求確定;二、 頻率比中的擾動頻率,通??扇樵O(shè)備最低擾動頻率。頻率比應(yīng)大于1.41,通常宜取2.54;嚴(yán)禁采用接近于1的頻率比;三、 隔振系統(tǒng)的固有頻率可根據(jù)擾動頻率及頻率比確定,并可按下式估算: 式中 KD隔振元件動剛度(kg/cm);W隔振系統(tǒng)重量(kg);d動態(tài)系數(shù)(隔振元件的動、靜剛度比。鋼彈簧可取1.0;橡膠可取1.52.3);st隔振元件在設(shè)備總重量下的靜態(tài)壓縮量(cm)。第725條 隔振參量的驗算在隔振系統(tǒng)確定之后進(jìn)行,通常應(yīng)包括振動傳遞比或隔振效率,靜態(tài)壓縮量、動態(tài)系數(shù)等參數(shù)的驗算;同時尚應(yīng)包括對隔振的降噪效果作出的估計。對于樓板上的隔振系數(shù),其樓下房間內(nèi)的降噪量可用下式估算: 第726條 下列情況的隔振設(shè)計,應(yīng)進(jìn)行更詳細(xì)周密的計算與選擇:一、 隔振效率需要非常高(如97%);二、 沖擊和周期性振動聯(lián)合產(chǎn)生強(qiáng)迫運動;三、 多向隔振。第三節(jié) 隔振元件的選擇與設(shè)計第731條 隔振元件(包括隔振墊層和隔振器)的選擇,應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、 固有頻率為18Hz的振動隔絕,可選用金屬彈簧隔振器、空氣彈簧隔振器;二、 固有頻率為512Hz的振動隔絕,可選用剪切型橡膠隔振器、橡膠隔振墊(25層)或玻璃纖維板(50150mm厚);三、 固有頻率為1020Hz的振動隔絕,可選用橡膠隔振墊(1層)、金屬橡膠隔振器或金屬絲棉隔振器;四、 固有頻率大于15Hz的振動隔絕,可選用軟木,或壓縮型橡膠隔振器;五、 隔振元件的品種規(guī)格,可根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)選擇確定。第732條 隔振系統(tǒng)的布置,應(yīng)符合下列要求:一、 隔振系統(tǒng)的布置,宜采用對稱方式,各支點承受的荷載應(yīng)相等;二、 對于機(jī)組(如風(fēng)機(jī)、泵、柴油發(fā)電機(jī)等)不組成整體的情況,隔振元件對機(jī)組的支承必須通過公共機(jī)座實現(xiàn),機(jī)組的公共機(jī)座應(yīng)具有足夠的剛度;三、 對于需要降低固有頻率,提高隔振效率的情況,隔振元件可串聯(lián)使用;四、 小型(或輕型)機(jī)器設(shè)備的隔離元件,可直接設(shè)置在地坪或樓板上,通常不必另做設(shè)備基礎(chǔ)和地腳螺栓;五、 重心高的機(jī)器,或承受偶然碰撞的機(jī)器,可采用橫向穩(wěn)定裝置,但不得造成振動短路。第733條 采用彈性連接,應(yīng)采用彈性連接:一、 下列管道系統(tǒng)的振動隔絕,應(yīng)采用彈性連接:1 風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管的隔振,可采用帆布接頭、橡膠軟管以及隔振吊鉤(或支架);2 泵、冷凍機(jī)、氣體壓縮機(jī)等管道系統(tǒng)的隔振,應(yīng)采用橡膠軟管。輸送介質(zhì)溫度過高、壓力過高或者化學(xué)活性大的管道系統(tǒng),則應(yīng)采用金屬軟管;3 電機(jī)等設(shè)備的電氣管線,應(yīng)采用軟管線。4 穿越樓板或墻的管道,應(yīng)采用彈性材料隔開。二、 軟管的位置,應(yīng)設(shè)置在振源附近和振動運動較小之處。三、 穿過隔振元件的螺栓,必須采用軟墊圈和軟套管與隔振元件相連結(jié)。第734條 隔振機(jī)座應(yīng)設(shè)置在機(jī)器設(shè)備與隔振元件之間,通常宜由型鋼或混凝土塊構(gòu)成。需要制作安裝方便且自重較輕的隔振機(jī)座應(yīng)采用鋼機(jī)架。需要剛性好、隔振系統(tǒng)重心低、系統(tǒng)的固有頻率低且隔振量大的機(jī)座,宜采用混凝土制作?;炷翙C(jī)座重量不得小于機(jī)器重量,通常應(yīng)有機(jī)器重量的2倍;對往復(fù)式機(jī)器等,則宜取機(jī)器重量的35倍。鍛床、沖床等沖擊機(jī)器的隔振機(jī)座重量,應(yīng)由傳至機(jī)座的動力和機(jī)器的容許運動來決定。附錄一 本規(guī)范名詞解釋本規(guī)范名詞解釋 附表1.1 附錄二 倍頻帶允許聲壓級查算表和室內(nèi)吸聲降噪量估算表一、 倍頻帶允許聲壓級查算表根據(jù)本規(guī)范第二章所列噪聲A聲級限制值,可由附表2.1查得八個倍頻帶的允許聲壓級。倍頻帶允許聲壓級查算表 附表2.1 注:本附表適用于八個倍頻帶起同樣作用的情形。進(jìn)行隔聲、吸聲設(shè)計,通常只考慮1254000Hz六個倍頻帶。這時,本附表所列允許聲壓級值可放寬1dB。二、 室內(nèi)吸聲降噪量估算表 室內(nèi)吸聲降噪量估算表 附表2.2附錄三 本規(guī)范用詞說明一、 執(zhí)行本規(guī)范條文時,對于要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待:1 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。2 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”。反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3 表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。二、 條文中指明必須按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為,“應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“可參照”。本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單主編單位:北京市勞動保護(hù)科學(xué)研究所參加單位:中國建筑科學(xué)研究院中國科學(xué)院聲學(xué)研究所上海工業(yè)建筑設(shè)計院上海民用建筑設(shè)計院上?;ぴO(shè)計院冶金工業(yè)部重慶鋼鐵設(shè)計研究院冶金工業(yè)部北京鋼鐵設(shè)計研究總院機(jī)械工業(yè)部設(shè)計研究總院電子工業(yè)部第十一設(shè)計研究院航空工業(yè)部第四規(guī)劃設(shè)計研究院化學(xué)工業(yè)部第四設(shè)計院中國環(huán)境科學(xué)研究院主要起草人:方丹群 陳潛 孫家麒 孫鳳卿 董金英 吳大勝 張敬凱 陳道常 章奎生 徐之江 梁其和 穆惕乾 周光源 楊臣鈞 肖凈嵐 李芳年 陳律華 朱汝洲 劉惠媛江珍泉 馮瑀正 封根泉 虞仁興 戚丹條文說明前言根據(jù)原國家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號通知的要求,由北京市勞動保護(hù)研究所會同有關(guān)單位共同編制的工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ8785,經(jīng)國家計委1985年12月31日以計標(biāo)198607文批準(zhǔn)發(fā)布。為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等有關(guān)單位人員在使用本規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范編制組根據(jù)國家計委關(guān)于編制標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范條文說明的統(tǒng)一要求,按工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范的章、節(jié)、條順序,編制了工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范條文說明,供國內(nèi)各有關(guān)部門和單位參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有欠妥之處,請將意見直接函寄北京市勞動保護(hù)研究所。本條文說明由國家計委基本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版印刷,僅供國內(nèi)有關(guān)部門和單位執(zhí)行本規(guī)范時使用,不得外傳和翻印。一九八六年一月三十一日題解本規(guī)范包括兩大部分內(nèi)容。第一部分是工業(yè)企業(yè)中各類地點的噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);第二部分則是為達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)值在工程設(shè)計中應(yīng)采取的技術(shù)措施。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TT3679中,未涉及噪聲的要求。而本規(guī)范關(guān)于各類地點噪聲限制值的規(guī)定,實際上超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的范圍;第三章以后章節(jié)的內(nèi)容,更為該標(biāo)準(zhǔn)所無法容納。因此,本規(guī)范實際上包含了通常意義上的“標(biāo)準(zhǔn)”與“設(shè)計規(guī)范”兩方面內(nèi)容,統(tǒng)稱為工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范。第一章 總則第101條 本條提出了編制本規(guī)范的目的。第102條 本條規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍和要求。在我國工程建設(shè)實踐中,除了新建、改建和擴(kuò)建工程外,還存在著大量的技術(shù)改造工程項目。技術(shù)改造工程的設(shè)計,雖然具有不同于新、改、擴(kuò)建工程的許多特點,但在噪聲控制設(shè)計的基本原則及隔聲、消聲、吸聲、隔振等設(shè)計程序上,沒有本質(zhì)的差異。因此,本規(guī)范的規(guī)定也適用于技術(shù)改造項目。本規(guī)范不適用于脈沖聲,這是因為:脈沖噪聲的特性、危害及評價,具有與穩(wěn)態(tài)噪聲極為不同的特征。我國關(guān)于脈沖聲的研究,雖然已積累了不少資料,但離制訂相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),尚有一段距離。在廣大基層企業(yè)單位,脈沖聲的測量手段也較缺乏。故本規(guī)范暫不列入脈沖聲的條款。待時機(jī)成熟后再作修訂補充。第103條 本條規(guī)定體現(xiàn)了聲源降噪聲優(yōu)先的原則??刂圃肼?,有三種技術(shù)手段:從聲源上根治噪聲;在噪聲傳播途徑上控制噪聲;以及噪聲接收者的防護(hù)。在聲源上根治噪聲,減少噪聲的發(fā)射,比起形成噪聲后再消除它來,不僅更為有效,而且可以節(jié)省費用。如設(shè)計、選用低噪聲風(fēng)機(jī),可比普通風(fēng)機(jī)降低噪聲10dB多,其單臺費用約增加3080%;而若采用消聲器、隔聲罩等措施,其費用則需增加一倍以上。然而,聲源降噪措施的降噪幅度,并不總是能滿足噪聲限制值的要求,因此本條規(guī)定了所應(yīng)采取的措施。第104條 本條從原則上規(guī)定了噪聲控制設(shè)計在各方面所應(yīng)達(dá)到的要求;它實際上也是評價噪聲控制設(shè)計的主要依據(jù)。必須全面地理解噪聲控制的經(jīng)濟(jì)效益。噪聲控制措施并不是消極手段。國內(nèi)外不少降噪技術(shù)對于降低能耗、增加機(jī)器出力,都有有益的作用;在許多場合,聲源輻射噪聲的降低往往意味著機(jī)械效率的提高;降噪聲手段往往還減少設(shè)備機(jī)體及建筑物的振動,從而延長建筑與設(shè)備的使用壽命;降噪能保障勞動者的健康,保障工作正常進(jìn)行,避免事故,改善環(huán)境,則是無形節(jié)約(這種節(jié)約在影響工作人員出勤、降低生產(chǎn)效率、增加廢品次品率、產(chǎn)生事故、環(huán)境糾紛中的收費罰款賠償以及被迫停產(chǎn)搬遷等情況下,可以明顯地表現(xiàn)出來)。例如:哈爾濱電纜廠對管式絞線機(jī)的噪聲治理,使噪聲由91dB下降到82.5dB。原管式絞線機(jī)筒體笨重,轉(zhuǎn)速慢(450轉(zhuǎn)每分),效率低,在降低噪聲的過程中,設(shè)備改成無管式絞線機(jī),機(jī)體輕,轉(zhuǎn)速快(550699轉(zhuǎn)每分),每班比原設(shè)備提高產(chǎn)量20%左右。以生產(chǎn)50mm2的鋁絞線為例,每班可增產(chǎn)380kg,價值1500元,一年可增收45萬元。設(shè)備改造費只用了7.5萬元。生產(chǎn)效率提高后,繞線盤由原400mm直徑改為500mm直徑,減少了上下線次數(shù),縮短停機(jī)工時,減輕了上下線的勞動強(qiáng)度,確保了操作安全。又如:19801982年,石景山發(fā)電總廠和北京市橡膠制品研究所共同協(xié)作,在鋼球磨煤機(jī)上用橡膠襯瓦代替錳鋼襯瓦,不僅使鋼球磨煤機(jī)筒體噪聲由107114.5dB降到0dB以下,而且產(chǎn)量由每小時20.59t增長到21.18t;每磨制一噸煤粉節(jié)電2.83度,每小時節(jié)電60度,每年節(jié)電27萬度。然而,有些噪聲控制措施,如隔聲罩等,如果設(shè)置得不適當(dāng),確實可能影響操作,妨礙工藝流程,因此噪聲控制設(shè)計應(yīng)兼顧工藝生產(chǎn)、操作維修和降噪效果等各個方面。例如:某廠為降低空氣壓縮機(jī)噪聲,設(shè)計安裝了玻璃棉材料的消聲器。結(jié)果玻璃棉逸出被吸入壓縮機(jī)內(nèi),造成缸體報廢。不少廠為降低電動機(jī)噪聲采取隔聲措施,由于未充分考慮電機(jī)散熱問題而導(dǎo)致電動機(jī)燒毀。某廠設(shè)置了一個螺桿壓縮機(jī)隔聲罩,因維修運行需經(jīng)常拆卸部分罩壁,被工人棄置一旁。又如某些噪聲控制項目花費很大收效甚微。某紡織廠投資20萬元在織布車間懸掛吸聲吊頂,降噪效果僅有2dB。噪聲控制技術(shù)發(fā)展很快,新技術(shù)、新材料、新方法層出不窮。因此本條規(guī)定在進(jìn)行噪聲控制設(shè)計時,應(yīng)積極采用之。第105條 本條所稱的少數(shù)生產(chǎn)車間及作業(yè)場所,是指織布車間、飛機(jī)制造維修車間的鉚接工段等,在目前階段,或者尚無行之有效的技術(shù)手段,或者因代價昂貴而無法推廣,其噪聲級難于降到90dB以下的情形。本條的規(guī)定實際上給出在這種特殊條件下的變通途徑。應(yīng)當(dāng)注意,適用本條規(guī)定的只是極少數(shù)的特例,而且是確實在技術(shù)上作了最大努力之后仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的場合。常見的個人防護(hù)裝置如耳塞、耳罩及防噪聲頭盔等,其插入損失值可達(dá)1035dB。也有這樣一些情況:某些高噪聲設(shè)備(如螺桿壓縮機(jī)、大型鼓風(fēng)機(jī)等)在機(jī)房中產(chǎn)生高達(dá)100dB以上的噪聲,但由于設(shè)備運行的特性,并不需要操作人員經(jīng)常停留在設(shè)備附近,而是定時作短時間的巡視。這時,可規(guī)定操作人員在巡視期間配備護(hù)耳裝置,從而大大降低機(jī)房設(shè)計的噪聲控制要求。第106條 本條規(guī)定了執(zhí)行本規(guī)范與其他國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之間的關(guān)系。第二章 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)第201條 本條規(guī)定了工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值。各類地點的噪聲限制值的確定原則是:根據(jù)專題研究所獲得的科學(xué)成果,立足于調(diào)查測試獲得的國內(nèi)現(xiàn)實基礎(chǔ)數(shù)據(jù),參考國際國內(nèi)的已有標(biāo)準(zhǔn),在可能情況下進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析,人而使標(biāo)準(zhǔn)值的確定建立在科學(xué)、先進(jìn)、現(xiàn)實的基礎(chǔ)上。一、 關(guān)于生

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