設(shè)備管理_電氣設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

電氣設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1 電氣工程1.1.1 配管1.1.1.1 配管目的與劃分1 配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。2 凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的豎井內(nèi)的配管?？缮先说牡蹴攦?nèi)（有人行通道的吊頂）、不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。1.1.1.2 配管的材料要求1 鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。2 鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。3 塑料管及其附件應(yīng)具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數(shù)應(yīng)大于27%。4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質(zhì)的配件。焊接鋼管的規(guī)格表3-3 公稱口徑外徑焊接鋼管mmin公稱尺寸/mm允許偏差公稱尺寸/mm允許偏差理論重量/(kg/m)151/221.30.50mm2.75+12%-15%1.26203/426.82.751.6325133.53.252.42321 1/442.33.253.13401 1/2483.503.84502603.504.88652 1/275.53.756.6480388.51%4.008.341004114.04.0010.851255140.04.0013.421506165.04.5017.811.1.1.3 適用場(chǎng)所及要求1 鋼管適用于室內(nèi)、外場(chǎng)所，但對(duì)金屬有嚴(yán)重銹蝕的場(chǎng)所不宜使用；敷設(shè)在土中時(shí)，應(yīng)有三油兩布防腐措施；敷設(shè)在焦渣中時(shí)，須包裹至少50mm清水混凝土保護(hù)層；暗敷設(shè)在混凝土中時(shí)，不需做管外防腐，但要求管內(nèi)外除銹，管內(nèi)防腐；暗敷設(shè)在吊頂、墻體內(nèi)及明配時(shí)，需管內(nèi)外除銹，管內(nèi)外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分界清晰，不得交叉污染。2 鍍鋅鋼管宜敷設(shè)在室內(nèi)場(chǎng)所，鍍鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。3 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。4 塑料管宜敷設(shè)在不易受到?jīng)_擊的場(chǎng)所。5 消防聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)滅火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路，應(yīng)采用金屬管，并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)；當(dāng)必須明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在金屬管上采取防火保護(hù)措施。1.1.1.4 管路的敷設(shè)和連接彎曲半徑R10D鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面r1 鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。2 明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。3 管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑。沒有明顯褶皺、凹陷。金屬導(dǎo)管的套管連接： 管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管連接。 套管長(zhǎng)度為2.2D以上的專用套管。 套管焊接處要嚴(yán)密整齊，不得漏焊有縫隙。4 套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管外徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁管嚴(yán)禁套管連接。 鋼管套完絲后要注意保護(hù)，要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。 鋼管套絲應(yīng)清晰，相鄰兩扣絲的同一部位不能缺損。5 套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對(duì)嚴(yán)，連接后外露螺紋23扣。明配管必須采用套絲連接不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，插入深度直宜為管外徑的1.11.8倍。金屬導(dǎo)管的管箍連接： 管壁厚度在2mm以下和鍍鋅管必須管箍連接。 外露絲扣要一致，管箍要用管鉗擰緊。6 管敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能。管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。7 金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。8 薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接：1) 連接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)；2) 管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左右側(cè)分別扣壓；3) 當(dāng)管徑為25及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為32及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且扣點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻；4) 扣壓點(diǎn)濃度不應(yīng)小于1.0mm，扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。1.1.1.5 管路的布置1 暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。2 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁150mm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。3 埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，不能超過3層。管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆筑時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。4 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。5 明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。6 明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時(shí)排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。7 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的暗配管路。8 成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。9 明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間管卡的最大距離見表3-4。明管管路固定間距（mm）表3-4 敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2 mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2 mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0-剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.010 在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)的配管雖屬暗配管但按明配管做法去要求。11 管路與各種水暖管線的間距列于表3-5。電氣線路與管道的最小距離（mm）表3-5 管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許間距蒸汽管道平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線500交叉穿管配線300采暖管道平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線100通風(fēng)、給水管平行穿管配線100交叉穿管配線50注：1 蒸汽管道在外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm； 2 蒸汽管道、熱水管道應(yīng)設(shè)隔熱層。12 室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下：1) 煤氣管道與電纜引入管的進(jìn)線箱水平距離不小于200mm（管外壁到箱外壁）；2) 與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于100mm；3) 與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于100mm。13 明配硬塑料管在穿過樓板時(shí)易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。14 柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備的連接長(zhǎng)度不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。 1.1.1.6 管入箱盒處理1 開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。2 對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱后部。3 鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出23扣。4 進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面5080mm。 鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，出鎖母2-3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長(zhǎng)。 鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點(diǎn)焊兩點(diǎn)，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。1 對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。1.1.1.7 箱盒的位置設(shè)置1 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。2 要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。3 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于 100mm。4 配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。5 對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。 開關(guān)安裝高度1.3m，距離門邊150mm，緊貼墻面，不要有縫隙。要注意不要設(shè)置于門后等不利于操作的地方。開關(guān)面板安裝： 和裝飾面合理結(jié)合，放于其幾何中心。 開關(guān)方向正確。 與墻面無縫隙。 開關(guān)、插座等面板安裝位置要便于操作，不要安裝于門后、暖氣罩后等隱蔽的地方。安裝高度要符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。開關(guān)、插座允許偏差值（mm）表3-6 項(xiàng)目一般安裝要求允許偏差蹺板開關(guān)門邊150-200mm距地1.3m同一室內(nèi)4并列安裝0.4垂直度0.4成排安裝20插座不小于300mm同開關(guān)安裝要求6 對(duì)消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意：1) 在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；2) 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝；3) 在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用光電感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開日光或強(qiáng)光直射探測(cè)器；4) 在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)離開其入口邊緣1.5m安裝；5) 安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持表3-7所規(guī)定的距離；探測(cè)器邊緣與燈具設(shè)施邊緣水平距離（mm）表3-7 器具高溫電源燈具電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑頭卷簾門距離0.50.21.50.30.50.512 燈具和消防探頭的距離一定要符合規(guī)范要求。注意成品保護(hù)，探頭等精密儀器更需要嚴(yán)密保護(hù)。結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝： 高度一致，盒口要與墻面平齊，封堵嚴(yán)密。強(qiáng)電盒與弱電盒要距離0.5m以上。高度差不大于3mm。1.1.1.8 箱盒的安裝要求1 混凝土墻體配管時(shí)，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管盒工作；2 箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止進(jìn)入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落；3 暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時(shí)，應(yīng)對(duì)其周圍的易燃物作好防火隔熱處理；4 使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅(jiān)實(shí)，周圍磨口干凈，刷防銹漆；5 箱盒底部距墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；6 軟包墻面上的盒口，要進(jìn)行包邊處理，不讓易燃材料深入盒內(nèi)；7 對(duì)木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理；8 箱盒要注意成品保護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時(shí)蓋板 1.1.1.9 管路的接地1 鋼管采用套管連接時(shí)，不用做接地。2 采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)啥?、管與線盒連接處，必須焊跨接地線。采用圓鋼時(shí)，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管外徑的6倍，并且雙面施焊；扁鋼搭接應(yīng)大于其寬度的2倍，并且三面施焊。3 鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。4 接地線線徑的選擇見表3-8。鋼管跨接地線選定規(guī)格（mm）表3-8 管 徑圓 鋼 直 徑扁 鋼 尺 寸152563240850701025*3大于7010*2（25*3）*25 進(jìn)箱盒的成排管子上的接地做法：1) 用金屬圓鋼焊接時(shí)必須保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度和接地線的連續(xù)；2) 用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上時(shí)應(yīng)注意將導(dǎo)線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點(diǎn)上；3) 在進(jìn)箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時(shí)，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；4) 金屬管進(jìn)箱、柜、盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。6 金屬管進(jìn)金屬線槽或橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，可直接壓接，如橋架不是鍍鋅的，則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪形螺絲壓接，另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。7 金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。8 管子采用JDG時(shí)，用緊固螺釘固定，套管連接處一定要固定牢固，在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)配管，中間的綁扎間距不應(yīng)大于1M，離接線盒15CM應(yīng)將管子綁扎固定，距轉(zhuǎn)角處、分支處150mm至300mm應(yīng)進(jìn)行綁扎，管子進(jìn)人接線盒用鎖緊螺母內(nèi)外固定，應(yīng)牢固無松動(dòng)。管子使用套管連接時(shí)，管子應(yīng)在套管中心，所用管子配件應(yīng)由廠家提供并使用廠家的專用工具，以免造成接地不良，在振動(dòng)的場(chǎng)所緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施，JDG管嚴(yán)禁焊接，連接處不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象。1.1.2 管內(nèi)穿線1.1.2.1 導(dǎo)線選擇1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。電線芯線標(biāo)稱截面積及絕緣層厚度規(guī)定值表3-9 序號(hào)1234567891011電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54610162535507095絕緣層厚度規(guī)定值(mm)0.70.80.80.81.01.21.41.41.61.61.82 為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色線，開關(guān)控制線為白色。3 直流線路中：正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。4 顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）。1.1.2.2 穿線1 穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。2 導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。3 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。4 為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。5 導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。6 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：1) 標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；2) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；3) 同一花燈的幾個(gè)回路；4) 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過根。7 在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。1.1.2.3 導(dǎo)線的連接1 涮錫纏頭法連接1) 纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞圈。2) 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。3) 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。4) 多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。2 壓線帽壓接法1) 要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。2) 導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。3) 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。3 套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。4 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。建議一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接根以上的導(dǎo)線，多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時(shí)，導(dǎo)線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應(yīng)采用涮接線鼻子法壓接。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全。1.1.2.4 線路檢查及絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1500M表線路的絕緣阻值不小于0.5M。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。1.1.3 成套配電柜安裝1.1.3.1 配電柜的材料要求1 柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機(jī)械強(qiáng)度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。2 二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進(jìn)線處和下部接線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350mm。3 基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。1.1.3.2 配電柜的布置及安裝要點(diǎn)1 配電室內(nèi)不應(yīng)有其它的管道通過，室內(nèi)的暖氣管道不應(yīng)有閥門，管道與散熱器的連接采用焊接。2 成排配電柜的長(zhǎng)度超過6m時(shí)，柜后的通道應(yīng)有兩個(gè)通向本室或其它房間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過 15m時(shí)，其間還應(yīng)增加出口。3 低壓配電柜的平面位置應(yīng)按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。4 單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?2/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。5 成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜的高度不同，選擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)固性。1.1.3.3 基礎(chǔ)型鋼安裝1 調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。2 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面上油機(jī)以上為宜，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表3-10?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差表3-10 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長(zhǎng))1不直度152水平度153不平行度/53 基礎(chǔ)型鋼與接地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與變壓器安裝地線配合，與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢（保證有兩個(gè)焊點(diǎn)），焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。1.1.3.4 配電柜的組立及接線1 配電柜的基礎(chǔ)槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼上不得開孔進(jìn)管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥層，保證槽鋼內(nèi)底部于凈平整，不露渣露筋，在地面有水的機(jī)房，水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。2 柜就位后基礎(chǔ)槽鋼用M12、M16的鍍鋅螺絲固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規(guī)范要求。3 盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進(jìn)線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。4 各相導(dǎo)線分色清晰，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度一致，干凈利落，線管進(jìn)線處，帶塑料護(hù)口。1.1.3.5 地線壓接1 導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，嚴(yán)禁使用開口鼻，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，應(yīng)采用涮錫并巨涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進(jìn)行包扎。成排配電柜安裝： 垂直度不大于1.2/1000，盤面平整度4mm，盤間接縫小于2mm。 柜子標(biāo)識(shí)齊全清楚。 配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元?dú)饧b于箱柜門上，就一定要接地。軟編織帶，閉口鼻子。2 與母排壓接時(shí)，建議一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子。進(jìn)入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串接，應(yīng)采用并接。 3 裝置的相線截面積選擇見表3-11。裝置的相線截面積選擇表（mm2）表3-11 裝置的相線截面積S（mm2）相應(yīng)的保護(hù)線最小截面積SP（mm2）S16SP=S16S35SP=1635S400SP=S/2400800SP=S/4注：S指柜（屏、臺(tái)、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（S、SP）材質(zhì)相同。4 母排上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺栓應(yīng)平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法需按照如下原則：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。1.1.4 電氣器具及配電箱（盤）安裝1.1.4.1 燈具安裝1 材料要求1) 燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。2) 照明燈具的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流750V，其最小線芯截面應(yīng)符合表3-12的規(guī)定。線芯最小允許截面（mm2）表3-12 燈具安裝場(chǎng)所及用途線芯最小截面銅心軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.52 燈具的安裝1) 燈具安裝牢固端正，位置正確。2) 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。3) 成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。4) 凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。5) 燈具吸頂安裝木臺(tái)應(yīng)在土建刷完一遍漿后進(jìn)行安裝，木臺(tái)應(yīng)固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，不露黑邊，木臺(tái)直徑在75150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定，木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定，燈具應(yīng)安裝在木臺(tái)中心。在保證燈具底座不漏光及維修時(shí)不損壞吊頂?shù)那闆r下，底座在250mm以上燈具吸頂安裝可不加裝本臺(tái)，導(dǎo)線進(jìn)燈箱處應(yīng)加套管塑料管保護(hù)。成排燈具安裝： 同燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象。 燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢谩?燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。 成排燈具順直美觀。6) 燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支吊架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長(zhǎng)節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支吊架，不得用鉛絲固定。1.1.4.2 開關(guān)、插座面板安裝1 材料要求開關(guān)面板安裝： 和裝飾面合理結(jié)合，放于其幾何中心。 開關(guān)方向正確。 與墻面無縫隙。1) 塑料板有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)半透明。 2) 面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。3) 安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進(jìn)去。4) 插座簧片彈性好，插拔時(shí)力度感均勻一致，不費(fèi)力。5) 銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細(xì)膩。2 安裝位置1) 開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。2) 開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位。3) 開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。3 接線1) 開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。2) 單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對(duì)插座為“左零右火”，豎裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的零線均在上方。3) 民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。4) 在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。4 安裝要求1) 住宅、學(xué)校、托兒所、幼兒園安裝插座低于1.8m時(shí)，應(yīng)使用安全插座。2) 潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座。3) 面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。4) 線盒太深大于15mm時(shí)，要進(jìn)行套邊處理。1.1.4.3 配電箱1 配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為兩部認(rèn)可定點(diǎn)廠家生產(chǎn)，備有檢驗(yàn)報(bào)告。2 配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。3 配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。4 配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭（獨(dú)股線），多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以便于檢修。5 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6 垂直敷設(shè)的配電箱，應(yīng)上進(jìn)電源下出負(fù)荷，橫裝時(shí)，應(yīng)左近電源，右出負(fù)荷。7 TN-C系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地，配電箱內(nèi)的零線、地線端子排的進(jìn)線孔應(yīng)大一些。 配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明規(guī)格型號(hào)、名稱等標(biāo)識(shí)。 配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰與盤面固定牢固，宜用鉚釘與盤面鉚接。8 明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，電表箱安裝時(shí)不得小于1.8m，用膨脹螺栓固定。嚴(yán)禁電氣焊開孔，不得開長(zhǎng)孔。 配電盤柜盤面應(yīng)有銘牌標(biāo)識(shí)，銘牌上應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)生產(chǎn)日期等，銘牌字跡應(yīng)清晰，與盤面應(yīng)連接牢固，宜采用鉚接。9 暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。10 配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時(shí)需注意不要碰壞箱體表面。1.1.5 硬母線安裝1.1.5.1 材料要求1 封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、技術(shù)文件，技術(shù)文件包括：額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。2 使用的各種規(guī)格的型鋼、附件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應(yīng)使用熱鍍鋅件，所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.5.2 支架安裝1 封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m；2 埋設(shè)支架應(yīng)用水泥砂漿注滿、嚴(yán)實(shí)，不高出墻面，埋深不少于8mm；3 膨脹螺栓固定支架不少于2處，一個(gè)支架應(yīng)用2根吊桿固定牢固，絲扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊；4 支架及支架預(yù)埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。1.1.5.3 封閉母線的組裝1 封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得小于0.5M。2 封閉式插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。3 架安裝時(shí)，在封閉母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。4 封閉式插接母線外殼連接應(yīng)牢固，有防止松動(dòng)措施，嚴(yán)禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。5 封閉插接母線外殼地線連接應(yīng)緊密， 無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5M。6 母線外殼的接地線建議使用25mm2的裸銅線壓鼻子進(jìn)行接地跨接。7 封閉插接母線安裝母線與外殼同心，允許偏差為5mm8 封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免損壞。 1.1.6 電纜線路敷設(shè)1.1.6.1 電纜管敷設(shè)1 電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)金屬管不宜超過3m；當(dāng)穿塑料管時(shí)，直線段長(zhǎng)度超過30m時(shí)建議加裝伸縮節(jié)。2 金屬電纜管連接應(yīng)兩管對(duì)準(zhǔn)并密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。3 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并、列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，絲扣連接的也需焊好跨接地線，焊完后再敷設(shè)電纜。4 敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等材質(zhì)的電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不應(yīng)有沉陷，電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1) 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行橫道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于 0.5m。2) 電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。3) 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。4) 電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出入口應(yīng)封閉，穿完電纜后，管口應(yīng)密封。1.1.6.2 電纜敷設(shè)1 在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。2 在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1.5m應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。3 強(qiáng)、弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時(shí)，應(yīng)有隔板。4 在敷設(shè)前，應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣，500V時(shí)絕緣電阻值不小于0.5M，在送電前需再搖測(cè)一次。5 電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)大于下表3-13中所列數(shù)值：電纜支點(diǎn)間的距離（m）表3-13 電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型0.41.0除全塑型外的電纜0.81.5控制電纜0.81.06 電纜的彎曲半徑要符合規(guī)范要求，鎧裝、鉛包20倍電纜外徑；其他10倍電纜外徑。7 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等）。8 油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；塑料絕緣電力電纜，也應(yīng)有可靠的防潮封端。充油電纜在切斷后還應(yīng)符合下列要求：1) 任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)設(shè)有壓力油箱，以保持油壓；2) 接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接；3) 充油電纜的切斷處必須高于臨近兩側(cè)的電纜，避免電纜內(nèi)進(jìn)氣；4) 切斷電纜時(shí)應(yīng)防止金屬屑及污物侵入電纜。9 電力電纜接頭盒的布置應(yīng)符合下列要求：1) 并列敷設(shè)電纜，其接頭盒的位置應(yīng)相互錯(cuò)開；2) 電纜明敷設(shè)時(shí)的接頭盒，須用托板（如石棉板等）托置并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端的長(zhǎng)度各不小于 0.6m；3) 直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青，以防水分進(jìn)入盒內(nèi)因凍脹而損壞電纜接頭。10 并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。11 電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。直埋電纜尚應(yīng)在全長(zhǎng)上留出少量余度，并作波浪形敷設(shè)。12 直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁。13 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。14 對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定作好抗干擾措施。15 裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明電源線，必須采用直埋于地下的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜護(hù)層或金屬線必須接地，埋地長(zhǎng)度應(yīng)在10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。1.1.6.3 電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 電纜的排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1) 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；2) 并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。充油電纜可例外。2 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時(shí)應(yīng)不小于1m；交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m。如無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。4 明設(shè)在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并應(yīng)對(duì)其銷裝加以防腐；5 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物。蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。1.1.7 防雷接地及接地裝置安裝1.1.7.1 材料要求1 所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、卡子、螺絲、螺栓、墊片等。2 卡子最好采用頂卡式，且應(yīng)具有強(qiáng)度，不易變形。3 引下線甩出女兒墻處采用2根12的鍍鋅圓鋼。4 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅，最小允許規(guī)格、尺寸見表3-14。 最小允許規(guī)格、尺寸（mm）表3-14 種類規(guī)格及單位地 上地 下室 內(nèi)室 外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁 鋼截 面（mm2）60100100100厚 度（mm）344.06.0角鋼厚度（mm）2.02.54.06.0鋼管壁厚（mm）2.52.53.54.51.1.7.2 焊接要求1 連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。防雷接地焊接要求： 雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于6D。 焊接點(diǎn)光滑平整無咬肉、加渣、漏焊現(xiàn)象，清除藥皮，銀粉防腐。2 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：1) 鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不得小于其寬度的2倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。2) 鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。3) 鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的倍。4) 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。5) 扁鋼接地線做型焊接時(shí)，暗敷設(shè)時(shí)可扭彎搭接焊接或采用型焊接加輔助焊片，以保證其搭焊長(zhǎng)度，明敷設(shè)時(shí)采用90度立彎搭接焊接。6) 每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長(zhǎng)度一致，尤其在明裝做法時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格要求。1.1.7.3 接地裝置1 人工接地體1) 應(yīng)選用角鋼或圓鋼，長(zhǎng)度不小于2.5m，相互之間間距不應(yīng)小于5m，其頂部應(yīng)做成尖角；2) 埋設(shè)時(shí)應(yīng)挖深為0.81m，寬為0.5m的溝，溝上寬下窄，打樁時(shí)，應(yīng)采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應(yīng)垂直設(shè)置，不得打偏，其頂部離地高度為600mm；3) 接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放，與接地體連接的位置距接地體頂部100mm，焊接達(dá)到上條要求，并留有足夠長(zhǎng)的連接長(zhǎng)度；4) 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等時(shí)，應(yīng)換土并分層夯實(shí)；5) 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或接地裝置上敷設(shè)50-90mm瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。2 自然接地體1) 利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，將底板鋼筋搭接焊好；2) 將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好，并將柱內(nèi)主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記，色標(biāo)顏色在同一單位工程中，應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。1.1.7.4 接地干線1 室外接地干線敷設(shè)室外接地干線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引線。2 室內(nèi)接地干線明敷設(shè)1) 室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內(nèi)。2) 明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修。3) 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；4) 接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)，接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面不小于10m，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。5) 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過10m；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的倍。6) 明敷設(shè)的接地線應(yīng)表面刷黑漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設(shè)計(jì)刷其他顏色，則應(yīng)在連接處及分支處刷以各寬為150mm的兩條黑帶，其間距150mm。7) 穿墻時(shí)，應(yīng)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管補(bǔ)償。8) 在室內(nèi)接地干線上隔10m，裝設(shè)一個(gè)接地端子。9) 接地線引向建筑物入口處，應(yīng)標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。1.1.7.5 引下線安裝1 引下線暗裝當(dāng)利用建筑物主筋做引下線時(shí)應(yīng)滿足：1) 主筋截面積不得小于90mm2，每條引下線不得少于根主筋； 結(jié)構(gòu)主筋為錐螺紋連接時(shí)無須焊接跨接地線利用結(jié)構(gòu)主筋作為防雷接地引下線時(shí)： 雙面施焊，焊接長(zhǎng)度為6D。 接地引下線為墻體主筋時(shí)，要采用內(nèi)外兩主筋。 接地引下線為柱子主筋時(shí)，要采用對(duì)角兩主筋。2) 主筋搭接處接接地線的要求焊接，當(dāng)主筋采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓時(shí)其接頭處可不跨接。3) 引下線扁鋼不得小于25*4mm，圓鋼直徑不得小于12mm。4) 現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)暗敷引下線時(shí)不做防腐處理，焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求。5) 明裝引下線應(yīng)躲開建筑物的入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6) 每棟建筑物至少有根引下線（投影小于50m2的建筑物例外），防雷引下線最好為對(duì)稱位置，引下線間距不應(yīng)大于20m