消防知識_安置房項目消防施工方案

第一章 編制說明一、編制依據(jù) (1)招標文件的有關(guān)要求 (2)甲方提供的施工圖紙 (3)施工現(xiàn)場的踏勘 (4)國家相關(guān)工程建設法規(guī)(5)國家現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范及標準（6）甲方提供用地條件及市政設計條件。二、施工中主要遵循的有關(guān)規(guī)范及標準 (1) 居住建筑節(jié)能設計標準 DB11/891-2012 (2) 民用建筑節(jié)水設計標準 GB50400-2006 (3) 建筑中水設計規(guī)范 GB50336-2002(4)建筑給水排水設計規(guī)范 GB50015-2003（2010年版）(5)高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95（2005年版） (6)消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50974-2015(6)自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50084-2001 （2005年版）(6)汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 GB50067-97(6)水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50219-95第二章 工程概況及設計要求6#地下車庫消防噴淋部分：一、工程簡介1、本項目位于昌平區(qū)小湯山鎮(zhèn)。2、本工程為阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目（小湯山鎮(zhèn)部分）6#地下車庫，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，耐火等級為一級，防水等級為二級。總建筑面積為18836，層高4.10米。3、本工程地下一層為大型停車汽車庫，地下室頂板為消防車通及種植地面，地下停車位428輛。地下二層為人防區(qū)域，人防地下室的抗力等級為核6級常6級甲類防空地下室，包括人員掩蔽所，人防物資庫，柴油發(fā)電站等；物資防化等級為丁類，人員掩蔽所防化等級為丙類，其他房間無防化要求。4、人防建筑總面積為17435.5，其中人員掩蔽所為4650，物資庫為11847，柴油發(fā)電機房503，人防室外出入口及通道面積435.5，人員掩蔽所建筑面積為，分兩個防護單元，每個防護單元面積為2240，2410，掩蔽人數(shù)為1063人，1125人。二、系統(tǒng)設計及要求1、水源：小區(qū)供水由市政自來水提供。由小區(qū)外市政自來水管網(wǎng)分別引2條DN200的給水管，在小區(qū)內(nèi)部形成環(huán)網(wǎng)，作為生活及消防的給水水源。2、給水系統(tǒng)：由小區(qū)給水管網(wǎng)引入給水管。分別給至消防泵房、給水機房、鍋爐房和換熱站以及車庫內(nèi)各水箱。3、消防設施：3.1本工程消防水量計算表：類別用水標準（L/S）一次火災滅火時間（h）用水量（m3）室外消火栓系統(tǒng)202144由市政管網(wǎng)供給室內(nèi)消火栓系統(tǒng)10272由消防泵房供給自動噴水滅火系統(tǒng)301108由消防泵房供給水噴霧系統(tǒng)160.529由消防泵房供給總計3533.2 室外消火栓給水系統(tǒng)：消防用水量為144m，在小區(qū)給原管網(wǎng)上布置若干個室外消火栓，間距不超過120m。3.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)A、室內(nèi)消火栓采用臨時高壓系統(tǒng)，消防用水量為：144m3，消火栓給水由設于消防泵房內(nèi)的兩臺消火栓泵加壓供給，消火栓泵流量：10L/S，揚程：80m。管網(wǎng)壓力由設于4#樓的屋頂滔滔防高位水箱間及增壓穩(wěn)壓裝置保證，保證最不利消火栓靜水壓力不低于0.07MPa，水箱有效容積為12m3。B、水火栓消防泵由設于消火栓箱由的按鈕啟動，同時也能在消防中心和水泵房內(nèi)手動啟停，水泵啟動后，在消火栓處用紅色訊號燈晃示，地下車庫消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓，減壓后栓口壓力不大于0.50MPa。C、本車庫所有消火栓均為單口單閥消火栓，箱內(nèi)設DN65mm消火栓一個，長25米、DN65mm襯膠龍帶一條，DN19mm水槍一支，消防按鈕和指示燈各一個。甲型帶應急照明組合式消防柜，箱體尺寸為1700700240。做法見04S202/22。消火栓充實水柱長度為10m，消火栓檢口距地高度1.10米。D、消火栓系統(tǒng)在室外設置兩套流量為10L/S的SQ100-A型DN100地下式水泵接合器，頂面可過汽車。見平面圖。E、消防管道上閥門采用蝶閥，并有顯示的開啟標志。4、自動噴水滅火系統(tǒng)：4-1 地下一層車庫部分4.1.1 本工程自動噴水滅火系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)，水源來自地下室消防泵房。地下車庫采用預作用滅火系統(tǒng)，火災危險等級為中危險級II級。柴油發(fā)電機房采用水噴霧滅火系統(tǒng)，火災危險等級為中危險級II級。4.1.2 預作用系統(tǒng)設計參數(shù)如下：噴水強度：8L/min.m2，系統(tǒng)作用面積：160m2，噴頭數(shù)量22個，系統(tǒng)設計用水量30L/S，火災延續(xù)時間1小時，總計108m3。4.1.3 水噴霧滅火系統(tǒng)設計參數(shù)如下：噴霧強度：20L/min.m2，機組總表面積為：47.5m2，噴頭數(shù)量22個，每臺柴油發(fā)電機組均按閃點高于120的液體火災設計噴霧系統(tǒng)，水噴霧系統(tǒng)設計用水量為16L/S，炎霧噴頭工作壓力為0.35MPa，持續(xù)噴霧時間為0.5h，一次火災滅火水噴消防總用水量為29m3。4.1.4 用水量全部貯存于消防水池內(nèi)，水池容積為284m2。消防泵房內(nèi)設2臺流量：30L/S，揚程：60m的噴灑泵。4.1.5 消防泵房設有5套DN150的預作用報警閥，1套水噴霧報警閥。預作用報警閥負擔汽車庫和住宅地下各層噴淋系統(tǒng)。水噴霧報警閥負擔柴油發(fā)電機房噴淋系統(tǒng)。每組報警閥負擔噴頭數(shù)不超過800個。報警閥成套設置于消防泵房內(nèi)，水力警鈴設置在消防泵房外（見消防水泵房詳圖）。報警閥前的管道布置成環(huán)狀，以使供水安全可靠。4.1.6 連接報警閥進出口的控制閥應采用信號閥。當不采用信號閥時，控制閥應設鎖定閥位的鎖具。預作用報警閥組型號：ZSFY，安裝參見國標圖集04S206/21-22。4.1.7在4#樓屋頂水箱內(nèi)設有有效容積為12m高位消防水箱，儲存室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)前十分鐘消防水量，并設一套增壓穩(wěn)壓設備。4.1.8 配水管道動壓大于0.40MPa，采用孔板減壓，減壓孔板設置于各防火分區(qū)水流指示器前，使其減壓后壓力小于0.40MPa。4.1.9 自動噴水滅火系統(tǒng)根據(jù)防火分區(qū)和樓層設置信號蝶閥和水流指示器，預作用自動噴水滅火系統(tǒng)中報警閥中報警閥壓力開關(guān)能夠啟動自動噴水加壓泵，并向消防控制室報警。水流指示器向消防控制室報警。每個報警閥組控制的最不利點噴頭處設置末端試水裝置，每個防火分區(qū)和樓層設置DN25試水閥。4.1.10 自動噴水系統(tǒng)在室外設置兩套流量為15L/S的SQX100-A型DN150地下式水泵接合器，頂面可過汽車。見平面圖。4.1.11 當通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭（如圖所示）。增設噴頭的上方如有縫熱板。4.1.12 噴頭選型；均為直立型閉式標準玻璃球噴頭，動作溫度為68。4.1.13 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應小于75mm，不應大于150mm。當在染或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時，濺水盤與頂板的距離不應大于300mm，同時濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應小于25mm，不應大于100mm。密肋梁板下方的噴頭，濺水盤與密肋梁板底面的垂直距離不應小于25mm，不應大于100mm。4.1.14自動噴淋滅火系統(tǒng)水泵控制要求：各層各區(qū)水流批示器一有動作即向消防控制中心報警。報警閥間報警閥裝置上的壓力開頭可直接開啟加壓泵。消防控制中心可直接開停消防加壓泵，且有水泵運行信號。水泵控制室可直接開停泵，主備泵自動切換，互為備用。為了避免消防泵因長期不運轉(zhuǎn)而銹蝕，因此設定每月對自動噴灑加壓主泵進行人工巡檢一次，每次水泵運行60分鐘，主泵運行時先關(guān)閉供水環(huán)管上的閘閥再打開試水閥管路上的閘閥。 4-2 地下人防部分4.2.1 本工程人防內(nèi)設消火栓、自噴系統(tǒng)和移動滅火器配置。消火栓、自噴系統(tǒng)水源由消防水池、消防泵房供給。消防泵房提供的室內(nèi)消火栓用水量為：10L/s，總計72m用水量全部貯存于消防水池中。4.2.2人防內(nèi)消火栓系統(tǒng)與地下一層及車庫成環(huán)狀布置。消火栓栓口距離地面均為1.1m，箱內(nèi)設DN65消火栓，L=25m襯膠水龍帶一條，DN19mm水槍一支，消防按鈕一個。4.2.3 噴淋系統(tǒng)按中危險級設置預作用自動噴水滅火系統(tǒng)，報警閥設在地下車庫消防泵房內(nèi)。連接報警閥進出口的控制閥應采用信號閥。當不采用信號閥時，控制閥應設鎖定閥位的鎖具。4.2.4 預作用系統(tǒng)設計參數(shù)如下：噴水強度：8L/min.m，系統(tǒng)作用面積：160m，噴頭數(shù)量22個，系統(tǒng)設計用水量30L/s?；馂难永m(xù)時間1小時，總計108m用水量全部貯存于消防水池中。4.2.5 當通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭（如圖所示）。增設噴頭的上方如有縫隙時應設集熱板。4.2.6 本工程滅火器配置按中危險級設計，車庫火災種類均為B類火災，配置滅火級別為55B的推車式磷酸銨鹽干粉滅火器，每處設置兩具50kg的推車式滅火器。位置詳見平面圖。4.2.7 柴油發(fā)電機房及儲油間火災種類均為B類火災，配置滅火級別為144B手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，每處設置兩具8kg的手提式滅火器。變配電室及柴油發(fā)電機房控制室滅火器配置為4kg的2A手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，位置詳見平面圖。4.2.8 消防管道采用直縫焊接鋼管。噴淋管道采用符合GB3091-93內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑100mm及以下管道采用絲扣接頭管徑100mm以上采用溝槽連接。4.2.9 室外地面設消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)水泵接合器。5、水噴霧系統(tǒng)： 5. 1 本圖為車庫地下一層柴油發(fā)電機組水噴霧消防系統(tǒng)設計；機房內(nèi)設有2臺柴油發(fā)電機，每臺機組尺寸：長*寬*高3500mm*1300mm*2000mm，機組總表面積為47.5m 。5. 2 每臺柴油發(fā)電機組均按防護冷卻設計水噴霧系統(tǒng)，設計噴霧強度為20L/min.m；本套水噴霧系統(tǒng)消防設計用水量為16L/s，水霧噴頭工作壓力為0.35MPa，持續(xù)噴霧時間為0.5h，一次火災滅火噴水消防總用水量為29m，水噴霧用水量儲存于消防水池內(nèi)。5. 3 在車庫地下一層消防泵房內(nèi)設一套雨淋閥組，同時控制2臺柴油發(fā)電機組上空水霧噴頭噴霧。5. 4 水噴霧系統(tǒng)應設自動控制、手動控制和應急操作控制；其中自動控制采用電氣控制系統(tǒng)，當保護區(qū)內(nèi)的火災自動報警系統(tǒng)探測到火災后發(fā)出信號，打開雨淋閥控制膜室排水管上的電磁閥，雨淋閥控制膜室壓力下降，雨淋閥打開，壓力開關(guān)動作自動啟動消防泵并向系統(tǒng)供水。5. 5 水霧噴頭選用ZSTWB系列中速水霧噴頭。每臺柴油發(fā)電機組上空水平安裝的水霧噴頭性能參數(shù)：霧化角60，流量系數(shù)K=16，工作壓力為0.35MPa；垂直安裝中速水霧噴頭性能參數(shù)：霧化角60，流量系數(shù)K=34，工作壓力為0.35MPa。5. 6 水噴霧消防管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，工作壓力為1.0MPa，DN100絲扣連接，DN100卡箍連接；閥門采用信號蝶閥，工作壓力不得小于1.60MPa。水噴霧管道的試驗壓力為2.00MPa，保持2小時無明顯滲漏為合格。水噴霧系統(tǒng)按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96(2003年版) 要求進行沖洗。6、管材及管件連接方式： 1.消火栓管道采用無縫鋼管，要求承壓能力1.60MPa，焊接。需要拆卸處，采用法蘭連接。2.自動噴水滅火系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN70mm時采用螺紋連接：DN70mm時采用溝槽管接頭連接。閥門采用法蘭連接。系統(tǒng)管材和接口要求承壓1.60MPa。7、管道敷設： 1.消防管道穿墻和樓板時應設套管，套管內(nèi)徑應比管子外徑大10mm，穿樓板時下面與樓板齊，普通房間上面比建筑地面高20mm，衛(wèi)生間或廚房上面比建筑地面高50mm，管間空隙用油麻填實，并用瀝青灌平。穿過防火墻時，必須采用不燃燒材料（石棉、水泥砂漿等）將其周圍的空隙填塞密實。2.管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻處，應預埋套管；管道穿地下室外墻處，應預埋剛性防水套管，位置見結(jié)構(gòu)圖，做法見05S2/194。消防水池應加柔性防水套管。 3.管道支架： 3.1管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。 3.2管道穿樓板.屋面.三通和轉(zhuǎn)角處應做固定支架。各系統(tǒng)管道支吊架選用和安裝按國標03S402管道支架及吊架施工; 3.3管道穿承重墻或基礎(chǔ)時,應予留洞口,管頂上部凈空高度不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m,并充填不透水的彈性材料。8、閥門及附件1.閥門1.1所有閥門及附件應根據(jù)管徑大小和所承受的壓力選用。 1.2壓力排水管閥門采用閘閥，并應有明顯的啟閉標志。 2.止回閥采用旋啟式止回閥。9、防腐及油漆 1.所有管道在涂刷底漆前，必須清除其表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 2.消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍，自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道外刷銀粉漆兩遍，3.管道支架除銹后，刷一道樟丹，明裝時加刷一道防火漆。4.各種管道應在試壓合格后方可進行油漆防腐保溫等工作。 10、管道試驗及沖洗 1.各種管道根據(jù)系統(tǒng)進行水壓試驗： 1.1生活加壓給水系統(tǒng)工作壓力為0.71MPa，試驗壓力為1.065MPa。1.2自動噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.60MPa，試驗壓力為1.4MPa。1.3壓力廢水管道上排水泵的揚程為0.22MPa，系統(tǒng)在試驗壓力0.60MPa下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力0.22MPa進行檢查不滲不漏為合格。1-5#樓地下消防噴淋部分：一、工程簡介：1、本建筑為陳蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目（小湯山鎮(zhèn)部分）1#樓總建筑面積30237.8，2#樓總建筑面積30698.8，3#樓總建筑面積27531.5，4#樓總建筑面積30194.8，5#樓總建筑面積16979.7，其中地上建筑面積14352.7，地下建筑面積2627，地下一、二層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上十二層聯(lián)塔式住宅，地下一層層高3.20m,地下二層3.00m,一至十二層層高2.90m。2、建筑層數(shù)、高度：本建筑地上為十二層(住宅)，1#樓共有288戶、2#樓共有288戶、3#樓共有240戶、4#樓共有288戶、5#樓共有144戶；建筑高度36m，屬二類高層住宅。3、本工程建筑防火設計分類為二類高層；1-5#樓地下一層耐火等級為二級，5#樓地下二層耐火等級為一級，防水等級為二級。4、5#樓地下二人防建筑總面積為1134，人防室外口及通道面積為66。二、系統(tǒng)設計及要求： A 5#樓地下二人防部分1、本工程地下內(nèi)設消火栓、自噴系統(tǒng)和移動滅火器配置。消火栓、自噴系統(tǒng)水源由消防水池、消防泵房供給。消防泵房提供的室內(nèi)消火栓用水量為10L/S，總計72m2用水量全部貯存于消防水池中。2、人防內(nèi)消火栓系統(tǒng)與一下一層及車庫成環(huán)狀布置。消火栓栓口距離地面均為1.1m，箱內(nèi)設DN65消火栓，L=25m襯膠水龍帶一條，DN19mm水槍一支，消防按鈕一個。3、噴淋系統(tǒng)按中危險級設置預作用自動噴水滅火系統(tǒng)，報警閥設在地下車庫消防泵房內(nèi)。4、濕式系統(tǒng)設計參數(shù)如下：噴水強度：8L/min.m2，系統(tǒng)作用面積160m2，噴頭數(shù)量20個，系統(tǒng)設計用水量27L/S?；馂难永m(xù)時間1小時，總計108m2用水量全部貯存于消防水池中。5、當通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭（如圖所示）。增設噴頭的上方如有縫隙時應設集熱板。6、本工程滅火器按中危險級設計，滅火器配置為4kg的2A手提式磷酸M+1EFA7鹽干粉滅火器，位置詳見平面圖。7、消防管道采用直縫焊接鋼管。噴淋管道采用符合GB3091-93內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑100毫米及以下管道采用絲扣接頭管徑100毫米以上采用溝槽連接。8、室外地面設消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)水泵接合器。B 1-5#樓車庫部分 1、本建筑設置自動噴水滅火系統(tǒng)，范圍為地下一、二層的非燃品庫房。系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。均為預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。 2、本建筑為二類高層建筑的住宅樓，自動噴水滅火系統(tǒng)按照中危險級II級設計。自動噴水滅火系統(tǒng)噴水強度為8L/min.，作用面積160m，噴頭數(shù)量20個，系統(tǒng)設計消防用水量為27L/s，火災延續(xù)時間1小時。 3、自動噴水滅火系統(tǒng)給水由消防泵房內(nèi)的兩臺噴淋泵加壓供給，兩臺噴淋泵的流量為：30L/s，揚程為：60m。 4、報警閥設在消防泵房內(nèi)，報警閥前管道均設置成環(huán)狀管網(wǎng)以使供水安全可靠。各防火分區(qū)動壓大于0.40MPa的配水管道，均在各防火分區(qū)水流指示器前設置減壓裝置，使其后壓力0.40MPa，每個報警閥控制噴頭數(shù)不超過800個。 5、自動噴水系統(tǒng)根據(jù)防火分區(qū)和樓層設置水流指示器和信號蝶閥, 預作用自動噴水滅火系統(tǒng)中報警閥壓力開關(guān)能夠啟動自動噴水加壓泵，并向消防控制室報警。水流指示器向消防控制室報警。每個報警閥組控制的最不利點噴頭處設置末端試水裝置，每個防火分區(qū)和樓層設置DN25試水閥。6、噴頭選型：噴頭均為ZSTZ-15 K=80直立型閉式標準玻璃球噴頭，動作溫度為68。7、噴頭布置 (1)除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應小于75mm，不應大于150mm。 (2)當在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時，濺水盤與頂板的距離不應大于300mm，同時濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應小于25mm，不應大于1OOmm。 (3)在梁間布置噴頭時，應符合自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范721條的規(guī)定。確有困難時，濺水盤與頂板的距離不應大于550mm。梁間布置的噴頭，噴頭濺水盤與頂板距離達到550mm仍不能符合721條規(guī)定時，應在梁底面的下方增設噴頭。 (4)密肋梁板下方的噴頭，濺水盤與密肋梁板底面的垂直距離，不應小于25mm，不應大于1OOmm。 (5)噴頭與障礙物的距離應滿足規(guī)范GB50084-2001（2005年版）第7.2.1-7.2.5條的規(guī)定。 (6)自噴系統(tǒng)應有備用噴頭，其數(shù)量不應少于總數(shù)的1%，且每種型號均不得少于10只。8、自動噴水滅火系統(tǒng)水泵控制要求: (1)各層各區(qū)水流指示器一有動作即向消防控制中心報警。 (2)報警閥間報警閥裝置上的壓力開關(guān)可直接開啟加壓泵。 (3)消防控制中心可直接開停消防加壓泵，且有水泵運行信號。 (4)水泵控制室可直接開停泵，主備泵自動切換，互為備用。 (5)為了避免消防泵因長期不運轉(zhuǎn)而銹蝕，因此設定每月對自動噴灑加壓主泵進行人工巡檢一次，每次水泵運行 60分鐘，主泵運行時先關(guān)閉供水環(huán)管上的閘閥再打開試水閥管路上的閘閥。9、管材、接口及其附配件：工作壓力1.60MPa，需要拆卸處，采用法蘭連接。噴淋管采用熱鍍鋅鋼管，DN100卡箍，DN100螺紋連接。10、管道支架：（1）管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。（2）管道穿樓板.屋面.三通和轉(zhuǎn)角處應做固定支架。各系統(tǒng)管道支吊架選用和安裝按國標03S402管道支架及吊架施工;（3）管道穿承重墻或基礎(chǔ)時,應予留洞口,管頂上部凈空高度不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m,并充填不透水的彈性材料。（4）消防管道：公稱直徑DN70DN80DN100DN125DN150支吊架最大間距m保溫管444.567不保溫管666.57811、管道防腐:消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍，自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道外刷銀粉漆兩遍，明裝鑄鐵管外刷瀝青漆兩遍。埋地鋼管外壁做二布三油加強防腐。12、水壓試驗：自動噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.60MPa，試驗壓力為1.4MPa。13、其他： （1）圖中所注管道標高:給水和壓力排水管等壓力管道均指管中心，污水、廢水等重力流管道指管內(nèi)底。（2）圖中所注尺寸除標高以米計外，其余均以毫米計。（3）未盡事宜，應遵照(GB50242-2002)，自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005。 第三章 施工布署一、施工準備工作（一）、技術(shù)準備工作計劃（1）會同建設單位、設計單位及其它相關(guān)單位做好圖紙會審，填寫好圖紙會審記錄。（2）對自動噴水滅火系統(tǒng)工程主要工作內(nèi)容及重點施工項目做好施工方案及施工技術(shù)措施的編制工作，做出作業(yè)指導書（3）編制好施工組織設計及施工進度計劃，做好施工進度計劃合理安排工期，制定合理的施工措施。（4）施工人員認真熟悉圖紙以及有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標準要求，做好技術(shù)交底。（5）組織有關(guān)新技術(shù)、新工藝、施工措施和施工規(guī)范標準的學習。（二）、現(xiàn)場準備工作計劃（1）開工前，熟悉現(xiàn)場施工條件，如土建施工狀況、孔洞預留狀況、預埋件設置以及設備基礎(chǔ)施工情況等。（2）搞好工程測量工作，對現(xiàn)場平面功能，建筑實際標高尺寸做到心中有數(shù)，做好各基準線的復核工作。（3）做好開工前臨時設施的安置工作，如辦公用房、工人宿舍、設備材料庫及堆放場地、施工機具操作場地等的安排。（4）落實好施工中需要用的電源、水源問題。（5）其它需要解決的問題。二、施工程序安排噴淋系統(tǒng)制作安裝程序：熟悉圖紙及規(guī)范要求進行圖紙會審及技術(shù)交底進行現(xiàn)場測量設備基礎(chǔ)檢查驗收施工機具材料進場設備材料進場檢查驗收水管現(xiàn)場加工水管支、吊架配制安裝水管連接管件安裝及系統(tǒng)連接噴頭安裝進行壓力試驗沖洗試驗噴淋系統(tǒng)調(diào)試。三、保證工期的技術(shù)組織措施主要設備按期進場，避免等待設備而造成不能施工而延誤工期。工程施工準備階段，施工人員認真熟悉圖紙，掌握好各種施工工藝標準及技術(shù)要求，做好施工前技術(shù)交底和質(zhì)量交底，以保證施工順利進行。采用機房內(nèi)管道安裝與系統(tǒng)管道安裝同時進行的施工方法，并進行分組流水作業(yè)，縮短工期。施工過程中根據(jù)需要及時調(diào)整施工機具配置和勞動力的配置，采用先進的施工手段，提高工效，重點部位加班搶工。作好材料的采購和供應工作，并提前做好材料計劃的準備工作，避免停工待料。會同施工人員熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)施工中的問題，在施工前解決。實行獎勤罰懶的激勵機制，在保證質(zhì)量的前提下，保證工期。積極主動作好同其它施工單位的協(xié)作，配合工作。以工程量大的施工項目為中心，根據(jù)工藝、工序流程要求，做好施工次序的計劃和安排工作。選擇高水平、技術(shù)熟練的施工人員，加快施工進度。在施工人力、物資、機具方面給予充分保證。任務多、工作量大的高峰期采用雙班作業(yè)和加班作業(yè)，充分利用有效的施工時間。盡量減少高空作業(yè)量，多采用地面組對的施工方法。準備二支熟練的施工小組，以備在施工高峰期進行加速施工，保證工程按時交工。四、勞動力需用計劃項目名稱: 阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目序號工種2015年10月份11月份12月份備注1技工6662電焊工2223油漆工2224電工1115起重工1116運行工1117普工1212128合計252525備注：公司根據(jù)現(xiàn)場施工情況和業(yè)主的要求隨時可以增加一支20人的施工隊伍，用以保證搶回因各種原因影響的工程進度。 工程負責人:龔新詠 制表人: 姚進南5、 主要施工機械設備計劃序號機械或設備名稱規(guī)格或額定功率單位數(shù)量1交流電焊機6-95KW臺42臺式鉆床075KW臺43砂輪機035KW臺44角向磨光機025KW臺65沖擊鉆750W臺86手槍電鉆120W臺127砂輪切割機035KW臺38烘干箱400臺19配電箱個2010專用工具3把/套套1011噪聲儀TES-1350A臺112便攜式溫度計AE8908臺113紅外線定位儀DE3003臺214套絲機W009臺6六、設備、材料及配件的供應及管理（一）設備、材料的供應1. 根據(jù)工程進度計劃要求及時要求需安裝設備進場，并進行基礎(chǔ)復核。2. 大件設備安裝前核對需吊裝設備重量，配備相應起吊設備。3. 主要安裝材料及施工機具，在開工前按計劃提前3個工作日進場。4. 現(xiàn)場配備必要的電焊條烘干箱，保證焊接質(zhì)量。5. 所需配備的機具儀器及檢測儀表工具及時到位。（二）設備、材料的管理1、開工前認真熟悉圖紙，編制各部分、各階段詳細的材料供應計劃，提前做好材料的供應工作，保證工期。2、工地設立專職保管員，對進場設備、材料進行統(tǒng)一保管。3、設立現(xiàn)場庫、專用庫、對重點設備、易燃及貴重物品設專區(qū)、專庫保管。4、進場設備、材料實行出入庫管理制度，建立各種設備材料臺帳。5、設備進場實行開箱檢查制度，對所帶材料、工具、配件、技術(shù)文件、合格證等及時收集整理并登記，及時填寫設備開箱檢查記錄。6、對進場設備、材料的質(zhì)量嚴格控制。（1） 凡是鋼板板材、鋁型材、鋼材、焊條、閥門等直接影響工程質(zhì)量的原材料，必須索取合格證（材質(zhì)單等）。（2） 對設備、材料采購上把好質(zhì)量控制關(guān)，不合格新產(chǎn)品杜絕進入工地。（3） 對設備、材料代換，應及時辦理相應代換手續(xù)后方可進料使用。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施一、 工程內(nèi)容阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目自動噴水滅火系統(tǒng)工程，主要劃分為：（一） 消防水路及配件安裝；（二） 消防設備的安裝；（三） 設備運輸、保管、安裝及檢測（四） 設備試運轉(zhuǎn)；（五） 系統(tǒng)的調(diào)試及試運行；二、 配合土建施工措施及方案（一） 施工過程中注意與其它各專業(yè)協(xié)調(diào)，并且在圖紙上與各專業(yè)之間討論清楚，避免重復施工。（二） 在施工中遵從圖紙及規(guī)范要求，做到有壓管線讓無壓管線，小管讓大管的施工原則；（三） 在施工中要考慮到其它專業(yè)的進度相互之間有交叉之處盡早解決；（四） 在交叉作業(yè)過程中，需特別注意成品和半成品的保護。三、消防水系統(tǒng)施工 (一)系統(tǒng)施工方案： 1如項目中標，在接到甲方、監(jiān)理的通知后七天內(nèi)，組織預埋班組進入工地按施工要求配合土建預埋，根據(jù)工程量的大小，合理配備相應數(shù)量的管道技術(shù)工人。 2穿墻，穿樓地板套管，配合土建預留、預埋： (1) 凡穿墻樓板的管道、預留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右，其位置必須準確，管道在該處應加設套管，穿墻套管長度不應小于墻厚。穿樓板處套管應高出樓面50mm，穿出層面的管道一般應有防水肩和防水帽。 (2) 管道的各種接口均不得設在套管內(nèi)，各種管件不應布置在穿墻洞內(nèi)。 (3) 預埋、預留等所有隱蔽工程必須由建設單位、監(jiān)理公司、總包單位專業(yè)工程師現(xiàn)場驗收，確認并簽字后，方可隱蔽。 3在土建主體封頂后，立即組織給排水作業(yè)隊進入工地展開對濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的全面施工。按工程量大小，合理配備足夠數(shù)量的管道技術(shù)工人。 4進入正常施工階段，依據(jù)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)工程特點：面積大、分布廣、系統(tǒng)復雜，分橫向、豎向同步施工。 (1) 樓層水平管道安裝從下往上逐層完善，為確保工程質(zhì)量應適當加班完成施工計劃。 (2) 挑選一些安全意識強、技術(shù)精干的技術(shù)工人，進行管道井立管安裝，在確保工程質(zhì)量的同時也保證施工安全。 (二)系統(tǒng)施工技術(shù)措施： 1施工前的準備工作 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)工程施工一項重點、難點，因此在施工進場前要做如下的準備工作： (1) 參與濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員在施工進場前要在以項目經(jīng)理牽頭，組織項目部總工、技術(shù)部各專業(yè)工程師及各作業(yè)隊工長認真審核施工圖紙，在充分熟悉設計圖紙后再組織全體作業(yè)隊人員作施工前技術(shù)交底。 (2) 施工前配備足安裝噴頭的專用工具，專用部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設備。 (3) 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的報警控制閥、噴頭、電磁閥、水流指示器、安全信號閥、壓力開關(guān)及與之配套的火災報警系列產(chǎn)品均應符合國家及省、市有關(guān)標準，且經(jīng)檢測合格，不合格產(chǎn)品不準使用，并限時退場。 (4) 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)在施工前，甲方、監(jiān)理應組織設計單位向施工單位進行詳細的施工設計圖紙技術(shù)交底，并設專人負責施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設備保管、檢驗。 2材料及組件檢驗 自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、吊架、防晃支架等應進行中下檢驗： (1) 管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應和設計圖紙所標明的要求相符。 凡未標明的，應使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品，不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標準和國家標準要求。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應達到設計要求和制造標準。 非金密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向構(gòu)槽。凹凸面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 (2) 噴頭應進行如下檢驗 噴頭的選用應符合設計要求，采用合格的新噴頭；對整改過的工程，應采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應選用溫度級一致且型號接近原型號的噴頭。 噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標和溫級不符的噴頭，要退回廠方，不能使用。 工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標準進行使用前的抽檢，不合格的不能用。 選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設計要求，一般情況下，噴頭的溫級要和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30左右。 噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。 (3) 自動噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門有閘閥、止回閥、報警控制閥、安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門： 閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥加鎖定裝置是必要的。 止回閥一般安裝在不允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 濕式報警控制閥安裝在噴淋水泵出水管與樓層水平管網(wǎng)之間，能切斷或接通水流且防水水倒流等功能。 安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上。 比例減壓閥是安裝在需要按比例減小管網(wǎng)不同管段水流壓力損失的閥門。 安全閥一般安裝在水泵出水管道上或加壓給水裝置的進水管道上，當水壓超過設計壓力時能自動泄放壓力。該閥可減小系統(tǒng)因水泵啟動或閥門等因素引起的系統(tǒng)超壓對設備的危害。 以上這些閥門要按出廠設備組件清單，檢查組件是否齊全完好無缺，且有制造廠的合格證。報警和水力警鈴除有商標、型號、規(guī)格等標志外，應有水流方向標志；閥門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標志,不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥、控制閥的閥瓣組件和操作機構(gòu)應進行清洗，且動作靈活可靠，無卡塞現(xiàn)象；水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活。在安裝使用前,報警閥要經(jīng)4.8MPa壓力的強度試驗和經(jīng)2.4MPa壓力的嚴密性試驗,試驗時間5分鐘，閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？刂崎y進行2.4MPa壓力強度試驗和1.6MPa壓力的嚴密性試驗,試驗時間為15s,閥體閥瓣無滲漏為合格。 3供水設施安裝 供水設施設備一般指水泵、水箱、水池、氣壓給水裝置、水泵接合器等。安裝供水設施及其附屬管道前，應清除其內(nèi)部污垢雜物。安裝中斷和完畢時的敞口處應臨時封閉，以防雜物或污垢進入。供水設施應安裝在環(huán)境溫度不低于5，并且便于檢修、維護、不易受損壞的地方。環(huán)境溫度低于5時，應有防凍措施。 (1) 水泵和穩(wěn)壓泵安裝 系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件。水泵、穩(wěn)壓泵安裝應符合下列要求： 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置等應符合設計要求； 設備完整、無損壞和銹蝕等情況,管口保護物完好；盤車應靈活,無擦殼聲音； 驅(qū)動機轉(zhuǎn)向確認無誤，方可和水泵相連接。當水泵功率大于17KW，安裝時應有減振措施。設計有要求時按設計執(zhí)行；設計無明確規(guī)定時，可采用橡膠墊等方式減振。出水管、吸水管采用可曲撓接頭與系統(tǒng)連接。泵房單獨設立，且水泵運行振動不影響周圍環(huán)境時，可不設減振措施。水泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量，縱、橫向不平度偏差不應超過0.1。小型整體安裝的泵，不應有明顯的傾斜。 (2) 泵的找正應符合下列要求： 泵與驅(qū)動機應采用聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合泵技術(shù)文件的規(guī)定； 主動軸與從動軸找正連接后，應檢查盤車是否靈活，泵與管道采用法蘭連接時，法蘭應與管中心線垂直、兩法蘭面應平行。連接后應復核找正情況。如不正常應調(diào)整。調(diào)整時應將泵、管道脫開以防損壞泵的零件。 (3) 吸水管及附件應符合下列要求： 當水泵設計為自灌式充水時，吸水管上必須裝設控制閥門，并且其直徑不應小于泵吸水口直徑。 吸水口宜加設濾網(wǎng)；水池有雜質(zhì)時應設置固液分離裝置。 當水泵及吸水池位于獨立的基礎(chǔ)上且設有剛性連接管時，則該吸水管應安裝可曲撓橡膠接頭等應力釋放裝置；每臺水泵出水管上應安裝閘閥。 吸水管水平短管上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象；水泵出水管上應安裝止回閥和壓力表，并且宜安裝檢查和試水用的放水閥門。 4系統(tǒng)組件安裝 (1) 管網(wǎng)安裝 管網(wǎng)安裝時，其布置型式有端中和端側(cè)布置，工程中所使用的管件，施工前應清除管子內(nèi)外的臟物、異物，并校直管子。 含有腐蝕性物質(zhì)的場所，系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道，安裝前必須進行防腐處理。 管道連接可采用螺紋連接或焊接，無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。 管道安裝應符合設計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應符合下表（一）的規(guī)定。 表（一）管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離 公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200 管道應固定在建筑的結(jié)構(gòu)上，支撐點應能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應滿足下表（二）要求。 表（二）管道支架或吊架的間距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距離mm3.544.55666.5789.51112 設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴間的距離不應大于75cm。在支管每段管子上至少應設置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應設置一個吊架，當噴間間距小于1.8m時可隔段設置，但吊架的距離不宜大于3.6m。在通徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少應設置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設防晃支架。防晃支架應能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總重量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應有在其底部、頂部設防晃支架，同時隔層設防晃支架。當噴頭管道安裝于通風管之下時，管道應由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO支架支撐。管道穿過建筑物的變形縫，兩建筑物之間應設置柔性連接器穿墻及過樓板，一般應加套管，但管道焊接縫不香置干套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面50mm。管道的焊接下，管道一般不宜敷設在有腐蝕性介質(zhì)的地方，如必須設置時，對此管段必須作特殊防腐保護處理。 系統(tǒng)排水措施應滿足下列要求： 系統(tǒng)管道宜有0.0020.005的坡度，使其坡向排水管； 若系統(tǒng)少于5只噴頭，應在管道低凹處，裝設一螺紋堵頭排水口；當系統(tǒng)噴頭多于5只時，應裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見表噴（三）配水干管通徑(mm)排水管通徑(mm)輔助排水管通徑(mm)100503270-8040327025 地上的消防管道應涂以紅色或紅色環(huán)道標示，以區(qū)別其它管道。管道在安裝和專用設備設中斷時，應用塞子或管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開，防止異物進入管道。 (2) 噴頭安裝 噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等采用專用管件。噴頭的安裝采用工廠配備的專用板手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷應更換噴頭。當噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭，型號相同。當噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或配水管上安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應安裝防護罩。噴頭安裝時，應按設計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。 (3) 濕式報警閥安裝 該項工程應先安裝水源控制閥，然后安裝濕式報警閥，水源控制閥、濕式報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥安裝的位置應符合設計要求，且應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取相應的排水措施。 應確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警； 每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。 安裝完后,應對其操作機構(gòu)和傳導裝置作必要的調(diào)整,使其動作靈活、指示正確。 (4) 組件安裝 水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴安裝啟動壓力不小于0.05MPa；警鈴連接管必須暢通、無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動靈活。 水流指示器的安裝應符合下列要求： . 水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝。一般應安裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。 .水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致； .安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，且要求無滲漏。 系統(tǒng)中的安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于500mm。 自動排氣閥應在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應有滲漏。 系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。 節(jié)流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上;孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍。壓力開關(guān)宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。在系統(tǒng)末端設試水裝置。 (5) 系統(tǒng)試壓和沖洗 系統(tǒng)安裝完后,應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。 管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行。水壓試驗過程以及試壓結(jié)果，必須由建設單位、監(jiān)理公司、市質(zhì)檢總站專業(yè)工程師現(xiàn)場驗收，確認并簽字。 水壓試驗 系統(tǒng)水壓試驗應用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液，且應有防凍措施。水壓強度試驗壓力為1.40MPa或設計壓力的1.5倍。測壓點應設在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min，目測無泄漏、無變形、無壓降為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。 沖洗 系統(tǒng)沖洗的目的是為了將內(nèi)部的堵塞物清除干凈，以免系統(tǒng)投入運行后，因局部遭受堵塞而影響其滅火功能。不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。沖洗后的排放管應接入可靠的排水井或溝內(nèi)，且保證排水時的暢通和安全。排放管的截面積不應小于沖洗管的60。水沖洗應以不小于3m/s的速度和下表所列流量進行。沖洗應連續(xù)進行，以目測方法檢查，當出口水色和透明度與入口一致時，即為合格。系統(tǒng)沖洗試驗記錄按如下表： 管道水沖洗流量表管子規(guī)格(mm)2001501