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文檔簡介

第一章 編制說明一、編制依據(jù) (1)招標文件的有關(guān)要求 (2)甲方提供的施工圖紙 (3)施工現(xiàn)場的踏勘 (4)國家相關(guān)工程建設法規(guī)(5)國家現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范及標準(6)甲方提供用地條件及市政設計條件。二、施工中主要遵循的有關(guān)規(guī)范及標準 (1) 居住建筑節(jié)能設計標準 DB11/891-2012 (2) 民用建筑節(jié)水設計標準 GB50400-2006 (3) 建筑中水設計規(guī)范 GB50336-2002(4)建筑給水排水設計規(guī)范 GB50015-2003(2010年版)(5)高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95(2005年版) (6)消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50974-2015(6)自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50084-2001 (2005年版)(6)汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 GB50067-97(6)水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50219-95第二章 工程概況及設計要求6#地下車庫消防噴淋部分:一、工程簡介1、本項目位于昌平區(qū)小湯山鎮(zhèn)。2、本工程為阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目(小湯山鎮(zhèn)部分)6#地下車庫,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),耐火等級為一級,防水等級為二級。總建筑面積為18836,層高4.10米。3、本工程地下一層為大型停車汽車庫,地下室頂板為消防車通及種植地面,地下停車位428輛。地下二層為人防區(qū)域,人防地下室的抗力等級為核6級常6級甲類防空地下室,包括人員掩蔽所,人防物資庫,柴油發(fā)電站等;物資防化等級為丁類,人員掩蔽所防化等級為丙類,其他房間無防化要求。4、人防建筑總面積為17435.5,其中人員掩蔽所為4650,物資庫為11847,柴油發(fā)電機房503,人防室外出入口及通道面積435.5,人員掩蔽所建筑面積為,分兩個防護單元,每個防護單元面積為2240,2410,掩蔽人數(shù)為1063人,1125人。二、系統(tǒng)設計及要求1、水源:小區(qū)供水由市政自來水提供。由小區(qū)外市政自來水管網(wǎng)分別引2條DN200的給水管,在小區(qū)內(nèi)部形成環(huán)網(wǎng),作為生活及消防的給水水源。2、給水系統(tǒng):由小區(qū)給水管網(wǎng)引入給水管。分別給至消防泵房、給水機房、鍋爐房和換熱站以及車庫內(nèi)各水箱。3、消防設施:3.1本工程消防水量計算表:類別用水標準(L/S)一次火災滅火時間(h)用水量(m3)室外消火栓系統(tǒng)202144由市政管網(wǎng)供給室內(nèi)消火栓系統(tǒng)10272由消防泵房供給自動噴水滅火系統(tǒng)301108由消防泵房供給水噴霧系統(tǒng)160.529由消防泵房供給總計3533.2 室外消火栓給水系統(tǒng):消防用水量為144m,在小區(qū)給原管網(wǎng)上布置若干個室外消火栓,間距不超過120m。3.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)A、室內(nèi)消火栓采用臨時高壓系統(tǒng),消防用水量為:144m3,消火栓給水由設于消防泵房內(nèi)的兩臺消火栓泵加壓供給,消火栓泵流量:10L/S,揚程:80m。管網(wǎng)壓力由設于4#樓的屋頂滔滔防高位水箱間及增壓穩(wěn)壓裝置保證,保證最不利消火栓靜水壓力不低于0.07MPa,水箱有效容積為12m3。B、水火栓消防泵由設于消火栓箱由的按鈕啟動,同時也能在消防中心和水泵房內(nèi)手動啟停,水泵啟動后,在消火栓處用紅色訊號燈晃示,地下車庫消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓,減壓后栓口壓力不大于0.50MPa。C、本車庫所有消火栓均為單口單閥消火栓,箱內(nèi)設DN65mm消火栓一個,長25米、DN65mm襯膠龍帶一條,DN19mm水槍一支,消防按鈕和指示燈各一個。甲型帶應急照明組合式消防柜,箱體尺寸為1700700240。做法見04S202/22。消火栓充實水柱長度為10m,消火栓檢口距地高度1.10米。D、消火栓系統(tǒng)在室外設置兩套流量為10L/S的SQ100-A型DN100地下式水泵接合器,頂面可過汽車。見平面圖。E、消防管道上閥門采用蝶閥,并有顯示的開啟標志。4、自動噴水滅火系統(tǒng):4-1 地下一層車庫部分4.1.1 本工程自動噴水滅火系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng),水源來自地下室消防泵房。地下車庫采用預作用滅火系統(tǒng),火災危險等級為中危險級II級。柴油發(fā)電機房采用水噴霧滅火系統(tǒng),火災危險等級為中危險級II級。4.1.2 預作用系統(tǒng)設計參數(shù)如下:噴水強度:8L/min.m2,系統(tǒng)作用面積:160m2,噴頭數(shù)量22個,系統(tǒng)設計用水量30L/S,火災延續(xù)時間1小時,總計108m3。4.1.3 水噴霧滅火系統(tǒng)設計參數(shù)如下:噴霧強度:20L/min.m2,機組總表面積為:47.5m2,噴頭數(shù)量22個,每臺柴油發(fā)電機組均按閃點高于120的液體火災設計噴霧系統(tǒng),水噴霧系統(tǒng)設計用水量為16L/S,炎霧噴頭工作壓力為0.35MPa,持續(xù)噴霧時間為0.5h,一次火災滅火水噴消防總用水量為29m3。4.1.4 用水量全部貯存于消防水池內(nèi),水池容積為284m2。消防泵房內(nèi)設2臺流量:30L/S,揚程:60m的噴灑泵。4.1.5 消防泵房設有5套DN150的預作用報警閥,1套水噴霧報警閥。預作用報警閥負擔汽車庫和住宅地下各層噴淋系統(tǒng)。水噴霧報警閥負擔柴油發(fā)電機房噴淋系統(tǒng)。每組報警閥負擔噴頭數(shù)不超過800個。報警閥成套設置于消防泵房內(nèi),水力警鈴設置在消防泵房外(見消防水泵房詳圖)。報警閥前的管道布置成環(huán)狀,以使供水安全可靠。4.1.6 連接報警閥進出口的控制閥應采用信號閥。當不采用信號閥時,控制閥應設鎖定閥位的鎖具。預作用報警閥組型號:ZSFY,安裝參見國標圖集04S206/21-22。4.1.7在4#樓屋頂水箱內(nèi)設有有效容積為12m高位消防水箱,儲存室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)前十分鐘消防水量,并設一套增壓穩(wěn)壓設備。4.1.8 配水管道動壓大于0.40MPa,采用孔板減壓,減壓孔板設置于各防火分區(qū)水流指示器前,使其減壓后壓力小于0.40MPa。4.1.9 自動噴水滅火系統(tǒng)根據(jù)防火分區(qū)和樓層設置信號蝶閥和水流指示器,預作用自動噴水滅火系統(tǒng)中報警閥中報警閥壓力開關(guān)能夠啟動自動噴水加壓泵,并向消防控制室報警。水流指示器向消防控制室報警。每個報警閥組控制的最不利點噴頭處設置末端試水裝置,每個防火分區(qū)和樓層設置DN25試水閥。4.1.10 自動噴水系統(tǒng)在室外設置兩套流量為15L/S的SQX100-A型DN150地下式水泵接合器,頂面可過汽車。見平面圖。4.1.11 當通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時,其下方應增設噴頭(如圖所示)。增設噴頭的上方如有縫熱板。4.1.12 噴頭選型;均為直立型閉式標準玻璃球噴頭,動作溫度為68。4.1.13 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外,直立型、下垂型標準噴頭,其濺水盤與頂板的距離不應小于75mm,不應大于150mm。當在染或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時,濺水盤與頂板的距離不應大于300mm,同時濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應小于25mm,不應大于100mm。密肋梁板下方的噴頭,濺水盤與密肋梁板底面的垂直距離不應小于25mm,不應大于100mm。4.1.14自動噴淋滅火系統(tǒng)水泵控制要求:各層各區(qū)水流批示器一有動作即向消防控制中心報警。報警閥間報警閥裝置上的壓力開頭可直接開啟加壓泵。消防控制中心可直接開停消防加壓泵,且有水泵運行信號。水泵控制室可直接開停泵,主備泵自動切換,互為備用。為了避免消防泵因長期不運轉(zhuǎn)而銹蝕,因此設定每月對自動噴灑加壓主泵進行人工巡檢一次,每次水泵運行60分鐘,主泵運行時先關(guān)閉供水環(huán)管上的閘閥再打開試水閥管路上的閘閥。 4-2 地下人防部分4.2.1 本工程人防內(nèi)設消火栓、自噴系統(tǒng)和移動滅火器配置。消火栓、自噴系統(tǒng)水源由消防水池、消防泵房供給。消防泵房提供的室內(nèi)消火栓用水量為:10L/s,總計72m用水量全部貯存于消防水池中。4.2.2人防內(nèi)消火栓系統(tǒng)與地下一層及車庫成環(huán)狀布置。消火栓栓口距離地面均為1.1m,箱內(nèi)設DN65消火栓,L=25m襯膠水龍帶一條,DN19mm水槍一支,消防按鈕一個。4.2.3 噴淋系統(tǒng)按中危險級設置預作用自動噴水滅火系統(tǒng),報警閥設在地下車庫消防泵房內(nèi)。連接報警閥進出口的控制閥應采用信號閥。當不采用信號閥時,控制閥應設鎖定閥位的鎖具。4.2.4 預作用系統(tǒng)設計參數(shù)如下:噴水強度:8L/min.m,系統(tǒng)作用面積:160m,噴頭數(shù)量22個,系統(tǒng)設計用水量30L/s?;馂难永m(xù)時間1小時,總計108m用水量全部貯存于消防水池中。4.2.5 當通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時,其下方應增設噴頭(如圖所示)。增設噴頭的上方如有縫隙時應設集熱板。4.2.6 本工程滅火器配置按中危險級設計,車庫火災種類均為B類火災,配置滅火級別為55B的推車式磷酸銨鹽干粉滅火器,每處設置兩具50kg的推車式滅火器。位置詳見平面圖。4.2.7 柴油發(fā)電機房及儲油間火災種類均為B類火災,配置滅火級別為144B手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,每處設置兩具8kg的手提式滅火器。變配電室及柴油發(fā)電機房控制室滅火器配置為4kg的2A手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,位置詳見平面圖。4.2.8 消防管道采用直縫焊接鋼管。噴淋管道采用符合GB3091-93內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,管徑100mm及以下管道采用絲扣接頭管徑100mm以上采用溝槽連接。4.2.9 室外地面設消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)水泵接合器。5、水噴霧系統(tǒng): 5. 1 本圖為車庫地下一層柴油發(fā)電機組水噴霧消防系統(tǒng)設計;機房內(nèi)設有2臺柴油發(fā)電機,每臺機組尺寸:長*寬*高3500mm*1300mm*2000mm,機組總表面積為47.5m 。5. 2 每臺柴油發(fā)電機組均按防護冷卻設計水噴霧系統(tǒng),設計噴霧強度為20L/min.m;本套水噴霧系統(tǒng)消防設計用水量為16L/s,水霧噴頭工作壓力為0.35MPa,持續(xù)噴霧時間為0.5h,一次火災滅火噴水消防總用水量為29m,水噴霧用水量儲存于消防水池內(nèi)。5. 3 在車庫地下一層消防泵房內(nèi)設一套雨淋閥組,同時控制2臺柴油發(fā)電機組上空水霧噴頭噴霧。5. 4 水噴霧系統(tǒng)應設自動控制、手動控制和應急操作控制;其中自動控制采用電氣控制系統(tǒng),當保護區(qū)內(nèi)的火災自動報警系統(tǒng)探測到火災后發(fā)出信號,打開雨淋閥控制膜室排水管上的電磁閥,雨淋閥控制膜室壓力下降,雨淋閥打開,壓力開關(guān)動作自動啟動消防泵并向系統(tǒng)供水。5. 5 水霧噴頭選用ZSTWB系列中速水霧噴頭。每臺柴油發(fā)電機組上空水平安裝的水霧噴頭性能參數(shù):霧化角60,流量系數(shù)K=16,工作壓力為0.35MPa;垂直安裝中速水霧噴頭性能參數(shù):霧化角60,流量系數(shù)K=34,工作壓力為0.35MPa。5. 6 水噴霧消防管采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,工作壓力為1.0MPa,DN100絲扣連接,DN100卡箍連接;閥門采用信號蝶閥,工作壓力不得小于1.60MPa。水噴霧管道的試驗壓力為2.00MPa,保持2小時無明顯滲漏為合格。水噴霧系統(tǒng)按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96(2003年版) 要求進行沖洗。6、管材及管件連接方式: 1.消火栓管道采用無縫鋼管,要求承壓能力1.60MPa,焊接。需要拆卸處,采用法蘭連接。2.自動噴水滅火系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,DN70mm時采用螺紋連接:DN70mm時采用溝槽管接頭連接。閥門采用法蘭連接。系統(tǒng)管材和接口要求承壓1.60MPa。7、管道敷設: 1.消防管道穿墻和樓板時應設套管,套管內(nèi)徑應比管子外徑大10mm,穿樓板時下面與樓板齊,普通房間上面比建筑地面高20mm,衛(wèi)生間或廚房上面比建筑地面高50mm,管間空隙用油麻填實,并用瀝青灌平。穿過防火墻時,必須采用不燃燒材料(石棉、水泥砂漿等)將其周圍的空隙填塞密實。2.管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻處,應預埋套管;管道穿地下室外墻處,應預埋剛性防水套管,位置見結(jié)構(gòu)圖,做法見05S2/194。消防水池應加柔性防水套管。 3.管道支架: 3.1管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。 3.2管道穿樓板.屋面.三通和轉(zhuǎn)角處應做固定支架。各系統(tǒng)管道支吊架選用和安裝按國標03S402管道支架及吊架施工; 3.3管道穿承重墻或基礎(chǔ)時,應予留洞口,管頂上部凈空高度不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m,并充填不透水的彈性材料。8、閥門及附件1.閥門1.1所有閥門及附件應根據(jù)管徑大小和所承受的壓力選用。 1.2壓力排水管閥門采用閘閥,并應有明顯的啟閉標志。 2.止回閥采用旋啟式止回閥。9、防腐及油漆 1.所有管道在涂刷底漆前,必須清除其表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物,涂刷油漆應厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 2.消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍,自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道外刷銀粉漆兩遍,3.管道支架除銹后,刷一道樟丹,明裝時加刷一道防火漆。4.各種管道應在試壓合格后方可進行油漆防腐保溫等工作。 10、管道試驗及沖洗 1.各種管道根據(jù)系統(tǒng)進行水壓試驗: 1.1生活加壓給水系統(tǒng)工作壓力為0.71MPa,試驗壓力為1.065MPa。1.2自動噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.60MPa,試驗壓力為1.4MPa。1.3壓力廢水管道上排水泵的揚程為0.22MPa,系統(tǒng)在試驗壓力0.60MPa下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力0.22MPa進行檢查不滲不漏為合格。1-5#樓地下消防噴淋部分:一、工程簡介:1、本建筑為陳蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目(小湯山鎮(zhèn)部分)1#樓總建筑面積30237.8,2#樓總建筑面積30698.8,3#樓總建筑面積27531.5,4#樓總建筑面積30194.8,5#樓總建筑面積16979.7,其中地上建筑面積14352.7,地下建筑面積2627,地下一、二層,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上十二層聯(lián)塔式住宅,地下一層層高3.20m,地下二層3.00m,一至十二層層高2.90m。2、建筑層數(shù)、高度:本建筑地上為十二層(住宅),1#樓共有288戶、2#樓共有288戶、3#樓共有240戶、4#樓共有288戶、5#樓共有144戶;建筑高度36m,屬二類高層住宅。3、本工程建筑防火設計分類為二類高層;1-5#樓地下一層耐火等級為二級,5#樓地下二層耐火等級為一級,防水等級為二級。4、5#樓地下二人防建筑總面積為1134,人防室外口及通道面積為66。二、系統(tǒng)設計及要求: A 5#樓地下二人防部分1、本工程地下內(nèi)設消火栓、自噴系統(tǒng)和移動滅火器配置。消火栓、自噴系統(tǒng)水源由消防水池、消防泵房供給。消防泵房提供的室內(nèi)消火栓用水量為10L/S,總計72m2用水量全部貯存于消防水池中。2、人防內(nèi)消火栓系統(tǒng)與一下一層及車庫成環(huán)狀布置。消火栓栓口距離地面均為1.1m,箱內(nèi)設DN65消火栓,L=25m襯膠水龍帶一條,DN19mm水槍一支,消防按鈕一個。3、噴淋系統(tǒng)按中危險級設置預作用自動噴水滅火系統(tǒng),報警閥設在地下車庫消防泵房內(nèi)。4、濕式系統(tǒng)設計參數(shù)如下:噴水強度:8L/min.m2,系統(tǒng)作用面積160m2,噴頭數(shù)量20個,系統(tǒng)設計用水量27L/S?;馂难永m(xù)時間1小時,總計108m2用水量全部貯存于消防水池中。5、當通風管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時,其下方應增設噴頭(如圖所示)。增設噴頭的上方如有縫隙時應設集熱板。6、本工程滅火器按中危險級設計,滅火器配置為4kg的2A手提式磷酸M+1EFA7鹽干粉滅火器,位置詳見平面圖。7、消防管道采用直縫焊接鋼管。噴淋管道采用符合GB3091-93內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,管徑100毫米及以下管道采用絲扣接頭管徑100毫米以上采用溝槽連接。8、室外地面設消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)水泵接合器。B 1-5#樓車庫部分 1、本建筑設置自動噴水滅火系統(tǒng),范圍為地下一、二層的非燃品庫房。系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。均為預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。 2、本建筑為二類高層建筑的住宅樓,自動噴水滅火系統(tǒng)按照中危險級II級設計。自動噴水滅火系統(tǒng)噴水強度為8L/min.,作用面積160m,噴頭數(shù)量20個,系統(tǒng)設計消防用水量為27L/s,火災延續(xù)時間1小時。 3、自動噴水滅火系統(tǒng)給水由消防泵房內(nèi)的兩臺噴淋泵加壓供給,兩臺噴淋泵的流量為:30L/s,揚程為:60m。 4、報警閥設在消防泵房內(nèi),報警閥前管道均設置成環(huán)狀管網(wǎng)以使供水安全可靠。各防火分區(qū)動壓大于0.40MPa的配水管道,均在各防火分區(qū)水流指示器前設置減壓裝置,使其后壓力0.40MPa,每個報警閥控制噴頭數(shù)不超過800個。 5、自動噴水系統(tǒng)根據(jù)防火分區(qū)和樓層設置水流指示器和信號蝶閥, 預作用自動噴水滅火系統(tǒng)中報警閥壓力開關(guān)能夠啟動自動噴水加壓泵,并向消防控制室報警。水流指示器向消防控制室報警。每個報警閥組控制的最不利點噴頭處設置末端試水裝置,每個防火分區(qū)和樓層設置DN25試水閥。6、噴頭選型:噴頭均為ZSTZ-15 K=80直立型閉式標準玻璃球噴頭,動作溫度為68。7、噴頭布置 (1)除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外,直立型、下垂型標準噴頭,其濺水盤與頂板的距離,不應小于75mm,不應大于150mm。 (2)當在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時,濺水盤與頂板的距離不應大于300mm,同時濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應小于25mm,不應大于1OOmm。 (3)在梁間布置噴頭時,應符合自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范721條的規(guī)定。確有困難時,濺水盤與頂板的距離不應大于550mm。梁間布置的噴頭,噴頭濺水盤與頂板距離達到550mm仍不能符合721條規(guī)定時,應在梁底面的下方增設噴頭。 (4)密肋梁板下方的噴頭,濺水盤與密肋梁板底面的垂直距離,不應小于25mm,不應大于1OOmm。 (5)噴頭與障礙物的距離應滿足規(guī)范GB50084-2001(2005年版)第7.2.1-7.2.5條的規(guī)定。 (6)自噴系統(tǒng)應有備用噴頭,其數(shù)量不應少于總數(shù)的1%,且每種型號均不得少于10只。8、自動噴水滅火系統(tǒng)水泵控制要求: (1)各層各區(qū)水流指示器一有動作即向消防控制中心報警。 (2)報警閥間報警閥裝置上的壓力開關(guān)可直接開啟加壓泵。 (3)消防控制中心可直接開停消防加壓泵,且有水泵運行信號。 (4)水泵控制室可直接開停泵,主備泵自動切換,互為備用。 (5)為了避免消防泵因長期不運轉(zhuǎn)而銹蝕,因此設定每月對自動噴灑加壓主泵進行人工巡檢一次,每次水泵運行 60分鐘,主泵運行時先關(guān)閉供水環(huán)管上的閘閥再打開試水閥管路上的閘閥。9、管材、接口及其附配件:工作壓力1.60MPa,需要拆卸處,采用法蘭連接。噴淋管采用熱鍍鋅鋼管,DN100卡箍,DN100螺紋連接。10、管道支架:(1)管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。(2)管道穿樓板.屋面.三通和轉(zhuǎn)角處應做固定支架。各系統(tǒng)管道支吊架選用和安裝按國標03S402管道支架及吊架施工;(3)管道穿承重墻或基礎(chǔ)時,應予留洞口,管頂上部凈空高度不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m,并充填不透水的彈性材料。(4)消防管道:公稱直徑DN70DN80DN100DN125DN150支吊架最大間距m保溫管444.567不保溫管666.57811、管道防腐:消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍,自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道外刷銀粉漆兩遍,明裝鑄鐵管外刷瀝青漆兩遍。埋地鋼管外壁做二布三油加強防腐。12、水壓試驗:自動噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.60MPa,試驗壓力為1.4MPa。13、其他: (1)圖中所注管道標高:給水和壓力排水管等壓力管道均指管中心,污水、廢水等重力流管道指管內(nèi)底。(2)圖中所注尺寸除標高以米計外,其余均以毫米計。(3)未盡事宜,應遵照(GB50242-2002),自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005。 第三章 施工布署一、施工準備工作(一)、技術(shù)準備工作計劃(1)會同建設單位、設計單位及其它相關(guān)單位做好圖紙會審,填寫好圖紙會審記錄。(2)對自動噴水滅火系統(tǒng)工程主要工作內(nèi)容及重點施工項目做好施工方案及施工技術(shù)措施的編制工作,做出作業(yè)指導書(3)編制好施工組織設計及施工進度計劃,做好施工進度計劃合理安排工期,制定合理的施工措施。(4)施工人員認真熟悉圖紙以及有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標準要求,做好技術(shù)交底。(5)組織有關(guān)新技術(shù)、新工藝、施工措施和施工規(guī)范標準的學習。(二)、現(xiàn)場準備工作計劃(1)開工前,熟悉現(xiàn)場施工條件,如土建施工狀況、孔洞預留狀況、預埋件設置以及設備基礎(chǔ)施工情況等。(2)搞好工程測量工作,對現(xiàn)場平面功能,建筑實際標高尺寸做到心中有數(shù),做好各基準線的復核工作。(3)做好開工前臨時設施的安置工作,如辦公用房、工人宿舍、設備材料庫及堆放場地、施工機具操作場地等的安排。(4)落實好施工中需要用的電源、水源問題。(5)其它需要解決的問題。二、施工程序安排噴淋系統(tǒng)制作安裝程序:熟悉圖紙及規(guī)范要求進行圖紙會審及技術(shù)交底進行現(xiàn)場測量設備基礎(chǔ)檢查驗收施工機具材料進場設備材料進場檢查驗收水管現(xiàn)場加工水管支、吊架配制安裝水管連接管件安裝及系統(tǒng)連接噴頭安裝進行壓力試驗沖洗試驗噴淋系統(tǒng)調(diào)試。三、保證工期的技術(shù)組織措施主要設備按期進場,避免等待設備而造成不能施工而延誤工期。工程施工準備階段,施工人員認真熟悉圖紙,掌握好各種施工工藝標準及技術(shù)要求,做好施工前技術(shù)交底和質(zhì)量交底,以保證施工順利進行。采用機房內(nèi)管道安裝與系統(tǒng)管道安裝同時進行的施工方法,并進行分組流水作業(yè),縮短工期。施工過程中根據(jù)需要及時調(diào)整施工機具配置和勞動力的配置,采用先進的施工手段,提高工效,重點部位加班搶工。作好材料的采購和供應工作,并提前做好材料計劃的準備工作,避免停工待料。會同施工人員熟悉圖紙,及早發(fā)現(xiàn)施工中的問題,在施工前解決。實行獎勤罰懶的激勵機制,在保證質(zhì)量的前提下,保證工期。積極主動作好同其它施工單位的協(xié)作,配合工作。以工程量大的施工項目為中心,根據(jù)工藝、工序流程要求,做好施工次序的計劃和安排工作。選擇高水平、技術(shù)熟練的施工人員,加快施工進度。在施工人力、物資、機具方面給予充分保證。任務多、工作量大的高峰期采用雙班作業(yè)和加班作業(yè),充分利用有效的施工時間。盡量減少高空作業(yè)量,多采用地面組對的施工方法。準備二支熟練的施工小組,以備在施工高峰期進行加速施工,保證工程按時交工。四、勞動力需用計劃項目名稱: 阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目序號工種2015年10月份11月份12月份備注1技工6662電焊工2223油漆工2224電工1115起重工1116運行工1117普工1212128合計252525備注:公司根據(jù)現(xiàn)場施工情況和業(yè)主的要求隨時可以增加一支20人的施工隊伍,用以保證搶回因各種原因影響的工程進度。 工程負責人:龔新詠 制表人: 姚進南5、 主要施工機械設備計劃序號機械或設備名稱規(guī)格或額定功率單位數(shù)量1交流電焊機6-95KW臺42臺式鉆床075KW臺43砂輪機035KW臺44角向磨光機025KW臺65沖擊鉆750W臺86手槍電鉆120W臺127砂輪切割機035KW臺38烘干箱400臺19配電箱個2010專用工具3把/套套1011噪聲儀TES-1350A臺112便攜式溫度計AE8908臺113紅外線定位儀DE3003臺214套絲機W009臺6六、設備、材料及配件的供應及管理(一)設備、材料的供應1. 根據(jù)工程進度計劃要求及時要求需安裝設備進場,并進行基礎(chǔ)復核。2. 大件設備安裝前核對需吊裝設備重量,配備相應起吊設備。3. 主要安裝材料及施工機具,在開工前按計劃提前3個工作日進場。4. 現(xiàn)場配備必要的電焊條烘干箱,保證焊接質(zhì)量。5. 所需配備的機具儀器及檢測儀表工具及時到位。(二)設備、材料的管理1、開工前認真熟悉圖紙,編制各部分、各階段詳細的材料供應計劃,提前做好材料的供應工作,保證工期。2、工地設立專職保管員,對進場設備、材料進行統(tǒng)一保管。3、設立現(xiàn)場庫、專用庫、對重點設備、易燃及貴重物品設專區(qū)、專庫保管。4、進場設備、材料實行出入庫管理制度,建立各種設備材料臺帳。5、設備進場實行開箱檢查制度,對所帶材料、工具、配件、技術(shù)文件、合格證等及時收集整理并登記,及時填寫設備開箱檢查記錄。6、對進場設備、材料的質(zhì)量嚴格控制。(1) 凡是鋼板板材、鋁型材、鋼材、焊條、閥門等直接影響工程質(zhì)量的原材料,必須索取合格證(材質(zhì)單等)。(2) 對設備、材料采購上把好質(zhì)量控制關(guān),不合格新產(chǎn)品杜絕進入工地。(3) 對設備、材料代換,應及時辦理相應代換手續(xù)后方可進料使用。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施一、 工程內(nèi)容阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園重點工程村莊搬遷定向安置房項目自動噴水滅火系統(tǒng)工程,主要劃分為:(一) 消防水路及配件安裝;(二) 消防設備的安裝;(三) 設備運輸、保管、安裝及檢測(四) 設備試運轉(zhuǎn);(五) 系統(tǒng)的調(diào)試及試運行;二、 配合土建施工措施及方案(一) 施工過程中注意與其它各專業(yè)協(xié)調(diào),并且在圖紙上與各專業(yè)之間討論清楚,避免重復施工。(二) 在施工中遵從圖紙及規(guī)范要求,做到有壓管線讓無壓管線,小管讓大管的施工原則;(三) 在施工中要考慮到其它專業(yè)的進度相互之間有交叉之處盡早解決;(四) 在交叉作業(yè)過程中,需特別注意成品和半成品的保護。三、消防水系統(tǒng)施工 (一)系統(tǒng)施工方案: 1如項目中標,在接到甲方、監(jiān)理的通知后七天內(nèi),組織預埋班組進入工地按施工要求配合土建預埋,根據(jù)工程量的大小,合理配備相應數(shù)量的管道技術(shù)工人。 2穿墻,穿樓地板套管,配合土建預留、預埋: (1) 凡穿墻樓板的管道、預留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右,其位置必須準確,管道在該處應加設套管,穿墻套管長度不應小于墻厚。穿樓板處套管應高出樓面50mm,穿出層面的管道一般應有防水肩和防水帽。 (2) 管道的各種接口均不得設在套管內(nèi),各種管件不應布置在穿墻洞內(nèi)。 (3) 預埋、預留等所有隱蔽工程必須由建設單位、監(jiān)理公司、總包單位專業(yè)工程師現(xiàn)場驗收,確認并簽字后,方可隱蔽。 3在土建主體封頂后,立即組織給排水作業(yè)隊進入工地展開對濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的全面施工。按工程量大小,合理配備足夠數(shù)量的管道技術(shù)工人。 4進入正常施工階段,依據(jù)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)工程特點:面積大、分布廣、系統(tǒng)復雜,分橫向、豎向同步施工。 (1) 樓層水平管道安裝從下往上逐層完善,為確保工程質(zhì)量應適當加班完成施工計劃。 (2) 挑選一些安全意識強、技術(shù)精干的技術(shù)工人,進行管道井立管安裝,在確保工程質(zhì)量的同時也保證施工安全。 (二)系統(tǒng)施工技術(shù)措施: 1施工前的準備工作 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)工程施工一項重點、難點,因此在施工進場前要做如下的準備工作: (1) 參與濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員在施工進場前要在以項目經(jīng)理牽頭,組織項目部總工、技術(shù)部各專業(yè)工程師及各作業(yè)隊工長認真審核施工圖紙,在充分熟悉設計圖紙后再組織全體作業(yè)隊人員作施工前技術(shù)交底。 (2) 施工前配備足安裝噴頭的專用工具,專用部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設備。 (3) 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的報警控制閥、噴頭、電磁閥、水流指示器、安全信號閥、壓力開關(guān)及與之配套的火災報警系列產(chǎn)品均應符合國家及省、市有關(guān)標準,且經(jīng)檢測合格,不合格產(chǎn)品不準使用,并限時退場。 (4) 濕式自動噴水滅火系統(tǒng)在施工前,甲方、監(jiān)理應組織設計單位向施工單位進行詳細的施工設計圖紙技術(shù)交底,并設專人負責施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設備保管、檢驗。 2材料及組件檢驗 自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、吊架、防晃支架等應進行中下檢驗: (1) 管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應和設計圖紙所標明的要求相符。 凡未標明的,應使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品,不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下,系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標準和國家標準要求。管子的螺紋密封面完整,無損傷、毛刺等缺陷,精度及表面光潔度應達到設計要求和制造標準。 非金密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應平整光潔,不得有毛刺及徑向構(gòu)槽。凹凸面法蘭能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。 (2) 噴頭應進行如下檢驗 噴頭的選用應符合設計要求,采用合格的新噴頭;對整改過的工程,應采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭,若無原型號、規(guī)格的噴頭,應選用溫度級一致且型號接近原型號的噴頭。 噴頭的色標必須明顯,且符合規(guī)定的色標溫級,不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標和溫級不符的噴頭,要退回廠方,不能使用。 工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭,要按標準進行使用前的抽檢,不合格的不能用。 選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設計要求,一般情況下,噴頭的溫級要和使用環(huán)境相協(xié)調(diào),即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30左右。 噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷;螺紋密封面要平整、光滑,其尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。 (3) 自動噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門有閘閥、止回閥、報警控制閥、安全信號閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門: 閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上,即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時,關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥,檢修完以后,再開啟并鎖定在開啟位置?,F(xiàn)在,閘閥一般被安全信號閥代替,因閘閥沒有鎖定裝置,有時被關(guān)閉或半關(guān)閉,萬一發(fā)生火災,造成中斷供水,故用安全信號閥代替閘閥加鎖定裝置是必要的。 止回閥一般安裝在不允許水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上,水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 濕式報警控制閥安裝在噴淋水泵出水管與樓層水平管網(wǎng)之間,能切斷或接通水流且防水水倒流等功能。 安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門,該閥一般安裝在配水干管和配水管上。 比例減壓閥是安裝在需要按比例減小管網(wǎng)不同管段水流壓力損失的閥門。 安全閥一般安裝在水泵出水管道上或加壓給水裝置的進水管道上,當水壓超過設計壓力時能自動泄放壓力。該閥可減小系統(tǒng)因水泵啟動或閥門等因素引起的系統(tǒng)超壓對設備的危害。 以上這些閥門要按出廠設備組件清單,檢查組件是否齊全完好無缺,且有制造廠的合格證。報警和水力警鈴除有商標、型號、規(guī)格等標志外,應有水流方向標志;閥門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標志,不得有任何加工缺陷和機械損傷;報警閥、控制閥的閥瓣組件和操作機構(gòu)應進行清洗,且動作靈活可靠,無卡塞現(xiàn)象;水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活。在安裝使用前,報警閥要經(jīng)4.8MPa壓力的強度試驗和經(jīng)2.4MPa壓力的嚴密性試驗,試驗時間5分鐘,閥體、閥瓣無滲漏方可使用??刂崎y進行2.4MPa壓力強度試驗和1.6MPa壓力的嚴密性試驗,試驗時間為15s,閥體閥瓣無滲漏為合格。 3供水設施安裝 供水設施設備一般指水泵、水箱、水池、氣壓給水裝置、水泵接合器等。安裝供水設施及其附屬管道前,應清除其內(nèi)部污垢雜物。安裝中斷和完畢時的敞口處應臨時封閉,以防雜物或污垢進入。供水設施應安裝在環(huán)境溫度不低于5,并且便于檢修、維護、不易受損壞的地方。環(huán)境溫度低于5時,應有防凍措施。 (1) 水泵和穩(wěn)壓泵安裝 系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件。水泵、穩(wěn)壓泵安裝應符合下列要求: 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置等應符合設計要求; 設備完整、無損壞和銹蝕等情況,管口保護物完好;盤車應靈活,無擦殼聲音; 驅(qū)動機轉(zhuǎn)向確認無誤,方可和水泵相連接。當水泵功率大于17KW,安裝時應有減振措施。設計有要求時按設計執(zhí)行;設計無明確規(guī)定時,可采用橡膠墊等方式減振。出水管、吸水管采用可曲撓接頭與系統(tǒng)連接。泵房單獨設立,且水泵運行振動不影響周圍環(huán)境時,可不設減振措施。水泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量,縱、橫向不平度偏差不應超過0.1。小型整體安裝的泵,不應有明顯的傾斜。 (2) 泵的找正應符合下列要求: 泵與驅(qū)動機應采用聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合泵技術(shù)文件的規(guī)定; 主動軸與從動軸找正連接后,應檢查盤車是否靈活,泵與管道采用法蘭連接時,法蘭應與管中心線垂直、兩法蘭面應平行。連接后應復核找正情況。如不正常應調(diào)整。調(diào)整時應將泵、管道脫開以防損壞泵的零件。 (3) 吸水管及附件應符合下列要求: 當水泵設計為自灌式充水時,吸水管上必須裝設控制閥門,并且其直徑不應小于泵吸水口直徑。 吸水口宜加設濾網(wǎng);水池有雜質(zhì)時應設置固液分離裝置。 當水泵及吸水池位于獨立的基礎(chǔ)上且設有剛性連接管時,則該吸水管應安裝可曲撓橡膠接頭等應力釋放裝置;每臺水泵出水管上應安裝閘閥。 吸水管水平短管上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象;水泵出水管上應安裝止回閥和壓力表,并且宜安裝檢查和試水用的放水閥門。 4系統(tǒng)組件安裝 (1) 管網(wǎng)安裝 管網(wǎng)安裝時,其布置型式有端中和端側(cè)布置,工程中所使用的管件,施工前應清除管子內(nèi)外的臟物、異物,并校直管子。 含有腐蝕性物質(zhì)的場所,系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道,安裝前必須進行防腐處理。 管道連接可采用螺紋連接或焊接,無論采用何種連接方式,均不得減小管道的通水橫斷面積。 管道安裝應符合設計要求,管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應符合下表(一)的規(guī)定。 表(一)管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離 公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200 管道應固定在建筑的結(jié)構(gòu)上,支撐點應能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應滿足下表(二)要求。 表(二)管道支架或吊架的間距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距離mm3.544.55666.5789.51112 設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm,與末端噴間的距離不應大于75cm。在支管每段管子上至少應設置一個吊架,相鄰兩噴頭間的管段上應設置一個吊架,當噴間間距小于1.8m時可隔段設置,但吊架的距離不宜大于3.6m。在通徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少應設置一個防晃支架。管線過長或改變方向,必須增設防晃支架。防晃支架應能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總重量50%的水平方向推力,而不致?lián)p壞變形。立管應有在其底部、頂部設防晃支架,同時隔層設防晃支架。當噴頭管道安裝于通風管之下時,管道應由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)TO支架支撐。管道穿過建筑物的變形縫,兩建筑物之間應設置柔性連接器穿墻及過樓板,一般應加套管,但管道焊接縫不香置干套管內(nèi),穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應高出樓面或地面50mm。管道的焊接下,管道一般不宜敷設在有腐蝕性介質(zhì)的地方,如必須設置時,對此管段必須作特殊防腐保護處理。 系統(tǒng)排水措施應滿足下列要求: 系統(tǒng)管道宜有0.0020.005的坡度,使其坡向排水管; 若系統(tǒng)少于5只噴頭,應在管道低凹處,裝設一螺紋堵頭排水口;當系統(tǒng)噴頭多于5只時,應裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見表噴(三)配水干管通徑(mm)排水管通徑(mm)輔助排水管通徑(mm)100503270-8040327025 地上的消防管道應涂以紅色或紅色環(huán)道標示,以區(qū)別其它管道。管道在安裝和專用設備設中斷時,應用塞子或管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開,防止異物進入管道。 (2) 噴頭安裝 噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等采用專用管件。噴頭的安裝采用工廠配備的專用板手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷應更換噴頭。當噴頭需要更換時,更換上的噴頭與原噴頭,型號相同。當噴頭的公稱直徑小于10mm時,在配水干管或配水管上安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭,應安裝防護罩。噴頭安裝時,應按設計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。 (3) 濕式報警閥安裝 該項工程應先安裝水源控制閥,然后安裝濕式報警閥,水源控制閥、濕式報警閥與配水干管的連接,應使水流方向一致。報警閥安裝的位置應符合設計要求,且應安裝在明顯而便于操作的地點,距地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取相應的排水措施。 應確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報警; 每一個水流指示器為一個報警分區(qū),每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。 安裝完后,應對其操作機構(gòu)和傳導裝置作必要的調(diào)整,使其動作靈活、指示正確。 (4) 組件安裝 水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室內(nèi),且應安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時,其長度不應大于6m;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不應大于20m;安裝后的水力警鈴安裝啟動壓力不小于0.05MPa;警鈴連接管必須暢通、無銹蝕,水輪轉(zhuǎn)動靈活。 水流指示器的安裝應符合下列要求: . 水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝。一般應安裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上,其尺寸必須與管徑相匹配。 .水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道,其動作方向和水流方向一致; .安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈活,不允許與管道有任何摩擦接觸,且要求無滲漏。 系統(tǒng)中的安全信號閥應靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于500mm。 自動排氣閥應在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應有滲漏。 系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求;安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞,無滲漏;系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。 節(jié)流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上;孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍。壓力開關(guān)宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。在系統(tǒng)末端設試水裝置。 (5) 系統(tǒng)試壓和沖洗 系統(tǒng)安裝完后,應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。 管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行。水壓試驗過程以及試壓結(jié)果,必須由建設單位、監(jiān)理公司、市質(zhì)檢總站專業(yè)工程師現(xiàn)場驗收,確認并簽字。 水壓試驗 系統(tǒng)水壓試驗應用潔凈水進行,不得用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液,且應有防凍措施。水壓強度試驗壓力為1.40MPa或設計壓力的1.5倍。測壓點應設在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時,應將空氣排凈,然后緩慢升壓,達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,目測無泄漏、無變形、無壓降為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行,其試驗壓力為設計工作壓力,穩(wěn)壓24小時,經(jīng)全面檢查,以無泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前,單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。 沖洗 系統(tǒng)沖洗的目的是為了將內(nèi)部的堵塞物清除干凈,以免系統(tǒng)投入運行后,因局部遭受堵塞而影響其滅火功能。不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。沖洗后的排放管應接入可靠的排水井或溝內(nèi),且保證排水時的暢通和安全。排放管的截面積不應小于沖洗管的60。水沖洗應以不小于3m/s的速度和下表所列流量進行。沖洗應連續(xù)進行,以目測方法檢查,當出口水色和透明度與入口一致時,即為合格。系統(tǒng)沖洗試驗記錄按如下表: 管道水沖洗流量表管子規(guī)格(mm)2001501

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