鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題與連接問(wèn)題_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題與連接問(wèn)題_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題與連接問(wèn)題_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題與連接問(wèn)題_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題與連接問(wèn)題_第5頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)制作工序說(shuō)明:1.材料檢驗(yàn):根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求檢驗(yàn)主體材料及輔助材料的力學(xué)指標(biāo)、化學(xué)成分、工藝性能、幾何尺寸及外形。2.材料堆放:將合格的鋼材按品種、鋼號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放,墊平、墊高,防止積水和變形。 3.放樣:根據(jù)審核后的施工圖,以1:1的比例繪出零件實(shí)樣,并制作成輕而不易變形的樣板。放樣應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的加工余量。 4.材料矯正:通過(guò)外力和加熱作用,迫使已發(fā)生變形的鋼材反變形,以使材料平直。 5.號(hào)料:以樣板為依據(jù),在原材料上劃出實(shí)樣,并打上各種加工記號(hào)。 6.切割:將號(hào)料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。常用的切割方法有機(jī)械切割、氣割、等離子切割等。7.成形:成形可分熱成形和冷成形兩大類(lèi)。按具體成形目的又可分為彎曲、卷板、折邊和模壓四種成形方法。 8.邊緣加工:為消除切割造成的邊緣硬化而刨邊,為保證焊縫質(zhì)量而刨或銑坡口,為保證裝配的準(zhǔn)確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平,均為邊緣加工。邊緣加工分鏟、刨、銑、碳弧氣刨等多種方法。 9. 制孔:制孔分鉆孔和沖孔。鉆孔適用性廣,孔壁損傷小,孔的精度高。一般用鉆床。沖孔效率高,但孔壁質(zhì)量差,僅用于較薄鋼板上的次要連接孔,且孔徑須大于板厚。 10. 裝配:裝配即將零件或半成品按施工圖要求裝配為獨(dú)立的成品構(gòu)件。裝配的方法有地樣法,依型復(fù)制法,立裝、臥裝、胎模裝配法等。 11.焊接:用高溫使金屬的不同部分熔合為一體的方法即為焊接。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、電渣焊等。電弧焊又分手工焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。 12.后處理:包括矯正、打磨、消除焊接應(yīng)力等。13.輔助材料準(zhǔn)備:包括螺栓、焊條的配套采購(gòu)、運(yùn)輸和檢驗(yàn)。14.總裝:在工廠將多個(gè)成品構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的空間位置關(guān)系試裝成局部或整體結(jié)構(gòu),以檢驗(yàn)各部分之間的連接狀況。15.除銹:除銹是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的基本工序,現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)制造廠一般用大型拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械化除銹,效率高而除銹徹底。少量鋼結(jié)構(gòu)用噴砂或鋼絲刷除銹,前者粉塵污染較大,后者工效低且除銹不易徹底。 16.油漆:室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)一般均用噴漆和刷漆防腐蝕。在工廠噴刷底漆,安裝完畢后在工地刷面漆。17.庫(kù)存:生產(chǎn)并檢驗(yàn)、包裝完畢的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件若不能馬上運(yùn)出則應(yīng)入庫(kù)堆放,等待批量運(yùn)輸。 18.發(fā)運(yùn)。鋼 結(jié) 構(gòu) 的 安 裝1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)備: 施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)要描述工程概況、全面統(tǒng)計(jì)工程量、正確選擇施工機(jī)具和施工方法、合理編排安裝順序、詳細(xì)擬訂主要安裝技術(shù)措施、嚴(yán)格制定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真編制工程進(jìn)度表、勞動(dòng)力計(jì)劃以及材料供應(yīng)計(jì)劃。 施工前的檢查施工前的檢查包括鋼構(gòu)件的驗(yàn)收、施工機(jī)具和測(cè)量器具的檢驗(yàn)以及基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)。(1)鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證及下列技術(shù)文件: 設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)修改文件; 鋼材和輔助材料的質(zhì)保單或試驗(yàn)報(bào)告; 高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的試測(cè)資料; 工廠一、二類(lèi)焊縫檢驗(yàn)報(bào)告; 鋼構(gòu)件幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告; 構(gòu)件清單。安裝單位應(yīng)對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)構(gòu)件的實(shí)際狀況進(jìn)行復(fù)測(cè)。若構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中有損傷,還須要求生產(chǎn)廠修復(fù)。(2)施工機(jī)具及測(cè)量器具的檢驗(yàn) 安裝前對(duì)重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其它配件均須進(jìn)行檢驗(yàn),保證具備可靠的性能,以確保安裝的順利及安全。安裝時(shí)測(cè)量?jī)x器及器具要定期到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)、標(biāo)定,以保證測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。 基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)是固定在鋼砼基座(基礎(chǔ)、柱頂、牛腿等)上的。因而對(duì)基座及其錨栓的準(zhǔn)確性、強(qiáng)度要進(jìn)行復(fù)測(cè)?;鶑?fù)測(cè)要對(duì)基座面的水平標(biāo)高、平整度、錨栓水平位置的偏差、錨栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性作出測(cè)定。并把復(fù)測(cè)結(jié)果和整改要求交付基座施工單位2.鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題: 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是在特定的狀態(tài)下使用的。在相對(duì)較為隨機(jī)的施工狀態(tài)下,其系統(tǒng)或構(gòu)件的穩(wěn)定條件會(huì)發(fā)生較大的變化。所以在安裝時(shí),要充分考慮它在各種條件下的構(gòu)件單體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問(wèn)題,以確保施工安全。 構(gòu)件單體穩(wěn)定問(wèn)題是指一個(gè)構(gòu)件在工地堆放、起扳、吊裝、就位過(guò)程中發(fā)生彎曲、彎扭破壞和失穩(wěn)。因而對(duì)于較薄而大的構(gòu)件均應(yīng)考慮這一問(wèn)題。必要時(shí)要用臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)件的弱軸方向進(jìn)行加固。如單片平面桁架及高寬比相當(dāng)大的工字梁等。 結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問(wèn)題是指結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程中支撐體系尚未形成,結(jié)構(gòu)就要承受某些荷載(包括自重)。所以在擬訂吊裝順序時(shí)必須充分考慮到這一因素,保證吊裝過(guò)程中每一步結(jié)構(gòu)都是穩(wěn)定的。若有問(wèn)題可加臨時(shí)纜風(fēng)等措施解決。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 一、鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)備 1、施工組織設(shè)計(jì) 鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)要描述工程概況、全面統(tǒng)計(jì)工程量、正確選擇施工機(jī)具和施工方法、合理編排安裝順序、詳細(xì)擬訂主要安裝技術(shù)措施、嚴(yán)格制定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真編制工程進(jìn)度表、勞動(dòng)力計(jì)劃以及材料供應(yīng)計(jì)劃。2、施工前的檢查 施工前的檢查包括鋼構(gòu)件的驗(yàn)收、施工機(jī)具和測(cè)量器具的檢驗(yàn)及基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)。 (1)鋼構(gòu)件的驗(yàn)收 對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證及下列技術(shù)文件: 設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)修改文件; 鋼材和輔助材料的質(zhì)保單或試驗(yàn)報(bào)告; 高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的試測(cè)資料; 工廠一、二類(lèi)焊縫檢驗(yàn)報(bào)告; 鋼構(gòu)件幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告; 構(gòu)件清單。 安裝單位應(yīng)對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)構(gòu)件的實(shí)際狀況進(jìn)行復(fù)測(cè)。若構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中有損傷,還須要求生產(chǎn)廠修復(fù)。 (2)施工機(jī)具及測(cè)量器具的檢驗(yàn) 安裝前對(duì)重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其它配件均須進(jìn)行檢驗(yàn),保證具備可靠的性能,以確保安裝的順利及安全。 安裝時(shí)測(cè)量?jī)x器及器具要定期到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)、標(biāo)定,以保證測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。 3、基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)。 鋼結(jié)構(gòu)是固定在鋼砼基座(基礎(chǔ)、柱頂、牛腿等)上的。因而對(duì)基座及其錨栓的準(zhǔn)確性、強(qiáng)度要進(jìn)行復(fù)測(cè)?;鶑?fù)測(cè)要對(duì)基座面的水平標(biāo)高、平整度、錨栓水平位置的偏差、錨栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性作出測(cè)定。并把復(fù)測(cè)結(jié)果和整改要求交付基座施工單位。 4、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,組織好施工。 5、檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。 6、鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。 7、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。 8、墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng),如有誤差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。 9、安裝校正 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,校正采用千斤頂進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。 (二)墻面壓型彩板安裝 1施工前準(zhǔn)備 、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類(lèi)材料的規(guī)格和數(shù)量,對(duì)損壞的壓型鋼板,泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。 、各類(lèi)施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。 2壓型彩板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí),應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。 (三).樓面承壓板安裝 樓面承壓板施工安裝之前,繪制相應(yīng)的排板圖,依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開(kāi)始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。遇有洞口處,先安裝壓型鋼板,然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問(wèn)題 構(gòu)件單體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問(wèn)題 1、構(gòu)件單體穩(wěn)定 構(gòu)件單體穩(wěn)定問(wèn)題是指一個(gè)構(gòu)件在工地堆放、起扳、吊裝、就位過(guò)程中發(fā)生彎曲、彎扭破壞和失穩(wěn)。因而對(duì)于較薄而大的構(gòu)件均應(yīng)考慮這一問(wèn)題。 2、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問(wèn)題是指結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程中支撐體系尚未形成,結(jié)構(gòu)就要承受某些荷載(包括自重)。所以在擬訂吊裝順序時(shí)必須充分考慮到這一因素,保證吊裝過(guò)程中每一步結(jié)構(gòu)都是穩(wěn)定的。若有問(wèn)題可加臨時(shí)纜風(fēng)等措施解決。 三、 鋼結(jié)構(gòu)安裝連接問(wèn)題 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)連接主要是普通螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接及焊接。 1、普通螺栓連接普通螺栓主要用于受彎、受拉的節(jié)點(diǎn)。螺栓以受拉為主。加適當(dāng)預(yù)應(yīng)力后,也大量用于輸電塔等結(jié)構(gòu)抗剪連接中。普通螺栓擰緊后,外露絲扣須不少于23扣。普通螺栓應(yīng)有防松措施,如雙螺母或扣緊螺母防松。螺栓孔錯(cuò)位較小者可用鉸刀或銼刀修孔,不得用氣割修孔。 2、高強(qiáng)螺栓連接 高強(qiáng)螺栓連接一般用于直接承受動(dòng)力荷載的重要結(jié)構(gòu)中。其主要特點(diǎn)是通過(guò)接觸面的摩擦來(lái)傳遞剪力。所以在高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),摩擦面的作法及粗糙度必須按規(guī)范要求加工。其次還要進(jìn)行摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)。在安裝時(shí)要測(cè)定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。 3、工地焊接 工地焊接的檢驗(yàn)同工廠焊接(1)設(shè)計(jì)中應(yīng)避免工地焊接(2)防止不良的氣候環(huán)境(雨天、刮風(fēng)、低溫氣候)對(duì)施工的影響(3)減少不利的焊接工位(現(xiàn)場(chǎng)操作結(jié)構(gòu)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),只能仰焊,甚至焊接人員落腳也很難)的影響 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝的過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題 柱、梁安裝時(shí),主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,柱是否垂直和有無(wú)位移,主次梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。最后,還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等 1)吊裝前的準(zhǔn)備。鋼立柱加工制作時(shí),在柱腳板上劃出設(shè)計(jì)軸線,在頂部蓋板上彈上十字控制線,以供吊裝時(shí)控制軸線及垂直度使用螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。普通螺栓連接,每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片,螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔,螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距;對(duì)高強(qiáng)螺栓重點(diǎn)控制螺栓連接摩擦面處理(噴砂處理),摩擦面抗滑移系數(shù),螺栓連接副施擰順序,初擰、終擰、施擰的扭矩值,螺栓絲扣外露值,節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形。安裝過(guò)程中板的接觸面應(yīng)平整,接觸面必須大于75,邊緣縫隙不得大于08 mm,高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔;高強(qiáng)

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