設(shè)備管理_某煤礦工作面設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程

編 號(hào)： 發(fā)放號(hào)：受 控 狀 態(tài)： 上海大屯能源股份有限公司孔莊煤礦工作面設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程工作面名稱： 7105工作面施 工 單 位： 生產(chǎn)準(zhǔn)備科編 制 人： 屈 保 印技術(shù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝回?fù)責(zé)人： 編制日期： 11 年 07月 06日目 錄第一章 概況-3第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系-3第二節(jié) 煤 層- 3第三節(jié) 煤層頂?shù)装? 4第四節(jié) 水文地質(zhì)-4第五節(jié) 工作面巷道布置圖-5第二章 編制說明-7第一節(jié) 工作面掘進(jìn)完成情況-7第二節(jié) 安裝準(zhǔn)備情況-7一、安裝重點(diǎn)難點(diǎn)分析-7二、安裝工作面量及計(jì)劃期限-8第三章 切眼支護(hù)形式-8第一節(jié) 切眼支護(hù)形式、三圖-8第二節(jié) 切眼支護(hù)參數(shù)-10第四章 主要準(zhǔn)備系統(tǒng)-10第一節(jié) 主要準(zhǔn)備系統(tǒng)-10第二節(jié) 系統(tǒng)說明-11第五章 安裝設(shè)備的名稱-13第一節(jié)、安裝設(shè)備的數(shù)量、名稱-13第二節(jié)、工作面安裝設(shè)備布置圖及設(shè)備一覽表-14第六章 安裝用設(shè)備參數(shù)- -16第一節(jié) 安裝用設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量-16第二節(jié) 安裝用設(shè)備選型能力計(jì)算-16第七章 勞動(dòng)組織、人員配備-18第一節(jié) 勞動(dòng)組織-18第二節(jié) 人員配備-18第八章 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)-18第一節(jié) 工作面儲(chǔ)量-18第二節(jié) 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表-18第九章 設(shè)備安裝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-19第一節(jié) 切眼溜子裝車、卸車、安裝要求-19第二節(jié) 支架裝車、組裝要求-20第三節(jié) 支架運(yùn)輸、卸車、安裝要求-21第四節(jié) MG300/700-W1.1D 型煤機(jī)裝車、安裝及要求-22第五節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝技術(shù)要求-23第六節(jié) DGY60 型電纜拖掛單軌吊安裝技術(shù)要求-24第七節(jié) 工作面兩道超前支護(hù)安裝技術(shù)要求-25第十章 安全技術(shù)措施-26第一節(jié) 總則-26第二節(jié) 主要安裝環(huán)節(jié)安全措施-271、斜巷運(yùn)輸-272、起吊-283、電氣設(shè)備安裝、拆除電源-284、頂板管理-285、煤機(jī)試運(yùn)行時(shí)-296、人工支柱、回柱安全技術(shù)措施-307、兩道維護(hù)-308、乳化液泵-319、支架、機(jī)電設(shè)備檢修及管理-3110、防瓦斯措施-3211、防煤塵措施-3212、防治火災(zāi)措施-3213、油脂管理-3314、其它-3315、危險(xiǎn)源預(yù)知、預(yù)案-33第十一章 災(zāi)害預(yù)防與避災(zāi)路線-34第一節(jié)、預(yù)防火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸-34第二節(jié)、預(yù)防水災(zāi)-34第三節(jié)、救災(zāi)設(shè)施-34第四節(jié)、避災(zāi)方法-34第五節(jié)、避災(zāi)路線-34第六節(jié)、避災(zāi)路線圖-35第十一章7105工作面防沖擊地壓發(fā)生措施-36附件1使用無極繩絞車操作規(guī)程-36第一章 7105工作面概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系一、工作面位置及井上下關(guān)系見表1表1 工作面位置及井上下關(guān)系見表1水平名稱一水平工作面名稱7105工作面地面標(biāo)高/m+32.09工作面標(biāo)高/m-174.134-247.759地面位置地面為沼澤、農(nóng)田和魚塘井下位置工作面北至7107材料道，南至-180等高線；東至KF13斷層，西至I6人行上山。走向長度/m1162傾向長度/m148斜面積/m2180431第二節(jié) 煤 層一、工作面煤層情況見表2表2 煤 層 情 況 表項(xiàng) 目單 位全 煤 厚綜采工作面煤層厚度全 煤 厚m2.10-5.60平均煤厚m2.90煤層傾角15-21煤層硬度硬、中、軟中硬煤 質(zhì)煤層灰分%15揮 發(fā) 分%容 重t/m31.35自 燃 發(fā) 火 期類III類瓦 斯 等 級(jí)低、高低煤 塵 爆 炸 指 數(shù)%有爆炸性含矸率%煤層結(jié)構(gòu)本工作面煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層厚度2.10-5.60m，平均2.90m;煤層傾角15-21度，平均17度。其中溜子道X7點(diǎn)至X9點(diǎn)，材料道A13至A15點(diǎn)有一段煤層變薄，煤厚2.10-2.60m。工作面溜子道S1點(diǎn)往東50m范圍內(nèi)有一層夾矸，夾矸巖性為泥巖，煤厚3.4（1.0）2.2m。第三節(jié) 煤 層 頂 底 板一、 工作面煤層頂?shù)装迩闆r工作面煤層頂?shù)装迩闆r頂板、底板巖石類別巖 厚性 質(zhì)頂板基本頂細(xì)砂巖3.66m灰白色，塊狀，成份石英，長石，及暗色礦物，分選差，磨圓度一般。頂板直接頂泥巖，砂質(zhì)泥巖3.20m泥巖：灰黑色，致密，見有黃鐵礦斑點(diǎn)，斷口不平坦。砂質(zhì)泥巖：灰黑色，含砂不均，顯水平層理，具有較多植物化石。底板砂質(zhì)泥巖4.80m灰黑色，頂部見黃鐵礦斑塊，和植物根部化石碎屑，含碳質(zhì)，不平坦斷口。附圖1：工作面地層綜合柱狀圖第四節(jié) 水 文 地 質(zhì)一、 含水層分析本工作面位于I6采區(qū)淺部，主要充水水源為煤層頂板砂巖裂隙水，回采時(shí)通過斷層裂隙及采動(dòng)裂隙滲入工作面。二、 其他水源的分析本工作面由于距煤層露頭近，會(huì)有少量底含水補(bǔ)給，回采過程中要加強(qiáng)觀測(cè)。三、 涌水量正常涌水量：正?；夭蓵r(shí)涌水量為4m/h，最大涌水量：工作面最大涌水量為12m/h；第五節(jié) 7105工作面巷道布置圖一、7105工作面切眼及兩道剖面圖二、7105工作面平面圖第二章 編制說明第一節(jié) 工作面掘進(jìn)完成情況一、 工作面完成情況1、7105工作面切眼及兩道由綜掘隊(duì)于2010年3月至2011年3月負(fù)責(zé)施工完成，后因生產(chǎn)接續(xù)而閑置。第二節(jié) 安裝準(zhǔn)備情況一、安裝準(zhǔn)備情況1、工作面上口鋪設(shè)車場(chǎng)、工作面上口鋪設(shè)彎道，與材料道軌道及切眼軌道合茬。工作面上口打水泥地坪。2、地面準(zhǔn)備乳化液泵站一臺(tái)；30T回柱絞車1臺(tái)，纏D=24.5mm鋼絲繩200米；20T回柱絞車2臺(tái)，纏D=21.5mm鋼絲繩200米；14T回柱絞車1臺(tái)，纏D=18.5mm鋼絲繩100米；四臺(tái)25KW絞車，纏D=15.5mm鋼絲繩，其中三臺(tái)200米一臺(tái)150米；一臺(tái)11.4KW絞車，纏D=12.5mm鋼絲繩200米；3、安裝工作面上下口絞車，30T回柱絞車1臺(tái)、20T回柱絞車2臺(tái)、14T回柱絞車1臺(tái)；工作面上口車場(chǎng)及材料道老塘側(cè)絞車窩內(nèi)各安裝一臺(tái)25KW絞車；材料道轉(zhuǎn)向點(diǎn)至工作面方向90米處，由于巷道上山坡度12，故安裝一臺(tái)25KW絞車輔助無極繩絞車牽引設(shè)備車；材料道口至甩道內(nèi)安裝1臺(tái)25KW絞車、1臺(tái)11.4KW絞車。二、安裝重點(diǎn)難點(diǎn)分析1、材料道至切眼上口支架等大型設(shè)備斜巷運(yùn)輸，材料道內(nèi)使用的JWB-8/1.27無極繩絞車；因材料道轉(zhuǎn)向點(diǎn)往外50m處及轉(zhuǎn)向點(diǎn)至工作面上口90米處各有一段12上山（其余均小于5），無極繩絞車鋼絲繩起伏力較大，所以在上山段主、副壓繩輪受力較大易損壞，防止鋼絲繩突然彈起造成掉道、翻車；2、切眼內(nèi)坡度為1521，底板為硬底，支架等大件在卸車、調(diào)向時(shí)易翻車、歪倒；支架等大件卸車、調(diào)向時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中安裝措施執(zhí)行；3、起吊；工作面設(shè)備安裝全部為大型設(shè)備，必須使用專用的起吊錨索（拉拔力不小于20T），起吊前必須先進(jìn)行試吊，試吊高度不超過200mm，確保起吊安全；三、主要安裝工作量及計(jì)劃期限（一）、主要安裝工作量1、工作面靠煤壁側(cè)安裝1部SGZ-764/400型溜子（長175米）2、工作面安裝ZY3300型支架約75臺(tái)、ZY3600型支架約44臺(tái)3、工作面上口煤壁側(cè)安裝一臺(tái)MG300/700-W1.1D型煤機(jī)4、安裝期間回收工作面內(nèi)所有單體及軌道5、工作面下口至皮帶機(jī)尾安裝一部SZZ-764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)和一部PCM110型破碎機(jī)6、皮帶機(jī)頭安裝一部800型皮帶，長約80米7、溜子道安裝DGY60型電纜拖掛單軌吊（二）計(jì)劃期限1、7105綜采工作面安裝：計(jì)劃從2011年7月10日起至2011年8月26日止。四、安裝作業(yè)準(zhǔn)備情況驗(yàn)收記錄1、工作面安裝前必須由職能部門負(fù)責(zé)對(duì)7105綜采工作面準(zhǔn)備情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格發(fā)放合格證后方可進(jìn)行施工；后附驗(yàn)收記錄第三章 切眼支護(hù)形式第一節(jié) 切眼支護(hù)形式圖1、 切眼支護(hù)三視圖切眼凈寬5.7m，凈高2.4m，排距1.2m，凈斷面13.68 m2，毛斷面16.2 m2。切眼支護(hù)斷面圖：切眼頂部支護(hù)示意圖：老塘側(cè)幫部支護(hù)示意圖：煤壁側(cè)幫部支護(hù)示意圖：2、切眼上口支護(hù)加固示意圖：第二節(jié) 切眼支護(hù)參數(shù)1、 支護(hù)參數(shù)和支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)（1）錨網(wǎng)（索）支護(hù)，排距1.2m。頂部使用MGL/201800/610/30型螺紋鋼錨桿，靠老塘側(cè)壓 LDT/3500*100*6/32/850/490型鋼帶，靠煤壁側(cè)壓一半LDT/4200*100*6/32/850/490型鋼帶。頂部鋪設(shè)DH2200*1100/60*60/4.5/725型方格網(wǎng)。老塘側(cè)采用MGL/18/1800/540/26型的螺紋鋼錨桿，配用方形鐵托壓梯子梁支護(hù)，煤壁幫頂部一根錨桿采用幫錨桿、下面三根及加錨采用木錨桿直接壓網(wǎng)支護(hù)。錨索使用SKP17.8/1*7/6150/1500/1720/5型的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,每排3根。支護(hù)具體布置見斷面示意圖。（2）液壓?jiǎn)误w支護(hù)，距離切眼中心線靠?jī)蓭?.0m處隔一排各安裝1棵2.8米長液壓?jiǎn)误w加強(qiáng)支護(hù)。第四章 主要準(zhǔn)備系統(tǒng)第一節(jié) 主要準(zhǔn)備系統(tǒng)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)路線運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)煤路徑：7105工作面7105溜子道(皮帶機(jī)巷)小煤倉七號(hào)皮帶下山皮帶大巷一號(hào)皮帶上山主井地面。運(yùn)料系統(tǒng)溜子道：地面副井-375大巷I6軌道I6二甩道7105溜子道材料道：地面副井-375大巷I6軌道I6一甩道7105材料道通風(fēng)線路新鮮風(fēng)流：地面主、副井-375大巷I6軌道下山I6二甩道7105溜子道（皮帶機(jī)巷）7105工作面。乏風(fēng)流：7105工作面7105材料道I6回風(fēng)上山-160總回風(fēng)巷東風(fēng)井地面。防塵、供水系統(tǒng)材料道：東風(fēng)井-160總回（4寸）I6人行下山I6一甩道7105材料道及工作面各防塵點(diǎn)。溜子道：東風(fēng)井-160總回（4寸）I6人行下山I6二甩道7105溜子道及工作面各防塵點(diǎn)。照明系統(tǒng)移動(dòng)變電站工作面運(yùn)輸巷工作面照明燈第二節(jié)、系統(tǒng)說明a、通風(fēng)系統(tǒng)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按氣象條件確定需要風(fēng)量Q采16070%VefSefKchKd =6070%1.04.0353.001.21.2 =732 m3/min式中：Q采1采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Vef工作面風(fēng)速，按工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選取， m/s.Sef工作面平均有效斷面積，按最大和最小有效斷面的平均值計(jì)算，m2Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù),具體取值見表2.Kd采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體取值見表3.70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)。60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。表1 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速采煤工作面空氣溫度（）采煤工作面風(fēng)速（m/s）201.020231.01.523261.51.826281.82.528302.53.0表2 Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)2.02.02.52.5及放頂煤工作面系數(shù)(Kch)1.01.11.2表3 Kd采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度 m長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)Kd1801.3-1.42、按照瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8的要求計(jì)算：根據(jù)08年瓦斯等級(jí)鑒定：取其相鄰工作面7109絕對(duì)瓦斯涌出量為0.75 m3/min。Q采2=100qcgkcg （m3/min）式中：Q 采2采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；qcg采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)涌出量，m3/min ；Kcg采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.5；100采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。Q采2=100qcgkcg =1000.751.5=113m3/min3、按照二氧化碳絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過1.5的要求計(jì)算：根據(jù)08年瓦斯等級(jí)鑒定：取其相鄰工作面7109二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.63 m3/min。Q采3=67qcckcc （m3/min）Q采3=67qcckcc=670.631.5=64m3/min式中：Q采3采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；qcc采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳平均絕對(duì)涌出量，m3/min；kcc采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)；取1.567采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過1.5%所換算的常數(shù)。4、按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量Q采34Nef =240 （m3/min）式中 Nef 工作面最多人數(shù)，60人。4 每人需要的風(fēng)量，m3/min。5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算604 ScsQ采600.25 Scb604 Scs=1616Q采=732600.25 Scb=195Scb=lcbhcf70%Scs=lcshcf70%式中:Scb采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2。lcb采煤工作面最大控頂距，m。hcf采煤工作面實(shí)際采高，m。Scs采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2。lcs采煤工作面最小控頂距，m。0.25采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s。70% 有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0 采煤工作面允許最大風(fēng)速，m/s。根據(jù)上述計(jì)算及風(fēng)量驗(yàn)算結(jié)果，在生產(chǎn)時(shí)配風(fēng)量為不少于732m3/min,若工作面氣溫、瓦斯?jié)舛鹊炔怀^煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，可確定工作面配風(fēng)量為732m3/min。若工作面氣溫、瓦斯超過規(guī)定時(shí)，則及時(shí)重新調(diào)整工作面風(fēng)量。當(dāng)工作面溫度超過26時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，當(dāng)工作面溫度超過30時(shí)，必須停止作業(yè)。b、通訊系統(tǒng)（1）7105綜采工作面，在材料道、溜子道距上、下出口各安設(shè)一部直通礦調(diào)度室和科部的電話；材料道放在上出口小于10m地方；溜子道放轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處（皮帶機(jī)尾）。（2）工作面溜子輸送機(jī)要設(shè)一趟信號(hào)，每隔15m設(shè)運(yùn)輸機(jī)開、停信號(hào)，皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、乳化泵站和開關(guān)群及工作面每隔30m各安裝一部載波電話。（3）斜巷運(yùn)輸按規(guī)定安裝信號(hào)。（4）工作面每隔15m設(shè)一照明燈，皮帶機(jī)巷每隔30m設(shè)一照明燈。c、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)路線 新鮮風(fēng)流 地面主、副井-375大巷I6軌道下山I6二甩道7105溜子道（皮帶機(jī)巷）7105工作面。乏風(fēng)流：7105工作面7105材料道I6回風(fēng)上山-160總回風(fēng)巷東風(fēng)井地面。d、排水系統(tǒng)(1)排水路線：材料道排水：材料道低洼積水處用風(fēng)泵、3寸鋼管經(jīng)7105材料道I6一甩道I6軌道下山-375大巷溜子道排水：溜子道低洼積水處用風(fēng)泵、3寸鋼管經(jīng)7105溜子道I6二甩道I6軌道下山-375大巷(2)其它規(guī)定： 7105兩道必須各備有兩臺(tái)風(fēng)泵，確保排水設(shè)施完好，水溝、管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保正常排水；當(dāng)工作面及兩道涌水異常增大時(shí)，另行補(bǔ)充專項(xiàng)措施。e、防塵供水系統(tǒng)材料道：東風(fēng)井-160總回（4寸）I6人行下山I6一甩道7105材料道及工作面各防塵點(diǎn)。溜子道：東風(fēng)井-160總回（4寸）I6人行下山I6二甩道7105溜子道及工作面各防塵點(diǎn)。第五章 安裝設(shè)備的名稱第一節(jié) 安裝設(shè)備的名稱及位置關(guān)系1、 安裝設(shè)備的名稱、數(shù)量、型號(hào)規(guī)格（1）采煤機(jī)規(guī)格型號(hào)：MG300/700-W1.1D；數(shù)量：1臺(tái)（2）支架支架：規(guī)格型號(hào)：BY3300；數(shù)量：75臺(tái)支架：規(guī)格型號(hào)：BY3600；數(shù)量：44臺(tái)（3）刮板運(yùn)輸機(jī)規(guī)格型號(hào)：SGZ-764/400數(shù)量：1臺(tái)（4）箱式轉(zhuǎn)載機(jī)規(guī)格型號(hào)：SZZ-764/200；數(shù)量：1臺(tái)（5）破碎機(jī)規(guī)格型號(hào)：PCM-110；數(shù)量：1臺(tái)（6）移變規(guī)格型號(hào)：KSGZY-1000/6；數(shù)量：1臺(tái) KSGZY-800/6；數(shù)量：1臺(tái)（7）雙速開關(guān)規(guī)格型號(hào)：QJZ-2*400/1140；數(shù)量： 1臺(tái)（8）組合開關(guān)規(guī)格型號(hào)：QJZ-1600/1140-8；數(shù)量：1臺(tái)（9）乳化泵、箱泵規(guī)格型號(hào)：BRW-200/31.5；數(shù)量：2臺(tái)箱規(guī)格型號(hào)：RX-1500；數(shù)量：1臺(tái)（10）噴霧泵、箱泵規(guī)格型號(hào)：HPB-31.5-16；數(shù)量：2臺(tái)箱規(guī)格型號(hào)：RX-2500；數(shù)量：1臺(tái)2、安裝設(shè)備位置關(guān)系自切眼下口依次向上安裝BY3300支架75臺(tái)，然后再依次向上安裝BY3600支架44臺(tái)；切眼靠煤壁側(cè)安裝1部SGZ-764/400型溜子與支架推溜油缸連接；切眼煤壁側(cè)溜子機(jī)尾處安裝MG300/700-W1.1D型采煤機(jī)；切眼煤壁側(cè)溜子機(jī)頭處安裝SZZ-764/200型箱式轉(zhuǎn)載機(jī)、PCM-110破碎機(jī)至皮帶機(jī)尾；距切眼下口100米處安裝KSGZY-1000/6、KSGZY-800/6移變、組合開關(guān)、乳化泵、箱、噴霧泵、箱等開關(guān)群；第二節(jié) 工作面安裝設(shè)備布置圖及設(shè)備一覽表1、 工作面設(shè)備布置圖二、安裝設(shè)備一覽表安裝設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量安裝位置備 注1采煤機(jī)MG300/700-W1.1D臺(tái)1切眼上口錢溜子上2支架BY3300、BY3600臺(tái)119切眼5刮板機(jī)SGZ-764/400部1煤壁側(cè)長175米6箱式轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-764/200部1溜子道后溜子機(jī)頭至皮帶機(jī)尾長40米7破碎機(jī)PCM-110臺(tái)1轉(zhuǎn)載機(jī)上8移變KSGZY-1000/6、KSGZY-800/6臺(tái)各1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處9雙速開關(guān)QJZ-2*400/1140臺(tái)1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處10組合開關(guān)QJZ-1600/1140-8臺(tái)1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處11皮帶機(jī)DSP-1080/800部1皮帶機(jī)頭至煤倉口長80米12乳化泵BRW-200/31.5臺(tái)2溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處13箱RX-1500臺(tái)1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處14噴霧泵HPB-31.5-16臺(tái)2溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處15箱RX-2500臺(tái)1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處第六章 安裝用設(shè)備參數(shù)第一節(jié) 安裝用設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量一、 安裝用設(shè)備一覽表設(shè)備名稱及用途型 號(hào)數(shù) 量材料道設(shè)備運(yùn)輸55KW無極繩絞車JWB-8/1.271臺(tái)材料道中部12下山設(shè)備運(yùn)輸絞車JD-25KW1臺(tái)工作面松設(shè)備運(yùn)輸絞車JH-30T1臺(tái)工作面設(shè)備卸車、調(diào)向絞車JH-20T2臺(tái)溜子道設(shè)備運(yùn)輸55KW無極繩絞車JWB-8/1.271臺(tái)I6組裝硐室行車，檢修組裝支架HB-20T1臺(tái)第二節(jié) 安裝用設(shè)備選型能力計(jì)算一、 材料運(yùn)輸絞車選型計(jì)算（附絞車布置圖）：（一）材料道12上山段輔助牽引JD-25KW絞車（7號(hào)），斜巷運(yùn)輸絞車、鋼絲繩各項(xiàng)系數(shù)驗(yàn)算：1、斜巷參數(shù)：斜長最長為100m 最大坡度：122、絞車參數(shù)：型號(hào)：JD-25KW 牽引力：2000kg 容15.5mm繩150m3、重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg 該絞車輔助無極繩絞車進(jìn)行牽引，重量取總重量的一半。4、鋼絲繩參數(shù)：15.5mm每m重量1.29kg 破斷拉力：13850kg5、滾動(dòng)摩擦系數(shù)：f1=0.015 滑動(dòng)摩擦系數(shù)：f2=0.02 安全系數(shù)6.5根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SIN+f1COS）+PL（SIN+f2COS）F=G（SIN+f1COS）+PL（SIN+f2COS） =8000*（SIN12+0.015COS12）+1.29*100*（SIN12+0.02COS12） =1810.15kgJD-25KW絞車額定牽引為2000kg1810.15kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力：18.5mm 鋼絲繩的破斷力為13850kg 1810.15g kg *6.5倍 符合要求（二）工作面下山JH-30T回柱絞車（3號(hào)），斜巷運(yùn)輸絞車、鋼絲繩各項(xiàng)系數(shù)驗(yàn)算：1、斜巷參數(shù)：斜長最長為175m 最大坡度：182、絞車參數(shù)：型號(hào)：JH30T 牽引力：30000kg 容24.5mm繩200m3、重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg4、鋼絲繩參數(shù)：24.5mm每m重量2.161kg 破斷拉力：38900kg5、滾動(dòng)摩擦系數(shù)：f1=0.015 滑動(dòng)摩擦系數(shù)：f2=0.02 安全系數(shù)6.5根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SIN+f1COS）+PL（SIN+f2COS）F=G（SIN+f1COS）+PL（SIN+f2COS） =16000*（SIN18+0.015COS18）+2.16*175*（SIN18+0.02COS18） =5296.5 kgJH-30回柱絞車額定牽引為30000kg5296.5 kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力：24.5mm 鋼絲繩的破斷力為38900kg5296.5 kg *6.5倍 符合要求（三）工作面上下口JH-20T回柱絞車（2號(hào)和5號(hào)）作為配合調(diào)向絞車、鋼絲繩各項(xiàng)系數(shù)驗(yàn)算：1、斜巷參數(shù)：斜長最長為175m 最大坡度：182、絞車參數(shù)：型號(hào)：JH20T 牽引力：20000kg 容21.5mm繩210m3、重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg 兩臺(tái)絞車同時(shí)配合使用，各承擔(dān)一半重量4、鋼絲繩參數(shù)：21.5mm每m重量1.651kg 破斷拉力：29800kg5、滾動(dòng)摩擦系數(shù)：f1=0.015 滑動(dòng)摩擦系數(shù)：f2=0.02 安全系數(shù)6.5根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SIN+f1COS）+PL（SIN+-f2COS）F=G（SIN+f1COS）+PL（SIN+f2COS） =8000*（SIN18+0.015COS18）+1.65*175*（SIN18+0.02COS18） =2680.97kgJH-20回柱絞車額定牽引為20000kg2680.97kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力：21.5mm 鋼絲繩的破斷力為29800kg2680.97kg *6.5倍 符合要求（四）14T回柱絞車作為平巷留車使用，8號(hào)JD-25KW絞車和9號(hào)JD-11.4絞車以及1號(hào)和6號(hào)JD-25KW絞車為平巷調(diào)度絞車，在此不作驗(yàn)算。（五）兩道使用JWB-8/1.27無極繩絞車，技術(shù)參數(shù)：絞車功率:55KW鋼絲繩直徑:21.5mm巷道實(shí)際最大坡度： 18度最大使用坡度：20 最大載重: 20T實(shí)際最大運(yùn)距： 1200m掛車數(shù)：皮帶機(jī)頭等重車2輛 其它車4輛溜子道使用JWB-4/0.86無極繩絞車，技術(shù)參數(shù)：絞車功率:30KW鋼絲繩直徑:18.5mm巷道最大坡度： 18度最大使用坡度：20 最大載重: 13T實(shí)際最大運(yùn)距： 1200m掛車數(shù)：溜槽等重車2輛 其它車4輛起吊鉤采用5T鉤,有廠家拉力試驗(yàn)合格證證明，最大拉斷力為5T。用4個(gè)鉤子起吊,則5T*416000Kg符合起吊要求JD-11.4絞車為平巷調(diào)度絞車，在此不作驗(yàn)算。第七章 勞動(dòng)組織、人員配備第一節(jié)、勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織形式作業(yè)形式分段綜合作業(yè)，多工序平行作業(yè)循環(huán)方式“二八”工作制，早、中兩生產(chǎn)班正規(guī)循環(huán)早、中兩生產(chǎn)班進(jìn)行安裝，每班檢修（設(shè)備維護(hù)時(shí)間不小于1h）第二節(jié) 人員配備在冊(cè)人數(shù)人109施工安全總負(fù)責(zé)人張健出勤人數(shù)人87技術(shù)負(fù)責(zé)人屈保印、宋榮光出勤率80安全負(fù)責(zé)人跟班安全副隊(duì)長借調(diào)人數(shù)人14施工負(fù)責(zé)人各班班組長勞動(dòng)效率小時(shí)工7參加人員所有人員第八章 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 工作面儲(chǔ)量一、 儲(chǔ)量斜面積/m采高/m容重 t/m工作面儲(chǔ)量/萬t回采率/回采煤量/萬t1804132.91.35709566 第二節(jié) 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表名 稱單 位指標(biāo)名 稱單 位指 標(biāo)傾斜長度m175走向長度m1162煤厚m(平均)2.90可采期限月10設(shè)計(jì)采高m2.90液壓支架臺(tái)119煤層傾角度(平均)17雙楔梁根160割煤循環(huán)進(jìn)度m0.60單體支柱(DZ-25與DZ-28)根各100第九章 設(shè)備安裝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作面設(shè)備安裝順序：工作面溜子工作面支架煤機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開關(guān)群800型皮帶第一節(jié)、切眼溜子裝車、卸車、安裝要求 A、地面溜子裝車1、溜子機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽、電纜架裝平板車，大鏈、刮板裝礦車。 2、由于溜槽較寬，每?jī)蓧K連成一體立著裝車，每車并排裝四塊,溜槽與平板車之間采用專用墊塊找平并用螺栓連接牢靠。然后用8#鐵絲將整車溜槽封捆一體，保證斜巷運(yùn)輸和卸車安全。3、與溜槽配套數(shù)量的銷排和電纜架等小件裝礦車入井。B、溜子卸車、安裝步驟及技術(shù)要求：1、溜槽車運(yùn)到離安裝地點(diǎn)約兩米處，打點(diǎn)停車。2、將5T滑輪生根在要安裝溜槽的頂板上方，鉤頭用兩個(gè)M24卸扣及40鏈條配合聯(lián)接在煤壁側(cè)兩塊溜槽上，起吊卸溜槽。吊前部溜槽時(shí)要在老塘側(cè)向上15米處再掛一個(gè)5T滑輪，上口調(diào)向20T回柱絞車鋼絲繩繞過兩個(gè)5T滑輪，防止鋼絲繩方向不對(duì)把單體拉倒。3、鋼絲繩拉緊到適當(dāng)位置后，將溜槽封車鐵絲拆掉，然后依次從下向上拆除連接螺栓。4、打信號(hào)拉緊鋼絲繩，溜槽便被卸下車來。5、卸下的溜槽再用3T手拉葫蘆和上口20T調(diào)向回柱絞車配合對(duì)裝。6、安裝溜子時(shí)要盡量靠切眼煤壁側(cè)，與老塘幫間距至少保持4.0米，以便安裝支架。7、根據(jù)溜子機(jī)頭的位置（電機(jī)距煤壁上幫500 mm適宜）從機(jī)頭向機(jī)尾方向依次組裝：溜子機(jī)頭底托板、機(jī)頭架、電機(jī)齒輪箱、二節(jié)、三節(jié)、天窗溜槽、中部槽到機(jī)尾。由于溜子機(jī)尾電機(jī)齒輪箱安裝后影響支架、煤機(jī)等設(shè)備的運(yùn)輸，所以等支架、煤機(jī)全部安裝完后再安裝。8、溜子機(jī)頭安裝好后，用兩根單體緊貼溜子機(jī)頭與頂、底板接實(shí)將機(jī)頭抵住，防止在安裝過程中溜子自行下滑。9、溜槽下槽為封閉式，因此每安裝一塊溜槽應(yīng)及時(shí)將拉鏈子的5分鋼絲繩從溜槽中穿過，并用30mm卸扣固定在溜槽銷排上。10、鋪設(shè)中部槽前，機(jī)頭與機(jī)尾過渡槽緊跟一塊“開天窗”溜槽，然后按從地面下車的編號(hào)順序安裝，天窗溜槽每1214塊左右安裝一塊。11、每安裝好一塊中部槽應(yīng)及時(shí)裝好配套“8”字環(huán)及銷排等小件。12、安裝好機(jī)尾后，利用下口20T回柱絞車打?qū)蚧啝恳滀摻z繩將下刮板鏈從工作面上口向下口穿，穿下刮板鏈時(shí)，每下放一掛鏈條前必須用上口20T回柱絞車鉤頭與鏈條的另一頭用M27卸扣聯(lián)接牢固，防止下滑速度過快卡鏈。13、每條鏈條兩頭必須均勻分開上緊兩塊刮板，防止在下放鏈條過程中鏈條擰勁。14、等溜子機(jī)尾安裝好緊鏈后，再補(bǔ)齊所有刮板，“E”形絲要擰緊螺帽。15、安裝過程中溜槽下槽內(nèi)應(yīng)保證無矸石、浮煤等雜物。16、所有鏈條必須保證上刮板鏈焊口向上，下刮板鏈焊口向下，不許有擰勁現(xiàn)象，每10環(huán)裝一只刮板，刮板大圓弧面朝溜子運(yùn)行的方向，所有鋸齒環(huán)為豎環(huán)，且開口銷齊全。17、鏈條松緊度以機(jī)頭架下下垂兩環(huán)為準(zhǔn)，鏈條不可太緊或太松。18、整部溜子鋪設(shè)盡量做到平直、溜槽搭接無臺(tái)階，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不飄鏈。19、齒輪箱油質(zhì)、加油量符合要求，無滲漏油現(xiàn)象。C、安全事項(xiàng)：1、注意在卸溜槽時(shí)，車的下方和兩側(cè)不得站人，鋼絲繩和滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，剪鐵絲人員注意站位和退路。2、起吊點(diǎn)生根錨索用在專用起吊錨索上。3、溜子試車時(shí)，機(jī)尾和工作面上要有人設(shè)警戒，溜子上不得有人，處理問題時(shí)必須停車，嚴(yán)禁人員在車運(yùn)行時(shí)用腳蹬、手搬或撬運(yùn)行中的刮板鏈。 4、工作面向下松溜槽車時(shí)，人員要躲在老塘一側(cè)安全地點(diǎn)，不得在軌道附近停留。5、溜子鋪好后，在機(jī)尾和中間部用單體和方木設(shè)三道擋欄，防止物體從溜子上滑下傷人。第二節(jié) 支架裝車、組裝要求A、地面支架解體裝車1、BY3300型支架不解體直接從7203工作面轉(zhuǎn)I6組裝硐室檢修，然后進(jìn)入7105工作面安裝。2、BY3600型支架解體為頂梁、尾梁、立柱和底座四大部分，前梁和頂梁不拆開裝在一個(gè)平板車上，尾梁裝在一個(gè)平板車上，底座裝在一個(gè)平板車上，立柱拆除后裝礦車入井。3、所有支架要用M20、M24配套螺絲及6分鋼絲繩封捆牢固，確保不超寬，重心找準(zhǔn)。4、所有車輛要由當(dāng)班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查封車情況無問題后方可入井。5、解體支架時(shí)，行車司機(jī)要聽從掛鉤人員的指揮，掛鉤一定要牢固可靠，防止擠手，重物不停穩(wěn)，人員不得上前施工。行車司機(jī)開動(dòng)行車前發(fā)出信號(hào)，待掛鉤人員離開后方可開動(dòng)行車。起吊重物嚴(yán)禁從頭頂跨過；起吊物正下方嚴(yán)禁有人；所有施工人必須佩帶好安全帽。B、I6組裝硐室檢修支架：1、將損壞嚴(yán)重的支架拉至暗斜井組裝硐室進(jìn)行解體回收上井。3300型支架解體為頂梁、底座和尾梁三大部分。2、檢查支架所有的油缸、片閥有無串液、漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有問題的進(jìn)行更換。3、檢查支架頂梁的側(cè)護(hù)板是否變形嚴(yán)重，變形嚴(yán)重的進(jìn)行更換。變形輕微的進(jìn)行矯正修復(fù)。4、檢查支架上所有的銷軸，變形、損壞的進(jìn)行更換。5、檢修所有的液壓管路、安全閥，更換所有損壞的高壓油管、安全閥、密封圈。6、對(duì)檢修好的支架必須供液調(diào)試，保證所有部件正常工作，再次檢查支架卡板確認(rèn)牢固可靠后方可拉出組裝峒室。7、考慮到支架要經(jīng)過軌道下山，為盡量使支架重心裝在平板車靠中，支架后端卡板孔離平板車后端350mm左右的地方，用3米*1.2米的大平板車。8、檢修支架時(shí)的安全注意事項(xiàng)：1）當(dāng)有人在支架內(nèi)施工時(shí)，行車司機(jī)不得開動(dòng)行車，其他人員不得操作液壓片閥。2）行車司機(jī)要集中精力，時(shí)刻注意人員掛鉤情況，起落勾頭時(shí)必須提前警示掛鉤人員，待人員離開鉤頭后再開動(dòng)行車。3）工作人員必須等起吊的重物穩(wěn)定后再上前扶持，嚴(yán)禁人員靠近正在波動(dòng)的重物。特別是在整臺(tái)支架調(diào)向時(shí)，要保證行車四個(gè)鉤頭平穩(wěn)，不傾斜，兩側(cè)人員要站在支架的對(duì)角往同一個(gè)方向慢慢推，不得站在支架中間。4）人員不要站在起吊物的正下方，起吊重物不允許從人頭上越過。5）使用乳化液泵時(shí)，應(yīng)提前檢查油管各“U”型卡是否卡好，保證支架內(nèi)無其他人員時(shí)再操作片閥。6）拆除液壓管路前，先將高壓截止閥關(guān)閉后再卸壓。更換安全閥時(shí)，支架必須落到底，防止立柱自卸。7）在組裝峒室向外拉車時(shí)，人員要注意架空線，特殊情況處理支架時(shí)要停掉架空線。8）每班起吊前要檢查鋼絲繩及起吊鉤頭情況，損壞索具、吊具的及時(shí)更換，保證起吊設(shè)備安全可靠。9）起重工要嚴(yán)格按起重工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。10）使用電氣焊割時(shí)，要有專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。C、暗斜井組裝硐室組裝支架：1、先將支架底座調(diào)好方向并固定在平板車上，找好重心。2、將支架的尾梁和前梁卸車組裝尾梁，連接其與底座和頂梁的四個(gè)銷子。3、組裝前探梁，連接與頂梁的銷子。4、配齊各管路、U型卡。5、升起支架調(diào)試各管路是否正確，管路不對(duì)的、閥組漏液的及時(shí)更改。6、把支架立柱降到最低，防止運(yùn)輸中超高。7、再次檢查卡板是否牢固可靠。8、組裝好的支架出組裝峒室到I6四甩道后保證前梁在后面。9、組裝支架安全事項(xiàng)：1）支架底座進(jìn)入組裝峒室后，平板車的前后兩端用四根方木打十字剎牢。2）行車司機(jī)要集中精力，時(shí)刻注意人員掛鉤情況，起落勾頭時(shí)必須提前警示掛鉤人員，待人員離開鉤頭后再開動(dòng)行車。3）工作人員必須等起吊的重物穩(wěn)定后再上前扶持，嚴(yán)禁人員靠近正在擺動(dòng)的重物。4）人員嚴(yán)禁站在起吊物的正下方，起吊重物不允許從人頭上越過。5）使用乳化液泵時(shí)，應(yīng)提前檢查油管各“U”型卡是否卡好，保證支架內(nèi)無其他人員時(shí)再操作片閥。6）拆除液壓管路前，必須先將高壓截止閥關(guān)閉后再卸壓。7）在組裝峒室外平巷段（無架空線段）推車時(shí)，人員要站在車的后方，嚴(yán)禁站在車的兩側(cè)8）每班起吊前要檢查行車鋼絲繩及起吊鉤頭情況，損壞的及時(shí)更換，保證起吊設(shè)備安全可靠。9）考慮到支架組裝好后要上I6軌道，為保證后端不重，支架后面一塊卡板應(yīng)卡在平板車后端350mm處。10）起重工要嚴(yán)格按起重工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。第三節(jié) 工作面支架運(yùn)輸、卸車、安裝要求A、工作面支架運(yùn)輸、卸車1、支架從工作面下口向上口依次安裝，如礦無特殊要求，第一臺(tái)支架的下側(cè)護(hù)板應(yīng)與切眼的上幫一齊。2、當(dāng)支架車到達(dá)工作面上口，拉過切眼上口車場(chǎng)擋車器后，及時(shí)在平板車的后端插好銷子和三環(huán)鏈，將14T回柱絞車鉤頭用M36mm 卸扣掛在第二環(huán)上，慢慢向工作面調(diào)車，當(dāng)?shù)竭_(dá)上口擋車器時(shí)，將上口30T提升回柱絞車的鋼絲繩鉤頭穿過支架壓繩鏈條也用M36