生產(chǎn)管理知識_某科技有限公司工藝文件

珠海珂萊?？萍加邢薰竟に囄募楹ｇ嫒R?？萍加邢薰竟に囄募夸浵竟ば虿僮饕?guī)程 TE-GY-W-001包裝工序操作規(guī)程 TE-GY-W-002灌裝工序操作規(guī)程 TE-GY-W-003原料倉工序操作規(guī)程 TE-GY-W-004配料工序操作規(guī)程 TE-GY-W-005噴碼工序操作規(guī)程 TE-GY-W-006工序作業(yè)指導書 TE-GY-W-007生產(chǎn)關鍵控制點示意圖 TE-GY-W-008工藝管理制度及考核方法 TE-GY-W-009生產(chǎn)過程控制管理制度 TE-GY-W-010膏霜乳液類化妝品生產(chǎn)工藝指導說明 TE-GY-W-011水類化妝品生產(chǎn)工藝指導說明 TE-GY-W-012洗滌類化妝品生產(chǎn)工藝指導說明 TE-GY-W-013啫喱化妝品生產(chǎn)工藝指導說明 TE-GY-W-014員工操作規(guī)范 TE-GY-W-015生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理制度 TE-GY-W-016電子計量稱操作規(guī)程 TE-SCZ-W-001乳化機操作規(guī)程 TE-SCZ-W-002水處理設備操作規(guī)程 TE-SCZ-W-003罐裝機操作規(guī)程 TE-SCZ-W-004膜過濾泵操作規(guī)程 TE-SCZ-W-005噴碼機操作規(guī)程 TE-SCZ-W-006收縮膜機操作規(guī)程 TE-SCZ-W-007輸送帶機操作規(guī)程 TE-SCZ-W-008蒸氣鍋爐操作規(guī)程 TE-SCZ-W-009生產(chǎn)設備管理制度 TE-SCZ-W-010設備日常管理、維護、保養(yǎng)管理制度 TE-SCZ-W-011企業(yè)標準產(chǎn)品目錄及工藝配方附件我們總羨慕別人的幸福，卻常常忽略自己生活中的美好。其實，幸福很平凡也很簡單，它就藏在看似瑣碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的東西，而是珍惜了生命中的點點滴滴，用感恩的心態(tài)看待生活，用樂觀的態(tài)度闖過磨難。珠海珂萊福科技有限公司文件編號名稱頁數(shù)/總頁數(shù)1/1TE-GY-W-001消毒作業(yè)操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.011、 目的 對消毒工作進行標準化管理。2、范圍 此規(guī)程適合于本公司洗瓶間工作。3、內(nèi)容 3.1衛(wèi)生要求 3.1.1下班后由組長負責打開消毒工序的紫外燈，對環(huán)境進行1小時消毒殺菌。 3.1.2操作工上崗時不得佩戴戒指等飾物，工作服、帽、鞋等應保持清潔干凈。3.1.3產(chǎn)品包裝容器均應用75%的酒精溶液或濃度適宜的消毒水浸泡清洗、擦拭， 然后倒置放在清潔塑質(zhì)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)存于洗瓶間。3.1.4清洗、消毒后的包裝瓶應于72小時內(nèi)包裝完畢。 3.1.5每日工作結(jié)束后應認真打掃工作間的衛(wèi)生，清洗周轉(zhuǎn)箱等器具，拖凈地面、將各類包裝物料擺放整齊。3.2質(zhì)量要求3.2.1剔除殘次包裝用容器是消毒工序的重要上作，工人應認真把關，保證輸入灌裝工序的容器為合格品。 3.2.2有以下質(zhì)量問題的包裝應剔除。 A、瓶（包括塑料瓶、玻璃瓶） a、瓶身不平穩(wěn)、光滑，厚薄不均勻有冷爆，裂紋、明顯疤痕、變形等。 b、瓶口不端正、光滑，螺紋結(jié)構(gòu)不完好、端正，瓶口有毛刺。 c、瓶內(nèi)外不潔凈，瓶與蓋配合不嚴密，有脫牙、松脫、泄露現(xiàn)象等。 B、軟管 a、色澤與樣品差別太、有明顯劃痕、瓶身粗糙、厚薄不均、不整潔。 b、封口不牢固、端正，有開口、皺折等現(xiàn)象。 C、蓋 a、有油污、變形、不完整、外表粗糙、有裂紋、爆裂、毛刺、遷色及色澤不均勻、與標準樣品差異明顯。 b、翻蓋類蓋翻起不靈活，螺紋結(jié)構(gòu)不好，瓶與蓋有滑牙，松脫、泄露等。 c、其余外包裝材料如無特殊要求按照 QB/T1685-2006執(zhí)行。 D、本工序工人應嚴格按照衛(wèi)生要求認真清洗，擦拭已裝瓶、盒、軟管、蓋、剔除殘次品，不保留有水珠，線條雜質(zhì)黑點，毛發(fā)等雜物。4、相關表單： 生產(chǎn)計劃 冼瓶間日報表 不合格品記錄 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/1TE-GY-W-002包裝工序操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.011、 目的：規(guī)范包裝工序操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、范圍 所有產(chǎn)品包裝、組合到出貨以前的加工操作。3、操作規(guī)程3.1包裝工序?qū)嵭袓徫回熑沃?，裝彩盒者負責分裝質(zhì)量及彩盒質(zhì)量，產(chǎn)品外觀是否合格，產(chǎn)品裝盒貼好合格證，并保證裝入大箱數(shù)量、批號與箱外所標注批號完全相同，最后在外箱上加蓋自己的工號。組長負責檢查合格證上的品名、數(shù)量、批號、是否正確無誤，質(zhì)檢員、裝箱員是否加蓋工號，內(nèi)外大小包裝箱是否也蓋工號。包裝質(zhì)量要求：一般包裝彩盒的產(chǎn)品，管口一律向上；有底座無彩盒的產(chǎn)品，蓋朝下插入底座，再裝內(nèi)箱；有底座有彩盒的產(chǎn)品，蓋朝上插入底座，再裝內(nèi)箱；用吸塑機吸塑的產(chǎn)品按管口朝上方向一致排入膠托再吸塑，若有特殊要求的包裝，另外補充。3.2包裝工序工作人員應遵守班組長的工作安排，在生產(chǎn)線上工作時對產(chǎn)品要輕拿輕放，防止碰撞，以免損壞產(chǎn)品外觀。3.2.1該工序工作人員要服從巡檢員的監(jiān)督和指導，加強質(zhì)量意識，做到自檢與互檢相結(jié)合，不讓一個不合格的產(chǎn)品流入下道工序。3.2.2產(chǎn)品的包裝應做到該產(chǎn)品所有包裝輔料之標印粘貼的有關文字標志的統(tǒng)一。3.3準備工序3.3.1各包裝流水線準備工作包括說明書、小彩盒的折疊、防偽標簽的粘貼及一些不上線的工作，保證流水線順暢，剔除不合格的材料。3.3.2產(chǎn)品彩盒表面文字、圖案印刷應清晰、端正、完整，符合標準樣本，不得有錯印、漏印及字跡、線條模糊等不符現(xiàn)象，彩盒的折疊線必須做到挺括、方正，表面應無明顯擦傷、折痕、彩盒應無缺角、破損、脫膠等現(xiàn)象。3.3.3產(chǎn)品說明書應符合產(chǎn)品名稱并保持清潔，應注意剔除印刷不全、不清等次品和混裝的其他說明書，說明書的折疊應做到整齊劃一、對角方正，必須使注冊商標中文面處于正面位置。3.3.4名稱標貼應粘貼于產(chǎn)品或小包裝彩盒面規(guī)定位置，應粘貼端正，不得歪斜，不允許出現(xiàn)褶皺翅角、脫落等現(xiàn)象。3.4裝盒3.4.1產(chǎn)品的裝盒必須做到置放穩(wěn)妥，附件齊備，產(chǎn)品瓶或蓋上的注冊商標印記必須與彩盒正面或蓋上的注冊商標印記方向一致，說明書應正面向上或向外置放于產(chǎn)品之上或正面。3.4.2裝盒人員應注意彩盒說明書、半成品是否與當班生產(chǎn)的品種一致，是否達到規(guī)定的質(zhì)量要求，應剔除次品。當出現(xiàn)材料次品太多或工序太多現(xiàn)象時，應及時通知班組長、巡檢員或其他在場的管理人員，并遵照指示執(zhí)行。珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/2TE-GY-W-003灌裝作業(yè)操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.011、目的 對灌裝工作進行標準化管理。2、范圍 此規(guī)程適合于本公司所有產(chǎn)品的灌裝。3、權(quán)責 生產(chǎn)人員：嚴格按照該工作標準作業(yè)。4、內(nèi)容4.1只有經(jīng)檢測合格的半成品方可進行灌裝。 4.2灌裝時所有的瓶經(jīng)消毒后方可使用，換料或重裝灌裝管道須用熱水及75%酒 精消毒一到兩次，并用500g清洗所用清洗產(chǎn)品返回配料間處理，如連續(xù)幾天分裝 同一產(chǎn)品生產(chǎn)人員應三天消毒機器一次即可。 4.3灌裝機在使用前先檢查是否漏電、漏油等現(xiàn)象后，用去離子水試機和沖洗，然 后用75%酒精消毒，最后用經(jīng)酒糟消毒的毛巾抹。 4.4打開灌裝機電源，分裝人員根據(jù)生產(chǎn)的凈含量要求調(diào)節(jié)灌裝設備灌裝產(chǎn)品，確 保產(chǎn)品重量合格并及時擰好瓶蓋。 4.5對上工序流入的瓶，先檢查是否消毒合格，并且消毒時間不得超過三天，否則 不能灌裝產(chǎn)品。要退回洗瓶工序重新清洗消毒處理，符合上述條件后，還要進行 抽樣檢查，看瓶口是否端正、光滑、不得有毛刺（毛口）、螺紋等配合完好，色澤 均勻，標志應完整、字跡清晰、瓶與蓋配合嚴密、無滑牙、松脫，瓶身完整，不 得有冷爆、裂痕、無明顯疤痕、變形，沒有混入其他瓶，瓶內(nèi)是否有水、塵等， 抽查5%不合格，就應通知洗瓶工序重新處理。若抽查中或灌裝過程中發(fā)現(xiàn)瓶有質(zhì) 量異常，但又不應是洗瓶室負責任的，應立即向質(zhì)檢部門和車間主任匯報。 4.4灌裝前，先核實半成品應附有合格證，否則不能灌裝，待裝產(chǎn)品名稱批號是否 與合格通知單相符。灌裝前先對所分裝產(chǎn)品進行感官檢驗（膏體外觀、氣味等） 是否與合格通知書名稱相符并與上批產(chǎn)品一樣。檢查膏體有無變稀、稠、反粗現(xiàn) 象。如發(fā)現(xiàn)異常及時向車間主任和質(zhì)檢部門匯報。并退回乳化室處理，分裝液體 類產(chǎn)品，要保證產(chǎn)品靜止時間（一般24小時），還要看清楚是否溶解完全、清晰、 顏色、氣味外觀必頒符合本產(chǎn)品技術(shù)指標的要求，灌裝水劑產(chǎn)品最好能通過濾網(wǎng) 或抽濾機過濾。 4.5膏體進灌裝機時，要細心觀察，檢查膏體有無雜質(zhì)，不明物體，若發(fā)現(xiàn)問題立 即停止灌裝，上報車間主任及質(zhì)檢部門，并退回乳化室處理解決后才能進行灌 裝。分裝前要先取l5-30十空瓶稱量，取其平均值（用于確保凈含量）。灌裝過程中，約十瓶就取兩瓶稱量確保裝的每瓶都符合“產(chǎn)品包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定”。某 些產(chǎn)品需用手持封口機封口，封口溫度要適中，不能太高或太低、貼的太緊實等， 保證產(chǎn)品不因高溫而變質(zhì)。 4.6灌裝后每瓶產(chǎn)品要馬上加蓋，加蓋前先細心抹去貼在瓶口（身）的產(chǎn)品，瓶身珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)2/2TE-GY-W-003灌裝作業(yè)操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01要保持清潔干凈，瓶與蓋配合要嚴密、無滑牙、松脫、泄漏等現(xiàn)象，瓶蓋不應扭得 過緊或過松，加蓋時要認真，仔細檢查每瓶產(chǎn)品瓶身文字與產(chǎn)品名稱是否相同， 瓶身是否干凈。檢查合格后才把產(chǎn)品送出灌裝室。灌裝時，如產(chǎn)品流到瓶外或其 他地方，須用布擦干凈后再用70%酒精消毒。 4.6分裝完成后，由組長最終檢查產(chǎn)品是否達到要求，每瓶撿查名稱，外觀等。如 無問題再分開裝箱，箱上注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、數(shù)量等。有些產(chǎn)品有冬、夏、 南北之分，要詳細寫明，再由質(zhì)檢部門進行抽查檢驗，收到合格通知單后再與成 品責任人點數(shù)，開單辦好進倉的交接手續(xù)，按要求做好當班灌裝記錄。將分裝的產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到待打碼區(qū)，等待打碼。 分裝的產(chǎn)品，凈含量必須符合“產(chǎn)品包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定”。 4.7每天灌裝完成后對機器進行清潔保養(yǎng)并做好保養(yǎng)記錄。 5、環(huán)境及衛(wèi)生要求 灌裝室環(huán)境衛(wèi)生應整潔、無塵（包括工作臺、墻、天花、空間、排氣扇、地面等）。 設備外表面細菌總數(shù)抽查檢定2個/4cm2，空氣的細菌總數(shù)5個m3。 5.1每天早晚對灌裝間用紫外線消毒滅菌一次。灌裝室每天徹底進行全面的清潔衛(wèi) 生工作，地面、墻、玻璃窗、灌裝臺應早晚用消毒水清潔，光管、紫外燈、空調(diào)、 氣扇、產(chǎn)品出口窗的毛巾必須每星期清洗一次。 5.2灌裝用的各種盛料器皿或工具用清水洗滌后，再用75%酒精浸泡5-10分鐘， 然后擦干按位置放好，用紫外燈滅菌l5分鐘。灌裝用的毛巾、抹布要用沸水煮15 分鐘滅菌，再用75%酒精浸泡消毒才能使用，上班前，中午時，灌裝室內(nèi)開緊外線燈 滅菌30分鐘。 5.3灌裝人員進入灌裝室前必須先用清水洗凈雙手，再用75%酒精浸泡消毒雙手， 穿戴專用的整潔工作服、口罩、鞋、工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外。操 作時，應注意個人衛(wèi)生，禁止用手抓癢，抓頭皮等不良習慣，不能戴首飾記手表， 不能染指甲及留長指甲，口罩要遮住鼻孔，非上作人員不能隨意進入。 6、相關文件： 生產(chǎn)計劃單 灌裝車間生產(chǎn)日報表 領料單珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/2TE-GY-W-004原料倉工序操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.011、目的 對原料倉工作進行標準化管理。2、范圍 此規(guī)程適合于本公司原料倉所有工作。3、權(quán)責 生產(chǎn)人員：原料倉工作應按照本規(guī)范嚴格操作。4、工作規(guī)程 4.l收料 4.1.1原材料進廠，先由收貨員和質(zhì)檢員驗收，檢查原料的形狀，色澤、味道是否異 常，包裝是否殘破滲漏，封口不密包裝不固等現(xiàn)象。然后稱出原料的凈重與送貨單 是否一致，如有出入要及時與對方說明并匯報上級，作出處理、收貨員仔細核對本 原料的名稱編號，原料的編號要準確無誤，才可交倉管員。 4.1.2倉管員將待入倉原料放在待檢區(qū)等待質(zhì)檢員取樣和出具檢驗結(jié)果通知單。 4.1.3倉管員憑質(zhì)撿報告及收貨員收貨單核對原料編號，與收貨的數(shù)量是否一致，才 辦理進倉手續(xù)，并辦理好原始記錄。 4.2發(fā)料 4.2.1倉管員發(fā)料，接到領科單后，瀏覽名稱數(shù)量，倉庫是否夠料、并檢查裝料盤是 否干凈、無異物，原料要先收先發(fā)，對照領料單的是否相同，稱料和復核都認 同才能開始稱料，稱料單一定要與領料單的數(shù)量相同。 4.2.2倉管員稱料時，先核對稱的敏感度和準確度，稱料必須兩人在場，先稱皮重， 扣重歸零后才是原料的重量，兩人一致認可才可以開始稱量。按照領料單的內(nèi) 客。稱量準確無誤。(為了稱量的準確，在稱量過程中要注意有無物品挨住稱的底盤 及料盤，避免由于稱的不準確而出差錯），原料稱完后，要逐個重對一遍。 4.2.3在稱油相混合料時，要特別小心注意，切忌貪快，因為混合后，如果發(fā)現(xiàn)錯誤 根本無法取出，在大概接近重量時盡量慢一點。 4.2.4稱貴重物品及最少原料盡量用天平稱，把稱量誤差減到最小，如果是水劑，倒 的時候要慢一點，不要讓原料倒出后又倒回去，造成稱量不準確。原料稱完后要及 時蓋好蓋子或用保鮮紙封好口。 4.2.5稱料時，要嚴格按照工藝要求進行稱量，某些原料不能混合在一起稱量的要嚴 格區(qū)分。稱完每一個都要做好記錄。稱完料后要立即封口，原料擺放回原處。 4.2.6稱料時注意不要浪費原料，所稱原料與實際需求最好越接近越好，養(yǎng)成節(jié)約的 好習慣，操作時要注意不隨意堆放原料，對于原料包裝破損的原料要及時更換包裝 或?qū)b重新封好，以免泄漏。對已散落或浪費的原料要及時清理干凈。5、衛(wèi)生制度5.1原料倉要保持衛(wèi)生潔凈，各物料要擺放整齊，規(guī)律有序，原料代碼清晰。原料倉要保持空氣潔凈，每天上班前下班后要進行紫外線消毒滅菌各30min。珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)2/2TE-GY-W-004原料倉工序操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.015.2原料倉管理人員每天工作時應穿戴整潔，工作時要保持不污染原料。對于有特殊 貯存要求的原料，要按照原料要求貯存好。原料打開稱完料后要立即密封好。 5.3原料倉要經(jīng)常消毒每星期至少要用殺菌劑熏蒸一次。對于超過半年沒有使用過 的原料要及時向技術(shù)部提供情況，對于已變質(zhì)的原料，請求質(zhì)檢部和技術(shù)部同意經(jīng) 總經(jīng)理簽字后才可做報廢處理。 5.4倉庫工作人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣平時講究衛(wèi)生，確保公司生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。 5.5原料堆放整齊，不得壓迫貨物料，要根據(jù)原料的性質(zhì)、用途分門別類放好，合理 利用立體空間、節(jié)約面積，確保通風透氣。要做好防潮防污染、防塵、防蒼蠅，保 持空間環(huán)境衛(wèi)生的清潔，勤搞衛(wèi)生，包括原料外包裝衛(wèi)生、場地衛(wèi)生。 原料不能曝曬，對于易燃原料要特別小心分開貯存，另外容易揮發(fā)的原料要密封好 蓋要擰固。 5.6經(jīng)常檢查原料有無變質(zhì)、發(fā)霉，若有其他異樣的不能使用，并立即報告質(zhì)檢部門， 還要勤查原料包裝物，貼的原料標簽是否清楚或脫落，不清楚的要及時填請或重貼 上以免造成原料混淆。 6相關表單 進倉單 出倉單 領料單 消毒操作記錄檢驗報告單原材料報廢申請單原料進出日報表 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/2TE-GY-W-005配料工序操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01l、目的 對配料工作進行標準化管理。 2、范圍 此規(guī)程適合于本公司所有產(chǎn)品的配料工作。 3、權(quán)責 生產(chǎn)技術(shù)部：及時通知配料人員相應的配方，按配方要求準確稱量。 生產(chǎn)人員：按照該工作規(guī)范操作。 4、工作規(guī)程 4.衛(wèi)生清潔、準備工作 4.1.1物料清場，不得有上批次生產(chǎn)產(chǎn)品及所用原料。 4.1.2擊污溶液清潔操作臺、地面、配料設備、配料用具并用清水沖洗干凈。 4.1.3用75%的酒精消毒配料設備、配料用具、干燥備用。 4.1.4檢查配料設備的運轉(zhuǎn)正常，校正好計量器具。 4.1.5空間空氣消毒、開紫外燈照射0.5-1 個小時，關紫外燈20-30分鐘后可進行配 料操作。 4.2領料 4.2.1生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)布生產(chǎn)指令后，配料主操作人員按著需配制產(chǎn)品的配方要求及配 料量計算出所需各種原料量，并填制原料領料單。 4.2.2領料單經(jīng)技術(shù)員審核確認后憑領料單到原料倉庫提領出所需原料。 4.2.3提取原料時，配料操作人員與倉庫人員共同復核各種原料的重量，并記錄在領 料單上。 4.2.4原料外包裝拆除后，由物流通道進入配料室。 4.3配料 4.3.1配料操作人員按要求更衣、帽、鞋，清潔消毒手，戴口罩進入配料室。 4.3.2嚴格按配料產(chǎn)品工藝流程要求，進行配料操作，并及時記錄每一工藝操作。產(chǎn) 品配制過程的稱量由主操作人員執(zhí)行，副操作人員復核。 4.3.3配料原始記錄填寫要求及時準確，并如實記錄。配料過程的設備操作要嚴格按 設備操作說明書進行。配料員根據(jù)配方工藝要求投料生產(chǎn)，按工藝要求填寫相應的 生產(chǎn)工藝表，完成一道工序立即作好記錄。 4.3.4配料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知技術(shù)員。在技術(shù)員指導下正確處理異常情 況，并及時記錄。 4.3.5達到工藝操作要求后，操作完成后，用經(jīng)過清洗的半成品貯存桶（用75 %酒 糟擦洗），消毒后裝半成品。填寫送檢單，通知品質(zhì)部取樣檢測。 4.3.6在拉入貯料間前要灌裝組長、配料組長共同監(jiān)秤稱重制品重量，并填寫半成 品入庫單。 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)2/2TE-GY-W-005配料工序操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.014.4配料結(jié)束4.4.1配料完畢，通知質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后方可出料并貯存于儲料罐中，并作好記錄。4.4.2操作完畢后需清洗機器設備。4.4.3配料量交至生產(chǎn)負責人，并轉(zhuǎn)交至罐裝裝工序。4.4.4剩余原料辦理退庫手續(xù)，操作人員與倉管人員共同復核每個原料的重量，并記錄在原始配料單上。4.4.5物料及包裝清場，操作現(xiàn)場衛(wèi)生整潔。4.4.6下班前關掉電源，打掃車間內(nèi)衛(wèi)生。5、相關表單生產(chǎn)計劃單半成品檢驗通知單半成品入庫單工藝操作記錄單 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/1TE-GY-W-006噴碼作業(yè)操作規(guī)程版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.011、目的 對噴碼工作進行標準化管理。2、范圍 此規(guī)程適合于本公司所有產(chǎn)品的噴碼工作。3、內(nèi)容3.1安全措施3.1.1工作人員上班前應打開門、窗、排氣扇，保持室內(nèi)通風良好。3.1.2非噴碼專職機修人員不得擅自開啟機器或改動設備參數(shù)。3.1.3專職機修人員對噴碼機進行維修保養(yǎng)時，必須嚴格遵守本機操作規(guī)程。3.1.4專職機修人員開啟噴碼機前須先檢查室內(nèi)電器線路是否正常，當一切符合要求時才能開機。3.2衛(wèi)生要求3.2.1噴碼前、后工作人員須將工作臺、凳、輸送帶、設備外套擦拭干凈各類物品擺放整齊。3.2.2噴碼過程中，如需清洗噴頭更換油墨、溶劑等，機修人員應十分小心，不可使油墨噴濺在工作臺及輸送帶上。3.2.3上班前下班后休息時間認真情理、打掃、整理工作場所，保證其符合衛(wèi)生要求。3.3工作程序3.3.1組長于上班前應將噴頭及回收槽清洗一次。3.3.2組長按通知或噴碼記錄本選擇噴碼內(nèi)容，并調(diào)整設備參數(shù)使其在正常范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。3.3.3組長應調(diào)整噴頭及感應噴頭位置，進行試噴印，使所噴內(nèi)容于規(guī)定位置且完整清晰后方可交工作人員開始工作。3.3.4配貨人員揀好每一批貨，并確定發(fā)貨區(qū)域，開出倉單，噴碼組工作人員根據(jù)箱內(nèi)的產(chǎn)品清單及貨單選擇編輯噴碼內(nèi)容。3.3.5工作人員將要噴印的材料按規(guī)定方位依次定位并整齊擺放于輸送帶機，當材料隨輸送分速通過噴頭時，所需噴印的內(nèi)容即被噴于規(guī)定位置，收集人員在收集裝箱的同時，應觀察所噴印的內(nèi)容是否清晰完整，杜絕將不合格品收入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。3.3.6工作人員在工作過程中對所噴印的材料應輕拿輕放，防止碰撞損壞材料。3.3.7當出現(xiàn)噴碼內(nèi)容不全，位置不對或噴碼機警報等異?，F(xiàn)象時，工作人員應立即停止工作并及時有組長調(diào)整。3.3.8當噴碼工作結(jié)束時，專職應在停機等候的同時適當清洗灌裝噴印頭。 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導書版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01 目錄1、 原料2、 配制、半成品3、 灌裝、成品4、 入庫、出廠 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)2/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導書版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01 第二部分 配制、半成品1、任何生產(chǎn)過程開始時，要核實材料的標識（包括產(chǎn)品的標識和狀態(tài)標識）與材料 是否相符；若無標識或標識不清時，稱料人員有權(quán)拒絕接受該材料。 2、生產(chǎn)操作者嚴格執(zhí)行雙配領料制，嚴格按工藝手冊操作，做好原始操作記錄， 如發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須即時如實向車間技術(shù)人員反映，以便查找原因解決問題。 3、當原料被投放后，操作者必須在操作記錄表上相應的位置填上相應的細節(jié)， 如原料、批號等，確認所有原料的稱重都正確無誤。正確無誤完整的記錄本應在 生產(chǎn)現(xiàn)場填寫完成，這有助于更確切地控制生產(chǎn)過程。 4、關鍵的過程參數(shù)，如溫度、混合時間等應詳細記錄在操作記錄表上。 5、當過程完成以后，操作者應對半成品的性質(zhì)進行初步的鑒別并取樣，交質(zhì)檢部門 做半成品專檢，具體確定產(chǎn)品是否合格。 6、出料時，操作人員務必戴好口罩，禁止閑談。裝好的半成品，蓋上保鮮紙，注明 產(chǎn)品的名稱、生產(chǎn)日期、批號，立即送入半成品暫存室。裝料容器必須用75%的 酒精消毒，晾干后方可使用 7、與原料控制所述相似，在質(zhì)檢部門有明確結(jié)論以前，產(chǎn)品應保留著，直至質(zhì)檢部 門認定合格才進去灌裝。 8、質(zhì)檢部門必須如上述原料控制一樣，根據(jù)所得的檢驗結(jié)果采取措施，所有情況記 錄在半成品檢驗原始記錄上，備作以后參考。 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)3/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導書版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01 第三部分 灌裝、成品1、灌裝的半成品必須是經(jīng)過質(zhì)檢部門檢驗合格的。2、灌裝之前，所有員工必須戴口罩、手套。穿好工作服，戴好安全帽。用75%酒精 消毒手。遵守車間的衛(wèi)生管理規(guī)則。3、灌裝時必須對灌裝機及相關器皿、用具進行清洗、消毒、烘干。對于包裝附件必 須保精清潔或經(jīng)過滅菌和防腐處理。4、灌裝時，由生產(chǎn)線上的檢查員對產(chǎn)品進行抽檢（初檢包括外觀、毛重0，具體按過 程檢驗規(guī)程（外觀）執(zhí)行。然后把重量信息反饋給灌裝員，灌裝員根據(jù)重量信息 進行調(diào)整。5、灌裝機內(nèi)當天料必須當天灌完，不得存留在機內(nèi)過夜。6、灌裝后產(chǎn)品進行包裝前應將其外表清理干凈。包裝時，按產(chǎn)品品種裝箱項目內(nèi)容（包 括使用說明書、產(chǎn)品合格證書、備件等）進行全面清點核對。7、車間包裝后的成品必須按品種、批次分類存放，清楚地做上標識，如“待檢產(chǎn)品”、 “合格品”、“不合格品”等，等待質(zhì)檢部門的質(zhì)檢結(jié)果，再決定入庫或出廠。 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)4/4TE-GY-W-007工序作業(yè)指導書版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01 第四部分 入庫 出廠l、成品必須經(jīng)質(zhì)檢部門抽檢合格后方可入庫或出廠，具體按最終檢驗規(guī)程執(zhí)行。 2、入庫時，應保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗手續(xù)的完備及質(zhì)量證明文件的齊全有效 3、核對產(chǎn)品包裝質(zhì)量狀態(tài)，保證入庫產(chǎn)品的完好。 4、對分箱包裝的產(chǎn)品，應核對入庫的成套性。一般分包裝不齊全的產(chǎn)品不應接收。 5、凡包裝后的產(chǎn)品放在廠區(qū)邊道，車間內(nèi)應明確專人負責管理，防止存箱、丟失和三 不管狀態(tài)。 6、產(chǎn)品在搬運或運輸中，必須輕裝輕卸，按箱子箭頭標志堆放，避免劇烈震動、撞擊 和日曬雨淋。 7、經(jīng)檢驗合格入庫的產(chǎn)品，按品種批次分婁存放。成品堆放與地面、墻壁要有一定距 離，并嚴格掌握先進先出原則。 珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/9TE-GY-W-008生產(chǎn)關鍵控制點示意圖版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01 目錄 1、生產(chǎn)過程關鍵控制點示意圖 2、膏霜乳液類化妝品生產(chǎn)工藝 3、水類生產(chǎn)工藝流程圖 4、啫喱類化妝品生產(chǎn)工藝流程 4、洗滌類生產(chǎn)工藝流程圖 6、配料工序關鍵控制點示意圖 7、灌裝工序流程及關鍵控制點示意圖 8、包裝工序關鍵控制點示意圖 9、膏霜及乳液類化妝品工藝及設備流程筒圖 10、洗滌及啫喱類化妝品工藝及設備流程簡圖 生產(chǎn)過程關鍵控制點示意圖珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/1TE-GY-W-009工藝管理制度及考核方法版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.01本制度規(guī)定本公司的有關工藝管理及其考核方法的內(nèi)容，結(jié)合本公司的特點及管理構(gòu)，特制訂本管理制度，有關本公司的相關工藝的管理都要遵循本規(guī)定。一、工藝管理制度 l、公司的工藝文件是在生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)員開發(fā)完成并經(jīng)過試用、穩(wěn)定性檢測、各項 指標均達到技術(shù)要求后，由生產(chǎn)技術(shù)部提出試產(chǎn)，合格后，由生產(chǎn)技術(shù)部制訂工藝 文件，并由總經(jīng)理審核并批準。 2、生產(chǎn)技術(shù)部制訂出工藝文件并經(jīng)審核批準后，出兩份工藝文件交辦公室，一份下 發(fā)至生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)部工藝管理人員管理，另一份保存于辦公室。 3、如有工藝有變，生產(chǎn)技術(shù)部要召集各部門領導，對新產(chǎn)品性能及其改進方面的內(nèi) 作一陳述，并且作小試產(chǎn)品的試用，對試用結(jié)果作一統(tǒng)計，如所作改進普遍接受， 經(jīng)試產(chǎn)，各項指標合格，生產(chǎn)技術(shù)部出新的生產(chǎn)工藝，并且將舊工藝收回作廢，重 新制訂新工藝，并經(jīng)審核、批準后生效執(zhí)行。 4、公司的工藝文件屬保密性文件，任何人不得對外傳播，不得對外泄漏。 5、工藝文件不得丟失、不得在上面涂改。 6、操作工人必須按照工藝文件所規(guī)定的進行操作，不得擅自改變操作步驟。 7、 每次生產(chǎn)前由工藝管理人員將工藝文件下發(fā)給操作工人，生產(chǎn)完成后要及時收 回，集中管理。 8、對新入廠的工人要集中進行工藝操作的培訓，要做到操作者心中有數(shù)，對公司里 的規(guī)章制度要熟悉并且理解。 9、生產(chǎn)技術(shù)部負責人要定期進入生產(chǎn)車間抽查、考核工藝的執(zhí)行情況，對工人執(zhí)行 工藝的情況進行監(jiān)督檢查，并且作詳細記錄，不按工藝要求操作的工人要提出警告， 罰款及至開除出廠。 10、對每一個主要工作的記錄要作檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要及時調(diào)整，并視情況給予處 理。二、考核辦法 1、質(zhì)檢部對工藝工序要每天進行檢查，生產(chǎn)技術(shù)部可根據(jù)質(zhì)檢部出的報告對每月生 產(chǎn)情況作出評介。 2、生產(chǎn)技術(shù)部負責人和生產(chǎn)負責人對各工序的考查情況、對生產(chǎn)情況每月作出評介。 3、工藝考核主要分進料檢驗、配料、半成品質(zhì)檢、包裝、入庫和倉庫等六個工作進 行考核，重點考核場地衛(wèi)生狀況，人員衛(wèi)生狀況，設備狀況和工藝操作狀況。每個 月進行三次考核，分優(yōu)、良、中、不合格、嚴重不合格等五個等級進行評定，并填 罵工藝考核記錄表。根據(jù)以上的評介內(nèi)容，對工人進行獎勵和處罰。對嚴格按 工藝要求進行生產(chǎn)的人員給予一定的現(xiàn)金獎勵，對沒有按工藝操作的人員如一月有 一次不合格項，則給予警告扣予10-30元的處罰，有兩次不合格，。則給予通報批評 并扣予50-100元的處罰，如有三次不合格項，視其情況，對配料工序的負責人通報 乃至開除出廠，同時處以100-300元的罰款。三、附件：工藝考核記錄珠海珂萊?？萍加邢薰疚募幪柮Q頁數(shù)/總頁數(shù)1/3TE-GY-W-010生產(chǎn)過程控制管理制度版本 01核準審查擬定制定日期修改日期生效日期2013.04.012013.04.011、目的對本公司生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素加以控制，確保產(chǎn)品滿足顧客、相關方 法和法律法規(guī)的要求，特制訂本程序。2、適用范圍適用公司各生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)、材料、設備、人員和加工測試方法等進行有效控制。3、權(quán)責3.1生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一負責對生產(chǎn)過程策劃、工序控制和設備維護保養(yǎng)進行歸口和管理， 負責制定生產(chǎn)計劃，并負責編制設備的操作規(guī)程。對各車間的工序控制和設備維護 狀況進行監(jiān)督和檢查。 3.2各車間負責對本車間的生產(chǎn)和工序進行控制，并負責對所使用的生產(chǎn)設備進行維 護和保養(yǎng)。 3.3生產(chǎn)技術(shù)部負責編制相應的工藝規(guī)程，明確關鍵工序和特殊工序。 3.4總經(jīng)理負責審批生產(chǎn)計劃和設備的采購。4、工作程序4.1