安全操作規(guī)程管理手冊(cè)

安全操作規(guī)程1.維修電工安全操作規(guī)程1. 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，發(fā)給許可證后,持證上崗操作.2. 嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)程3. 電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)制度：l 工作票制度l 操作票制度l 工作許可制度l 工作監(jiān)護(hù)制度l 工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度l 調(diào)度管理制度l 危險(xiǎn)作業(yè)（登高、帶電、易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火等）審批制度l 臨時(shí)線審批制度。4. 電工上崗，操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)戴安全帽及其它防護(hù)用品，用絕緣工具，禁止使用破損、失效的工具。5. 在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。6. 任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)操作者本人驗(yàn)電以前，一律視為有電不準(zhǔn)觸及。7. 供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進(jìn)行，禁止約時(shí)停、送電。8. 各種電氣接線接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。9. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行工作。10. 臨時(shí)工作中斷后或在每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗(yàn)明是否無電。11. 每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。12. 由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，雙方要進(jìn)行登記，完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。13. 動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。14. 帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。15. 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。16. 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線，零線與地線必須分開，接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全面檢查。17. 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時(shí)接線規(guī)程。18. 動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。19.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源。20. 工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真把電氣設(shè)備使用方面問題向接班人員認(rèn)真交接清楚。必要時(shí)，將有關(guān)事宜記入交接班記錄。2.CW6263車床安全操作規(guī)程1.CW6263車床必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)、精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。2.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能憑操作證上崗作業(yè)。3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置。4.開機(jī)前，操作者必須按設(shè)備的潤滑要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。5.工件的吊裝和裝夾要穩(wěn)妥牢固，導(dǎo)軌上要墊好木板。6.工件裝夾拆下時(shí)或床頭箱排擋變速時(shí)，必須在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。7.不準(zhǔn)將身體貼近旋轉(zhuǎn)中的工件和卡盤。8.加工偏心工件時(shí)，必須加裝平衡鐵，選用合理的切削量。9.加工大件工件時(shí)，必須放慢轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。10.工具和量具等物品，嚴(yán)禁直接放在導(dǎo)軌面上。11.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。12.加工較長工件時(shí)，一定要用好尾架頂尖。13.操作者必須每天按要求，認(rèn)真填寫“設(shè)備日常點(diǎn)檢卡”檢查設(shè)備的點(diǎn)檢內(nèi)容，全部達(dá)到良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修嚴(yán)禁帶病作業(yè)。14.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。3.立車安全操作規(guī)程1.立車是我廠重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)、精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。2.操作者必須熟練掌握立車的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，經(jīng)考核合格后上崗操作。3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部件、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。4.開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。5.檢查完畢后須開空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，同時(shí)檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路是否暢通，各手柄和電器開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠。6.如發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)部位的間隙出現(xiàn)松動(dòng)，要及時(shí)調(diào)整，并嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。7.加工零件時(shí)，零件的裝夾必須合理、牢固、可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，接近工件時(shí)，要手搖進(jìn)給。8.機(jī)器開動(dòng)前必須先開動(dòng)油泵，工作時(shí)轉(zhuǎn)速的變換只能在工作臺(tái)停止時(shí)進(jìn)行。9.不要使用最高的兩級(jí)轉(zhuǎn)速，滑枕伸出長度不宜過大，刀架在移動(dòng)時(shí)，要松開緊固螺釘。10.在切削過程中，刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停車。11.加工偏硬工件時(shí)，一定要采取減速，減少切削量，及使用相符的刀具等有效措施，防止設(shè)備損壞。12.登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體貼過旋轉(zhuǎn)體。13.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。14.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。15.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)做好設(shè)備的潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要堆放整齊，并關(guān)閉電源。4.鏜床安全操作規(guī)程1.鏜床是我廠重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)，精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。2.操作者必須熟練掌握鏜床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗操作。3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部件、各手柄、各變速排擋確保處在合理位置。4.開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。5.檢查完畢后須開空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，同時(shí)檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路是否暢通，各機(jī)構(gòu)間的互鎖是否靈敏可靠。6.如發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)部位的間隙出現(xiàn)松動(dòng)，要及時(shí)調(diào)整，并嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。7.設(shè)備開動(dòng)時(shí)，部份暫不滑動(dòng)的部位，要壓緊固定來確保產(chǎn)品精度。8.加工零件時(shí)，零件和刀具的裝夾必須牢固、可靠、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。9.主軸變速時(shí)只能在主軸停機(jī)時(shí)進(jìn)行。10.開快速移手柄時(shí)，要先輕輕扳動(dòng)一下，檢查移動(dòng)部位和方向是否相符，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快動(dòng)手柄。11.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸，對(duì)樣板或用手摸加工面，不準(zhǔn)將身體貼近加工零件觀察切削情況。12.加工偏硬工件時(shí)，一定要采取減速，減少切削量及使用相符的刀具等有效措施，防止設(shè)備損壞。13.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。14.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。15.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要堆放整齊，并關(guān)閉電源。 5.銑床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.開機(jī)前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必須在停車后進(jìn)行。6.對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過猛，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。7.正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)給時(shí)，要注意手柄傷人。8.自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。9.切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。11.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。6.插床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握插床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置。3.開機(jī)前，操作者必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。4.刀具及工件的裝夾要牢固可靠，裝工件要選好合理的基準(zhǔn)面，保證工件在切削中不松動(dòng)。5.拖板的縱向、橫向移動(dòng)和園周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。6.禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。7.切削過程中，要選用合理的切削量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。8.工作中操作者嚴(yán)禁將身體靠近上下運(yùn)動(dòng)的滑枕。9.測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。10.人離開機(jī)床時(shí)，必須關(guān)車停機(jī)。11.工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上，不準(zhǔn)堆放刀具、工具等物品。12.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。13.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。7.鉆床操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。3.開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。4.工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。5.加工時(shí)要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。6.機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。8.工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。9.搖臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。10.下班前，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。8.鋸床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作技能，憑操作證上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，確保處在合理位置，并做好弓鋸導(dǎo)軌等活動(dòng)部位加油潤滑。3.調(diào)換新鋸條時(shí)，應(yīng)將鋸架停在上限，并確保牢固的支撐。4.鋸條的緊固螺栓要緊固適當(dāng)，并確保與鋸床臺(tái)面的垂直。5.工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。6.鋸料時(shí)要確保足夠的冷卻液，并選用合理的切削量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。7.鋸割長料時(shí)，要裝好托架。8.鋸料時(shí)操作者不能離開工作現(xiàn)場(chǎng)。9.下班前，要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，周圍場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，物料要堆放整齊并關(guān)閉電源。 9.刨床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握刨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.開機(jī)前，操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。4.工件和刀具的裝夾，必須牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出機(jī)床規(guī)定的范圍。5.調(diào)整牛頭行程時(shí)，必須先用手柄手搖動(dòng)，經(jīng)全程試驗(yàn)后方可開車，開車前必須取下?lián)u手柄。6.必須采用合理的切削用量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。7.刨削過程中，不準(zhǔn)將身體貼近牛頭，不得直接用手清除鐵屑，機(jī)床工作時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。8.禁止在機(jī)床開動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)變速排擋。9.測(cè)量工件，必須停車進(jìn)行。10.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。10平面磨床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，經(jīng)考核合格后上崗操作。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、手柄，確保處在合理位置檢查油池及磨頭是否缺油。3.選用的砂輪必須要與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符，檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題，不準(zhǔn)使用。4.砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行平衡校驗(yàn)。5.板緊砂輪螺母時(shí)，要用專用板手，均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。6.砂輪裝好后，要經(jīng)過5分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.干磨或修正砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。8.裝卸工件時(shí)，砂輪要停轉(zhuǎn)，并退到安全位置。9.磨削時(shí)要選擇合理的磨削量，嚴(yán)禁超荷作業(yè)。10.工件的裝夾必須牢固可靠，以防工件飛出或擠碎砂輪。11.自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留下間隙，用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。12.下班前，要認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。11外圓磨床安全操作規(guī)程1.磨床是我廠的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須定人定機(jī)操作，重點(diǎn)維護(hù)精心保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。2.操作者必須熟練掌握磨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。3.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位，各手柄、各限位裝置，確保處在合理位置，檢查油池及磨頭是否缺油。4.選用的砂輪必須要與機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速相符，檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志和試驗(yàn)標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題，不準(zhǔn)使用。5.砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。6.板緊砂輪螺母時(shí)，要用專用板手，均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。7.砂輪裝好后，要經(jīng)過5分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。8.干磨或修正砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。9.裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。10.進(jìn)給前要選擇合理的磨削量，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。11.進(jìn)給磨削時(shí)，不準(zhǔn)將工件一下子接觸砂輪，要留有間隙用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。12.干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨削時(shí)，冷卻液一旦停止，應(yīng)立刻停止磨削，濕式作業(yè)完畢，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩脫后方可停機(jī)。13.工件的裝夾必須牢固可靠，頂尖中心孔內(nèi)應(yīng)涂上油脂，切削量要適當(dāng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。14.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。15.操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。16.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。12.Q378E拋丸機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能，由車間指定專人進(jìn)行操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用設(shè)備。2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置，并做好各潤滑點(diǎn)的加油潤滑。3.開機(jī)步驟：先開除塵器再開提升機(jī)自轉(zhuǎn)關(guān)門開上拋丸器開下拋丸器打開拋丸閘門開始工作。4.特別注意 吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時(shí)進(jìn)行。 時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。 拋丸機(jī)未啟動(dòng)前，禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。 在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，人應(yīng)及時(shí)機(jī)械的正面及兩側(cè)面，防止鐵丸穿出傷及人生。5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。6.每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。7.每天下班前應(yīng)對(duì)拋丸機(jī)外表及周圍場(chǎng)地清掃干凈，關(guān)閉電源，鎖好電控柜。8.設(shè)備的吊鉤載重量800Kg，嚴(yán)禁超載作業(yè)。9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。13.脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程脈沖除塵器是先進(jìn)的三廢治理設(shè)備，對(duì)消除公害，改善勞動(dòng)環(huán)境具有明顯的良好效果，但再先進(jìn)的設(shè)備也要有良好的維護(hù)和保養(yǎng)，才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行，特制訂使用操作規(guī)程如下：1.該設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)管理，并熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)，堅(jiān)持每天認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng)，在確保安全可靠的情況下，才能開機(jī)。2.開機(jī)后必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，設(shè)備潤滑是否可靠，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈，脈沖閥是否漏氣。4.濾袋是易損件，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，必須及時(shí)停機(jī)，更換損壞濾袋。5.空壓機(jī)是特種設(shè)備，更要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線。6.必須每天檢查壓縮機(jī)的壓力表是否正常，自動(dòng)控制是否失靈，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，不得有異常雜音，嚴(yán)禁在無人看管時(shí)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。7.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。8.每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。9.空壓機(jī)的濾清器，必須每月清洗一次，并及時(shí)更換易損件。10.機(jī)器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。11.除塵器的積灰清除工作十分重要，必須指派專人于每天中午及每天下班前，將拋丸機(jī)和空壓機(jī)全部停機(jī)后，打開出灰口開動(dòng)出灰電機(jī)將積灰全部出清后，再將出灰口關(guān)緊。12.每周末下班前，必須關(guān)閉機(jī)器后打開除塵器入孔，用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后，再開動(dòng)出灰電機(jī)清除積灰。13.下班前，必須認(rèn)真做好設(shè)備外表及周圍場(chǎng)地的清潔保養(yǎng)，并關(guān)閉電源。14.對(duì)以上各項(xiàng)要求，有關(guān)車間主管必須指定和安排好設(shè)備保養(yǎng)人員，做到專人保養(yǎng)，操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行，即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴(yán)處罰。 設(shè)備外表積灰嚴(yán)重，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。 空壓機(jī)未按要求保養(yǎng)，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。 除塵器未按時(shí)清灰，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。 因設(shè)備保養(yǎng)不妥造成設(shè)備損壞，則對(duì)有關(guān)責(zé)任者按“設(shè)備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。14.偏擺儀使用操作規(guī)程1.偏擺儀是精密的檢測(cè)儀器，操作者必須熟練掌握儀器的操作技能，精心地維護(hù)保養(yǎng)，并指定專人使用。2.偏擺儀必須始終保持設(shè)備完好，設(shè)備安裝應(yīng)平衡可靠，導(dǎo)軌面要光滑，無磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應(yīng)在L=400MM范圍內(nèi)a向及b向均小于0.02MM。3.工件檢測(cè)前應(yīng)先用L=400MM檢驗(yàn)棒和百分表對(duì)偏擺儀進(jìn)行精度校驗(yàn)，在確保合格后，方可使用。一 工件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)小心輕放，導(dǎo)軌面上不允許放置任何工具或工件。二 工件檢測(cè)完工后，應(yīng)立即對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)軌及頂尖套應(yīng)上油防銹，并保持周圍環(huán)境整潔。三 應(yīng)指定專人于每月底對(duì)偏擺儀進(jìn)行精度實(shí)測(cè)檢查，確保設(shè)備完好，并做好實(shí)測(cè)記錄。15.叉車安全操作規(guī)程一 操作者必須熟練掌握叉車的操作要領(lǐng)，憑操作證方可使用。二 開車前必須認(rèn)真檢查叉車的各部位是否安全可靠、液壓系統(tǒng)是否漏油、油箱油量是否充足、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、各儀表讀數(shù)是否正常，并認(rèn)真按潤滑圖表要求做好加油潤滑。三 運(yùn)行前發(fā)動(dòng)機(jī)須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，待水溫升到50以上方可開始作業(yè)，冬季預(yù)熱嚴(yán)禁用明火烤燒機(jī)體。四 貨物的搬運(yùn)，裝卸必須穩(wěn)妥可靠，嚴(yán)禁超荷作業(yè)，鏟件升起高度不得超出全車高度的2/3。鏟吊重物如發(fā)現(xiàn)車尾或側(cè)面有離地面現(xiàn)象應(yīng)立即停止。不可將物件鏟吊得太高，一般不得高于地面0.5米。五 鏟吊物件時(shí)禁止超負(fù)荷。需要二輛裝卸鏟車配合或抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。六 嚴(yán)禁高速行駛時(shí)急轉(zhuǎn)彎，起重架工作時(shí)禁止上下站人,在廠內(nèi)行駛最高速度每小時(shí)不準(zhǔn)超過5公里，不準(zhǔn)隨意超車，轉(zhuǎn)彎要嗚號(hào)、減速。七 嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)或貨物懸空時(shí)，司機(jī)離開駕駛位置。八 鏟吊車工在操作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，特別在進(jìn)入車間或有障礙的地段，必須先和助理人員密切配合，聽從助理人員發(fā)出的信號(hào)。九 因工作時(shí)間較長而停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐步冷卻。十 車身內(nèi)外和底盤各部要保持清潔，蓄電池電解液的比重和液面高度要保持正確。十一 油管、水管、排氣管等不能有滲漏現(xiàn)象，電器系統(tǒng)不能搭鐵、漏電。十二 工作完畢必須將叉車.中國最龐大的下載資料庫停放在指定位置。十三 遇特殊情況，無證人員要?jiǎng)佑貌孳嚕仨氉C得主管領(lǐng)導(dǎo)同意、簽字，嚴(yán)禁私自啟動(dòng)。十四 叉車除日常保養(yǎng)外，每隔二個(gè)月進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每半年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每年做一次整車三保（外協(xié)）。17.動(dòng)壓測(cè)試設(shè)備安全操作規(guī)程1、 水泵動(dòng)壓測(cè)試機(jī)是產(chǎn)品質(zhì)量重要的檢測(cè)設(shè)備，必須指定專人，持證操作。2、 操作者必須十分熟悉設(shè)備的性能及電機(jī)接線的專業(yè)知識(shí)，并嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程。3、 測(cè)試前必須認(rèn)真檢查電機(jī)的電線、電纜及電源接頭，確保絕緣可靠，不得有絲毫破損；并且運(yùn)行一下液壓系統(tǒng)，確保油路正常工作。4、 不得在油缸及管路上放置物品,不得往水池里扔物品或其它雜物。5、 水泵的吊裝運(yùn)行一定要安全穩(wěn)妥，起吊前必須將電機(jī)吊環(huán)擰緊，并嚴(yán)格遵守行車安全操作規(guī)程。6、 水泵的裝夾要牢固可靠，泵體的底平面要墊穩(wěn)，不得懸空，法蘭口不能漏水。7、 測(cè)試機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)、閥門、壓力表、電器開關(guān)等，要確保完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。8、 測(cè)試的操作順序一定要嚴(yán)格按照“水泵試驗(yàn)規(guī)程”執(zhí)行操作，并按產(chǎn)品“質(zhì)量跟蹤記錄卡”的要求，逐項(xiàng)檢測(cè)。9、 水泵在測(cè)試運(yùn)行過程中，操作者不得離開測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，并認(rèn)真觀察被測(cè)產(chǎn)品有無異常，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。10、 測(cè)試場(chǎng)地要及時(shí)清掃，不能有嚴(yán)重積水。11、 下班前，操作者必須認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品零件要安放整齊，周圍場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。 18.靜壓測(cè)試操作規(guī)程1、 操作者必須熟悉靜壓測(cè)試設(shè)備的性能，車間必須指定專人操作和保養(yǎng)。2、 試壓前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，壓力表是否靈敏可靠，電路是否安全可靠，嚴(yán)禁帶病操作。3、 不得往水池里丟擲雜物。4、 使用行車時(shí)，嚴(yán)格遵守行車安全操作規(guī)程。5、 嚴(yán)格按照零件試壓工藝進(jìn)行測(cè)試，裝夾要嚴(yán)密，不得有漏水現(xiàn)象，測(cè)試時(shí)操作者不得離開操作現(xiàn)場(chǎng)。6、 要嚴(yán)格區(qū)分合格品與不合格品的放置位置，零件要排放整齊。7、 測(cè)試場(chǎng)地要及時(shí)清掃，工裝夾具、零件等要擺放整齊，不能有嚴(yán)重的積水。8、 下班前，操作者要認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)，清理場(chǎng)地，并關(guān)閉電源。19.液壓閥門測(cè)試機(jī)安全操作規(guī)程一 液壓閥門測(cè)試機(jī)是我廠重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，必須重點(diǎn)保養(yǎng)，精心操作。二 操作者必須十分熟悉設(shè)備的性能和所測(cè)產(chǎn)品的各項(xiàng)靜壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。三 每天上班前，操作者必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否安全可靠，各油泵、水泵、閥門及各電器開關(guān)、電器原件是否運(yùn)行正常，各壓力表是否靈敏可靠。四 工件測(cè)試前，必須先開車空運(yùn)行二分鐘，同時(shí)檢查各活塞桿進(jìn)退是否正常，有無“爬行”，液壓油箱是否缺油，油質(zhì)有無起泡變質(zhì)。五 對(duì)所測(cè)產(chǎn)品的吊裝，裝夾必須牢固可靠，確保安全施工。六 對(duì)所測(cè)產(chǎn)品（零件或整機(jī)）進(jìn)行靜壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間，一定要按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按“產(chǎn)品靜壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)”。七 設(shè)備在測(cè)試過程中，操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。下班前，操作者必須認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、產(chǎn)品和零件要堆放整齊，周圍場(chǎng)地要清潔、衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。20.型材切割機(jī)安全操作規(guī)程一 操作者必須熟悉設(shè)備的性能，遵守安全操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。二 使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。三 設(shè)備的電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉。四 加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。五 嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。六 切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。七 嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃物品。八 砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。九 設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。十 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。十一 上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元，造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。21.焊工安全操作規(guī)程1 操作者必須熟練掌握焊接設(shè)備的操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，憑操作證方可操作，并戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證作業(yè)。2 焊接場(chǎng)地周圍禁止放易燃物品，并備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3 對(duì)壓力容器，密封容器的焊接，必須無泄壓敞開。4 電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善電焊鉗導(dǎo)線不得裸露。5 不準(zhǔn)在下雨時(shí)露天和潮濕地帶操作。6 移動(dòng)焊機(jī)時(shí)必須脫離電源。7 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開總電源。8 手工氣焊操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。9 壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗(yàn)。10 工作完畢或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶安全帽，整理現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣乙炔瓶，放在指定位置。22.行車安全操作規(guī)程一 開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。二 使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面二米以上。三 吊鉤接近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)。四 起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。五 超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，確保行車的機(jī)械制動(dòng)性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。六 不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度不得超過10厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。七 起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。八 起吊帶棱角，快口的物件時(shí)，必須用木塊或紗布?jí)|好。九 嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。十 使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。十一 工作完畢后，必須將行車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上的電源開關(guān)。十二 操作者如有違章作業(yè)，一律按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。23.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一 砂輪的安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題不準(zhǔn)使用。二 砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，砂輪二面夾板內(nèi)要墊好紙墊。三 板緊砂輪螺母時(shí)，要均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。四 砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修正器將砂輪外徑修平。五 砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)主軸竄動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。六 刃磨刀具時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用猛力將刀具壓向砂輪，磨削時(shí)應(yīng)側(cè)位操作，禁止正對(duì)砂輪面磨削。七 嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。八 砂輪磨小接近法蘭盤10毫米左右時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新，砂輪面有溝槽時(shí)，應(yīng)及時(shí)打磨。九 砂輪機(jī)使用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，并做好設(shè)備外表及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。24.空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 操作者必須熟悉該設(shè)備的性能，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人要指定專人操作，專人保養(yǎng)。2 開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，安全閥、壓力表是否靈敏可靠，潤滑油質(zhì)是否符合要求，放空裝置是否堵塞，安全防護(hù)裝置是否完好。3 每工作二個(gè)月，必須徹底更換潤滑油。4 每使用24個(gè)小時(shí)后必須打開放水閥，排盡罐內(nèi)冷凝水。5 每星期清洗一次吸氣消聲器，防止灰塵堵塞。6 安全閥、壓力表每三個(gè)月送計(jì)量室檢查一次。7 空壓機(jī)臨時(shí)移到露天場(chǎng)地上施工時(shí)，要防止日曬雨淋。8 工作完畢應(yīng)及時(shí)作好清潔保養(yǎng)，放到指定位置，關(guān)閉電源。25.起重及其輔助工安全操作規(guī)程1 起重人員必須熟悉本工種范圍的各項(xiàng)操作規(guī)程和所用的機(jī)械、工具的基本性能及安全知識(shí)。2 在工作前必須認(rèn)真地檢查所用機(jī)械設(shè)備和工具（如：鋼絲繩、卸扣、吊車、葫蘆、鉤子等）是否完好、結(jié)實(shí)，不合格者不得使用。同時(shí)必須穿戴好規(guī)定的勞防用品。3 大型笨重及貴重設(shè)備或危險(xiǎn)物件的裝卸、搬運(yùn)、吊裝及施工等，必須和起重操作人員（如行車、汽車吊）及有關(guān)技術(shù)人員共同研究、提出方案。一切人員必須聽從指揮人員的信號(hào)和指令，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致。如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即處理后，方可進(jìn)行。4 起吊重物時(shí)，必須正確地估計(jì)物件的重量，不可超負(fù)荷。在吊起時(shí)，物件必須在垂直狀態(tài)下起吊和降落，嚴(yán)格禁止斜吊。物件捆扎要牢固，任何人不準(zhǔn)站在吊起的物件上。5 在使用行車起吊重物時(shí)，需要有專人指揮。起吊時(shí)，物件必須平穩(wěn)，吊運(yùn)物件周圍不得有人工作和行車。如物件需翻身時(shí)，必須在確認(rèn)安全情況下進(jìn)行。在起吊過程中行車和起重人員必須密切配合好。6 在使用滾扛搬運(yùn)時(shí)，必須有專人指揮，其通行速度不得過快，滾杠枕木要充分準(zhǔn)備好，地面必須堅(jiān)實(shí)平整。7 在使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，電氣、設(shè)備各項(xiàng)必須完好。操作過程應(yīng)集中思想聽從指揮，并要經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及鋼絲繩等是否正常，如有疑問時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可進(jìn)行起吊。26.高空作業(yè)平臺(tái)安全操作規(guī)程1 操作得必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。2 使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否完好，檢查電源線、液壓油泵、油缸是否完好，檢查電器開關(guān)、換向閥門是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3 登高前要進(jìn)行開機(jī)上下空運(yùn)行一次，檢查壓力表數(shù)據(jù)是否符合技術(shù)要求。4 登高作業(yè)要注意安全，操作時(shí)地面要有人看管，嚴(yán)禁在高空將物品拋向地面。5 開機(jī)登高前，平臺(tái)的四只撐架必須向外伸足，安放位置要均勻，支撐螺栓要堅(jiān)固適當(dāng)。6 登上平臺(tái)后，要立即裝好防護(hù)欄桿，操作者及所帶物品要盡量靠近平臺(tái)中心位置，確保平臺(tái)升降平穩(wěn)。7 平臺(tái)上所載物品嚴(yán)禁超重。8 工作完畢后，必須將平臺(tái)停放在規(guī)定的位置，并認(rèn)真做好設(shè)備外表的清潔保養(yǎng)。27.拉床安全操作規(guī)程一 操作者必須熟練掌握拉床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。二 操作者在啟動(dòng)機(jī)床前必須認(rèn)真檢查液壓油箱及冷卻液箱內(nèi)的油液是否足夠液壓用油不應(yīng)含有凝結(jié)物、酸、堿及水分和其他有害雜質(zhì)。液壓用油應(yīng)經(jīng)過濾器注入油箱，濾油器使用后，應(yīng)用煤油洗凈。液壓油最好用20號(hào)機(jī)油，并且使用4至5個(gè)月后予以更換 。三 必須按潤滑圖表要求，認(rèn)真做好各潤滑部位的加油潤滑工作。四 在每次使用前，必須先讓主溜板空車往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次，并將壓力表附近的放氣螺塞略松開，將油缸內(nèi)空氣排除，以免主溜板爬行。五 在拉削過程中，若系統(tǒng)壓力產(chǎn)生降壓現(xiàn)象，應(yīng)立即通知維修工進(jìn)行修理。六 拉刀應(yīng)輕拿輕放，防止拉刀斷裂。七 各導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并經(jīng)常清除灰塵。八 應(yīng)根據(jù)工件選擇合理的拉刀和拉刀導(dǎo)套。九 人離開機(jī)床時(shí)，必須關(guān)車停機(jī)。十 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上，不準(zhǔn)堆放刀具、工具等物品。十一 操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。十二 下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要安放整齊，并關(guān)閉電源。28.發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程9 操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，并認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于完好備用狀態(tài)。10 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)柴油機(jī)前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否完好，檢查電源線、機(jī)體油、柴油泵油標(biāo)、電器儀表、開關(guān)、冷卻水管路等，符合規(guī)定要求方能啟動(dòng)柴油機(jī)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。11 柴油機(jī)啟動(dòng)后必須空載運(yùn)行35分鐘，待機(jī)器各部位得到充分潤滑后再加載運(yùn)行，停車前應(yīng)緩慢減小油門，小油門運(yùn)行23分鐘后停車。12 機(jī)組運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察柴油機(jī)的水溫、油溫及冷卻水是否流暢。13 做好發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄，機(jī)組如有異常應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的必須立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。14 發(fā)電時(shí)必須堅(jiān)守崗位，不得遠(yuǎn)離配電房，不準(zhǔn)看書刊雜志等。15 及時(shí)做好交接班手續(xù)，接班人員接班時(shí)必須機(jī)組進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向設(shè)備主管匯報(bào)，由設(shè)備主管追查上一班人員責(zé)任。16 負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)維護(hù)的機(jī)修工，每天上下午必須對(duì)機(jī)組各巡查一次，并做好巡查記錄，對(duì)機(jī)組運(yùn)行記錄進(jìn)行審查。17 凡是因?yàn)槿藶橐蛩卦斐蓹C(jī)組非正常事故，影響生產(chǎn)的，將根據(jù)情節(jié)輕重給予50200元的罰款。29.移動(dòng)電具安全使用規(guī)則一 拖線板必須經(jīng)過帶漏電保護(hù)開關(guān)的插座，并配插頭，臨時(shí) 直接接到過電流保護(hù)的開關(guān)上不超過三天，拖線板電線長 不超過10米。二 三相拖線板上不許帶單相，因三相四線制中沒有接地線， 移動(dòng)電具必須可靠接地線，嚴(yán)禁接地接零混用。三 單相拖線板必須用三芯電纜線，接地線為雙色線。四 拖線板不得穿越過道使用,電線、插頭、插座不能有破損，一有即報(bào)修（或更換），用后的拖線板應(yīng)及時(shí)收好，不隨便亂放（或不收）。五 打磨用電磨頭，磨光機(jī)應(yīng)愛護(hù)，定人使用，定期保養(yǎng)、維 護(hù)，不能到壞到不能使用再報(bào)修，盡量做到一機(jī)用三個(gè)月 超期自負(fù)。六 落地電風(fēng)扇不許隨便移動(dòng)，定人定風(fēng)扇，不與工件靠近， 以免工件砸壞電線。30.蓄電池充電工藝規(guī)程1.充電前檢查，蓄電池是否完好無損，接線是否完好，并打開氣蓋。不要打開或撥出電池上的注液液塞充電前或充電時(shí)不要加液電池附近嚴(yán)禁吸煙、產(chǎn)生火花或明火充電時(shí)電池不能同時(shí)放電充電時(shí)電池上不要擱置金屬工具充電時(shí)不要修理蓄電池充電時(shí)電解液溫度低于552、 如是新蓄電池，將比重配為1.26的電解液冷卻至30后注入蓄電池，注入量以高于保護(hù)板10-20毫米為妥，靜待6小時(shí)，液溫降至35以下方可開始充電。所指電解液比重均指30而言，不同溫度時(shí)應(yīng)按下列公式換算：D30=Dt+0.007(t-30)3、 充電過程中電解液溫度不宜超過55，否則應(yīng)采取減小充電電流，人工降溫或暫停充電等措施。4、 蓄電池充電至飽和時(shí)，電壓和電解液比重在2-3小時(shí)內(nèi)基本不上升，并冒出大量氣泡，電解液比重達(dá)1.26，單格電壓達(dá)2.4V。5、 當(dāng)單格電壓下降至1.7V，電壓表電壓41V（行駛加載），電解比重下降至1.18時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充電。6、 蓄電池充電終期時(shí)，用蒸餾水或比重為1.4的稀硫酸，調(diào)整電解液比重為1.26，并保持足夠的高度。蓄電池充電始末應(yīng)作電壓電解液比重記錄。記錄將有助于蓄電池的維護(hù)和保障分析。7、 蓄電池勿近火源和熱源。充電完畢蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂上凡士林。蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行。 8、 蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好。尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。電池充電間通風(fēng)設(shè)備必須良好，溫度不高于40，可以計(jì)算空氣流通量，避免電池充電時(shí)積聚氫氣-氧氣混合氣體引起爆炸，可以用下列公式計(jì)算：Q=0.05IN（其中Q：空氣流動(dòng)量，I：充電末期充電電流，N：電池單體個(gè)數(shù)），應(yīng)保證充電間內(nèi)空氣流動(dòng)量大于計(jì)算公式中的空氣流動(dòng)量。9、 蓄電池的初、常充電數(shù)據(jù)可參考下表，（如蓄電池帶說明書請(qǐng)按說明書操作）初充電 常充電 電流（A） 時(shí)間（h） 電流（A） 時(shí)間（h） 電流（A） 時(shí)間（h） 電流（A） 時(shí)間（h）45 35-45 26 35-50 62 4-6 31 6-10第階段充電時(shí)間可按充電特征掌握，當(dāng)電池電壓升到2.4V以上可改為第階段充電。注：可配自動(dòng)充電機(jī)，充電程序?qū)⒆詣?dòng)對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，不會(huì)發(fā)生過充電及欠充電現(xiàn)象。.中國最龐大的下載資料庫31.蓄電池安全使用說明一、 日常檢查1、 液面低于額定的液面，將縮短蓄電池的使用壽命，而且電解液太少將導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，因此，必須經(jīng)常注意電解液是否足夠。2、 接線柱、導(dǎo)線、蓋子必須經(jīng)常檢查蓄電池接線柱接合處、與導(dǎo)線的連接處因氧化引起的腐蝕情況，同時(shí)檢查蓋子是否變形、是否有發(fā)熱現(xiàn)象。3、 外觀蓄電池表面骯臟將引起漏電，應(yīng)使蓄電池表面隨時(shí)清潔、干燥。二、 保養(yǎng)1、 加水按規(guī)定的液面添加蒸餾水，不要為了延長加水間隔時(shí)間而添加過多的蒸餾水，加水過多電解液會(huì)溢出，導(dǎo)致漏電。2、 充電充電過程中蓄電池會(huì)產(chǎn)生氣體，應(yīng)保持充電場(chǎng)所通風(fēng)良好，周圍沒有明火，同時(shí)充電過程中產(chǎn)生的氧氣、酸性氣體將對(duì)周圍產(chǎn)生影響。充電期間拔下充電插頭會(huì)產(chǎn)生電弧，將充電機(jī)關(guān)閉后，方可拔下插頭。充電后在蓄電池周圍滯留許多氫氣，不允許有任何明火，應(yīng)開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電。3、 接線柱、導(dǎo)線、蓋子的維修必須由生產(chǎn)廠家指定的專業(yè)技術(shù)人員方可進(jìn)行。 4、 清潔若不太臟，可以用濕布擦干凈，若非常臟，就要將蓄電池從車上卸下，用水清洗后使之自然干燥。三、 保管1、 保管場(chǎng)所不能使之短路因雨淋導(dǎo)致短路可能產(chǎn)生火災(zāi)，并可能產(chǎn)生少量氫氣，因此必須將蓄電池存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。2、 廢舊的蓄電池廢舊的蓄電池仍然存有電能，應(yīng)按照使用的蓄電池存放方法進(jìn)行保管。四、 電解液的操作1、 檢查比重使用吸入式比重計(jì)檢查比重，作業(yè)時(shí)不要讓電解液濺灑出來，并要穿戴保護(hù)用具。2、 除檢查以外的操作應(yīng)向?qū)I(yè)人員咨詢，特別是補(bǔ)充電解液（稀硫酸）時(shí)。3、 電解液泄露由于蓄電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露，應(yīng)立即進(jìn)行緊急處理（參照緊急處理事項(xiàng)）五、 壽命終期蓄電池的操作1、 壽命終期蓄電池的操作