材料熱處理工程師復(fù)習(xí)資料.doc_第1頁(yè)
材料熱處理工程師復(fù)習(xí)資料.doc_第2頁(yè)
材料熱處理工程師復(fù)習(xí)資料.doc_第3頁(yè)
材料熱處理工程師復(fù)習(xí)資料.doc_第4頁(yè)
材料熱處理工程師復(fù)習(xí)資料.doc_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

材料熱處理工程師復(fù)習(xí)資料復(fù)習(xí)資料一、名詞解釋1. 晶胞:晶格中取出一個(gè)能夠反映晶格特征的最小的幾何單元來(lái)研究晶體中原子排列的規(guī)律,這個(gè)最小的幾何單元稱為晶胞。2. 金屬的鑄造性能:合金在鑄造過(guò)程中表現(xiàn)出的性能稱為合金的鑄造性能,主要是指流動(dòng)性,收縮性,偏析和吸氣性等。3. 結(jié)晶:結(jié)晶就是原子由不規(guī)則排列狀態(tài)(液態(tài))過(guò)渡到規(guī)則排列狀態(tài)(固態(tài))的過(guò)程。4. 合金:將兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬熔合在一起,獲得的具有金屬性質(zhì)的物質(zhì),稱為合金。5. 0.:名義屈服強(qiáng)度(點(diǎn)),適用于沒(méi)有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料。低碳鋼有明顯的屈服現(xiàn)象,用s表示。6. 組織:在顯微鏡下所觀察到的晶粒的大小、形態(tài)和分布叫作顯微組織。7. 金屬化合物:合金組元之間發(fā)生相互作用而生成的晶格類型和性能不同于任一組元的物質(zhì)。8. 滲碳體:鐵與碳形成的金屬化合物Fe3C。9. Fe3C:從液體金屬中直接結(jié)晶出的滲碳體稱為一次滲碳體。10. 亞共析鋼:含碳量為0.0282.11之間的室溫組織為F+P的鋼。11. 比例極限:應(yīng)力與應(yīng)變保持線性關(guān)系的極限應(yīng)力值。即在拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線上開(kāi)始偏離直線時(shí)的應(yīng)力。12. 回火:回火是將淬火鋼加熱到以下溫度,進(jìn)行保持12h后冷卻的工藝。回火目的是消除淬火應(yīng)力,降低脆性;穩(wěn)定工件尺寸,由于M,殘余A不穩(wěn)定;獲得要求的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。13. 實(shí)際晶粒度:在某一加熱條件下(實(shí)際熱處理)所得到的實(shí)際奧氏體晶粒大小。14. 應(yīng)力:物體在外力作用下而變形時(shí),其內(nèi)部任一截面單位面積上的內(nèi)力大小通常稱為應(yīng)力。15. 沖擊韌性:是指材料在外加沖擊載荷作用下斷裂時(shí)消耗能量大小的特性。16. 淬火:是將鋼加熱到臨界溫度以上(一般情況是:亞共析鋼為Ac3以上3050;過(guò)共析鋼為Ac1以上3050),經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)谋睾罂炖洌箠W氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的過(guò)程。17. 焊接:通過(guò)加熱或加壓,或者并用,并且用或不用填充材料,使兩種分離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合而連接成一體的連接方法,稱之焊接。18. 形變織構(gòu):金屬塑性變形到很大程度(70%)時(shí),晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),各晶粒的位向趨于一致,這種有序化的結(jié)構(gòu)稱為形變織構(gòu)。19. 塑性:是指材料在載荷作用下斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。20. 調(diào)質(zhì)處理:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),一般在HB200350之間。二、單選題1. 常用不銹鋼有鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和(A)。A鐵素體-奧氏體不銹鋼B馬氏體-奧氏體不銹鋼C萊氏體不銹鋼D貝氏體不銹鋼2. 馬氏體組織有兩種形態(tài)(B)。A板條、樹(shù)狀B板條、針狀C樹(shù)狀、針狀D索狀、樹(shù)狀3. C曲線右移使淬火臨界冷卻速度(A),淬透性(A)。A減小、增大B減小、減小C增大、減小D增大、增大4. 在Fe-Fe3C和圖中,奧氏體冷卻到ES線時(shí)開(kāi)始析出(C)。A鐵素體B珠光體C二次滲碳體D萊氏體5. 金屬的(D)越好,其鍛造性能就越好。A硬度B塑性C彈性D強(qiáng)度6. 晶體中原子一定規(guī)則排列的空間幾何圖形稱(B)。A晶粒B晶格C晶界D晶相7. 用于制造柴油機(jī)曲軸,減速箱齒輪及軋鋼機(jī)軋輥的鑄鐵為(B)。A可鍛鑄鐵B球墨鑄鐵C灰口鑄鐵D白口鑄鐵8. 純鐵在772時(shí)的結(jié)構(gòu)為(B)晶格。A體心六方B面心立方C密排六方D體心立方9. 過(guò)共析鋼的室溫組織為(C)。AP+FBPCP+Fe3CDP+Fe3C+Ld10. GCr15鋼的平均含鉻量為(B)%。A0.15B1.5C15D2511. 鐵素體的機(jī)械性能特點(diǎn)是(C)。A具有良好的硬度與強(qiáng)度B具有良好的綜合機(jī)械性能C具有良好的塑性D具有良好的切削性和鑄造性12. 低碳鋼拉伸應(yīng)力一應(yīng)變圖中,-曲線上對(duì)應(yīng)的最大應(yīng)力值稱為(C)。A彈性極限B屈服強(qiáng)度C抗拉強(qiáng)度D斷裂強(qiáng)度13. 有利于切削加工性能的材料硬度范圍為(C)。A230HBC(160230)HBD(6070)HRC14. 在相同變形量情況下,高純金屬比工業(yè)純度的金屬(A)。A更易發(fā)生再結(jié)晶B更難發(fā)生再結(jié)晶C更易發(fā)生回復(fù)D更難發(fā)生回復(fù)15. 面心立方晶格金屬的滑移系為(B)。A110B111C110D11116. 固溶體和它的純金屬組元相比(D)。A強(qiáng)度高,塑性也高些B強(qiáng)度低,但塑性高些C強(qiáng)度低,塑性也低些D強(qiáng)度高,但塑性低些17. 碳對(duì)鋼的耐電化學(xué)腐蝕性一般(A)。A不利B有利C無(wú)影響D不能確定18. 二元合金中,共晶成分的合金(A)。A鑄造性能好B鍛造性能好C焊接性能好D熱處理性能好19. 變形金屬在加熱時(shí)發(fā)生的再結(jié)晶過(guò)程是一個(gè)新晶粒代替舊晶粒的過(guò)程,這種新晶粒的晶型(C)。A與變形前的金屬相同B與變形后的金屬相同C與再結(jié)晶前的金屬相同D形成新的晶型20. 強(qiáng)度的大小可用(A)表示。A應(yīng)力B內(nèi)力C屈服點(diǎn)D韌性21. 在刀具材料中,制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用(C)。A碳素工具鋼B合金工具鋼C高速工具鋼D都可以22. 金屬材料的在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力稱為(B)。A彈性B塑性C韌性D硬度23. 在下列3種鋼中,(C)的彈性最好。AT10鋼B20鋼C65MnD一樣24. 材料的(B)越好,則可鍛性越好。A強(qiáng)度B塑性C硬度D韌性25. 用拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的(A)性能指標(biāo)。A強(qiáng)度B硬度C韌性D塑性26. 45鋼按碳的含量分類屬于(A)鋼。A中碳B高碳C低碳D合金調(diào)質(zhì)鋼27. (C)的主要特點(diǎn)是在高溫下仍能保持與常溫相似的強(qiáng)度。A耐磨鋼B不銹鋼C熱強(qiáng)鋼D低碳鋼28. 制造手用鋸條應(yīng)當(dāng)選用(A)。AT12鋼經(jīng)淬火和低溫回火B(yǎng)Crl2Mo鋼經(jīng)淬火和低溫回火C65鋼淬火后中溫回火D40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理29. 下列鋼種中,以球化退火作為預(yù)備熱處理的鋼種是(D)。A40CrB20CrC16MnDGCrl530. GCrl5鋼中Cr的平均含量為(B)。A15%B1.5%C0.15%D沒(méi)有表示出來(lái)31. 下列鋼中最易發(fā)生晶間腐蝕的是(C)。A0Crl8Ni9TiB0Crl8Ni9C1Crl8Ni9D1Crl8Ni9Ti32. 提高灰口鑄鐵的耐磨性應(yīng)采用(C)。A整體淬火B(yǎng)滲碳處理C表面淬火D回火33. LF5的(C)。A鑄造性能好B強(qiáng)度高C耐蝕性好D時(shí)效強(qiáng)化效果好三、填空題1. 普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)分別為(片狀)、(棉絮狀)、(球狀)和(蠕蟲(chóng)狀)。2. 金屬的斷裂形式有(脆性斷裂)和(延性斷裂)兩種。3. 常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有(體心立方晶格)、(面心立方晶格)和(密排六方晶格)三種。4. 金屬的機(jī)械性能主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等指標(biāo),其中衡量金屬材料在靜載荷下機(jī)械性能的指標(biāo)有(強(qiáng)度)、(硬度)和(塑性)。衡量金屬材料在交變載荷和沖擊載荷作用下的指標(biāo)有(疲勞強(qiáng)度)和(沖擊韌性)。5. 根據(jù)鋁合金成分和工藝特點(diǎn),可將鋁合金分為(變形鋁合金)和(鑄造鋁合金)兩大類。6. 冷變形金屬在加熱時(shí)隨加熱溫度的升高,其組織和性能的變化分為三個(gè)階段,即回復(fù),(再結(jié)晶),晶粒長(zhǎng)大。7. 鋼加熱時(shí)奧氏體的形成分為三個(gè)階段,依次為(奧氏體晶核的形成及長(zhǎng)大),殘余滲碳體,奧氏體的均勻化。8. 亞共析鋼的正火溫度為(Ac3)以上,3050度,而過(guò)共析鋼的正火溫度為Accm以上3050度。9. 奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理的目的是獲得單相奧氏體組織,提高鋼的耐蝕性,進(jìn)行穩(wěn)定化處理的目的是(防止晶間腐蝕的產(chǎn)生)。10. 按回火溫度不同,通常將回火分為(低溫)、(中溫)和(高溫);回火溫度分別是(150250)、(350500)和(500650);其回火組織分別為(回火M)、(回火T)和(回火S)。11. 三大固體工程材料是指(高分子材料)、(復(fù)合材料)和陶瓷材料。12. 硬度是指材料抵抗(局部變形)特別是塑性變形、壓痕、劃痕的能力;常用的硬度試驗(yàn)法有(布氏硬度)、洛氏硬度和(維氏硬度)。13. 根據(jù)工藝的不同,鋼的熱處理分為退火、正火、(淬火)、(回火)和(表面熱處理)五種。14. 鑄鐵是含碳量大于(2.11)%的鐵碳合金。15. 合金鋼按用途分為(合金結(jié)構(gòu)鋼)、(合金工具鋼)和(特殊性能鋼)。辨別鋼質(zhì)量高低的主要依據(jù)是(S、P等雜質(zhì)含量的高低)。16. 熱處理過(guò)程主要是由加熱、保溫(時(shí)間)、冷卻三個(gè)階段構(gòu)成的。17. 晶格常數(shù)為a的面心立方晶胞,其原子數(shù)為(4),配位數(shù)為(12),致密度為(74%)。18. 固溶體合金中產(chǎn)生晶內(nèi)偏析的原因是(冷卻速度快)。19. 屬干珠光體類型的組織有三種,它們的機(jī)械性能是有差別的,其原因是(片層間距不同)。根據(jù)金屬學(xué)的觀點(diǎn),冷、熱加工的區(qū)分應(yīng)以金屬的(再結(jié)晶溫度)為界限。20. 在體心立方晶格中,原子密度最大的晶面是(110),有(6)個(gè),原子密度最大的晶向是(),有(2)個(gè),因此其滑移系數(shù)目為(12);在面心立方晶格中,原子密度最大的晶面是(110),有(4)個(gè),原子密度最大的晶向是(),有(3)個(gè),因此其滑移系數(shù)目為(12)。兩者比較,具有(面心立方)晶格的金屬塑性較好,其原因是(面心立方晶格的滑移面上最密晶向比體心立方晶格多)。21. 共析成分的過(guò)冷奧氏體冷卻到C曲線鼻尖以上溫度(Ar1550)等溫時(shí),發(fā)生(珠光體)轉(zhuǎn)變;過(guò)冷到C曲線鼻尖以下、Ms點(diǎn)以上溫度等溫時(shí),發(fā)生(貝氏體)轉(zhuǎn)變;過(guò)冷到Ms點(diǎn)以下溫度時(shí),發(fā)生(馬氏體)轉(zhuǎn)變。22. 鋼的組織特點(diǎn)是:高溫組織為(奧氏體),具有良好的(塑性)。23. 一塊純鐵在912C發(fā)生-Fe-Fe轉(zhuǎn)變時(shí),體積將(減?。?。24. 滑移的本質(zhì)是(位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng))。25. 在過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中,珠光體與屈氏體的主要相同點(diǎn)(F)和(Fe3C)以層片狀分布,不同點(diǎn)是層片間距不同。26. 20CrMnTi是(合金滲碳鋼)鋼,Cr,Mn的主要作用是(提高淬透性),Ti的主要作用是(細(xì)化晶粒),熱處理工藝是(滲碳后直接淬火,再低溫回火)。27. 拖拉機(jī)和坦克履帶板受到嚴(yán)重的磨損及強(qiáng)烈的沖擊,應(yīng)選用(耐磨)鋼,采用(水韌)處理。28. 鑄鐵的石墨化過(guò)程分為三個(gè)階段,分別為(結(jié)晶出一次石墨和形成共晶石墨)、(析出二次石墨)和(形成共析石墨)。29. 生產(chǎn)球墨鑄鐵選用(稀土鎂)作為球化劑。30. HSn70-1是(銅鋅(復(fù)雜黃銅)合金,其含Sn量為(1)。31. 影響石墨化的主要因素是(溫度及冷卻速度)和(合金元素)。32. 有一具有網(wǎng)狀滲碳體的T12鋼坯:(1)應(yīng)先進(jìn)行(正火)再進(jìn)行(球化退火)熱處理才能達(dá)到改善切削性能的目的。(2)這時(shí)鋼的組織名稱是(球狀珠光體)。四、判斷題1. 金屬的晶粒越細(xì)小,其強(qiáng)度越高,但韌性變差。()2. 黃銅的耐蝕性比青銅差。()3. 硅、錳是鋼的有益元素,能降低鋼的強(qiáng)度和硬度。()4. 45鋼可用調(diào)質(zhì)進(jìn)行熱處理。()5. 20CrMnTi是合金調(diào)質(zhì)鋼。()6. 滲碳件經(jīng)淬火處理后用HB硬度計(jì)測(cè)量表層硬度。()7. 沖擊韌性是指金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的能力。()8. 在金屬的結(jié)晶中,隨著過(guò)冷度的增大,晶核的形核率N和長(zhǎng)大率G都增大,在N/G增大的情況下晶粒細(xì)化。()9. 液態(tài)金屬冷卻到結(jié)晶溫度時(shí),液態(tài)金屬中立即就有固態(tài)金屬結(jié)晶出來(lái)。()10. 鐵素體是碳溶解在-Fe中所形成的置換固溶體。()11. 鋼中的含磷量增加,其鋼的熱脆性增加。()12. GS線表示由奧氏體冷卻時(shí)析出鐵素體的開(kāi)始線,通稱A3線。()13. ES線是碳在奧氏體中的溶解度變化曲線,通稱Acm線。()14. 在Fe-Fe3C相圖中的ES線是碳在奧氏體中的溶解度變化曲線,通常稱為A3線。()15. GS線表示由奧氏體冷卻時(shí)析出鐵素體的開(kāi)始線,通稱A3線。()16. 完全退火是將鋼加熱到Acm以上3050,保溫一定的時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻的一種熱處理工藝。()17. 布氏硬度當(dāng)試驗(yàn)條件相同是壓痕直徑越大,材料越軟;布氏硬度的單位是Pa。()18. 索氏體和回火索氏體的性能沒(méi)有多大的區(qū)別。()19. 灰鑄鐵是目前應(yīng)用最廣泛的一種鑄鐵。()20. T12A和CrW5都屬高碳鋼,它們的耐磨性、紅硬性也基本相同。()21. 不銹鋼中的含碳量越高,其耐腐蝕性越好。()22. 大型鑄件在擴(kuò)散退火后不再進(jìn)行一次正火或完全退火。()23. 鋼在加熱時(shí),往往在600以上才開(kāi)始發(fā)生氧化現(xiàn)象。()24. 淬火過(guò)程中常用的冷卻介質(zhì)是水、油、鹽和堿水溶液。()25. 材料的伸長(zhǎng)率、斷面收縮率數(shù)值越大表明其塑性越好。()26. 硫是碳鋼中的有益元素,它能使鋼的脆性下降。()27. 40鋼與40Cr鋼的含碳量基本相同,性能和用途也一樣。()28. 合金工具鋼都是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。()29. 有些鋼件經(jīng)退火或正火后,能滿足工藝要求,但還要進(jìn)行一次最終熱處理。()30. 要提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度,只能采用冷塑性變形予以強(qiáng)化。()31. 高速鋼采用很高溫度淬火,其目的是使碳化物盡可能多的溶入奧氏體中,從而提高鋼的硬性。()32. 鑄鐵可以經(jīng)過(guò)熱處理改變基體組織和石墨形態(tài)。()33. 可以通過(guò)球化退火使普通灰口鑄鐵變成球墨鑄鐵。()34. 若鋁合金的晶粒粗大,可以重新加熱予以細(xì)化。()35. 所有的鋁合金都可以通過(guò)熱處理予以強(qiáng)化。()五、簡(jiǎn)答題1. 正火與退火相比有何異同?什么條件下正火可代替退火?答:它們的目的都是在于消除鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,為以后加工做好準(zhǔn)備。將鋼件加熱溫度到適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為退火。將鋼件加熱到Ac3(或Ac)以上30-50C。保溫適當(dāng)后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理稱為正火。2. 硫、磷元素的含量為什么在碳鋼中要嚴(yán)格地控制?而在易切削鋼中又要適當(dāng)?shù)靥岣??答:硫、磷是有害元素,含硫多了?huì)使鋼產(chǎn)生熱脆,含磷多了使鋼產(chǎn)生冷脆,但在易切削鋼中多加些硫、磷可改善切削加工性,使切屑易斷。3. 高錳耐磨鋼具有良好的韌性卻又特別耐磨,為什么?答:高錳耐磨鋼是ZGMn13型,它經(jīng)水韌處理后為單一奧氏體組織,從而有良好的塑性和韌性,但硬度并不高,一般大于230HBS,當(dāng)工作時(shí)受到很大的壓力,強(qiáng)烈沖擊和磨擦?xí)r,表面因塑性變形產(chǎn)生加工硬化,并同時(shí)伴有馬氏體異變,使表面硬度迅速提高到52-56HRC,表面具有良好耐磨性,而內(nèi)部仍有良好塑性和韌性,使工件具有低抗沖擊的能力。4. 鑄件的薄壁及表面部位常有一層高硬度層,引起切削加工困難,原因何在?如何消除?答:由鑄件的薄壁處或表面冷卻速度大,容易出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件的硬度增高,切削加工難以進(jìn)行,此時(shí)可將鑄件加熱至850-950保溫2-5H,使白口組織中的滲碳體在高溫下分解,然后隨爐緩冷卻400-500出爐這樣可降低硬度改善可切削性能。5. 一幅完整的鑄造工藝圖應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容?答:鑄件的澆注位置,分型面,型芯的形狀,數(shù)量,尺寸及固定方法,機(jī)械加工余量,拔模斜度,收縮率以及澆口,冒口,冷鐵的尺寸和位置等。6. 生產(chǎn)中如何選擇焊接方法?下列焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)選用何種焊接方法?為什么?答:(1)廠房屋架等低碳鋼桁架結(jié)構(gòu):手弧焊(空間與焊件材料的限制)。(2)用厚度為20mm的Q345鋼板拼焊成的大型工字梁:手弧焊(厚度,材料,空間的限制)。(3)純鋁低壓容器:縫焊(厚度,焊接位置)。(4)低碳鋼薄板(厚度為1mm)的鏈輪罩:氣焊(厚度,材料的限制)。7. 寫出下列牌號(hào)數(shù)字及文字的含意,Q235-F、KTZ450-06、H68、LF5。例如:HT100:表示灰鑄鐵,其最低抗拉強(qiáng)度為100MPa。答:Q235-F:表示普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強(qiáng)度為235MPa,F(xiàn)表示是沸騰鋼。KTZ450-06:表示珠光體基體的可鍛鑄鐵,其表示最低抗拉強(qiáng)度為450MPa,最小伸長(zhǎng)率為6%。H68:表示含銅68%的黃銅。LF5:表示防銹鋁,其序數(shù)號(hào)為5。8. 簡(jiǎn)述回火的目的。答:(1)降低零件脆性,消除或降低內(nèi)應(yīng)力。(2)獲得所要求的力學(xué)性能。(3)穩(wěn)定尺寸。(4)改善加工性。9. 簡(jiǎn)述正火的主要應(yīng)用場(chǎng)合。答:(1)改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性。(2)作為普通結(jié)構(gòu)零件或大型及形狀復(fù)雜零件的最終熱處理。(3)作為中碳和低合金結(jié)構(gòu)鋼重要零件的預(yù)備熱處理。(4)消除過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。10. k代表什么指標(biāo)?為什么k不用于設(shè)計(jì)計(jì)算?答:k代表金屬材料的沖擊韌度,即試樣缺口底部面積上的沖擊吸收功,代表抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。因?yàn)閗值的影響因素多,重復(fù)性差,且工件大多以小能量多次沖擊下工作,此時(shí)的壽命主要取決于強(qiáng)度。所以,不直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算。11. 有一批Wc=0.45的碳鋼齒輪,其制造工藝為:圓鋼下料鍛造退火車削加工淬火回火銑齒表面淬火。說(shuō)明各熱處理工序的名稱和作用。答:(1)退火:完全退火;降低HBS,提高切削加工性能,細(xì)化晶粒,均勻組織。(2)淬火+回火:調(diào)質(zhì);提高綜合性能。(3)齒面淬火:表面淬火;提高HRC和耐磨性。12. 寫出Fick第一定律和第二定律的表達(dá)式,并說(shuō)明應(yīng)用范圍、區(qū)別及聯(lián)系。答:,穩(wěn)態(tài),非穩(wěn)態(tài)第一擴(kuò)散定律是第二擴(kuò)散定律的特例。13. 鐵碳合金中基本相有哪些?其機(jī)械性能如何?答:鐵素體:強(qiáng)度硬度較低,塑性韌性高。奧氏體:具有一定的強(qiáng)度硬度塑性好。滲碳體:硬度高,脆性大塑性韌性較低。珠光體:有一定強(qiáng)度塑性,硬度適中。萊氏體:硬度高,塑性差。14. 根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)的不同,鑄鐵可分為哪幾種?每種鑄鐵的石墨分別以何種形式存在?答:白口鑄鐵碳主要以游離碳化鐵形式出現(xiàn)?;诣T鐵:片狀石墨形式析出的鑄鐵??慑戣T鐵:白口鑄鐵通過(guò)石墨化或氧化脫碳退火處理,改變其金相組織或成分而獲得較高韌性的鑄鐵。球墨鑄鐵:球化處理,使石墨大部分或全部呈球狀,有時(shí)少量為團(tuán)絮狀。儒墨鑄鐵:金相組織中石墨形態(tài)主要為蠕蟲(chóng)狀的鑄鐵。麻口鑄鐵:碳部分以游離碳化鐵形式析出,部分以石墨形式析出的鑄鐵,斷口呈灰白色相間。15. 奧氏晶粒的大小對(duì)鋼熱處理后的性能有何影響?答:奧氏體的晶粒越細(xì)小,淬火后馬氏體的晶粒越細(xì)小。晶粒越細(xì)小鋼的強(qiáng)度硬度越高,塑性韌性也越好;若奧氏體晶粒粗大則淬火后的鋼的脆性也相應(yīng)增大,力學(xué)性能變差。16. 請(qǐng)解釋均勻形核和非均勻形核的概念。并說(shuō)明為什么在凝固過(guò)程中非均勻形核往往比均勻形核易于發(fā)生。答:均勻形核是指形核過(guò)程不依附于任河靠背,也就是在母相的任何地方都具有相同的形核幾率的形核過(guò)程。而非均勻形核是指在形核過(guò)程中,核心依附于母相中某些靠背的形核過(guò)程。在同樣的過(guò)冷度條件下,由于非均勻形核的核心體積的減少(取決于新相和靠背之間的潤(rùn)濕角)而導(dǎo)致形核功的減小,使得形核所需要能量起伏所提供的能量降低,從而導(dǎo)致非均勻形核易于形成。在同樣的形核功的條件下,非均勻形核所需要的臨界核心半徑較小,由此通過(guò)結(jié)構(gòu)起伏可以達(dá)到的臨界核心的數(shù)目增加,從而使得形核過(guò)程易于進(jìn)行。17. 合金元素Mn、Cr、W、Mo、V、Ti對(duì)過(guò)冷奧氏體的轉(zhuǎn)變有哪些影響?答:除Co外,所有合金元素溶于奧氏體后,都增大其穩(wěn)定性,使奧氏體分解轉(zhuǎn)變速度減慢,即C曲線右移,從而提高鋼的淬透性。碳化物形成碳化物形成元素,如Mo、W、V、Ti等,當(dāng)它們含量較多時(shí),不僅使C曲線右移,而且還會(huì)使C曲線的形狀發(fā)生變化,甚至出現(xiàn)兩組C曲線,上部的C曲線反映了奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變,而下部的C曲線反映了奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變。18. 金屬晶粒大小對(duì)金屬的性能有何影響?說(shuō)明鑄造時(shí)細(xì)化晶粒的方法及其原理。答:金屬晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度越高,塑性和韌性也越好,反之力學(xué)性能越差。鑄造時(shí)細(xì)化晶粒的方法有:(1)增加過(guò)冷度:當(dāng)過(guò)冷度增大時(shí),液態(tài)金屬的結(jié)晶能力增強(qiáng),形核率可大大增加,而長(zhǎng)大速度增加較少,因而可使晶粒細(xì)化。(2)變質(zhì)處理:在液態(tài)金屬結(jié)晶前,加入一些細(xì)小的變質(zhì)劑,使金屬結(jié)晶時(shí)形核率N增加,因而可使晶粒細(xì)化。(3)振動(dòng)處理:在金屬結(jié)晶時(shí),對(duì)液態(tài)金屬附加機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)或電磁振動(dòng)等措施使已生長(zhǎng)的晶粒因破碎而細(xì)化,同時(shí)破碎的晶粒尖端也起凈核作用,增加了形核率,使晶粒細(xì)化。19. 簡(jiǎn)述耐磨鋼的耐磨原理。答:耐磨鋼工作時(shí),如受到強(qiáng)烈的沖擊、壓力和摩擦,則表面因塑性變形會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的加工硬化,而使表面硬度提高到5005

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論