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文檔簡介

注:1前言經(jīng)過四年的大學學習,我們對機械方面的知識有了一定的認識和掌握,在即將告別大學學習的時刻很有必要對大學四年的學習有個綜合的檢驗,而這種檢驗不僅能考察我們對基礎和專業(yè)知識的掌握的牢固程度,更重要的是經(jīng)過這次設計,我們對對各門學科知識的交叉認識加強,對設計過程有了大體的了解,對于今后我們的學習和工作有著十分重要的意義!本次設計是四年中綜合性最強的一次設計,較以前的課程設計。這次設計超出了一門或是幾門課程的限制,要運用到大學四年學過的幾乎所有專業(yè)課程。從利用現(xiàn)代設計理論的思想進行分析和總體設計,到具體設計過程中的受力分析、強度校核、材料選取、機械運動原理分析、零件尺寸確定,再到手工制圖和利用AutoCAD制圖每一個細節(jié)過程都反映了對專業(yè)知識的應用。因此,這次設計尤其的重要!在這個設計中我將介紹圓鋸床的設計過程,圓鋸床和其他鋸床一樣在工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少,但是多為粗加工設備,主要用于各種原材料的下料,圓鋸床具有動力部分、傳動部分、執(zhí)行部分和控制部分組成,這些結(jié)構(gòu)和其他機床一樣,具有較為廣泛的代表性,因此,在設計過程中可以領會到其他機床設計中所面臨的問題。具有舉一反三的作用。液壓部分的設計在機床設計中很是重要,也較為復雜。液壓部分的設計也要求較高的精度,在剛接到設計任務的時候,自己深感能力有限,不能勝任這個任務,多虧有冷老師給予的不懈的幫助,使我能夠在已有知識上得到訓練,在設計的過程中得到對陌生知識得禰補。整個設計過程我自己感覺受益匪淺。也感到了畢業(yè)設計的重要意義!本次機床的設計中涉及到的液壓部分有:鋸片得給進機構(gòu),加緊機構(gòu),以及冷卻和清屑機構(gòu)等。由于這幾部分液壓設計具有很大得相同性,加上時間有限,在設計過程中我主要對鋸床得給進機構(gòu)和加緊機構(gòu)進行說明,對于其他部分得液壓系統(tǒng)只作簡單得介紹,對與非液壓部分,僅作簡單得提及。注:2在本次的設計中,在*老師的帶領下我和*同學共同完成整個設計過程,我主要負責液壓部分的設計,在制圖和設計計算方面我們共同定論,一同商討。尤其是在*老師的殷切的幫助下,我們克服了經(jīng)驗不足,知識不夠等許多不利因素。經(jīng)過*老師的講解,并且提供了我們設計所需的許多資料;對于設計過程中出現(xiàn)得新問題新的思路,*老師都對我們有了很大影響和指導。讓我們感覺到我們知識和經(jīng)驗得不足,感到在以后得工作中繼續(xù)學習得必要性。最后再次由衷得感謝在四年得大學生活和學習中各位老師對我們誨人不倦的教導,感謝*老師在設計中給我們熱情得幫助和不懈得支持!注:3目錄前言.11.鋸床的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢62.鋸床的設計要求93.鋸床設計.183.1鋸床的液壓系統(tǒng)說明.183.2鋸床的控制元件說明363.3鋸床液壓附件說明403.4鋸床的維護與防護503.5鋸床的工作原理說明.554.鋸床的改進設計.575.鋸床設計小結(jié).60參考資料.61英文翻譯部分.62注:41鋸床的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢鋸床是工業(yè)加工生產(chǎn)中必不可少的一種工具。主要分為主要包括弓形鋸床、帶鋸床、圓盤鋸床和用于V管生產(chǎn)線上的飛鋸機。弓形鋸床是將弓子鋸置于機架之上,由馬達和曲柄驅(qū)動,使之做直線往復運動來切斷工件的。此鋸床具有切削速度慢、不能精密加工、鋸帶的松緊度不易調(diào)整、且容易損壞等缺點。這些缺點決定了弓形鋸床不能被廣泛應用,己逐漸被淘汰。帶鋸床是將薄而長的環(huán)形帶鋸條張緊在主、從動輪上,由主動輪帶動帶鋸條連續(xù)運轉(zhuǎn)進行鋸切的,它分為立式帶鋸床和臥式帶鋸床兩種類型。立式帶鋸床的鋸架垂直設置,鋸切時,工件作進給運動,可用于板狀,工件內(nèi)、外輪廓的加工,特別適用于模具的加工。臥式帶鋸床的鋸架橫向傾斜布置,以設在鋸架一端的軋為支點,沿轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)進給,工作時,帶鋸條借助導向塊被扭轉(zhuǎn)一定的角度,使鋸齒垂直于工件切入。臥式帶鋸床的鋸架又可分為固定式和可轉(zhuǎn)角式兩種形式-前者鋸切剖面與被鋸切件軸心線垂直,后者則可沿與被鋸切件軸心線成一條線,一面做進給運動,從而將工件切斷。雖然回盤鋸鋸齒較厚,切除盤較大費材料,但由于它的切削速度很高,線速度每分鐘可達幾千米,甚至上萬米所以目前應用比較廣泛,尤其是在冶金行業(yè),特別是在焊管生產(chǎn)線中更是得到了廣泛的應用。飛鋸機是在線定長切割系統(tǒng),它是冶金企業(yè)各種型材生產(chǎn)線尤其是焊管生產(chǎn)線上必不可少的重要設備,根據(jù)同步機構(gòu)的運動方式的不同大致可分為兩大類:具有直線往復運動同步機構(gòu)的飛據(jù)機。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、價格下因賺、維修方便,但其定尺粕度低,一般只適用于低晚焊管的生產(chǎn)條件。具有回轉(zhuǎn)運動同步機構(gòu)的飛鋸機。其優(yōu)點是在全部鋸切過程中都與鑰管的軸線垂直,回轉(zhuǎn)臺兩端有鋸切機構(gòu),與直線往復式鋸機相比,由于沒有逆向復位,慣性小故可節(jié)省輔助時間;其缺點是回轉(zhuǎn)部分設變速回轉(zhuǎn)時動載荷較大。注:5國內(nèi)外鋸床的發(fā)展狀況國外對鋸床設備的研究工作進行的比較早,從弓形鋸床、帶鋸床到圓盤鋸床,低速到高速鋸床的發(fā)展過程中不斷更新?lián)Q代,逐步形成了一些有代表性的產(chǎn)品。如:美國艾納特標準公司制造的直線式飛鋸機、西德曼內(nèi)斯曼一米爾公司研制的曲柄連桿式飛鋸機,可在高速運行狀態(tài)下切斷焊管,并且可對焊管的鋸切長度作無級調(diào)整:意大利因諾森蒂公司研制的帶鋸床具有結(jié)構(gòu)緊湊、重最較輕。傳統(tǒng)意義上的金屬鋸切常被認為是簡單的切斷下料工序.隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的方向發(fā)展,鋸切作為金切加工的起點,已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié).鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率,因此鋸床特別是自動化鋸床己廣泛地應用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等國民經(jīng)濟各個領域.鋸床的現(xiàn)狀:帶鋸床正在逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤鋸床,開始占據(jù)主導地位。在歐美等發(fā)達國家,弓鋸床已基本被淘汰,而帶鋸床迅速普及,這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號鋸床生產(chǎn)廠家德國貝靈格公司為例,其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年,至今已開發(fā)出近百個型號,達到了很高的技術(shù)水平。在材料利用率方面,帶鋸床具有明顯的優(yōu)勢,有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點。此外,帶鋸床適應性廣、動力消耗低、操作簡便、易于維護并可進行角度切割,因而得到了越來越廣泛的應用。帶鋸床中,雙立柱帶鋸床性能最優(yōu)。它采用雙導向柱液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu),運用平行法劇削,剛度持久,保證了鋸架工作穩(wěn)定性,提高了鋸帶壽命。發(fā)展趨勢:隨著金屬鋸切在金切加工中的地位日益提高,鋸床的制造水平有了進

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