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文檔簡(jiǎn)介

一、 安裝準(zhǔn)備工作1、 貨到工地按出貨清單清點(diǎn)零部件,檢查裝箱單是否與實(shí)物相符。2、 請(qǐng)先閱讀所有安裝程序后,才開始安裝。3、 檢查基礎(chǔ)是否與樣本或本廠技術(shù)部門提供的基礎(chǔ)圖相符。二、 安 裝 水 盆1 先選定好冷卻塔的正確安裝位置,按照說明書要求做好混凝土或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),基礎(chǔ)制作時(shí)各安裝面必須處于同一水平面上,水平誤差為3 mm。2 根據(jù)冷卻塔的進(jìn)、出水管的走向,將底盆正確放置在做好的基礎(chǔ)上,調(diào)整底盆腳,使水盆四周處在同一水平面上。如下圖:3 對(duì)有底框結(jié)構(gòu)的冷卻塔,應(yīng)先接照裝配示意圖的要求,正確地將腳座、腳支柱、底框等配件連接在一起,然后調(diào)整各底框處于同一水平面上。位置正確后,擰緊腳板與基礎(chǔ)之間的地腳螺栓或焊接固定,防止腳座移動(dòng)。如下圖:4. 將各底盆螺栓按照順序分次擰緊,對(duì)拼裝型底盆,應(yīng)將所有底盆都配上螺栓,然后分二次擰緊,以免最后一件底盆連接處出現(xiàn)過寬間隙而無法連接。如下圖:三、 安裝橫喉、曲喉、中心管、進(jìn)風(fēng)支柱、管位及中心圈1 將橫喉螺紋端擰入底盆進(jìn)水疏結(jié)內(nèi),然后將曲喉套入橫喉內(nèi),裝配后保證曲喉中心至底盆四周距離相等,對(duì)PVC曲喉位置固定后,應(yīng)在橫喉和曲喉、中心管和曲喉連接縫隙處分別滴加適量PVC膠水,使曲喉和橫喉,中心管連接牢固,對(duì)FRP曲喉,應(yīng)在曲喉和橫喉、中心喉連接處做纖維,以防熱水從縫隙處滲出。如下圖:2將中心管套入曲喉內(nèi),確保中心管中心線和水平面垂直。3根據(jù)底盆底框上周圍孔的位置,將進(jìn)風(fēng)支柱正確安裝在底盆上,安裝時(shí),進(jìn)風(fēng)支柱和底盆之間的螺栓不宜擰得太緊,以便安裝外殼及安裝膠片架。如下圖: 4將管位(大抱箍)正確固定在中心管上,對(duì)低噪音及超低噪音型冷卻塔,管位安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整其安裝方向,保證低噪架正確放置在底盆邊沿上。5. 將中心圈(金鋼圈)正確固定在中心管上,確定方向后,擰固定螺栓。四、 裝配膠片架、膠片網(wǎng)1 將膠片主架和中心圈、進(jìn)風(fēng)支柱用螺栓連接在一起,注意螺栓不要擰得太緊。2 對(duì)有膠片輔架的冷卻塔,用螺栓將膠片輔架固定在主架上。3 有中框大型冷卻塔,應(yīng)先裝配中框后再安裝膠片架、進(jìn)風(fēng)斜柱,然后再安裝中框及風(fēng)筒。4 檢查所有件零件均已按照正確位置安裝后擰緊膠片輔架、膠片主架等固定螺栓,在膠片架上鋪上膠片網(wǎng),準(zhǔn)備安裝填料及外殼。五、 裝配填料及外殼1 先準(zhǔn)備一批木板,安裝填料時(shí)將木板放在填料上面,供安裝人員踩踏用,保證填料安裝時(shí)不受損傷。2 小型冷卻塔可將填料直接堆放在膠片架上,大型冷卻塔應(yīng)先將膠片網(wǎng)擺放在膠片架上,然后按照填料的規(guī)定擺放順序,依次將填料繞中心喉放置。3 填料安裝時(shí),層與層之間的接縫處應(yīng)錯(cuò)開,以免熱水從縫隙中直接滴入底盆,影響水的冷卻。4 小型冷卻塔可在填料裝配完畢后再裝外殼,大型冷卻塔可預(yù)留一至二件外殼不安裝,供安裝填料時(shí)出入用,其余外殼可在進(jìn)風(fēng)支柱、中柱、上框裝配完畢后先行安裝。安裝時(shí)將外殼依次放在進(jìn)風(fēng)支柱、中框、上框上,調(diào)整安裝位置后配鉆孔,用螺栓將外殼固定。5 外殼安裝完畢后,將進(jìn)風(fēng)斜柱依次正確安裝至規(guī)定位置。六、 裝配灑水系統(tǒng)(一) 轉(zhuǎn)頭及灑水管的安裝1 將轉(zhuǎn)頭安裝于中心管頂部上,轉(zhuǎn)頭和中心管通過螺紋連接的,必須在轉(zhuǎn)頭擰緊后擰緊徑向固定螺栓,通過法蘭聯(lián)接的要擰緊上下連接螺栓,以免水壓過高時(shí)轉(zhuǎn)頭松脫。2 將灑水管旋入或推入轉(zhuǎn)頭的安裝孔內(nèi),然后固定緊迫螺母和固定螺栓。3 播水管安裝后噴水孔和垂直面成10度角,俯視轉(zhuǎn)頭在灑水管的推動(dòng)下向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如下圖: (二) 隔水袖及拉力支的安裝(見下圖示)1. 將隔水袖水平放置于灑水管上,兩端用不銹鋼喉夾將其固定在灑水管上。2. 將拉力支一端固定在灑水管尾部的喉夾上,另一端連接調(diào)整螺栓,通過調(diào)整螺栓和頂傘連接在一起。 3調(diào)整螺栓,保證各灑水管至填料上平面距離一致。七、 裝配電機(jī)架、電機(jī)、減速箱、風(fēng)機(jī)1 將電機(jī)架放置于外殼上邊緣,調(diào)整其安裝位置,保證其圓心和外殼圓圓心線重合,電機(jī)架和外殼固定時(shí),其安裝位置最好在外殼加加強(qiáng)筋或外殼與外殼連接縫處(見下圖示)2 直接傳動(dòng)之冷卻塔,將電機(jī)放置在電機(jī)架中央用螺栓固定,然后將風(fēng)機(jī)裝在電機(jī)軸上,保證風(fēng)機(jī)葉片尾部和風(fēng)筒距離均勻,最后擰緊電機(jī)架和外殼連接螺栓。3 通過皮帶箱減速之冷卻塔,應(yīng)先將皮帶減速箱裝在電機(jī)架中央位置,然后將風(fēng)機(jī)輪轂裝入減速箱軸上。安裝時(shí),風(fēng)機(jī)輪轂平面一面朝上,U型螺栓從上而下插入。4 安裝可調(diào)角度之風(fēng)機(jī)時(shí),所有葉片和輪轂之間的安裝角度應(yīng)一致,一般情況下,葉片柄部刻度和輪轂中間刻度對(duì)正,對(duì)正刻度后,固定葉片和輪轂之間連接螺栓,此時(shí)可檢查每片同一點(diǎn)至電機(jī)架的高度,如高度不一致,可松開螺栓,調(diào)整葉片角度 進(jìn)行調(diào)整。(如下圖) 5 安裝皮帶時(shí),應(yīng)保證皮帶箱從動(dòng)輪上平面和電機(jī)主動(dòng)輪下平面在同一平面上,如有誤差,應(yīng)調(diào)整皮帶箱或者電機(jī)的安裝位置,保證其水平。如下圖方式在兩皮帶輪上架一鋼尺,并調(diào)整電機(jī)軸上之皮帶輪,使皮帶輪上之A、B、C、D四點(diǎn)共線.6 將風(fēng)扇網(wǎng)放于電機(jī)架上,并用螺栓將其固定在外殼和電機(jī)架上,注意風(fēng)機(jī)葉片與輪轂的編號(hào)一致,一般小型冷卻塔的風(fēng)機(jī)葉片已經(jīng)裝配好出貨,大型冷卻塔的風(fēng)機(jī)刻度如無特殊要求一般對(duì)齊中間刻度線為合適。八、 安裝扶梯(見下圖)1 根椐安裝地的具體情況,選擇方便上下水塔處安裝扶梯。2 扶梯上部和外殼上部邊沿用螺栓固定,下部用梯撐固定于外殼或底框上。 九、 封底盆連接口1 先清理底盆內(nèi)雜物如螺絲、螺母或碎膠片等,如有油油漬,則需用溶劑清洗干凈。封底前底盆內(nèi)表面必須干透,接縫處應(yīng)打磨,以便封纖維。2 用一容器每次裝約兩公斤的樹脂,按比例配入一定量固化劑(樹脂:固化劑比例為100:2,2530攝氏度時(shí)),固化劑比例可按氣溫高低適當(dāng)增減。3 將混合均勻后的樹脂刷于底盆連接縫處(寬度為200mm左右),然后鋪上一層纖維,再涂掃一層樹脂,并用油掃將纖維壓平,使纖維充分浸透樹脂,底盆與纖維之間不能有分離現(xiàn)象。封底纖維一般鋪三層。(如下圖1、2、3) 4 封底纖維固化后,再在其上涂一層樹脂,保證封底纖維表面光滑。5 樹脂保質(zhì)期一般為三個(gè)月,請(qǐng)用戶在保質(zhì)期內(nèi)使用。(注意:請(qǐng)勿在樹脂固化之前忙于除去多余的纖維層,這樣有可能導(dǎo)致接口處出現(xiàn)針孔或氣泡,引起漏水。)6 樹脂應(yīng)保存在陰涼處,切勿讓陽光直射,纖維應(yīng)保存在平燥處。十、 安裝浮球閥,濾水器、溢水及補(bǔ)水系統(tǒng)等1 按照出貨清單規(guī)格及型號(hào)將各件備妥。2 依次將各件裝于相應(yīng)的接口處(見圖示),其中濾水器接底盆內(nèi)出口處,浮球閥與補(bǔ)水組合搭配使用。(注意:正常運(yùn)行時(shí),底盆內(nèi)水位應(yīng)在進(jìn)風(fēng)支柱底部下端30mm處,滿水口最低端距正常水位的高度約10mm左右。) 十一、 安裝入風(fēng)網(wǎng)1 用P.V.C蝶型螺絲依次將P.V.C入風(fēng)網(wǎng)固定在進(jìn)風(fēng)支柱上。十三、安裝圍邊及風(fēng)帽(適應(yīng)于超低噪音型)1 將三角板長(zhǎng)端和外殼最下部用螺栓連接在一起,固定于外殼上。2 依次將圍邊最上邊的孔固定于三角板的另一端上。3 將圍邊調(diào)整均勻后擰緊所有螺栓。4 將各風(fēng)帽用螺栓連接在一起,擺放在風(fēng)筒上固定,鎖緊螺栓。圓形逆流式冷卻塔安裝注意事項(xiàng)一安裝場(chǎng)地1地面承載:參考冷卻塔之運(yùn)行重量以及安全系數(shù),校核安裝地基承載能力。2.環(huán)境條件a. 冷卻塔與平行建筑物之間最短距離為S,見附圖A;b. 兩臺(tái)冷卻塔并在一起的最短距離亦為S,見附圖A;c. 避免安裝在煙塵多、有熱源,有異物墜落的場(chǎng)所;d. 不適宜安裝在有腐蝕性氣體存在的地方;e. 冷卻塔安裝位置必須預(yù)留空間,以便配置管道。二安裝要領(lǐng)1 冷卻

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