機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置中的同軸式二級圓柱齒輪減速器（全套圖紙） .doc

山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-1-二級齒輪減速器說明書目錄1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書32傳動方案的擬定及說明43電動機(jī)的選擇44傳動件設(shè)計(jì)計(jì)算65軸的設(shè)計(jì)計(jì)算86鍵連接的選擇及校核計(jì)算137連軸器的選擇148減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)159減速器附件的選擇16山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-2-10潤滑與密封1711參考資料目錄171機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目：設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置中的同軸式二級圓柱齒輪減速器一總體布置簡圖二工作情況：單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微振動，經(jīng)常滿載空載啟動，單班制工作，使用年限5年，輸送帶速度允許誤差為5%。三原始數(shù)據(jù)輸送帶拉力F/N：1800輸送帶速度V（m/s）：1.1滾筒的直徑D（mm）：350四設(shè)計(jì)內(nèi)容1.電動機(jī)的選擇與運(yùn)動參數(shù)計(jì)算；2.直齒輪傳動設(shè)計(jì)計(jì)算3.軸的設(shè)計(jì)4.滾動軸承的選擇5.鍵和連軸器的選擇與校核；山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-3-6.裝配圖、零件圖的繪制7.設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫五設(shè)計(jì)任務(wù)1減速器總裝配圖一張2齒輪、軸零件圖各一張3設(shè)計(jì)說明書一份六設(shè)計(jì)進(jìn)度1、第一階段：總體計(jì)算和傳動件參數(shù)計(jì)算2、第二階段：軸與軸系零件的設(shè)計(jì)3、第三階段：軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制4、第四階段：裝配圖、零件圖的繪制及計(jì)算說明書的編寫2傳動方案的擬定及說明由題目所知傳動機(jī)構(gòu)類型為：展開式二級圓柱齒輪減速器。本傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是：減速器橫向尺寸較小，兩大吃論浸油深度可以大致相同。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，軸向尺寸小。3電動機(jī)的選擇1電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇按工作要求和條件選取Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。2電動機(jī)容量的選擇1錯(cuò)誤!未指定書簽。）工作機(jī)所需功率PwPw2.02kW其中，平帶傳動的效率0.982）電動機(jī)的輸出功率PoPw/由1P134表10-1查得聯(lián)軸器效率0.99，一對齒輪傳動效率0.97，一對滾動軸承效率0.99，因此0.9Po2.24kW3電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇Pm=(11.3)Po=2.242.912kW結(jié)果：Pw2.02kWPm=3kW山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-4-Nw=60Vw/d=60.05r/min根據(jù)1P13表3-2確定單級圓柱齒輪傳動比i=35則總傳動比的范圍i=925電動機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)為n=540.451501.25r/min初選為同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動機(jī)4電動機(jī)型號的確定綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的情況后，根據(jù)1P223表10-110確定電動機(jī)的型號為Y132S-6。額定功率為3kW，滿載轉(zhuǎn)速960r/min。基本符合題目所需的要求。計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)傳動裝置的總傳動比及其分配1計(jì)算總傳動比由電動機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動軸轉(zhuǎn)速nw可確定傳動裝置應(yīng)有的總傳動比為：inm/nw=960/60.57=15.992合理分配各級傳動比I1=4.559I2=3.507各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩參數(shù)軸名電動機(jī)軸I軸II軸III軸滾筒軸轉(zhuǎn)速（r/min）960960210.5760.0460.04功率（kW）32.972.852.742.69轉(zhuǎn)矩（N/m）29.8429.55129.26435.83427.87傳動比i14.5593.5071效率0.990.960.960.98Y132S-6nm960r/min結(jié)果：I=15.99I1=4.559I2=3.507山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-5-4傳動件設(shè)計(jì)計(jì)算1選定齒輪傳動類型、精度等級、材料及齒數(shù)熱處理方式、確定許用應(yīng)力。1）直齒圓柱齒輪傳動2）材料及熱處理；選擇小齒輪材料為45（正火），硬度為210HBS，大齒輪材料為45（正火），硬度為200HBS，二者材料硬度差為10HBS。2）精度等級選用8級精度；3）試選小齒輪齒數(shù)z124，大齒輪齒數(shù)z285的；2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)因?yàn)榈退偌壍妮d荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算按2P130式（737）試算，即321112HHEdZZZuuKTd1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值（2）由圖7-31選取區(qū)域系數(shù)ZH2.5（3）由表7-13選取尺寬系數(shù)d0.7（5）由表7-11查得材料的彈性影響系數(shù)ZE189.8Mpa（4）計(jì)算重合度結(jié)果：山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-6-=1.883.2（1/z1+1/z2）=1.72387.034aZ4（6）由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限Hlim1600MPa；大齒輪的解除疲勞強(qiáng)度極限Hlim2550MPa；（9）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1，安全系數(shù)S1，由式（1012）得H1600MPaH2550MPa2）計(jì)算（1）試算小齒輪分度圓直徑do79.637=80mm（2）計(jì)算圓周速度V=0.88m/s（3）計(jì)算齒寬b及模數(shù)mb=ddo=0.780mm=56mm經(jīng)圓整b=55mmm=3.32經(jīng)圓整m=3.5h=2.25m=2.253mm=6.75mm（5）計(jì)算載荷系數(shù)K已知載荷有輕微振動，所以取KA=1.252P129表7-10根據(jù)v=0.88m/s,8級精度，由2P128圖7-28查得動載系數(shù)KV=1.2；由表104查的KH的計(jì)算公式和直齒輪的相同，故K=1.19由2圖7-30查得K=1.19由2圖7-29查得K=1.25。故載荷系數(shù)K=KAKVKK=1.251.21.251.19=2.23（6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑d1=84mm3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)2P131式7-39FFSmFYYbdKT112F1=108.85210F2=103210H1600MPaH2550MPaV=0.88m/s合適b=55mmm=3.5h=6.75mm結(jié)果：F1=108.85210F2=103210山東科技大學(xué)設(shè)計(jì)（論文）用紙-7-滿足強(qiáng)度要求4幾何尺寸計(jì)算1）計(jì)算中心距z1=24，z2=85a=190.75mmB1=60mm，B2=55mm同理可得，高速齒輪的幾何尺寸z1=24，z2=110m=2a=134mmB1=40mm，B2=35mm5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以大齒輪為例。因齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式為宜。其他有關(guān)尺寸參看大齒輪零件圖。5軸的設(shè)計(jì)計(jì)算II軸：1初步確定軸的最小直徑d26.2mm2求作用在齒輪上