《預(yù)應(yīng)力混凝土波浪樁護岸施工技術(shù)要求》征求意見稿

1T/JSCTS0XX—2025預(yù)應(yīng)力混凝土波浪樁護岸施工技術(shù)要求本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土波浪樁護岸施工的采購、運輸、堆存、吊運、沉樁及質(zhì)量檢驗的技術(shù)要本文件適用于預(yù)應(yīng)力混凝土波浪樁護岸的施工及質(zhì)量驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTS257水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JTS206-2-2023水運工程樁基施工規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適應(yīng)于本文件。3.1預(yù)應(yīng)力混凝土波浪樁護岸Pre-stressedconcretewave-shapedpilerevetment由預(yù)應(yīng)力高強度混凝土半圓環(huán)形預(yù)制樁通過鎖扣連接，形成S型截面的擋墻結(jié)構(gòu)。4基本規(guī)定4.1在開始吊運前須對作業(yè)環(huán)境進行全面評估，并編制專項吊裝方案。4.2對吊運設(shè)備及器具進行全面檢查，正式吊運前須進行試吊，吊運過程中應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)控吊運狀態(tài)。4.3波浪樁沉樁應(yīng)通過試樁確定，波浪樁護岸施工過程應(yīng)做好環(huán)境保護工作。5運輸、堆存、吊運5.1運輸5.1.1波浪樁裝車（船）時，應(yīng)符合下列要求：a)將兩片波浪樁拼裝成管節(jié)；b)在樁端采用連接鐵件進行固定；c)樁身采用三段式鋼包帶綁扎時，在企口處放置木塞；d)運輸過程中防止樁身錯動，造成磕損。2T/JSCTS0XX—20255.1.2波浪樁運輸除根據(jù)JTS206相關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，兩片波浪樁拼裝成管節(jié)堆放層數(shù)還符合下列規(guī)定：a)陸上運輸時，當(dāng)管徑小于或等于600mm，不應(yīng)超過3層；管徑大于600mm，不應(yīng)超過2層。b)水上運輸時，當(dāng)管徑小于或等于600mm，不宜超過4層；管徑大于600mm，不宜超過3層。c)水上運輸波浪樁時，波浪樁堆放應(yīng)保證駁船在落駁、運輸和起吊作業(yè)時駁船的平穩(wěn)。5.2堆存5.2.1波浪樁陸上堆放場地應(yīng)平整、滿足地基承載力要求、周邊應(yīng)設(shè)置排水措施。5.2.2波浪樁的存放符合下列要求：a)波浪樁按型號、規(guī)格、長度及施工順序分別存放；b)應(yīng)采用防滑、防滾等安全措施；c)存放方向宜垂直于岸線；d)單片波浪樁存放時不應(yīng)疊放、開口不應(yīng)朝下；e)管節(jié)存放時應(yīng)保持企口水平，堆放層數(shù)不宜超過4層。5.3.1根據(jù)波浪樁長度確定吊點數(shù)量及吊點位置，吊點的布置和施工工藝應(yīng)滿足樁身結(jié)構(gòu)受力要求。5.3.2吊裝時應(yīng)采用專用吊具，吊具的強度和剛度應(yīng)滿足吊運要求：5.3.3波浪樁的吊點設(shè)置符合下列要求：a)吊索與樁縱軸線夾角應(yīng)大于45°,吊裝時各吊點應(yīng)同時受力，保持平穩(wěn)，避免振動、碰撞。b)樁長不大于15m時，波浪樁宜按圖2的方式采用兩點吊。圖2兩點吊吊點位置(L樁長，標(biāo)吊點位置)c)樁長不大于15m時，兩側(cè)帶端板的波浪樁可采用兩頭鉤吊法，吊鉤有防止滑脫措施。d)樁長大于15m且小于30m時，波浪樁宜按圖3采用四點吊。圖3四點吊吊點位置5.3.4吊運波浪樁符合下列要求：a)取樁時從存放一側(cè)依次吊運，不應(yīng)從中間拖拉移樁；b)吊運時應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)碰撞、滾落；c)運輸波浪樁的駁船和浮吊船應(yīng)幫靠并泊，兩船艏艉均應(yīng)系纜；d)浮吊船的起吊和施工時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持船體穩(wěn)定；e)波浪樁起吊時，施工現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，駁船艙底不應(yīng)站人；f)吊運過程中應(yīng)配置專人觀察過往船舶動態(tài)，避開船舶碰撞；g)波浪樁不宜在施工現(xiàn)場多次吊運，吊轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)向過程中應(yīng)注意安全；T/JSCTS0XX—202536沉樁6.1施工6.1.1波浪樁沉樁宜采用帶有抱樁器的設(shè)備進行錘擊施工，并符合下列要求：a)沉樁施工前應(yīng)進行清障；b)帶有抱樁器的設(shè)備自帶測量設(shè)備，能精準(zhǔn)定位待成樁的樁位；c)宜采用上部可自由轉(zhuǎn)動調(diào)整樁身姿態(tài)的上部夾樁器，和下部可伸縮L型抱樁器控制波浪樁鎖扣對位；d)不宜一次性將波浪樁沉樁施打至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)在樁頂距離設(shè)計標(biāo)高20～30cm時停止錘擊，再進行下一根波浪樁沉樁施工，待一個結(jié)構(gòu)段落沉樁結(jié)束后再進行復(fù)打。6.1.2沉樁貫入度或樁尖標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求，施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。6.2施工記錄6.2.1波浪樁護岸各工序施工應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查。6.2.2工序之間應(yīng)進行交接檢驗，并形成施工記錄（見附錄A、附錄B、附錄C）。專業(yè)工序之間的交接應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的不得進行下道工序施工。7質(zhì)量檢驗7.1一般規(guī)定7.1.1波浪樁護岸的檢驗作為分項工程，可按天成樁或不大于100延米作為一個檢驗批，按JTS257的相關(guān)規(guī)定進行檢驗。7.1.2基槽開挖、墻后回填、鋼筋混凝土壓頂或帽梁等質(zhì)量應(yīng)根據(jù)JTS257的相關(guān)規(guī)定進行檢驗。7.2主要檢驗項目7.2.1波浪樁的品種、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，預(yù)制質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。對存在嚴(yán)重缺陷、損傷的波浪樁應(yīng)采取退場處理。7.2.1.1檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗收批全部檢查。7.2.1.2檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件、并觀察檢查7.2.2對波浪樁樁長、寬度、壁厚等進行逐項檢查，允許偏差應(yīng)符合JTS257的相關(guān)規(guī)定。7.2.2.1檢驗數(shù)量：逐根檢查。7.2.2.2檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場實測。7.2.3波浪樁的樁頂高程和入土深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.2.3.1檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗收批全數(shù)檢查。7.2.3.2檢驗方法：檢查施工記錄及監(jiān)理檢驗報告等。7.2.4波浪樁的整體線型應(yīng)順直，臨水面不得出現(xiàn)明顯凸起或凹陷，內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。7.2.4.1檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗收批全部檢查。7.2.4.2檢驗方法：檢查施工記錄及監(jiān)理檢驗報告等。7.3一般檢驗項目7.3.1波浪樁不得出現(xiàn)脫榫現(xiàn)象，除樁頭外樁身不得出現(xiàn)超過長度10cm破損。7.3.1.1檢驗數(shù)量：逐件檢查。7.3.1.2檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。7.3.2波浪樁護岸的允許偏差、檢驗數(shù)量、檢查方法應(yīng)符合表1給出的特征值。表1波浪樁護岸的允許偏差、檢驗數(shù)量、檢查方法11T/JSCTS0XX—20254233343注：H指波浪樁懸臂高度。T/JSCTS0XX—20255（資料性）原材料（構(gòu)配件）進場驗收記錄A.1原材料（構(gòu)配件）進場驗收記錄表應(yīng)由分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫，監(jiān)理工程師組織施工單位質(zhì)量檢查員等進行檢驗與確認(rèn)，并按表A.1的規(guī)定記錄。表A.1原材料（構(gòu)配件）進場驗收記錄表施工技術(shù)部：T/JSCTS0XX—20256（資料性）波浪樁材料進場質(zhì)量檢驗記錄B.1波浪樁材料進場質(zhì)量檢驗記錄表應(yīng)由分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫，監(jiān)理工程師組織施工單位質(zhì)量檢查員等進行檢驗與確認(rèn)，并按表B.1的規(guī)定記錄。表B.1波浪樁材料進場質(zhì)量檢驗記錄1234567891度2度3度施工技術(shù)部：現(xiàn)