排水和消防施工方案制定

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX等工程

給

排

水

安

裝

施

工

方

案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2023年月日

目錄

一、工程概況：...........................錯誤!未定義書簽。

二、編制根據(jù)............................錯誤!未定義書簽。

三、給排水及消防工程....................錯誤!未定義書簽。

四、安裝各工種間的配合..................錯誤!未定義書簽。

五、工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)措施........錯誤!未定義書簽。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX等工程

給排水及消防安裝施工方案

一、工程概況：

二、編制根據(jù)

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2023

《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB4272-92

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-2023

《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2023

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023

《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2023

《給排水原則圖集》SI、S2、S3

《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2023

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2023

《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程》DB32/T474-2023

《建筑排水設(shè)備附件選用安裝》04S301

《衛(wèi)生設(shè)備安裝》09S304

排水原則圖集10S406《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝》

本工程經(jīng)圖紙審核合格區(qū)I水電設(shè)計圖紙;

經(jīng)業(yè)主組織日勺設(shè)計交底。

圖審紀(jì)要等有關(guān)文獻(xiàn)。

三、給排水及消防工程

1、室內(nèi)管道安裝

室內(nèi)管道包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)雨水內(nèi)排水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系

統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；室外包括生活給排水系統(tǒng)、

消防給水系統(tǒng)。

合用于PPR管、HDPE管.UPVC管、熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管。

2、質(zhì)量規(guī)定

(1)、室內(nèi)給水、消防管道、熱水采暖和生活排水及雨水管道隱蔽工程

經(jīng)驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并做好記錄，給水、消防管道、采暖管道的水壓

試驗(yàn)成果必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)、隱蔽或埋地日勺排水管道及安裝在室內(nèi)口勺雨水管道日勺灌水試驗(yàn)成

果必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定:暗裝或埋地出J排水管道在隱蔽前必須做

灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具日勺上邊緣或底層地面高度

(滿水15min水面下降后，再灌滿觀測5min,液面不降，管道及接口無滲

漏為合格)；安裝在室內(nèi)口勺雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須

到每根立管上部口勺雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)lh,不滲不漏為合格。

(3)、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

位置對的，埋設(shè)應(yīng)平整牢固;

②、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；

③、滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm日勺間隙，縱向

移動量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；

④、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；

⑤、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的J方向偏移；

⑥、固定在建筑構(gòu)造上日勺管道支、吊架不得影響構(gòu)造的安全。

(4)、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)不小于表-01的規(guī)定：

鋼管管道支吊架的最大間距

表-01

公徑直徑

1520253240507080100125150200250300

(mm)

支架保溫

1.5222.833L44.556788.5

於1最管

大間不保

2.533.544.55666.5789.51112

距(in)溫管

⑸、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

①、樓層高度不不小于或等于5m,每層必須安裝1個；

②、樓層高度不小于5nb每層不得少于2個；

③、管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5T.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,

同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

(6)、管道及管路支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理H勺松土上；

(7)、管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套

管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)日勺套管，其頂部

應(yīng)高出裝飾地面50i皿，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端

與飾面相平。穿過樓板日勺套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油

膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且

端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

（8）、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得不不小于表-02時

規(guī)定；

②、熔接連接管道口勺結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤

或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象；

管端插入承口的深度

表-02

公稱直徑（mm）202532405075100125150

插入深度（mm）161922263144616980

③、采用橡膠圈接口的管道，容許沿曲線敷設(shè)，每個接口時最大偏移

轉(zhuǎn)角不得超過2。；

④、法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣靠近螺栓孔為宜，不得

安放雙墊或偏墊；

⑤、連接法蘭F、J螺栓，直徑和長度應(yīng)符合原則，擰緊后，突出螺母小J

長度不應(yīng)不小于螺桿直徑的1/2；

⑥、螺紋連接管道安裝后口勺管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多出

的麻絲應(yīng)清理潔凈并做防腐處理;

⑦、卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊

螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。

（9）、室內(nèi)排水、雨水管道日勺坡度必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,

生活污水塑料管道內(nèi)坡度應(yīng)符合表-03規(guī)定。

懸吊式雨水管的敷設(shè)不得不不小于5%〃埋地雨水管W、J最小坡度應(yīng)符

合表-04時規(guī)定。

生活污水塑料管道的坡度

表-03

項(xiàng)次管徑（mm）原則坡度（％。）最小坡度（％。）

1502512

275158

3110126

4125105

516074

地下埋設(shè)雨、排水管最小坡度

表-04

項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（％。）

15020

27515

31008

41256

51505

6200-4004

(10)、給水水平管道應(yīng)有2%0-5%W、J坡度坡向泄水裝置。

(11)、排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗(yàn)成果必須符合設(shè)計規(guī)定和施工

規(guī)范規(guī)定：

①、通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮隙逻M(jìn)行，以不漏不堵

為合格。

②、通球用日勺皮球(也可用木球)直徑為管徑日勺3/4。

③、通球試驗(yàn)前，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入并注入一定水量于管內(nèi)，

使球順利流出為合格。

2.1、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表-05的規(guī)定：

排水塑料管管道支吊架最大間距(單位：m)

表-05

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

(13)、金屬排水管道上出J吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距:

橫管不不小于2m；立管不不小于3m。樓層高度不不小于或等于4m,立管可

安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。

(⑷、閥門安裝：閥門型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)成果，必須

符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批

(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽杳10%,且不少于1個。如有漏、裂、

不合格的再抽查20%。仍有不合格H勺則逐一檢查。對于安裝在主干管道上

起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性

試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。此外安裝時，閥門的位置、進(jìn)出口方向

對的，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。

(15)、管道、箱類和金屬支架涂漆：油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)

定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無

流淌及污染現(xiàn)象。

2.2、容許偏差，見表-06、表-07、表-08

管道和閥門安裝容許偏差

表-06

項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)

每米1

水平鋼管

全長25米以上不不小于25

管道

塑料管每米1.5

1縱橫

復(fù)合管全長25米以上不不小于25

向彎

每米2

曲鑄鐵管

全長25米以上不不小于25

2立管鋼管每米3

垂直5米以上不不小于8

度塑料管每米2

復(fù)合管5米以上不不小于8

每米3

鑄鐵管

5米以上不不小于10

成排管段和成排

3在同一平面上間距3

閥門

室內(nèi)排水和雨水管道安裝容許偏差

表-07

項(xiàng)容許偏差

項(xiàng)目

次（mm）

1坐標(biāo)15

2標(biāo)高±15

橫每1米不不小于1

管鑄鐵管不不小于

全長（25m以上）

縱25

橫管徑不不小于或等于

31

方每1米100mm

向鋼管管徑不小于lOOmm1.5

彎全長（25m管徑不不小于或等于不不小于

曲以上）100mm25

不不小于

管徑不小于100mm

38

每1米1.5

塑料管不不小于

全長（25m以上）

38

鋼筋混凝每1米3

土管、混不不小于

全長（25m以上）

凝土管75

每1米3

鑄鐵管不不小于

全長（5m以上）

15

管

每1米3

垂

4鋼管不不小于

直全長（5n）以上）

10

度

每1米3

塑料管不不小于

全長（5m以上）

15

室內(nèi)采暖和冷凍水管道安裝容許偏差

表-08

項(xiàng)容許偏差

項(xiàng)目

次(mm)

管徑W100mm1

每1米

橫管道縱橫方管徑》100nmi1.5

1

向彎曲（mm）管徑W100mm>13

全長（25m以上）

管徑>100mm>25

立管垂直度每1米2

2

（mm）全長（5m以上）>10

橢圓率管徑W100mm10%

(DiraxDmin)/Dmax管徑》100mm8%

3彎管

管徑W100mm4

折皺不平度（mm）

管徑>100mm5

注：DmaxDmin為管子最大外徑和最小外徑。

3、管道配件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程

合用于飲用水器、水表、消火栓、噴淋頭等管道附件和各類衛(wèi)生器具

的水龍頭、角閥、截止閥、蝶閥及多種閥類等室給水配件安裝。

3.1、質(zhì)量規(guī)定

⑴、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)日勺地方。安裝螺

翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不不不小于8倍水表接口直徑日勺直線管段。表

外殼距墻面凈距為10-30mni；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計規(guī)定，容許偏差

士10mm。

(2)、箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門

軸側(cè);栓口中心距地面1.1m,容許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm,

距箱后內(nèi)表面為100mm,容許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度容許偏

差為3nim。消火栓水龍帶與水槍和迅速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將

水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

⑶、自動噴淋頭和消防裝置的位置、間距、方向必須符合設(shè)計規(guī)定和

施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴淋頭應(yīng)不阻礙噴頭噴水效果。如無設(shè)計規(guī)定時

應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、支吊架與自噴頭的距離，應(yīng)不不不小于300mm；距末端噴頭的距

離不不小于750mm。

②、支吊架應(yīng)設(shè)在相鄰自噴頭W、J管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不不小于

3.6m,可設(shè)一種,不不小于L8m容許隔斷設(shè)置。

(4)、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。

(5)、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周圍無滲漏。

地漏水封高度不得不不小于50mli1。

3.2、容許偏差見表-09

衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高容許誤差表

表-09

容許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目

(mm)

1大便器、低水箱角閥及截止閥±10

2水嘴±10

3淋浴器噴頭下沿±15

4浴盆軟管淋浴器掛鉤±20

(7)、管道連接質(zhì)量通病

一、管螺紋連接不符合規(guī)定

1、通病現(xiàn)象

管子、管件、螺紋(絲扣)連接的重要質(zhì)量通病在于加工的螺紋質(zhì)

量、螺紋種類與成品管不配套，使連接H勺質(zhì)量達(dá)不到強(qiáng)度和嚴(yán)密性規(guī)定,

導(dǎo)致管道在使用運(yùn)行中發(fā)生滲漏。

2、治理措施

⑴機(jī)械或手工加工的管螺紋應(yīng)符合有關(guān)螺紋的種類、形式、原則，

并與管件、設(shè)備配套，其精度偏差不能超過規(guī)定的原則，應(yīng)具有互換性。

⑵用螺紋連接的管子、管件和設(shè)備的壁厚與加工后的管螺紋厚度，

應(yīng)到達(dá)配合連接H勺強(qiáng)度。

⑶管螺紋加工和連接應(yīng)注意防止下列質(zhì)量通病：

①機(jī)械、手工加工螺紋用時設(shè)備、刀具日勺性能和精度，均應(yīng)符合規(guī)

定日勺螺紋牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差規(guī)定。否則會出現(xiàn)偏扣。螺紋

有粗有細(xì)，缺口、斷絲和螺紋裂縫、粗糙等缺陷。

②加工螺紋不應(yīng)一次成活，應(yīng)根據(jù)管的規(guī)格，確定加工成活遍數(shù)。

管徑15-20mm應(yīng)二次成活；管徑不小于25mm及以上應(yīng)三次成活。否則會出

現(xiàn)下列常見出J連接通??；

i螺紋偏扣或厚度不均，達(dá)不到連接構(gòu)造均勻受力，以至影響管道系

統(tǒng)構(gòu)造的受力和強(qiáng)度。

ii螺紋斷絲或缺扣，達(dá)不到連接構(gòu)造強(qiáng)度和嚴(yán)密性，將導(dǎo)致滲漏。

iii螺紋段（L）尺寸錐度過大或尺寸（長絲）過長，均會減少管壁

受力強(qiáng)度。尤其是錐度過大時，螺紋連接長度及緊固力受到限制，使螺紋

只有兩三扣集中受力，如按長度規(guī)定再緊固時，不僅進(jìn)扣受限制，凹槽螺

紋管件或設(shè)備超限受力，發(fā)生破裂。

（4）治理措施：安裝后的螺紋連接管道工作強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)前和試

驗(yàn)過程中，發(fā)生上述質(zhì)量通病時.，均按螺紋出J質(zhì)量和連接強(qiáng)度規(guī)定予以更

換。

⑸管道用于螺紋連接的纏繞式密封材料的品種、質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計規(guī)

定選用；緊固管螺紋用工具（管鉗有張開式、鏈條式）時，應(yīng)根據(jù)管子、

管件口勺直徑大小和受力規(guī)定選用，否則管徑與工具的規(guī)格不配套時，易導(dǎo)

致超力或欠力，都會變化管道連接的正常受力性質(zhì)和構(gòu)造強(qiáng)度。

二、管道焊接質(zhì)量通病

管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符合焊縫內(nèi)外質(zhì)量的缺陷超過

規(guī)定日勺容許范圍。

三、給排水管道重要質(zhì)量通病

1、硬聚氯乙烯管道H勺接口滲漏

未按設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，在交工使用之后，均在接口

部位發(fā)生滲漏。

四、衛(wèi)生器具安裝重要質(zhì)量通病

蹲便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層屋頂板和墻壁出現(xiàn)

潮濕和滴水現(xiàn)象。

4、室內(nèi)給水管道及采暖和冷凍水管道附件設(shè)備安裝

合用于室內(nèi)給水管道及采暖和冷凍水管道工程日勺金屬水箱和離心式

水泵日勺安裝。

4.1、質(zhì)量規(guī)定

⑴、水泵就位前出J基礎(chǔ)碎強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須

符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)口勺軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定：泵在設(shè)計負(fù)荷下

持續(xù)運(yùn)行不應(yīng)不不小于2小時，滾動軸承溫度不高于75℃；滑動軸承溫度

不應(yīng)高于70℃。

(3)、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密封水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計規(guī)定和

施工規(guī)范規(guī)定：敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)，以不漏為合格。密封箱、

罐如無設(shè)計規(guī)定，應(yīng)于工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得不不小于

0.4Mpao

（4）、水箱支架或底座安裝：尺寸和位置符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固;

水箱與支架（座）接觸緊密。

（5）、散熱器組對應(yīng)平直緊密，支架、托架安裝位置應(yīng)對W、J,埋設(shè)牢固。

其支、托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品闡明書規(guī)定。散熱器背面與裝飾后

時墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。

4.2、容許偏差見表-10、表

室內(nèi)給水設(shè)備安裝容許偏差表

表T0

項(xiàng)容許偏差

項(xiàng)目

次（mm）

坐標(biāo)15

靜止

1標(biāo)高±5

設(shè)備

垂直度（每米）5

立式泵體垂直度（每米）0.1

禺心

臥式泵體水平度（每米）0.1

2式水

聯(lián)軸器軸向傾斜（每米）0.8

泵

同心度徑向位移0.1

5、衛(wèi)生器具安裝

合用于污水盆、洗滌盆、洗臉盆、盥洗槽、浴盆、大便器、小便器、

排水栓、地漏、掃除口、飲水器等衛(wèi)生器具等安裝。

5.1、質(zhì)量規(guī)定

(1)、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，支、托架必須防

腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

(2)、與排水橫管連接出J各衛(wèi)生器具日勺受水口和立管均應(yīng)采用妥善可靠

的固定措施；衛(wèi)生器具排水歐I排出口與排水管承口歐I連接必須嚴(yán)密不漏。

(3)、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符

合表T2的規(guī)定。

5.2、容許偏差見表73

連接衛(wèi)生器具排水管管徑和最小坡度

表T2

項(xiàng)排水管徑最小坡度

衛(wèi)生器具名稱

次(mm)(%。)

1污水盆(池)5025

2單、雙格洗臉盆(池)5025

3洗手盆、洗臉盆32-5020

4浴盆5020

5淋浴器5020

大高、低水箱10012

6便自閉式?jīng)_洗閥10012

罌拉管式?jīng)_洗閥10012

小手動、自閉式?jīng)_洗閥40-5020

7便

自動沖冼水箱40-5020

翳

8飲水器20-5010-20

9家用洗衣機(jī)50(軟管為30)

衛(wèi)生器具安裝容許偏差表

表-13

容許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目

(mm)

單獨(dú)器具10

1坐標(biāo)

成排器具5

單獨(dú)器具±15

2標(biāo)高

成排器具±10

3器具水平度2

4器具垂直度3

四、安裝各工種間的配合

1.1、通風(fēng)與管道、電氣安裝的配合，各工種本著小管道讓大管道，

電線管、橋架在上，水管在下的原則，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他安裝

工種發(fā)明施工條件。

1.2,隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試

壓，合格后進(jìn)行保溫施工。

1.3、油漆施工配合：施工中支吊架、法蘭均先刷底漆，若需要刷面

漆，面漆顏色應(yīng)由甲方確定。

2、安裝與土建的配合

2.1、預(yù)留預(yù)埋配合，預(yù)埋人員按預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行，預(yù)留中不得隨

意損傷建筑鋼筋,與土建構(gòu)造有矛盾處，由專'業(yè)技術(shù)人員與土建協(xié)商處理。

在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增長的埋管，必須在未作樓地面面層前補(bǔ)

埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位

約定后由土建留孔。

2.2、衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝

時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建把所有預(yù)

留孔修補(bǔ)完再作地面。

2.3、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未到達(dá)強(qiáng)度日勺

70%,不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔位置，由土建進(jìn)行檢查，安裝

復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。

2.4、施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)較多，對

施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在總包跑位口勺統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)處理，以

到達(dá)互創(chuàng)條件為目的。

2.5、成品保持日勺配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特

殊狀況必須開洞時，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞的大小，安裝施工中

應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，防止污染。通過總包與各施工單位協(xié)調(diào)，共

同做好安裝工程H勺成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管

道、線路、開關(guān)、插座、閥門等，未交工的廁所不得使用，磨石地面作業(yè)

時,不得運(yùn)用已安裝的下水管道排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管口上日勺管堵。

3、安裝與裝飾的配合

3.1、自噴系統(tǒng)與吊頂施工配合，自噴系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前

安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹掃，應(yīng)在吊頂封頂前進(jìn)行，吊頂板面留孔，由裝

飾開孔，封面完畢后再裝噴頭。

3.4、凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處，由裝飾單位在吊頂上預(yù)留檢修孔，其

位置由雙方在現(xiàn)場確定。

4、安裝與建設(shè)單位的配合

4.1、建設(shè)單位應(yīng)將施工單位所提交的材料計劃仔細(xì)審查后，根據(jù)進(jìn)

度規(guī)定盡快供貨。

4.2、圖紙、資料及設(shè)計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與

設(shè)計出J有關(guān)事宜亦由協(xié)調(diào)。

4.3、施工過程中甲方對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)

收，試車、試壓應(yīng)約請甲方人員參與驗(yàn)收。

5、安裝與監(jiān)理企業(yè)的配合

5.1、及時提交報驗(yàn)單及隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料，接受監(jiān)理企業(yè)檢

查和監(jiān)督。

5.2、監(jiān)理企業(yè)應(yīng)把握進(jìn)度，協(xié)助處理工程進(jìn)度款及設(shè)備訂貨問題。

5.3、監(jiān)督、檢查設(shè)備，材料質(zhì)量，參與試車調(diào)試及竣工驗(yàn)收等。

5.4、對監(jiān)理企業(yè)提出的質(zhì)量問題立即整改，并組織二次報驗(yàn)。

五、工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1.1、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目施工法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，

對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排，保證施工進(jìn)度。

1.2、認(rèn)真做好施工前準(zhǔn)備工作，組織施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場

工作，搞好各項(xiàng)臨建設(shè)施，為順利施工發(fā)明條件。

1.3、按程序組織文明施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好各工種

的交叉作業(yè)和分段流水施工，保證各工種配套施工。

1.4.推行全面計劃管理，控制工程進(jìn)度，設(shè)置重要形象進(jìn)度控制點(diǎn),

網(wǎng)絡(luò)計劃做到技術(shù)跟蹤和動態(tài)管理，保證日平衡，周調(diào)度，做到思想到位、

管理到位、工作到位、貫徹到位，保證計劃W、J實(shí)行。

1.5、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊(duì)伍，推行三全管理制度（全

員、全過程、全企業(yè)），充足發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)

率。

1.6.有條件有必要的分項(xiàng)工程項(xiàng)目，實(shí)行晝夜作業(yè)，加緊施工進(jìn)度。

1.7、推行平面管理，按圖布料?，保證道路暢通，施工有序。

1.8、推行先進(jìn)技術(shù)，采用新技術(shù)、新材料、新工藝縮短施工周期和

技術(shù)間歇周期。

1.9、制定對應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策，實(shí)行工期獎罰制度，按期完畢者獎，提

前完畢者重獎，完不成者重罰，嚴(yán)督計劃H勺按期完畢。

1.10、合理安排冬季、雨季施工，加強(qiáng)預(yù)見性，提前作好準(zhǔn)備工作,

保證綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

2、質(zhì)量保證措施

該工程作為我企業(yè)的重點(diǎn)項(xiàng)目來組織施工，安裝工程一次交驗(yàn)合格率

100%,工程等級保證優(yōu)良，詳細(xì)措施：

2.1、建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查和信息反饋系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部對技術(shù)

質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，各施工班組設(shè)專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技

術(shù)管理制度和各級人員崗位責(zé)任制。

2.2、抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理：

①、做好全面質(zhì)量管理日勺宣傳教育工作，強(qiáng)化職工日勺質(zhì)量意識；

②、以工種和技術(shù)難點(diǎn)為對象，開展QC小組活動，推廣優(yōu)秀QC成果。

③、切實(shí)做好各類儀器、儀表等檢測工具出J復(fù)核校驗(yàn)，對多種原材料、

半成品，機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，確認(rèn)合格后才能使用。

2.3、加強(qiáng)技術(shù)管理：

①、作好圖紙會審，盡早發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的存在問題。

②、按分項(xiàng)工程制定技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底，切實(shí)做到按規(guī)范施工,

按規(guī)程操作，按原則驗(yàn)收，分階段及時編制施工方案。

③、做好隱蔽工程驗(yàn)收和多種技術(shù)資料的搜集和管理工作。

④、加強(qiáng)工種的配合銜接，綜合處理設(shè)備、水、電、通風(fēng)施工中的存

在問題。

2.4、加強(qiáng)監(jiān)督檢查：

①、實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真改善，將質(zhì)量事故消滅

在萌芽狀態(tài)，對工程全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，尊重和服從建設(shè)單位、監(jiān)理單

位、市質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位對工程的監(jiān)督檢查。

②、把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收評估關(guān)，事先制定出分項(xiàng)工程的