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文檔簡介

越南宣鋼有限公司

煉鐵廠

突發(fā)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案匯編

越南宣光宣鋼有限公司

目錄

目錄----------------------------------------------------------------------------------------3

煉鐵廠突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案--------------------------------------------------------------3

1、總則--------------------------------------------------------------------------------------3

1.I目的----------------------------------------------------------------------------------3

1.2編制依據(jù)-----------------------------------------------------------------------------3

1.3適用范圍-----------------------------------------------------------------------------4

1.4應(yīng)急預(yù)案體系----------------------------------------------------------------------4

2、危險性分析----------------------------------------------------------------------------5

2.1煉鐵廠概況--------------------------------------------------------------------------5

2.2潛在危險源危險評估與分析---------------------------------------------------5

3、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)---------------------------------------------------------------5

3.1應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組----------------------------------------------------------6

3.2職責(zé)-----------------------------------------------------------------------------------6

3.3應(yīng)急報告和應(yīng)急響應(yīng)部門-------------------------------------------------------6

4、預(yù)防與預(yù)警----------------------------------------------------------------------------6

4.1預(yù)防與預(yù)警-------------------------------------------------------------------------6

4.2預(yù)警行動-----------------------------------------------------------------------------6

4.3信息報告與處理-----------------------------------------------------------------6

5、應(yīng)急響應(yīng)-------------------------------------------------------------------------------7

5.1響應(yīng)分級-----------------------------------------------------------------------------7

5.2響應(yīng)程序與響應(yīng)措施-------------------------------------------------------------7

5.2.1高爐生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案------------------------------------------------7

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煉鐵廠突發(fā)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案

1、總則

1.1、編制目的

為了防止重、特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,完善應(yīng)急救援管理機制,迅速有效地開展應(yīng)急救援行動,消

除不安全因素的存在,最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故,最大限度的減少或杜絕人身人

員傷亡和財產(chǎn)損失,本著“預(yù)有準備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)、預(yù)防與應(yīng)急并重”的原則,根據(jù)

分廠實際,制定本預(yù)案。

1.2、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2、《中華人民共和國消防法》

3、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》

4、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

5、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

6、《煉鐵安全規(guī)程》

7、《注冊安全工程師手冊》

8、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)il總則》

9、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》

10、《危險化學(xué)品安全管理條例》

11、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

12、《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》

13、《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》

14、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

15、《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》

16、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》

17、《冶金事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》

18、《重大危險源辨識》

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19、《重大危險源安全管理規(guī)定》

1.3、適用范圍

1、本預(yù)案適用于煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類事故(高爐事故、煤氣事故、火災(zāi)事故、觸電事故、防洪

搶險事故、中暑事故、特種設(shè)備事故等)

2、本預(yù)案適用于分廠級響應(yīng)級別的事故。

3、上級部門認為需要處理的事故。

1.4、應(yīng)急預(yù)案體系

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2.1、煉鐵廠概況

越南宣鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位,成立于20XX年1月。目前有179m高爐1座,高爐配套有4

座熱風(fēng)爐、39個布袋除塵箱體、3個重力除塵器、配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量

大約在750t/d,煤氣產(chǎn)生量約1200口「八。

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煉鐵廠燒結(jié)工序,現(xiàn)有42m2燒結(jié)機1套,6nf豎爐1套,機械化料場(條)3套,混勻配料生產(chǎn)線

一套,日產(chǎn)燒結(jié)礦5萬噸球團礦33噸。

煉鐵廠現(xiàn)分為1個高爐車間、1個運轉(zhuǎn)輔助車間和2個職能科室。共有人員312人。

2.2、潛在危險源危險評估分析

2.2.1煤氣:少量煤氣泄漏可引遠局部CO超標,污染環(huán)境,危及人身健康,導(dǎo)致輕微中毒;大量泄漏時

引起廠區(qū)大范圍內(nèi)CO濃度超標,引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒,遇火源可以引起著火或爆炸,

造成人員傷亡。

原因:操作不當,煤氣烘烤時熄火,大氣壓低;各種煤氣閥門關(guān)不嚴和發(fā)生泄露;施工時或起重作業(yè)造成

管道、容器破壞(破裂):管道局部構(gòu)件泄漏未及時發(fā)現(xiàn),造成大面積泄漏等。

2.2.2高爐:爐內(nèi)進行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng),爐體有冷卻水系統(tǒng)。當高溫鐵水遇到冷卻水,可導(dǎo)致發(fā)生爆

炸事故。

原因:高爐冷卻系統(tǒng)破裂、或渣中帶鐵流入沖渣溝內(nèi)。

2.2.3設(shè)備用油(齒輪油或液壓油):設(shè)備用油時造成泄漏或損壞時大旱泄漏,遇到明火或高溫物質(zhì)引起

火災(zāi)事故。

原因:設(shè)備泄漏或設(shè)備損壞時,遇到明火或高溫物質(zhì)。

2.2.4高爐停水、停風(fēng):由于操作或設(shè)備老化、超負荷運行造成設(shè)備損壞,采取措施不當,或操作失誤導(dǎo)

致高爐本體或其他系統(tǒng)上引發(fā)煤氣事故等。

原因:操作不當、超負荷運行、緊急情況下操作失誤、措施不當?shù)取?/p>

2.2.75特種設(shè)備

特種設(shè)備運行時違章指揮或違章操作造成的起重傷害或因設(shè)備年久失修造成的設(shè)備垮塌事故等。

原因:操作不當或操作失誤、違章指揮、設(shè)備老化、年久失修等。

3、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)及聯(lián)系電話

3.1、應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系電話

總指揮:煉鐵廠長

副總指揮:副廠長、設(shè)備廠長

領(lǐng)導(dǎo)小組成員:車間主任以上人員

3.2、職責(zé)

總指揮:負責(zé)對事故救援的全盤指揮,預(yù)測事故的發(fā)展和后果。

副總指揮:協(xié)助總指揮工作,

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成員:服從和落實總指揮下達的工作和任務(wù),避免事故蔓延擴大。

組長:對發(fā)生的事故中受到傷害的人員組織進行第一時間的救援。

3.3、各部門職責(zé):

設(shè)備科負責(zé)協(xié)調(diào)汛期電力供應(yīng)、防汛器材維護。

生產(chǎn)科負責(zé)防洪物資的供應(yīng)、運輸、道路疏通。

各車間負責(zé)廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組安排的防汛任務(wù)的具體執(zhí)行。

3.4、應(yīng)急報告和應(yīng)急響應(yīng)部門

公司生產(chǎn)安環(huán)部:901

公司總調(diào)度室:902公司救援站:115綜合辦公室:123保衛(wèi)部:711

4、預(yù)防與預(yù)警

4.1、危險源的監(jiān)控管理

具體按照《煉鐵廠危險源管理制度》執(zhí)行

4.2、預(yù)警行動

各車間和分廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故信息后,應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則,及時

研究確定應(yīng)對方案,并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故的發(fā)生;當本級、本部門應(yīng)急救援指揮

機構(gòu)認為事故較大,有可能超出本級處置能力時,要及時向上級應(yīng)級救援指揮機構(gòu)報告。

4.3、信息報告與處理

4.3.1各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告企業(yè)負責(zé)人,并在保證自身安全的情

況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救;

4.3.2單位負責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)迅速組織救援,并按照國家有關(guān)規(guī)定報告上級有關(guān)部門,緊急

情況下可越級上報。

4.3.3各級信息報告渠道應(yīng)保持暢通,對因為信息渠道不暢通造成事故擴大或其它影響時,按規(guī)定追

究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。

5、應(yīng)急響應(yīng)

5.1、響應(yīng)分級

I級響應(yīng):生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等,造成10-29

人死亡;或危及10-29人生命安全,造成50-100人中毒;或造成50()0-1000()萬元直接經(jīng)濟損失,或重大

社會影響等。響應(yīng)行動由國家安全監(jiān)督管理總局組織實施,省人民政府按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。

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n級響應(yīng):生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等,造成3-9人死

亡;或危及3-9人生命安全,造成30-5()人中毒;或直接經(jīng)濟損失較大,或社會影響較大等。響應(yīng)行動由

省安全監(jiān)督管理局組織實施,事發(fā)地市人民政府按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。

HI級響應(yīng):生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等,造成3人以下

死亡;或危及3人以下生命安全,造成30人以下中毒;或有一定社會影響等。響應(yīng)行動由市安全監(jiān)督管

理局組織實施,事發(fā)單位按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。

IV級響應(yīng):生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、燥粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等,造成人身重傷,

但未造成人員死亡;或有一定經(jīng)濟損失,社會影響不大等。響應(yīng)行動由公司安全管理部組織實施,分廠按

相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。

V級響應(yīng):生產(chǎn)過程發(fā)生生產(chǎn)安全事故,僅造成人員輕身傷害。由分廠事故應(yīng)急救援小組負責(zé)組織實

施,事故車間負責(zé)組織搶救。

5.2、響應(yīng)程序及響應(yīng)措施(按分類預(yù)案執(zhí)行)

5.2.1煉鐵廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案(分類預(yù)案)

煉鐵廠防洪防汛應(yīng)急救援預(yù)案

一、編制目的:

為了認真貫徹“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的指導(dǎo)方針,確保我廠生命財產(chǎn)安

全,維護正常生產(chǎn)秩序;結(jié)合我廠實際情況,制定本預(yù)案。

二、適用范圍:

本預(yù)案只適用于煉鐵廠發(fā)生防洪、防汛事故。

三、重點部位和薄弱環(huán)節(jié)

各高底壓配電室、水泵房、鼓風(fēng)機站、高爐主控樓地下室、各車間地下皮帶通廊、電纜溝、鑄鐵機、

沖渣地下泵房、鐵路系統(tǒng)等屬于地勢低洼,排水困難,容易造成積水的位置。

四、組織原則和具體要求:

按照“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的指導(dǎo)方針,實行一把手負責(zé)制,以防為主,防

搶結(jié)合:全面部署,保障重點:統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度;服從大局,團結(jié)抗洪;各司其職,各單位層層

落實防汛責(zé)任,確保人身和財產(chǎn)安全以及生產(chǎn)秩序正常。

1、做好汛前大檢查,對各自轄區(qū)低洼處、配電室、鼓風(fēng)機站、電纜溝、倉庫、設(shè)備設(shè)施的接地線、等進

行全面檢查,重點部位門口備足沙袋等防汛器材。

2、各車間成立相應(yīng)的防汛搶險突擊小組,對本車間的貨任區(qū)域進行管理,并嚴格按照和遵守分廠制定的

防汛工作職責(zé)和防汛預(yù)案,以應(yīng)對隨時可能出現(xiàn)的汛情。

3、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組在接到防汛預(yù)報指令后必須24小時值班,防汛值班人員務(wù)必堅守崗位,及時準確傳遞信

息,確保汛期信息暢通,有重大汛情必須及時向總指揮報告。

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4、要做好防汛物資的檢查和準備工作,已具備的防汛設(shè)施要保證汛情來臨時立刻啟用,并有明確的責(zé)任

人;缺少的設(shè)施必須及時上衣并做出申購計劃報設(shè)備科。

5、各車間搶險小組在汛情出現(xiàn)時必須聽從分廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一調(diào)度指揮。

6、生產(chǎn)科將防汛專用雨衣、雨靴發(fā)給車間管理。

7、汛期期間,全體工作人員必須無條件服從公司防汛指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮調(diào)度,堅守工作崗位,發(fā)

揚無私奉獻、艱苦奮斗的精神,積極投身抗洪搶險,確保我廠人員財產(chǎn)安全和生產(chǎn)工作的正常運轉(zhuǎn)。

五、應(yīng)急響應(yīng)及措施

1、接到洪水災(zāi)情之后,防汛總指揮立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并組織所有小組成員立即進入搶險救災(zāi)狀態(tài),

24小時保持通訊暢通,并不得離開廠區(qū),輪流值班。

2、各單位搶險隊成員在接到通知后,應(yīng)立即趕赴汛情現(xiàn)場,并攜帶必要的工具、材料。按照防汛指揮

部的統(tǒng)一指揮,合理排除險情。

3、層層建立汛情報告制度。報告的主要內(nèi)容是:水情、受災(zāi)范圍、人員傷亡、房屋倒塌以及鐵路、道

路、電力、設(shè)備、通訊等設(shè)施損壞情況及采取的措施。在通訊聯(lián)系中斷時,耍派人直接報告。

4、對于重點要害部位出現(xiàn)險情時,如主控室、配電室應(yīng)當采取必要的措施防止被洪水淹沒。電纜溝內(nèi)

的水要及時用排水泵抽排。

5、在進行搶險過程中,應(yīng)避免發(fā)生觸電、房屋倒塌砸傷人員和其他事故的發(fā)生。

六、生產(chǎn)現(xiàn)場恢復(fù)

防洪、防汛的險情排除之后的生產(chǎn)現(xiàn)場的恢復(fù),要在防汛總指揮的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進行,避免發(fā)生二次

事故C

煉鐵廠突發(fā)火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案

一、編制目的

為了認真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針,最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事

故,最大限度的減少或杜絕人員傷亡和財產(chǎn)損失,本著“預(yù)有準備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)、預(yù)

防與應(yīng)急并重”的原則,根據(jù)分廠實際,制定本預(yù)案。

四、適用范圍

本預(yù)案只適用于煉鐵廠突發(fā)火災(zāi)事故的應(yīng)急救援。

五、危險源點確定

各高底壓配電室、電纜溝、高爐主控樓地下室、皮帶運輸系統(tǒng)、液壓站、主抽風(fēng)機房、各潤滑油站、

潤滑點、主控室、噴煤煤場、煤粉倉及直接相連的噴煤系統(tǒng)、煤氣儲備、凈化及運輸系統(tǒng)等,遇引火

源或設(shè)備老化及操作不當容易造成火災(zāi)的位置。

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六、煉鐵廠義務(wù)消防隊

隊長:煉鐵廠長

成員:車間主任以上職務(wù)

七、事故處理、報告程序

1、事故處理

1.1油脂類著火,當班人員及煉鈦消防隊員用干粉滅火器或消防沙進行滅火。通知當班調(diào)度、車間主任,

根據(jù)火勢情況然后通知總指揮,由當班調(diào)度通知公司總調(diào)。

1.2電器著火,當班人員應(yīng)首先斷開電源,用二氧化碳或干粉滅火器,消防沙撲救的同時,

L3煤氣設(shè)施著火,當班人員應(yīng)及時上報調(diào)度主任和煤氣防護站;逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽,

但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于lOOPa。嚴禁突然關(guān)閉煤氣閘閥,以防回火爆炸,直徑小于150mm的煤

氣管道走火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

焦炭、原煤著火,小范圍著火由單位負責(zé)人組織本單位員工及煉鐵廠消防隊員自行滅火,大范圍火警

應(yīng)報告公司調(diào)度室或經(jīng)總指揮批準直接報警。

2、報告程序

2.1當班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)在進行滅火的同時,首先通知當班調(diào)度、廠消防隊、本車間主任、總指揮,根據(jù)火

勢情況由當班調(diào)度通知公司息調(diào)。

2.2當班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)火情較大時,可直接通知總指揮、總調(diào)或直接報警。

報告完畢,應(yīng)當在事故現(xiàn)場適當位置設(shè)置警戒,并安排人員到最近的醒FI路口接迎救護車。安排事故

處理人員后,應(yīng)當組織人員做好生產(chǎn)的恢復(fù)工作,并及時清點人數(shù),解除警戒.

八、應(yīng)急響應(yīng)及措施

1、接到火情情況之后,總指攔立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并組織所有小組成員立即進入搶險救災(zāi)狀態(tài),24小

時保持通訊暢通,并不得離開廠區(qū),輪流值班。

2、廠消防成員在接到通知后,應(yīng)立即趕赴汛情現(xiàn)場,并攜帶必要的工具、材料。按照指揮部的統(tǒng)一指

揮,進行滅火。

3、層層建立火情報告制度。報告的主要內(nèi)容是:火情、人員傷亡、道路疏通情況、電力、設(shè)備、通訊

等設(shè)施損壞情況及采取的措施。在通訊聯(lián)系中斷時,要派人直接報告。

4、對于重點要害部位出現(xiàn)火情時,如主控室、配電室、液壓站應(yīng)當采取必要的安全措施,防止火情擴

大。

5、在進行滅火過程中,應(yīng)避免發(fā)生燒傷、燙傷、其他事故的發(fā)生。

九、應(yīng)急善后處理

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1、應(yīng)急救援之后應(yīng)當立即清點人數(shù),清理現(xiàn)場。

2、在總指揮的統(tǒng)一部署和車間領(lǐng)導(dǎo)的直接安排下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。

3、本著“四不放過”的原則,做好對事故的調(diào)查處理。

4、事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作,組織進行預(yù)案修訂。

煉鐵廠中暑事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、基本概況

夏季7、8、9月氣溫較高,且氣溫呈上升趨勢,因此在極端氣溫時間段極易造成人員中暑現(xiàn)象,特別

是從事高溫作業(yè)人員中暑的機率大大增加??紤]高溫作業(yè)人員在發(fā)生中暑之后,特別是嚴重中暑的員工如

何進行有效的急救,并及時消除對其它人員所造成的影響是本預(yù)案所考慮的內(nèi)容。

2、中暑事故危險(害)及癥狀分析

中暑是由于高溫或日曬引起的一種急性人體生理機能失衡現(xiàn)象。中暑后會出現(xiàn)多汗、頭曼、眼花、頭

痛、全身無力、口渴、心悸、注意力不集中、動作不協(xié)調(diào)、胸悶、小腿抽筋、腹部肌肉痙攣,重則出現(xiàn)惡

心、嘔吐等癥狀,嚴重時會突然暈倒。

中暑按程度又可分為先兆中暑、輕度中暑和重度中暑。

2.1先兆中暑:主要表現(xiàn)為高溫環(huán)境下出現(xiàn)大汗、口渴、無力、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、心悸、注意力

不集中、四肢發(fā)麻等,體溫不超過38℃;

2.2輕度中暑:主要表現(xiàn)為上述癥狀加重,體溫在380c以上,出現(xiàn)面色潮紅,皮膚發(fā)熱,嘔吐、眼前發(fā)黑

甚至昏迷、抽搐等嚴重癥狀;若是在氣溫炎熱的天氣里從事繁重的體力勞動或大量運動,導(dǎo)致機體極

度疲勞,則會出現(xiàn)面色蒼白,皮膚濕冷、心慌、血壓下降、眼前發(fā)黑甚至昏迷等癥狀。此時的病人多

因無力支持而難以進行自救,體弱者可能得不到及時救治而死亡。

2.3重度中暑又可分以下四種情況:

2.3.1中暑高熱:體溫調(diào)節(jié)中樞功能失調(diào),散熱困難,體內(nèi)積熱過多所致。開始有先兆中暑疝狀,以后出

現(xiàn)頭痛、不安、嗜睡?、甚至昏迷,面色潮紅、皮膚干熱、血壓下降、呼吸急促、心率快,體溫在40C

以上。

2.3.2中暑衰竭:由于大量出汗發(fā)生水及鹽類丟失引起血容量不足。臨床表現(xiàn)為面色蒼白、皮膚濕冷、脈

搏細弱、血壓降低、呼吸快而淺、神志不清?、腋溫低、肛溫在38.5C左右。

2.3.3中暑痙攣:大量出汗后只飲入大量的水,而未補充食鹽,血、鈉及氯降低,血、鉀亦可降低。患者

口渴,尿少,肌肉痙攣及疼痛,體溫正常。

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2.3.4日射病:因過強陽光照射頭部,大量紫外線進入顱內(nèi),引起顱內(nèi)溫度升高(可達41-42C),出現(xiàn)

腦及腦膜水腫、充血。因此會發(fā)生劇烈頭痛、惡心、嘔吐、耳鳴、眼花、煩躁不安、意識障礙、嚴

重者發(fā)生抽搐昏迷,體溫可輕度升高。

上述情況有時可以合并出現(xiàn)。

3、應(yīng)急響應(yīng)

3.1、應(yīng)急程序

應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)當根據(jù)中暑考中轉(zhuǎn)的程度決定響應(yīng)級別和程序。當發(fā)生中暑先兆時,可由中暑應(yīng)急區(qū)

域救援小組按照應(yīng)急措施負責(zé)處理;當發(fā)生輕度中暑以上程度的中暑時由按下列程序進行應(yīng)急救援。

3.1.1中暑事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)當盡快使中暑者離開高溫潮濕的環(huán)境,給中暑者實施初步降

溫搶救措施。同時應(yīng)當立即報告區(qū)域負責(zé)人和廠中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室(調(diào)度室)。

3.1.2調(diào)度室接到中暑事故報告后,應(yīng)當立即請求醫(yī)院前來援救,并將事故情況報告公司調(diào)度室和公司

安環(huán)部;然后通知中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員。在應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)(總指揮或副總指揮)

未到達現(xiàn)場之前實施指揮權(quán)。

3.1.3醫(yī)院救護人員在未到達現(xiàn)場之前,現(xiàn)場救護人員應(yīng)當根據(jù)中暑者的中暑癥狀,按照中暑應(yīng)急措施

對中暑者實施有效的搶救,

3.1.4中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)到達事故現(xiàn)場后,枳極判斷中暑者的搶救情況,接手現(xiàn)場搶救指揮權(quán),

對中暑者進行積極、有效的搶救。

3.1.5醫(yī)院醫(yī)護人員到達事故現(xiàn)場后,接替對中暑者的搶救,并根據(jù)情況制定搶救措施,實施有效的搶

救。

4.2、應(yīng)急措施

4.2.1首先,當作業(yè)人員出現(xiàn)中暑先兆的癥狀時,當班班長應(yīng)當給予重視。此時要盡快使中暑者離開高

溫潮濕的作業(yè)場所,轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處坐下休息,喝些精鹽水或其他清涼的飲料,在兩側(cè)太陽穴擦

些清涼油,經(jīng)過一段時間休息后一般都可以恢復(fù)。

4.2.2當出現(xiàn)輕度中暑時,應(yīng)當盡快將病人抬到?jīng)鏊L(fēng)的地方躺下,松解開衣領(lǐng)、腰帶、頭稍墊高、保

持呼吸暢通。用冷手巾濕敷前額及頸部;有條件的可用酒精擦身散熱,也可將冰塊裝在塑料袋內(nèi),

放在病人額頭、頸部、腋下等部位即可,不必給予其他任何降溫處理,以免癥狀惡化。上述降溫時

間不宜過長,只要經(jīng)過處理體濕卜.降并保持清醒即可。為避免皮膚很快冷卻引起皮卜.血管收縮,妨

礙體內(nèi)熱量散發(fā),救護人員還應(yīng)當不時按摩病人的四肢及軀干,直至皮膚發(fā)紅,以促使血液循環(huán)將

體內(nèi)熱量帶到體表散出。

4.2.3對于已經(jīng)昏迷不醒(重度中暑)的病人,則可針刺或用手指甲掐病人的人中穴(位于鼻唇之間中上

三分之一處)、內(nèi)關(guān)穴(位于手腕內(nèi)側(cè)上方約5厘米處)及合谷穴(即虎口)等,促使病人蘇醒。

然后給予足量的清涼飲料、糖鹽水,以補充出汗造成的體液損失。等清醒過來或救護車到現(xiàn)場后應(yīng)

及時送往醫(yī)院進行救治。

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4.2.4當中暑病人出現(xiàn)嘔吐的,應(yīng)當將其頭部偏向一側(cè),以免嘔吐物嗆入氣管引起窒息;對于高燒不退或

出現(xiàn)痙攣等癥狀的病人,在積極進行上述處理的同時,應(yīng)將其盡快送往醫(yī)院搶救.

4.2.5當中暑者出現(xiàn)呼吸或心跳停止時,應(yīng)根據(jù)情況實施人工呼吸或胸外擠壓搶救,或者同時進行兩種措

施搶救。在醫(yī)院救護人員未到達現(xiàn)場之前搶救不能停止。

4.2.6經(jīng)搶救清醒后的病人,必須在涼爽、通風(fēng)處充分安靜休息,并飲用大量糖鹽水以補充體液損失,必

要時及時送往醫(yī)院繼續(xù)觀察治療。注意此時體內(nèi)的抗中暑機能仍處于疲勞狀態(tài),切不可再馬上回到

高溫潮濕環(huán)境繼續(xù)工作,否則再次出現(xiàn)中暑情況病情將更加嚴重。

5、善后處理

出現(xiàn)中暑事故之后,除了按照上述預(yù)案內(nèi)容對中暑人員進行積極、有效的搶救之外,還需要切實做好

對崗位其他作業(yè)人員的思想教育和疏導(dǎo)工作,消除不利影響,采取補救措施,穩(wěn)定安全生產(chǎn),確保生

產(chǎn)的順利進行,避免導(dǎo)致

煉鐵廠工傷事故應(yīng)急救援預(yù)案

一、編制目的

發(fā)生事故后,為使受傷者能得到及時有效救治,控制事態(tài)發(fā)展,最大限度地控制和處置可

能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故,最大限度的減少或杜絕人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制訂本預(yù)案。

二、適用范圍

本預(yù)案適用于煉鐵廠內(nèi)所有工傷事故現(xiàn)場急救。

三、組織機構(gòu)職責(zé)

2.2發(fā)生事故后,當班調(diào)度主任要立即將事故初步情況匯報給公司總調(diào),總指揮、副總指揮及各車

間主要領(lǐng)導(dǎo)立刻通知各救護班和各車間人員趕赴現(xiàn)場搶險救援。

2.3當班調(diào)度主任在緊急情況下,有權(quán)調(diào)動廠內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施參與搶救。

2.4調(diào)度主任各成員在緊急情況下,有權(quán)調(diào)動現(xiàn)場的各種設(shè)備、設(shè)施進行搶救。

3、煉鐵廠成立應(yīng)急救援隊:義務(wù)消防隊;見(附表)

救援隊正要職貢

3.1發(fā)生事故后,立即進入現(xiàn)場,盡快排除危險源,搶救傷員,同時要采取措施保護現(xiàn)場,防止事故

擴大和危險物品擴散。

3.2迅速修復(fù)或更換已損壞的設(shè)備、儀表等裝置,為恢復(fù)生產(chǎn)做準備。

3.3負責(zé)火災(zāi)、煤氣中毒、煤氣著火、煤氣爆炸等事故的撲救。

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35維護現(xiàn)場秩序,疏散人員,搜尋和救護傷員。

3.4參與事故原因的調(diào)查。

六、工傷事故報告程序

1、事故發(fā)生后,當班人員發(fā)現(xiàn)事故要立即通知當班調(diào)度,由調(diào)度主任通知各車間主任、總指揮,并根據(jù)

情況通知公司總調(diào)、消防隊、醫(yī)院。

2、任何班、段、科領(lǐng)導(dǎo)接到重大事故報告后,要立即向總指揮報告,不得延誤!并組織人員趕赴現(xiàn)場,

進行急救。

3、當班人員發(fā)現(xiàn)事故情況較大時,應(yīng)立即匯報給當班調(diào)度或直接報警;調(diào)度主任應(yīng)第一時間趕赴現(xiàn)

場,組織人員在事故現(xiàn)場適當位置設(shè)置警戒,并安排人員到最近的醒目路口接迎救護車;安排事

故處理人員后,調(diào)度主任應(yīng)當組織人員做好生產(chǎn)的恢復(fù)工作,并及時清點人數(shù),解除警戒。

七、應(yīng)急救援措施及現(xiàn)場自救

1、接到事故報告之后,調(diào)度主任立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并組織所有救援人員立即進入搶險救援狀態(tài),

并組織人員趕赴現(xiàn)場,進行急救。

2、救護隊在接到通知后,應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場,并攜帶必要的工具、材料;按照指揮部的統(tǒng)一指揮,

進行救護。

3、層層建立事故災(zāi)情報告制度,報告的主要內(nèi)容是:事故情況、人員傷亡、道路疏通情況、電力、

設(shè)備、通訊等設(shè)施損壞情況及采取的措施。在通訊聯(lián)系中斷時,要派人直接報告。

4、對于重點要害部位發(fā)生事故時,如主控室、煤氣設(shè)施、配電室、液壓站應(yīng)當采取必要的安全措施,

防止災(zāi)情擴大。

5、在進行救護過程中,應(yīng)避免發(fā)生燒傷、燙傷、碰傷、摔傷等其他事故的發(fā)生。

八、應(yīng)急結(jié)束

事故現(xiàn)場得到控制,導(dǎo)致次生、衍生事故陷患消除后,經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認和批準,現(xiàn)場

應(yīng)急處置工作結(jié)束,應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場;經(jīng)生產(chǎn)安環(huán)部確認后,應(yīng)急指揮部撤離。

九、附則

1、本預(yù)案自下發(fā)之日其執(zhí)行。

2.木預(yù)案解釋權(quán)歸煉鐵廠。

煉鐵廠重大風(fēng)險事故應(yīng)急處理預(yù)案

一、編制目的:

為了有效防范重大風(fēng)險事故的發(fā)生,強化重大事故應(yīng)急處理責(zé)任,最大限度地控制事故危害,減

少職工生命和企業(yè)財產(chǎn)損失,結(jié)合我廠實際情況,制定本預(yù)案。

二、適用范圍:

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本預(yù)案適用于煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類應(yīng)急事故

三、應(yīng)急處理指揮部職責(zé)

1、重大風(fēng)險事故發(fā)生后,迅速啟動本預(yù)案,組織指揮人員進行搶救和善后工作。

2、負責(zé)向生產(chǎn)安環(huán)部匯報事故情況,必要時直接撥打應(yīng)急部門電話請求支援。

3、負責(zé)搶險救災(zāi)具體方案和措施的決策,并組織落實。

4、負責(zé)組織對傷員的搶救。

5、負責(zé)組織車間(科室)對重大事故的調(diào)查。

四、組織原則及應(yīng)急處理

1、組織原則

按照“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的指導(dǎo)方針,實行一把手負責(zé)制,以防為主,防

搶結(jié)合;全面部署,保障重點;統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度;服從大局,團結(jié)搶險;各司其職,各單位層層

落實防汛責(zé)任,確保人身和財產(chǎn)安全以及生產(chǎn)秩序正常。

2、應(yīng)急處理

2.1重大風(fēng)險事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)迅速向單位負責(zé)人、指揮部匯報,由當班調(diào)度通知總調(diào)。

2.2報告完畢,應(yīng)當在事故現(xiàn)場適當位置設(shè)置警戒,并安排人員到最近的醒目路口接迎救護車。安排事

故處理人員后,應(yīng)當組織人員做好生產(chǎn)的恢復(fù)工作,并及時清點人數(shù),解除警戒。

2.3重大風(fēng)險事故發(fā)生后,有關(guān)單位負責(zé)人,應(yīng)及時搶救傷員,及時疏散處于危險中的職工。

2.4事故搶救中,要準確判明事故狀況,爭取有效措施控制危險源,防止發(fā)生次生事故,造成事故蔓延和

搶救人員的傷亡。

2.5及時搶救所有能搶救的財產(chǎn),盡可能確保財產(chǎn)的安全,把事故損失減到最小限度。

2.6對事故實施搶救過程中,要盡可能對事故現(xiàn)場進行有效保護,收集有關(guān)證據(jù),為日后查找原因,正確

處理事故提供依據(jù)。

2.7儲存、保管與重大風(fēng)險事故處理有關(guān)物資、設(shè)備的部門和單位,必須服從廠重大風(fēng)險事故應(yīng)急處理指

揮部的調(diào)遣,保障事故搶險和救災(zāi)過程中急需設(shè)備、器材的供應(yīng)。

五、有關(guān)重大事故的調(diào)查

1、重大風(fēng)險事故發(fā)生后,應(yīng)迅速成立事故調(diào)查組。查明事故發(fā)生的原因,人員傷亡及財產(chǎn)損失情況;查

明事故性質(zhì)和責(zé)任;提出事故處理及防止類似事故再次發(fā)生的措施;提出對事故責(zé)任者的處理建議;

檢查防范措施是否得當和落實;寫出事故調(diào)查報告。

2、事故調(diào)查組有權(quán)向事故發(fā)生單位、有關(guān)部門和人員了解有關(guān)情況并索取有關(guān)資料,任何單位和職工不

得拒絕、阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。

六、附則

1、木預(yù)案自下發(fā)之日起執(zhí)行。

2、本預(yù)案解釋權(quán)歸煉鐵廠。

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3、附件:《重大風(fēng)險事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序圖》

煉鐵廠重大風(fēng)險事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序圖

為了正確、迅速和有效坦處置部門特種設(shè)備可能發(fā)生的安全事故,有條不紊地開展應(yīng)急救援工作,

最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失,真正貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,制訂

本預(yù)案。

2、特種設(shè)備狀況

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,煉鐵廠的特種設(shè)備分類有:廠內(nèi)機動車輛、起重機、電動

葫蘆、蒸汽包、空氣儲氣罐、氮氣儲氣罐。

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3、預(yù)警機制

3、1各車間、科室對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。對在用特種設(shè)

備至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。

3、2壓力容器嚴禁超溫超壓運行,加載和卸載要求緩慢平穩(wěn),運行期間要保持載荷相對平穩(wěn),壓力容

器處于工作狀況時嚴禁拆卸壓緊螺栓。

3、3各車間、科室應(yīng)當對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀

表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

3、4特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,各車間、科室應(yīng)當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,

方可重新投入使用。

3、5各車間、科室對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當及時處理。

3、6特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一

格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作

3、7特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特證設(shè)備作業(yè)

人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在倫業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和

有關(guān)的安全規(guī)章制度。

3、8特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他K安全因素,應(yīng)當立即向管理人員和部門有

關(guān)負貨人報告。

3、9廠設(shè)備科應(yīng)當對特種設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢杳,發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當立即處理;情況緊急時,

可以決定停止使用特種設(shè)備并及付報告公司機動部和廠領(lǐng)導(dǎo).

3、10各車間、科室要定期或不定期對部門的特種設(shè)備和安全、消防設(shè)施進行全面檢查,確保設(shè)備安

全、可靠、穩(wěn)定運行和設(shè)施功能齊全有效。及時了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患,組織部

門力量或協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取各種措施,把不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4、特種設(shè)備應(yīng)急措施

4、1廠內(nèi)機動車輛事故應(yīng)急措施

4、1、1挖掘機、叉車舉升貨物到高空后如發(fā)生不能放下故障后,司機應(yīng)選擇安全地點停車,并警戒任

何人不準通過危險區(qū),如短時間內(nèi)故障處理不好,應(yīng)用隔離帶籽其隔離。

4、1、2如需到鏟斗下處理故障,則應(yīng)用支架將鏟斗架好,人員才能進入鏟斗下檢修。

4、2起重機事故應(yīng)急措施

4、2、1起重機吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機要沉著冷靜,要警戒任何人不準通過

危險區(qū),,特別是吊運高溫金屬液體的吊車發(fā)生突發(fā)事故后,吊車工應(yīng)盡力控制鐵(鋼)包不該倒、脫落。

(具體操作按分預(yù)案操作)

4、2、2起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,選擇安全地點放下重

物,

5、電動葫蘆事故應(yīng)急措施

5.1電動葫蘆吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機和指揮人員不準離開現(xiàn)場,耍警戒任何

人不準通過危險區(qū),等電力恢復(fù)或設(shè)備處理完后將吊運的重物放好后才能離開。

5.2起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地

點放下重物。

6、壓力容器設(shè)備及附件的事故應(yīng)急措施。

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6.1當壓力容器及其設(shè)備發(fā)生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水,使壓力容器及其設(shè)備不能

正常運轉(zhuǎn),或壓力容器及其設(shè)備周圍發(fā)生火災(zāi)等非正常原因時,必須緊急停止運行。

6.2壓力容器及其設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故,必須設(shè)法躲避爆炸物,在可能的情況下盡快將人撤離現(xiàn)場,有

條件時撥打廠調(diào)度室電話(5761836)請求救援。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進行救助。

7、鐵水罐車脫軌事故處理措施

7.1應(yīng)急報告程序

7.1.1當發(fā)生脫軌事故后,現(xiàn)場人員需迅速將地點、脫軌具體情況匯報機車調(diào)度,做好防護。7.1.2機

車調(diào)度根據(jù)事故的種類和性質(zhì)報于廠調(diào)度主任與行車有關(guān)人員,同時合理調(diào)整運輸機車車輛與作業(yè)方法,

確保運輸生產(chǎn)把損失降至最低點。

7.1.3各單位或相關(guān)人員接到報告后,立即組織人員準備好復(fù)軌器具迅速趕赴現(xiàn)場,勘察現(xiàn)場,確定處理

方案。根據(jù)情況需要向領(lǐng)導(dǎo)請求調(diào)吊車或裝載機支援。

7.1.4事故救援人員必須由現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)或指定專人單一指揮,任何單位或個人必須服從指揮。

8.2應(yīng)急事故救援措施

根據(jù)脫軌車輛的空重、地點及具體脫軌現(xiàn)狀可分為以卜.幾種起復(fù)方法:

8.2.1人字型復(fù)軌器復(fù)軌方法

在脫軌車輛復(fù)軌方向的一端前,按照車輪距鋼軌的距離,選擇兩塊枕木處,將復(fù)軌器以大筋在外、小

筋在內(nèi)或按左“人”右“入”的位置安放。其后端需落在枕木上,在頭部與鋼軌頂接觸處墊上防滑木片或

干棉絲、破布等。尾部兩彎角釘上防滑道釘,在腰部底下兩側(cè)填充石渣或木塊墊實,以防壓翻。

人字型復(fù)軌器安裝時要左右對稱,不要在鋼軌接頭處,腐朽枕木上安裝,在混凝十軌枕上,應(yīng)在兩個軌

枕之間穿入枕木并搗實,將其安放在新穿入枕木上。

利用導(dǎo)輪棱條調(diào)整車輪運動方向,用斜坡面使車輪由地面轉(zhuǎn)動升高至鋼軌頂部復(fù)位,此復(fù)軌器除不能在

道岔交叉護軌處其余線路均可采用。

8.2.2DFZ便攜式復(fù)軌器復(fù)軌方法

首先用止輪器雙向把脫軌車輪的另一端轉(zhuǎn)向架輪對制動牢固,以防在復(fù)軌過程中車輛出現(xiàn)前移或后退。

在脫軌的車軸下用石渣與水泥枕或木枕填平,放其一塊邊長50cM方形鋼板做支墊,找正方向垂更安裝牢

固DFZ便攜式亞軌器,頂端與車軸綁車,液壓泵放在兩米之外以防危險.

脫軌車輪在復(fù)軌器傾斜頂力下緊貼鋼軌上升,當輪緣移過鋼軌踏面時,車輪自動下落復(fù)位。此復(fù)就器用

于爐底、主控室、電纜通橋、煤氣管道下(大型吊車等起重設(shè)備無法安裝時),

8.2.3吊車或行車復(fù)軌方法

首先把脫軌車輪另一端轉(zhuǎn)向架輪對用止輪器雙向固定,車輛在復(fù)軌過程中不會出現(xiàn)前移或后退。鋼絲繩

拴于脫軌車軸的中心處垂直上吊,在輪緣升過踏面時用吊具橫移力量或用裝載機、倒鏈等器具做功,使其

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車輪垂直于鋼軌上方后放吊復(fù)位,如多輪脫軌,可分軸吊裝。此復(fù)軌法用于除爐底、主控室等影響安裝吊

車的情況下均可使用。

8.2.4借岔子、道口輪緣槽復(fù)軌方法

當車輪在過岔子岔根、道口后脫軌時,把脫軌車輪至岔根或道口之間用石渣填平,在兩側(cè)鋪其長條鋼板

一塊。在另一側(cè)用機車緩慢拉動說軌車輛,使其在岔根鐵與道口輪緣槽處借固定方向復(fù)軌。在道岔處時應(yīng)

讓岔間四開,以防擠傷尖軌。如脫軌車輪離鋼枕過遠可釘逼軌拉近。此復(fù)軌法用于道岔處車輪脫于直線或

曲線內(nèi)側(cè)時。

9、應(yīng)急響應(yīng)

9.1各車間、科室引導(dǎo)職工全員參與到企業(yè)的安全管理工作口,職工發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故時,個人能夠

采取措施的應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,并立即逐級上報;

9.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到安全隱患和事故信息后。其成員必須立即到達現(xiàn)場,組織和指揮應(yīng)急行動;

9.3在本部門不能處理安全隱患和事故的條件下,必須立即把安全隱患和事故信息上報公司調(diào)度室,由

公司調(diào)度逐級上報。

9.4應(yīng)急處理工作結(jié)束后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要組織相關(guān)人員進行分析總結(jié),認真吸取教訓(xùn),及時進行整改。

9.5應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對在處置安全事故中有突出貢獻的人員,按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵。對引發(fā)安全事

故負有重要責(zé)任的人員,在處置過程中玩忽職守、貽誤時機的人員,按照有關(guān)規(guī)定給予處分;構(gòu)成犯罪的,

由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

10、應(yīng)急結(jié)束

事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境符合有關(guān)標準,導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后,經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮

部確認和批準,現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束,應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場。事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部完成應(yīng)急救援

總結(jié)報告,報廠(或公司)安全部門,由廠領(lǐng)導(dǎo)或公司領(lǐng)導(dǎo)宣布應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束。

11、善后處置

11.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當立即清點人數(shù),清理現(xiàn)場。

11.2救援結(jié)束后應(yīng)當在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。

11.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。

11.4事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作,組織進行預(yù)案修訂。

煉鐵廠煤氣爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、編制目的

煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內(nèi)的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體,達到爆炸極限,

遇到明火、電火花或達到著火溫度,產(chǎn)生煤氣以700010000米/秒的高溫高壓沖擊破壞,即為煤氣爆炸事

故,為確保在發(fā)生煤氣爆炸時迅速處理,防止事故擴大,特制定本預(yù)案。

2、適用范圍

越南宣光宣鋼有限公司

本預(yù)案適用于煉鐵廠煤氣爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。

3、煉鐵廠概況

煉鐵廠是越南宣鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位,高爐消化公司采購的原燃料,通過高爐這個反應(yīng)

容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后,向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水,滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高

爐車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。

4、危險預(yù)分析

4.1、危險源確定

熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施。

5、應(yīng)急響應(yīng):

5.1應(yīng)急報告程序

5.1.1事故發(fā)生后,當事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負責(zé)人(組長或副組長)或廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,

目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場,對受傷人員實施有效的搶救,爭取搶救時間。

5.1.2區(qū)域負責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷人數(shù),確認后迅速組織最近搶

救小組成員,嚴格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴大。區(qū)域負責(zé)人在組織搶救的同時,應(yīng)立

即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷人數(shù),確認后迅速組織

最近區(qū)域搶救小組成員,嚴格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴大。

5.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況,依次通知煤氣防護站、

消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司粽合辦公室、保干部等有關(guān)部門或有關(guān)人員.

5.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護

車、消防車等事故救援隊伍。

5.1.6廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前,應(yīng)當組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)

人員的安全疏散工作。

5.1.7應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后,應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。

5.1.8援救人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)按照應(yīng)急救援措施,實施有效搶救,避免事故擴大。

5.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前,以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。

5.1.10指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進展情況,實施全盤指揮救援。

6.2應(yīng)急搶救、控制措施

6.2.1熱風(fēng)崗位熱風(fēng)爐、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施

越南宣光宣鋼有限公司

6.2.1.1設(shè)立警戒線,防止他人進入事故現(xiàn)場。

6.2.1.2熱風(fēng)爐緊急停燒操作,立即打開蒸汽和氮氣吹掃管進行吹掃。同時通知高爐值班室進行休風(fēng)

操作。

6.2.1.3進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器,旦二人以上工作。

6.2.1.4立即就近切斷煤氣來源,迅速把殘余煤氣處理干津,防止發(fā)生二次事故。

6.2.1.5事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源,防止發(fā)生煤氣著火。

6.2.1.6若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故,可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。

6.2.1.7查明原因,迅速處理,待煤氣處理干凈后經(jīng)防護站人員檢查合格方可組織人員進行設(shè)備搶修。

7.2.2布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施

7.2.2.1發(fā)生爆炸后,設(shè)立警戒線,防止他人進入事故現(xiàn)場.

7.2.2.2如果除塵箱體爆炸大量煤氣泄漏應(yīng)立即通知高爐值班室進行切煤氣操作,同時通入大量蒸汽

或氮氣,迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。

7.2.2.3如果管道發(fā)生爆炸大量煤氣泄漏應(yīng)立即在外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源,同時通入大量蒸汽或氮

氣,迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。

7.2.2.4事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止火源,以防煤氣著火事故發(fā)生。

7.2.2.5迅速杳明爆炸事故原因,在杳明原因之前,不準向煤氣設(shè)施內(nèi)引送煤氣,恢復(fù)生產(chǎn)。

7.2.2.6進入現(xiàn)場操作人員必須佩戴空氣呼吸器,且二人以上工作。

7.2.2.7若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故,可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。

7.2.2.8事故處理完畢后,清點人員,經(jīng)煤氣防護站人員檢查確認無誤后,方可組織恢復(fù)生產(chǎn)。

7.2.3噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應(yīng)急處理措施

7.2.1.1設(shè)立警戒線,防止他人進入事故現(xiàn)場。

7.2.1.2煙氣爐緊急停燒操作,立即打開蒸汽或氮氣吹掃管進行吹掃。

7.2.1.3進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器,且二人以上工作。

7.2.1.4立即就近切斷煤氣來源,迅速把殘余煤氣處理干凈,防止發(fā)生二次事故。

7.2.1.5事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源,防止發(fā)生煤氣著火。

7.2.1.6若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故,可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。

7.2.1.7查明原因,迅速處理,待煤氣處理干凈后經(jīng)防護站人員檢查合格方可組織人員進行設(shè)備搶修。

越南宣光宣鋼有限公司

8、應(yīng)急善后處理

8.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當立即清點人數(shù),清理現(xiàn)場。

8.2救援結(jié)束后應(yīng)當在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。

8.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。

8.4事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作,組織進行預(yù)案修訂。

煉鐵廠煤氣中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、目的和適用范圍

1.1高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體,為確保在發(fā)生人員煤氣中

毒期故時,組織有序,救護有效,特別制定本預(yù)案。

1.2本預(yù)案適用于煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。

2、煉鐵廠概況

煉鐵廠是越南宣鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位,高爐消化公司采購的原燃料,通過高爐這個反應(yīng)

容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后,向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水,滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高

爐車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。

3、危險預(yù)分析

3.1、危險源確定

熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器、豎爐煤壓站、燒結(jié)點火爐以及各種煤氣管道設(shè)施。

4、應(yīng)急響應(yīng):

4.1應(yīng)急報告程序

4.1.1事故發(fā)生后,當事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負責(zé)人(組長或副組長)或應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組(廠

調(diào)復(fù)室),目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場,對中毒人員實施有效的搶救,爭取搶救時間。

4.1.2區(qū)域負責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、中毒人數(shù),確認后迅速組織最近搶救

小組成員,嚴格按照應(yīng)急搶救措漁組織有效搶救,避免事故力,大。區(qū)域負責(zé)人在組織搶救的同時,應(yīng)立即

報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組(廠調(diào)度室)。

4.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、中毒人數(shù),確認后迅速組織最

近搶救小組成員,嚴格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴大。

4.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況,依次通知煤氣防護站、醫(yī)

院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人

員,

越南宣光宣鋼有限公司

4.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護車

等事故救援隊伍。

4.1.6廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前,應(yīng)當組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人

員的安全疏散工作。

4.1.7應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后,應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。

4.1.8援救人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)按照應(yīng)急救援措施,實施有效搶救,避免事故擴大。

4.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前,以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。

4.1.10指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進展情況,實施全盤指揮救援。

5.2應(yīng)急搶救、控制措施

煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同,爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的

危險狀態(tài),而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。因此進行中毒事故搶救時,施救人員必須首

先做好個人自身的防護(救護人員進行事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸器)。

5.2.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方(如高空平臺無煤氣污染的地方),

如在室內(nèi)應(yīng)移至室外通風(fēng)良好的安全場所,解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶,并注意保暖,并指派專

人維持秩序。

5.2.2如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者,吸入新鮮空氣或進行適當?shù)难a氧,其中毒癥狀即可

迅速清除。輕微中毒者,可直接送往附近醫(yī)院、衛(wèi)生所急救。

5.2.3如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者,應(yīng)通知煤氣防護站,立即進行現(xiàn)場輸氧,待其恢

復(fù)知覺,呼吸正常后,再送附近醫(yī)院、衛(wèi)生所治療,如有高壓氧艙可進艙治療。

5.2.4如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫,大小便失禁的重度中毒后,應(yīng)立即通知煤氣防護站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。

中毒者呼吸停止時應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生,在恢復(fù)知覺前不能用車送往較遠的醫(yī)院;中毒者身上

沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許,不得停止急救。就近送往醫(yī)院時,途中應(yīng)采取有效急救措施,并應(yīng)有

醫(yī)護人員護送。

5.2.5在搶救中毒人員的同時,因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài),因此應(yīng)對現(xiàn)場進行控制,嚴禁火種和其他人

員進入,要保持現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng),將有毒氣體排出與稀釋,難以進行自然通風(fēng)的場所,

應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng),

5.2.6在應(yīng)急組織機構(gòu)的指揮卜,嚴格檢魚事故現(xiàn)場,找出泄漏原因,進行恢復(fù)。

6、應(yīng)急善后處理

6.I應(yīng)急救援之后應(yīng)當立即清點人數(shù),清理現(xiàn)場。

6.2救援結(jié)束后應(yīng)當在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。

6.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。

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6.1事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作,組織進行預(yù)案修訂。

煉鐵廠煤氣著火事故應(yīng)急救援預(yù)案

目的和適用范圍

L1煤氣設(shè)施和煤氣管道著火,處理正確,能迅速滅火,若處理錯誤,則能引發(fā)煤氣爆炸事故,為確

保在發(fā)生煤氣著火事故時,迅速處理,防止事故擴大,特制定本預(yù)案。

1.2本預(yù)案適應(yīng)于煉鐵廠發(fā)生煤氣著火事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。

3、危險預(yù)分析

3.1、危險源確定

熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施及各種閥門由于質(zhì)量或保

養(yǎng)、操作問題導(dǎo)致的泄露.

4、應(yīng)急響應(yīng):

4.1應(yīng)急報告程序

4.I.1事故發(fā)生后,當事人或目擊者應(yīng)迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組(廠調(diào)度主任),目擊者在保證自

身安全的前提下,應(yīng)實施有效的搶救,爭取搶救時間。

4.1.2廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷人數(shù),火災(zāi)、火勢

情;兄,確認后迅速組織最近搶救小組成員,嚴格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救,避免事故擴大。

4.L3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況,依次通知煤氣防護站、消防隊、

醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)

人員。

4.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護

車、消防車等事故救援隊伍。

4.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前,應(yīng)當組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人

員的安全疏散工作。

4.1.6應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后,應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。

4.1.7援救人員到達事故現(xiàn)場后,應(yīng)按照應(yīng)急救援措施,實施有效搶救,避免事故擴大。

4.1.8指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前,以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。

4.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進展情況,實施全盤指揮救援。

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4.2應(yīng)急搶救、控制措施

4.2.1熱風(fēng)崗位煤氣管道著火事故應(yīng)急處理措施

4.2.1.1管徑小于100mm等細微小漏著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處,待火熄滅后再按規(guī)定補好

泄漏處。

4.2.1.2管徑大于或等于100mm管道著火應(yīng)當逐步關(guān)閉煤氣進口蝶閥,使煤氣壓力逐步降低,但不能低

于lOOPao

4.2.1.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管,進行稀釋吹掃。

4.2.1.4隨著火勢逐步減小,壓滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。

4.2.1.5待火熄滅后,要可靠隔斷煤氣來源,不能停送蒸汽或氮氣,應(yīng)繼續(xù)吹掃,直到吹掃置換合格。

4.2.1.6事故處理完后,查找著火原因及泄漏處,并立即進行搶修。

4.2.1.7全部處理完后,請煤防站人員進行現(xiàn)場確認,合格后方能引煤氣操作。

4.2.2布袋除塵崗位著火事故應(yīng)急處理措施

4.2.2.1管徑小于100mm等細微小漏著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處,待火熄滅后,再按規(guī)定補

好泄漏處。

4.2.2.2荒、凈煤氣管道著火,聯(lián)系高爐值班室切煤氣操作,同時通入大量氮氣(蒸汽),在著火點隨

時采用滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。

4.2.2.3除塵箱體著火關(guān)閉箱體進出口眼鏡閥,同時通入大量的蒸汽或氮氣,這時嚴禁打開人孔,在著火

點隨時采用滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。

4.2.2.4當滅火后,氮氣(蒸汽〕繼續(xù)吹掃,經(jīng)煤氣防護站人員檢查確認吹掃合格后,對泄漏設(shè)施進行搶

修,

4.2.2.5煤氣設(shè)施燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防煤氣設(shè)施急劇收縮變形,破裂而泄漏煤氣。

4.2.2.6火險解除,搶修完畢,恢復(fù)通氣前,應(yīng)仔細檢查,保證管道和煤氣設(shè)施完好,并進行置換操作

后,才能允許通入煤氣。

4.2.3噴煤崗位著火事故應(yīng)急處理措施

4.2.3.1管徑小于100mm等細微小漏著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處,待火熄滅后再按規(guī)定補好

泄漏處。

4.2.3.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關(guān)閉煤氣進口蝶閥,使煤氣壓力逐步降低,但不能低于

lOOPao

4.2.3.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管,進行稀釋吹掃。

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4.2.3.4隨著火勢逐步減小,用滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。

4.2.3.5待火熄滅后,要可靠隔斷煤氣來源,不能停送蒸汽或氮氣,應(yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。

4.2.3.6事故處理完后,查找著火原因及泄漏處,并立即進行處理。

4.2.3.7全部處理完后,請煤防站人員進行現(xiàn)場確認,合格后方能引煤氣操作。

4.2.4.燒結(jié)機看火崗位著火事故應(yīng)急處理措施

4.2.4.1管徑小于100mm等細微小漏著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處,待火熄滅后再按規(guī)定補好

泄漏處。

4.2.4.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關(guān)閉煤氣主管電動調(diào)節(jié)蝶閥,使煤氣壓力逐步降低,但

不能低于100Pa?

4.2.4.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管,進行稀釋吹掃。

4.2.4.4隨著火勢逐步減小,壓滅火器等滅火設(shè)施進行滅火。

4.2.4.5待火熄滅后,要可靠隔斷煤氣來源,不能停送蒸汽或氮氣,應(yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。

4.2.4.6事故處理完后,查找著火原因及泄漏處,并立即進行處理。

4.2.4.7全部處理完后,請媒防站人員進行現(xiàn)場確認,合格后方能進行引煤氣操作。

4.2.5豎爐看火崗位著火事故應(yīng)急處理措施

4.2.5.1管徑小于100mm等細微小漏著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處,待火熄滅后再按規(guī)定補好

泄漏處。

4.2.5.2管徑大于或等于100mm的管道著火應(yīng)立即通知煤壓站、風(fēng)機房作緊急放風(fēng)操作逐步降低煤氣管

道、及豎

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