微膠囊技術(shù)應(yīng)用于食品工業(yè)始于20世紀(jì)50年代末此技術(shù)可對(duì)一

三、微膠囊技術(shù)的應(yīng)用微膠囊技術(shù)應(yīng)用于食品工業(yè)始于20世紀(jì)50年代末，此技術(shù)可對(duì)一些食品配料或者添加劑進(jìn)行包裹，解決了食品工業(yè)中，許多傳統(tǒng)工藝無(wú)法解決的難題。目前，油溶性物質(zhì)膠囊花研究較為成熟，而水溶性物質(zhì)微膠囊化則相對(duì)研究較少。在食品工業(yè)中應(yīng)用最多的技術(shù)是噴霧干燥法。應(yīng)用領(lǐng)域包括食品添加劑、油脂類物質(zhì)、飲料加工、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化物質(zhì)和功能性蛋白質(zhì)等方面。（一）微膠囊技術(shù)在食品添加劑中的應(yīng)用1.微膠囊在香辛料中的應(yīng)用香辛料是一類具有香、辛、麻、辣、苦、甜等氣味的典型天然植物性調(diào)味品。微膠囊化香辛料主要以香辛料精油和油樹脂為主要對(duì)象，其方法涉及噴霧干燥、擠壓法、共結(jié)晶法等。國(guó)內(nèi)還對(duì)花椒油樹脂、姜油樹脂、大蒜油樹脂等包埋法進(jìn)行研究。（1）乳化包埋法制備花椒精油微膠囊以阿拉伯膠、大豆蛋白、麥芽糊精、可溶性淀粉、β環(huán)狀糊精為壁材。壁材+蔗糖酯+水→60℃水浴20min心材+單甘脂+95乙醇→加熱攪拌至溶解兩相混合→均質(zhì)→乳化液→真空干燥→研磨、篩分→樣品（2）姜精油的微膠囊化（噴霧干燥法）姜精油的微膠囊化工藝采用噴霧干燥法對(duì)生姜精油微膠囊化的最佳工藝:心材、阿拉伯膠、麥芽糊精和大豆蛋白的質(zhì)量比為4∶3∶9∶4,總質(zhì)量占乳化液質(zhì)量的25%;3次均質(zhì)條件分別為:20MPa、6min,30MPa、6min和40MPa、6min;進(jìn)風(fēng)溫度160℃姜精油的微膠囊化2.微膠囊制品在其他食品添加劑中的應(yīng)用除了在香辛料中的應(yīng)用外，微膠囊化技術(shù)在色素、甜味劑、酸味劑及防腐劑的應(yīng)用也有進(jìn)展。如制備番茄紅素膠囊、脫氫乙酸鈉等。

米糠油二十八烷醇提取物的微膠囊化（二）微膠囊在油類制品中的應(yīng)用

米糠油二十八烷醇提取物的微膠囊化

微膠囊化二十八烷醇提取物的外部結(jié)構(gòu)壁材：阿拉伯膠：麥芽糖：

-羥丙基環(huán)糊精=1:1:2心材：二十八烷醇提取物心材:壁材:Tween80=1:10:5

微膠囊：

粉末呈白色，水溶性好，粒徑1

m-11

m，緩釋作用

微膠囊化二十八烷醇提取物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

米糠油二十八烷醇提取物的微膠囊化微膠囊內(nèi)部囊心嵌入形成的空穴

米糠油二十八烷醇提取物的微膠囊化1.飲料粉：類胡蘿卜微膠囊化（三）微膠囊技術(shù)在其他食品中的應(yīng)用壁材：糊精+麥芽糖漿心材：天然胡蘿卜素心材：壁材=4：6條件：40MPa壓力下均質(zhì)乳化3次，單甘脂為乳化劑噴霧干燥微膠囊化工藝參數(shù)：進(jìn)風(fēng)口溫度200℃，出風(fēng)口溫度90℃，風(fēng)量為900m3/h壁材：海藻酸鈉、明膠、殼聚糖心材：乳酸菌微膠囊：圓整性良好粒徑的大小為2.2±0.1mm

通過(guò)微膠囊化，菌體對(duì)胃酸、膽鹽的耐受能力提高2.益生菌：活性乳酸菌的微膠囊化活性乳酸菌的微膠囊化作業(yè)：1.微膠囊在食品工業(yè)中的應(yīng)用價(jià)值。2.查找任意一種微膠囊食品，寫出其微膠囊原理、方法、工藝流程、產(chǎn)品特點(diǎn)等。優(yōu)點(diǎn)