“巴渝工匠”杯重慶市第十四屆青年職業(yè)技能競賽（車工）備賽試題庫（含答案）VIP

“巴渝工匠”杯重慶市第十四屆青年職業(yè)技能競賽(車工)備賽試題庫(含答案)1.螺紋規(guī)可以測量螺紋()。A、外徑C、內(nèi)徑C、I選項(xiàng)B對應(yīng)Q(△dmin),其他參數(shù)如m、i、k分別對應(yīng)精加工次數(shù)、螺紋半徑差3.連接液壓元件和輸送液壓油的液壓系統(tǒng)元件是()。A、油管B、管接頭D、油閥4.標(biāo)注模具形位公差代號，形位公差尺寸應(yīng)填寫在形位公差框格左起()。D、任意符號需填入第二格。選項(xiàng)B對應(yīng)第二格位置，符合標(biāo)5.修磨專用刀具時(shí)，需要掌握刀具的有關(guān)知識和修磨的()。6.計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具的使用必須經(jīng)計(jì)量()。A、檢定合格B、比較合格C、校準(zhǔn)合格7.常用低壓保護(hù)電器為()。C、電源柜8.利用排屑深孔鉆加工深孔時(shí)，產(chǎn)生喇叭口的原因是()。B、刃口太鈍9.一臺數(shù)控車床運(yùn)行停止時(shí)出現(xiàn)伺服超差報(bào)警，通過修改()可以解除。10.制定工藝規(guī)程時(shí)，以下原則不需遵循的是()。C、良好的勞動(dòng)條件11.偏心工件的偏心距是指()之間的距離。12.下列對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)的主要目敘述不正確的是()。D、保持長時(shí)間的穩(wěn)定工作避免頻繁更換機(jī)械部件(C)、維持持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)(D)。機(jī)床清潔(A)屬于維13.標(biāo)注尺寸公差時(shí)，重要尺寸應(yīng)標(biāo)注基本尺寸和()。B、上下偏差14.車削套類工件，一次安裝加工主要是可獲得高的()。15.在選擇潤滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的()進(jìn)行選擇。A、水分B、粘度16.潤滑油脂是按()分類的。B、化劑D、所含酸的多少選項(xiàng)A的黏度常作為潤滑油而非潤滑脂的分類依據(jù)。選項(xiàng)C、D中的石蠟和酸含法可參照《潤滑脂分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T717.用半徑為R的圓弧外切連接兩個(gè)半徑為R1、R2的圓弧，確定連接圓弧圓心方法為：分別以兩已知圓弧的圓心的圓心01、02為圓心，以()半徑做圓弧，其交點(diǎn)既為連接圓弧的圓心0。于兩圓半徑之和”的原則。當(dāng)連接圓弧與半徑為R1、R2的已知圓弧外切時(shí)，連18.在轉(zhuǎn)臺式圓度儀的結(jié)構(gòu)中()。A、沒有定位尺C、有觸頭、立柱D、沒有測頭臂19.車削多線螺紋時(shí)()。A、根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，怎么車都行20.變螺距螺紋指螺紋螺距值不是固定的可分為()和等牙寬變螺距螺紋兩種型21.團(tuán)結(jié)協(xié)作是()的具體體現(xiàn)。C、注重自我價(jià)值展示平臺"和"注重自我價(jià)值"均強(qiáng)調(diào)個(gè)體屬性；"集體主義觀念"體現(xiàn)了個(gè)體與集體的有機(jī)統(tǒng)一，與團(tuán)結(jié)協(xié)作內(nèi)涵一致。該題考查對社會主義核心價(jià)值觀中集體主義精神的理解，源自馬克思主義關(guān)于人的社會性本質(zhì)理論。22.在華中系統(tǒng)中車削端面的G指令有()。(華中系統(tǒng))答案：B解析：華中數(shù)控系統(tǒng)的G指令中，G72用于端面粗車循環(huán)，適用于垂直方向切削。G81在部分車床系統(tǒng)中可用于端面鉆孔循環(huán)或簡單端面加工。根據(jù)華中系統(tǒng)的編程手冊，這兩個(gè)指令組合用于端面加工的不同階段。選項(xiàng)B中的G72處理端面粗加工，G81可能用于后續(xù)工序如鉆孔或精車。選項(xiàng)A的G71用于外圓加工，C和D的G80、G82與取消循環(huán)或螺紋加工相關(guān)，不符合題干要求。23.交錯(cuò)孔齒輪箱加工時(shí)一般先加工(),再以此面定位加工其他表面。A、定位基準(zhǔn)面B、基準(zhǔn)孔D、側(cè)面答案：A解析：在機(jī)械加工工藝中，定位基準(zhǔn)面的選擇直接影響后續(xù)加工精度和效率。定位基準(zhǔn)面通常作為零件加工的第一道工序，確保其他表面的加工位置和尺寸符合24.磨刃時(shí)，刀具應(yīng)()砂輪中心位置。磨。若刀具位置完全高于中心(A),砂輪易將工件卷入導(dǎo)致失控；略高于(D)25.關(guān)于G71指令，下列說法中不正確的是()(FANUC系統(tǒng))。加工。選項(xiàng)A正確描述了其功能；B正確指出其簡化編程的作用。C正確說明G726.螺紋按用途可分為連接螺紋和()。27.用百分表測量偏心軸的偏心距時(shí)百分表上指示出()就是偏心距。28.套類工件的車削要比車削軸類難，主要原因有很多其中之一是()。D、直徑大29.數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的日常維護(hù)中，須每天檢查的有()。A、導(dǎo)軌潤滑油30.劃線時(shí)用力大小要均勻適宜，為保持清晰一般一根線條()。A、一次劃成31.杠桿式卡規(guī)在測量時(shí)()。32.銑削加工時(shí)刀刃切入時(shí)厚度大，切出時(shí)厚度小的銑削方式，稱為()。A、順銑C、周銑33.測量精度要求較高梯形螺紋，用()量具測量采用()測量方法。34.深孔加工刀具與短孔加工刀具不同的是，深孔加工刀具()帶有導(dǎo)向墊，有36.車削偏心工件的原理是裝夾時(shí)將偏心部分的軸線調(diào)整到()位置上。37.對于精車刀具角度選擇正確的是()。38.深孔加工刀具為()。39.鋸削動(dòng)作要領(lǐng)是：向()鋸削雙手用力。40.以下()是機(jī)床的常用電器裝置。41.車削偏心軸的專用偏心夾具偏心套做成()形外圓夾在卡盤上。42.機(jī)床的絲杠的軸向竄動(dòng)，會使被加工的絲杠螺紋產(chǎn)生()螺距誤差。B、間接期性C、對稱性D、非漸進(jìn)性規(guī)律誤差特征；B選項(xiàng)“間接期性”屬于概念性錯(cuò)誤；C選項(xiàng)“對稱性”與誤差43.切削速度的公式是()。44.團(tuán)結(jié)協(xié)作的核心是()。45.在專用夾具上車削偏心工件適用于批量大的()偏心類工件。46.杠桿式卡規(guī)是利用杠桿與()傳動(dòng)放大原理制成的精密量具。47.低溫回火(),回火后組織為回火馬氏體。48.多拐曲軸的精度檢驗(yàn)與()相同。D、偏心軸49.鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴(kuò)孔和()。解析：鉗工加工孔的核心工序包括鉆孔(初步成型)、擴(kuò)孔(調(diào)整孔徑或精度)和鉸孔(精加工確保尺寸精度與表面質(zhì)量)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝分類，正確答案為C50.標(biāo)注形位公差代號時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號，應(yīng)寫入形位公差框內(nèi)()位。51.加工單件三偏心套應(yīng)采用()裝夾。52.車削精度要求較高的偏心工件，可用()卡盤來車削。C、偏心D、單動(dòng)53.零件圖紙中的R的含義為()。A、半徑B、直徑C、圓弧長解析：機(jī)械制圖中，符號R用于表示半徑尺寸。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T4458.4-2003機(jī)械制圖尺寸注法》中對尺寸標(biāo)注的規(guī)定，半徑通常用R標(biāo)注。選項(xiàng)A對應(yīng)半徑的定義，選項(xiàng)B為直徑(符號為φ或標(biāo)注直徑值),選項(xiàng)C、D非標(biāo)準(zhǔn)制圖54.裝夾細(xì)長工件，要用跟刀架或中心架，調(diào)整頂尖的()或中心架，跟刀架的D、阻力55.用車床車削工件的端面時(shí)，刀架橫向移動(dòng)與主軸軸線不垂直將產(chǎn)生()。B、加工表面對定位基準(zhǔn)的垂直度誤差56.鉸刀的()減小與孔壁之間的摩擦還可以防止產(chǎn)生喇叭形孔和孔徑擴(kuò)大。57.車削深孔的關(guān)鍵技術(shù)是刀具的剛度、冷卻和()問題。58.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡明的表示出機(jī)床()運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線。59.在車削螺紋時(shí)要有一段()。A、引入或超越距離C、倒角D、倒圓和切出工件后的空行程(超越距離)。該概念在機(jī)械制造工藝教材中常被提及，與動(dòng)態(tài)距離無關(guān)；選項(xiàng)C、D涉及邊緣形狀處理。選項(xiàng)A準(zhǔn)確對應(yīng)螺紋車削所需60.零件定位夾緊諸多方法中常用彈簧定位銷其原因是()。B、夾緊力大61.將三爪自定心卡盤裝夾在四爪單動(dòng)卡盤上說法正確的是()。C、長度較短62.鋼軌的淬火不經(jīng)馬氏體轉(zhuǎn)變而是直接獲得淬火()被稱為欠速淬火。B、珠光體C、索氏體63.根據(jù)《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》,勞動(dòng)者提前()以書面形式通知用人同的法定通知期，選項(xiàng)C六十日和選項(xiàng)D九十日均超出法律要求，僅有選項(xiàng)BB、陶瓷66.下列對職業(yè)道德內(nèi)涵表述錯(cuò)誤的是()。67.中等切削深度時(shí)用外斜式斷屑槽斷屑效果()。68.車削減速器箱體時(shí)()應(yīng)適當(dāng)降低，以防切削抗力和切削熱使工件移動(dòng)或變形。B、夾緊力69.確定基本偏差主要是為了確定()。A、公差帶的位置..正確答案是A,即確定基本偏差主要是為了確定公差帶的位置。70.偏心夾緊機(jī)構(gòu)與螺旋夾緊機(jī)構(gòu)相比.偏心夾緊機(jī)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是()。A、擴(kuò)力比太大D、裝御時(shí)間長71.下列()不是深孔工件的加工特點(diǎn)。A、加工時(shí)很難觀察孔內(nèi)的加工情況D、切削液輸入困難解析：深孔加工指孔深與直徑比大于5的孔加工，主要問題包括排屑困難、散熱用專用深孔鉆床或長徑比大的刀具，刀桿需足夠長以適應(yīng)孔深。選項(xiàng)C中"刀桿是刀桿剛性不足導(dǎo)致的振動(dòng)或變形，并非長度受限。A、B、D均為深孔加工的典型特點(diǎn)。72.多拐曲軸零件的加工時(shí)增加曲軸的()能解決好裝夾問題。73.深孔加工的關(guān)鍵是深孔鉆的()問題。C、鉆桿剛性選項(xiàng)A“幾何形狀和冷卻排屑”直接對應(yīng)了這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，是正確答案。選項(xiàng)B“幾何角度”只是鉆頭設(shè)計(jì)的一部分，不全面；選項(xiàng)C“鉆桿剛性”雖然是深孔74.高頻淬火鑄鐵導(dǎo)軌面的淬火深度可達(dá)()mm。75.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)在日常維護(hù)中，下列做法不正確的是()?；覊m進(jìn)入；D確保散熱正常。參考FANUC等數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)手冊，76.零件圖的識讀方法有一般了解視圖分析、()、了解技術(shù)要求和總結(jié)5個(gè)步件的尺寸和形狀有準(zhǔn)確的理解。因此，正確答案是A。78.標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)代號時(shí)()。79.多線螺紋在計(jì)算交換齒輪時(shí)應(yīng)以()進(jìn)行計(jì)算。80.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中液壓馬達(dá)的工作原理與()相反。C、換向閥81.“G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F;”中的G76指令格式中第二個(gè)P參數(shù)(k)表示螺紋牙型的徑向高度，使用半徑值指定。選項(xiàng)A中的“螺紋牙高”符合徑向高度的定義，而選項(xiàng)B的“螺紋牙深”通常指82.米制蝸桿齒根槽寬(蝸桿精車刀刀頭寬度)的計(jì)算式是()。解析：米制蝸桿齒根槽寬的計(jì)算涉及軸向模數(shù)mx,其公式由蝸桿的軸向齒距(π對應(yīng)值，計(jì)算公式為軸向模數(shù)mx的0.697倍。選項(xiàng)A的表達(dá)式W=0.697mx直接關(guān)聯(lián)軸向模數(shù)，符合標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方式。選項(xiàng)B中的px(πmx)會導(dǎo)致結(jié)果偏大，83.關(guān)于螺紋車削過程中造成螺距誤差較大的原因是()。D、絲杠螺距補(bǔ)償數(shù)據(jù)不正確或車刀安裝問題通常引起單牙型或局部誤差，而非系統(tǒng)性螺距偏差。(參考《數(shù)控車床加工技術(shù)》螺紋加工誤差分析章節(jié))84.不屬于通用設(shè)備范圍的是()。A、龍門刨床C、橋式起重機(jī)計(jì)手冊》分類，龍門刨床(金屬切削機(jī)床)、空氣錘(鍛壓設(shè)備)、空氣壓縮機(jī) (動(dòng)力設(shè)備)均屬于通用設(shè)備。橋式起重機(jī)屬于起重運(yùn)輸機(jī)械類，多用于特定場85.下列()是鉗工螺紋加工方法。B、車削C、銑削D、鉆削制造工藝基礎(chǔ)》指出，鉗工加工螺紋主要通過攻絲(內(nèi)螺紋)和套螺紋(外螺紋)86.在車削畸形工件時(shí)為提高加工精度下列不正確的是()。B、一次裝夾加工盡量多的表面D、優(yōu)先采用自定心卡盤裝夾裝夾方式。A選項(xiàng)強(qiáng)調(diào)基準(zhǔn)重合以減少誤差，符合工藝原則；B選項(xiàng)通過減少裝87.關(guān)于套螺紋造成牙型損壞不正確的是()。A、板牙本身損壞C、引入時(shí)板牙歪斜質(zhì)量，未提及速度過慢的影響。選項(xiàng)D符合該結(jié)論。A、程序開頭B、上一級程序C、返回主程序D、返回M98程序段答案：B解析：數(shù)控系統(tǒng)中子程序結(jié)束指令的功能。GSK980系統(tǒng)編程手冊規(guī)定，M99指令用于結(jié)束子程序執(zhí)行并返回到調(diào)用它的上一級程序。選項(xiàng)B“上一級程序”描述了子程序執(zhí)行完畢后正確的返回位置，區(qū)別于直接返回主程序或特定程序段，準(zhǔn)確對應(yīng)M99在子程序嵌套調(diào)用時(shí)的功能。其他選項(xiàng)未正確反映該指令在層級調(diào)用中的實(shí)際作用。89.G66與G67要成對出現(xiàn)一定要在自變量前指定()。答案：A解析：在數(shù)控編程中，G66用于模態(tài)宏調(diào)用，G67用于取消該模式。使用G66時(shí)必須在自變量前指定該指令以激活模態(tài)宏調(diào)用狀態(tài)。根據(jù)FANUC數(shù)控系統(tǒng)手冊，G66與G67需配對使用，而G95、G96、G97分別與進(jìn)給速率、恒表面速度控制相關(guān)，與模態(tài)宏調(diào)用無關(guān)。選項(xiàng)A符合模態(tài)宏調(diào)用的語法規(guī)則。90.蝸桿的零件圖采用一個(gè)主視圖和()的表達(dá)方法。A、旋轉(zhuǎn)剖視圖D、俯視圖91.鋸削管子前，應(yīng)劃出()于軸線的鋸削線。C、傾斜D、高于解析：鋸削管子時(shí)，劃線方向需與管子的軸線形成正確理、技術(shù)、設(shè)備等方面采取的一些列綜合措施的總稱()?！秳趧?dòng)法》《安全生產(chǎn)法》相關(guān)內(nèi)容，勞動(dòng)保護(hù)的核心在于防止事故和職業(yè)病，維護(hù)勞動(dòng)者人身安全與健康。選項(xiàng)A"安全與健康"直接對應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)立法出發(fā)點(diǎn)。93.多線梯形螺紋的代號用字母“Tr”及公稱直徑X()表示，不標(biāo)注線數(shù)。B、導(dǎo)程/模數(shù)C、導(dǎo)程/中徑D、導(dǎo)程/螺距94.非金屬材料標(biāo)識正確的()。C、漆筆書寫標(biāo)識D、將標(biāo)識制作在標(biāo)簽上再將標(biāo)簽粘貼或系掛在材料或包裝物上解析：非金屬材料標(biāo)識方法在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中通常要求標(biāo)識清晰、耐久且不易脫落。持久可識別；選項(xiàng)A、B、C的標(biāo)識方式可能因環(huán)境因素(如摩擦、腐蝕等)導(dǎo)致95.我國職業(yè)守則不包括()。綱要》等文件強(qiáng)調(diào)職業(yè)行為需符合社會公德和行業(yè)規(guī)范。選項(xiàng)B"愛崗敬業(yè)"體現(xiàn)會的精神。而A"效益優(yōu)先"側(cè)重經(jīng)濟(jì)利益，屬于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，與職業(yè)守則中強(qiáng)96.在專用偏心夾具上裝夾曲軸，主要用于()的多拐曲軸加工。B、單件生產(chǎn)C、產(chǎn)品不固定D、批量大97.根據(jù)使用環(huán)境選擇潤滑脂時(shí)，鈉基潤滑脂易溶于水，使用與()的場合。A、水分較少C、水分較多D、干燥需避免水分，故僅適用于水分較少的環(huán)境。選項(xiàng)B、C涉及潮濕或水分較多，與鈉基脂特性沖突；選項(xiàng)D“干燥”雖接近，但題干強(qiáng)調(diào)“水分較少”而非完全無98.用單針和三針測量螺紋中徑當(dāng)螺紋升角大于()時(shí)會產(chǎn)生較大的測量誤差，100.兩頂尖方法車削偏心軸適用于()零件的加工。D、批量較小101.五邊形的內(nèi)角和是()。保養(yǎng)制度》進(jìn)行操作嚴(yán)禁()使用。續(xù)使用，可能導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)失準(zhǔn)，影響設(shè)備安全和測量結(jié)果的可靠性。選項(xiàng)中”超周期"直接對應(yīng)制度中對使用期限的限制。其他選項(xiàng)雖涉 103.機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，絲杠的軸向竄動(dòng)當(dāng)Da≤800mm時(shí)允差值為()mm。解析：機(jī)床精度檢驗(yàn)中，絲杠軸向竄動(dòng)允差值因工作臺面寬度而異。當(dāng)Da≤800mm時(shí)，為確保機(jī)床加工精度與穩(wěn)定性，絲杠軸向竄動(dòng)的允差值需嚴(yán)格控制。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)間距允差值為0.015mm。這一標(biāo)準(zhǔn)既保障了機(jī)床的加工精度，104.杠桿式卡規(guī)是利用()放大原理制成的。105.雙偏心套筒車削加工時(shí)不適合采用()的裝夾方式。106.下列不屬于公共變量的是()。107.常用墊塊測量法檢測多拐曲軸的()。A、偏心距B、直徑值D、最小切入深度解析：在GSK980系統(tǒng)中，G76指令用于螺紋切削復(fù)合循環(huán)。第二個(gè)程序數(shù)Q指定第一次切削深度，單位為微米。Q600即第一次切入0.6毫米。根據(jù)GSK編程手冊，G76第二行Q對應(yīng)首刀切深，而第一行的Q定義最小切深。選項(xiàng)A109.夾緊畸形工件時(shí)要防止工件變形對某些易變形工件可以采用()裝夾。A、心軸B、百分表題。輔助支撐通過提供額外接觸點(diǎn)增強(qiáng)工件剛性，符合題干要求的防變形措施。110.G41指令應(yīng)用于()。(華中系統(tǒng))A、刀具半徑右補(bǔ)償B、刀具半徑左補(bǔ)償C、刀具長度補(bǔ)償心軌跡位于工件輪廓左側(cè)，此時(shí)使用G41。刀具半徑右補(bǔ)償對應(yīng)G42,長度補(bǔ)償涉及G43/G44,取消半徑補(bǔ)償為G40。選項(xiàng)B符合該指令的功能。111.調(diào)質(zhì)熱處理屬于()熱處理。C、化學(xué)112.若sina>0,α可能在第()象限。B、第二象限、第四象限113.GSK980數(shù)控系統(tǒng)中，前刀架機(jī)床中順/逆時(shí)針圓弧切削指令是()。A、GO0/G01114.車箱體工件時(shí)適當(dāng)降低()以防切削過程中工件移動(dòng)。A、切削用量B、切削速度115.精度高的深孔工件孔徑用()進(jìn)行檢測。A、內(nèi)測千分尺B、深度千分尺C、內(nèi)徑百分表D、壁厚千分尺116.調(diào)質(zhì)處理就()熱處理。A、淬火+高溫回火B(yǎng)、淬火+中溫回火D、淬火+自然冷卻解析：調(diào)質(zhì)處理指淬火后進(jìn)行高溫回火的熱處理工藝。高溫回火溫度通常在500-650℃范圍內(nèi)，目的是使材料獲得良好的綜合力學(xué)性能，如較高的強(qiáng)度和韌性。淬火后中溫回火(選項(xiàng)B)主要用于彈簧類零件，低溫回火(選項(xiàng)C)多用于刀具、量具等要求高硬度的工具，自然冷卻(選項(xiàng)D)通常指正火或退火工藝，不火的結(jié)合。選項(xiàng)A與工藝定義一致。117.數(shù)控裝置的工作原理就是值控制各進(jìn)給坐標(biāo)所需()的基本規(guī)律。速度，脈沖數(shù)量決定位移量。選項(xiàng)A、B屬于工藝參數(shù)，C是程序的118.在專用偏心夾具上裝夾曲軸主要用于()的多拐曲軸加工。B、單件生產(chǎn)C、產(chǎn)品不固定D、批量大119.我們制定工藝規(guī)程時(shí)不必遵循的原則是()。A、技術(shù)上的先進(jìn)性D、有良好的勞動(dòng)條件120.()不屬于電工通用工具。A、試電筆B、剝線鉗C、螺絲刀121.鉸孔的余量一般為()mm。122.車削時(shí)防止和減少工件變形的方法有很多下列錯(cuò)誤的是()。123.文明生產(chǎn)交接：本區(qū)域要符合文明生C、物品隨意擺放124.下列不能進(jìn)行深孔加工的刀具是()。A、麻花鉆C、槍口鉆125.選用雞心夾、尾座和撥盤裝夾工件的方式適用于軸類工件裝夾()。C、兩端有中心孔的D、長的126.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削()要求選用。127.數(shù)控機(jī)床的電器柜散熱通風(fēng)裝置的維護(hù)檢查周期為()。A、每天C、每月128.有一個(gè)小型三拐曲軸生產(chǎn)單件零件，下面選項(xiàng)中()為最好的裝夾方法。129.企業(yè)必須貫徹()制度，改善勞動(dòng)條件，做好勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)工作，做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。D、安全文明解析：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》明確保障生產(chǎn)安全。題干中“改善勞動(dòng)條件”“勞動(dòng)保護(hù)”“安全生產(chǎn)”等內(nèi)容直接對應(yīng)法律中關(guān)于安全生產(chǎn)的核心要求。選項(xiàng)B“安全生產(chǎn)”是法律對企業(yè)的基礎(chǔ)性制度要求，其他選項(xiàng)均為安全生產(chǎn)的具體措施或延伸概念，不能涵蓋題干所述的整體制度。解析：在數(shù)控編程中，初態(tài)代碼指系統(tǒng)開機(jī)或復(fù)位后默認(rèn)生效的指令。GSK980系統(tǒng)中，G97用于取消恒線速控制，指定主軸按恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)常規(guī)設(shè)定，恒轉(zhuǎn)速(G97)通常為默認(rèn)狀態(tài)，而恒線速(G96)需手動(dòng)激活。刀具補(bǔ)償指令(G41、G42)也需在程序中顯式調(diào)用。參考GSK980編程手冊，初態(tài)代碼包含G97,其余選項(xiàng)均需操作者指定。選項(xiàng)A符合初態(tài)代碼定義。131.在數(shù)控機(jī)床的故障處理中，下列說法正確的是()。A、數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，都有報(bào)警顯示B、對于機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生的故障，如果根據(jù)報(bào)警提示，都能直接確定故障原因C、NC系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，往往同一現(xiàn)象、同一報(bào)警可以有多種原因D、當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即切斷電源選項(xiàng)A錯(cuò)誤，并非所有故障均觸發(fā)報(bào)警(如機(jī)械磨損);選項(xiàng)B錯(cuò)誤，報(bào)警信息132.關(guān)于G90指令中R值，下列說法中正確的是()(FANUC系統(tǒng))。A、只有正值B、只有負(fù)值D、非模態(tài)攻絲等，R值表示參考平面(R平面)的位置。當(dāng)處于G90模式下，R值根據(jù)工若工件坐標(biāo)系Z軸原點(diǎn)在工件表面，R值為正時(shí)表示安全平面位于表面上方，負(fù)允許正負(fù)值存在。選項(xiàng)A和B片面限定符號范圍，與實(shí)際不符；選項(xiàng)D混淆了G90的模態(tài)屬性。133.精度較高的深孔工件孔深常用()進(jìn)行檢測C、游標(biāo)卡尺D、內(nèi)卡鉗答案：A解析：檢測孔深時(shí)，高精度通常要求使用分度值更小的量具。深度千分尺的分度值可達(dá)0.01mm,測量精度高于深度游標(biāo)卡尺(0.02mm或0.05mm),游標(biāo)卡尺和內(nèi)卡鉗主要測量外徑或內(nèi)徑。此題涉及機(jī)械制造中精密量具的選用原則，源于《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》對深度測量的工具選用規(guī)范。選項(xiàng)A的精度等級符合題干“較高精度”要求，其余選項(xiàng)的精度或功能不滿足深孔工件檢測需求。134.程序段G76P(mra)Q(△dmin)R(d);G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F_;中，()表示的是最大切深。(GSK980系統(tǒng))答案：C解析：該題涉及GSK980數(shù)控系統(tǒng)的G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令參數(shù)含義。參考GSK980編程手冊，G76指令格式中，第二行的Q(△d)表示每次切削時(shí)的最大切[C]△d對應(yīng)最大切深；[D]k為螺紋高度。參數(shù)定義明確區(qū)分了不同Q值的作用，Q(△d)設(shè)定最大單次切削量。135.()是在電器接觸器控制系統(tǒng)中的控制線路圖的基礎(chǔ)上演變而來的是應(yīng)用最多的一種編程語言。偏心孔與第一個(gè)偏心孔保持正確的偏心距和角度。因此，正確答案是B,即在下137.數(shù)控車床系統(tǒng)中G9OUWRF是()編程指令。(FANUC系統(tǒng))A、終點(diǎn)值為增量B、終點(diǎn)值絕對C、屬于復(fù)合循環(huán)D、非模態(tài)代碼削參數(shù)，F(xiàn)為進(jìn)給速度。根據(jù)FANUC編程手冊，G90模式下U和W的終點(diǎn)值采用增量方式指定，而非絕對坐標(biāo)。選項(xiàng)C錯(cuò)誤，因G90不屬于復(fù)合循環(huán)；選項(xiàng)B138.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠()變化進(jìn)行工作的。A、密封工作腔容積變化C、液壓閥的位置D、密封工作腔壓力變化139.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)(),對機(jī)床幾何精度和位置精度的一項(xiàng)綜合檢測。 (如切削加工)下進(jìn)行，以綜合反映幾何精度和位置精度在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)。選項(xiàng)C正確指出動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)在切削加工條A、B混淆了靜態(tài)與動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)的環(huán)境；選項(xiàng)D雖提到動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)但錯(cuò)誤定位為空載140.合金調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的()。A、綜合機(jī)械性能C、綜合理化性能D、綜合性能141.下列()不是零件圖上的技術(shù)要求。142.職業(yè)道德具有自我約束控制的特征。這是職業(yè)道德()特征的表現(xiàn)。A、適用范圍的有限性B、繼承性和相對穩(wěn)定性C、自律性D、他律性143.適用花盤角鐵裝夾畸形工件角鐵兩平面夾角()。C、應(yīng)互相垂直D、不作要求144.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括()日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢A、設(shè)備維修145.螺紋的規(guī)定畫法在圖樣上能反映螺紋()。146.下面材料中屬于非金屬材料的是()。D、不銹鋼解析：材料分類需要區(qū)分金屬與非金屬。金屬材料包括純金屬(如鋁)及其合金 (如碳鋼、不銹鋼)。有機(jī)玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)屬于高分子材料，為非金0系統(tǒng))148.軸公差與配合選擇的原則是()。解析：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》(第五版)中公差與配合的基本原則指出，公差設(shè)計(jì)需C的"降低精度"可能影響功能實(shí)現(xiàn)，選項(xiàng)D的"增加經(jīng)濟(jì)投入"與手冊倡導(dǎo)的成本149.企業(yè)要做到文明生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)與保護(hù)環(huán)境的關(guān)系是()。150.關(guān)于偏心軸車削加工其加工方法不正確的是()。151.讀零件圖目的是()。解析：FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的G92指令用于螺紋切削循環(huán)，其中“R”表示螺紋的小端到大端加工時(shí)R為負(fù)值，反之則為正值)。選項(xiàng)D聲稱“R值不存在正值”與實(shí)際情況矛盾，R值在不同加工方向下既可能為負(fù)也可能為正。選項(xiàng)A、B正確描述了R值的正負(fù)可能性，選項(xiàng)C正確指出R值存在時(shí)可加工錐螺紋。153.車削大而復(fù)雜的多拐曲軸應(yīng)盡可能()防止曲軸變形。154.車削偏心套時(shí)，粗車后工件壁厚較薄用卡爪夾緊時(shí)夾緊力().B、不要過大C、要很小155.使用內(nèi)徑百分表可以測量深孔件的()精度。A、同軸度B、直線度156.常用低壓電器的種類有轉(zhuǎn)換開關(guān)、接觸器、繼電器、()等。解析：常用低壓電器主要包括配電電器和控制電器兩大類。轉(zhuǎn)換開關(guān)、接觸器、繼電器均屬于控制電器，題干需補(bǔ)充同類設(shè)備。控制器(如凸輪控制器、主令控制器)屬于低壓控制電器，用于電路通斷或參數(shù)調(diào)節(jié)。選項(xiàng)A(變壓器)屬于輸變電設(shè)備，選項(xiàng)B(電動(dòng)機(jī))屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，選項(xiàng)D(PL)非常規(guī)低壓電器類別類別。選項(xiàng)C正確。157.嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病或()運(yùn)轉(zhuǎn)，安全防護(hù)裝置必須齊全良好。承載能力限制，兩者并列強(qiáng)調(diào)安全紅線。選項(xiàng)A符合安全規(guī)程中"杜絕超帶病作業(yè)"的基本原則，其余選項(xiàng)(超壓、超溫、滿量)雖可能引發(fā)問題，但屬158.平面螺紋車刀的幾何角度必須考慮螺紋的避免發(fā)生()現(xiàn)象。件原點(diǎn)為基準(zhǔn)。X、Z后的數(shù)值表示刀具移動(dòng)的目標(biāo)位置與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)之間增量模式(通常為G91),與題干中的G90不符；選項(xiàng)C、D為不相關(guān)概念。正確選項(xiàng)為B。160.套類工件的車削要比車削軸類難，其主要原因是()。險(xiǎn)較低。選項(xiàng)B的位置精度是加工要求，并非難度根源；選項(xiàng)C的切削用量與加A、深孔電子束C、深孔電火花162.關(guān)于CYOLE95指令說法正確是為()。(西門子系統(tǒng))A、帶底的毛坯切削循環(huán)D、內(nèi)孔加工循環(huán)程中包含端面(底面)的切削。選項(xiàng)B對應(yīng)CYCLE93,選項(xiàng)C對應(yīng)CYCLE97,選項(xiàng)D的內(nèi)孔加工雖屬于CYOLE95的應(yīng)用場景，但未準(zhǔn)確描述其核心功能。163.()可以獲得物體的真實(shí)形狀，且繪制方法也比較簡單，己成為機(jī)械制圖的A、中心投影法D、三視圖法生近大遠(yuǎn)小變形；選項(xiàng)B垂直投影法描述不準(zhǔn)確；選項(xiàng)D三視圖法是正投影法的164.車削深孔時(shí)造成尺寸不對說法錯(cuò)誤的是()A、刀柄與孔壁相撞D、量具使用不當(dāng)孔壁碰撞(A)會直接引起刀具偏移或振動(dòng)，影響加工精度；積屑瘤(B)會改變因區(qū)分開來，因此D選項(xiàng)不符合題意。答案選擇D,165.潤滑油粘度分類是按()時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度分類166.在兩頂尖間加工偏心軸其缺點(diǎn)是不能加工()的工件。A、偏心距較小D、偏心軸徑小167.G76螺紋車削指令采用的車削方法是()。(FANUC系統(tǒng))D、仿形法直進(jìn)法由G92指令完成，左右切削法和仿形法常用于其他加工場景。選項(xiàng)B對應(yīng)168.低壓控制電器和()屬于常用低壓電器。D、低壓測量電路器技術(shù)手冊》,低壓配電電器主要用于電能的分配和器等。選項(xiàng)C對應(yīng)這一分類，符合題干要求。選項(xiàng)A、B涉及漏電和保護(hù)功能，屬于其他子類；選項(xiàng)D側(cè)重測量，不屬同一分類范疇。169.常用的刀具材料主要有高速鋼、()、涂層刀具材料和其它刀具材料。B符合實(shí)際應(yīng)用。170.淬火或滲碳淬火應(yīng)在()后進(jìn)行。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、光整加工171.關(guān)于零件圖樣標(biāo)注中Tr36X12(P6)說法正確的是該零件為()。軸線的()。C、同軸度D、位置度答案：A解析：在機(jī)械加工質(zhì)量檢測中，立體交錯(cuò)孔軸線的位置關(guān)系常通過百分表結(jié)合心棒進(jìn)行測量。這類測量主要關(guān)注兩孔軸線間的幾何公差。本題涉及垂直度的判斷，垂直度屬于形狀與位置公差中的定向公差，指實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素保持90°夾角的要求。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中關(guān)于幾何公差的內(nèi)容，當(dāng)兩孔軸線立體交錯(cuò)時(shí)，采用心棒配合百分表可檢測兩軸線是否垂直。百分表的讀數(shù)差異直接反映軸線在垂直方向上的偏差，選項(xiàng)A符合這一測量目的。其他選項(xiàng)如平行度、同軸度及位置度，分別對應(yīng)軸線方向一致、共線或相對基準(zhǔn)位置的準(zhǔn)確性，與題干所述的立體交錯(cuò)孔測量場景不符。173.米制蝸桿分度圓直徑三針測量距M=()。答案：B解析：該題涉及米制蝸桿三針測量距計(jì)算公式的應(yīng)用。根據(jù)機(jī)械測量技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，三針測量法用于檢測蝸桿分度圓直徑時(shí)，其公式需結(jié)合蝸桿類型及參數(shù)。米制蝸桿分度圓直徑常用d1表示，三針測量距表達(dá)式應(yīng)包含分度圓直徑、針徑和螺距的組合。選項(xiàng)B中系數(shù)3.924和1.374對應(yīng)米制蝸桿特定參數(shù)(如壓力角20°),符合標(biāo)準(zhǔn)測量公式結(jié)構(gòu)。其余選項(xiàng)的系數(shù)或參數(shù)符號與米制蝸桿測量標(biāo)準(zhǔn)不符，如選項(xiàng)A、C的系數(shù)偏離，選項(xiàng)D的符號使用錯(cuò)誤。174.選擇量具和量儀符合夾具裝備和測量要求的()。175.刃磨螺紋車刀時(shí)車刀的刀尖角應(yīng)()牙型角。A、小于C、大于176.在蝸桿零件圖中，齒頂圓和齒頂線用()表視。178.關(guān)于絲錐折斷的原因說法錯(cuò)誤的是()。A、切削量太大179.軸類工件采用一夾一頂裝夾較短時(shí)，屬于()。D、欠定位180.漸厚蝸桿齒厚是沿齒向累積變化，形成了()的齒厚。181.雙手使用內(nèi)徑千分尺時(shí)()握住活動(dòng)套管。182.自準(zhǔn)直儀是采用()測微原理工作的高精度檢測儀器。183.在專用偏心夾具上車偏心工件，其優(yōu)點(diǎn)是()C、方便省力D、方便費(fèi)力間。選項(xiàng)A“方便耗時(shí)”與實(shí)際情況矛盾；C“方便省力”雖有一定合理性，但具的典型作用是通過標(biāo)準(zhǔn)化、快速裝夾縮短輔助時(shí)間(參考《機(jī)械制造工藝學(xué)》中夾具設(shè)計(jì)原理)。選項(xiàng)B“方便省時(shí)”準(zhǔn)確反映了這一特性。184.前角較小的車刀適用于()。185.剖視圖種類不包括()。B、半剖C、局部剖“剖切面”指剖切物體所用的工具或方法類型(如單一、階梯剖切面),而非剖186.在數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)管理及保養(yǎng)內(nèi)容中屬于每天檢查部位的是()。187.《中華人民共和國勞動(dòng)法》實(shí)施時(shí)間是()。解析：《中華人民共和國勞動(dòng)法》于1994年7月5日由第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第八次會議通過，并決定自1995年1月1日起施行。188.曲線修剪的邊界對象不可以是()。189.不屬于“遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)”要求的是()。C、降價(jià)銷售190.量具維護(hù)保養(yǎng)錯(cuò)誤的是()。191.深而小盲孔精度要求較高一般選擇()加工。192.紅飄帶精神內(nèi)涵：()、關(guān)愛他人、奉獻(xiàn)社會。解析：紅飄帶精神主要倡導(dǎo)積極向上的社會風(fēng)尚，其中“關(guān)愛他人、奉獻(xiàn)社會”提升、自我完善相關(guān)的內(nèi)容。對比選項(xiàng)，A項(xiàng)的“文明他“服務(wù)自己”與后文不符，D項(xiàng)的“服務(wù)他人”雖接近但更偏向于行動(dòng)B項(xiàng)的“文明自己”則恰好體現(xiàn)了個(gè)人品德的邏輯上的一致，故B項(xiàng)正確。193.孔徑φ25H8中“H”表達(dá)的意思是()。A、同軸度B、粗糙度解析：在機(jī)械制圖與公差配合中，公差帶代號由基本偏差代號和公差等級組成。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1800.1-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合偏差代號用于確定公差帶相對于零線的位置，屬于極限軸度)為形位公差，選項(xiàng)B(粗糙度)涉及表面質(zhì)量，選項(xiàng)C(極限尺寸)指尺194.數(shù)控機(jī)床需每天檢查的項(xiàng)目是()。C、壓縮空氣氣液壓力D、液壓油路隙調(diào)整，液壓油路多涉及泄漏及油質(zhì)檢測，均非每日必檢項(xiàng)。答案對應(yīng)C選項(xiàng)。195.宏程序中的#10屬于()。196.圓度儀按結(jié)構(gòu)可分為工作臺旋轉(zhuǎn)式和()兩大類。197.車削偏心精度要求較高且數(shù)量要求較多的偏心工件，可在()上車削。C、專用夾具批量生產(chǎn)高精度零件常采用專用夾具以提高效率和精度。選項(xiàng)C符合題干條件。198.數(shù)控銑床加工過程中出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)故障，可能的原因是()。A、電源故障B、控制卡故障D、主軸電機(jī)故障199.下列屬于切削參數(shù)的是()。C、區(qū)域起點(diǎn)D、重疊距離等。200.下列屬于步距選項(xiàng)的是()。A、僅底面B、底面及臨界深度D、臨界深度體穩(wěn)定?！督ㄖ┕ぜ夹g(shù)》中明確步距需按穩(wěn)定原則確定會導(dǎo)致工件出現(xiàn)()。202.螺紋千分尺使用時(shí)說法正確的是()。A、使用前把測量桿擦試干凈C、測量不同螺紋時(shí)不用更換牙型測量頭D、使用時(shí)不必檢查是否對準(zhǔn)零件度。選項(xiàng)A符合這一基本操作要求。選項(xiàng)B中測量力裝置旋轉(zhuǎn)圈數(shù)過多可能施加擇對應(yīng)測頭(如60°或55°),因此選項(xiàng)C錯(cuò)誤。選項(xiàng)D忽略了對準(zhǔn)被測螺紋203.圓錐半角近似法計(jì)算公式為()。徑差與長度之比。近似公式為圓錐半角(a/2)等于28.7°乘以錐度C,對應(yīng)選項(xiàng)B的結(jié)構(gòu)。選項(xiàng)D中C°的寫法不符合常規(guī)單位表達(dá)，而選項(xiàng)B正確地將角度單位置于常數(shù)28.7之后，與公式實(shí)際應(yīng)用一致?！稒C(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等教材204.偏心距較大時(shí)偏心軸可用()支撐用百分表間接測量偏心距。C、偏心架205.用杠桿百分表測量工件時(shí)，根據(jù)需要杠桿測頭可以在()范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)任意一原理和使用規(guī)范，其杠桿測頭通?？梢栽?80°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以便從多個(gè)角度對工件進(jìn)行準(zhǔn)確測量。因此，正確答案是A。206.GSK980系統(tǒng)中，子程序結(jié)束指令M99書寫格式可以出現(xiàn)的形式是()A、可以跟M98一起B(yǎng)、可以跟GO0一起C、可以跟M05一起解析：在GSK980數(shù)控系統(tǒng)中，子程序結(jié)束指令M99的編程規(guī)范要求該指令必須完畢后能準(zhǔn)確返回主程序?qū)?yīng)位置。若M99與其他指令(如M98、GO0或M05)混合在同一行，可能導(dǎo)致程序邏輯混亂或執(zhí)行異常。GSK980系統(tǒng)的編確指出M99需獨(dú)立編寫，不得與其他代碼共享行號，以保障程序運(yùn)行的可靠性。207.Tr40×14(P7)LH-7e-L說法錯(cuò)誤的是()。C、公稱直徑40D、螺距14208.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)采用()供油。209.精密偏心套應(yīng)采用的工藝是()。C、鑄造一車外圓一精車外圓一精磨外圓一精車內(nèi)孔210.復(fù)合循壞G71指令的注意事項(xiàng)G71精加工路線中的第一句只能是GO0或者G01但不能有()值。(FANUC系統(tǒng))211.鋸削時(shí)的鋸削速度以每分鐘往復(fù)()。212.機(jī)械零件調(diào)整誤差有：機(jī)床的調(diào)整、夾具的調(diào)整和()的調(diào)整。D、站位213.在繪制機(jī)械零件時(shí)，基本視圖有()個(gè)。1.常用于絲杠傳動(dòng)的螺紋有()。C、三角形和矩形牙均可及特殊設(shè)計(jì)下的三角形。選項(xiàng)A僅用于緊固，不適用傳動(dòng)場景。2.下列包含道德內(nèi)涵的是()。的差異；D選項(xiàng)明確職業(yè)道德作為社會認(rèn)可的職業(yè)規(guī)范，體現(xiàn)普遍性；E選基礎(chǔ)》,職業(yè)道德內(nèi)涵包含規(guī)范性、社會認(rèn)可及多樣性特征。原材料到驗(yàn)收的各施工工序的()。A、施工操作依據(jù)B、質(zhì)量保證所必需的管理制度D、質(zhì)量檢查情況容；質(zhì)量特性指標(biāo)(E)是結(jié)果數(shù)據(jù)，非管理依據(jù)。選項(xiàng)A、B、D對應(yīng)資料中必4.針對銼削表述正確的是()。B、可以用嘴吹銼屑E、可以用手清除銼屑故。B選項(xiàng)存在安全隱患，吹銼屑易使鐵屑飛濺傷眼；E選項(xiàng)5.下列G指令描述正確的是()。(西門子系統(tǒng))C、G71為公制尺寸D、G94單位為分進(jìn)給E、G70為公制尺寸解析：西門子系統(tǒng)G指令功能對應(yīng)如下：G25設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速下限(參數(shù)手冊);G97取消恒線速控制(編程指南);G71指定公制輸入(模態(tài)指令說明);G946.偏心軸零件圖的表達(dá)方法中能使用()。B、斷面圖C、簡化畫法D、假想畫法E、放大圖7.數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)不包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)坐標(biāo)(也稱定位)精度檢驗(yàn)和()精度檢驗(yàn)。D、切削8.下列()會引起深孔加工的位置誤差。A、導(dǎo)向套磨損B、導(dǎo)向套長度短C、導(dǎo)向套精度過高D、導(dǎo)向套底端距工件太近E、導(dǎo)向套同軸度精度高9.鉸孔時(shí)表面粗糙度差的原因是()。A、鉸刀刃口不鋒利C、切削時(shí)產(chǎn)生積屑瘤D、切削速度高10.潤滑脂的選擇原則為()。C、冬季摩擦零件應(yīng)選用低凝固點(diǎn)和低粘度潤滑油稠化而制成的潤滑脂11.以下工件中一般優(yōu)先采用中溫回火的時(shí)()。D、刀具解析：熱處理工藝中，中溫回火溫度范圍一般為350-500℃,處理后材料獲得回常明確采用中溫回火，但題目答案未包含，故不在此列。選項(xiàng)D刀具、E量具需12.深孔加工有以下特點(diǎn)：()。A、排屑較容易C、加工過程無法觀察D、加注冷卻液方便E、測量方便13.系統(tǒng)G76指令可以加工()。(GSK980系統(tǒng))14.影響斷屑的因素有()。B、切削用量C、刀具角度D、刀具溫度E、斷屑槽形狀15.機(jī)床每天不需要檢查保養(yǎng)的有()。A、床頭B、電氣柜過濾網(wǎng)解析：日常機(jī)床維護(hù)中，不同部件的檢查周期由設(shè)備運(yùn)根據(jù)常見維護(hù)規(guī)范，床頭(A)涉及傳動(dòng)部件，通常潤滑及磨損檢查周期較長；軸承狀態(tài)通常通過定期專業(yè)檢測調(diào)整。而電氣柜過塵，各種防護(hù)裝置(D)每日檢查確保功能正常。參考機(jī)床維護(hù)手冊，每日點(diǎn)檢16.FANUC系統(tǒng)“G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F;”格式中關(guān)于字符表達(dá)正確的為()。D、X(U)Z(W)為切削紋終點(diǎn)坐標(biāo)E、F表示導(dǎo)程17.在箱體類工件上鉸孔時(shí)能改變孔的()。A、圓度E、圓柱度工序決定，鉸刀無法調(diào)整。圓度(A)通過刀刃口修光作用改善；尺寸精度(D)由鉸刀直徑直接控制；圓柱度(E)受鉸刀18.對于變螺距螺紋的螺距說法正確的是()。D、螺距可用相關(guān)計(jì)算公式計(jì)算E、螺距變化是沒有規(guī)律的19.深孔鉆削的方式有()。A、單刃外排屑深孔鉆B、高壓內(nèi)排屑深孔鉆D、套料鉆E、耐火隔熱材料技術(shù)基礎(chǔ)》及相關(guān)工具技術(shù)手冊中提及，單刃外排屑深孔鉆(槍鉆)適用于小直屑深孔鉆(BTA鉆)通過中空鉆桿輸入高壓切削液，切屑隨內(nèi)孔排出，適合較大20.光學(xué)平值儀測微手輪的刻度值以線值表示時(shí)，測微手輪每格刻度值為()。21.下列銑削方式在銑削加工中遇到一些不規(guī)則的曲線、曲面輪廓等時(shí)采用的方法有()等方法。A、仿形銑削C、劃線銑削D、展成銑削E、對比銑削解析：該題考察不同銑削方法的應(yīng)用場景。仿形銑削通過模型復(fù)制輪廓(《機(jī)械展成銑削利用齒輪嚙合原理形成復(fù)雜曲面(《機(jī)床加工技術(shù)》)。劃線銑削依賴22.加工精密偏心套前首先要在工件上()。B、劃出加工線C、劃出校正線D、車偏心孔E、車內(nèi)孔23.在主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響因素中，主軸及主軸上零件精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影C、支承座孔尺寸和形狀的影響D、軸上零件的端面垂直度的影響E、滾動(dòng)體直徑不一致的影響系統(tǒng))B、半徑量C、G71指令是沿著平行于Z軸的方向進(jìn)行切削D、G71指令不能用于切削圓錐面和圓弧面解析：在GSK980系統(tǒng)中，G71指令用于外圓粗車循環(huán)。參數(shù)△d位于G71U(△d)R(e)段，表示X方向每次切削的深度。根據(jù)GSK980編程手冊，△d以半徑值指定，不同于X軸通常的直徑編程方式。選項(xiàng)A對應(yīng)X方向進(jìn)刀量，B確認(rèn)其為半與A表述相同，但未明確半徑量。25.軸向分線法包括()。A、利用小滑板分線B、利用床鞍和小滑板分線C、利用百分表分線D、利用百分表和量塊分線E、利用卡盤分線26.蓄電池更換的方法和步驟正確的是()。A、打開蓄電池箱門，斷開蓄電池1外掛熔斷器箱內(nèi)帶熔斷器的閘刀開關(guān)。拆卸B、拖出電池斗。拆卸蓄電池組間的聯(lián)線。將蓄電C、更換蓄電池單體。連接蓄電池組間的聯(lián)線，用外表絕緣的活動(dòng)扳手把極柱螺母擰緊E、什么都不動(dòng)直接換連接聯(lián)線并使用絕緣工具，避免短路風(fēng)險(xiǎn)。D選項(xiàng)：重組后需恢復(fù)電池斗位置、接線并關(guān)閉箱門，確保系統(tǒng)完整性。E選項(xiàng)忽略操作步驟，存在安全與功能性隱患。根據(jù)電力系統(tǒng)蓄電池維護(hù)規(guī)程(GB/T19638.1-2014),標(biāo)準(zhǔn)流程涵蓋ABCD27.目前潤滑油的分類，大多采用的分類方法是()。B、顏色D、性能SO)及美國汽車工程師學(xué)會(SAE)等機(jī)構(gòu)通常以粘度和性能作為核心分類指標(biāo)。28.數(shù)控機(jī)床中存儲器電池的()最主要是為了防止機(jī)床參數(shù)丟失。C、定期清掃E、定期檢查會導(dǎo)致參數(shù)丟失，因此維護(hù)電池正常工作是關(guān)鍵措施。選項(xiàng)D(更換)直接解決電池老化或電量耗盡問題，E(定期檢查)確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池狀態(tài)異常，兩者結(jié)29.在磨削外溝槽時(shí)候一般采用()磨削方式。A、切入式D、插入式雜型面加工。此知識點(diǎn)可參考《機(jī)械加工工藝手冊》(王先逵主編)第3卷磨削章節(jié)。選項(xiàng)D插入式、E搖動(dòng)試入未被列入標(biāo)準(zhǔn)磨削分類體系。30.關(guān)于G90指令，下列說法中不正確的是()(FANUC系統(tǒng))。D、G90是非模態(tài)指令E、G90為模態(tài)指令解析：關(guān)于G90指令在FANUC系統(tǒng)中的功能，根據(jù)FANUC編程手冊，G90屬于外圓、內(nèi)徑切削循環(huán)指令，且為模態(tài)指令。選項(xiàng)A錯(cuò)誤地將G90描述為螺紋切削循環(huán)，實(shí)際螺紋切削循環(huán)指令為G92。選項(xiàng)B提到必須用增量編程，但G90循環(huán)的參數(shù)以絕對坐標(biāo)指定。選項(xiàng)D將G90描述為非模態(tài)指令，而模態(tài)特性允許G90在未更改的情況下持續(xù)生效，故D錯(cuò)誤。選項(xiàng)E正確。選項(xiàng)C正確，因G90循環(huán)31.以下屬于液壓控制技術(shù)的應(yīng)用場合的是()。A、港口機(jī)械機(jī)、裝卸設(shè)備依賴液壓系統(tǒng)完成重物搬運(yùn)；汽車中的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(如液壓助力轉(zhuǎn)向)屬于液壓控制應(yīng)用；液翻斗車通過液壓缸驅(qū)動(dòng)車廂翻轉(zhuǎn)。D選項(xiàng)列舉的32.下列描述內(nèi)徑千分尺保養(yǎng)操作正確的是()。A、測量時(shí)，不能使勁擰千分尺的微分筒C、不允許在固定套筒和微分筒之間加煤油E、千分尺測量面接觸工件在用力擰1~2圈33.車削加工的工藝特點(diǎn)是()。A、不易保證各加工面位置精度C、加工范圍廣E、可以保證加工精度加工成本相對較低，適合批量生產(chǎn)。選項(xiàng)B體現(xiàn)了車削加工效率優(yōu)勢，C描述其E未全面覆蓋車削精度受機(jī)床、刀具、操作等因素影響的實(shí)際情況。34.在基面上測量的車刀幾何角度有()。A、刀尖角B、主偏角35.職業(yè)道德的內(nèi)涵具體包括()。B、職業(yè)道德的形成是長期的。C、職業(yè)道德沒有確定形式，通常表現(xiàn)為觀念、習(xí)慣等。D、職業(yè)道德依靠文化、內(nèi)心信念和習(xí)慣等，通過自律實(shí)現(xiàn)。E、職業(yè)道德并不是一種職業(yè)規(guī)范并受到社會普遍的認(rèn)可。解析：職業(yè)道德的內(nèi)涵涉及職業(yè)規(guī)范的社會認(rèn)可、長期形成過程、非成文的表現(xiàn)形式及自律性特征。職業(yè)道德作為特定職業(yè)行為的準(zhǔn)則，常通過社會文化、行業(yè)傳統(tǒng)及個(gè)體信念維持，而非強(qiáng)制力。選項(xiàng)A強(qiáng)調(diào)其規(guī)范性和社會認(rèn)同，B突出歷史積淀，C說明其非正式性，D反映其內(nèi)在約束機(jī)制。選項(xiàng)E與A直接矛盾，不符合職業(yè)道德的基本定義。此解析參考倫理學(xué)及職業(yè)教育相關(guān)資料對職業(yè)道德的普遍闡述。36.文明生產(chǎn)交接：本區(qū)域要符合文明生產(chǎn)要求的是()。A、現(xiàn)場無需整潔B、現(xiàn)場要整潔C、物品要定制擺放D、物品無需定制擺放E、工量具混合擺放答案：BC解析：文明生產(chǎn)交接要求涉及生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范。"現(xiàn)場要整潔"符合5S管理中清潔(Seiketsu)的要求，確保工作環(huán)境有序。"物品要定制擺放"對應(yīng)整頓(Seiton)原則，指物品按固定位置放置，提升效率。其余選項(xiàng)如"現(xiàn)場無需整潔"考企業(yè)5S現(xiàn)場管理體系中整理、整頓等核心要素。37.下列不會引起深孔加工的位置誤差的是()。B、鉸刀剛性較差C、鉆孔表面粗糙度不高E、導(dǎo)向套同軸度精度高38.下列屬于深孔車削防止振動(dòng)的措施是()。E、提高刀具的剛性剛性；輔助支撐如內(nèi)支承法(B)減少懸伸長度；深孔組合刀桿(C)通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增強(qiáng)整體穩(wěn)定性；提高刀具剛性(E)減少變形。相反，增加刀桿長度(D)會39.用恒線速控制加工端面時(shí)為防止事故發(fā)生，不需要限定()。C、最低主軸轉(zhuǎn)速D、最小直徑故無需額外限制。選項(xiàng)A、C、D正確。40.機(jī)床傳動(dòng)的主要傳動(dòng)方式有()。C、電動(dòng)D、電氣構(gòu)，并非機(jī)床主要傳動(dòng)方式?！稒C(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》(第3版)中明確將機(jī)床傳41.刀具的幾何角度中，常用的角度有()。A、主偏角C、前角42.單件加工三偏心偏心套不可采用()裝夾。A、花盤角鐵B、四爪單動(dòng)卡盤43.關(guān)于G74指令說法正確的有()(FANUC系統(tǒng))。B、使用G74指令可以簡化編程D、G74指令可用于切削圓錐面和圓弧面由其他指令(如G71、G72、G75)負(fù)責(zé)，與G74的軸向鉆孔定位不符。44.數(shù)控車床不定期維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目是()。C、冷卻水箱45.下列()是多線螺紋表示方法。46.控制圖應(yīng)用的理論基礎(chǔ)有()。A、合理子組原則制圖中兩類錯(cuò)誤(a風(fēng)險(xiǎn)與β風(fēng)險(xiǎn))的概率控制，直接影響控制限設(shè)定及監(jiān)控靈47.機(jī)床刀架位置微動(dòng)調(diào)整不可以采用的電氣控制方法是()。C、點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)E、手動(dòng)調(diào)節(jié)解析：機(jī)床刀架位置微動(dòng)調(diào)整要求精確、小幅度位移控沖擊。點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)(C)和手動(dòng)調(diào)節(jié)(E)可通過分步操作實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)微調(diào)。參考《機(jī)48.PMC可編程序控制器可以完成的動(dòng)作有()。C、工件卡緊49.關(guān)于減少螺紋表面粗糙度做法正確的是()。A、降低切削速度C、減小刀柄伸出長度E、刃磨切削刃口表面粗糙度要小50.關(guān)于杠桿百分表下列說法中正確的是()。A、測量頭軸線與測量線盡量垂直B、懸臂長度盡量短D、表架伸出越長越好E、測量線與測量頭軸線角度越大越好51.夾緊畸形工件時(shí)，要防止工件變形對某些易變形工件不可以采用()。A、心軸B、百分表D、角鐵E、三爪卡盤52.職業(yè)道德的基本內(nèi)涵是指()。A、義務(wù)和良心D、職業(yè)之德E、辦事公道解析：職業(yè)道德的基本內(nèi)涵涉及職業(yè)倫理的核心要素。參考相關(guān)職業(yè)倫理理論，職業(yè)道德通常包含職業(yè)活動(dòng)應(yīng)遵循的規(guī)律、原則(職業(yè)之道)及具體行為規(guī)范、品德要求(職業(yè)之德)。選項(xiàng)C、D分別對應(yīng)這兩個(gè)層面，其余選項(xiàng)如“義務(wù)”“榮譽(yù)”屬于職業(yè)道德的具體表現(xiàn)或分支要53.關(guān)于G92指令說法錯(cuò)誤的是()。(FANUC系統(tǒng))A、G92可以車削單線螺紋B、G92可以車削多線螺紋E、可車削變螺距螺紋54.機(jī)床每天1次維護(hù)的內(nèi)容是()。A、機(jī)床電器柜的散熱通風(fēng)B、在通電情況下進(jìn)行系統(tǒng)電池的更換E、油繩油墊潤滑出功能檢查確保數(shù)據(jù)傳輸正常。電氣裝置的每日檢查防止線路故障或接觸不良。55.由于工件材料和切削條件不同，形成的切削形狀有()。A、帶狀料塑性較好、切削速度較高時(shí)形成連續(xù)條狀)、擠裂切屑(中低速切削塑性材料時(shí)表面產(chǎn)生明顯節(jié)狀裂紋)、粒狀切屑(低塑性材料或較大進(jìn)給量下形成的顆粒狀)和崩碎切屑(脆性材料如鑄鐵在切削時(shí)易崩裂成碎片)。選項(xiàng)E“球狀”未56.繪制簡單零件圖的步驟()。C、繪制零件草圖D、根據(jù)零件草圖繪制零件圖E、繪制軸測圖57.員工如何做到工作認(rèn)真負(fù)責(zé)()。B、樹立正確的工作態(tài)度E、有科學(xué)的規(guī)劃、合理的分工影響工作投入度。D強(qiáng)調(diào)主動(dòng)性，體現(xiàn)自我驅(qū)動(dòng)能力。C指程度，確保任務(wù)完成質(zhì)量。A反映自我改進(jìn)機(jī)制，通過反思提升責(zé)任感。E屬于58.UG拔模命令的形式有()拔模。59.床身導(dǎo)軌扭曲變形后車削套類工件會產(chǎn)生()誤差。60.對于單件車削同向的雙偏心軸的工藝下列說法正確的是()。C、先用基準(zhǔn)中心孔，精車外圓D、后用偏心中心孔粗、精車偏心外圓E、三爪自定心裝夾同軸度高61.下列關(guān)于利于兩頂尖車削偏心軸說法正確的是()。A、要保證兩中心孔的位置精度D、選用較小的切削用量62.下列螺紋標(biāo)注中()是多線螺紋。B、G11/2.63.華中系統(tǒng)下列關(guān)于G73中參數(shù)說法正確的是()。A、△i:X退刀總余量C、△K:Z向進(jìn)刀量E、△Z:Z向精加工余量△X和△Z分別對應(yīng)X向和Z向的精加工余量。△K并非Z向進(jìn)刀量。相關(guān)參數(shù)64.加工偏心距較大的偏心工件下列裝夾方式合適的是()。65.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)多用滾珠絲杠副傳動(dòng)的主要目的是()。A、減小摩擦C、增大承載能力E、傳動(dòng)效率高66.僅對工件表面進(jìn)行淬火的工藝稱為表面淬火，常用的表面淬火有()。A、介質(zhì)淬火B(yǎng)、火焰淬火C、感應(yīng)加熱淬火67.內(nèi)孔工件測量孔徑的量具有()A、內(nèi)徑百分表B、內(nèi)測千分尺D、內(nèi)卡鉗E、內(nèi)徑千分尺測量。相關(guān)知識點(diǎn)來自《機(jī)械測量技術(shù)》中關(guān)于孔徑68.文明生產(chǎn)的要求()。B、操作間清潔E、個(gè)人清潔解析：文明生產(chǎn)涉及生產(chǎn)過程中對工作環(huán)境的規(guī)范管理。參考《企業(yè)現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)》,設(shè)備清潔(A)確保設(shè)備運(yùn)行效率與安全，操作間清潔(B)維持生產(chǎn)流程的有序性，現(xiàn)場清潔(C)保障整體作業(yè)環(huán)境整潔。作業(yè)工器具清潔(D)和69.車削偏心工件偏心距的測量方法有()。A、在兩頂尖間測量B、用帶表游標(biāo)卡尺直接測量C、在V形架上測量D、用分度頭測量E、千分尺測量70.加工零件的技術(shù)要求內(nèi)容有()。B、所加工零件的數(shù)量熱處理要求通過改變材料組織或性能(如淬火、回火)提升零件的力學(xué)性能。這關(guān)內(nèi)容參考《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》(第3版)中“零件圖技術(shù)要求”章節(jié)。A、組織穩(wěn)定地提供滿足要求的產(chǎn)品的能力要求E、產(chǎn)品尺寸要求并通過體系應(yīng)用確保符合性。選項(xiàng)A對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中“穩(wěn)力”,選項(xiàng)B對應(yīng)“保證符合顧客要求和適用的法律法規(guī)要求”。選項(xiàng)C、D、E72.下列深孔加工不正確的是()。A、排屑較容易B、刀具刀桿細(xì)長，剛性差C、加工過程無法觀察D、加注冷卻液方便E、測量方便比超過5。其特點(diǎn)包括排屑困難、刀具剛性不足、加工過程不易觀察、冷卻液輸送復(fù)雜及測量難度大。根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》(機(jī)械工業(yè)出版社)相關(guān)內(nèi)容，73.愛護(hù)設(shè)備中做法正確的是()。C、自己修理設(shè)備74.在帶電設(shè)備周圍，禁止使用()進(jìn)行測量作業(yè)，應(yīng)使用相關(guān)絕緣量具或儀器進(jìn)行測量。B、絕緣尺75.平面銑指定部件邊界的方式有()。統(tǒng)支持通過面自動(dòng)生成邊界輪廓(A),用點(diǎn)定義路徑關(guān)鍵位置(B),直接選取76.三針測量法梯形螺紋中徑是否合格，下列參數(shù)中不需要進(jìn)行計(jì)算的是()。D、量針直徑E、量針小徑解析：三針測量法用于梯形螺紋中徑檢測時(shí)，螺距是已知參數(shù)(如螺紋規(guī)格直接提供),無需計(jì)算；量針外母線跨距是通過實(shí)際測量直接獲取的數(shù)值，無需公式77.深孔加工中產(chǎn)生誤差的種類包括()。B、圓度78.()與勞動(dòng)者建立勞動(dòng)關(guān)系時(shí)，適用《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》。A、境外企業(yè)B、個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織C、中華人民共和國境內(nèi)的企業(yè)E、境外非法企業(yè)法企業(yè)(E)不具備合法主體資格，不適用。《勞動(dòng)合同79.多拐曲軸車削變形的主要原因有()對曲軸變形的影響。D、中心孔鉆得不正確E、車床精度和切削速度80.組合刀具的優(yōu)點(diǎn)是()。B、加工精度高C、可降低成本D、加工范圍廣E、價(jià)格昂貴81.車削長軸時(shí)不可使用()支撐以增加工件的剛性。C、過渡套E、雞心夾頭心夾頭僅用于傳遞主軸扭矩，不參與徑向或軸向支撐。不可選工具為C、D、E。82.車削三拐曲軸的曲柄頸要解決()等問題。C、測量分度確保三個(gè)曲柄頸間120°均布角度的精確劃分；測量用于控制加工尺寸與形軸加工工藝章節(jié)。選項(xiàng)A、B、C、E均涉及曲軸車削的關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，D與題83.專用偏心夾具裝夾車削()時(shí)偏心夾具不可做成偏心軸。A、階臺軸84.銑削加工中，在()增加時(shí)，切削總面積增大而使銑削力增大。85.測量螺紋時(shí)測量量具有()。B、螺紋千分尺D、三針測量標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T3934)。選項(xiàng)A至E均覆蓋不同測量需求，符合實(shí)際應(yīng)用場景。86.在箱體類零件上加工孔時(shí)，除保證孔本身的精度外還必須注意孔的()。A、孔距尺寸精度D、圓跳動(dòng)E、全跳動(dòng)與箱體孔系的位置關(guān)系關(guān)聯(lián)較小。參考機(jī)械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T1182),箱87.套類工件形位公差的保證方法有()。B、以外圓為基準(zhǔn)保證位置精度C、設(shè)計(jì)專用夾具裝夾D、以內(nèi)孔為基準(zhǔn)保證位置精度面。一次裝夾(選項(xiàng)A)能消除多次裝夾引起的定位誤差，適用于內(nèi)孔與外圓的同軸度要求。以外圓為基準(zhǔn)(選項(xiàng)B)可通過三爪卡盤或?qū)Ｓ每ň叨ㄎ唬瑢?nèi)孔或端面進(jìn)行加工；以內(nèi)孔為基準(zhǔn)(選項(xiàng)D)則通過芯軸或彈簧夾頭定位，保證外制造工藝學(xué)》提到的“自為基準(zhǔn)”與“互為基準(zhǔn)”方法。選項(xiàng)C可提升效率，但未體現(xiàn)基準(zhǔn)傳遞的工藝本質(zhì)；選項(xiàng)E常用于軸類工件軸向定位，88.關(guān)于螺紋作用說法正確的是()。A、具備緊固作用B、具有連接作用A、結(jié)構(gòu)簡單C、使用方便D、自鎖性好90.關(guān)于G76格式指令中字符說法正確的是()。(FANUC系統(tǒng))A、d的單位為umB、k的單位為umC、△d的單位為umD、△dmin的單位為umE、F的單位為um解析：FANUC數(shù)控系統(tǒng)中G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令各參數(shù)的單位設(shè)置遵循特定規(guī)范。參數(shù)d(精加工余量)、k(螺紋高度)、△d(第一次切削深度)、△dmin(最小切削深度)的單位均為微米(μm),這與FANUC編程手冊中G76指令參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化定義一致。F參數(shù)表示導(dǎo)程，單位為毫米(mm),而非微米。相關(guān)參數(shù)定義參考FANUCSeries0i-MODELD/0iMate-MODELD操作說明書中的螺紋切削章節(jié)。選項(xiàng)A、B、C、D的單位描述符合標(biāo)準(zhǔn)，選項(xiàng)E的單位描述91.提高機(jī)床傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度的措施有()。B、提高各傳動(dòng)元件的制造、安裝精度特別是末端元件D、盡可能使用靠近未端的傳動(dòng)副為升速傳動(dòng)副E、盡量不使用靠近未端的傳動(dòng)副為降速傳動(dòng)副升速傳動(dòng)副不宜靠近末端，而應(yīng)避免使用。參考文獻(xiàn)：《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》(高等教育出版社)、《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊》(機(jī)械工業(yè)出版社)。選項(xiàng)D、E所述升速傳92.下列指令不是多重復(fù)合循環(huán)的是()。(GSA、G94解析：在GSK980數(shù)控系統(tǒng)中，G71、G72、G73屬于多重復(fù)合循環(huán)指令，分別用程量。G94為端面單一循環(huán)指令，G90為內(nèi)外圓單一循環(huán)指令，兩者每次循環(huán)僅完成一次切削，需重復(fù)編寫程序段實(shí)現(xiàn)多次加工，不具備自動(dòng)分層功能。根據(jù)G用途。93.車削薄壁類工件以下刀具的選擇正確的是()。A、刀剛度要高B、刀具刃口要鋒利C、較小的前角94.下列裝夾方式中()可加工多拐曲軸。B、用偏心卡盤裝夾曲軸C、專用偏心夾具上裝夾曲軸D、四爪卡盤上裝夾曲軸95.車削軸類工件產(chǎn)生誤差主要由()方面導(dǎo)致。A、尺寸誤差E、粗糙度96.百分表結(jié)構(gòu)是由()組成。B、指針97.關(guān)于G71指令說法正確的有()(FANUC系統(tǒng))。A、G71是內(nèi)外圓粗加工復(fù)合循環(huán)指令B、使用G71指令可以簡化編程C、G71指令是沿著平行于Z軸的方向進(jìn)行切削循環(huán)加工的D、G71指令不能用于切削圓錐面和圓弧面3章),該指令適用于軸向(平行于Z軸)分層切削，加工外圓、內(nèi)孔及含錐面、圓弧的輪廓。選項(xiàng)A正確，G71確為內(nèi)外圓粗減少編程工作量；選項(xiàng)C正確，其切削方向平工圓錐和圓弧面；選項(xiàng)E錯(cuò)誤，徑向溝槽需用G72或G75。98.使用內(nèi)徑百分表可以測量深孔件的()。A、尺寸精度D、跳動(dòng)度E、傾斜度99.勞動(dòng)保護(hù)的主要內(nèi)容包括()。勞動(dòng)法》《安全生產(chǎn)法》及《職業(yè)病防治法》,勞動(dòng)時(shí)間限制(A)通過規(guī)定工作時(shí)長、休息休假保障勞動(dòng)者健康；安全生產(chǎn)技術(shù)(B)包括設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)、操特殊群體保護(hù)(D)如女職工、未成年工的特殊勞動(dòng)條件規(guī)定。100.關(guān)于G71循環(huán)指令注意事項(xiàng)正確的有()。(FANUC系統(tǒng))A、精加工第一句不能出現(xiàn)Z值B、精加工路線中第一句只能是GO0或G01D、精加工第一句同時(shí)出現(xiàn)X、Z值E、精加工路現(xiàn)在F對粗車無效根據(jù)FANUC編程手冊，精加工路徑第一行僅允許X軸移動(dòng)(GO0/G01),不可含Z值，子程序調(diào)用會中斷循環(huán)邏輯。粗車階段進(jìn)給率由G71參數(shù)控制，精加工路徑中的F值僅對G70生效。選項(xiàng)A符合X軸優(yōu)先要求，B滿足移動(dòng)指令限制，C避免路徑中斷，E正確描述F值作用。D的X/Z同時(shí)出現(xiàn)違反起始點(diǎn)規(guī)范。參考101.車削薄壁類工件關(guān)鍵要考慮()問題。A、定位B、夾緊D、刀具幾何角度E、刀具材料102.車削偏心工件的要點(diǎn)有()。A、適當(dāng)加平衡塊，保持車削平衡103.鉗工劃線操作中鉗工劃線的方法有()。B、樣板劃線D、基座襯板劃線D和E在標(biāo)準(zhǔn)分類中未被普遍采用，可能屬于特定情境下的操作方式或干擾項(xiàng)。104.偏心軸零件車削常應(yīng)采用()加工方法。105.裝配圓錐滾子時(shí)調(diào)整軸承間隙的方法有()。C、螺母調(diào)整D、螺釘調(diào)整E、圓錐滾子調(diào)整解析：裝配圓錐滾子軸承時(shí)，軸承間隙的調(diào)整需通過軸向位置調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。軸調(diào)整通過改變軸向安裝位置或增減墊片完成；螺母調(diào)整借助螺紋配合旋緊或放松，改變軸承內(nèi)外圈相對位置；螺釘調(diào)整利用端蓋或法蘭上的螺釘施加壓力或釋放間隙。螺桿調(diào)整通常歸類于螺釘調(diào)整的細(xì)分方法，未單獨(dú)列出；圓錐滾子作為軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)，無法直接用于調(diào)整間隙。相關(guān)方法參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》軸系部件裝配章節(jié)。選項(xiàng)A、C、D為正確調(diào)整方式。106.下列屬于復(fù)雜、異形零件的位置精度檢驗(yàn)內(nèi)容的是()。A、同軸度E、平面度解析：位置精度檢驗(yàn)涉及幾何公差中的定向和定位公差。在GB/T1182-2008中，同軸度反映軸線與基準(zhǔn)軸線的重合程度，屬于定位公差；垂直度指被測要素與基準(zhǔn)間的正交關(guān)系，屬定向公差；對稱度涉及被測中心要素與基準(zhǔn)中心要素的對齊，也屬定位公差。直線度和平面度是形狀公差，僅評價(jià)單一要素的幾何偏差，與位置關(guān)系無關(guān)。107.零件圖識讀的方法和步驟有()。E、歸納總結(jié)108.通用的車間電氣設(shè)備有()。A、電動(dòng)機(jī)E、電風(fēng)扇109.保護(hù)環(huán)境要求()。A、尊重自然立尊重自然、順應(yīng)自然、保護(hù)自然的生態(tài)文明理念。選項(xiàng)A“尊110.下列非金屬材料中，屬于普通無機(jī)非金屬材料的有()。111.機(jī)械系統(tǒng)中潤滑方法有()。A、油霧潤滑C、油繩油墊潤滑項(xiàng)E不符合潤滑方法的定義。112.常用的刀具材料可分為()。113.下列選項(xiàng)中屬于數(shù)控車床液壓系統(tǒng)使用的基本回路是()。A、變量泵的容積節(jié)流調(diào)速回路C、電磁換向閥的換向回路D、單向調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速回路E、循環(huán)回路變量泵的容積節(jié)流調(diào)速回路(A)綜合容積調(diào)速和節(jié)流調(diào)速特點(diǎn)，效率較高，適等需低壓的機(jī)構(gòu)。電磁換向閥的換向回路(C)通過電磁鐵控制油路通斷，實(shí)現(xiàn)速回路(D)利用調(diào)速閥調(diào)節(jié)流量，控制執(zhí)壓基本回路”章節(jié)。循環(huán)回路(E)并非標(biāo)準(zhǔn)液壓回路分類中的術(shù)語，在常規(guī)數(shù)114.螺紋種類按連接作用的包括()。B、英制螺紋115.選擇潤滑脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)()等條件選擇相適應(yīng)的潤滑脂。A、加工溫度B、加工速度E、加工濕度116.電火花加工工藝較機(jī)械加工工藝的優(yōu)點(diǎn)有()。A、可在工件淬火后進(jìn)行加工，避免了熱處理變形B、沖模的配合間漲均勻，刀口耐磨，提高了模具的質(zhì)量E、價(jià)錢便宜117.關(guān)于G76指令車削螺紋方法錯(cuò)誤的是()。(GSK980系統(tǒng))C、左右切削法車削D、仿形法車削解析：GSK980系統(tǒng)的G76螺紋車削指令采用斜進(jìn)法，適用于大螺距螺紋如梯形螺紋。直進(jìn)法通常由G92指令實(shí)現(xiàn)，故B錯(cuò)誤。左右切削法描述不準(zhǔn)確，C不正D車床數(shù)控系統(tǒng)編程說明書》。A正確，其余選項(xiàng)均不符合G76特性。118.關(guān)于G71指令，不能對()加工。(FANUC系統(tǒng))A、軸類內(nèi)外圓粗車C、沿著平行于X軸的方向進(jìn)行D、用于切削圓錐面和圓弧面E、用于徑向溝槽解析：FANUC系統(tǒng)中，G71指令屬于外圓粗車循環(huán)，適用于軸類零件的粗加工。采用G75切槽循環(huán)。G71不支持螺紋加工及徑向斷續(xù)切削，選項(xiàng)B、E描述的加工類型超出其功能范圍。選項(xiàng)C的“沿X軸方向”存在表述不準(zhǔn)確，但G71默認(rèn)119.變齒厚蝸桿是一種()的阿基米德變齒厚蝸桿。B、等齒形角D、圓錐形120.偏心夾緊機(jī)構(gòu)常用的偏心件有()兩種。A、圓偏心B、偏心軸偏心C、孔偏心D、空心軸偏心E、實(shí)體軸偏心121.車削偏心軸主要用()。B、90°外圓車刀122.零件圖是生產(chǎn)中的基本技術(shù)文件，零件圖中的技術(shù)要求有()。性能。形狀與位置公差(形位公差)控制零件幾何特征的實(shí)際形狀、方向或位置 123.關(guān)于車削螺紋說法正確的是()。C、合理的車刀的幾何角度D、車削過程中轉(zhuǎn)速不能改變E、合理的車削方式適宜。車刀幾何角度(如前角、刃傾角)需適配材料與螺紋類型，確保切削順利與形狀正確。車削時(shí)轉(zhuǎn)速變化可能導(dǎo)致螺距不一致，需恒定轉(zhuǎn)速。車削方式(如分層切削、左右趕刀)需根據(jù)工件材料和精度要求選擇。這些要素在《機(jī)械加工124.工件定位是用()或目測等方法找正某一線或表面，然后將工件夾緊。A、百分表B、劃針盤D、萬能量角器125.奉獻(xiàn)社會的內(nèi)涵()。A、是社會主義職業(yè)道德的特有規(guī)范126.常用的深孔加工方法有()。A、外排屑槍孔鉆C、高壓內(nèi)排屑鉆桿輸送切削液，外部排屑，常見于BTA系統(tǒng)。內(nèi)排屑噴吸鉆(B)利用流效應(yīng)，切屑由內(nèi)管排出，屬于噴吸鉆技術(shù)。高壓內(nèi)排屑鉆(C)采用高127.下列車削偏心時(shí)偏心距測量方法有誤的是()。A、在兩頂尖間測量B、用帶表游標(biāo)卡尺直接測量D、用分度頭測量E、用水平儀測量無法準(zhǔn)確定位軸線，分度頭(D)主要用于分度操作而非直接測偏心距，水平儀 件配合指示表測量跳動(dòng)量。參考《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》,偏心距需通過間接測量128.下列指令中不屬于復(fù)合切削循環(huán)指令的是()。A、G92圓切削循環(huán)；G32、G33均為單一螺紋切削指令切削指令。129.常用的電工工具有()。B、螺釘旋具D、剝線鉗E、試電筆解析：電工工具的基礎(chǔ)知識涉及對常用工具識別與應(yīng)用。低壓驗(yàn)電器用于檢測線路是否帶電，螺釘旋具(螺絲刀)用于緊固或拆卸螺釘，鋼絲鉗可夾持、彎絞導(dǎo)線或切斷金屬絲。剝線鉗專門剝離電線絕緣層，試電筆則測試導(dǎo)體是否帶電。這些工具在《電工基礎(chǔ)操作手冊》及《電氣安裝技術(shù)》教材中均列為必備工具。選項(xiàng)A至E均屬于電工日常操作中的基礎(chǔ)工具類別。A、法律法規(guī)B、理論政策C、職業(yè)道德D、技術(shù)信息E、地方法律法規(guī)解析：《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》中，勞動(dòng)合同的內(nèi)容涉及多方面要求。根據(jù)相關(guān)條款，勞動(dòng)合同需明確雙方權(quán)利義務(wù)，包含工作條件、報(bào)酬等要素。理論政策在制定合同條款時(shí)參考宏觀勞動(dòng)政策導(dǎo)向；職業(yè)道德規(guī)范勞動(dòng)者行為準(zhǔn)則，保障勞動(dòng)關(guān)系和諧；技術(shù)信息涉及保密義務(wù)及知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，常見于競業(yè)限制條款。這些內(nèi)容屬于勞動(dòng)合同需涵蓋或依據(jù)的范疇。131.不是螺紋車削的G指令是()。(華中系統(tǒng))距產(chǎn)生距離上的()。C、變化E、熱脹133.數(shù)控機(jī)床每年維護(hù)包含()。D、清洗切削液箱熱不良和運(yùn)轉(zhuǎn)故障。平衡系統(tǒng)直接影響加工精度，年度134.G72指令作用說法正確的是()。(FANUC系統(tǒng))A、G72是內(nèi)外圓粗加工復(fù)合循環(huán)指令B、使用G72指可以簡化編程C、G72指令是沿著平行于X軸的方向進(jìn)行切削循環(huán)加工的D、G72指令不能用于切削斜端面E、G72可用于徑向溝槽的切削加工少重復(fù)代碼段實(shí)現(xiàn)程序簡化。G72的切削路徑平行于X軸，適用于Z向余量較大的棒料端面加工。選項(xiàng)A中描述內(nèi)外圓粗加工不準(zhǔn)確，G72專為端面D錯(cuò)誤，因G72可加工斜端面，但需注意參數(shù)設(shè)置。選項(xiàng)E涉及的徑向溝槽加工eries0i-MODELD操作手冊，第4章數(shù)控車床編程。135.金屬材料熱處理中退火可分為()。C、消除應(yīng)力退火D、球化退火E、擴(kuò)散退火B(yǎng)、鎖緊尺寸后，方可取出尺子C、在測量時(shí)，固定端可以任意移動(dòng)137.職業(yè)道德的特征()。D、多樣性E、勤儉節(jié)約判斷題6.復(fù)合循壞指令的注意事項(xiàng)G70用于G71、G72、G73粗車后的精車。(FANUC系統(tǒng))的槍孔鉆(利用高壓切削液排屑)、內(nèi)排屑的噴吸鉆(通過雙管結(jié)構(gòu)形成負(fù)壓效應(yīng)),以及適應(yīng)大直徑深孔的深孔車刀。題目所述三種工具均符合深孔加工工藝16.可以采用杠桿百分表和V型座檢測三拐曲軸的位置精度。致。(參考來源：職業(yè)道德相關(guān)教材中關(guān)于“職業(yè)道德與企業(yè)實(shí)踐”部分)各類電動(dòng)工具及設(shè)備。題目中"電器和電氣設(shè)備"屬于此20.深孔加工與普通孔加工有所不同，深孔加工時(shí)必須解決斷屑、排屑、冷卻潤21.調(diào)整跟刀架時(shí)，應(yīng)綜合運(yùn)用手感，耳聽、目測等23.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由液壓動(dòng)力元件、液壓執(zhí)行元件、液等情況靈活調(diào)整檢查頻率，而非僅依賴固定周期。相關(guān)機(jī)械維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(如《數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)技術(shù)》)指出，導(dǎo)軌面需結(jié)合設(shè)備工況進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，及時(shí)清理潤滑，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和加工精度。選項(xiàng)A符合實(shí)際維護(hù)需求，選項(xiàng)B未考慮動(dòng)態(tài)檢查的必要性。28.GB/T19001-2016《質(zhì)量管理體系要求》代替B/T19001-2008《質(zhì)量管理體系30.數(shù)控車床操作G代碼可以分為模態(tài)G代碼和初態(tài)G代碼。32.偏心誤差是指在加工工件時(shí)，工件找正裝夾、車削過程中使兩偏心圓33.拆卸液壓油箱加油蓋濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴34.車削偏心工件可用雙重卡盤安裝車削偏心工件、偏心卡盤安裝車削偏心工件35.當(dāng)宏程序A調(diào)用宏程序B而且都有變量#200時(shí)宏程序A中的#200與宏程序B中的#100不是同一個(gè)變量。解析：FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，#100至#199為公共變量，在不同宏程序間共享。宏程序A調(diào)用宏程序B時(shí)，若A使用#200,B使用#100,兩者變量編號不同，屬于B、錯(cuò)誤答案：A解析：車削孔加工中，刀具材料的耐熱性、硬度等特性