農機工廠工裝管理制度

農機工廠工裝管理制度總則目的本制度旨在規(guī)范農機工廠工裝的管理，確保工裝的設計、制造、使用、維護、報廢等環(huán)節(jié)得到有效控制，提高工裝質量，滿足生產需求，降低生產成本，保障生產順利進行。適用范圍本制度適用于農機工廠內所有工裝的管理，包括但不限于模具、夾具、量具、檢具、輔具等。職責分工1.技術部門負責工裝的設計、開發(fā)和技術指導。制定工裝設計標準和技術要求。參與工裝的驗收工作。2.生產部門負責工裝的使用、日常維護和保養(yǎng)。提出工裝需求計劃。配合工裝的驗收和報廢鑒定。3.質量部門負責工裝的質量檢驗和監(jiān)督。制定工裝檢驗標準和驗收規(guī)范。參與工裝的驗收和報廢鑒定。4.采購部門負責工裝的采購和外協(xié)加工。選擇合格的供應商。簽訂工裝采購合同和外協(xié)加工協(xié)議。5.設備管理部門負責工裝的編號、登記和檔案管理。建立工裝臺賬和履歷表。定期對工裝進行盤點和清查。6.財務部門負責工裝費用的核算和報銷。參與工裝的成本分析和控制。工裝設計與開發(fā)設計需求提出1.生產部門根據(jù)產品生產計劃和工藝要求，提前向技術部門提出工裝需求計劃，明確工裝的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、使用期限等信息。2.技術部門對生產部門提出的工裝需求進行審核和評估，結合產品設計要求和生產實際情況，確定工裝的設計方案。設計過程控制1.技術部門按照工裝設計標準和技術要求進行工裝設計，確保工裝的結構合理、性能可靠、操作方便、易于維護。2.工裝設計圖紙應完整、準確、清晰，標注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技術要求，并經(jīng)審核、批準后存檔。3.在工裝設計過程中，技術部門應與生產部門、質量部門等相關部門進行溝通和協(xié)調，充分聽取各方意見，確保工裝設計滿足生產和質量要求。設計評審與驗證1.工裝設計完成后，技術部門應組織相關部門進行設計評審，對工裝的設計方案、技術要求、圖紙等進行審查，提出改進意見和建議。2.根據(jù)設計評審意見，技術部門對工裝設計進行修改和完善，并進行工裝驗證。工裝驗證可采用試模、試加工、模擬試驗等方式進行，驗證工裝的性能和質量是否滿足設計要求。3.工裝驗證合格后，技術部門應編寫工裝驗證報告，經(jīng)相關部門簽字確認后存檔。工裝采購與外協(xié)加工采購計劃制定1.采購部門根據(jù)工裝需求計劃和設計圖紙，制定工裝采購計劃，明確工裝的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購周期、交貨時間等信息。2.采購計劃應經(jīng)相關部門審核和批準后實施。供應商選擇1.采購部門負責選擇合格的工裝供應商，建立供應商檔案，記錄供應商的基本信息、供貨業(yè)績、產品質量等情況。2.采購部門應按照供應商評價標準對供應商進行評價和選擇，優(yōu)先選擇質量可靠、價格合理、信譽良好的供應商。3.采購部門與選定的供應商簽訂工裝采購合同，明確雙方的權利和義務，包括工裝的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、質量標準、驗收方式、售后服務等條款。外協(xié)加工管理1.對于需要外協(xié)加工的工裝，采購部門應選擇合格的外協(xié)加工廠家，簽訂外協(xié)加工協(xié)議，明確雙方的權利和義務，包括工裝的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、質量標準、驗收方式、售后服務等條款。2.采購部門應向外協(xié)加工廠家提供工裝設計圖紙和技術要求，對外協(xié)加工過程進行跟蹤和監(jiān)督，確保外協(xié)加工質量符合要求。3.外協(xié)加工完成后，采購部門應組織相關部門對外協(xié)加工的工裝進行驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。工裝驗收驗收準備1.工裝到貨前，采購部門應通知質量部門、生產部門等相關部門做好驗收準備工作。2.質量部門根據(jù)工裝檢驗標準和驗收規(guī)范，制定工裝驗收方案，明確驗收項目、驗收方法、驗收標準等內容。驗收程序1.工裝到貨后，采購部門應及時通知質量部門進行驗收。質量部門按照驗收方案對工裝進行檢驗，檢查工裝的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合設計要求。2.生產部門負責對工裝的使用性能進行驗證，通過試模、試加工等方式，檢查工裝是否能夠滿足生產需求。3.質量部門和生產部門驗收合格后，填寫工裝驗收報告，經(jīng)相關部門簽字確認后存檔。工裝驗收不合格的，采購部門應及時與供應商聯(lián)系，要求供應商進行整改或退換貨。工裝使用與維護使用培訓1.工裝投入使用前，生產部門應組織操作人員進行工裝使用培訓，使其熟悉工裝的性能、操作方法、維護要求等內容。2.操作人員應經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作，嚴格按照工裝操作規(guī)程進行操作，確保工裝的正常使用。使用記錄1.操作人員應如實記錄工裝的使用情況，包括使用時間、使用班次、加工產品數(shù)量、工裝運行狀況等信息。2.生產部門應定期對工裝使用記錄進行整理和分析，及時發(fā)現(xiàn)工裝使用過程中存在的問題，并采取相應的措施進行處理。日常維護1.操作人員負責工裝的日常維護和保養(yǎng)，定期對工裝進行清潔、潤滑、緊固、調整等工作，確保工裝的性能和精度。2.生產部門應建立工裝日常維護保養(yǎng)制度，明確維護保養(yǎng)的周期、內容、責任人等要求，并監(jiān)督操作人員認真執(zhí)行。3.設備管理部門應定期對工裝進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)工裝存在的隱患和問題，并進行修復或更換。故障維修1.工裝出現(xiàn)故障時，操作人員應及時報告生產部門，生產部門應組織相關人員進行故障診斷和維修。2.對于復雜的工裝故障，生產部門應通知技術部門進行技術支持，共同制定維修方案，確保工裝能夠盡快恢復正常使用。3.工裝維修完成后，應進行試模、試加工等驗證工作，確認工裝維修質量符合要求后方可繼續(xù)使用。工裝報廢管理報廢鑒定1.工裝使用過程中，如發(fā)現(xiàn)工裝存在嚴重損壞、精度超差、性能下降等情況，無法修復或修復后仍不能滿足生產需求的，由生產部門填寫工裝報廢申請單，提交質量部門、設備管理部門等相關部門進行報廢鑒定。2.質量部門、設備管理部門等相關部門根據(jù)工裝的實際情況，按照工裝報廢標準進行鑒定，確認工裝是否符合報廢條件。3.工裝報廢鑒定合格后，由設備管理部門在工裝臺賬和履歷表中注明報廢日期，并將工裝進行封存或處理。報廢審批1.工裝報廢申請單經(jīng)相關部門鑒定合格后，報公司主管領導審批。2.公司主管領導審批同意后，工裝報廢申請單方可生效，設備管理部門按照審批意見對工裝進行報廢處理。報廢處理1.工裝報廢后，設備管理部門應及時組織相關人員對工裝進行清理和處理，可采用報廢出售、報廢拆解、報廢銷毀等方式進行處理。2.工裝報廢處理過程中，應做好記錄，包括報廢工裝的名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢原因、處理方式、處理時間等信息。3.工裝報廢處理后的殘值收入應及時入賬，沖減工裝成本。工裝庫存管理庫存盤點1.設備管理部門應定期對工裝庫存進行盤點，確保工裝賬實相符。2.庫存盤點可采用定期盤點和不定期盤點相結合的方式進行，定期盤點每年至少進行一次，不定期盤點根據(jù)實際情況適時進行。3.庫存盤點結束后，設備管理部門應編制工裝盤點報告，對盤點結果進行分析和總結，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。庫存保管1.工裝應存放在指定的倉庫或區(qū)域，分類存放，標識清晰，便于查找和管理。2.倉庫應保持干燥、通風、整潔，做好工裝的防潮、防銹、防塵等工作，確保工裝的質量不受影響。3.對于貴重、精密的工裝，應采取特殊的保管措施，如單獨存放、定期檢查等，確保工裝的安全和完好。工裝成本管理成本核算1.財務部門負責工裝成本的核算，按照工裝的采購成本、設計成本、制造費用、維護費用、報廢損失等項目進行核算，準確計算工裝的總成本。2.工裝成本核算應遵循權責發(fā)生制原則和成本效益原則，確保成本核算的準確性和合理性。成本控制1.各部門應加強工裝成本控制，采取有效措施降低工裝成本。技術部門應優(yōu)化工裝設計，提高工裝的通用性和可制造性；采購部門應選擇合適的供應商，降低工裝采購成本；生產部門應合理使用工裝，提高工裝的使用壽命，降低工裝維護費用；設備管理部門應加強工裝的日常管理，減少工裝的