各種機(jī)械操作規(guī)程

板框式加壓濾油機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必需熟識(shí)本機(jī)性能及調(diào)試方法。

2、清洗管道系統(tǒng)天口機(jī)器內(nèi)腔。

3、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)常常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一旦發(fā)朝

氣器異樣，應(yīng)馬上停機(jī)，解除故障后再開機(jī)。

4、依據(jù)濾油容量，待循環(huán)過慮2—3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出

油樣試驗(yàn)，直至合格為止。

3、工作肯定時(shí)間后，壓力上升到0.5Mpa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?，?/p>

濾紙擊破或?yàn)V紙汲取大量的水分毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過慮實(shí)力；此時(shí)

必需更換濾油紙。

6、平安閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如

確有必要再進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可接著運(yùn)用。

7、工作時(shí)應(yīng)留意油標(biāo)，如汕盤內(nèi)存油過多時(shí)，可開啟回汕閥，將油盤內(nèi)

存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

8、當(dāng)油內(nèi)水分過多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水分蒸發(fā)一部分，待冷卻至室

溫時(shí)再進(jìn)行過慮。

9、過慮結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

汽輪機(jī)油系統(tǒng)大流量沖洗裝置操作規(guī)程

1、裝置注油時(shí)，應(yīng)由專人巡察裝置及連接管處是否漏油，發(fā)覺問題應(yīng)剛

好關(guān)閉主油箱放油閥，并實(shí)行相應(yīng)措施解除。

2、啟動(dòng)主油泵，視察泵出口壓力表指示值，待其指示值穩(wěn)定在0.65Mpa

左右時(shí)，緩慢調(diào)整流量調(diào)整閥，使精濾出口壓力達(dá)0.1?0.2Mpa。

3、啟動(dòng)粗濾驅(qū)動(dòng)電機(jī)及反沖洗泵電機(jī)。

4、開機(jī)后，裝置應(yīng)在小流量（100相?。顩r下運(yùn)行15分鐘，檢查各部

分是否正常工作，并重點(diǎn)檢查精過慮器24只濾芯工作狀況，如發(fā)覺異樣狀況,

應(yīng)檢查緣由并馬上停機(jī)檢修。

5、調(diào)整流量時(shí)應(yīng)緩慢操作，加大流量時(shí)先調(diào)出口流量調(diào)整閥，后調(diào)進(jìn)口

流量調(diào)整閥，減小流量時(shí)先調(diào)整進(jìn)口流量調(diào)整閥，后調(diào)出口流量調(diào)整閥。

6、進(jìn)入正常循環(huán)沖洗階段，當(dāng)油溫上升至50C以上，開啟汽機(jī)主油箱排

油煙風(fēng)機(jī)即可同時(shí)去除油中水份。

7、運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)控各儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。如有壓差超標(biāo)

等異樣狀況時(shí)應(yīng)剛好實(shí)行措施。

8、裝置未注油時(shí);不允許對(duì)泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以免損壞泵的密封等部

分。

9、停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整流量調(diào)整閥使流量削減到最小后再停機(jī)。

懸掛起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考

試合格，方可獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。

2、操作人員上機(jī)操作時(shí):應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)

行檢查，發(fā)覺異樣狀況時(shí)，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)

“帶病”作業(yè)。

3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除阻礙起重

機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及四周無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉

合主電源開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機(jī)工作時(shí)，操作人員必需集中精力，細(xì)心操作，操作人員不

得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特別狀況對(duì)任何人

發(fā)出的危急信號(hào)均必需聽從。

7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒

備信號(hào)。工作中各磯構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停

穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊。

8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同

時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。

9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來

代替正規(guī)操作。

10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物

放到地面，并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源。

11、不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重量運(yùn)用，不得沿主梁方向斜吊物品。

12、主副車過軌對(duì)接時(shí)應(yīng)保證主副車軌道在同一垂直狀態(tài)，并確認(rèn)過

軌裝置完全處于開合狀態(tài)。

13、單一進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保另一臺(tái)起重機(jī)的過軌裝置處于閉合

狀態(tài)，嚴(yán)禁把同步操作按紐打開，防止誤操作。

14、本型設(shè)備肯定禁止一臺(tái)副車上運(yùn)行兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆聯(lián)合起重作業(yè)。

15、起重機(jī)無牛業(yè)時(shí)及下班后，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

龍門式起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考

試合格，取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操

作人員操作本機(jī)。

2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)

行檢查，發(fā)覺異樣狀況時(shí)，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)

“帶病”作業(yè)。

3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除阻礙起重

機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及四周無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉

合主電源開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精

力，細(xì)心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特別狀況對(duì)任何人

發(fā)出的危急信號(hào)均必需聽從。

7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前'均應(yīng)發(fā)出戒

備信號(hào)。工作中各嘰構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停

穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊。

8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同

時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。

9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來

代替正規(guī)操作。

10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物

放到地面，并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方

可離開。

施工機(jī)械平安操作規(guī)程書目

1、四卡、輪式拖拉機(jī)平安操作規(guī)程

2、推土機(jī)平安操作規(guī)程

3、壓路機(jī)平安操作規(guī)程

4、裝載機(jī)平安操作規(guī)程

5、履帶式起重機(jī)平安操作規(guī)程

6、汽車式（輪胎式）起重機(jī)平安操作規(guī)程

7、塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程

8、龍門式起重機(jī)平安操作規(guī)程

9、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程

10、千斤頂平安操作規(guī)程

11、叉式起重機(jī)平安操作規(guī)程

12、施工升降機(jī)平安操作規(guī)程

13、碎攪拌樓平安操作規(guī)程

14、混凝土及砂漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程

15、噴漿機(jī)平安操作規(guī)程

16、混凝土切割機(jī)平安操作規(guī)程

17、鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程

18、鋼筋彎曲機(jī)平安操作規(guī)程

19、鋼筋擠壓連接機(jī)平安操作規(guī)程

20、水磨石機(jī)平安操作規(guī)程

21、冷傲機(jī)平安操作規(guī)程

22、載重汽車平安操作規(guī)程

23、平板拖車平安操作規(guī)程

24、皮帶輸送機(jī)平安操作規(guī)程

25、碎攪拌運(yùn)輸車平安操作規(guī)程

26、碎輸送泵車、碎輸送泵平安操作規(guī)程

27、機(jī)動(dòng)翻斗車平安操作規(guī)程

28、空氣壓縮機(jī)平安操作規(guī)程

29、發(fā)電機(jī)平安操作規(guī)程

30、電動(dòng)水泵、潛水泵平安操作規(guī)程

31、焊接機(jī)械平安操作規(guī)程

32、溝通電焊機(jī)平安操作規(guī)程

33、直流電焊機(jī)平安操作規(guī)程

34、ZX7—400B弧焊電源平安操作規(guī)程

35、對(duì)焊機(jī)平安操作規(guī)程

36、埋弧焊機(jī)平安操作規(guī)程

37、氣焊（割）設(shè)備平安操作規(guī)程

38、等離子切割機(jī)平安操作規(guī)程

39、砂輪機(jī)平安操作規(guī)程

40、車（刨）床平安操作規(guī)程

41、沖床平安操作規(guī)程

42、折板機(jī)平安操作規(guī)程

43、鉆床平安操作規(guī)程

44、手持電動(dòng)工具平安操作規(guī)程

45、手電鉆平安操作規(guī)程

46、剪板機(jī)平安操作規(guī)程

47、彎管機(jī)平安操作規(guī)程

48、坡口機(jī)平安操作規(guī)程

49、濾油機(jī)平安操作規(guī)程

50、空氣錘平安操作規(guī)程

51、螺栓套絲機(jī)平安操作規(guī)程

52、中頻電源平安操作規(guī)程

53、高頻熱處理設(shè)備平安操作規(guī)程

54、木工機(jī)械平安操作規(guī)程

55、平刨機(jī)平安操作規(guī)程

56、壓刨機(jī)平安操作規(guī)程

57、圓鋸機(jī)（包括斷鋸）平安操作規(guī)程

58、鏈條葫蘆平安操作規(guī)程

59、電動(dòng)單軌吊平安操作規(guī)程

60、電焊機(jī)平安操作規(guī)程

61、焊炬、割炬的平安操作規(guī)程

1、總則

1.1、為保障建筑機(jī)械的正確、平安運(yùn)用，發(fā)揮機(jī)械效能，確保平安生產(chǎn),

制定本規(guī)程。

1.2,本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及修理企業(yè)中各種類型建筑機(jī)械

的運(yùn)用。

1.3.施工機(jī)械運(yùn)用時(shí)、除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、施工機(jī)械平安操作規(guī)程的一般規(guī)定

2.1、操作人員應(yīng)體檢合格，無阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專

業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)

車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2.2、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，留意機(jī)械工況，不

得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)

區(qū)或操作室內(nèi)。

2.3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，細(xì)致剛好做好各級(jí)保養(yǎng)工作，

常常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。

2.4、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，細(xì)致填寫交接班記錄；

接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。

2.5、在工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品，

長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必需系平安帶。

2.6、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)供應(yīng)道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等

必備的條件，并消退對(duì)機(jī)械作業(yè)有阻礙或擔(dān)心全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠

的照明。

2.7、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和

平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識(shí)作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)

場(chǎng)平安規(guī)則。

2.8、機(jī)械必需依據(jù)出廠運(yùn)用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載實(shí)力和運(yùn)用條

件，正確操作，合理運(yùn)用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或隨意擴(kuò)大運(yùn)用范圍。

2.9、機(jī)械上的各種平安防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、

信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)剛好修復(fù)。平安防護(hù)裝置不完整或已失效的

機(jī)械不得運(yùn)用。

2.10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，解除故

障后方可運(yùn)用。

2.11、凡違反本規(guī)程的作業(yè)吩咐，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。

由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事

責(zé)任。

2.12、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必需按出廠運(yùn)用說明書的要求

和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34）進(jìn)行測(cè)試和運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.13、機(jī)械在寒冷季節(jié)運(yùn)用，應(yīng)做好運(yùn)用前的打算工作和運(yùn)用后的機(jī)械冷

卻系統(tǒng)防凍措施等。

2.14、機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；

大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物

品。

2.15^變配電所、乙快站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等

易于發(fā)生危急的場(chǎng)所，應(yīng)在危急區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)記，非工作人

員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告

標(biāo)記及實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)平安措施。

2.16、在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、

振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所，必需配置相應(yīng)的平安愛護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、

沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)實(shí)行措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.17、運(yùn)用機(jī)械及平安生產(chǎn)發(fā)生予盾時(shí)，必需首先聽從平安要求。

2.18、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)細(xì)致做好停用或封存前的保養(yǎng)工

作，并應(yīng)實(shí)行預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

2.19、機(jī)械運(yùn)用的潤(rùn)滑油（脂），應(yīng)符合出廠運(yùn)用說明書所規(guī)定的種類和

牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。

2.20、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必需剛好上報(bào)和組織搶救，

愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明緣由、分清責(zé)任、落實(shí)及完善平安措施，并按事故性質(zhì)肅穆處

理。

2.21、汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或馬路時(shí)，必需遵守國務(wù)院

頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》。

2.22、對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型,機(jī)械管理部門必需依據(jù)生產(chǎn)廠說明書

要求,制訂本企業(yè)的平安技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入運(yùn)用。

一、四卡、輪式拖拉機(jī)平安操作規(guī)程

崗前：

1、參與班前會(huì)，了解當(dāng)班作業(yè)任務(wù)及平安措施。

2、檢查輪胎氣壓是否正常。

3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油位、水位、查時(shí)嚴(yán)禁吸煙及明火照明。

4、檢查蓄電池電解液液面高度。

5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作裝置及制動(dòng)是否靈敏、平安、牢靠。

崗上：

1、堅(jiān)守工作崗位，集中思想，細(xì)心操作，嚴(yán)禁酒后或帶病開車，學(xué)員不得單

獨(dú)操作，更不得隨意讓他人開車。

2、機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時(shí)，機(jī)械要有足夠的照

明設(shè)備。

3、啟動(dòng)前將變速桿放在空檔，啟動(dòng)后檢查各儀表狀況，中速動(dòng)轉(zhuǎn)10T5分鐘，

油位正常，水溫達(dá)40℃時(shí)，進(jìn)行工作。

4、起步應(yīng)緩慢、鳴號(hào)、留意障礙物，聽從指揮，留意行駛路途和地面狀況。

5、轉(zhuǎn)彎時(shí)必需減速、鳴號(hào)、靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

6、按噸位裝載，無平安措施，不得超負(fù)荷。

7、四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置平安擋板，留意翻車危急。翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人和

超高物體。

8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得乘

或站人。

9、依據(jù)路面狀況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必需減速。

任何時(shí)候嚴(yán)禁開英雄車。

10、禁止上下25度以上坡度，一般下坡時(shí)要低速緩行。不得在坡上停車、換

檔、轉(zhuǎn)彎、嚴(yán)禁熄火?？諜n滑行。

崗后：

1、運(yùn)行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。

2、一般故障未解除，重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)不走。

3、制動(dòng)器未剎住，操縱桿未放在空檔不走。

4、多班作業(yè)時(shí)，未做好交接班工作不走。

5、冬季施工水箱水未放完不走。

二、推土機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試，取得上鹵證

后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。

2、推土機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱

裝置、行駛機(jī)構(gòu)等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

3、推土機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采納低速檔。提起刀片，下坡時(shí)不得空

檔滑行，如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火，應(yīng)馬上放下刀片，踏死制動(dòng)踏板，分別離合

器，方可重新起動(dòng)。

4、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，刀片應(yīng)受力勻稱，橫向坡度不得超過10度，在坡上作業(yè)時(shí),

應(yīng)先挖填平整、再行作業(yè)，應(yīng)留意始終保持機(jī)械的穩(wěn)定性。

5、推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，機(jī)械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2

倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推動(dòng)。在深溝基坑或大坡度區(qū)

域作業(yè)時(shí)，必需有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。

6、在高壓電線桿旁邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)保留不少于1.2米直徑的土堆，并防止后退

遇到線桿和高空架設(shè)物。

7、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)不少于8米，左右距離不

少于1.2米，履帶式推土機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。

8、推土機(jī)行駛或作業(yè)過程中，應(yīng)始終留意儀表是否指示正常，各機(jī)構(gòu)工作是

否有異樣，應(yīng)杜絕機(jī)械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

9、推土機(jī)行駛時(shí)，履帶上或操作室外嚴(yán)禁站人，運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、保養(yǎng)

作業(yè)。

10、推土機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場(chǎng)，全部裝置回復(fù)到非工作狀態(tài)，做好防

火、防盜、防凍等各項(xiàng)平安措施。

三、壓路機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得上

崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)

械。

2、壓路機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱

裝置、行走輪刮泥板等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

3、壓路機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí)，應(yīng)采納低速檔。下坡時(shí)不得空檔滑行，變

換前進(jìn)后退方向時(shí)，應(yīng)使?jié)L輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁用離合器作為制動(dòng)用。

4、碾壓道路地面時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于0.5米,

所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長(zhǎng)度的一半，以保證壓路機(jī)的整機(jī)穩(wěn)

定。

5、碾壓山道時(shí)，必需由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1米,

所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長(zhǎng)度的一半。

6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后間距不得少于3米，在坡道上嚴(yán)

禁縱向行駛。

7、壓路機(jī)須要增加機(jī)重時(shí)，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴(yán)禁用水增

加機(jī)重。

8、壓路機(jī)的停放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、嚴(yán)禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后，應(yīng)做

好防火、防盜、防凍等各項(xiàng)平安措施。

四、裝載機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得上

崗證后方可獨(dú)立操蚱，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)

械。

2、裝載機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號(hào)、

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機(jī)

械帶病作業(yè)。

3、裝載機(jī)起前行駛應(yīng)鳴號(hào)示意，將鏟斗提起約0.5米左右，低速檔起步，廠內(nèi)

嚴(yán)禁高速行駛。

4、裝載機(jī)空載行駛時(shí)，不得進(jìn)行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人或操

作室外站人。

5、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，宜采納低速檔工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，操作動(dòng)作應(yīng)和

緩、慢進(jìn)、嚴(yán)禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。

6、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊受力，鏟斗裝卸料時(shí)，應(yīng)

單動(dòng)作作業(yè)，嚴(yán)禁多個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)防止碰撞其它物件。

7、裝載機(jī)作業(yè)過程中，常常留意電氣儀表指示及發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況，是否正常、

有效，應(yīng)杜絕機(jī)械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。

8、裝載機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場(chǎng)，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手

制動(dòng)器，做好機(jī)械的防火、防盜、防凍等各項(xiàng)平安措施。

五、履帶式起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，

取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本

機(jī)。

2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)在操作

前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或機(jī)械“帶病”工作。

3、起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠

的規(guī)定。

4、起重機(jī)各部位工作用油，必需嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或

動(dòng)用明火，油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。

5、起重機(jī)行走時(shí)，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動(dòng)住，下坡時(shí)不得空檔滑行。

6、起重機(jī)吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，并用繩索拉住，緩慢行走。

行走時(shí)，吊物離地面不得超過0.5米，吊物重量不得超過起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許

起重量的2/3。

7、起重機(jī)停放或行走時(shí)，其履帶外側(cè)及溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑

深度的L2倍；否則必需實(shí)行防傾、防塌措施。

8、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等及架空輸電線的距離

不得小于規(guī)定值。否則必需實(shí)行平安保證措施。

9、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特別狀況對(duì)任何人發(fā)出的危

急信號(hào)均必需聽從。

11、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。

工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作

反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。

12、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩

個(gè)動(dòng)作。

13、起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作。

14、操作人員如遇下列任何狀況之一者，無平安施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：

14.1、無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；

14.2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體;

14.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；

14.4、千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過120?；蛴欣饨俏矬w未實(shí)行愛護(hù)千斤繩措施;

14.5、起重機(jī)上發(fā)覺爆炸品或危急品；

14.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；

14.7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；

14.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；

14.9、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；

14.10、夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。

15、操作人員如遇下列狀況之一者，必需辦理平安施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。

15.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上；

15.2、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；

15.3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在困難場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；

15.4、起重機(jī)械在輸電線下方或其旁邊工作時(shí)飛

16、多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)支配當(dāng)班操作人員，其他人員要做好起重

機(jī)運(yùn)行的平安監(jiān)護(hù)工作。

17、起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好防風(fēng)、

防盜、防凍等平安預(yù)防措施。

六、汽車式（輪胎式）起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，

取得合格證，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證；方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操

作或駕駛。嚴(yán)格禁止他人操作起重機(jī)。

2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺異樣時(shí)在操作前應(yīng)解

除，嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。

3、起重機(jī)各部位工作用油，必需嚴(yán)格按說明書規(guī)定運(yùn)用；加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或

動(dòng)用明火；油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。

4、起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全仲山嚴(yán)禁進(jìn)行起重

作業(yè)。起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的

規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。

5、起重機(jī)行使或作業(yè)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)，

停止和換向，嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。

6、汽車式（輪胎式）起重機(jī)，除具有吊物行走性能者外，嚴(yán)禁吊物行走；起

重機(jī)作業(yè)時(shí)，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外，嚴(yán)禁進(jìn)

行起重作業(yè)。

7、汽車式（輪胎式）起重機(jī)行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，吊

鉤掛在保險(xiǎn)桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。

8、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等及架空輸電線的距離

不得小于規(guī)定值。否則必需實(shí)行保證平安工作的措施。

9、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特別狀況對(duì)任何人發(fā)出的危

急信號(hào)均必需聽從。

11、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩

個(gè)動(dòng)作。

12、起重機(jī)應(yīng)在限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)操作；

13、操作人員如遇下列任何狀況之一者，無平安施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：

13.1、無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；

13.2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；

13.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；

13.4、千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未實(shí)行愛護(hù)千斤繩措施；

13.5、起重機(jī)上發(fā)覺爆炸品或危急品；

13.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；

13.7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；

13.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；

13.9、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；

13.10、夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。

14、操作人員如遇下列狀況之一者，必需辦理平安施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。

14.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上；

14.2、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；

14.3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在困難場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；

14.4、起重機(jī)械在輸電線下方或其旁邊工作時(shí)。

15、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)開回停放場(chǎng)，實(shí)行防盜、防凍等平安預(yù)防措施后方

可離開。

七、塔式起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，

取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作木

機(jī)。

2、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除阻礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及

行走的障礙物。

3、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)行檢查，

發(fā)覺異樣狀況時(shí)，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁灌后上崗操作或起重機(jī)“帶病”

作業(yè)。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及四周無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源

開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特別狀況對(duì)任何人發(fā)出的危

急信號(hào)均必需聽從。

7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。

工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作

反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放，嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。

8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩

個(gè)動(dòng)作。推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí)，機(jī)械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深

度的L2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推動(dòng)。在深溝基坑或

大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí)，必需有專人指揮，否貝！應(yīng)拒絕施工。

9、起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，在主、副鉤達(dá)到相同高度后，只能操作一個(gè)吊

鉤，不得雙鉤同時(shí)操作。

10、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)

操作。

11、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,

并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源。

12、操作人員如遇下列任何狀況之一者，無平安施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：

12.1、無專人指揮或指揮信號(hào)不明確；

12.2、重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；

12.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；

12.4、千斤繩長(zhǎng)短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未實(shí)行愛護(hù)千斤繩措施;

12.5、起重機(jī)上發(fā)覺爆炸品或危急品；

12.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng)；

12.7、物體上站人，物體上有浮置物未清除者；

12.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者；

12.9、吊運(yùn)重物從人頭上越過或起重臂下站人；

12.10、夜間工作照明不足，看不清工作地點(diǎn)，看不清指揮信號(hào)。

13、操作人員如遇下列狀況之一者，必需辦理平安施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則不得施工。

13.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上；

13.2、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體；

13.3、起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在困難場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝；

13.4、起重機(jī)械在輸電線下方或其旁邊工作時(shí)。

14、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部，并將起重臂降至要求角

度，實(shí)行防風(fēng)措施，各限制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗后方可

離開。

15、多人操作一臺(tái)機(jī)械，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)支配當(dāng)班操作人員，其他人員要做好機(jī)械

運(yùn)行的平安監(jiān)護(hù)工作。

16、在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時(shí)，操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試

吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認(rèn)牢靠后方可進(jìn)行工作。

八、龍門式起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，

取得合格證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操

作本機(jī)。

2、操作人員上機(jī)操作時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及平安裝置進(jìn)行檢查，

發(fā)覺異樣狀況時(shí)，應(yīng)在操作前解除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”

作業(yè)。

3、操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍，清除阻礙起重機(jī)小車運(yùn)

行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。

4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及四周無人時(shí)，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電源

開關(guān)前；應(yīng)將全部限制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。

5、起重機(jī)工作時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員必需集中精力，細(xì)心

操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。

6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，特別狀況對(duì)任何人發(fā)出的危

急信號(hào)均必需聽從。

7、操作人員在起重機(jī)開動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。

工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)勻稱平穩(wěn)，不得突然起制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反

方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避開沖擊。

8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩

個(gè)動(dòng)作。

9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)

操作。

10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí).，應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,

并將全部限制器復(fù)原到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌鉗后方可離開。

電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程

1、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)固；電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，其操作位置

應(yīng)有良好視野。

2、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和限制器上標(biāo)明的方向一樣。

3、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。

4、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)卷筒及導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正。卷筒軸心線及導(dǎo)向滑輪軸心線

的距離；對(duì)平卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍；對(duì)有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒

長(zhǎng)度的15倍。

5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)應(yīng)最少保

留5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。

6、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定堅(jiān)固；防護(hù)設(shè)施、目氣絕

緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可運(yùn)

用。

7、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7.1、嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩；

7.2、嚴(yán)禁在滑輪或卷筒旁邊用手扶行走中的鋼絲繩；

7.3、任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過;

7.4、重物被短時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪鎖??；

8、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)覺下列狀況時(shí)必需馬上停機(jī)檢修：

8.1、電氣設(shè)備漏電；

8.2、限制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞；

8.3、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異樣聲響;

8.4、電壓突然下降；

8.5、防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落；

8.6、制動(dòng)器失靈或不敏捷；

8.7、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。

9、作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。

機(jī)爐工地

責(zé)任人______

十、千斤頂平安操作規(guī)程

1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止運(yùn)用。

3、運(yùn)用油壓下斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載運(yùn)用。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%O

5、千斤頂必需及荷重面垂直，其頂部及重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

6、在頂升的過程中，應(yīng)隨著上升的高度加設(shè)保險(xiǎn)墊層。

7、用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬貙?shí)力應(yīng)不

小于荷重的兩倍。并確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽粯印?/p>

8、不得在長(zhǎng)時(shí)間無人照料下承受荷重。

9、下降速度必需緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的狀況下使其突然下降。

十一、叉式起重機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格后，方可

獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。

2、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號(hào)、傳

動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正常牢靠或有無異物，嚴(yán)禁機(jī)械

帶病作業(yè)。

3、車輛起步行駛前應(yīng)鳴號(hào)，將叉頭提起約50公分左右，廠內(nèi)限速5公理。

4、車輛行駛時(shí)叉車不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。

5、作業(yè)時(shí)宜用中低速運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

6、起重作業(yè)時(shí)應(yīng)留意貨物平安，以免伸縮叉頭時(shí)拉傷或拉倒貨物。

7、車輛作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，將叉頭落地，操縱機(jī)構(gòu)放回零位，拉

緊制動(dòng)器，切斷電源。冬季要?jiǎng)偤梅疟M冷卻水。

施工升降機(jī)平安操作規(guī)程

1、施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必需由取得建設(shè)行

政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),

取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和修理。

2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載實(shí)力應(yīng)大于150kPa,地基上表面平

整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

3、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外

墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂

直度允許偏差為其高度的5/10000o

5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架及附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間

距離和最低壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。

6、升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架旁邊便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿

足升降機(jī)干脆啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必需設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位

愛護(hù)等裝置。升降機(jī)全部電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動(dòng)力和電氣裝置基本要求的

規(guī)定。

7、升降機(jī)梯籠四周2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通

道應(yīng)平整堅(jiān)固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害

平安運(yùn)行的障礙物。

8、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)

封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠

的照明和光明的樓層編號(hào)標(biāo)記燈。

9、升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)企'業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架

以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)

行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。

10、升降機(jī)防墜平安器，在運(yùn)用中不得隨意拆檢調(diào)整，須要拆檢調(diào)整時(shí)

或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒

定。

11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入運(yùn)用

前，必需經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在運(yùn)用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落

試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2mm制

動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明緣由，并應(yīng)調(diào)整防墜平安器，切實(shí)保證不超過1.2mm

制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必需對(duì)防墜

平安器進(jìn)行復(fù)位。

12、作'也前重點(diǎn)檢查項(xiàng)FI應(yīng)符合下列要求：

12.1、各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)；

12.2、齒條及齒輪、導(dǎo)向輪及導(dǎo)軌均接合正常；

12.3、各部鋼絲繩固定良好，無異樣磨損；

12.4、運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。

13、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完好無損，限制開關(guān)在零位。

電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測(cè)試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確

認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好牢靠，電器儀表

敏捷有效。啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效

能，確認(rèn)正常后，方可起先作業(yè)。

14、升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面12nl時(shí)，應(yīng)停機(jī)試

驗(yàn)制動(dòng)器的牢靠性；當(dāng)發(fā)覺制動(dòng)效果不良時(shí).，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。

15、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷勻稱分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

16、操作人員應(yīng)依據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切

斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

17、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)覺有異樣狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)并實(shí)行有效措施將

梯籠降究竟層，解除故障后方可接著運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)覺電氣失控時(shí)，

應(yīng)馬上按下急停按鈕；在未解除故障前，不得打開急停按鈕。

18、升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，

必需停止運(yùn)行，并將梯籠降究竟層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)

各有關(guān)平安裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。

19、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)

行的限制開關(guān)。

20、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它緣由而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)

下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉山，使梯籠緩

慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必需由

專業(yè)修理人員進(jìn)行操縱。

21、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降究竟層，各限制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖

好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

十三、碎攪拌樓平安操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得上

崗證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。

2、操作人員在上機(jī)操作前，應(yīng)細(xì)致檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、

水泥及水輸送系統(tǒng)，碎攪拌機(jī)構(gòu)，配料機(jī)構(gòu)及各電子秤是否正常，有無阻

礙機(jī)械正常工作的異物，確認(rèn)正常后方可上崗操作。嚴(yán)禁酒后上鹵操作。

3、險(xiǎn)攪拌樓正式作業(yè)前，要對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常

后，才可正式進(jìn)行徐攪拌作業(yè)。

3.1、開動(dòng)空氣壓縮機(jī)送氣;

3.2、檢驗(yàn)電子秤；

3.3、開動(dòng)砂、石、輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.4、開動(dòng)水泥輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.5、啟動(dòng)碎攪拌桶試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.6、輸水系統(tǒng)上水試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.7、各氣頂動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.8、除灰、吸塵系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、碎攪拌樓正式作業(yè)前，各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作前，碎攪拌桶傾倒碎時(shí)，要首先發(fā)

出戒備信號(hào)，引起各有關(guān)人員留意，再進(jìn)行各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)作。

5、碎攪拌樓操作人員，要嚴(yán)格依據(jù)“ii仝澆注通知單”要求的協(xié)作比進(jìn)行配料,

并記錄所攪拌生產(chǎn)的碎體積。

6、操作人員在工作崗位上，必需集中精力，細(xì)心操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入操

作室。彼攪拌樓工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員談笑、看書或擅自離開工作崗位。

7、碎攪拌筒攪拌過程中嚴(yán)禁停機(jī)，如遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)設(shè)

法把徑攪拌筒內(nèi)的論清除干凈，防止碎凝固于攪拌筒內(nèi)。

8、多班連續(xù)作業(yè)，操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并具體交待機(jī)械工作狀況，

平安留意事項(xiàng)及所要求的校協(xié)作比等狀況。

9、碎攪拌樓任一系統(tǒng)或機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，影響平安運(yùn)行，應(yīng)馬上停機(jī)檢修，嚴(yán)

禁“帶病”工作。攪拌樓運(yùn)行中，嚴(yán)禁檢修。檢修時(shí)要懸掛檢修牌，并派

專人監(jiān)護(hù)。

10、碎攪拌樓停止作業(yè)時(shí)，各機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)要熨原非工作狀態(tài)后，關(guān)閉全部電源

開關(guān)，冬季作業(yè)要排凈剩余水。做好防火、防盜、防凍等平安措施。

十四、混凝土及砂漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方,用支腳簡(jiǎn)或支架架穩(wěn)，不得以輪胎代替支

撐.

2、開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，四周無障礙，啟動(dòng)試轉(zhuǎn)

下沉后方可進(jìn)行工作。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定

好，小型砂漿攪拌磯進(jìn)料口應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)裝置。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源，人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。在完工或因幫停工時(shí)，必需將滾

筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。

十五、噴漿機(jī)平安操作規(guī)程

1、石灰漿的密度應(yīng)為1.06-1.10g/cm3o

2、噴涂前，應(yīng)對(duì)石灰漿采納60目篩網(wǎng)過濾兩遍。

3、噴嘴孔徑宜為2.0-2.8mm；當(dāng)孔徑大于2.8m時(shí)?，應(yīng)剛好更換。

4、泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，

讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。

5.作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，

清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。

6.長(zhǎng)期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿

口注入機(jī)油約50mL,再堵塞出漿口，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s,使泵體內(nèi)潤(rùn)滑防銹。

十六、混凝土切割機(jī)平安操作規(guī)程

1、運(yùn)用前\應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，愛護(hù)接地良好，防護(hù)裝置

平安有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

2、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)敏捷，運(yùn)

轉(zhuǎn)中無異樣、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)雙手按案工件，勻稱送料、在推動(dòng)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛，

操作時(shí)不得帶手套。

4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

5、加工件送到及鋸片相距300nmi處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用工具送料，

不得干脆用手推料。

6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異樣音響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，解除故

障后，方可接著作業(yè)。

7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、修理各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采納專用

工具剛好清除，不得用手揀拾或抹試。

8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在

干燥、通風(fēng)處。

十七、鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時(shí)手及刀口的距離不得小于15cm?；顒?dòng)刀

片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。

2、切斷鋼筋不得超過機(jī)械的負(fù)載實(shí)力，切低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)運(yùn)用高

硬度刀片。

3、切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一樣，切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾

料，不得用手干脆送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手干脆清除刀口旁邊的短頭和雜

物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)及刀口旁邊，非操作人員不得停留。

5、工作完畢后，切斷電源，清理鋼筋頭及雜物。

十八、鋼筋彎曲機(jī)平安操作規(guī)程

1、彎曲鋼筋前必需依據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應(yīng)用的工具。

2、彎曲鋼筋直徑A3：26-40mm；II級(jí)螺紋鋼;26-36mm時(shí)工具選用和按裝置位

置應(yīng)適當(dāng)。

3、同時(shí)彎曲根數(shù)較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)以架子支持。

4、鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

5、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。

6、鋼筋調(diào)頭時(shí)，應(yīng)防止碰撞，更換插頭、加油以及清理等工作必需在停機(jī)后

進(jìn)行。

十九、鋼筋擠壓連接機(jī)平安操作規(guī)程

1、從事鋼筋壓接工作的工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。

2、出廠時(shí)，調(diào)定的工作壓力不得隨意提高。

3、油泵工作介質(zhì)為20號(hào)液壓油，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可運(yùn)用液壓油，環(huán)

境溫度高于40℃時(shí)，可運(yùn)用30號(hào)液壓油。

4、油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線上，以防油泵吸空，加油時(shí)，應(yīng)用120

目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。常常運(yùn)用時(shí)，一般每一個(gè)月清洗一次濾油器，

三個(gè)月清洗一次油箱，同時(shí).，更換新油，當(dāng)濾壓油混蝕帶黃時(shí)，必需更換

新油。

5、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開。

6、高壓油管運(yùn)用時(shí)，應(yīng)避開打折和出現(xiàn)急彎，接膠管時(shí)需將膠管完全插入接

頭后，再擰緊螺母。

7、油泵帶壓工作時(shí)間不得拆卸接頭管路及壓力表，有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)

擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行校驗(yàn)。

7.1、新擠壓機(jī)投產(chǎn)運(yùn)用前；

7.2、舊擠壓機(jī)大修后;

7.3、油壓表受損或劇烈振動(dòng)后；

7.4、套筒壓痕異樣，且查不出其它緣由時(shí)；

7.5、運(yùn)用期超過一年；

7.6、擠壓接頭超過5000個(gè)。

二十、水磨石機(jī)平安操作規(guī)程

1、水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%—80舟時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的瞭

亮聲音時(shí)，方可作業(yè)。

3、電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損，愛護(hù)接地良

好。

4、在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)

檢查確認(rèn)磨回旋轉(zhuǎn)方向及箭頭所示方向一樣，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下

磨盤，進(jìn)行作業(yè)。

5、作業(yè)中，運(yùn)用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

6、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)覺磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨

盤后關(guān)機(jī)。

7、更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨l-2h,待金剛

石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。

8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

二十一、冷微機(jī)平安操作規(guī)程

1、應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具及中心沖頭的同

心度，緊固各部螺栓，作好平安防護(hù)。

3、啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鎖頭校對(duì)，確認(rèn)

正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鍛頭。當(dāng)鍛出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)剛好調(diào)整

沖頭及夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

二十二、載重汽車平安操作規(guī)程

1、載重汽車駕駛?cè)藛T必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際考試合格,

取得駕駛證后，方可獨(dú)立駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)駕駛。

2、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)實(shí)行防止?jié)L動(dòng)

的措施。

3、不得人貨混裝。因工作須要搭人時(shí)，人不得在貨物之間或貨物及前車廂板

間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

4、拖掛車時(shí)，應(yīng)檢查及掛車相連的制動(dòng)氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信

號(hào)等，掛車的車輪制動(dòng)器和制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)及牽引車的

制動(dòng)器和燈光信號(hào)同時(shí)起作用。確認(rèn)后方可運(yùn)行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛,

宜避開緊急制動(dòng)。

5、運(yùn)載易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕等危急品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必需符合有關(guān)

的平安規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火

源、火種、居民區(qū)、建筑群等，燥熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時(shí)嚴(yán)禁

火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其它人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。

6、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí)，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動(dòng)的軟墊層。裝載重

量不得超過額定載重量的70%。裝運(yùn)炸藥時(shí)，層數(shù)不得超過兩層。

7、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容器。

二十三、平板拖車平安操作規(guī)程

1、駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，聽從交通管理

人員的檢查、指揮。駕駛員和隨車裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

2、出車前應(yīng)檢查制動(dòng)部件和各種平安部件是否正常，拖掛裝置和平安護(hù)網(wǎng)是

否完好，確認(rèn)一切良好后方可出車。

3、平板車裝卸前，平板應(yīng)停放在寬敞、平坦和堅(jiān)實(shí)的路面上，不得在高壓線

旁邊裝卸車。

4、跳板和搭木搭接必需堅(jiān)固牢靠，駕駛和裝卸人員均應(yīng)細(xì)致檢查，裝卸前平

板車應(yīng)用三角木墊牢，如荷載較大時(shí);必需將搭接跳板的架凳墊實(shí)，跳板

的坡度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、裝卸車時(shí)，必需有專人指揮，裝載物體重點(diǎn)應(yīng)合理。主梁及輪胎受力應(yīng)均

衡，避開上車調(diào)整，上下車動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向。

6、開車前駕駛員應(yīng)細(xì)致檢查所裝物體的綁扎合理堅(jiān)固后方可開車。裝運(yùn)構(gòu)件

時(shí)，禁止物體上乘人。

7、運(yùn)輸超高物件時(shí)，必需有專人指揮，如遇有障礙物時(shí)，應(yīng)馬上用信號(hào)通知

駕駛員，實(shí)行措施后方可通行。

8、裝運(yùn)超長(zhǎng)、超高和超寬物體時(shí)，白天應(yīng)在物體頂和尾部懸掛紅旗標(biāo)記，夜

間掛紅燈標(biāo)記。

9、荷重上下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔，不得高速行駛，避開緊急剎車和

急轉(zhuǎn)彎。

10、荷重停車過夜，平板應(yīng)墊起或用千斤頂頂起，以減輕輪胎壓力，防止變形。

二十四、皮帶輸送機(jī)平安操作規(guī)程

1、固定式皮帶送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)

將輪子對(duì)稱摸緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送

機(jī)四周應(yīng)無阻礙工蚱的積累物。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)堅(jiān)固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)

部件應(yīng)良好，托輯和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣愛護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送

帶及滾筒寬度應(yīng)一樣。

3、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可勻稱裝料不得先裝料后啟

動(dòng)。

4、數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端起先按依次啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后，方可裝料。

5、加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，削減落料對(duì)輸送帶、托輻的沖

擊。加料應(yīng)保持勻稱。

6、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)視察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)覺輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，

應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，

嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8、輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9、調(diào)整輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)整后，應(yīng)將連接螺母擰緊，

并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

10、運(yùn)輸中須要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。

數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端起先按依次停機(jī)。

1k當(dāng)電源中斷或其它緣由突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，將輸送帶上的物料

清除掉，待來電或解除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防

雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

二十五、砂攪拌運(yùn)輸車平安操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，并取

得合格證后，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證；方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操

作或駕駛。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。

2、每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動(dòng)機(jī)油位、水位、（檢查時(shí)嚴(yán)

禁抽煙和運(yùn)用明火照明）、蓄電池電解液、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、

轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)等裝置是否正常牢靠，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，細(xì)心操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不竄崗，不做及工作無

關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后開車。

4、駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，聽從交通人員

檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定。

5、在廠內(nèi)駕駛時(shí)，行駛速度不得超過15公理/小時(shí)。

6、攪拌車在作業(yè)過程中，應(yīng)常常關(guān)注電氣儀表指示，信號(hào)及發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況

是否正常，杜絕“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象發(fā)生。

7、努力做好機(jī)械的“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐、”十字作業(yè)，保持機(jī)械

完好，確保隨時(shí)投入運(yùn)用。

8、做好當(dāng)班運(yùn)行記錄，清理好操作室等處雜物和污垢，保持平安、文明、清

潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。

9、攪拌車作業(yè)完畢后，返回停車場(chǎng)地，拉緊手制動(dòng)器，做好防火、防盜、防

凍等各項(xiàng)平安措施。

二十六、碎輸送泵車、砂輸送泵平安操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，并取

得合格證后，同時(shí)應(yīng)具有駕駛證；方可獨(dú)立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨(dú)操

作或駕駛。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。

2、每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動(dòng)機(jī)油位、水位、（檢查時(shí)嚴(yán)

禁抽煙和運(yùn)用明火照明）、蓄電池電解液、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、

轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)等裝置是否正常牢靠，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

3、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，細(xì)心操作，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不竄崗，不做及工作無

關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后開車。

4、駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，聽從交通人員

檢查、指揮、駕駛員和隨車人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定。

5、在廠內(nèi)駕駛時(shí)，行駛速度不得超過15公理/小時(shí)。

6、校泵車在泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)常常關(guān)注電氣儀表指示，信號(hào)及發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況

是否正常，液壓油泵、操作閥、限制閥、工作油缸、油壓表及其管路應(yīng)無

滲漏現(xiàn)象，工作壓力正常、動(dòng)作平穩(wěn)正確、油溫在15℃-65℃范圍內(nèi)。

7、球閥或板閥動(dòng)作剛好，位置正確，推送頻率正常，正反泵操作便捷，無漏

水、漏油、漏漿現(xiàn)象，攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，如有滲漏、卡阻現(xiàn)象應(yīng)暫停泵

送，剛好解除故障。

8、做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。工作完畢后，開動(dòng)混凝土泵，用清水將泵體、料斗、

閥箱、碎缸和管路中全部剩余的碎沖洗干凈，如作業(yè)面不準(zhǔn)放水時(shí)可采納

氣洗。單項(xiàng)工程完畢后，返回停車場(chǎng)地，拉緊制動(dòng)器，做好防火、防盜、

防凍等各項(xiàng)平安措施。

二十七、機(jī)動(dòng)翻斗車平安操作規(guī)程

1、操作人員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)平安規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格

證后，方可獨(dú)立操作。

2、機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時(shí)，機(jī)械要有足夠的照

明設(shè)備。

3、啟動(dòng)前將變速桿放在空檔，啟動(dòng)后檢查各儀表狀況，中速運(yùn)轉(zhuǎn)10T5分鐘，

油壓正常、水溫達(dá)40℃時(shí)，進(jìn)行工作。

4、起步應(yīng)緩慢、鳴號(hào)，留意障礙物，聽從指揮，留意行駛路途和地面狀況。

5、轉(zhuǎn)彎時(shí)必需減速、鳴號(hào)，靠右，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

6、按噸位裝載，無平安措施不得超負(fù)荷運(yùn)行。

7、車輛在坑壕邊倒料，須設(shè)置平安擋板，留意翻斗危急，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人和

超高物體。

8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板、牽引裝置等部份，一律不得乘

坐或站人。

9、車輛行駛速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。夜間、雨天或道路差的條件下必需減速。

任何時(shí)候嚴(yán)禁開英雄車。

10、禁止上下250以上坡度，下坡時(shí)要低速緩行，不得在坡上停車、換擋、轉(zhuǎn)

彎，嚴(yán)禁熄火、空當(dāng)滑行。

二十八、空氣壓縮機(jī)平安操作規(guī)程

1、空氣壓縮機(jī)場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)選擇濕度小、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的場(chǎng)

所。四個(gè)腳輪應(yīng)平穩(wěn)著地，以防機(jī)組振動(dòng)。為了便于保養(yǎng)檢查，壓縮機(jī)的

設(shè)置位置應(yīng)離墻30cm以上。

2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好，壓力表精確，自動(dòng)起、停裝置靈敏，平安閥

牢靠，并應(yīng)由專人維護(hù)，壓力表、平安閥及調(diào)整器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)油池，若壓縮機(jī)油池內(nèi)無油，運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)加油至

油標(biāo)上限，當(dāng)油面低于下限時(shí)應(yīng)剛好加油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，必需加注純正

的HS-13空氣壓縮磯油。

4、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其它空氣通路的零件。

5、輸氣管應(yīng)避開急彎，打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

6、出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐旁邊禁止進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁日光曝曬或

高溫烘

7、運(yùn)行中出現(xiàn)下列狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)進(jìn)行檢修：

7.1、氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示

不正常；

7.2、發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷；

7.3、平安閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異樣且無法調(diào)整。

8、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分別主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)

轉(zhuǎn)。

9、工作完畢后，切斷電源，放出儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

二十九、發(fā)電機(jī)平安操作規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火器等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必需絕緣良好，接頭堅(jiān)固，并

架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必需帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)

措施。

三十、電動(dòng)水泵、潛水泵平安操作規(guī)程

1、潛水泵宜先裝在堅(jiān)實(shí)的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)

實(shí)的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水

中運(yùn)用。

2、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3、潛水泵應(yīng)裝設(shè)愛護(hù)接零或漏電愛護(hù)裝置，工作時(shí)泵四周30m以內(nèi)水面，不

得有人、畜進(jìn)入。

4、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

4.1、水管結(jié)扎堅(jiān)固；

4.2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；

4.3、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；

4.4、電纜絕緣良好。

5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

間不得超過5min0

6、應(yīng)常常視察水位變更，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5-3.0m之間，泵體不得

陷入污泥或露出水面。電纜不得及井壁、池壁相擦。

7、新泵或新?lián)Q密封圈，在運(yùn)用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄

漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn),查出緣由，予以

解除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí)，可接著運(yùn)用。檢查

后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)

象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

9、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放

室內(nèi)。

10、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

三十一、焊接機(jī)械平安操作規(guī)程

崗前:

1、檢查工作場(chǎng)所附件，不行放置易燃物品。

2、檢查機(jī)械外殼及工作的接地線是否良好。

3、檢查初、次級(jí)的接頭電線是否牢靠合格。

4、檢查所用的工具是否良好。

5、檢查各碳刷是否接觸良好。電阻調(diào)整器是否已拉到零的位置。

崗上：

1、合閘或拉開電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶干燥的手套，身體應(yīng)站在側(cè)旁。

2、如溫升超過銘牌規(guī)定，有異樣聲響，禁止運(yùn)用。

3、焊機(jī)電流大小應(yīng)按銘牌規(guī)定的電流值及暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷運(yùn)

用。

4、二次回路不得短路，停焊時(shí)應(yīng)剛好切斷電源，防止燒壞焊機(jī)。

5更換焊條，必需帶絕緣手套，不得站在焊接物上，以防觸電。

崗后：

1、不切斷電源不走。

2、不撲滅焊接余火不走。

3、不做好機(jī)械“十字作業(yè)”不走。

4、不收好工具，不將焊線分別盤好不走。

5、發(fā)覺焊機(jī)損壞，不剛好報(bào)告不走。

三十二、溝通電焊機(jī)平安操作規(guī)程

1、電焊機(jī)運(yùn)用前必需細(xì)致檢查一次線、二次線、接地線和其它部件連接是否

堅(jiān)固，以保證接觸良好。

2、調(diào)整變壓器即變更電流大小時(shí)，必需運(yùn)用手柄。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不得用電

纜線進(jìn)行拖拉。

3、調(diào)整電焊機(jī)電流大小，應(yīng)按銘牌規(guī)定值及暫載率執(zhí)行。有異樣聲響時(shí)，應(yīng)

馬上停止運(yùn)用。

4、露天運(yùn)用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)法在干燥的場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮擋，電焊機(jī)外殼必需

接地，不得多臺(tái)焊磯串連接地。

5、工作完畢后，必需切斷電源，將地線及二次線分開盤放。

三十三、直流電焊機(jī)平安操作規(guī)程

1、長(zhǎng)期未用的電焊機(jī)及新電焊機(jī)啟動(dòng)前，用搖表檢查絕緣是否良好，接地部

分有否腐蝕、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。

2、第一次啟動(dòng)，必需檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，合閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，

身體應(yīng)站在側(cè)旁，以防電擊。

3、電焊機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查碳刷及換向狀況，如有大量針頭狀、黃色的火環(huán)或

是綠白色的火花時(shí)，解除后方可施焊。

4、換向器表面不應(yīng)有油污和灰塵，保持清潔。

5、夾碳刷合的邊緣，不許接觸換向器表面，至少要有2-3m/m的距離，因此，

應(yīng)隨著碳刷的磨損隨時(shí)調(diào)整其位置。

6、電焊機(jī)電流大小應(yīng)按銘牌規(guī)定的電流值及暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷

運(yùn)行。

7、在潮溫處工作，不行用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分，以防觸電，工作完畢，

切斷電源，如遇停電，也須關(guān)閉電源。

三十四、ZX7-400B弧焊電源平安操作規(guī)程

1、ZX7—400B弧焊電源采納3相4線制380VAC/(50-60)HZ入線。請(qǐng)肯定將

黃/綠雙色愛護(hù)線接入電源安裝現(xiàn)場(chǎng)的愛護(hù)接地端。

2、適當(dāng)選擇相線依次，建議使風(fēng)機(jī)工作在抽風(fēng)狀態(tài)（風(fēng)向?yàn)榍叭牒蟪觯?/p>

3、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃易爆物品。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有平安防火設(shè)施，具備良好的通風(fēng)條件。

5、焊接操作者應(yīng)是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的嫻熟工。

6、先接通限制電路，后接通主電路,即先將SW1置“ON”再將SW2置“OFF”。

7、先切斷主電路,后切斷限制電路，即先將SW2置“OFF”再將SW1置“OFF”。

8、預(yù)置焊接電流、推力電流、引弧電流及S1開關(guān)狀態(tài)。

9、如接入搖控器，電源自動(dòng)轉(zhuǎn)入搖控工作狀態(tài)，前面板上的焊接電流，推力

電流調(diào)整自然失效，只能通過搖控器上的柞關(guān)旋鈕調(diào)整，引弧電流仍在前

面板上調(diào)整。

10、為便利焊接操作，焊接電纜線橫截面積的基本配置為35nlm2（銅）。平安運(yùn)

用的載流量最大為170A。假如超過此電流運(yùn)用，用戶應(yīng)依據(jù)5A/mm2的電

流密度適當(dāng)增加焊接電纜的橫截面積。

11、不同的焊條直徑舉薦運(yùn)用相應(yīng)的焊接規(guī)范。

三十五、對(duì)焊機(jī)平安操作規(guī)程

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方并放置平穩(wěn)堅(jiān)固，對(duì)焊機(jī)應(yīng)牢靠接地，導(dǎo)線應(yīng)絕

緣良好。

2、焊接前應(yīng)依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊頭漏電應(yīng)馬上更換，檢查對(duì)焊機(jī)

的壓力機(jī)構(gòu)是否敏捷，夾具是否堅(jiān)固，用氣壓和液壓傳動(dòng)的夾具系統(tǒng)是否

正常，經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。

3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，并應(yīng)站在橡膠