機(jī)械工藝考試題及答案

機(jī)械工藝考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)械加工中，基準(zhǔn)可分為（）A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)B.粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)答案：A2.車削外圓時(shí)，產(chǎn)生的切削熱大部分傳給了（）A.工件B.刀具C.切屑答案：C3.麻花鉆的頂角一般為（）A.118°B.120°C.130°答案：A4.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)答案：A5.以下哪種不是常用的毛坯制造方法（）A.鑄造B.鍛造C.焊接D.車削答案：D6.加工精度最高的機(jī)床是（）A.車床B.銑床C.磨床答案：C7.刀具的前角是在（）內(nèi)測(cè)量的。A.基面B.切削平面C.正交平面答案：C8.粗加工時(shí)，應(yīng)選擇（）的切削液。A.以冷卻為主B.以潤(rùn)滑為主C.無所謂答案：A9.軸類零件常用的定位基準(zhǔn)是（）A.端面B.外圓表面C.中心孔答案：C10.機(jī)械制造中，優(yōu)先采用的孔的公差帶是（）A.基孔制B.基軸制C.混合制答案：A二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下屬于機(jī)械加工工藝過程的有（）A.鑄造B.車削C.銑削D.熱處理答案：BC2.影響切削力的因素有（）A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.機(jī)床精度答案：ABC3.常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石答案：ABCD4.銑削加工的特點(diǎn)包括（）A.生產(chǎn)率較高B.刀齒散熱條件好C.加工精度高D.加工范圍廣答案：ABD5.定位元件的基本要求有（）A.足夠的精度B.足夠的強(qiáng)度和剛度C.耐磨性好D.工藝性好答案：ABCD6.屬于特種加工方法的有（）A.電火花加工B.電解加工C.激光加工D.超聲波加工答案：ABCD7.以下屬于形狀公差的有（）A.直線度B.平面度C.圓度D.圓柱度答案：ABCD8.提高機(jī)械加工精度的方法有（）A.減少原始誤差B.補(bǔ)償原始誤差C.轉(zhuǎn)移原始誤差D.均分原始誤差答案：ABCD9.機(jī)械加工表面質(zhì)量包括（）A.表面粗糙度B.表面層的物理力學(xué)性能C.形狀精度D.位置精度答案：AB10.安排工藝路線的原則有（）A.先粗后精B.先主后次C.先面后孔D.基準(zhǔn)先行答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.粗基準(zhǔn)可以多次使用。（）答案：×2.切削速度越大，切削溫度越高。（）答案：√3.磨削硬材料時(shí)應(yīng)選用硬砂輪。（）答案：×4.工藝系統(tǒng)的剛度對(duì)加工精度沒有影響。（）答案：×5.刀具磨損的主要原因是機(jī)械磨損。（）答案：×6.車削螺紋時(shí)，進(jìn)給量等于螺紋的導(dǎo)程。（）答案：√7.銑削平面只能用端銑刀。（）答案：×8.零件的加工精度越高越好。（）答案：×9.調(diào)質(zhì)處理一般安排在粗加工之后，精加工之前。（）答案：√10.基準(zhǔn)不重合誤差的大小與選擇的定位基準(zhǔn)有關(guān)。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述粗基準(zhǔn)的選擇原則。答案：保證相互位置要求原則；保證加工表面加工余量合理分配原則；便于工件裝夾原則；粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用原則。2.簡(jiǎn)述刀具前角的作用及選擇原則。答案：作用：影響切削變形、切削力、切削溫度和刀具磨損。選擇原則：工件材料軟，前角大；工件材料硬，前角??；粗加工時(shí)前角小，精加工時(shí)前角大。3.簡(jiǎn)述機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用。答案：是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)；是新建或擴(kuò)建工廠（車間）的基本資料。4.簡(jiǎn)述減少加工誤差的措施。答案：直接減少誤差法，如提高機(jī)床精度等；誤差補(bǔ)償法，人為制造新誤差抵消原誤差；誤差分組法，按誤差大小分組加工。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論在機(jī)械加工中如何選擇合適的切削用量。答案：粗加工時(shí)，優(yōu)先選大的背吃刀量，再選大進(jìn)給量，最后根據(jù)刀具耐用度選切削速度；精加工時(shí)，背吃刀量較小，進(jìn)給量根據(jù)表面粗糙度選，切削速度可選高些以保證精度和表面質(zhì)量。同時(shí)要考慮工件材料、刀具材料等因素。2.討論機(jī)械加工工藝路線安排的要點(diǎn)。答案：遵循先粗后精、先主后次、先面后孔、基準(zhǔn)先行原則。合理安排熱處理工序，如粗加工后安排去應(yīng)力退火，最終熱處理安排在精加工前。還要考慮加工方法的選擇和加工順序的合理性，以保證加工質(zhì)量和效率。3.討論提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的意義及措施。答案：意義在于提高零件的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞強(qiáng)度等，延長(zhǎng)零件使用壽命。措施有控制切削參數(shù)，減小殘留面積高度；合理選用刀具，保持刀具鋒利；采用光整加工，如研磨、珩磨等。4.討論特種