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文檔簡介
技術交底記錄
魯JJ―005萬|nrirr
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章;包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
一、工程概況
結構形式:主體高層住宅為框支剪力墻結構,主體外地下室及附屬裙房為框架結構。
二、施工部署
1、施工組織
項目經(jīng)理部領導層設項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、項目副總工程師、商務經(jīng)理、安裝經(jīng)理、
后勤主任。管理部門設技術部、合約部、工程部、機電部、質檢部、安全環(huán)保部、物資部、后勤部等。
2、施工進度計劃
本工程各棟總工期均為638天,各棟開工日期分別如下:
A2棟、A12棟開工日期為2010年3月12日,竣工日期為2011年12月9日。
A3松開工日期為2010年4月3日,竣工日期為2011年12月31日。
B2棟開工日期為2010年4月5日,竣工日期為2012年1月2日。
A1棟、A5棟開工日期為2010年5月1日,竣工日期為2012年1月28日。
B3棟開工日期為2010年5月18日,竣工日期為2012年2月14日。
B1棟開工日期為2010年6月10日,竣工日期為2012年3月8日。
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ_0050]
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
A4、B4、B5棟由于拆遷影響,工期日期待定,具體開工日期以監(jiān)理單位簽發(fā)的開工報告為準。
3、結構施工階段施工部署
(1)A區(qū)結構施工區(qū)域及流水劃分
根據(jù)具備施工條件的先后順序,A區(qū)各單位工程施工先后順序如下:
①.A2和A3f②.Al2f③.Al和A5f④.A4
各棟之間的裙房施工順序如下:
最先開始施工A2和A3之間的裙房,此裙房部分的土方待A2和A3棟塔樓部分的上方開挖完后,即可
進行;接著進行施工的是A1在A2之間的裙房,此區(qū)域為A1和A5棟土方開挖時的出土通道,需待A1和A5
棟深基坑土方開挖后才能進行開挖;最后進行施工的施工的是A3和A4間的裙房,此區(qū)域傳為A4和A12棟
的出土通道,待A12和A4土方開挖完后具備條件后,再進行施工。
(2)B區(qū)結構施工區(qū)域及流水劃分
根據(jù)具備施工條件的先后順序,A區(qū)各單位工程施工先后順序如下:
①.B2和B3f②.B1-③.B4和A5
各棟之間的裙房施工順序如下:
最先開始施工B2和B3之間的裙房,此裙房部分的土方待B2和B3棟塔樓部分的土方開挖完后,即可
進行;接著進行施工的是B1和B2之間的裙房,此區(qū)域的地下室和裙房分為兩部分施工,先施工靠近B2棟
部分,靠近B1棟部分,待B1棟土方開挖后,開始施工;由于B4和B5部分為兩層地卜.室,開挖深度大,
將影響與之相鄰的地下室和裙房施工,因此B3、B4間裙房和B4、B5裙房要待B4和B5棟塔樓土方開挖后,
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ―005出口巨
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
開始進行施工。
為了避免資源的一次投入量過大,各棟之間的地下室和裙房,由后澆帶分為兩段組織流水施工。
地上部分各塔樓作為不同的單位工程,由不同的作業(yè)隊伍同時施工。
4、主要施工設備安排
本工程A、B區(qū)共擬投入9臺附著式塔吊,A區(qū)為2臺QTZ160、2臺QTZ130和一臺QTZ63,B區(qū)為4臺
QTZ130,QTZ160臂長65米,GTZ130臂長6()米,QTZ63臂長**米,各塔吊主要負責土建工程及輔助工作;
投入11臺雙SCD200/200V籠電梯,其中A區(qū)6臺B區(qū)5臺,主要負責施工人的上下班、砌筑材料及零星材
料的垂直運輸;在主體結構施工當中,投入4臺混凝土托泵,負責主樓及裙房的碎澆筑任務。精裝修階段,
室內電梯盡早安裝,以投入使用。
三、主要施工方案
1、樁基施工
本工程高層住宅樁基采用G600鉆孔灌注樁+樁側樁底后注漿
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交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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技術交底記錄
魯JJ_005應
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
(1)施工工藝
司作鋼筋籠—A畫——'!川工壓漿管
1
一次清孔
下鋼筋籠?-----------------------------?安裝壓漿管
鋼筋籠焊接質量檢查<C--------------管路安裝質量檢查
|二次清孔|
看注混凝土
用少量清水壓通灌漿管路.―樁身混凝土養(yǎng)護1?3天
EK漿液拌制一?力莊底壓漿樁身混凝土養(yǎng)護7~15天
1
施工記錄,工序驗簽
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魯JJ―005應|"i~|[7
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
(2)施工準備
施工場地做到三通一平
現(xiàn)場A、B區(qū)各挖設儲漿池2只(12mX7mX1.8m)約150m3/只,池底部用混凝土澆搗,四周側壁用
磚砌水泥砂漿抹光,池壁上口高于自然地坪5()公分,并做好安全桿欄,泥漿池內分隔為沉淀池和循環(huán)池,
泥漿循環(huán)溝槽寬為35cm,深為40公分,其側壁用磚徹筑。
A區(qū)配備12臺GPS-10型工程鉆機,B區(qū)配備10臺。
(3)鉆孔灌注樁施工
本工程采用GPS-10型工程鉆機,當鉆至設計標高時進行清孔,第一次清孔利用成孔鉆具更接進行,清
孔時先將鉆頭提離孔底15-20cm,輸入泥漿循環(huán)清孔,第二次清孔利用灌注混凝土的導管輸入泥漿循環(huán)清孔,
清孔時輸入孔內泥漿密度應控制在1.25左右,清孔后的泥漿密度應小于1.20,沉渣厚度W50m第二次清
孔后至灌注碎的時間間隔不超過0.5小時。
鋼筋籠箍筋、加強筋與主筋之間采用電焊連接,主筋焊接接頭應錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過
50%,孔樁鋼筋籠分節(jié)制作、分段連接,鋼筋籠主筋采用單面偏心焊接,焊接長度10d(d為主筋直徑)。焊
縫寬度不應小于0.7d,厚度不小,為保證鋼筋主筋保護層厚度,鋼筋籠上設置混凝土保護塊6100X50mm,
箍平面4只,保護層厚度不小于50mm,保護塊間距每4.5米/道,當鋼筋籠放至設計標高時采用吊
筋四根將鋼筋籠與機架固定,在混凝土澆至鋼筋籠底標高位置時,應適當放慢澆灌速度。以免混凝土頂升
造成鋼筋籠上浮。
項目(專業(yè))
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注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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技術交底記錄
魯J.I-005012
工程名稱
工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
水卜澆注混凝土采用中258mm快速接頭灌注導管,下入孔內導管每根都要認真仔細檢查,清除絲扣上
浮渣,檢查“0”型密封圈是否完好,并在絲扣上重新涂黃油作進一步密封,使導管連接牢固順直,接口嚴
密,不漏泥漿,砂灌注要連續(xù)進行,單樁碎灌注時間不超過6小時。初灌注時,先在導管中安放球膽隔水
栓,初灌斗與導管聯(lián)接處用錐型隔水盤封閉,足量碎倒入初灌斗后,啟出隔水盤,保證導管埋入碎面超過1.5m,
孔口大量返出泥漿,說明初灌成功,以后工序進行連續(xù)灌注作業(yè)。灌注過程中應設專人負責檢測記錄工作,
嵬時注怠觀察管內碎面下降及孔內返水情況,及時檢測孔內詮面上升情況,及時取拔導管。導管下口在碎
內的埋置深度宜控制在2-6m,導管應勤拆,一次提拆不超過6m。
樁底后壓漿一般在鉆孔樁灌注完畢后2~3天進行樁底注漿施工。樁底和樁側壓漿管按設計要求卜入4
根鋼管,對稱布設于鋼筋籠外側,注漿管上部端頭高出地面30cm左右,并加蓋保護。注漿時先樁底后樁側,
第一根管注漿量不大于1.5噸,若壓力達不到2.0MP,改為間歇注漿,其余3根管每根注漿量不大于0.5噸,
若壓力達不到2.0MP,改為間歇注漿;總注漿量不大于3噸。
2、土方施工工程
(1)基坑概況
本工程A區(qū)基坑開挖面枳約20237nV,其中基坑的北側,東西長約13幻L南側東西長約70.7M,南北
長約240”,自然場地標高約+0.20m?-0.20m之間,以實測場地標高為準。裙房無樁基部分淺基坑大面枳開
挖至-4.55m,獨立.基礎部分需要加深500;塔樓有承臺部分基坑大面積開挖至-5.65m;Al棟地下室加深,
承臺部分基坑大面積開挖至-7.65m;B4及B5棟地下室標高未定,開挖深度待定。
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魯JJ_Q05m]口~||"7
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
(2)方案選擇
本工程采用機械開挖,人工配合清土,采用自卸汽車運土。土方采用分層開挖,分層厚度不大于2.5m,
淺基坑部位,第一次開挖至-2.5m,第二次開挖至裙房基底標高(-4.55m),然后利用小型機械對各承臺進
行開挖,至基底標高上300mm處,進行測量、清理承臺基坑等工作。
A1及A5深基坑部位,第一次開挖至-2.5m,第二次開挖至-5.0m,第三次開挖至底板基底標高(-6.55m),
然后利用小型機械對各承臺進夕亍開挖,至基底標高上300mm處,進行測量、清理承臺基坑等工作。
(3)基坑支護
Al、A5、B4、B5棟為深基坑,采川鉆孔灌注樁維護樁加水泥攪拌樁止水帷幕相結合的維護方案。
其余塔樓及裙房部分采用噴射混凝土護坡放坡開挖。坡腳距地下室外墻1500,1:0.6放坡。
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
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魯JJ_QO51Tl
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
(4)基坑降水
根據(jù)本工程地質勘察報告,結合實際地下水位情況,在淺基坑處在基坑東西兩側及局部較深承臺四周
次用輕型井點降水,深基坑四周采用止水帷幕集合輕型井點降水,并在局部較深承臺四周采用輕型井點降
水。
(5)基坑排水
在基坑底及基坑頂四周設置排水溝、械水溝及集水井,排水溝截面為300mm*300mm,集水井沿排水溝及
截水溝間隔50米設置,大小為600*600*800,
項目(專業(yè))
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注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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魯JJ—005口|□巨
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
3、鋼筋工程
(1)本工程所涉及鋼筋主要有I級鋼,II級鋼,II【級鋼等;鋼筋的連接形式有冷搭、電弧焊、機械連
接等。
IIPB235鋼筋可選用E43焊條,HRB335鋼筋可選用E50焊條,HRB400鋼筋可選用E55焊條。
鋼筋連接:所有豎向鋼筋,d^l6mm的,全部采用機械連接,d<16mm的,全部采用搭接接頭,每層
設一個接頭;水平鋼筋,d>16mm的,全部采用機械連接,其余均采用搭接接頭。
承臺底、板底鋼筋保護層理土塊用與承臺相同標號的碎制作,底板和承臺頂筋設鋼筋馬凳,間距
1500X1500,馬競形狀如下圖麻示,豎直段鋼筋長度為上下層鋼筋凈距,承臺馬凳采用20鋼筋制作,底
板馬凳采用12鋼筋制作:
^20200
*a
£
喔底板馬曼
永臺:
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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技術交底記錄
魯JJ―005出口巨
工程名稱
工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
墻柱等豎向鋼筋墊塊、梁、板鋼筋墊塊全部采用成品塑料墊塊,間距800*800。
樓板面筋均采用塑料馬凳做支撐,間距800mm,支腿間距不超過600mm。馬凳高度應為上下層鋼筋間的
凈距。
(2)根據(jù)工程實際情況,鋼筋翻樣時應注意事項:
a、計算板筋、箍筋、墻筋水平筋等均勻布置鋼筋的根數(shù)時,按如下方式計算:
根數(shù)二【(跨度-2x50)《鋼筋間距】取整+1
如:跨度為2.4,箍筋間距150mm時,計算根數(shù)為(2400-2x50)+150=15.33時,根數(shù)取值為16+1=17
根。
b、當下料鋼筋有彎曲部分時,下料尺寸應考慮鋼筋方曲對鋼筋長度的影響。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和以
往施工經(jīng)驗,為方便施工,鋼筋彎曲部位所產(chǎn)生的鋼筋彎曲系數(shù)統(tǒng)一調整為2.5d,即每根帶彎頭的鋼筋卜
料時,均要增加2.5d的彎曲調整系數(shù)。
鋼筋提料人員要隨時到現(xiàn)場巡視,了解料表與現(xiàn)場相符情況,解答現(xiàn)場人員對料表疑惑的地方。
(3)主要工藝流程
墻鋼筋安裝順序:彈位置線一校正預埋插筋一綁2?4根豎筋一畫橫筋分檔線一綁定位橫筋一畫豎筋分
尚標志一綁豎筋一綁橫筋。
柱鋼筋綁扎順序:測放柱位置控制線,在伸出承臺的柱插筋上設置標高控制標記一計算梁高大于1.2m時采
用模內綁扎,其順序如卜.:在底模上劃出箍筋位置線一主梁簸筋就柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋一豎
向鋼筋直螺紋連接或綁扎一劃出箍筋位置一綁扎箍筋一安裝墊塊位f穿主梁主筋一次梁箍筋就位一穿次梁
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交底內容:
主筋一箍筋與主筋綁扎。
梁而不大于1.2m時采用模外糾;扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內),其順序如下:在主次梁模板
上11鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿次梁卜.層鋼筋一穿主梁上層鋼筋一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距
綁扎f抽出橫桿落骨架于模板內。
樓板鋼筋綁扎順序:在模板上劃出板筋分檔標記一穿設板下層筋一下層筋墊塊設置一上層筋鋼筋馬凳
設置一上層筋綁扎。
樓梯鋼筋綁扎順序:在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標記線一綁扎樓梯梁鋼筋一綁扎梯段板主
筋一綁扎梯段板分布筋一綁扎休息平臺鋼筋。
4、模板工程
(1)底板承臺、地梁模板
地下室底板側模、承臺、地梁、獨立.基礎模板采用磚胎模,磚胎模高度W3m,磚胎模為240nlm厚;當
傳胎模高度>3%磚胎模為370mm厚;且所有磚胎模迎砂面要求抹1:3水泥砂漿201nm抹平壓光。
(2)墻、柱模板
內墻及轉換層以下外墻采用散拼復合木模板模板,墻模板背楞豎向采用50X90木彷,間距250,背楞
橫向采用巾48X3.5mm雙肢鋼管,間距610,螺桿的橫向、豎向間距460X610,第一道從地面305起,無防
水要求部位采用612高強穿墻螺桿,地下室外墻在高出室外地坪50cm以下部位采用采用(1)12三段對接防
水高強螺桿。
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
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注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ一005012
工程名稱
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交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署:施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
如下圖所示:
230墻厚230
1
IIIIIIII1IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII^^^■iiiiiiiiuiiiiiiiiiiniiiiiiiniiiiiiiiiuiimiiiiiiiii
\612坦桿\.../4*80*3止水雌
標準層外墻外模板采用定型大模板,定型大模板是通過橫向雙肢8#槽鋼與豎向背構用長250mm的中12
高強螺桿使模板、背傷、槽鋼連接成為一個整體。大模板在加工房預制,外墻定型大模高度為樓層層高+壓
卜層墻面50mm+出上部樓面100mm,外模板總高度3100mm.依據(jù)模板加工圖將每塊大板所需的層板裁制出
來。豎向背榜為50X90木楊,間距250,總長度為3600mm,豎向木榜上部橫向壓一道木楊,木枕下部伸出
外模板500mm,是為了保證模板提升后,能利用下層墻體的最上推高強螺桿對上層外模板底腳進行一道對
拉,防止底腳漏漿。橫向背楞采用8#雙肢槽鋼,第一道從樓面305mm起,間距從下到上分別為610mm、
610mm、850mm,每根木材上下連接不少于四道。對拉螺桿的橫向間距457mm,模板下部壓下層外墻50mm,
加帖雙面膠條防止漏漿。外墻模板支撐在施工下一層時在板上預埋中30pvc套管,待達到一定強度時插入中
25直徑鋼筋,外墻大模板可在上一層鋼筋綁扎驗收完畢后拆除,用塔吊吊到上一層進行安裝。為便于大模
板吊裝,特在距離大模板兩端500mm處設置.016圓鋼吊環(huán),吊環(huán)焊接在豎向槽鋼上,豎向槽鋼與橫向槽鋼焊
接。橫向槽鋼接長接頭相互錯開,且不能在同一塊模板內,每一道雙肢槽鋼不能同時在一個位置接頭,保
證接頭錯開部分有二道對拉螺桿。外墻外模板制作成型后,按制作部位對模板進行編號,在提升后保證用
在同一部位。
項目(專業(yè))
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注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ-00501
工程名稱
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本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
框架柱采用散拼模板及4<2高強穿墻螺桿、硬質塑料套管構成柱支模系統(tǒng)。柱墊采用塑料成型墊塊,
其中墊塊應在每柱邊2行且縱向間距800mm.模板豎楞為50X90木彷,間距250,柱箍采用巾48X3.5mm雙
肢鋼管及e12高強穿墻螺桿連接成,豎向間距610,柱箍第一道從樓面305起。700以下柱中間不加絲桿,
700T000柱中加一根絲桿,1100~1200柱中間加二根絲桿。
(3)梁、板模板
梁模板支撐體系采用散拼模板及612高強穿墻螺桿、硬質塑料套管加膠杯、蝶型螺帽、50*90、90*90
木防。梁側板內楞為50X90木材,間距250,外愣采用648X3.5mm鋼管,豎向間距500。梁底內楞為50
X90木材,間距250,其中梁底端兩腳采用90X90木方,外楞為力48X3.5mm鋼管,間距500.水平桿間
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ-005012
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
距為1800mm,(第一步間距為1800,第二步以上根據(jù)層高按照W1800等分布置),掃地桿均距離
樓面200mmo
梁高小于500時,梁底設一道立桿順梁方向間距為1000,所使用頂托高度小于300nm1。
當梁高在5001000的范圍內時需在梁中部穿一道d〉12普通螺桿,間距順梁方向500.梁底設一道立桿
順梁方向間距為1000,所使用頂托高度小于300nlln。
當2000>梁高>1000時,梁中<1>12螺桿橫向間距X豎向間距為800X800o梁底設2道立桿順梁方向
間距為500,所使用頂托高度小于300nlm。
當梁高22000時,梁中612螺桿橫向間距X豎向間距為800X800o梁底設3道立桿順梁方向間距為
500,所使用頂托高度小于300nlm。
板模板支撐體系采用e48*3.5鋼管,樓板的模板木方50*90,間距250布置,板下立桿間距不大于
900*900mn),水平桿步距1800mn(第一步間距為180(),第二步以上根據(jù)層高按照W1800等分布置),掃地桿
毛地面200mm設置。
模板支撐架的四邊以及中間每隔四排立桿由底至頂連續(xù)設置一道垂直剪刀撐,并優(yōu)先設置于主梁下;
剪刀撐應成45?60度角,雙支對稱布置;剪刀撐交叉點用旋轉扣件,剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域,應等間距
設置3個旋轉扣件進行搭接,搭接長度大于1m,端部搭接扣件距離扣件端頭的距離大于WOnim,不得采用
對接扣件;剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時,交叉點應用旋轉扣件進行固定,板底木方按間距250mm設
置,鋼管頂部采用頂托支撐,支撐高度不大于300mm。
4、混凝土工程
(1)施工流程
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ—005012
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署;施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
(2)底板混凝土澆注
地下室底板混凝土澆筑量大,以后澆帶為界分別施工,并且為保證混凝土施工時的連續(xù)澆筑并且不留
施工冷縫,本地下室底板澆筑合理混凝土固定泵、混凝土汽車泵澆筑及塔吊配合施工。
主樓承臺高度較大,屬于大體枳混凝土,為了減少混凝土水化熱,減小內外溫差從而減小內外收縮應
力,本工程采用巨野山水P.O42.5低熱高標號水泥,摻加[級粉煤灰、北京凱信KX-2高性能減水劑及薄
澤LQ-1O高效膨脹劑,粗骨料選用2.5?25mm連續(xù)級配的石子,細骨料以中粗砂為宜。
另外,為了監(jiān)控大體積混凝土內外溫差,從而有效防止混凝土開裂,對大體積混凝土進行測溫。測溫
采用兩臺濟南環(huán)宇通科技有限公司生產(chǎn)的HR-USB便攜記憶型電子測溫記錄儀,將溫度感應計固定于混凝土
中相應位置的鋼筋上,并將作好編號的導線引出底板外。
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制
技術交底記錄
魯JJ一005012
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署:施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
大體積混凝土測溫應在該測溫點混凝土澆筑完后的12個小時左右開始,其時間間隔如下:1-5d每2小
時測溫一次;6-9d天每4小時測溫一次;10T4d每8小時測溫一次;15-28d一天測一次,
各塔樓分別布置3個具有代表性測溫點,每個點板內布置3個測點,分上、中、下布置,觀測溫度變
化。已將筏板區(qū)域內所有特征點覆蓋。
在碎澆筑前,溫度傳感器采用絕緣膠布綁扎到固定鋼筋上,固定鋼筋插入承臺板鋼筋網(wǎng)內,將傳感器
固定到待澆混凝土內設定位置和深度(要避免傳感器宜接與鋼筋接觸)。固定鋼筋高于碎表面500,以便操
作,引線出碎面后,收成一束固定在固定鋼筋上。頂部及底部距墊層100,固定鋼筋焊接于承臺板鋼筋網(wǎng),
以避免碎澆注時傳感器移位。
承臺板傳感器編號:測溫點編號根據(jù)各個塔樓澆注順序依次進行排列,編號時,編有三個測點的(按
順序進行)。設1#平面點上最上一個立面點的傳感器編號為1,往下依次為2,3,2#平面點上
最上一個立面點的傳感器編號則緊接第一個平面點最后一個立面點的編號為4,往下依次為5,6;3#平面
點上最上一個立面點的傳感器編號則緊接第一個平面點最后一個立面點的編號為7,往下依次為8,9。傳
感器編號標注于標簽上,并牢固固定于出地面引線上,引線周圍做好明顯的警示牌,提請操作人員在施工
中加以保護,傳感器已用金屬外殼保護,并已包含足夠長、足夠強力的引線。引線具有耐高溫、溫度補償
功能。傳感器內部已整流,插接到采集器時不用區(qū)分正負極性。所有引線測試完全合格后,方可進行正式
測溫。
混凝土分層厚度驗算:
根據(jù)混凝土澆筑平面布置,每臺泵澆筑寬度最大約20m,混凝土自然流淌長度按15nl計算,即澆筑面積
項目(專業(yè))
交底人接受交底人
技術負責人
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技術交底記錄
魯JJ-005012
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署:施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
約300of,按分層厚度50cm計算為150nl3;混凝土泵送量約30±20%每小時,按30nl?算,澆筑150m,約5
小時,根據(jù)攪拌站提供的數(shù)據(jù),試配混凝土初凝時間為6—8小時,因此分層厚度50cm符合初凝時間要求。
承臺板分層澆筑示意圖
(3)框架柱混凝土澆注
為保證結構良好的整體性,混凝土應連續(xù)澆筑.不留或少留施工縫。如必須間隙時,訶隙時間應盡量
縮短并應在上一層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完。
柱澆筑混凝土前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應分層振搗,使用
插入式振搗器,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。
柱高在3nl之內,可在柱頂直接下混凝土澆筑,超過3m時,應使用軟管或串桶或在模板側面開門子洞
安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。
柱子混凝土應?次澆筑完畢,如必須停歇,間隔時間不超過2小時。澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋
整理到位。
柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30nlm標高處,待混凝土拆模后,在柱上II彈出梁底以上10mm
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注:本記錄一式兩份,一份交底單位存,一份接受交底單位存。
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魯JJ―005萬|nrirr
工程名稱
交底部位工序名稱施工組織設計
交底提要:
本施工組織設計共29章:包括工程概述;施工部署:施工方案、施工方法、總平面布置及臨時工程;
進度計劃;工期、質量、安全、成本、文明環(huán)保目標及保證體系等內容。
交底內容:
線,然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉,露出石子。如在2cm內仍未露出石子,需繼續(xù)下砸直至露出石
子為止。
(4)剪力墻混凝土澆注
墻體混凝土澆筑澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子
混凝土,并用鐵鍬入模,不準直接灌入模內。每層澆筑高度控制在50cm左右,分層澆筑、振搗。墻體連續(xù)
進行澆筑,間隔時間不超過2h。接槎處應加強振搗密實。澆筑過程中隨時清理落地灰。
墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當采用平模時或留在內縱橫堵的交界處,墻應留
垂直縫。
洞口澆筑時,使洞口兩側澆筑高度對稱均勻,振動棒距洞邊30cm以上,從兩側同時振搗,防止洞口變
形。大洞口下部模板開出氣孔,并補充混凝土及振搗。
墻上口找平:混凝土剪力墻澆筑完畢后,將上口甩出的綱筋加以整理,用木抹子按標高線將墻上表面
混凝土找平。
(5)梁、板混凝土澆注
梁板采用一次澆筑方法,從一端分段依次向另一端推進,即沿次梁方向澆筑,施工縫留置在次梁板跨
中1/3范圍內。
澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈,剔到露出石子,并將松散物清除干凈后,用水沖洗
濕澗,再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結合部位細致操作振實,使之緊密結合。
梁澆筑由一端開始用“趕漿法”澆搗,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底振實后再下
二層料,用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁側部位要注意
項目(專業(yè))
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