安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)（高職）第二版課件：職業(yè)危害因素控制技術(shù)

職業(yè)危害因素控制技術(shù)1一、職業(yè)病危害控制基本要求1.有害作業(yè)與無害作業(yè)分開向大氣排放有害物質(zhì)的用人單位應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離要求，以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物等有害物質(zhì)的車間宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。2具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)有害因素的車間、裝置和設(shè)備設(shè)施與控制室、變配電室、倉庫、辦公室、休息室、實(shí)驗(yàn)室等公用設(shè)施的距離應(yīng)符合防火、防爆、防塵、防毒、防振、防輻射、防觸電和防噪聲等規(guī)定。生產(chǎn)布局應(yīng)按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1—2010）的規(guī)定，盡量考慮機(jī)械化、自動(dòng)化和遠(yuǎn)端操作，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取相應(yīng)的防護(hù)措施。例如，將噪聲聲級(jí)高的車間與低的車間分開，熱加工車間與冷加工車間分開，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開。車間內(nèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備布局應(yīng)重點(diǎn)考慮達(dá)到防塵、防毒、防暑、防寒、防噪聲與振動(dòng)、防電離輻射、防非電離輻射等要求。3產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場所，其發(fā)生源的布置應(yīng)符合下列要求：逸散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大的作業(yè)與毒性小的作業(yè)應(yīng)隔開，無毒作業(yè)和有毒作業(yè)應(yīng)隔開；粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)，若布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，逸散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層，若必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。有害作業(yè)與無害作業(yè)的分開方式可以采取有毒作業(yè)密閉化、管道化，或者將有毒作業(yè)局限在某個(gè)獨(dú)立的操作間，并采取通風(fēng)凈化的方式將有毒氣體排出，如采取水幕、實(shí)體墻、柵欄、圍擋、密閉空間、屏蔽、綠化帶、警戒線、隔離設(shè)施設(shè)備或容器等。42.工作場所與生活場所分開用人單位在平面布置廠房或車間時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮在滿足主體工程需要的前提下，將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染設(shè)施，并在產(chǎn)生職業(yè)病危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)置一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶，將工作場所與生活場所分開。廠房為多層建筑物豎向布置時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)布置在建筑物的高層；噪聲與振動(dòng)較強(qiáng)的設(shè)備應(yīng)放置在底層；含有揮發(fā)性氣體、蒸氣的廢水排放管道不得通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下。53.職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)備職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)備是指應(yīng)用工程技術(shù)手段，控制工作場所產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，防止發(fā)生職業(yè)病危害的一切技術(shù)措施。用人單位應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)條件和工作場所存在的職業(yè)病危害因素性質(zhì)合理選用。常見的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)備見表。67常見的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)備

4.職業(yè)病危害個(gè)體防護(hù)用品職業(yè)病危害個(gè)體防護(hù)用品是指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中個(gè)人隨身穿（佩）戴的特殊用品。如果職業(yè)病危害隱患沒有消除，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施達(dá)不到防護(hù)效果，作為最后一道防線，就應(yīng)佩戴個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品，以消除或減輕職業(yè)病危害因素對(duì)勞動(dòng)者健康的影響。用人單位應(yīng)根據(jù)工作場所職業(yè)病危害因素的種類、對(duì)人體的影響途徑、現(xiàn)場生產(chǎn)條件、職業(yè)病危害因素的水平以及個(gè)人的生理和健康狀況等特點(diǎn)，為勞動(dòng)者配備適宜的個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品。85.職業(yè)衛(wèi)生配套設(shè)施職業(yè)衛(wèi)生配套設(shè)施是指用人單位根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置的輔助用室，包括車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室，以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場所、廁所）、婦女衛(wèi)生室。輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。6.急救用品、沖洗設(shè)備現(xiàn)場急救用品包括發(fā)生事故時(shí)急救人員所用的個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品（如攜氣式呼吸器、全封閉式化學(xué)防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋靴等）以及對(duì)被救者施救所需的急救用品（如做人工呼吸所需單向閥防護(hù)口罩、現(xiàn)場止血用品、防暑降溫用品、給氧器，有特殊需求的可配備急救車、防護(hù)小藥箱等），如圖所示。910現(xiàn)場急救用品

a）正壓式呼吸器b）折疊擔(dān)架c）全封閉重型防化服d）止血帶e）自動(dòng)蘇生器f）綜合急救箱

急救用品應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場防護(hù)的需要以及在專業(yè)人員的指導(dǎo)下，考慮生產(chǎn)條件、化學(xué)物質(zhì)的理化性質(zhì)和用量進(jìn)行配置，存放在車間內(nèi)或臨近車間的地方，并在其醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，確保勞動(dòng)者知曉，能在發(fā)生事故時(shí)10s內(nèi)獲取。沖洗設(shè)備主要包括沖眼器（見圖）、流動(dòng)水龍頭以及沖淋設(shè)備。在可能發(fā)生皮膚黏膜或眼睛燒灼、具有腐蝕性或刺激性化學(xué)物質(zhì)的工作場所應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)備。沖洗設(shè)備的設(shè)置應(yīng)取用方便，且不妨礙工作，并在其醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，保證在發(fā)生事故時(shí)，勞動(dòng)者能在10s內(nèi)得到?jīng)_洗。沖洗用水應(yīng)安全并保證是流動(dòng)水。1112緊急沖眼器

a）立式雙眼洗眼器b）壁掛式雙眼洗眼器c）臺(tái)式雙眼洗眼器d）壁掛式單眼洗眼器

二、生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)1.生產(chǎn)性粉塵的來源和分類（1）來源。生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣、有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙。此外，還有粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚(yáng)塵等。13（2）分類。根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為如下3類：1）無機(jī)性粉塵。無機(jī)性粉塵包括礦物性粉塵，如硅石、石棉、煤等；金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁等及其化合物；人工無機(jī)粉塵，如水泥、金剛砂等。2）有機(jī)性粉塵。有機(jī)性粉塵包括植物性粉塵，如棉、麻、面粉、木材等；動(dòng)物性粉塵，如皮毛、絲、骨粉等；人工合成的有機(jī)粉塵，如有機(jī)染料、農(nóng)藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等。3）混合性粉塵。混合性粉塵是上述各種粉塵的混合存在，一般為兩種以上粉塵的混合。生產(chǎn)環(huán)境中常見的多是混合性粉塵。142.生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)粉塵對(duì)人體的危害程度與其理化性質(zhì)、生物學(xué)作用及防塵措施等有密切關(guān)系。粉塵理化性質(zhì)包括粉塵的化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。（1）粉塵的化學(xué)成分。粉塵的化學(xué)成分、濃度和接觸時(shí)間是直接決定粉塵對(duì)人體危害性質(zhì)和嚴(yán)重程度的重要因素。根據(jù)粉塵化學(xué)性質(zhì)的不同，粉塵對(duì)人體可有致肺部纖維化，以及中毒、致敏等作用，如游離二氧化硅粉塵的致肺部纖維化作用。對(duì)于同一種粉塵，它的濃度越高，與其接觸的時(shí)間越長，對(duì)人體的危害就越大。15（2）分散度。粉塵的分散度表示的是粉塵顆粒大小，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態(tài)存在的持續(xù)時(shí)間有密切關(guān)系。在生產(chǎn)環(huán)境中，由于通風(fēng)、熱源、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)以及人員走動(dòng)等原因，使空氣經(jīng)常流動(dòng)，從而使塵粒沉降變慢，延長其在空氣中的浮游時(shí)間，被人吸入的機(jī)會(huì)就越多。直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體的危害性較大，也易于到達(dá)呼吸器官的深部。（3）溶解度。粉塵的溶解度大小與對(duì)人體危害程度的關(guān)系因粉塵作用性質(zhì)不同而異。呈化學(xué)毒副作用的粉塵，其溶解度越高，對(duì)人體的危害作用越大；呈機(jī)械刺激作用的粉塵，其溶解度越高，對(duì)人體的危害作用越小。16（4）密度。粉塵顆粒密度的大小與其在空氣中的穩(wěn)定程度有關(guān)，塵粒大小相同，密度大者沉降速度快、穩(wěn)定程度低。在通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)中，要考慮密度這一因素。（5）形狀與硬度。粉塵顆粒的形狀多種多樣。質(zhì)量相同的塵粒因形狀不同，在沉降時(shí)所受阻力也不同，因此，粉塵的形狀能影響其穩(wěn)定程度。堅(jiān)硬并外形尖銳的塵?？赡芤鸷粑鲤つC(jī)械損傷，如石棉纖維等。（6）荷電性。高分散度的塵粒通常帶有電荷，與作業(yè)環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。塵粒帶有相異電荷時(shí)，可促進(jìn)凝集、加速沉降。粉塵的這一性質(zhì)對(duì)選擇除塵設(shè)備有重要意義。（7）爆炸性。高分散度的煤炭、糖、面粉、硫黃、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。173.生產(chǎn)性粉塵危害治理措施采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是治本的對(duì)策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。（1）改革工藝過程。通過改革工藝流程使生產(chǎn)過程機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化，從而消除和降低粉塵危害。（2）濕式作業(yè)。濕式作業(yè)防塵的特點(diǎn)是防塵效果可靠、易于管理、投資較低。該方法已為廠礦廣泛應(yīng)用，如石粉廠的水磨石英、陶瓷廠和玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。18（3）密閉—抽風(fēng)—除塵。對(duì)不能采取濕式作業(yè)的場所應(yīng)采用該方法。干法粉碎、拌料時(shí)容易造成粉塵飛揚(yáng)，可采取密閉—抽風(fēng)—除塵的辦法。密閉—抽風(fēng)—除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管（見圖）、除塵器等幾個(gè)部分。（4）個(gè)體防塵。當(dāng)防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)水平以下時(shí)，應(yīng)佩戴防塵護(hù)具并加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生，注意清洗。1920吸塵罩和通風(fēng)管

a）吸塵罩b）通風(fēng)管

三、生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)1.生產(chǎn)性毒物的來源與存在形態(tài)（1）來源。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣，有時(shí)也可能來自加熱分解的產(chǎn)物，如聚氯乙烯塑料加熱至160~170℃時(shí)可分解產(chǎn)生氯化氫。（2）形態(tài)。生產(chǎn)性毒物通常以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。1）氣體。在常溫常壓狀態(tài)下，擴(kuò)散于空氣中的有毒有害氣體，如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。212）蒸氣。固體升華、液體蒸發(fā)時(shí)形成蒸氣，如苯蒸氣等。3）霧。懸浮于空氣中的液體微粒，如噴灑農(nóng)藥和噴漆時(shí)所形成的霧滴，鍍鉻和蓄電池充電時(shí)逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。4）煙。直徑小于0.1μm的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時(shí)產(chǎn)生的氧化鋅煙塵，熔鎘時(shí)產(chǎn)生的氧化鎘煙塵，電焊時(shí)產(chǎn)生的電焊煙塵等。5）粉塵。能較長時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0.1~10μm。固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚(yáng)。懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道、皮膚和消化道。222.生產(chǎn)性毒物危害治理措施生產(chǎn)過程的密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。常用的控制措施如下。（1）密閉—通風(fēng)排毒系統(tǒng)。該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機(jī)構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下2點(diǎn)：1）整個(gè)系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題。2）正確選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。（2）局部排氣罩。就地密閉、就地排出、就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要技術(shù)準(zhǔn)則。排氣罩可實(shí)現(xiàn)毒源控制，防止毒物擴(kuò)散。局部排氣罩按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有如下3種類型：231）密閉罩。在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來，然后通過通風(fēng)管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放至大氣中。2）開口罩。在生產(chǎn)工藝操作不可能采取密閉罩排氣時(shí)，可按生產(chǎn)設(shè)備和操作特點(diǎn)，設(shè)計(jì)開口罩排氣。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，開口罩可分為上吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。3）通風(fēng)櫥。通風(fēng)櫥是密閉罩與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩，如圖所示?？梢詫a(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥上設(shè)有操作小門，以便于操作。為防止通風(fēng)櫥內(nèi)機(jī)械設(shè)備的擾動(dòng)、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓、室內(nèi)橫向氣流的干擾等原因而引起有害物逸出，必須對(duì)通風(fēng)櫥實(shí)行排氣，使櫥內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，以防止有害物逸出。2425通風(fēng)櫥

（3）排出氣體的凈化。無害化排放是通風(fēng)防毒工程必須遵守的重要準(zhǔn)則。有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法和燃燒法。1）洗滌法。洗滌法也稱吸收法，是通過適當(dāng)比例的液體吸收劑處理氣體混合物，完成沉降、降溫、聚凝、洗凈、中和、吸收和脫水等物理化學(xué)反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)氣體的凈化。洗滌法是一種常用的凈化方法，在工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。它適用于凈化CO、SO2、NOx、HF、SiF4、HCl、Cl2、NH3、Hg蒸氣、酸霧、瀝青煙及有機(jī)蒸氣。262）吸附法。吸附法是使有害氣體與多孔性固體（吸附劑）接觸，使有害氣體（吸附質(zhì)）黏附在固體表面上（物理吸附）。當(dāng)吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附劑上的吸附質(zhì)平衡濃度時(shí)，或者有更容易被吸附的物質(zhì)達(dá)到吸附表面時(shí)，原來的吸附質(zhì)會(huì)從吸附劑表面上脫離而進(jìn)入氣相，實(shí)現(xiàn)有害氣體的吸附分離。吸附劑達(dá)到飽和吸附狀態(tài)時(shí)，可以解吸、再生、重新使用。吸附法多用于低濃度有害氣體的凈化，并實(shí)現(xiàn)其回收與利用。如機(jī)械、儀表、輕工和化工等行業(yè)對(duì)苯類、醇類、酯類和酮類等有機(jī)蒸氣的氣體凈化與回收工程，廣泛應(yīng)用吸附法。273）袋濾法。袋濾法是粉塵通過過濾介質(zhì)受阻，而將固體顆粒物分離出來的方法。在袋濾器內(nèi)，粉塵將經(jīng)過沉降、聚凝、過濾和清灰等物理過程，實(shí)現(xiàn)無害化排放。袋濾法是一種高效凈化方法，主要適用于工業(yè)氣體的除塵凈化，如金屬氧化物（Fe2O3等）為代表的煙氣凈化。該方法還可以用于氣體凈化的前處理及物料回收裝置。4）靜電法。粒子在電場作用下帶電后，粒子向沉淀極移動(dòng)，帶電粒子碰到集塵極即釋放電子而呈中性狀態(tài)附著在集塵板上，從而被捕捉下來，完成氣體凈化。以靜電除塵器為代表的靜電法氣體凈化設(shè)備清灰方法在供電設(shè)備清灰和粉塵回收等方面應(yīng)用較多。285）燃燒法。燃燒法是將有害氣體中的可燃成分與氧結(jié)合，進(jìn)行燃燒，使其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，達(dá)到氣體凈化與無害排放的方法。燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件，其中直接燃燒法是在一般方法難以處理，且危害性極大，必須采取燃燒處理時(shí)采用，如凈化瀝青煙、煉油廠尾氣等。（4）個(gè)體防護(hù)。對(duì)接觸毒物作業(yè)的工人進(jìn)行個(gè)體防護(hù)有特殊意義。毒物通常通過呼吸道、消化道、皮膚侵入人體，因此凡是接觸毒物的作業(yè)都應(yīng)規(guī)定有針對(duì)性的個(gè)人衛(wèi)生制度，必要時(shí)應(yīng)列入操作規(guī)程，如不準(zhǔn)在作業(yè)場所吸煙、吃東西，班后洗澡，不準(zhǔn)將工作服帶回家中等。個(gè)體防護(hù)制度不僅保護(hù)操作者自身，而且可避免家庭成員特別是兒童間接受害。屬于作業(yè)場所的防護(hù)用品有防護(hù)服裝、防毒口罩和防毒面具等。29四、物理因素危害控制技術(shù)作業(yè)場所存在的物理性職業(yè)危害因素有噪聲、振動(dòng)、輻射和異常氣象條件（氣溫、氣流、氣壓）等。1.噪聲（1）生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害。在生產(chǎn)中，由于機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。1）空氣動(dòng)力噪聲。是由于氣體壓力變化引起氣體擾動(dòng)，氣體與其他物體相互作用所致的噪聲。例如，各種風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。302）機(jī)械性噪聲。是由于機(jī)械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機(jī)械力作用下引起固體部件振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機(jī)、砂輪機(jī)和織布機(jī)等發(fā)出的噪聲。3）電磁性噪聲。是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動(dòng)所致的噪聲。如電磁式振動(dòng)臺(tái)和振蕩器、大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。由于長時(shí)間接觸噪聲導(dǎo)致的聽閾升高、不能恢復(fù)到原有水平的稱為永久性聽閾位移，臨床上稱噪聲聾。噪聲對(duì)聽覺系統(tǒng)有影響，對(duì)非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。31（2）噪聲的控制措施。控制生產(chǎn)性噪聲主要有如下3項(xiàng)措施。1）消除或降低噪聲、振動(dòng)源。如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動(dòng)可使用隔絕物質(zhì)，如用橡膠、軟木和砂石等隔絕噪聲。2）消除或減少噪聲、振動(dòng)的傳播。如吸聲、隔聲、隔振、阻尼等。3）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。2.振動(dòng)（1）產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動(dòng)稱為生產(chǎn)性振動(dòng)。產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械有鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、壓縮機(jī)、振動(dòng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和打夯機(jī)等。在生產(chǎn)中手臂振動(dòng)所造成的危害較為明顯和嚴(yán)重，國家已將手臂振動(dòng)的局部振動(dòng)病列為職業(yè)病。存在手臂振動(dòng)的生產(chǎn)作業(yè)主要有以下幾類：321）操作錘打工具。如操作鑿巖機(jī)、空氣錘、篩選機(jī)、風(fēng)鏟、搗固機(jī)和鉚釘機(jī)等。2）手持轉(zhuǎn)動(dòng)工具。如操作電鉆、風(fēng)鉆、噴砂機(jī)、金剛砂拋光機(jī)和鉆孔機(jī)等。3）使用固定輪轉(zhuǎn)工具。如使用砂輪機(jī)、拋光機(jī)、球磨機(jī)和電鋸等。4）駕駛交通運(yùn)輸車輛與使用農(nóng)業(yè)機(jī)械。如駕駛汽車、使用脫粒機(jī)等。（2）振動(dòng)的控制措施1）控制振動(dòng)源。應(yīng)在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時(shí)采用減振措施，使振動(dòng)降低到對(duì)人體無害的水平。2）改革工藝。采用減振和隔振等措施，如用焊接等新工藝代替鉚接工藝；采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂；工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料以減少撞擊振動(dòng)等。3）其他控制措施。限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度；改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)等。333.輻射各種電磁輻射由于其頻率、波長、量子能量不同，對(duì)人體的危害作用也不同。當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時(shí)，對(duì)物體有電離作用，能導(dǎo)致機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類電磁輻射稱為電離輻射。量子能量小于12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射?，F(xiàn)將在作業(yè)場所中可能接觸的幾種電磁輻射簡述如下：（1）非電離輻射的來源與防護(hù)1）非電離輻射的來源及其危害①射頻輻射。射頻輻射稱為無線電波，量子能量很小。按波長和頻率，射頻輻射可分成高頻電磁場、超高頻電磁場及微波3個(gè)波段。34高頻電磁場主要來自高頻設(shè)備的輻射源，如高頻振蕩管、電容器、電感線圈及饋線等部件。無屏蔽的高頻輸出變壓器常是工人操作崗位的主要輻射源。微波加熱廣泛用于食品、木材、皮革及茶葉等加工，醫(yī)藥與紡織印染等行業(yè)；烘干糧食、處理種子及消滅害蟲是微波在農(nóng)業(yè)方面的重要應(yīng)用；醫(yī)療衛(wèi)生上微波主要用于消毒、滅菌與理療等。生產(chǎn)場所接觸微波輻射多由于設(shè)備密閉結(jié)構(gòu)不嚴(yán)，造成微波能量外泄或由各種輻射結(jié)構(gòu)（天線）向空間輻射的微波能量。35一般來說，射頻輻射對(duì)人體的影響不會(huì)導(dǎo)致組織器官的器質(zhì)性損傷，主要引起功能性改變，并具有可逆性特征，在停止接觸數(shù)周或數(shù)月后往往可恢復(fù)。但在大強(qiáng)度長期射頻輻射作用下，心血管系統(tǒng)的癥候持續(xù)時(shí)間較長。②紅外線輻射。在生產(chǎn)環(huán)境中，加熱金屬、熔融玻璃及強(qiáng)發(fā)光體等可成為紅外線輻射源。煉鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛鋼工、玻璃熔吹工、燒瓷工及焊接工等可受到紅外線輻射。紅外線輻射對(duì)機(jī)體的影響主要是皮膚和眼睛。③紫外線輻射。生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達(dá)1200℃以上的輻射電磁波譜中即可出現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高，波長變短，其強(qiáng)度也增大。常見的輻射源有冶煉爐（高爐、平爐、電爐）、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等。36強(qiáng)烈的紫外線輻射作用可引起皮炎，表現(xiàn)為彌漫性紅斑，有時(shí)可出現(xiàn)小水泡和水腫，并有發(fā)癢、燒灼感。在作業(yè)場所比較多見的是紫外線對(duì)眼睛的損傷，即由電弧光照射所引起的職業(yè)病——電光性眼炎。此外在雪地作業(yè)、航空航海作業(yè)時(shí)，受到大量太陽光中紫外線照射，可引起類似電光性眼炎的角膜、結(jié)膜損傷，稱為太陽光眼炎或雪盲癥。④激光。激光不是天然存在的，而是用人工激活某些活性物質(zhì)，在特定條件下受激發(fā)光。激光也是電磁波，屬于非電離輻射，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、醫(yī)療和科研等領(lǐng)域。在工業(yè)生產(chǎn)中主要利用激光輻射能量集中的特點(diǎn)，用于焊接、打孔、切割和熱處理等。在農(nóng)業(yè)中激光可應(yīng)用于育種、殺蟲。37激光對(duì)人體的危害主要是由它的熱效應(yīng)和光化學(xué)效應(yīng)造成的。激光對(duì)皮膚損傷的程度取決于激光強(qiáng)度、頻率、膚色深淺、組織水分和角質(zhì)層厚度等。激光能燒傷皮膚。2）非電離輻射的控制與防護(hù)。高頻電磁場的主要防護(hù)措施有場源屏蔽、距離防護(hù)和合理布局等。對(duì)微波輻射的防護(hù)，是直接減少源的輻射、屏蔽輻射源，采取個(gè)人防護(hù)及執(zhí)行安全規(guī)則。對(duì)紅外線輻射的防護(hù)重點(diǎn)是對(duì)眼睛的保護(hù)，減少紅外線暴露和降低煉鋼工人等的熱負(fù)荷，生產(chǎn)操作中應(yīng)戴有效過濾紅外線的防護(hù)鏡。對(duì)紫外線輻射的防護(hù)是屏蔽和增大與輻射源的距離，佩戴專用的防護(hù)用品。對(duì)激光的防護(hù)應(yīng)包括激光器、工作室及個(gè)體防護(hù)3個(gè)方面。激光器要有安全設(shè)施，在光束可能泄漏處應(yīng)設(shè)置防光封閉罩；工作室圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)使用吸光材料，色調(diào)要暗，不能裸眼看光；使用適當(dāng)個(gè)體防護(hù)用品，并對(duì)人員進(jìn)行安全教育等。38（2）電離輻射來源與防護(hù)1）電離輻射來源。凡能引起物質(zhì)電離的各種輻射稱為電離輻射。其中α、β等帶電粒子都能直接使物質(zhì)電離，稱為直接電離輻射；γ光子、中子等非帶電粒子，先作用于物質(zhì)產(chǎn)生高速電子，繼而由這些高速電子使物質(zhì)電離，稱為非直接電離輻射。能產(chǎn)生直接或非直接電離輻射的物質(zhì)或裝置稱為電離輻射源，如各種天然放射性核素、人工放射性核素和X線機(jī)等。2）電離輻射的防護(hù)。電離輻射的防護(hù)，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護(hù)分為外照射防護(hù)和內(nèi)照射防護(hù)。外照射防護(hù)的基本方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，通稱“外防護(hù)三原則”。內(nèi)照射防護(hù)的基本防護(hù)方法有圍封隔離、除污保潔和