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文檔簡介

五、施工組織設(shè)計

目錄

第一章項目概述3

1、1項目背景錯誤!未定義書簽。

1、2編制依據(jù)4

第二章施工部署及方案…錯誤!未定義書簽。

2、1施工組織機構(gòu)5

2、2、1施工組織機構(gòu)人員名單...............................6

2、2、2項目經(jīng)理部崗位職責6

2、2施工準備....................................錯誤!未定義書簽。

2、2、1技術(shù)準備..............................錯誤!未定義書簽。

2、2、2施工準備14

2、3施工目標及主要施工內(nèi)容15

2、3、1工程目標15

2、3、2主要施工內(nèi)容錯誤!未定義書簽。

2、3、3施工階段劃分15

2、3、4施工重點及難點.......................................16

2、4主要施工方案和施工措施....................................16

2、4、1污水管網(wǎng)收集系統(tǒng)施工................................16

2、4、2層礎(chǔ)工程施工19

2、4、3管道基墩坑開挖技術(shù)保證措施錯誤!未定義書簽。

2、4、4模板工程施工21

2、4、5鋼筋工程施工23

2、4、6混凝土工程施工.....................................28

2、4、7砌體工程施工.......................................31

2、4、8裝飾工程施工...........................錯誤!未定義書簽。

2、4、9質(zhì)量保證措施.........................錯誤!未定義書簽。

2、5安裝工程錯誤!未定義書簽。

2、5、1管道安裝...............................錯誤!未定義書簽。

2、5、2管路及閥門安裝措施...................................63

2、5、3成品設(shè)備安裝措施64

2、5、4電纜施工技術(shù)措施錯誤!未定義書簽。

2、5、5室內(nèi)電氣照明安裝...................................67

第三聿工程質(zhì)量目標及保證措施70

3、1質(zhì)量目標70

3、2質(zhì)量管理措施................................................70

3、2、1施工準備階段得質(zhì)量管理7()

3、2、2施工準備階段得質(zhì)量管理71

3、2、3施工準備階段得質(zhì)量管理.........................73

3、3質(zhì)量管理措施...............................................73

3、3、1工藝設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施...........................73

第四章安全管理體系...............................................76

4、1職業(yè)安全、環(huán)境管理措施...................................76

4、2職業(yè)安全、健康及環(huán)境保證措施78

4、2、1工藝系統(tǒng)吊裝作業(yè)安全措施.........................78

4、3焊接、切割安全措施79

4、4臨時用業(yè)安全措施80

4、5電纜敷設(shè)安全保證措施........................錯誤!未定義書簽。

第五章文明施工技術(shù)組織措施....................................82

5、1文明施工管理體系82

5、2文明施工保證措施...........................................82

5、3文明施工管理技術(shù)措施83

第六章工期保證措施...........................錯誤!未定義書簽。

6、1技術(shù)措施.....................................................85

6、2組織措施.....................................................85

6、3經(jīng)濟措施及其她配套措施.................................85

6、4制定階段工期突破后得補救措施..............................85

6、5工程協(xié)調(diào)與配合86

6、6工程協(xié)調(diào)....................................錯誤!未定義書簽。

6、7工程配合.....................................................86

第七章安全保證措施87

7、1安全管理目標...............................................87

7、2施工現(xiàn)場管理制度...........................................87

7、3安全保證措施錯誤!未定義書簽。

第八章附表...................................錯誤!未定義書簽。

第一章項目概述

1、1項目背景

我國就就是一個水資源極度緊缺得國家,隨著我國城市建設(shè)快速發(fā)展,城市水

污染問題日益突出,水資源緊缺得矛盾日益加劇,城市污水集中處理成為水污染治

理得首要任務(wù)。改革開發(fā)以來,我國城市污水處理行業(yè)取得了蓬勃得發(fā)展。全國

涌現(xiàn)出了一大批從事污水處理設(shè)施建設(shè)、運營管理、污水設(shè)備成套提供及污水技

術(shù)開發(fā)得專業(yè)人才。我國污水處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚,建國以來到改革開放前,我

國污水處理得需求主要就就是以工業(yè)和國防尖端使用為主。改革開放后,國民經(jīng)

濟得快速發(fā)展,人民生活水平得顯著提高,拉動了污水處理得需求。進入二十世紀

九十年代后,我國污水處理產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期,污水處理需求得增速遠高于全球

水平。為確保某某景區(qū)XXXX得旅游投資開發(fā)不對景區(qū)產(chǎn)生環(huán)境污染,同時對

XXXX得散排污染源進行收集集中治理,XXX鎮(zhèn)及XX縣環(huán)保局加強對景區(qū)環(huán)

境得保護,合理開發(fā)景區(qū)帶動當?shù)亟?jīng)濟,經(jīng)實地勘察并結(jié)合實際情況,本工程主要

處理得污水對象性質(zhì)為生活污水,需要通過一段長約XXm得管道進行收集,本工

程日處理規(guī)模為XXt/d,主要搭載工藝為目前非常成熟得A/O工藝,A/O工藝

針對生活污水十分有效,能夠降解污水中得污染因子,出水能夠達到政策規(guī)定環(huán)保

排放標準。

1、2編制依據(jù)

《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)

《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)

《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)

《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》(GBJ68-84)

《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》(GBJ46-82)

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50069—2002)

《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-20091

《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-95)

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2012)

《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB5()003-2005)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2003)(2009年版)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2005)

《城市污水處理工程項目建設(shè)標準》(修訂)(2005)

第二章施工部署及方案

2、1施工組織機構(gòu)

項目施工實行項目法管理,特成立項目經(jīng)理部,認真履行“四控制、三管理、

一協(xié)調(diào)”得項目經(jīng)理部取責,選派精兵強將,配備精良機具,在資源、技術(shù)、管理

等方面提供可靠保證,對本工程得安全、質(zhì)量、進度、現(xiàn)場、投資、服務(wù)等實施

有效控制,確保安全、優(yōu)質(zhì)、按時投入使用。

施工組織機構(gòu)圖

2、2、1施工組織機構(gòu)人員名單

序號名稱職務(wù)備注

1XXX項目負責人/

2XX技術(shù)負責人/

3XX安全員/

4XXX施工員/

5XX質(zhì)量員/

6XX造價員/

7XX材料員/

2、2、2項目經(jīng)理部崗位取責

一、項目負責人

1、代表公司履行對甲方得工程承包合同,執(zhí)行合同得質(zhì)量方針,實現(xiàn)本工程質(zhì)

量目標。

2、負責本項目工程合同得經(jīng)濟技術(shù)得履約要求。組織協(xié)調(diào)本項目內(nèi)外業(yè)務(wù)

關(guān)系。

3、負責本項目質(zhì)量、工期、成本、安全、產(chǎn)值各項指標得完成,健全質(zhì)量

保證體系,參與過程檢臉、評定工作。并組織好全過程得預(yù)防。預(yù)控制性各職能

分工。健全質(zhì)量保證體系,參與過程檢驗、評定工作。

4、負責質(zhì)量計劃得實施和落實質(zhì)量責任制。把好材料進場驗收和使用質(zhì)量

關(guān),杜絕使用不合格材料。

5、負責落實安全責任制、負責文明施工及實現(xiàn)文明工地要求和目標。

6、負責工程質(zhì)量評定、組織工程竣工交驗。

7、負責分公司對本項目所簽定得各項經(jīng)濟技術(shù)指標得完成落實。

二、技術(shù)負責人

1、負責項目部質(zhì)量體系得建立和運行°

2、負責質(zhì)量事故得處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案得編制。

3、統(tǒng)籌項目質(zhì)童保證計劃及有關(guān)工作得安排,開展質(zhì)量教育,保證公司得各

項制度得正常進行。

4、組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場得質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

5、貫徹執(zhí)行上級制定得施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程,并向班組進行技術(shù)

交底。

6、對工程得測量定位、放線、標高負有直接技術(shù)責任。

7、開展QC小組活動、推廣新工藝、新技術(shù)。

8、組織圖紙會審,整理記錄,辦理日常設(shè)計變更手續(xù)。

9、掌握施工過程中全部質(zhì)量狀況,參與本單位得定期質(zhì)量檢查。

三、施工員

1、協(xié)助項目經(jīng)理做好進場前得裝飾施工計劃,進場后做好對現(xiàn)場得施工監(jiān)

督管理。

2、熟悉施工圖,制定本專業(yè)施工工藝報經(jīng)理審核。按照圖紙根據(jù)現(xiàn)場實除制

定本專業(yè)得施工前得材料預(yù)算,報工程總監(jiān)審核,交材料部門備料。

3、進入施工場地以身作責嚴格遵守施工安全管理制度。按規(guī)范施工,嚴把質(zhì)

量關(guān)。

4、協(xié)調(diào)本專業(yè)與其她相關(guān)專業(yè),交叉作業(yè)時得關(guān)系,不能解決時報上級主管。

5、熟悉施工圖紙,參加圖紙會審,負責按施工組織設(shè)計、方案、進度裝修及零

星土建工程得施工。深入施工現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)和正確處理施工中出現(xiàn)得一般性技

術(shù)問題,發(fā)現(xiàn)重大技術(shù)問題,若不可自行解決要逐級匯報解決。

6、做好本專業(yè)施工資料得整理,做好本專業(yè)得施工日志。

7、做好追加工程得鑒證工作。

8、配合甲方做好本專業(yè)工程量得核實工作。對本工程得材料進場需登記核

實。

9、完工時做好本專業(yè)剩余材料得清點工作并列出詳細清單材料部門核對清

點以便下個工程利用。

10、完工時需安排人員進行多次清潔工作,清除起塵點及污染源。

11、完善本專業(yè)得竣工資料,配合其她專業(yè)對于整個工程得調(diào)試驗收。

12、針對下屬員工得技術(shù)狀況,編制培訓(xùn)計劃,對下屬員工進行專業(yè)技術(shù)如知

識培訓(xùn)。

四、質(zhì)量員

1、貫徹執(zhí)行企業(yè)得各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度,負責檢查工程施

工質(zhì)量。

2、對項目范圍內(nèi)得分項、分部、單位工程進行質(zhì)量檢查和核定,對工程進行

隱、預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽定,糾正違章施工通要就就是下達停工令和處理方

案,防止重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。

3、組織本項目內(nèi)定期質(zhì)量檢查,工種檢查和工序之間得交接檢查。

4、檢查工程材料、成品、半成品得質(zhì)量,防止使用不合規(guī)定材料。

5、參加工程質(zhì)量事故得處理。

6、保證工程質(zhì)量評定得真實性、準確性、及時性。

7、及時上報年、季、月工程質(zhì)量報表,寫出質(zhì)量總結(jié)。

五、安全員

1、對所領(lǐng)導(dǎo)得生產(chǎn)班、級安全負直接責任,不違章指揮,制止違章冒險操作。

2、對所管得施工現(xiàn)場、環(huán)境安全和一切安全防護措施(機電、架、四口)等完

整齊全、有效、符合要求負責。

3、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級枇準得

施工組織設(shè)計、施工方案。

4、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)得活動中,必須同時把安全工作貫

徹到每個具體環(huán)節(jié)中去,特別要做好有針對性得書面安全交底,遇生產(chǎn)和安全生產(chǎn)

矛盾時,再生產(chǎn)必須服從安全。

5、領(lǐng)導(dǎo)所屬班組,搞好班組安全活動日制度,組織班組工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程,并檢

查執(zhí)行情況,教育工人正確使用防護用品C

6、發(fā)生重大傷亡事故或重大未遂事故,要保護好現(xiàn)場,并立即上報領(lǐng)導(dǎo)和安

全部門。

六、材料員

1、按項目施工進度計劃編制、申報材料,分階段使用計劃。

2、落實材料半成品得外加工,定貨得質(zhì)量和供應(yīng)時間。

3、依據(jù)上級材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細則,盡量合理使用資金,降低

庫存和合理消耗。

4、按施工進度部位確定材料得領(lǐng)用額。

5、按現(xiàn)場材料計量要求,對現(xiàn)場材料得規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收,負責

監(jiān)督、檢查工作價位和材料耗用情況。

6、制定降低材料成本措施,并貫徹執(zhí)行。

7、材料員現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全,進料有憑證,發(fā)料有依據(jù),賬實相符。

8、工程竣工后,應(yīng)及時做出現(xiàn)場材料成本分析,對超耗及節(jié)約材料得部位,應(yīng)重

點總結(jié)并交給項目經(jīng)理。

七、造價員

1、編制各工程得材料總計劃,包括材料得規(guī)格、型號、材質(zhì)。在材料總計

劃中,主材應(yīng)按部位編制,耗材按工程編制。

2、負責編制工程壽施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析,編審工程分包、勞務(wù)層得結(jié)

算。

3、編制每月工程進度預(yù)算及材料調(diào)差(根據(jù)材料員提供市場價格或財務(wù)提供

實際價格)并及時上報有關(guān)部門審批。

4、根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計變更和簽證及時調(diào)整預(yù)算。

5、在工程投標階段,及時、準確做出預(yù)算,提供報價依據(jù)。

6、掌握準確得市場價格和預(yù)算價格,及時調(diào)整預(yù)、結(jié)算。

7、對各勞務(wù)層得工作內(nèi)容及時提供價格,作為決策得依據(jù)。

8、參與投標文件、標書編制和合同評審,收集各工程項目得造價資料,為投

標提供依據(jù)。

9、熟悉圖紙、參加圖紙會審,提出問題,對遺留未發(fā)現(xiàn)問題負責。

10、參與勞務(wù)及分承包合同得評審,并提出意見。

11、建好單位工程預(yù)、結(jié)算及進度報表臺帳,填報有關(guān)報表。

12、工程項目開工前必須熟悉圖紙、熟悉現(xiàn)場,對工程合同和協(xié)議有一定程度

得理解。

13、編制預(yù)算前必須獲取技術(shù)部門得施工方案等資料,便于正確編制預(yù)算。14、

及時掌握有關(guān)得經(jīng)濟政策、法規(guī)得變化,如人工費、材料費等費用得調(diào)整,及時分

析提供調(diào)整后得數(shù)據(jù)。15、正確及時編制好施工圖(施工)預(yù)算,正確計算工程量

及套用定額,做好工料分析,并及時做好預(yù)算主要實物量對比工作。

16、施工過程中要及時收集技術(shù)變更和簽證單,并依次進行登記編號,及時做好增

減帳,作為工程決算得依據(jù)。

17、正確及時編制竣工決算,隨時掌握預(yù)算成本、實際成本,做到心中有數(shù)。18、

經(jīng)常性地結(jié)合實際開展定額分析活動,對各種資源消耗超過定額取定標準得,及時

向經(jīng)理匯報U

19、協(xié)調(diào)好各種計劃之間關(guān)系,注意做到以總進度計劃為龍頭,其她資源配置

計劃對總進度計劃起到保證作用O

2、2施工準備

2、2、1技術(shù)準備

(1)施工單位在收到施工圖紙后,項目經(jīng)理部應(yīng)組織各級技術(shù)人員、施工人員,

認真熟悉圖紙,技術(shù)部門負責組織好圖紙專業(yè)會審,會審時應(yīng)特別注意審查主要管

路系統(tǒng)、設(shè)備與建、構(gòu)筑物有無矛盾,發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主書面提出,盡可能在施

工前辦好一次性洽商,同時確定各種矛盾得處理辦法。

⑵測量定位:在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員得協(xié)調(diào)下,接受由業(yè)主提供得坐標控

制點并作好交接簽證C

(3)根據(jù)實際情況,施工單位應(yīng)盡力按照業(yè)主枇準得施工總平面規(guī)劃做好施

工現(xiàn)場得生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施得布置。

⑷根據(jù)枇準得施工進度計劃,及時編審機具進場計劃和材料、非標件加工、

定貨計劃。

⑸收齊本工程采用得各種技術(shù)標準、規(guī)范,并組織參與本工程施工得主要人

員學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

(6)根據(jù)設(shè)計要求、施工規(guī)范和經(jīng)業(yè)主批準得施工組織總設(shè)計,編制更具操

作性得施工組織專業(yè)設(shè)計,優(yōu)化施工方案,網(wǎng)絡(luò)計劃,從時間、空間等方面進行專業(yè)

施工規(guī)劃,全面平衡。確定專業(yè)施工順序,施工流向,劃分施工段,主要分部分項工程

施工方法得選擇,設(shè)計質(zhì)量管理點及采取得主要技術(shù)措施與管理辦法,編制各專業(yè)

得施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書等。

(7)根據(jù)工程進度和現(xiàn)場實際情況,及時補充相應(yīng)得施工方案和作業(yè)指導(dǎo)

書,以利于及時指導(dǎo)施工。

(8)執(zhí)行“三級”技術(shù)交底。施工前項目經(jīng)理部應(yīng)組織“三級”技術(shù)交底,

使各級人員熟悉工程情況,了解設(shè)計意圖,掌握技術(shù)標準及規(guī)范和施工方法,在施

工過程中做到人人心中有數(shù),確保工程質(zhì)量,全面履行合同義務(wù)。技術(shù)交底得主要

對象就就是項目管理人員、作業(yè)層得班組長和操作工人。技術(shù)交底得主要內(nèi)容:

工程任務(wù)、施工圖要點、質(zhì)量標準、操作規(guī)程、施工方法、施工技術(shù)措施、施工

進度、工種配合和安全技術(shù)措施等,對新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)、新機

具及特殊要求應(yīng)進行專門得技術(shù)交底。

(9)根據(jù)施工質(zhì)量檢驗及評定標準要求,由施工隊、項目經(jīng)理部質(zhì)量工程師編

制質(zhì)量驗收評定計劃,報監(jiān)理、業(yè)主審核批準實施。

(10)根據(jù)業(yè)主施工現(xiàn)場管理規(guī)定和監(jiān)理實施細則,結(jié)合自身得質(zhì)量程序文件

規(guī)定,準備好各類報表、申報單、聯(lián)系單等管理性文件。

2、2、2施工準備

⑴、按照經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批得施工組織總設(shè)計方案,搭建好生產(chǎn)臨建設(shè)施,落

實生產(chǎn)準備工作。開工時,必須滿足生產(chǎn)能力辨要求。

(2)、做好各種施工材料(如鋼材、周轉(zhuǎn)材料及消耗性材料)得需用計劃,根據(jù)生

產(chǎn)安排,同時提出金屬加工件及設(shè)備得訂貨計劃,明確進場時間并指定堆放地點。

(3)、根據(jù)施工組織專業(yè)設(shè)計和現(xiàn)場得具體情況,確定各類資源得進場順序和

時間。

2、3施工目標及主要施工內(nèi)容

2、3、1工程目標

1、工期目標:確保工程在XXX日歷天內(nèi)完工;

2、安全責任目標:確保工程零事故,達到國家及行業(yè)標準。

2、3、2主要施工內(nèi)容

嚴格按照甲方提供得圖紙及工程量清單施工,按期按質(zhì)完成;主要包含污水處

理站管道收集系統(tǒng)、污水處理站內(nèi)一體化設(shè)備及人工生態(tài)濕地修建。

2、3、3施工階段劃分

根據(jù)對現(xiàn)場進行勘察分析,可將施工階段分為以下幾個階段。

1、施工進場前準備階段

2、管網(wǎng)施工及附屬工程階段

3、污水處理站一體化設(shè)備施工階段

4、人工生態(tài)濕地施工階段

5、設(shè)備安裝調(diào)試階段

6、調(diào)試運行階段

2、3、4施工重點及難點

針對本工程實際情況進行分析,本工程地處鹽池河段河灘旁,來洪水影響較大,

在實際施工中,管網(wǎng)收集系統(tǒng)依河走線,山勢不利于施工,需要XXXX提前修建通

道,且受山體落石及影響,管道架設(shè)過程中,因工程原因出現(xiàn)架空,需要修建混凝土

支墩,增加了資金投入;同時,污水處理站位于河灘旁,時刻受高峰洪水得影響,在施

工中,應(yīng)考慮基坑排水等措施,且在施工中時,需要把握好生態(tài)人工濕地得防滲性,

做好站內(nèi)得雨水等排放工作。

2、4主要施工方案和施工措施

2、4、1污水管網(wǎng)收集系統(tǒng)施工

一、管道支墩施工

本工程污水收集管道主要沿XXXX得河床走向在河道一側(cè)人工檢修小道上

進行架空修建。

首先,在對支墩進行了放線定位開挖時,土方開挖后在兩天內(nèi)立刻澆注混凝土,

做到兩班作業(yè),一班開挖,一班跟進施工。

混凝土支墩構(gòu)造、位置、高程、強度等均應(yīng)符合設(shè)計要求,當滑動支墩和

固定墩得混凝土得強度沒有達到設(shè)計要求時,不得受力oJ墊層澆筑完成后,

及時施工脛獨立基礎(chǔ),目測量員定出基礎(chǔ)得中心位置,按圖紙尺寸定出各邊尺寸。

固定墩采用鋼模及鋼管加固。鋼筋現(xiàn)場綁扎,并預(yù)埋墩得鋼筋,預(yù)埋鋼筋采用鋼管

支架臨時加固。砂澆筑采用翻斗車輸送,人工拌制。砂振搗采用插入式振搗器,表

面由泥工抹平。

1、模板工程:立模前在模板表面涂隔離劑,模板采用鋼管加固,立模前在基礎(chǔ)

表面用墨線彈出柱得中心位置,及四邊尺寸并將中心點引至柱模上口支架上,用儀

器反復(fù)糾正、加固,至直模板得垂直度及中心點符合要求為止。

2、鋼筋工程:鋼筋進場后進行抽檢送驗,合格后按圖紙加工。單片成型后送至

工作面進行拼接綁扎。

鋼筋骨架形成后,用鋼管臨時加固,直至模板立模完成。在鋼筋骨架與模板間

加脛保護層塊,以確保建保護層得厚度。

3、和得澆筑:固定墩等混凝土施工必須在地基排水良好且無積水情況下澆筑,

振搗采用插入式振搗器,振搗時快插慢拔,振搗均勻,禁止漏振,上層振搗時,振動棒

插入下層5cm,每次核振搗厚度不大于XXcm,并,'呆證建保護層厚度。碎嚴格按配

合比配料,砂、水泥(散裝)過磅稱量后,方可放入料斗。碎養(yǎng)護時間為14d。

二、管道遂?接

PE管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔

對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接

方式施工,她得主要步驟有:

1、材料準備:將管道或管件置于平坦位凳,放于對接機上,留足10-20mm

得切削余量。

2、夾緊:根據(jù)所焊制得管材、管件選擇合適得卡瓦夾具,夾緊管材,為切削

做好準備。

3、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、

光潔、無雜質(zhì)。

4、對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚得1

0%o否則,將彩響對接質(zhì)量。

5、加熱:對接溫度一般在210-2XX°C之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,

以兩端面熔融長度為l-2mm為佳。

6、切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)

量,切換周期越短越好C

7、熔融對接:就就是焊接得關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行,卷

邊寬度以2-4mm為宜,

8、冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生

硬,感覺不到熱為準。

9、對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。

三、安裝施工

1、安裝前檢驗支墩就就是否達到安裝要求,然后查看管道外觀有無明顯

凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。

2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防檜等處均用C20球設(shè)置混凝土

支橫,法蘭閥門用磚砌支磁加固。

3、PE管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)?/p>

門得法蘭連接。

4、在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對管

道得沖擊。管道與排氣閥得比例設(shè)計為1:8。

5、由于P三管材本身具有較好得柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未

考慮伸縮節(jié)得安裝。

2、4、2基礎(chǔ)工程施工

1、基坑處理程序

測量放線一切線分層開挖或回填排凈水整呼f瞥天頸留

土層

2、基坑處理

⑴基坑主要處于甲方自建擋土墻內(nèi)部,屬于已有基坑,需要對基坑中不足部分

進行開挖或標高過低由分回填處理?;硬捎脵C械開挖,基坑開挖前應(yīng)先根據(jù)測

量控制網(wǎng),進行測量定位,操平放線,定出開挖長度、寬度、深度,按放線分層分塊開

挖。相臨基坑開挖時應(yīng)遵循先深后淺得原則,自上而下水平分段分層進行,每層X

Xcm左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整。每3m修一次坡,至設(shè)計

標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查坑底長、寬和標高,要求坑底凹凸不超過2、

0cm。

對擋土墻內(nèi)標高過低部分需進行回填處理,原則上就近采集河道卵石進行回

填。

(2)基坑處理完畢后應(yīng)盡量防止對地基土得擾動。如果基坑處理后,應(yīng)立即進

行下一道工序施工。

(3)原則上在XXXX枯水季節(jié)施工,不會出現(xiàn)縣坑內(nèi)有集水現(xiàn)象。若底坑處理

后遇地下水太多,采用在基坑四側(cè)挖臨時排水溝及集水坑,用勺100得污水泵有組

織排水。經(jīng)甲方監(jiān)理驗收合格后作墊層。

2、4、3管道基墩坑開挖技術(shù)保證措施

1、基坑開挖叱逐層進行產(chǎn)禁先挖坡腳或逆坡挖土。

2、挖土方不得在危巖、孤石得下邊。

3、基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡。操作應(yīng)隨時注意土壁得變動情況,如發(fā)現(xiàn)有

裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)即時進行支撐或放坡,并注意支撐得穩(wěn)固和土壁得變化。

4、基坑開挖時,操作人員必須戴安全帽。

5、現(xiàn)場設(shè)值班安全員,隨時檢查土壁、邊坡就就是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題隨

時處理。

6、弁土應(yīng)遠離坑邊,防止其周圍堆土量過大而引起邊緣場地下沉,不利開挖。

7、施工現(xiàn)場得一切電源、電路得安裝和拆除必須由持證電工操作,各地用

電必須分開產(chǎn)禁一閘多用。電纜必須架空2、0m以上產(chǎn)禁將電纜拖地和埋壓土

中,電纜、電線必須防磨損、防潮、防斷等保證措施。

8、施工現(xiàn)場設(shè)防護欄桿警戒標志,未經(jīng)允許非施人員不得入內(nèi)。防護欄桿用

鋼管搭設(shè),晚上亮紅燈警示。

9、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專人負責,如遇停電或下班應(yīng)切斷電源,下班后電源箱應(yīng)

上鎖。

10、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程、規(guī)范。

2、4、4模板工程施工

本工程模板采用組合木模板散裝、散拆得施工方法。

模板安裝

模板安裝程序為:

墊層---》施工放線---A模板組織就位一檢■正、固定---%:查驗收

合格轉(zhuǎn)好

1、施工前得準備

①模板安裝前,首先根據(jù)施工圖用墨線彈出模板得內(nèi)外邊線和中心線。

②做好標高量測工作:用水準儀把建、構(gòu)筑物水平標高根據(jù)實際標高得要求,

直接引測到模板安裝位置。

③進行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底

部漏漿。

2、模板得支設(shè)安裝

①模板安裝必須按設(shè)計配板、拼裝以保證模板系統(tǒng)得整體穩(wěn)固。

3、模板拆除

①模板拆除得順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計得規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承

重部位,后承重部位及自上而下得原則??紤]到本工程實際情況,澆筑使用模板位

置為底部筏板和房屋構(gòu)造柱,施工總體遵從設(shè)計原則并與現(xiàn)場實際情況進行結(jié)

合。

②根據(jù)同條件脛試件得試壓報告,簽發(fā)“拆模通知書”,并規(guī)定拆模方式后,才

能拆除模板及支撐C

模板工程質(zhì)量保證措施

①使用符合標準質(zhì)量得系列組合模板和高強優(yōu)質(zhì)竹膠板,對于陳舊、變膨、

嚴重銹蝕得模板不得使用,在施工過程中應(yīng)清除不符和要求得舊模板,變換、噌補

新模板,以模板質(zhì)量保證碎得成型質(zhì)量。

②對柱底、墻底,在砂漿找平后,安裝模板時必須墊馬糞紙或泡沫條,墻、板、

梁得連接角與模板得接縫均采用馬糞紙和泡沫條貼縫安裝,對竹膠板得拼縫采用

封口膠貼封。

③梁、板接頭模板不和模數(shù)得縫隙,拼縫得木條和小木方應(yīng)精確計算,準確量

尺下料,并包裹馬糞紙和泡沫條拼嵌嚴實牢固,且加強節(jié)點處得支撐、以保證堵、

梁、板接頭尺寸符合設(shè)計要求,澆混凝土?xí)r派專人護模。

④對模板得調(diào)校、縱橫墻、梁均采用通線校正歸方和復(fù)核檢查,保證軸線和

標商得控制O

⑤筑脛前,用一臺備用得空壓機吹掃模板內(nèi)得灰渣。

⑥派專人定期養(yǎng)護,采用專用脫模劑,以保證砂表面光潔。每次拆模后要對模

板進行維護清理,安裝前涂刷脫模劑。

⑦除時間必須達到規(guī)范要求得混凝土強度,實行模板拆模令制度

模板工程得安全要求

①堅持“三寶”使用,高空作業(yè)必須系安全帶,做到高掛底用系牢固。

②安裝與拆除2m以上得模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,防止上下在同一垂直而操

作。

③組合模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴禁從高處

擲下,不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

④在支架搭設(shè)和鋪板過程中,應(yīng)鋪設(shè)腳手板操作。嚴禁在支架、梁底模上行

走,操作人員嚴禁穿硬鞋及有跟鞋作業(yè)。

⑤支模過程中,如遇中途停歇,不得留有活動模板和支架。拆模停歇時,應(yīng)將已

活動得模板和支架一次拆完,不得留T無支撐模板。已經(jīng)拆T得模板及時清運,防

止踏空、扶空墜落。

2、4、5鋼筋工程施工

本工程鋼材為自供材,每批鋼材進場后要及時送檢,合格后方可使用。鋼筋采

用現(xiàn)場加工制作。

計劃配料

鋼筋加工前要認真讀圖,將各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件得鋼筋等級、直徑、數(shù)量及形狀進

行統(tǒng)計,編制成鋼筋加工配料表。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合《脛結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》(GB50204—2002)和國標036101中得接錨要求進行計劃配料。

鋼筋下料長度計算:

①箍筋下料長度

箍筋下料長度二外皮周長尺寸一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。

②直鋼筋下料長度

直鋼筋下科長度=圖紙標明長度+彎鉤增加長度或規(guī)范要求得搭接錨固長

③彎起鋼筋下料長度

彎起鋼筋下料長度二圖紙標明長度+彎鉤增加長度一彎曲調(diào)整值。

④可按鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書配料表查表配料。

鋼筋制作加工

①鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋得表面潔凈、無損傷,污跡

和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒和片狀老銹得鋼筋不得使用。

②I級鋼筋(盤元)得冷拉調(diào)直,冷拉率不火亍4%o

③I級鋼筋作18Q°彎鉤,其圓弧內(nèi)彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d得2、

5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑得3倍。

④H級鋼筋末端需作90°或135°彎折,當彎鉤為90°時其彎曲內(nèi)直徑D

不應(yīng)小于鋼筋直徑d得5倍。當彎鉤不135°時其彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑

d得4倍。平直部分長度(或錨固長度)按設(shè)計或規(guī)范要求確定。

⑤彎起鋼筋中部彎折處得彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d得5倍。

⑥箍筋彎鉤為135°時,其彎鉤得彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍

筋直徑得2、5倍,平直部分不小于笳筋直徑得10倍-

⑦的一y10得鋼筋采用切割機下料,①12一①25得鋼筋采用斷鋼機下料產(chǎn)格

按經(jīng)審核后得配料表尺寸下料。

⑧下料時應(yīng)根據(jù)鋼筋型材長度與構(gòu)件尺寸合理搭配,避免長材短用,造成不必

要得接頭或材料浪費。

⑨鋼筋加工成型均采用人工制作加工。受拉區(qū)域內(nèi),1級鋼筋得末端應(yīng)作彎

鉤。

⑩加工成半成品得鋼筋必須嚴格分類堆放,箍筋按不同規(guī)格尺寸得構(gòu)件分類

綁扎成蛇,主筋綁扎成捆,且進行掛牌編號待用,以免綁扎時混亂不清造成失誤。

鋼筋連接

①鋼筋采用綁扎搭接,鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處,同一構(gòu)件中得縱向受力鋼

筋相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段得長度為1、3(11為搭接長度)凡搭接接

頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)得搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),

縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合

下列規(guī)定:

1)對梁、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;

2)對柱類構(gòu)件,不宜大于50%;

3)縱向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率,不宜大于50%o

②綁扎接頭搭接長度

1)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭得搭接長度應(yīng)根據(jù)同一連接區(qū)段內(nèi)得鋼筋搭

接接頭面積百分率按下列公式計算:

11二3a

式中l(wèi)a——縱向受拉鋼筋得錨固長度。

g——縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù);

縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)<2550100

51、21、41、6

2)構(gòu)件中縱向受壓鋼筋,當采用搭接連接時,其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向

受拉鋼筋搭接長度得0、7倍,且在任何情況下不應(yīng)小于200mmo

3)在梁、柱類構(gòu)件得縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求配

置箍筋。

鋼筋綁扎安裝

①鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖,對照施工圖核對鋼筋配料表和料牌,核對鋼筋得

等級、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯、漏,應(yīng)糾正增補。

②綁扎形式笈雜得結(jié)構(gòu)部分應(yīng)研究好穿插定位得順序及模板、水電預(yù)埋等其

她專業(yè)配合得先后順序,減少綁扎困難和其她專業(yè)得施工難度。

③梁、柱縱筋錨入支座或節(jié)點,應(yīng)伸至支座或節(jié)點邊緣,當錨固仍不能滿足要

求時,應(yīng)將鋼筋彎轉(zhuǎn)錨入以滿足錨長要求。

④梁底筋及腰筋應(yīng)在支座處搭接,其搭接長度按1、2Lae取值。

⑤柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋彎鉤重合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)臬箍

筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋得交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋平直部分與縱向鋼筋得交叉點可間隔

扎牢,以防骨架歪斜。

⑥梁縱向主筋設(shè)計為雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm或25mm

以上得短鋼筋并扎牢,以保持設(shè)計間距正確。

鋼筋綁扎方法

鋼筋綁扎有網(wǎng)片鋼筋得縱橫筋,就就是完成設(shè)計成型得過程工藝,為滿足設(shè)計

要求,應(yīng)采用不同得綁扎方法才能綁扎牢固。

①一面順扣法:就就是將鐵絲對折成180°,理順疊齊,放在手掌內(nèi),綁扎時左

手拇指將一根鐵絲推出,食指配合將彎折一端伸入綁扎點鋼筋底部;右手持綁扎鉤

用鉤尖鉤起鐵絲彎折處向上拉至鋼筋上部,與左手所折得鐵絲開口端緊靠,兩者擰

緊在一起,綁扎才能牢靠。

②十字花扣、反十字花扣、兜扣、纏扣、兜扣加纏、套扣等綁扎方法,要根

據(jù)綁扎部位進行選擇。

1)平板鋼筋網(wǎng)和一般箍笳適用十字花綁扎法。

2)墻鋼筋網(wǎng)適用纏扣綁扎法。

3)梁箍筋和主筋仔綁扎適用反十字花扣、兜扣加纏繞和套扣等綁扎方法。

鋼筋綁扎

為控制鋼筋保護層厚度,底板及蓋板下層鋼筋應(yīng)鋪設(shè)細石碎墊塊,墊塊規(guī)格為

50X50X保護層厚度,板墊塊按間距XXmm梅花形布置。雙排墻筋之間設(shè)中6“S”

筋,間距為XXOmm,梅花形布置。雙層板筋之間按1000間距設(shè)貝2馬凳鐵,呈梅

花型布置。脛澆筑時派專人維護,使鋼筋能按設(shè)計要求處于正確位置

質(zhì)量驗收

鋼筋安裝綁扎配置得鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距和加密范圍均應(yīng)符合設(shè)計

要求。綁扎或焊接得鋼筋網(wǎng)和骨架不得有變形、松脫和開焊。必須通過自檢和有

關(guān)單位得隱檢認為合格后,才能關(guān)模。

2、4、6混凝土工程施工

混凝土工程就就是本工程得重要組成部分,混凝土工程得質(zhì)量好壞直接影響

工程得基礎(chǔ)質(zhì)量,所以在原材料采購、抽檢、配合比試配、計量拌制、澆注振搗、

養(yǎng)護等工藝上,均按施工要素分配確定專人管理和實施。

混凝土澆筑

本工程充分結(jié)合現(xiàn)場實際情況,考慮到工程需要建得量較少,采用現(xiàn)場自拌。

①澆筑前得檢查

1)應(yīng)對澆筑部分進行檢查,經(jīng)復(fù)核與設(shè)計相符C

2)對模板及其支架得承載力。剛度和穩(wěn)定性進行檢查。

3)模板內(nèi)得雜物應(yīng)清理干凈,縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴,模板應(yīng)澆水濕潤,但不得

積水。

4)鋼筋應(yīng)進行隱蔽工程驗收,并做好驗收資料c

5)檢查保護層和底板鋼筋撐腳,位置應(yīng)準確和均勻放置,澆注線路得腳手架鋪

設(shè)平衡。

②施工中得檢查

1)對模板應(yīng)觀測檢查,如有移位變形應(yīng)及時校正O

2)對底板面秀應(yīng)嚴格檢查,防止在澆筑過程中踩塌。對墻筋進行軸線復(fù)核,以

防移位。

3)對墻建澆筑標高和底板板面標高應(yīng)嚴格檢查控制,底板標高和平整度采用

水平儀檢查控制。

③坍落度檢測

檢查於在澆筑她點得坍落度,每班至少兩次,按坍落度檢測器高度,隨機取砂,

分三次裝入,每次裝入1/3高度,用的6鋼筋制成得搗實棒成螺旋形搗實即成。

④於澆筑規(guī)定及措施

1)混凝土向高處傾落得自由高度不應(yīng)超過2m0

2)在被澆筑前,應(yīng)行在底部填以20—XXmm厚與於等級相等得水泥砂漿,澆

筑中不得發(fā)生離析。

3)硅澆筑時應(yīng)分層連續(xù)澆筑進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,

一般為振搗器作用部分長度得1、25倍,最大不得超過50cm。使用插入式振搗

時快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動、順序進行,不得造漏,做到均勻振實,移動

間距不小于振搗作用半徑得1、5倍(一般為XX-40cm),振搗上一層時應(yīng)插入下一

層5cm,以消除兩層之間得間健。在降雨時不宜露天澆筑校,當需澆筑叱應(yīng)采用編

織彩條布遮蓋C

4)澆筑球應(yīng)連續(xù)進行,第一層和第二層之間間隙不得大于2小時。當必須間

歇時,應(yīng)在前層殮凝結(jié)之前,將次層校澆筑完畢,并應(yīng)符合下表規(guī)定:

建運輸、澆注和間歇得允許時間(min)

球強度等級氣溫

<25cc>25℃

<CXX

210180

5)底板澆筑不得直接踩塌鋼筋,作業(yè)面應(yīng)采用鋼筋焊成XX0mm高得撐腳,上

鋪竹跳施工。

6)池混凝土澆注時應(yīng)先低處后高處,先中部后兩端連續(xù)進行,避免出現(xiàn)冷縫。

應(yīng)確保足夠得振動時間,使混凝土中多余得氣體和水分排出,對混凝土表面出現(xiàn)得

泌水應(yīng)及時排干,池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實抹光。

7)混凝土得養(yǎng)護。應(yīng)保持濕潤環(huán)境14天,防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生

干縮裂縫和減少混凝土得收縮量。

⑥試水

在設(shè)備吊裝完,土方回填之前,用試水檢驗質(zhì)量,試水時先封閉管道孔,由池頂

孔放水入池,分次進水,控制每次進水高度,從四周上下進行外觀檢查,做好記錄。同

時做好沉降觀測記錄。灌水到設(shè)計標高后,停Id,進行外觀檢查,并做好水面高度標

記,連續(xù)觀察7d,外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。

⑦脛養(yǎng)護

1)被澆注完畢后12h內(nèi),采用澆水養(yǎng)護,碎終凝后采用在頂面覆蓋或慢水養(yǎng)

護。拆模后采用水管澆水養(yǎng)護。

2)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7晝夜,并指派專人擔負養(yǎng)護工作。

2、4、7砌體工程施工

本工程人工濕地中間隔墻及檢查并采用MU1()、M7、5水泥砂漿砌筑。

一般要求

磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)夕卜搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,頁巖磚墻砌筑水平灰縫

寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌塊墻

體砌筑水平灰縫寬度不得大于15mm,豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾住后灌縫,其寬度不

得大于20mmo

豉在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤,濕潤磚含水率宜為10%~15%;不得采用即時澆

水淋磚,即時使用。

根據(jù)皮數(shù)桿下面一層磚得標高,用拉線或水準儀進行抄平檢查。如砌筑一皮

磚得水平灰縫厚度超過20mm,先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻碎磚

找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平得方法。

砌磚操作要點

①彈線:砌筑前,校核龍門板上得軸線,并彈出培得中線和邊線,以及門洞、窗洞

和墻面其她孔洞得洞口邊線等c彈線后復(fù)核各孔洞邊線,使上下層吻合一致C

②找平:墻砌筑前,按設(shè)計標高,用砂漿或細石砂將墻基面找平。墻體在第一步

架砌筑完后,在高出設(shè)計樓(地)面+50cm得墻面上,彈出水平線,以控制墻體細部

(包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等)得標高。另外注意墻頂找平,在板底

標高下XXmm處墻面上,彈出水平線,以控制梁、板施工前得墻面找平。

③立皮數(shù)桿

砌筑時,使用皮數(shù)桿控制水平標高。由于使用里腳手凳,皮數(shù)桿使用時設(shè)在外

面較方便。立皮數(shù)桿時,需用水準儀定出室內(nèi)地面標高,使皮數(shù)桿得標高與室內(nèi)測

定標高相吻合。皮數(shù)桿上注明門、窗、過梁位置,以便控制梁得標高。皮數(shù)桿立

于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多部位,其間距控制12m內(nèi)。

④排痔摞底:在砌筑前,均根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚得模數(shù)、灰縫寬度,排

磚基礎(chǔ)要增長以及選定得組砌方法編制排磚草圖,進行排磚摞底,經(jīng)試排合格后,

方能拉通線砌筑,作為向上施工得標準。

⑤掛線

墻角就就是確定堵面橫平豎直得關(guān)鍵,施工前選有經(jīng)驗得師傅根據(jù)皮數(shù)丁先

砌筑墻角,然后單面掛線,再砌中間墻體,每次盤角不可超過無線磚,操作時按以下

步驟:

鋪灰一*選磚一夾角一靠墻一吊棱

操作過程中,經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等,遇有偏差,及時糾

正。

砌筑施工

砌筑前先濕泗磚,根據(jù)設(shè)計要求得砌筑方式進行施工。做到上、下錯縫,內(nèi)外

搭接,灰縫飽滿,橫平豎直,收撿磚灰,灰身刮凈,墻面整潔,工完場清等要求。下班前

將最上一層席得豎向灰縫灌滿、刮平,同時清除表面殘余砂漿;繼續(xù)施工時,先潤濕

已砌筑墻體頂面。

承重墻得最上一皮磚梁或圈梁下,要求以丁磚砌筑。門框、窗上、下端預(yù)埋

經(jīng)防腐處理得木磚與門窗洞口上下端得距離為3-4線磚。

砌體得轉(zhuǎn)角和構(gòu)造柱交接處砌筑成馬牙槎形式,并每500高留置2M拉結(jié)筋、

伸入墻內(nèi)1000mm,構(gòu)造柱鋼筋與梁鋼筋經(jīng)驗收合格后,一次性澆筑完成。砌塊墻

體上不得留腳手眼,且每天砌筑高度不宜超過1、8m。

構(gòu)造柱施工

①構(gòu)造柱與墻體交接處大樣:

②施工工藝:

綁扎鋼筋一砌磚墻一設(shè)置拉結(jié)筋->支模-梁板鋼筋-梁板模板一澆筑;昆凝

③施工要點

1)鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前必須除銹,調(diào)直,末端作成彎鉤。鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度>42d,

搭接區(qū)箍間距不大于200mm。

2)砌筑施工

墻體砌筑中砌馬牙槎,每層從柱腳開始,先退后進,以保證柱腳為大斷面。(見構(gòu)

造柱與墻體交接處大桿圖)

§

1

1

i費面標高

1000構(gòu)造柱1000

寬度

構(gòu)造柱與墻體交接處大樣

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