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文檔簡介
第一.二講
任務(wù)一PLC基本知識與操作
任務(wù)引入
本任務(wù)通過PLC控制電動機點動運營的例子來學(xué)習(xí)PLC的基本知識和操作技能。
根據(jù)點動控制規(guī)定編寫口勺PLC控制程序如圖2.2所示。圖2.2(a)為程序梯形圖,圖
2.2(b)為程序指令表,PLC程序指令表由程序步、指令助記符和軟元件號(或參數(shù))
構(gòu)成。
X000步指令軟元件號
0TI---------------------(Y000)
0LDX000
2------------------------------[END)1OUTY000
\/
左母線右母線/END
圖2.2PLC點動控制程序
程序梯形圖中的左、右兩條豎線分別稱為左母線和右母線,常開觸點X000(即
X0,如下類同)與左母線連接,線圈Y0與右母線連接,X0和Y0構(gòu)成一行程序??梢?/p>
將左、右母線當(dāng)作“電源線”,當(dāng)常開觸點X0閉合時,便有“電流”從左母線通過
X0流向線圈Y0,稱為線圈Y0通電;當(dāng)常開觸點X0分?jǐn)鄷r,線圈Y0斷電。
分析系統(tǒng)控制功能時,必須將圖2.1所示控制線路與圖2.2所示程序相結(jié)合。當(dāng)按下
點動按鈕SB時,PLC的輸入繼電器X0與輸入公共端COM接通,稱為輸入繼電器X0
通電,程序梯形圖中X0常開觸點閉合,輸出繼電器Y0線圈通電。PLC內(nèi)部硬件繼電
器Y0常開觸頭閉合,接通Y0端與輸出公共端COM1,使接觸器KM線圈通甩(電壓
220V),主電路中KM常開觸頭閉合,電動機通電啟動。
當(dāng)松開點動按鈕SB時,輸入繼電器X0斷電,程序梯形圖中X0常開觸點分?jǐn)?,輸?/p>
繼電器Y0線圈斷電。PLC內(nèi)部硬件繼電器Y0常開觸頭分?jǐn)?,接觸器KM線圈斷電,
主電路中KM常開觸頭分?jǐn)?,電動機斷電停止。
有關(guān)知識
一、什么是PLC
PLC是可編程邏輯控制器(ProgrammablelogicConlroHer)的簡稱,具有邏輯和
運算控制等功能,由PLC構(gòu)成H勺控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比較,具有如下特點:
(1)繼電器控制系統(tǒng)采用接線邏輯,而PLC控制系統(tǒng)采用編程邏輯,可以在不
變化硬件的狀況下通過修改程序來變化控制功能。
(2)繼電器控制系統(tǒng)使用眾多H勺中間繼電器、時間繼電器等,而PLC控制系統(tǒng)
使用“軟繼電器”,硬件大大減少,安裝工程量小,維護以便,可靠性高。
PLC作為新型工業(yè)控制器,與一般計算機同樣,重要由CPU、存儲器、輸入/輸出
端口和電源等部分構(gòu)成。CPU是PLC的I邏輯運算和控制有揮中心,在系統(tǒng)程序的I控
制下,協(xié)調(diào)系統(tǒng)工作。存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù),ROM存儲器中固化著系統(tǒng)程序,
RAM存儲器中寄存顧客程序和工作數(shù)據(jù),在PLC斷電時由鋰電池供電。輸入/輸出端
口是PLC與外部設(shè)備互換控制信號的窗口。
二、三菱FX系列PLC
三菱FX2N-48MR產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造如圖2.3所示。
1.FX系列PLC基本單元日勺型號
FX系列PLC的基本單兀型號由字母和數(shù)字構(gòu)成。
FX博-----□□M□
系列名稱~T~
輸入/輸出點數(shù)R:繼電器輸出
---------T:晶體管輸出
必本單元S:品閘管輸出
2.狀態(tài)批示燈
POWER:電源批示,當(dāng)交流220V電源接通時燈亮。
RUN:運營批示,PLC處在程序運營方式時燈亮。
BATT.V:電池電壓下降批示,電源電壓過低或內(nèi)部鋰電池電壓局限性時燈亮。
PROG-E:由于忘掉設(shè)立定期器、計數(shù)器H勺值,電路不良使程序存儲器的內(nèi)容有
變化時,該批示燈閃爍。
CPU€:當(dāng)PLC內(nèi)部混入導(dǎo)電性異物,外部異常噪聲傳入而導(dǎo)致CPU失控時,或
者當(dāng)運算周期超時200ms時,該批示燈亮。
INLED:當(dāng)外部輸入電路接通時,相應(yīng)的INLED亮。
OUTLED:當(dāng)PLC內(nèi)部輸出繼電器通電動作時,相應(yīng)的OUTLED亮。
3.交流電源輸入端子
L、N、±:分別接交流電源相線、零線和接地線。FX2N系列PLCH勺額定電壓為
AC100V?240V,電壓容許范疇為AC85V?264V。
4.+24V輸出電源端子
+24:24V直流電源正極。為外部傳感器供電,FX-32如下型號可輸出250mA電
流,FX-48可輸出460mA電流。
COM:24V電源負(fù)極,也是輸入端口的公共端子。
5.輸入接口電路
三菱PLC/J輸入端用字母X表達,采用八進制(X0?X7.X10?XI7……),FX2N系
列PLC最多可擴展184個輸入端。輸入接口電路用來接受外部開關(guān)量輸入信號,其外
部接線與內(nèi)部電路如圖2.6所示,按鈕SB接在X0端和COM端之間。內(nèi)部電路的重
要器件是光電耦合器(簡稱光耦),光耦可以提高PLC的抗干擾能力和安全性能,進
行高下電平(24V/5V)轉(zhuǎn)換。輸入接口電路的工作原理如下:當(dāng)按鈕SB未閉合時,光
耦發(fā)光二極管不導(dǎo)通,光敏三極管截止,放大器輸出高電平信號到內(nèi)部數(shù)據(jù)解決電路,
XOLED批示燈滅;當(dāng)按鈕SB閉合時,光耦發(fā)光二極管導(dǎo)通,光敏三極管導(dǎo)通,放大
器輸出低電平信號到內(nèi)部數(shù)據(jù)解決電路,XOLED批示燈亮。
6.輸出接口電路
三菱PLC的輸出端用字母Y表達,采用八進制(Y0?Y7,Y10?Y17……),FX2N
系列PLC最多可擴展到184個輸出端,輸入/輸出總點數(shù)在256以內(nèi)。輸出端的作用
是控制外部負(fù)載,負(fù)載串接在外部電源、輸出端Y和輸出公共端(COM1,COM2……)
之間。輸出接口電路有繼電器、晶體管和晶閘管三種形式,
(1)繼電器輸出。繼電器輸出可以接交直流負(fù)載,由于繼電器開關(guān)速度低,只能
滿足低速控制需要,合用于對電動機日勺控制。繼電器輸出接口電路時工作原理如下:
當(dāng)內(nèi)部電路輸出為“1”時,繼電器線圈通電,繼電器時常開觸頭閉合,負(fù)載通電;當(dāng)
內(nèi)部電路輸出為“0”時,繼電器線圈斷電,其觸頭分?jǐn)?,?fù)載斷電。
(2)晶體管輸出。晶體管輸出只能接直流負(fù)載,開關(guān)速度高,適合高速控制或通
斷頻繁H勺場合,如輸出脈沖信號或控制數(shù)碼顯示等。晶體管輸出接口電路的工作原理
如卜.:當(dāng)內(nèi)部電路輸出為“1”時,光耦發(fā)光二極管有電流通過發(fā)光,光電三極管飽和
導(dǎo)通,負(fù)載通電;當(dāng)內(nèi)部電路輸出為“0”時,光耦發(fā)光二極管沒有電流通過不發(fā)光,光
電三極管截止,負(fù)載斷電。
(3)晶閘管輸出。晶閘管輸出只能接交流負(fù)載,開關(guān)速度較高,適合高速控制的
場合。晶閘管輸出接口電路的工作原理同晶體管輸出。
7.狀態(tài)開關(guān)
PLC有程序運營(RUN)和程序停止(STOP)兩種工作狀態(tài),兩種工作狀態(tài)既
可以通過狀態(tài)開關(guān)轉(zhuǎn)換,也可以在編程時由編程軟件轉(zhuǎn)換。
當(dāng)把狀態(tài)開關(guān)撥到RUN位置時,程序運營批示燈亮,PLC處在程序運營狀態(tài)。
當(dāng)把狀態(tài)開關(guān)撥到STOP位置時,程序運營批示燈滅,PLC處在程序停止?fàn)顟B(tài),程
序停止?fàn)顟B(tài)用于計算機與PLC互相傳送程序。
8.RS-422通信接口
三菱PLC采用RS-422串行通信接口,可用于PLC與計算機或其他設(shè)備通信,以
實現(xiàn)對PLC編程和控制。
第三、四講
任務(wù)一PLC基本知識與操作
三、LD.LDKOUT、END指令
LD.LDL
OUT、
END指令
H勺助記
符、邏輯
功能等指
令屬性見邏輯功能電路表達操作元件程序步
表2.3。
表2.3
LD.LDk
OUT、END
指令
助記符
LD取常開觸點狀態(tài)常開觸點與左母線連接K、Y、M、S、T、C1
LDI取常閉觸點狀態(tài)常閉觸點與左母線連接X、Y、M、S、T、C1
OUT線圈輸出驅(qū)動線圈輸出Y、M、S、T、C不定
END程序結(jié)束無1
任務(wù)實行
一、連接PLC點動控制線路
PLC點動控制線路如圖2.1所示,由主電路和控制電路構(gòu)成,使用工具及器材見
1.斷開電源,連接如圖21所示PLC點動控制電路。點動按鈕SB連接PLC輸入
端X0,接觸器KM線圈連接輸出端YOo
2.按圖2.8所示用SC-09編程電纜連接計算機串行口COM1和PLC通信口
RS-422,并將計算機串行口卻PLC編程軟件的波特率均設(shè)立為9600bps。
接線注意事項:
(1)要認(rèn)真核對PLC的電源規(guī)格。不同廠家、類型的PLC使用電源也許大不相
似。FX2N系列PLC額定工作電壓為交流100?240V。交流電源必須接于專用端子上,
如果接在其他端子上,就會燒壞PLC。
(2)直流電源輸出端24+,是為外部傳感器供電,該端子不能與其他外部24V電源
并接。
(3)空端子“?”上不能接線,以防損壞PLC。
(4)接觸器應(yīng)選擇線圈額定電壓為交流220V或如下(相應(yīng)繼電器輸出型的I
PLC)。
(5)PLC不要與電動機公共接地。
(6)在實習(xí)中,PLC和負(fù)載可共用220V電源;在實際生產(chǎn)設(shè)備中,為了克制干
擾,常用隔離變壓器(380V/220V或220V/220V)為PLC單獨供電。
二、編寫點動控制程序
計算機配套相應(yīng)的編程軟件后,便可以對不同類型或型號H勺PLC進行編程。編程
軟件可以使用梯形圖或指令表編程,還可以對程序進行仿真測試或運營監(jiān)控,存儲和
修改程序也非常以便。目前三菱PLC編程軟件的I較新版本為GX-Dcvclopcr8.86。
1.打開程序
啟動計算機,點擊PLC編程軟件GX-Dcveloper8.86的安裝文獻"setup.exe",安
裝后單擊桌面快捷圖標(biāo)“GXDeveloper",進入編程軟件初始界面.
2.創(chuàng)立新工程
單擊菜單欄“工程”->“創(chuàng)立新工程”,浮現(xiàn)如圖2.1()所示的對話框,按規(guī)定
選擇“PLC系列”、“PLC類型”和“程序類型”。例如,選擇PLC系列為FXCPU,
PLC類型為FX2N(C),程序類型默覺得梯形圖邏輯。然后點擊“設(shè)立工程名”,選
擇工程保存途徑和工程名,點擊“擬定”。
3.梯形圖程序編輯
(1)點擊原則工具欄的按鈕或按F2功能鍵,進入寫入模式。
(2)點擊梯形圖符號工具欄時按鈕或按F5功能鍵,浮現(xiàn)如圖2.12所示觸點輸
入對話框,在對話框中輸入X0后,點擊擬定按鈕或按回車鍵。
(3)點擊梯形圖符號工具欄的按鈕或按F7功能鍵,浮現(xiàn)如圖2.13所示輸出線
圈對話框,在對話框中輸入Y0后,點擊擬定按鈕或按回車鍵。
(4)梯形圖輸入完畢界面如圖2.14所示。
(5)程序變換。此時編程界面為灰色,還必須進行變換。變換措施是點擊菜單
欄的“變換”,選擇下拉菜單的“變換”即可,或者按F4功能鍵。
4.仿真測試
對于新設(shè)計的PLC程序,可以先進行仿真測試,測試成果符合控制規(guī)定后再寫入
PLCo點擊菜單欄“工具”一“梯形圖邏輯測試啟動”或者按梯形圖符號工具欄的
按鈕,即可啟動PLC仿真測試。程序?qū)懭胪戤叄癓ADDERLOGICTESTTOOL”對
話框中H勺RUN為黃色,且光標(biāo)為藍色,表達程序已進入測試狀態(tài)。
點擊鼠標(biāo)右鍵,選擇“軟元件測試”,先在如圖2.18所示的“軟元件測試”對話
框中填入待測試元件編號X0,然后點擊“強制ON”按鈕,則X0和Y0同步變成蘭色,
表白當(dāng)X0狀態(tài)為ON時,Y0狀態(tài)也為ON;當(dāng)X0狀態(tài)為OFF時,Y()狀態(tài)也為OFF,測
試成果表白程序符合點動控制規(guī)定。
5.將點動程序?qū)懭隤LC
仿真結(jié)束后,可把程序?qū)懭隤LC。點擊菜單欄“在線”一“PLC寫入”,選擇程
序+參數(shù),并按執(zhí)行按鈕即可寫入PLC,此時工作狀態(tài)開關(guān)可在運營(RUN)狀態(tài),也
可在停止(STOP)狀態(tài),按提示進行操作。
6.程序監(jiān)控
點擊菜單欄“在線”一“監(jiān)視”一“監(jiān)視開始”,或按F3功能鍵進入程序監(jiān)控
狀態(tài),能從計算機屏幕上直觀觀測到軟元件H勺工作狀態(tài),有助于分析和理解程序。
三、操作環(huán)節(jié)
(1)按下按鈕SB,輸入繼電器X0通電(XOLED亮),輸出繼電器Y0通電(Y0
LED亮),交流接觸器KM通電,電動機M通電運營。
(2)松開按鈕SB,輸入繼電器X0斷電,(XOLED熄滅),輸出繼電器Y0斷
電(YOLED熄滅),交流接觸器KM斷電,電動機M斷電停止。
知識擴展
一、PLC的分類
PLC按構(gòu)造可分為整體式和模塊式。整體式的PLC具有構(gòu)造緊湊、體積小,價格
低日勺優(yōu)勢,適合于常規(guī)電氣挖制。整體式『0PLC也稱為PLC的基本單元,在基本單元
的基礎(chǔ)上可以加裝擴展模塊以擴大使用范疇。模塊式口勺PLC是把CPU、輸入接口、
輸出接口等做成獨立日勺單元模塊,具有配備靈活、組裝以便的優(yōu)勢,適合于輸入/輸出
點數(shù)差別較大的控制系統(tǒng)。
PLC按輸入飾)出接口(I/O接口)點數(shù)的多少可分為微型機、小型機、中型機和
大型機。I/O點數(shù)小于64點為微型機;I/O點數(shù)在64?128點為小型機:I/O點數(shù)在
129?512點為中型機:I/O點數(shù)在512點以上為大型機。PLC的DO接口數(shù)越多,其
存儲容量也越大,價格也越貴,因此,在設(shè)計程序時應(yīng)盡量減少使用I/O接口日勺數(shù)目。
二、PLC的循環(huán)掃描工作方式
當(dāng)PLC的狀態(tài)開關(guān)置于RUN位置時,PLC即進入程序運營狀態(tài)。在程序運營狀
態(tài)下,PLC工作于循環(huán)周期掃描工作方式。每一種掃描周期分為內(nèi)部解決、通信服務(wù)、
輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新5個階段,如圖2.20所示。
1.內(nèi)部解決階段
在內(nèi)部解決階段,一方面擬定PLC硬件的完好性,若硬件浮現(xiàn)故障,則亮燈報警,
同步終結(jié)顧客程序執(zhí)行。若硬件沒有故障,則將監(jiān)控定期器復(fù)位,同步執(zhí)行下一步。
2.通信服務(wù)階段
在通信服務(wù)階段,重要是檢查PLC與否與外設(shè)有通信祈求,如果有則進行相應(yīng)的
解決。
3.輸入采樣
在輸入采樣階段,PLC的CPU讀取每個輸入端(X)的狀態(tài),采樣結(jié)束后,存入
輸入數(shù)據(jù)寄存器,作為程序執(zhí)行的條件。
4.程序執(zhí)行
在程序執(zhí)行階段,CPU從顧客程序的第。步開始,到END步結(jié)束,順序地逐條掃
描顧客程序,同步進行邏輯運算和解決(即前條指令日勺邏輯成果影響后條指令),最
后運算成果存入輸出數(shù)據(jù)寄存器。
5.輸出刷新
在輸出刷新階段,CPU將輸出數(shù)據(jù)寄存器H勺數(shù)據(jù)寫入輸出鎖存器,同步變化所有
輸出端(Y)的狀態(tài)。
在程序執(zhí)行和輸出刷新階段,雖然輸入狀態(tài)發(fā)生變化,程序也不讀入新H勺輸入數(shù)
據(jù),這樣增強了PLC的抗干擾能力和程序執(zhí)行H勺可靠性。
6.PLC掃描周期的時間
PLC掃描周期的時間與PLC的類型和程序指令語句的長短有關(guān),一般一種掃描
周期為幾十個ms,最長不超過200ms,否則監(jiān)控定期器報警。由于PLCH勺掃描周期很
短,因此從操作上感覺不出來PLC的延遲。
7.PLC工作方式與繼電器工作方式的比較
PLC工作方式與繼電器I:作方式有本質(zhì)的不同。繼電器屬于并聯(lián)工作方式,當(dāng)控
制線路通電時,所有時負(fù)載(繼電器線圈)可以同步通電,與負(fù)載在控制線路中的位
置無關(guān)。
PLC屬于逐條讀取指令、逐條執(zhí)行指令口勺順序掃描工作方式,先被掃描的軟繼電
器先動作,并且影響后被掃描的軟繼電器,即與軟繼電器在程序中口勺位置有關(guān),在編
程時要掌握和運用這個特點。
第五、六講
任務(wù)二應(yīng)用PLC實現(xiàn)電動機自鎖控制
PLC自鎖控制線路如圖2.21所示,其輸入/輸出端口分派見表2.5o
LIL2L3N
圖2.21PLC自鎖控制線路
有關(guān)知識
PLC程序中觸點串、并聯(lián)指令和繼電器置位/復(fù)位指令等指令屬性見表2.6。
表2.6
AND.ANh
OR、ORI、
邏輯功能電路表達操作元件程序步
SET、RST
指令
助記符
AND與串聯(lián)一種常開觸點X、Y、M、S、T、C1
ANI與非串聯(lián)一種常閉觸點X、Y、M、S、T、C1
OR或并聯(lián)一種常開觸點X、Y、M、S、T、C1
ORI或非并聯(lián)一種常閉觸點X、Y、M、S、T、C1
SET置位線圈保持通電狀態(tài)Y、M、S不定
Y、M、S、T、C.D、V、Z
RST復(fù)位線圈保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)不定
Y、M、S、T、C.D
ZRST區(qū)間復(fù)位5
(I)AND和ANI是單個觸點串聯(lián)指令,串聯(lián)觸點的個數(shù)沒有限制,可以多次反
復(fù)使用。
(2)OR和ORI是單個觸點并聯(lián)指令,并聯(lián)觸點的個數(shù)沒有限制。
(3)被SET指令置位的繼電器只能用RST指令才干復(fù)位。RST指令對數(shù)據(jù)寄存器
D.變址寄存器V和Z消零;對合計定期器T和計數(shù)器C的目前值寄存器清零。
(4)區(qū)間復(fù)位指令是將操作元件指定的區(qū)間元件所有復(fù)位。例如,指令語句“ZRST
YOY3”將輸出繼電器YO、Yl、Y2、Y3所有復(fù)位為斷電狀態(tài)。
任務(wù)實行
一、連接PLC自鎖控制線路
PLC自鎖控制線路
二、編寫PLC自鎖控制程序
1.自鎖控制程序一
根據(jù)自鎖控制規(guī)定,結(jié)合PLC輸入/輸出端口分派表,應(yīng)用觸點串、并聯(lián)指令編寫
的電動機自鎖控制程序如圖2.22所示,程序工作原理如下:
啟動
X002X001X000
0LDX002
1ORYOOO
2ANDX001
3ANDXOOO
自鎖
4OUTYOOO
5-----------------------------------------------------------------------[END>5END
圖2.22電動機自鎖控制程序一
2.電動機自鎖控制程序二
應(yīng)用置位/復(fù)位指令編寫的電動機自鎖控制程序如圖2.23所示,程序工作原理如下:
0LDX002
1SETYOOO
1LDIXOO1
3ORIXOOO
4RSTYOOO
5END
圖2.23電動機自鎖控制程序二
三、操作環(huán)節(jié)
(I)按圖2.21所示連接PLC自鎖控制線路。
(2)將圖2.22所示程序?qū)懭隤LC。
(3)使PLC處在程序運營狀態(tài),并進入程序監(jiān)控狀態(tài)。
(4)PLC上輸入批示燈X0應(yīng)點亮,表達輸入繼電器X0被熱繼電器KH常閉觸
頭接通。如果批示燈X0不亮,闡明熱繼電器KH常閉觸頭斷開,熱繼電器已過載保護。
(5)PLC上輸入批示燈XI應(yīng)點亮,表達輸入繼電器XI被停止按鈕SB1常閉觸
頭接通。如果批示燈XI不亮,闡明停止按鈕SB1未連接好。
(6)按啟動按鈕SB2,輸出繼電器Y0通電自鎖,交流接觸器KM通電,電動機
M通電運營。
(7)按停止按鈕SB1,輸出繼電器Y0斷電解除自鎖,交流接觸器KM斷電,電動機
M斷電停止。
(8)將圖2.23所示程序?qū)懭隤LC,重新操作(6)、(7)步。
知識擴展一多地控制
多地控制是指在多種地方控制同一臺電動機的啟動與停止。圖2.24所示為兩地控制
一臺電動機的輸入端接線圖和PLC程序。兩地啟動按鈕并聯(lián)后接入輸入端X2,兩地
停止按鈕串聯(lián)后接入輸入端XI,熱繼電器KH的I常閉觸點接入輸入端X0,輸出端為
YOo同理不難設(shè)計出多于兩地的控制程序。
圖2.24兩地控制輸入端接線圖和程序
第七、八講
任務(wù)三應(yīng)用PLC實現(xiàn)點動與自鎖混合控制
任務(wù)引入
在實際生產(chǎn)中,除持續(xù)運營控制外,常常還需要用點動控制來調(diào)節(jié)工藝狀態(tài)。圖2.26
所示為PLC點動自鎖混合控制線路,其輸入/輸出端口分派見表2.8。
圖2.26點動自鎖混合控制線路
表2.8輸入/輸出端口分派表
輸入輸出
輸入繼電器輸入元件作用輸出繼電器輸出元件作用
X0KH(常閉觸頭)過載保護Y0接觸器KM控制電動機
XISB1(常閉按鈕)停止
X2SB2(常開按鈕)啟動
X3SB3(常開按鈕)點動
有關(guān)知識一輔助繼電器M
在繼電器控制系統(tǒng)中,中間繼電器起著信號傳遞、分派等作用。在PLC控制程序
中,輔助繼電器M的作用類似于中間繼電器。輔助繼電器也有常開和常閉觸點,但是
這些觸點不能直接驅(qū)動外部負(fù)載,只能使用于程序內(nèi)部。FX2N系列PLC輔助繼電器
元件編號與功能見表2.9。
表2.9輔助繼電器M元件編號與功能表
停電保持專用(不可變
通用停電保持用(可變更)特殊用
更)
M0?M499M5OO-M1O23M1024?M3O71M8000?M8255
共500點共524點共2048點共256點
停電保持輔助繼電器在PLC斷電之后,會記憶斷電之前日勺狀態(tài),卜次運營時再現(xiàn)
原狀態(tài)(運用PLC內(nèi)部電池供電,保持停電前H勺狀態(tài))。
如下是幾種常用H勺特殊輔助繼電器,例如:
M8000:運營監(jiān)控。PLC運轉(zhuǎn)時始終保持接通(ON)狀態(tài)。
M8002:初始脈沖。PLC由停止?fàn)顟B(tài)(STOP)轉(zhuǎn)為運營狀態(tài)(RUN)H勺瞬時接
通一種掃描周期。
M80I1:周期10ms方波振蕩脈沖。
M8012:周期100ms方波振蕩脈沖。
MX0I3:周期3方波振蕩脈沖.
M8014:周期Imin方波振蕩脈沖。
任務(wù)實行
一、編寫點動與自鎖混合控制程序
根據(jù)點動自鎖控制規(guī)定,結(jié)合PLC輸入/輸出端口分派表,使用輔助繼電器M編寫的
電動機點動與自鎖混合控制程序如圖2.27所示,程序工作原理如下:
自鎖
點動
輸出
圖2.27點動與自鎖混合控制程序
(1)開車準(zhǔn)備。當(dāng)PLC置于程序運營狀態(tài)時,由于熱繼電器KH和停止按鈕均
使用其常閉觸頭,因此輸入繼電器X0和XI通電,程序中X0和XI時常開觸點均閉
合,為電動機通電做好準(zhǔn)備。
(2)自鎖控制。當(dāng)按下啟動按鈕SB2時,程序中X2常開觸點閉合,M0線圈通
電自鎖,M0常開觸點閉合,輸出繼電器Y0線圈通電,電動機運轉(zhuǎn)。當(dāng)按下停止按鈕
SB1時,輸入繼電器XI斷電,程序中XI常開觸點斷開,M。線圈斷電解除自鎖,輸出
繼電器Y0線圈斷電,電動機停止。
(3)點動控制。當(dāng)按下點動按鈕SB3時,程序中X3常開觸點閉合,Ml線圈通
電,Ml常開觸點閉合,輸出繼電器Y0線圈通電,電動機運轉(zhuǎn)。當(dāng)松開SB3時,Ml線
圈斷電,Ml常開觸點分?jǐn)?,輸出繼電器Y0線圈斷電,電動機停止。
(4)過載保護。當(dāng)電動機過載時,熱繼電器KH口勺常閉觸頭分?jǐn)?X0線圈斷電,程
序中X0日勺常開觸點斷開,MO、Ml線圈都斷電,輸出繼電器Y0線圈斷電,電動機停
止。
將點動與自鎖混合控制程序與課題一任務(wù)四中點動與自鎖混合控制線路相比較
可看出它們的設(shè)計思路有如下不同點:
(1)在設(shè)計電氣控制線路時,為了減少硬件費用,應(yīng)盡量少用繼電器或接觸器;
而在PLC程序設(shè)計中,為了控制關(guān)系清晰,則可以較多地使用軟繼電器。
(2)在電氣控制線路中,同一種器件H勺常開觸頭或常閉觸頭是不能同步動作rJ,
即有時間上的延遲;而在PLC程序中,同一種軟器件時常開觸點或常閉觸點是同步動
作H勺,沒有時間延遲,因此按點動與白鎖混合控制線路來設(shè)計相應(yīng)於JPLC程序并不能
實現(xiàn)控制功能。
二、操作環(huán)節(jié)
(1)按圖2.26所示連接點動與自鎖混合控制線路。
(2)將圖2.27所示程序?qū)懭隤LC。
(3)使PLC處在運營狀態(tài),并進入程序監(jiān)控狀態(tài)。
(4)PLC上輸入批示燈X0應(yīng)點亮,表達輸入繼電器X0被熱繼電器KH常閉觸
頭接通。
(5)PLC上輸入批示燈XI應(yīng)點亮,表達輸入繼電器XI被停止按鈕SB1常閉觸
頭接通。
(6)按下啟動按鈕SB2,電動機應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn);按卜停止按鈕SBI,甩動機應(yīng)停止。
(7)按下點動按鈕SB3,電動機應(yīng)啟動,松開點動按鈕SB3,電動機應(yīng)停止。
知識擴展一電路塊串并聯(lián)指令
在PLC梯形圖程序中,除了單個觸點的I串聯(lián)與并聯(lián)形式外,尚有電路塊的串聯(lián)與
并聯(lián)形式,對串聯(lián)電路塊的J編程要應(yīng)用“塊與”指令,對并聯(lián)電路塊的編程要應(yīng)用“塊
或"指令。塊指令A(yù)NB.ORBH勺助記符、邏輯功能等指令屬性見表2.10。
表2.10邏輯功能
ANB.ORB
電路表達操作元件步數(shù)
指令
助記符
ANB塊的串聯(lián)觸點后串聯(lián)一種電路塊無1
ORB塊時并聯(lián)觸點并聯(lián)一種電路塊無1
塊指令A(yù)NB.ORB的使用闡明:
(1)兩個或兩個以上觸點并聯(lián)連接的電路稱為并聯(lián)電路塊。當(dāng)并聯(lián)電路塊與前面的
電路串聯(lián)連接時,使用ANB指令。并聯(lián)電路塊H勺起點用LD或LDI指令,并聯(lián)結(jié)束后
使用ANB指令,如圖2.28所示。
X000
X001
Y000
Y000
圖2.28ANB指令的使用
(2)兩個或兩個以上觸點庠聯(lián)連接口勺電路稱為串聯(lián)電路塊。當(dāng)串聯(lián)電路塊與前面的
電路并聯(lián)連接時.,使用ORB指令。串聯(lián)電路塊口勺起點用LD或LDI指令,串聯(lián)結(jié)束后
使用ORB指令,如圖2.29所示,
0LDxooo
1LDIxooo
2ANDM8013
3ORB
4OUTY000
5END
圖2.29ORB指令口勺使用
第九、十講
任務(wù)四應(yīng)用PLC實現(xiàn)順序啟??刂?/p>
任務(wù)引入
一般生產(chǎn)設(shè)備往往需要多臺電動機進行驅(qū)動,各臺電動機的后動順序由生產(chǎn)工藝決
定。例如,某生產(chǎn)設(shè)備有3臺電動機,生產(chǎn)工藝規(guī)定是:按下啟動按鈕,第一臺電動機
Ml啟動;運營4s后,第二臺電動機M2啟動;再運營15s后,第三臺電動機M3啟動。
按下停止按鈕,3臺電動機所有停止。PLC控制線路如圖2.31所示,輸入/輸出端口分
派見表2.11。
有關(guān)知識一定期器
FX2N系列PLC有256個定期器,其中一般定期器246個,合計定期器1()個,地
址編號為TO?T255,見表2.12。
表2.12定期器分類
類型定期器名稱編號范疇點數(shù)計時范疇
一般定期器100ms定期器T0-T1992000.1?3276.7s
10ms定期器T200-T245460.01?327.67s
1ms合計定期器T246?T24940.001?32.767s
合計定期器
100ms合計定期器T250?T25560.1?3276.7s
定期器T/、J使用闡明:
(1)定期器是根據(jù)時鐘脈沖合計計時H勺,時鐘脈沖周期有1ms.10ms.100ms
三種規(guī)格。
(2)定期器有一種設(shè)定值寄存器,一種目前值寄存器。這些寄存器都是16位(即數(shù)
值范疇為1?32767),定期器的延時時間為設(shè)定值乘以時鐘脈沖周期。
(3)每個定期器均有一種常開和常閉觸點,可以無限次引用,延時時間到其常開觸點
閉合,常閉觸點斷開。
任務(wù)實行
一、編寫3臺電動機順序啟動控制程序
3臺電動機順序啟動控制程序如圖2.32所示,程序工作原理如下:
MI啟動
M2啟動
啟動
圖2.323臺電動機順序啟動控制程序
二、操作環(huán)節(jié)
(1)按圖2.31所示連接3臺電動機順序啟動控制線路。
(2)將圖2.32所示程序?qū)懭隤LC。
(3)使PLC處在運營狀態(tài),并進入程序監(jiān)控狀態(tài)。
(4)PLC上輸入批示燈X0應(yīng)點亮,表達熱繼電器KH1.KH2.KH3工作正常;輸
入批示燈XI應(yīng)點亮,表達停止按鈕接入正常。
(5)按下啟動按鈕SB2,3臺電動機應(yīng)按控制規(guī)定順序啟動。
(6)按下停止按鈕SB1,3臺電動機應(yīng)同步停止。
知識擴展
一、長延時程序
FX2N系列PLC的定期器最長延時時間為3276.7s,如果需要更長延時時間,可采用
多種定期器串聯(lián)延時,如圖2.33所示為延時5000s淤J程序。
X000K30000
?!?卜{T0)延時3000s
K20000
(T1)延時2000s
T1
J卜{Y010)共延時5000s
后Y10通電
10[END]
圖2.335000s延時程序
二、脈沖產(chǎn)生程序
1.固定脈沖程序
FX2NPLC的特殊輔助繼電器M8011?M8014可以分別產(chǎn)生占空比為1/2、脈沖周期
為10ms、100ms、1s和Imin的時鐘信號,在需要可以直接應(yīng)用。在如圖2.34所示的
梯形圖中,用M8013時常開觸點控制輸出繼電器Y0,用M8014的|常開觸點控制輸出
繼電器Y1。
M8013
0—||---------------------------------------(Y000)
Is
M8014
2—||--------------------------------------(Y001)
Yl]_
4------------------------------------------------[END]一lmin
(a)梯形圖(b)時序圖
圖2.34特殊輔助繼電器M80I3.M8014H勺的應(yīng)用
2.任意周期時脈沖程序
在實際應(yīng)用中也可以構(gòu)成振蕩電路產(chǎn)生任意周期時脈沖信號。例如,如圖2.35所示程
序產(chǎn)生周期為15s、脈沖持續(xù)時間為一種掃描周期的信號。
圖2.35產(chǎn)生周期為15s的脈沖信號
3.占空比可調(diào)的脈沖程序
如果產(chǎn)生一種占空比可調(diào)的任意周期的脈沖信號則需要兩個定期器,脈沖信號H勺低
電平時間為10s,高電平時間為20s的程序如圖2.36(a)所示。當(dāng)X0接通時,T0線
圈通電延時,Y0斷電;T0延時10s時間到,T0觸點閉合,Y0通電,T1線圈通電延時;
T1延時20s時間至IJ,T1觸點斷開,TO線圈斷電復(fù)位,Y0斷電。T1線圈斷電復(fù)位,T1觸
點閉合,T0線圈再次通電延時。因此,輸出繼電器Y0周期性通電20s、斷電10s。各
元件的動作時序如圖2.36(b)所示。
(a)產(chǎn)生脈沖信號的程序(b)時序圖
圖2.36脈沖程序與時序圖
第十一、十二講
任務(wù)五應(yīng)用PLC實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制
任務(wù)引入
電動機正反轉(zhuǎn)控制規(guī)定是:按下正轉(zhuǎn)按鈕,電動機正轉(zhuǎn):按下反轉(zhuǎn)按鈕,電動機
反轉(zhuǎn),按下停止按鈕,電動機停止。
對于不能同步處在通電工作狀態(tài)的接觸器,如正反轉(zhuǎn)接觸器,必須要有接觸器常閉觸
頭的硬件聯(lián)鎖,僅依托程序軟件聯(lián)鎖是不夠的。由于PLC在輸出刷新階段,正轉(zhuǎn)接觸
器的斷開(閉合)與反轉(zhuǎn)接觸器的閉合(斷開)是同步進行的,如果沒有接觸器硬件
聯(lián)鎖,易發(fā)生電源短路事故。
有關(guān)知識一脈沖指令
脈沖指令的助記符、邏輯功能等指令屬性見表2.14。
表2.14LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令
助記符邏輯功能電路功能操作元件步數(shù)
LDP取脈沖上升沿上升沿時接通1個掃描周期
LDF取脈沖下降沿下降沿時接通1個掃描周期
ANDP與脈沖上升沿檢測上升沿時接通1個掃描周期X、Y、M、
2
ANDF與脈沖下降沿檢測下降沿時接通1個掃描周期S、T、C
ORP或脈沖上升沿檢測上升沿時接通1個掃描周期
ORF或脈沖下降沿檢測下降沿時接通1個掃描周期
脈沖指令的使用闡明如下:
(1)LDP指令監(jiān)視取元件H勺接通狀態(tài),即只在操作元件由OFF-ON狀態(tài)時產(chǎn)
生一種掃描周期H勺接通脈沖,LDF指令監(jiān)視取元件的斷開狀態(tài),即只在操作元件由
ON-OFF狀態(tài)時產(chǎn)生一種掃描周期的接通脈沖。
(2)ANDP指令監(jiān)視與元件H勺接通狀態(tài),即只在操作元件由OFF-ON狀態(tài)時產(chǎn)
生一種掃描周期的接通脈沖。ANDF指令監(jiān)視與元件的斷開狀態(tài),即只在操作元件由
ON>OFF狀態(tài)時產(chǎn)生一種仁描周期的接通脈沖
(3)ORP指令監(jiān)視或元件日勺接通狀態(tài),即只在操作元件由OFFTON狀態(tài)時產(chǎn)生一
種掃描周期的接通脈沖。ORF指令監(jiān)視或元件的斷開狀態(tài),即只在操作元件由ONT
OFF狀態(tài)時產(chǎn)生一種掃描周期日勺接通脈沖。
任務(wù)實行
一、編寫三相交流電動機正反轉(zhuǎn)控制程序
不通過停止按鈕,直接按正反轉(zhuǎn)按鈕就可變化電動機轉(zhuǎn)向,需要采用按鈕聯(lián)鎖。為了
減輕換向時反向電流對電動機的沖擊,合適延長換向過程,即按下正轉(zhuǎn)按鈕時,先停
止反轉(zhuǎn),延緩半晌松開正轉(zhuǎn)按鈕時,才接通正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)過程同理。三相交流電動機正
反轉(zhuǎn)控制程序如圖2.41所示。
正轉(zhuǎn)啟動
圖2.41電動機正反轉(zhuǎn)控制程序
二、操作環(huán)節(jié)
(1)按圖2.37所示連接三相交流電動機正反轉(zhuǎn)控制線路。
(2)將圖2.41所示程序?qū)懭隤LCo
(3)使PLC處在運營狀態(tài),并進入程序監(jiān)控狀態(tài)。
(4)PLC上輸入批示燈X0應(yīng)點亮,表達熱繼電器KH工作正常。
(5)PLC上輸入批示燈XI應(yīng)點亮,表達停止按鈕連接正常。
(6)正轉(zhuǎn)。按下正轉(zhuǎn)按鈕SB2時,輸入繼電器X2通電,X2聯(lián)鎖觸點斷開反轉(zhuǎn)輸
出繼電器Y1;松開SB2時,X2接通一種掃描周期,正轉(zhuǎn)輸出繼電器Y0通電自鎖,交
流接觸器KM1通電,電動機M通電正轉(zhuǎn)運營。
(7)反轉(zhuǎn)。按卜.反轉(zhuǎn)按鈕SB3時,輸入繼電器X3通電,X3聯(lián)鎖觸點斷開正轉(zhuǎn)輸
出繼電器Y0,解除Y0對反轉(zhuǎn)電路的聯(lián)鎖;松開SB3時,X3接通一種掃描周期,反轉(zhuǎn)
輸出繼電器Y1通電自鎖,交流接觸器KM2通電,電動機M通電反轉(zhuǎn)運營。
(8)停止。按下停止按鈕SB1,輸出繼電器Y0或Y1均斷電解除自鎖,交流接
觸器斷電,電動機M斷電停止。
第十三、十四講
任務(wù)六應(yīng)用PLC實現(xiàn)電動機丫一△降壓啟動控制
任務(wù)引入
電動機一△降壓后動控制規(guī)定如下:按下啟動按鈕SB2,電動機繞組形連接啟動,
延時合適時間后自動轉(zhuǎn)為△形連接運營:按下停上按鈕SB1,電動機停止。其控制線
路如圖2.42所示,輸入/輸出端口分派見表2.15。
有關(guān)知識一堆棧存儲器
在FX2N系列PLC中有11個存儲器,專門用來存儲程序運算的中間成果,稱為
堆棧存儲器。MPS、MRD.MPP是對堆棧存儲器進行操作口勺指令,其助記符、邏輯功
能見表2.16o
表2.16堆棧指令
助記符指令名稱邏輯功能操作數(shù)步數(shù)
運算器成果送入堆棧第一級單元;
MPS進棧無1
堆棧各級數(shù)據(jù)依次下移到下一級單元
將堆棧第一級單元的數(shù)據(jù)送入運算器;
MRD讀棧無1
堆棧各級數(shù)據(jù)不發(fā)生上移或下移
將堆棧第一級單元的數(shù)據(jù)送入運算器;
MPP出棧無1
堆棧各級數(shù)據(jù)依次上移到上一級單元
PLC中運算器與堆?;Q數(shù)據(jù)|內(nèi)過程如圖2.43所示。
堆棧指令的使用闡明:
(1)MPS、MPP應(yīng)當(dāng)成對使用,并且持續(xù)使用不能超過11次,否則數(shù)據(jù)溢出丟
失。
(2)有用堆棧指令時,如果其后是單個觸點,需用AND或ANI指令;如果其后是電
路塊,則在電路塊的始點用LD或LDI指令,然后用塊與指令A(yù)NB。
在圖2.44所示口勺程序中,由于X0控制輸出繼電器Y0?Y4,因此X0口勺狀態(tài)要使用5
次。因此,在“0LDX0”指令語句后先用MPS指令將X0附伏態(tài)存入堆棧第一級
單元。
X000X00I°LDX000
0___11_________1||1___________________Viv…nnn,1也逃伊如1'…MP…<
M;s72ANDX00I
X0023OUTY000
(>讀棧
/——I|--------------------------------Y0014MRD
5ANDX002
-HT------------------------------(Y002>讀棧:X丫卬
MRD'
\
X0048ANDX003
—4|--------------------------------(Y003>讀棧9OUTY002
10
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