生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2

企事業(yè)單位管控制度系列

EnterpriseManagementSystem

生產(chǎn)管控制度

生產(chǎn)質(zhì)量

管控制度

企事業(yè)單位必備管控制度模板?2022年5月

蜜、未名潮

?::鬢以..-JW日MINGW/WE

專業(yè)?實戰(zhàn)?深度

生產(chǎn)質(zhì)量管控制度

說明：生產(chǎn)質(zhì)量控制是指在生產(chǎn)中為達到規(guī)范或規(guī)定對數(shù)

據(jù)質(zhì)量要求，以達到滿意的質(zhì)量標準,獲取最大化的經(jīng)濟效益，

而采取的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動，其根本工作就是生產(chǎn)制造

過程的質(zhì)量管控和輔助生產(chǎn)過程質(zhì)量控制.《生產(chǎn)質(zhì)量管控制

度》可以幫助質(zhì)量管控者高效規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控工作,

從而確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高公司或者機構(gòu)的核心競爭力.

1、總則

1.1目的.為規(guī)范公司或者機構(gòu)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高公

司或者機構(gòu)的核心競爭力，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化,特制定本制度.

1.2適用范圍.本制度適用于公司或者機構(gòu)各生產(chǎn)部門、質(zhì)量管控部門、物料管控

部門、倉儲管控部門等相關(guān)部門的質(zhì)量管控工作.

1.3生產(chǎn)質(zhì)量管控內(nèi)容：主要包括質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范、原材料質(zhì)量管控、制程質(zhì)

量管控、產(chǎn)成品質(zhì)量管控、設(shè)備管控5個部分.

1.4部門及崗位工作職責.

1.4.1質(zhì)量管控部負有責任公司或者機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作.

1.4.2生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負有責任日常的質(zhì)量檢查,監(jiān)督生產(chǎn).

1.4.3各生產(chǎn)部門的安全員兼管質(zhì)量工作,配合上級質(zhì)量管控部門的工作.

2、質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范

:k未名潮

?:鴛，..-JWEIMINGWWE

令北?實現(xiàn)?深庾

2.1質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的內(nèi)容范圍：原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；在制品質(zhì)量標

準及檢驗規(guī)范；產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范.

2.2質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)定.

2.2.1各項質(zhì)量標準.質(zhì)量管控部、生產(chǎn)部、研發(fā)部、市場部及有關(guān)人員依據(jù)“操

作規(guī)范”，并參考國際標準、國家標準、行業(yè)水準、客戶需求、木身制造能力等，

就原材料、在制品、產(chǎn)成品分別填制“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)（修）定表”（1式

兩份），呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管控部留存1份，另1份交有關(guān)單位執(zhí)行.

2.2.2質(zhì)量檢驗規(guī)范.質(zhì)量管控部、生產(chǎn)部、研發(fā)部、市場部及有關(guān)人員分別就原

物料、在制品、產(chǎn)成品，將檢查項目、料號（規(guī)格）、質(zhì)量標準、檢驗頻率（取樣

規(guī)定）、檢驗方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(shè)（修）

定表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽,且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行.

2.3質(zhì)量檢驗標準及要求示例

2.3.1檢驗標準：產(chǎn)品的通用檢驗標準，產(chǎn)品特殊檢驗要求（由工藝技術(shù)提供）.

2.3.2檢驗方法：依產(chǎn)品的檢驗及檢測標準決定（性能測試要求由工藝技術(shù)提供）.

2.3.3檢驗設(shè)備：檢測使用的儀器、工裝、治具.

2.3.4檢驗批次確認：檢驗部門將按產(chǎn)品流通卡或物料標示卡上標注的批次分批進

行檢測，并對此做好記錄

2.3.5產(chǎn)品的庫存期不允許超過3個月，3個月以上的產(chǎn)品需重新檢測處理.

2.3.6完成品及半成品經(jīng)檢驗合格出貨時需附有出廠檢驗報告.

3、原材料質(zhì)量管控

3.1倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管控部發(fā)送原材料檢驗申請,質(zhì)量管

控部進料檢驗員應(yīng)依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定要求進行檢驗.

3.2原材料檢驗結(jié)束，若有1項以上異常時，檢驗員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依

據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處理.

3.3檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管控部應(yīng)依異常項目開立“異常處理單”

k未名潮

.卷i：,..iW曰MINGW/WE

?八段;柒:；???令史?實現(xiàn)?深度

4.8生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,還應(yīng)當即剔除

不良品，以杜絕不良品流入下1制程（經(jīng)質(zhì)量管控部審核才可報廢）.

5、產(chǎn)成品質(zhì)量管控

5.1質(zhì)量檢驗員應(yīng)依產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗,確保成品質(zhì)量.

5.2在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)提

報“作業(yè)異常處理表”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便迅速采取相

關(guān)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量.

5.3每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗員應(yīng)依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與

包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”，呈主管領(lǐng)導審核批示.

6、生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量管控

6.1設(shè)備校正、維護計劃.

6.1.1設(shè)備使用部門應(yīng)依設(shè)備購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制定期校

正維護計劃，作為設(shè)備儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行依據(jù).

6.1.2設(shè)備使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所制訂的校正、維護計劃檢查回顧1年的維

護工作，編制下1年的設(shè)備校正、維護計劃.

6.2校正計劃的實施.

6.2.1設(shè)備校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正維護計劃開展日常校正、精度校正作業(yè).

6.2.2設(shè)備外協(xié)校正.有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管控部或研發(fā)

部申請委托外協(xié)校正，以確保儀器的精確度.

6.3設(shè)備使用與保養(yǎng).

6.3.1設(shè)備使用人員使用設(shè)備時，應(yīng)依檢驗規(guī)范規(guī)定的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥

善保管與保養(yǎng).

6.3.2對于特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人負有責任操作與管控，非指定

未名潮

W曰MINGW/WE

令比?實踐?深A

操作人員不允許任意使用.

6.3.3使用部門主管應(yīng)負有責任檢核各使用者設(shè)備操作的正確性和設(shè)備的E常保

養(yǎng)與維護,如有不當?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導:并列入作業(yè)檢核扣罰欄目.

6.3.4各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量

管控部不定期抽檢.

7、附則

7.1本制度解釋權(quán)歸質(zhì)量管控部所有.

7.2本制度需要不定期進行修訂.，由質(zhì)量管控部組織討論、修訂后，提交公司或者

機構(gòu)總經(jīng)理審核.

7.3本制度由總經(jīng)理簽字后生效，修改時亦同.