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文檔簡(jiǎn)介
渠道工程施工要點(diǎn)
一)渠道工程
1.渠道斷面設(shè)計(jì)狀況:
渠道過(guò)水?dāng)嗝嫘褪綖榈固菪?,設(shè)計(jì)底寬17m和18.5m兩種,渠道內(nèi)邊坡坡比
全部為1:2,堤頂至渠底垂直深度為約9m,設(shè)計(jì)正常水深7m,設(shè)計(jì)流量為235?
245m3/s,渠底高程約為86m,渠道底板縱坡降為1:28000。
渠道采納現(xiàn)澆混凝土襯砌,渠道邊坡混凝土襯砌厚度10cm,底板8cm,;渠道沿
軸線(xiàn)每8m一道通縫,4m一道半縫,半縫深6cm;詳細(xì)結(jié)構(gòu)為:混凝土、復(fù)合土工膜
(600g/m2的兩布一膜)、保溫板(陰坡保溫板厚度2.5cm,陽(yáng)坡保溫板厚度2.0
cm)、5cm厚的粗砂墊層、土基面。
渠道兩邊坡腳、渠道中心共設(shè)三排軟式排水管,并設(shè)單向逆止排水閥,間距15m。
2.渠道土方開(kāi)挖:
土方開(kāi)挖采納的是常規(guī)開(kāi)挖方法,即運(yùn)用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖、自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆椒āi_(kāi)挖
時(shí)預(yù)留50cm愛(ài)護(hù)層。
3.渠道襯砌工序:
渠道襯砌總體程序是:先進(jìn)行渠道兩邊邊坡施工,然后進(jìn)行渠道底板施工。
渠道襯砌施工的工藝流程為:機(jī)械、人工削坡一測(cè)量->基面聯(lián)合驗(yàn)收一排水齒槽開(kāi)挖一
排水管預(yù)埋一鋪砂壓砂f保溫板鋪設(shè)-土工膜鋪設(shè)、焊接一模板安裝一澆筑混凝土一收
面壓光f切割伸縮縫f伸縮縫填塞閉孔板f灌注密封膠。
4.削坡
反鏟、人工協(xié)作削坡
①先采納反鏟粗削,然后人工精削的方法。
②削坡進(jìn)度應(yīng)與襯砌進(jìn)度相適應(yīng),以免削坡面積過(guò)大,擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成基面被損。
③測(cè)量放出坡腳線(xiàn)和坡肩線(xiàn),采納儀器限制指揮反鏟粗削。為保證削出的坡面平整,粗
削坡自上而下進(jìn)行。
④人工精削在挖掘機(jī)粗削完成后進(jìn)行。在坡腳線(xiàn)和坡肩線(xiàn)上每5m對(duì)應(yīng)各設(shè)一限制標(biāo)高
樁,用線(xiàn)繩掛線(xiàn),先削出一條基準(zhǔn)線(xiàn),并在基準(zhǔn)線(xiàn)上的1/4、1/2、3/4處設(shè)一個(gè)垂直
坡面的高程限制樁,5m范圍內(nèi)支配6?7人自上而下平行削坡作業(yè),依此基準(zhǔn)線(xiàn)人工
精細(xì)削坡至設(shè)計(jì)坡面。
5.粗砂墊層施工:
邊坡粗砂墊層采納人工攤鋪、襯砌機(jī)壓實(shí)的施工工藝。即用自卸汽車(chē)把砂運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)
場(chǎng),用裝載機(jī)鏟送到坡面上,人工由上向下攤鋪。
限制要點(diǎn):
①鋪砂前由測(cè)量人員重新進(jìn)行復(fù)測(cè)和校核,各限制邊線(xiàn)和高程樁核實(shí)無(wú)誤后,起先進(jìn)行
砂墊層的鋪設(shè)工作。設(shè)計(jì)邊坡砂墊層厚度5cm,合理虛鋪厚度為6.5cm?6.6cm;
②限制砂子含水率在4%?5%,含水率采納水管?chē)姙⒎椒ㄏ拗疲?/p>
③粗砂墊層壓實(shí)按灌砂法進(jìn)行檢測(cè)。壓實(shí)限制指標(biāo)為:相對(duì)密度不小于07。
④壓實(shí)裝置為:在襯砌機(jī)上懸掛1.5KW平板振動(dòng)器,振動(dòng)頻率48HZ,平板為長(zhǎng)100cm、
寬60cm、厚5mm的一般鋼板。壓實(shí)遍數(shù)2?3遍。
⑤嚴(yán)格限制砂墊層平整度和相對(duì)密度。
⑥實(shí)行有效措施,解決坡腳砂墊層空腔問(wèn)題。
6.保溫板安裝施工:
①保溫板鋪設(shè)前的測(cè)量放樣:鋪砂完成后,重新校驗(yàn)限制樁的平面位置和高程,各限制
邊線(xiàn)和高程樁核實(shí)無(wú)誤后,用水準(zhǔn)線(xiàn)標(biāo)出橫斷面起止線(xiàn)、坡頂、坡底鋪裝邊線(xiàn),然后進(jìn)
行保溫板的鋪設(shè);
②渠坡保溫板應(yīng)自下向上、沿渠道軸線(xiàn)方向有序錯(cuò)縫鋪設(shè);
③將竹簽釘入土基內(nèi)固定,釘入土基內(nèi)的深度10cm左右。在進(jìn)行保溫板的固定時(shí),除
在四角固定外,應(yīng)在中間部位的上下處加釘兩根竹簽。
④保溫板鋪設(shè)過(guò)程中,遇到保溫板尺寸不合適或折斷損壞造成邊緣不整齊等現(xiàn)象,可用
密齒鋸或壁紙刀結(jié)合鋼板尺裁剪邊緣,使保溫板符合運(yùn)用要求。為削減因板的變形導(dǎo)致
的鋪設(shè)后板縫寬度誤差,實(shí)行錯(cuò)縫梅花型鋪設(shè)方法。
保溫板鋪設(shè)限制要點(diǎn):①保溫板鋪設(shè)留意加糙開(kāi)槽的方向和錯(cuò)縫鋪設(shè);②留意陰、陽(yáng)面
邊坡的保溫板設(shè)計(jì)厚度不同,防止弄混。
7.土工膜施工:
①沿渠軸線(xiàn)方向,按先下游后上游、上游幅壓下游幅的依次鋪設(shè);
②鋪設(shè)時(shí)使復(fù)合土工膜幅寬與渠軸線(xiàn)方向平行,由坡肩自上而下人工牽引滾鋪至坡腳;
③鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時(shí),應(yīng)適度松弛,且與齒槽緊貼,鋪設(shè)過(guò)程采納編織袋裝
土覆壓,隨鋪隨壓,以防止復(fù)合土工膜滑移;
④土工膜焊縫檢測(cè)方法為充氣法:焊縫為雙條,兩條之間留有約1cm的空腔,將待測(cè)
段兩端封死,插入氣針,充氣至0.15?0.2MPa,持續(xù)5min,視察氣壓表,如氣壓無(wú)
下降,表明接縫合格,否則應(yīng)與時(shí)補(bǔ)焊;
土工膜限制要點(diǎn):
①為了施工便利和避開(kāi)奢侈,依據(jù)坡長(zhǎng)定購(gòu)復(fù)合土工膜。
②留意渠坡上的復(fù)合土工膜只允許出現(xiàn)垂直于渠軸線(xiàn)的橫向連接縫,不允許出現(xiàn)平行于
渠軸線(xiàn)的縱向連接縫。
③復(fù)合土工膜的搭接采納的是焊接施工工藝,焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成
敗的關(guān)鍵,務(wù)必確保焊接質(zhì)量。土工膜雙縫焊接必需充氣全檢。漏焊或燙傷,必需補(bǔ)焊。
④照實(shí)記錄焊縫樁號(hào)位置;
⑤做好逆止閥穿土工膜的細(xì)部粘接處理;
⑥做好渠坡與底板土工膜的連接焊接;
⑦復(fù)合土工膜與時(shí)覆蓋,防止長(zhǎng)時(shí)間暴曬。
8.邊坡混凝土施工:
邊坡混凝土人工收面
渠道邊坡實(shí)際運(yùn)用的混凝土
協(xié)作比
①邊坡混凝土襯砌機(jī)襯砌速度:一般每小時(shí)襯砌8m;
②混凝土入倉(cāng)坍落度為7?9cm;
③設(shè)計(jì)邊坡混凝土厚度10cm,混凝土的虛鋪厚度為10.9cm;
④混凝土采納8m混凝土罐車(chē),運(yùn)至襯砌機(jī)的上料皮帶處,布料速度應(yīng)與振動(dòng)碾壓速度
相適應(yīng)。
⑤抹面時(shí),只要襯砌機(jī)完成碾壓后的工作面滿(mǎn)意磨光機(jī)的寬度即可進(jìn)行機(jī)械抹面施工。
最終壓光時(shí)間依據(jù)氣候條件由現(xiàn)場(chǎng)限制。
⑥為防止切割混凝土縫時(shí)傷到土工膜,澆筑混凝土前,在通縫部位預(yù)埋斷面2cmX3cm
的閉孔泡沫板,精確定位。切縫時(shí)限制切割8cm深即可,這樣做即不損害土工膜又保
證了真正的通縫。
邊坡混凝土施工限制要點(diǎn):
①優(yōu)化混凝土協(xié)作比,塌落度依據(jù)氣溫實(shí)行動(dòng)態(tài)限制。
②做好軌道測(cè)量校核;
③澆筑前,必需做機(jī)械檢查,尤其是振搗和抹光設(shè)備;
④澆筑依次,先齒槽,自下而上;
⑤收面是關(guān)鍵。與時(shí)收好面,防止表面失水干縮,保證平整度且有效防止裂縫發(fā)生。
9.混凝土切割
混凝土切割限制要點(diǎn):
①切縫時(shí)機(jī)宜早不宜晚。多刀片,人工收面結(jié)束后35。?400hC積溫時(shí),起先切縫;
單刀片,人工收面結(jié)束后400?450h℃積溫時(shí),起先切縫。采納日平均氣溫計(jì)算積溫;
②嚴(yán)格限制切縫深度,嚴(yán)禁切破5層土工膜;③切縫要順直。
1。.渠道底板施工:
渠道底板施工工藝:跳倉(cāng)施工,每倉(cāng)順渠道方向長(zhǎng)度4m?;炷寥雮}(cāng)方式是:邊坡上
溜槽傳送至渠底襯砌機(jī)皮帶處入倉(cāng)。
11.設(shè)置坡腳誘導(dǎo)縫:
大齒槽襯砌段,坡腳以上20-50cm范圍內(nèi),為防止出現(xiàn)貫穿性裂縫,與時(shí)設(shè)置坡腳誘
導(dǎo)縫。
12.混凝土養(yǎng)護(hù):
混凝土養(yǎng)護(hù)限制要點(diǎn):①養(yǎng)護(hù)對(duì)預(yù)防混凝土裂縫至關(guān)重要,要求精細(xì)養(yǎng)護(hù);②兩種養(yǎng)護(hù)
方式,一是滴灌+土工布覆蓋,二是保水養(yǎng)生膜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天;③禁止坡腳齒槽長(zhǎng)
時(shí)間積水浸泡。
13.底板襯砌要跟上
渠坡襯砌完成后,與時(shí)支配渠底板襯砌施工。
14.與時(shí)封閉,預(yù)防面板進(jìn)水
填縫止水工序要跟上,防止襯砌面板下部進(jìn)水引起凍脹破壞。一級(jí)馬道路沿石施工也盡
可能與渠道襯砌同步。
15.避開(kāi)不利氣候條件
合理支配襯砌施工時(shí)間,避開(kāi)大風(fēng)、降雨、冬季低溫柔夏季高溫天氣。
(二)穿堤建筑物質(zhì)量限制
主要包括左岸排水倒虹吸、渠渠交叉倒虹吸等。
1、基礎(chǔ)開(kāi)挖與驗(yàn)收
限制要點(diǎn):
①按設(shè)計(jì)邊坡開(kāi)挖;
②遇異樣地質(zhì)條件,與時(shí)召集建管、監(jiān)理、地質(zhì)、設(shè)計(jì)等各方,聯(lián)合察看現(xiàn)場(chǎng),提出處
理方案;
③做好基坑降排水;
④建基面按重要隱藏工程驗(yàn)收;
⑤做好建基面愛(ài)護(hù),與時(shí)支配上層結(jié)構(gòu)施工。
2、混凝土施工限制要點(diǎn)
①要求運(yùn)用鋼模板,剛度和平整度滿(mǎn)意要求。加強(qiáng)模板工序限制;
②除特別緣由外,優(yōu)先運(yùn)用常態(tài)混凝土;
③混凝土澆筑過(guò)程中,對(duì)止水部位重點(diǎn)限制;
④盡量縮短二期混凝土澆筑時(shí)間間隔;
⑤混凝土入倉(cāng)溫度限制;
⑥做好施工縫與拉結(jié)筋孔處理;
⑦養(yǎng)護(hù)到位。
(三)橋梁工程質(zhì)量限制限制要點(diǎn)
①?lài)?yán)格限制樁位、樁徑、沉渣厚度、首灌量等;
②確保導(dǎo)管密封性;
③梁板預(yù)制,因鋼筋較密,采納振搗棒協(xié)作附著式振動(dòng)器,加強(qiáng)混凝土振搗;
④分級(jí)加載對(duì)稱(chēng)張拉;
⑤保證伸縮縫寬度,清除縫內(nèi)
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