車間主任一日工作流程_第1頁
車間主任一日工作流程_第2頁
車間主任一日工作流程_第3頁
車間主任一日工作流程_第4頁
車間主任一日工作流程_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

車間主任一日工作流程演講人:日期:CATALOGUE目錄01早班準(zhǔn)備工作02生產(chǎn)過程管理03質(zhì)量控制執(zhí)行04人員協(xié)調(diào)與溝通05安全與環(huán)境管理06晚班交接總結(jié)01早班準(zhǔn)備工作確保設(shè)備電源正常,無裸露、破損或接觸不良現(xiàn)象。核查設(shè)備電源確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況按照設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行必要的精度校驗(yàn)和校準(zhǔn)。校驗(yàn)設(shè)備精度設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)核查當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)分配領(lǐng)取任務(wù)單從上級(jí)或生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)單。01根據(jù)任務(wù)單,將生產(chǎn)任務(wù)合理分配至各崗位,并明確產(chǎn)量、質(zhì)量和完成時(shí)間要求。02協(xié)調(diào)資源根據(jù)任務(wù)需求,協(xié)調(diào)人力、物料和設(shè)備等資源,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。03分配任務(wù)班前會(huì)議要點(diǎn)部署講解任務(wù)提醒員工遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,確保安全生產(chǎn)。激勵(lì)士氣強(qiáng)調(diào)安全詳細(xì)講解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求和操作要點(diǎn),確保員工明確任務(wù)目標(biāo)和操作方法。鼓勵(lì)員工積極投入工作,提高工作效率,確保完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。02生產(chǎn)過程管理產(chǎn)線進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度通過生產(chǎn)看板、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,確保按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)。01產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行抽檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。02設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。03異常情況處理流程發(fā)現(xiàn)異常情況,第一時(shí)間報(bào)告給相關(guān)部門和人員,并描述異常情況和影響。異常識(shí)別與報(bào)告組織相關(guān)人員對(duì)異常進(jìn)行分析,找出原因,制定解決方案并實(shí)施。異常分析與處理跟蹤異常處理進(jìn)度,確認(rèn)異常得到妥善處理,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。異常情況跟蹤物料調(diào)配協(xié)調(diào)跟進(jìn)物料需求計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃,確保物料供應(yīng)充足。01協(xié)調(diào)各部門之間物料調(diào)配,確保生產(chǎn)所需物料及時(shí)到位。02物料庫存管理對(duì)庫存物料進(jìn)行管理,避免物料積壓和浪費(fèi),提高物料利用率。03物料協(xié)調(diào)與調(diào)配03質(zhì)量控制執(zhí)行檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、員工操作等是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。巡檢內(nèi)容工序巡檢頻率標(biāo)準(zhǔn)巡檢頻次根據(jù)生產(chǎn)流程和重要性,制定不同的巡檢頻次,如關(guān)鍵工序需每小時(shí)巡檢一次,普通工序可適當(dāng)減少。巡檢記錄每次巡檢需詳細(xì)記錄巡檢時(shí)間、地點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方式等信息,以便追溯和考核。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,制定抽檢計(jì)劃,明確抽檢項(xiàng)目、數(shù)量、頻率等。采用隨機(jī)抽樣或定點(diǎn)抽樣等方式進(jìn)行抽檢,確保抽檢結(jié)果的代表性。對(duì)抽檢結(jié)果進(jìn)行分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和風(fēng)險(xiǎn),提出改進(jìn)措施和建議。將抽檢結(jié)果和分析反饋給相關(guān)部門和人員,并跟蹤改進(jìn)措施的執(zhí)行情況,確保問題得到有效解決。抽檢結(jié)果分析反饋抽檢計(jì)劃抽檢方法結(jié)果分析反饋處理追溯流程建立完整的質(zhì)量追溯流程,從原材料采購、生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)檢測(cè)到成品出庫等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯。隱患排查定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行隱患排查,發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題和風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)采取措施進(jìn)行預(yù)防和糾正。追溯標(biāo)識(shí)對(duì)關(guān)鍵物料、半成品和成品進(jìn)行標(biāo)識(shí),包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息,以便在出現(xiàn)問題時(shí)能夠迅速追溯。應(yīng)急響應(yīng)在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),能夠迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序,追溯問題源頭,采取措施防止問題擴(kuò)大和再次發(fā)生。質(zhì)量隱患追溯機(jī)制0102030404人員協(xié)調(diào)與溝通崗位人員動(dòng)態(tài)調(diào)整根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)變化,及時(shí)調(diào)整崗位人員配置,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。01.了解員工技能特點(diǎn),合理安排工作任務(wù),提高工作效率。02.監(jiān)督崗位人員工作情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。03.跨班組協(xié)作溝通加強(qiáng)與其他班組的溝通,協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度和任務(wù)安排。1及時(shí)傳達(dá)公司政策、規(guī)章制度和工作要求,確保員工了解并遵守。2組織班組間交流活動(dòng),促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和經(jīng)驗(yàn)分享。3員工績效即時(shí)反饋建立完善的績效考核制度,對(duì)員工工作表現(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)估。及時(shí)反饋員工績效情況,肯定成績,指出不足,并提出改進(jìn)建議。根據(jù)員工績效情況,調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)和培訓(xùn)計(jì)劃,激勵(lì)員工積極投入工作。05安全與環(huán)境管理安全隱患排查清單安全隱患排查清單機(jī)器設(shè)備員工操作生產(chǎn)環(huán)境化學(xué)品管理檢查機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),是否存在異常聲音、振動(dòng)或溫度過高等現(xiàn)象,確保設(shè)備安全可靠。檢查車間通道是否暢通,有無障礙物或雜物,應(yīng)急出口和消防通道是否暢通無阻。觀察員工是否遵守安全操作規(guī)程,是否正確使用安全設(shè)施和工具,及時(shí)糾正不安全行為。檢查化學(xué)品存放是否安全合規(guī),有無泄漏、揮發(fā)或混放現(xiàn)象,確?;瘜W(xué)品得到有效控制。監(jiān)督員工按規(guī)定佩戴勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等,確保員工人身安全。勞保用品佩戴檢查勞保用品的質(zhì)量和有效期,確保員工使用的勞保用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。勞保用品質(zhì)量及時(shí)更換損壞或過期的勞保用品,保障員工的防護(hù)效果和身體健康。勞保用品更換勞保用品使用監(jiān)督檢查車間內(nèi)物品是否分類擺放整齊,有無亂堆亂放現(xiàn)象,確保車間整潔有序。檢查車間地面、設(shè)備、工具等是否清潔干凈,無積塵、油污等雜物,保持車間衛(wèi)生。檢查車間內(nèi)衛(wèi)生設(shè)施是否完好,如洗手池、消毒設(shè)備等,確保員工衛(wèi)生和產(chǎn)品質(zhì)量。檢查員工是否遵守公司規(guī)章制度和職業(yè)道德,有無違規(guī)行為,提高員工素質(zhì)和自律性。6S現(xiàn)場(chǎng)管理檢查整理清掃清潔素養(yǎng)06晚班交接總結(jié)記錄設(shè)備故障、維修及保養(yǎng)情況。統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行情況整理并上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù),以供管理層參考。填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表01020304包括投入、產(chǎn)出、不良品率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。匯總生產(chǎn)線數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總未完成事項(xiàng)交接交接未完成的任務(wù)包括生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備維修、物料領(lǐng)取等。01解釋為何未能在當(dāng)班完成,以便接班人員了解情況。02協(xié)調(diào)解決方案與接班人員協(xié)商,確定解決方案和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。03說明未完成任務(wù)的原因次

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論