預(yù)應(yīng)力監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

A.0.4

南京市湖西小學(xué)1—5#樓工程

臉理美癡緋a貝!」

（預(yù)應(yīng)力制作及安裝）

內(nèi)容提要：

專業(yè)工程特點(diǎn)

監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作要點(diǎn)

監(jiān)理工作方法及措施

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：_______________________

專業(yè)監(jiān)理工程師：__________________________

總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：

日期：________________________________

江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制

一、適用范圍及工程概況：

本細(xì)則適用于1#樓E區(qū)及E區(qū)屋面預(yù)應(yīng)力粱(后張法)分項(xiàng)工程施工

及驗(yàn)收的監(jiān)督管理，1#樓E區(qū)屋面框架梁YL3(1\WYKL119(1)為后

張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁截面為400*1200,梁跨度均為18米；F區(qū)屋面

框架梁WYKL-F5(1\WYL-1(1)為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁跨度均

為21.6米，

梁WYL-1(1)截面尺寸500*1.3,梁WYL?1⑴截面尺寸450*1450.

本工程為南京湖西小學(xué)1-5#樓建設(shè)用地位于南京市江寧區(qū)東山街道，

地塊南臨文靖路，北臨通湖路，東側(cè)為湖西街，西側(cè)為勵才路，總用地面

積39944.32m2,總建筑面積43950.58m2、地上建筑面積35903.35m2,

地下建筑面積8047.23m2,本工程程±0.000相對絕對標(biāo)高14.00(采用

吳淞高程，92南京坐標(biāo)系)1#樓分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F

區(qū)、G區(qū)，地上建筑面積32511.67m2、地下建筑面積279m2、1#樓分為

A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)建筑層數(shù)為五層，1#樓E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)為四層，

2#樓地上建筑面積3276.58m2、地下建筑面積7768.23m2、2#樓建筑層數(shù)

為2層，3#樓建筑面積48.14m2、4#樓（校區(qū)標(biāo)志塔）建筑面積38.30

5#樓建筑面積28.66m2、3#樓、4#樓、5#樓建筑層數(shù)為一層、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)使用年限為50年，框架結(jié)構(gòu)，2#樓風(fēng)雨操場屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑抗

震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為7度，框架抗震等級為三級。

二、編制依據(jù)：

1、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；

2、與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；

3、建設(shè)工程施工合同和經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案；

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013;

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）；

6、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ50204-2010;

7、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2014;

8、《無連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG161；《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》

JG225-2007;

9、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程；CECS180-2005;

10、《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DGJ/J30-2006;

三、預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)特點(diǎn)及質(zhì)■目標(biāo):

本工程的質(zhì)量目標(biāo)等級為合格。

預(yù)應(yīng)力筋采用1860級，15.2高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力險(xiǎn)框

架梁采用6/8根鋼絞線集束配置經(jīng)書波紋管成管張拉端采用夾片式全錨,

固定端采用單根擠壓錨具。屋面粱E區(qū)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取1302N/

2

不并進(jìn)行3%的超張拉；屋面粱F區(qū)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取1395N/mo

預(yù)應(yīng)力砂未C40,待砂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

所有張拉端錨具均采用內(nèi)埋式，待預(yù)應(yīng)力筋張拉（灌漿）結(jié)束，切除

多余的鋼絞線，張拉前不得拆除梁支撐，張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行端頭防護(hù)，

用C40細(xì)石碎封裹。

四、施工工藝及監(jiān)理工程流程：

預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備（監(jiān)理審查分包單位的資質(zhì)并對進(jìn)場材料進(jìn)

行審查驗(yàn)收）一支梁底模板-綁扎普通鋼筋一焊接定位鋼筋、埋設(shè)金屬波紋

管一穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線一張拉端定位焊接一排氣管（兼泌水）預(yù)埋定位一封梁側(cè)、

端模板-（施工單位自檢合格后報(bào)驗(yàn)申請）隱蔽工程驗(yàn)收（監(jiān)理檢查合格后

轉(zhuǎn)入險(xiǎn)分項(xiàng)工程）一澆筑混凝土—混凝土養(yǎng)護(hù)，搭設(shè)張拉腳手架一混凝土達(dá)

到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝錨具、張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固一灌漿一切割外露多余鋼絞

線f錨具防腐處理f端部細(xì)石混凝土封堵（預(yù)應(yīng)力工程安裝、張拉、灌漿的

施工過程監(jiān)理人員全過程旁站監(jiān)督b

五、各工序施工監(jiān)理要點(diǎn)和目標(biāo)值：

（一X準(zhǔn)備階段

1、熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料，

組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審和技術(shù)交底，作好會議記錄，編寫會議紀(jì)要。

2、本工程的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施

工單位承擔(dān)施工，施工單位應(yīng)填報(bào)《分包單位資格報(bào)審表》，附上預(yù)應(yīng)力工

程專業(yè)施工單位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書。監(jiān)理人員對其營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證

書進(jìn)行審查，必要時(shí)對其進(jìn)行現(xiàn)場考察，合格者簽返《分包單位資格報(bào)審

表》，同意分包，分包合同簽定后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提供《預(yù)應(yīng)力分

項(xiàng)工程分包合同》；不合格者則退回《分包單位資格報(bào)審表》，要求總包單

位重新選擇分包單位，重新申報(bào)。要求施工單位和分包商根據(jù)工程實(shí)際情

況、設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求完善各項(xiàng)工作后。在施工過程中施工單位應(yīng)

嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程和省市的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工及驗(yàn)收程序。

3、施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管等材料，必須符合設(shè)

計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證X出廠檢驗(yàn)報(bào)告和

進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。并且應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》

GB/T5224-2014.《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2007.

《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG225-2007等的規(guī)范抽取試件作力學(xué)性能

及其它相關(guān)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位質(zhì)檢員

自檢合格，填報(bào)《建筑材料報(bào)審表》，取樣員配合監(jiān)理人員對預(yù)應(yīng)力筋、錨

具、波紋管、灌漿材料、張拉設(shè)備、灌漿設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢

查，根據(jù)進(jìn)場數(shù)量分批次進(jìn)行抽樣，監(jiān)理單位見證員按見證制度要求監(jiān)督

取樣送檢。

4、監(jiān)理人員根據(jù)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位的復(fù)檢報(bào)告，對施工單位報(bào)驗(yàn)的預(yù)

應(yīng)力筋、錨具、波紋管等材料的質(zhì)量進(jìn)行評定，合格者簽返《建筑材料報(bào)

審表》，同意進(jìn)場使用；不合格者則退回《建筑材料報(bào)審表》，監(jiān)督不合格

材料完全撤出施工現(xiàn)場，并記錄在監(jiān)理日記上。

5、監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)簽

發(fā)《監(jiān)理通知單》，要求施工單位及時(shí)整改，施工單位整改后填報(bào)《監(jiān)理通

知回復(fù)單》，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返《監(jiān)理通知回復(fù)單》。對需存證

且需向業(yè)主說明的事項(xiàng)以《工作聯(lián)系單（監(jiān)理備忘錄》通報(bào)有關(guān)單位。

6、施工單位在預(yù)應(yīng)力工程施工前24小時(shí)書面通知項(xiàng)目監(jiān)理部需進(jìn)行旁

站監(jiān)理，項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)工程情況，安排監(jiān)理人員按旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁

站監(jiān)理，履行旁站監(jiān)理職責(zé)，真實(shí)及時(shí)地記錄旁站監(jiān)理情況，并保存旁站

監(jiān)理原始記錄。

（二X施工階段

1、施工操作過程的旁站重點(diǎn)：

A、預(yù)應(yīng)力筋的下料、制束：

下料時(shí)，在放線盤上放預(yù)應(yīng)力筋，在平整的場地上按下料長度在場地

兩端設(shè)置標(biāo)記、定長下料，切斷前先將預(yù)應(yīng)力筋拉直理順，用砂輪鋸切割,

要求端頭斷面整齊。下完料后在現(xiàn)場分類堆放，較長束可盤成直徑1.7m左

右的圓盤，若長度各類較多，不易識別，可在端部作標(biāo)記。

B、預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的鋪設(shè)布束：

(1\預(yù)應(yīng)力筋的布束：

支模板時(shí)，梁柱的側(cè)模先不封，以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。

在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙的曲線形狀，用普通圓

鋼筋設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距600~1000mm(具體按圖紙)。特別注意

反鸞點(diǎn)處的0標(biāo)高。定位鋼筋固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿

入鋼筋籠，與定位鋼筋固定，波紋管接頭用大一號波紋管連接并纏上膠帶

防止漏漿。

安裝好波紋管后，即可進(jìn)行鋼絞線穿束。穿束前鋼絞線端部應(yīng)用破布

及膠帶包扎好，鋼絞線可整捆或逐根穿入波紋管。

(2\施工外腳手架的立桿應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力梁端部，橫桿應(yīng)高于預(yù)應(yīng)力

梁頂面1m或低于預(yù)應(yīng)力梁底，以免影響預(yù)應(yīng)力筋張拉。

C、預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝:

張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙要求的水平和垂直位置固定牢固。

由于端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端在柱邊采用內(nèi)錨

式處理辦法，在連續(xù)梁處采用梁邊加腋（300x300x300）45。左右向上抽頭張

拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定于柱梁的端部，在預(yù)應(yīng)

力張拉并灌漿以后，再澆C40細(xì)石混凝土封閉。

在端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點(diǎn)安裝比較困難。根據(jù)圖紙

中端部的位置在綁扎普通鋼筋時(shí)，應(yīng)盡可能避開預(yù)應(yīng)力筋和端部錨墊板的

位置，以使預(yù)應(yīng)力筋順利穿過。

D、排氣管（兼泌水）的安裝：

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行排氣管（兼泌水）的埋設(shè)。

梁構(gòu)件灌漿孔在錨墊板上，梁構(gòu)件排氣管（兼泌水）一般設(shè)在波峰附近，每一

跨可設(shè)一道，排氣管（兼泌水）高度要高出混凝土表面30cm左右。

E、模板、支撐：

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁跨度大、自重大，施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與

模板的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)?。根?jù)要求有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁底

模和支撐，預(yù)應(yīng)力張拉前嚴(yán)禁拆除。

F、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：

混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、定位鋼筋、排氣管（兼泌

水管）及端部預(yù)埋件。振搗時(shí)，振動棒不得碰到波紋管、錨板等，以確保預(yù)

應(yīng)力筋的束形和錨板的位置準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，澆筑好后要注意養(yǎng)

護(hù)，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫?，若發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)和空鼓現(xiàn)象，必須在

張拉前進(jìn)行修補(bǔ)。

G、預(yù)應(yīng)力筋的張拉：

⑴混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可進(jìn)行張拉。

⑵預(yù)應(yīng)力筋長束采用兩端張拉，短束采用一端張拉方式。

⑶按設(shè)計(jì)要求取定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值。

(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)采用張拉力和伸長值雙控制，以張拉力為主，測量

張拉伸長值作為校核，伸長量誤差允許值為?6%?+6%,如超出范圍，應(yīng)暫

停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

⑸預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過張拉伸長值的校核可以綜合反映張拉力是否

夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象。

預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值A(chǔ)L,可按下式計(jì)算：

金￡(公式不對)

式中：Fpm—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(kN)

Ip—預(yù)應(yīng)力筋的長度(mm)

Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)

Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(kN/mm2)

⑹預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%左右時(shí)開

始量測，分級記錄。其伸長值可由量測結(jié)果按下列公式確定：

丟掉公式

式中：AIh—最大張拉力的實(shí)測伸長值。

△陣2—初應(yīng)力的實(shí)測伸長值。

H、灌漿及端部處理：

⑴預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿

用水泥凈漿的水泥采用標(biāo)號不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比

為0.4,摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN型高效早強(qiáng)減水劑，

膨脹劑采用AEA膨脹劑，具體配合比詳見水泥凈漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。灌漿

前孔道應(yīng)灌水洗凈、潤濕，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣

通順，在灌滿孔道排出濃水泥漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓，稍后再

封閉灌漿孔。

⑵張拉、灌漿完畢后，用手提砂輪鋸切除外露多余預(yù)應(yīng)力筋，切除后

露出夾片的鋼絞線長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于

30mm,然后清除雜質(zhì)。

⑶在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹脂膠泥，起防水防銹保護(hù)作用。

⑷錨具防腐處理后及時(shí)澆搗封錨細(xì)石混凝土(C40)。

2、監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn):

(1x原材料檢驗(yàn)批監(jiān)控要點(diǎn)

主控項(xiàng)目：

A、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》

GB/T5224-2014等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

B、無連接預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每60噸為一批，每批抽取一組試件。

檢查方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

C、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

D、孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥淇質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1

條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

一般項(xiàng)目：

A、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、

機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等；

2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

B、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無

污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

C、預(yù)應(yīng)力硅用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力建

用金屬螺旋管》JG225-2007的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

D、預(yù)應(yīng)力硅用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔,

無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

(2\預(yù)應(yīng)力工程制作與安裝的監(jiān)控要點(diǎn)

主控項(xiàng)目：

A、預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察，鋼尺檢查。

B、先張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)

力筋。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

C、施工過程中應(yīng)避免用電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以

更換

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

一般項(xiàng)目：

A、應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：

a）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；

b）當(dāng)鋼絲束兩端采用鍛頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長度的極差不

應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mme當(dāng)成組張拉長度不

大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。

檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。

檢查方法：觀察、鋼尺檢查。

B、預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

c）擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)

應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1-5mm;

d）鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線

段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

e）鋼絲鍬頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%o

檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%,且不少于5件；對壓花錨，每

工作班抽查3件；對鋼絲徽頭強(qiáng)度，每批鋼絲檢查6個鎖頭試件。

檢查方法：觀察、鋼尺檢查，檢查鎖頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

C、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范6.3.7條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合

下列要求；

f）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑建時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)位移和變形；

g）端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；

h）內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；

i）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)能保證史密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；

j）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞

緊密。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

D、澆筑硅前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察。

(3X預(yù)應(yīng)力張拉工程監(jiān)控要點(diǎn)：

主控項(xiàng)目：

A、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，

不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%o

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。

B、預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案

的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

2、張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均一致；

3、后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)

構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件

的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；

4、先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)

緩慢放松;

5、當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長

值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查張拉記錄。

C、應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相

對允許偏差為±5%。

檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%,且不少

于3根；對后張法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不

少于5束。

檢查方法：對先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；對后張法施

工,檢查見證張拉記錄。

A、張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必

須符合下列規(guī)定：

1、對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)

力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同

一截面應(yīng)按每跨計(jì)算。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗(yàn)方法；觀察，檢查張拉記錄

一般項(xiàng)目：

A、錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。

檢驗(yàn)方法；鋼尺檢查。

(4)灌漿及封錨監(jiān)控要點(diǎn)：

主控項(xiàng)目

A、后張法有粘接預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥砂漿

應(yīng)飽滿、密實(shí)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法；觀察，檢查灌漿記錄。

B、錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1、應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施。

2、凸出公式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50MM。

3、外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm;

處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且不少于5處。

檢查方法：觀察、鋼尺檢查。

一般項(xiàng)目：

A、后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長度

不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm.

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于5束。

檢查方法：觀察、鋼尺檢查。

B、灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45攪拌后3h泌水率不宜大于2%,

且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。

檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。

檢查方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。

C、灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。

檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為70.7mm的立方體試件。

檢查方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

(5X施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況提前24小時(shí)通知監(jiān)理人員準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)

應(yīng)力工程隱蔽工程驗(yàn)收。在正式驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)完成預(yù)應(yīng)力工程的施工,

其中預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具和連接器應(yīng)已通過自檢檢查和監(jiān)理人員的抽樣送

檢，質(zhì)檢員自檢合格，填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》，附：《預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)

收記錄表》、《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》GB50204-2002.《預(yù)

應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量臉收記錄表》GB50204-2002.《預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)

性能檢驗(yàn)報(bào)告》《錨具、夾具和連接器性能檢驗(yàn)報(bào)告》。

(6\監(jiān)理人員在收到施工單位的《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表》附：《預(yù)應(yīng)力隱蔽工

程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》

GB50204-2002、《預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》

GB50204-2002.《預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告》《錨具、夾具和連接器性能

檢驗(yàn)報(bào)告》后才予進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及

驗(yàn)收規(guī)范的要求(1x檢查預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀是否準(zhǔn)確

無誤。(21檢查固定端、張拉端網(wǎng)片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。

(3\檢查預(yù)應(yīng)力束矢高是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求對

預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢查，核實(shí)施工單位的質(zhì)量評定結(jié)果。驗(yàn)

收通過后，簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》和《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、

《預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，并在《預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量

驗(yàn)收記錄表》簽署驗(yàn)收結(jié)論，同意預(yù)應(yīng)力工程隱蔽；驗(yàn)收不合格，則退回

《工程報(bào)驗(yàn)單》和《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、《預(yù)應(yīng)力制作

與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，要求施工單位進(jìn)行整改，自檢合格后重新

報(bào)驗(yàn)。

監(jiān)理人員根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理通知單》，施工單位

整改后應(yīng)填報(bào)《監(jiān)理通知回復(fù)單》，重新報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽

返《監(jiān)理通知回復(fù)單》。

(7X施工單位澆搗磴之前，必須填報(bào)險(xiǎn)施工《工程報(bào)驗(yàn)單》，《碎澆搗令》,

經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽署意見后由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自澆

筑混凝土。

(8\施工單位在澆搗硅時(shí)，為盡量避免波紋管和預(yù)應(yīng)力筋在硅震搗時(shí)受

到破壞，必須指派不少于二名預(yù)應(yīng)力安裝工人跟班，負(fù)責(zé)對預(yù)應(yīng)力工程的

檢查、保護(hù)和修補(bǔ)工作。

六、監(jiān)理工作的方法及措施：

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013o

2、施工單位在完成每一預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批前24小時(shí)通知監(jiān)理人員

準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程隱蔽工程驗(yàn)收。在正式驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)完成預(yù)應(yīng)力

工程的施工，其中預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具和連接器應(yīng)已通過自檢檢查和監(jiān)理

人員的抽樣送檢，質(zhì)檢員自檢合格，填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》，附：《預(yù)應(yīng)力隱

蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》

GB50204-2002、《預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》

GB50204-2002.《預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告》《錨具、夾具和連接器性能

檢驗(yàn)報(bào)告》。

3、監(jiān)理人員在收到施工單位的《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表》附：《預(yù)應(yīng)力隱蔽工

程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》

GB50204-2002、《預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》

GB50204-2002.《預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告》《錨具、夾具和連接器性能

檢驗(yàn)報(bào)告》后才予進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及

驗(yàn)收規(guī)范的要求(1X檢查預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀是否準(zhǔn)確

無誤。(2人檢查固定端、張拉端網(wǎng)片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。

(3\檢查預(yù)應(yīng)力束矢高是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求對

預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢查，核實(shí)施工單位的質(zhì)量評定結(jié)果。驗(yàn)

收通過后，簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》和《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、

《預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，并在《預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量

驗(yàn)收記錄表》簽署驗(yàn)收結(jié)論，同意預(yù)應(yīng)力工程隱蔽；驗(yàn)收不合格，則退回

《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表》和《預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》、《預(yù)應(yīng)力

制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，要求施工單位進(jìn)行整改，自檢合格后

重新報(bào)驗(yàn)。

4、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收檢查的主要內(nèi)容包括：

(1\原材料驗(yàn)收是否合格，質(zhì)保資料是否齊全。

(2\預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

(3X波紋管有無破損，接頭是否牢靠；④張拉端和固定端的安裝是否

符合工藝要求。

5、監(jiān)理人員根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理通知單》，施工單位

整改后應(yīng)填報(bào)《監(jiān)理通知回復(fù)單》，重新報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽

返《監(jiān)理通知回復(fù)單》。

6、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程根據(jù)預(yù)應(yīng)力材料類別，可劃分為預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、水

泥等檢驗(yàn)批和錨具檢驗(yàn)批。原材料的批量劃分、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符

合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。

7、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程根據(jù)施工工藝流程，劃分為制作及安裝、張拉、灌漿及

封錨等三個檢驗(yàn)批。每個檢驗(yàn)批的范圍，按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分。

8、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位

(含分包單位)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行，并按預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

一用表做出記錄。

9、檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1x主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。

(2\具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄

10、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位(含分包單位)

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行，并按預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一用表做出

記錄，對重要工程，設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)人員應(yīng)參與驗(yàn)收。

11、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1\分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定。

(2\分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料完整并符合驗(yàn)收要求。

12、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和記錄:

(1\預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)變更文件。

(2X預(yù)應(yīng)力施工方案及有關(guān)變更記錄。

(3、預(yù)應(yīng)力筋(孔道)豎向坐標(biāo)、預(yù)應(yīng)力筋錨固端構(gòu)造祥圖。

(4\預(yù)應(yīng)力材料(預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等)質(zhì)量證明書。

(5X預(yù)應(yīng)力筋和錨具等進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。

(61張拉設(shè)備配套標(biāo)定報(bào)告。

(7\預(yù)應(yīng)力筋(孔道)豎向坐標(biāo)檢查記錄。

(8X預(yù)應(yīng)力筋張拉見證記錄。

(91孔道灌漿及封錨記錄、水泥砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

(10\檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

13、對每一檢驗(yàn)批的檢查數(shù)量與檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

七、質(zhì)■通病的防治

1、混凝土蜂窩、麻面

產(chǎn)生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不

夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑

漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)；混凝土攪拌時(shí)間

短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多,

形成蜂窩［1］；混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因

而出現(xiàn)蜂窩麻面；混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。

預(yù)防措施：澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模

板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密；混凝土

攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1?2分鐘；混凝土澆筑高度超過2米時(shí)，采取

措施，如用串筒、溜管或振動溜管進(jìn)行下料；混凝土入模后，必須掌握振

搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來

判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀

態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)［2］。

處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤后用

水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或

2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉用水沖刷干凈濕透,

再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過有

關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。

2、混凝土裂紋

產(chǎn)生原因：灌注混凝土在施工過程中由于日照、溫度、濕度變化，混

凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可

能引起混凝土裂縫發(fā)生。

預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干

縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生；大體積現(xiàn)澆混凝

土施工合理設(shè)計(jì)澆筑方案，埋設(shè)冷卻水管等，避免出現(xiàn)施工縫；加強(qiáng)施工

管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜?/p>

比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝

土早期受到?jīng)_擊。只要抓住了問題的關(guān)鍵重點(diǎn)，就能有效地防止裂紋的產(chǎn)

生。

處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫月水沖洗后，用水泥

漿抹補(bǔ)；如裂縫開裂較大較深時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干

凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液

補(bǔ)縫，效果也較好。

3、外形尺寸偏差。

現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。

產(chǎn)生原因：模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整；模板體系的剛度、

強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移；混凝土下料方式不當(dāng)，沖

擊力過大，造成跑模或模板變形；振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗；放線

誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。

預(yù)防措施：采用整體模板；模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)

度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性；隨時(shí)觀察模板

情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固；振搗時(shí)振搗棒避免接觸

模板；澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查

核對。

處理方法：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂

漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí)，在不影響正常使用的情況下，

可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定,

并共同研究處理方案。

4、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿不實(shí)

產(chǎn)生原因：由于灌漿強(qiáng)度低，在孔道內(nèi)填充不飽滿，易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼

筋的銹蝕，對于通過灌漿握裹鋼材來傳遞預(yù)加應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝土的作用將

有所削弱。如某工程預(yù)制T型梁，因波紋管不暢而未引起重視，導(dǎo)致壓漿

不實(shí)，經(jīng)超聲波無損檢測后發(fā)現(xiàn)孔道內(nèi)出現(xiàn)空洞，最終廢棄，給施工單位

造成經(jīng)濟(jì)和聲譽(yù)的損失，給業(yè)主造成工期的延誤，故施工時(shí)采取相應(yīng)的

方法進(jìn)行控制。

預(yù)防措施：灌漿用的水泥應(yīng)是新出廠的，標(biāo)號不低于425#的硅酸鹽水

泥或普通硅酸鹽水泥?；覞{的配合比，必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)

場條件等靈活選取，并通過試配試驗(yàn)確定。灌注前應(yīng)檢查灌注通道的管道

狀態(tài)是否通暢，對孔道應(yīng)在灌注前用壓力水沖洗。張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道

壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。每孔道應(yīng)一次灌成，中途不應(yīng)停頓。

加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉后管道壓漿的施工管理和控制。管道壓漿的機(jī)械設(shè)備、

灰漿質(zhì)量、工藝過程必須完好準(zhǔn)確，重點(diǎn)檢查壓漿的充實(shí)度和飽滿度，以

確?？讐簼{密實(shí)。

八、安全監(jiān)理細(xì)則

1、嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)

安全規(guī)章制度、操作規(guī)程。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99。

2、施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。

3、用手提砂輪鋸切割外露多余預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意操作安全，

防止砂輪碎片飛濺傷人。

4、非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)。

5、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其周圍應(yīng)有完善的防護(hù)措施，非張拉作業(yè)人員不得

進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6、千斤頂安裝時(shí)應(yīng)在兩旁操作，嚴(yán)禁在與張拉力成一直線的地方操作和

站立。7、測量預(yù)應(yīng)力筋伸長值時(shí)，應(yīng)從側(cè)面進(jìn)行測量。千斤頂兩旁操作

人員應(yīng)與千斤頂保持安全的距離。

8、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電，向施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)

人員。

9、高空作業(yè)時(shí)，千斤頂應(yīng)懸掛固定，以免預(yù)應(yīng)力筋拉斷掉落傷人，各種

工具、錨具、夾片應(yīng)注意保管和裝卸，防止掉落傷人。

10、配制環(huán)氧膠泥時(shí)，應(yīng)防止乙二胺濺到皮膚，若不慎乙二胺濺到皮膚,

應(yīng)馬上用清水沖洗干凈。

11、灌漿時(shí)，應(yīng)注意安全，灌漿的機(jī)械接口應(yīng)擰緊到位，應(yīng)有人在各孔

道旁觀察出漿情況以防噴漿傷人。

12、預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)可靠的操作平臺。對原有腳手架應(yīng)檢查是否安

全，鋪板應(yīng)牢固。在懸挑部位進(jìn)行作業(yè)的人員應(yīng)佩帶安全帶。

13、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)人員應(yīng)遵守工地有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。

九、檢驗(yàn)批的劃分、旁站方案及旁站記錄、見證取樣計(jì)劃：

1、預(yù)應(yīng)力混凝土分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批劃分：

預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

預(yù)應(yīng)力制作與安裝