烏達區(qū)室內(nèi)足球館網(wǎng)架施工方案

施施工方案編制人：及驗收規(guī)范》GB50205-2001,《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》3、現(xiàn)行國家及江蘇省關于建設工程施工平安技術法規(guī)和平安4、依據(jù)本公司的工藝標準，施工方法和閱歷及公司擁有的1,工程簡介：2,工程材料：2.1網(wǎng)架材料：依據(jù)工程，設計及規(guī)范要求，鋼管，封板，錐頭，支托(座)選用Q235鋼；螺栓球選用45號鋼；高強螺栓選用屋面材料：隔熱層為180mm巖棉，面層為1.0mm鋁鎂錳板，底2.2所用材料具有質(zhì)量證明及檢驗報告單，全部產(chǎn)品的質(zhì)量均依三，工程管理目標1,工程工期：工廠制作20天，現(xiàn)場安裝25天。2,工程質(zhì)量：合格。3,工程平安：確保工程達到平安文明標準工地。四，施工部署為確保工程按期保質(zhì)的完成，廠家下派技術力氣最強的施工隊伍施1.1現(xiàn)場勞動力配備支配表序號人數(shù)支配到場時間備注1測量人員22網(wǎng)架安裝班組63電焊工24屋面安裝班組4序號機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22千斤頂只43活扳手把64管鉗把25鋼卷尺把26水準儀臺17油漆刷把五，施工現(xiàn)場打算2,施工用電：從已設電源引入，并設安排電箱，以滿意施工需要。3,施工材料堆放：構件運至施工現(xiàn)場，即吊至施工平臺，并按安裝次序勻稱擺放。5、網(wǎng)架構件及屋面板的加工在工廠內(nèi)進行，時間比現(xiàn)場安裝提前10天左右。六，網(wǎng)架安裝：1,安裝前打算工作1.1安裝前對網(wǎng)架支座軸線和標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線，標高位置必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。1.2安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定后才能安裝。1.3腳手架的搭設是依據(jù)網(wǎng)架的支點搭設的，網(wǎng)架的支點在球場的中間部分。腳手架搭設寬度為15-18米之間(跨中部位搭設滿堂紅腳手架)立桿間距不大于1.2米，橫桿步距1.8米，設雙向剪刀撐，架體頂部作業(yè)層滿鋪腳手板。腳手架主要作為球形網(wǎng)架支點和網(wǎng)架起步平臺。(支點位置詳見附圖)1.4臨時支點選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度，向前安裝時逐步拆1.5廠家委派專業(yè)性較強的安裝隊伍進行安裝，在安裝過程中檢查支撐架體的穩(wěn)定性及作業(yè)層腳手板的鋪設，確定無誤后在進行安裝，高空作業(yè)的防護用品齊全平安牢靠。桿件的吊裝和組拼必須嚴格依據(jù)安裝規(guī)范要求施工。手使工具要和系桿用尼龍繩栓牢，以防脫落傷人。2,安裝工藝流程2.1本工程的施工依據(jù)現(xiàn)場條件采納高空散裝法進行安裝，把網(wǎng)架組件，零件采納吊車運輸?shù)桨惭b平臺，依據(jù)安裝圖紙編號進行組裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確，先安裝對應支撐點連接一品網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以削減積累誤差。2.2詳細安裝步驟2.2.1上弦桿和下弦球的組裝：依據(jù)安裝球的編號先固定支座球，找準中心連接上弦桿，和另一頭水準測量對角尺寸正確無誤后進行腹桿組裝。安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置。腹桿和上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿和上弦球連接的高強螺栓全部擰緊。四根下弦桿組合即成向上四錐體系，下弦桿安裝依次由內(nèi)向外，依據(jù)已裝好的腹桿椎體排列，高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。整一品裝好后，再按以上方法依法安裝第二品，直至安裝完畢。整個安裝過程中，必須隨時檢查螺栓的擰緊，支撐點軸線的偏差，網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的撓度，如遇到問題須剛好調(diào)整解決。七，網(wǎng)架結構防腐(防火)涂裝1,施工打算1.1依據(jù)設計圖紙要求，選用底漆及防火涂料。1.2涂裝前網(wǎng)架結構，構件已檢查驗收，并符合設計要求。1.3防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。2,工藝流程：3,涂裝施工3.1.1網(wǎng)架結構工程在涂裝前先檢查網(wǎng)架構件制作，安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的防銹，焊縫藥皮，焊接飛濺物，油污，塵土等雜物清理干凈。3.1.2為保證涂裝質(zhì)量，在螺栓球，桿件制成成品后采納全方位自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連綿不斷的用鋼丸沖擊網(wǎng)架構件的表面，構件表面軋制氧化皮，銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的稍微污痕，露出勻裝鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定等級Sa2.5。這是一種較徹底的除銹，保證了下道油漆工序的堅固，牢靠。3.2底漆涂裝3.2.1防銹漆，限制油漆的粘度，稠度，稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤，粘度勻稱一樣。3.2.2刷第一層底漆時涂刷方向應當一樣，接茬整齊。3.2.3刷漆時采納勤沾，短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。3.2.4待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應和第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度勻稱一樣。3.2.5涂刷完畢后在構件上按原編號標注。3.3防火涂料涂裝：3.3.1本工程采納超薄型防火涂料涂裝，在涂裝前需對網(wǎng)架構件表面，塵土等雜物進行處理。3.3.2防火涂料開蓋后攪拌勻稱即可進行施工，假如涂料的粘度過大，可加入特定溶劑進行稀釋。3.3.3施工環(huán)境相宜在溫度15-35℃,相對濕度80%以下，并留意施工現(xiàn)場的通風。3.3.4運用刷涂方法施工，刷涂每道厚度限制在0.25—0.4mm,每道時間間隔至少3小時；刷涂3—5道以達到設計要求。3.3.5雨天，霧天，環(huán)境濕度大于80%時不宜施工。4,涂層檢查4.1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工作進行愛護，防止飛揚塵土和其他雜物。4.2涂裝后處理檢查，應當是涂層顏色一樣，涂層勻稱。無明顯皺皮，疙瘩。5,成品愛護5.1網(wǎng)架構件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踩踏，損傷涂層。5.2網(wǎng)架構件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水汽，影響涂層的附著力。5.3涂裝后構件需要運輸時，要留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。5.4涂裝后的網(wǎng)架構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6,應留意的質(zhì)量問題6.1涂層作業(yè)氣溫應在15-38℃之間為宜。6.2當氣溫高于40℃時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進行涂層作6.3當空氣濕度大于85%,或構件表面有結露時，不進行涂層作八，彩鋼板屋面施工鋼板品種，規(guī)格，尺寸等必須符合設計文件要求及現(xiàn)行標準《建筑2,安裝前打算2.1板的包裝：以疊板的方式供貨。并且以900-1000的距離放2.2板的搬運及存放：2.2.2包裝好的板必須放在堅固而平坦的地面上，在底下嵌入聚2.2.3包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。2.3依據(jù)項目設計要求，檢查檁條是否變形。2.4檢查現(xiàn)場平安措施是否落實。2.5按有關規(guī)定接通工具電源。3,安裝技術要求3.1依據(jù)設計圖紙將板就位，確定安裝起始點，一般從一側端邊往另一側端邊安裝。3.2確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證和檁條垂直。第一塊板安裝好后，接著安裝第二塊，第三塊以此類推。3.3彩鋼板和檁條之間采納2個直徑6.3的自攻螺絲固定。彩鋼九，安裝方法介紹螺栓球網(wǎng)架整體吊裝，高空散裝和分條，分塊吊裝工藝。關鍵詞：高空散裝和分條，分塊吊裝足球館網(wǎng)架建筑面積為2453平方米；工程支承結構主體為混凝土支柱，網(wǎng)架整體支承在柱頂部，網(wǎng)架跨度46.2m×53.1m,采納結構找坡，網(wǎng)架采納下弦多點支承，結構設計形式為四角錐。一，網(wǎng)架安裝施工工藝1.施工工藝流程圖如下2.1進場桿件，購件的檢查驗收裂紋及褶皺，每種規(guī)格抽查5%且不少于5只，運用10倍放大鏡視察；螺紋尺寸符合6H級精度的規(guī)定，每種規(guī)格抽查5%且不應少于5只，件等；外觀檢查不得有裂紋，過燒及氧化皮，每種抽查5%且不應少于10只，運用放大鏡視察檢查。桿件的檢查，檢查每根桿件的長度2.2基礎定位測量和抗震支座的安裝a.安裝前用鋼卷尺，經(jīng)緯儀或水準儀對各支座(預埋件)的標高和軸線進行檢查，位置偏差為15mm,水平度允許偏差1/1000,對生位移(支座見下圖)。待整個網(wǎng)架全部安裝完畢割除，再將支座和裝，高空散裝和分條，分塊安裝方法進行。3.2整體吊裝法整體吊裝法是將網(wǎng)架結構按吊裝工藝要求在地面按吊裝單元錯安裝前的技術打算工作→地面拼裝網(wǎng)架并進行檢查→吊裝打算→試吊，吊裝→空中就位→支座固定球節(jié)點螺栓是否擰緊。3.2.4吊裝方案的選擇采納不少于2臺汽車吊作業(yè)進行吊裝。汽車吊施工中布置起重機時，需用考慮各臺起重機的工作性能和網(wǎng)架在空中移位的要求。起吊前要測出每臺起重機的起吊速度，以便起吊時駕馭，兩臺起重機的起重量均能滿意要求時，宜將兩臺起重機布置在網(wǎng)架的兩側，這樣只要兩臺起重機將網(wǎng)架垂直吊升通過柱頂后，旋轉一定角度，即可完成網(wǎng)架空中移位要求。3.2.5吊點的選擇吊點的布置應盡量使網(wǎng)架吊裝時的受力和網(wǎng)架工作狀態(tài)受力基本相同。網(wǎng)架起吊前的重量，面積和吊點位置的選擇要依據(jù)過程實際狀況進行周密的計算，確保網(wǎng)架吊裝的平安性。綁好吊裝繩索，檢查完畢開始吊裝。3.2.6網(wǎng)架的試吊和吊裝。網(wǎng)架試吊，網(wǎng)架離地50cm后進行吊點繩索和網(wǎng)架外形檢查，再次確認一切正常，才能正式起吊。正式吊裝，一次吊裝到位，將網(wǎng)架就位于柱頂球支點。當網(wǎng)架提高到比柱頂高300mm時，進行空中移位，網(wǎng)架中心對準網(wǎng)架支座中心時，兩臺起重機同時落鉤，將網(wǎng)架落3.2.7終于將球和球支座，球支座和減震支座全部段焊。3.3高空散裝法施工工藝高空散裝法是將網(wǎng)架的構件(小拼單元或散件)吊至設計位置直接進行拼裝的方法。高空散拼單元：高空散拼單元是和已經(jīng)安裝完畢的單元進行拼裝安裝。沿建筑物縱向，從一端開始向另一端延長。采納吊具協(xié)助高空拼裝法時，應限制網(wǎng)架安裝過程的撓度，否則應實行增加需在地面搭設腳手架或鋼柱支撐安裝。安裝形式見下圖。高空散拼單元安裝首先將要吊裝單元的桿件組裝成小拼單元小拼單元的劃分和拼裝：把網(wǎng)架依據(jù)實際狀況合理地分割成各種單主體：直接由單根桿件，單個節(jié)點，一球一桿，兩球一桿總拼成網(wǎng)架；由小拼單元—一球四桿(四角錐體),一球三桿(三角錐體)總拼成網(wǎng)架；由小拼單元組成中拼單元再總拼成網(wǎng)架。(1)一球四桿(兩上弦兩腹桿)(2)一球四桿(四角錐)(3)一球三桿(兩上弦一腹桿)高空拼裝依次確定的原則：a.安裝依次應依據(jù)網(wǎng)架結構的類型，受力和構造特點，施工現(xiàn)場狀況等因素綜合確定。b.拼裝依次應能保證拼裝的精度和削減積累誤差。c.平面呈矩形的周邊支承兩向正交正放網(wǎng)架，安裝依次可由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推動。臨時支承點設置的原則：a.支承點布置可按網(wǎng)架安裝依次進行，支承點布置應勻稱。b.支承點布置應結合網(wǎng)架結構的受力形式，必要時支承系統(tǒng)和改變支點后的網(wǎng)架結構進行驗算。c.應將支承支架的接頭變形，彈性壓縮，基礎沉降等因素引起的總沉降限制在5mm以下，支承點處可在網(wǎng)架下弦和支架之間設置調(diào)整標高用的千斤頂。d.支承系統(tǒng)要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3.3.4螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼：a.螺栓球網(wǎng)架第一跨起頭拼裝時，一般是先拼下弦，將下弦的標高，軸線調(diào)整好后，全部擰緊螺栓，起定位作用。b.進行連接腹桿和上弦。施工中一般采納將上弦和腹桿拼成四角錐的小拼單元，進行小拼單元的安裝(即推錐)。每個小拼單元的螺栓應同時進行擰緊，施工時應防止個別螺栓被擠緊，造成螺栓不能有效的安裝到位。c.以后的下弦和另一面腹桿可以采納單件安裝，也可以采納安裝倒四角錐(即推倒錐)的方法進行安裝。循環(huán)進行上述步驟的安裝，完成整個網(wǎng)架的安裝。d.網(wǎng)架安裝一般以一個網(wǎng)格為一排，逐排推動。e.網(wǎng)架安裝過程中，應對網(wǎng)架支座軸線，支承面標高進行跟蹤限制，發(fā)覺誤差應剛好訂正。f.網(wǎng)架安裝過程中，應使桿件始終保持在非受外力狀態(tài)。網(wǎng)架支座落位是指網(wǎng)架拼裝完成后拆除支架上的支承點，使網(wǎng)架由臨時支承狀態(tài)平穩(wěn)過渡到設計永久支座的操作過程。網(wǎng)架落位工作至關重要，必須針對不同的結構和支承狀況，確定合理的落位依次和正確的落位措施，以確保網(wǎng)架平安落位。網(wǎng)架落位應遵循以下原則：a.拆除臨時支承點應遵循“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則。b.臨時支座的拆除時通過放置在支座上的可調(diào)整支承裝置(千斤頂),多次循環(huán)微量下降來實現(xiàn)荷載平衡轉移。c.落位前需檢查可調(diào)整支承裝置的下降行程是否符合該點撓度值的要求，計算千斤頂行程時要考慮由于支架下沉引起行程增大的值，據(jù)此預留足夠的行程余量。3.4鋼網(wǎng)架分條和分塊法施工分條分塊法是把網(wǎng)架劃分成若干單元，在地面成條狀或塊狀擴大組合單元體后，用起重設備或設在雙肢柱頂?shù)钠鹬卦O備，吊裝到設計位置的鋼網(wǎng)架施工方法。安裝前的打算工作→網(wǎng)架單元在地面套拼→高空條或塊拼裝→高空支頂點調(diào)整撓度→高空支頂點調(diào)整撓度→高空總拼→支座固定條，塊狀單元組合體的劃分原則：a.條狀單元是指沿網(wǎng)架長跨方向分割若干區(qū)段，每個區(qū)段的寬度是1～3個網(wǎng)格。塊狀單元是指將網(wǎng)架沿縱橫方向分割成矩形或正方形的單元。b.分條或分塊安裝法適用分割后的單元具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性。c.為保證網(wǎng)架順當拼裝，在網(wǎng)架條和條或塊和塊合攏處，可設置獨立的支承點或拼裝支架等裝置。分條安裝法如下圖。網(wǎng)架分條安裝分塊吊裝法在地面拼裝組合這個單元體后，用起重設備，吊裝到設計位置和已安裝網(wǎng)架一端高空對接另一端放置在網(wǎng)架制作上的安裝方式。安裝形式見下圖網(wǎng)架分塊吊裝此時頂絲應處在高強螺栓鍵槽深槽的位置。全部桿件，球等零件安裝是否正確，有無變形。應測量網(wǎng)架縱向，橫向長度，支座標高和中心偏移，網(wǎng)架自重的撓度(見下表)。允許偏差檢驗方法縱向，橫L/2000,且不應大于30.0用鋼尺實向長度-L/2000,且不應小于-30.0測支座中心偏移LB000,且不應大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀周邊支座網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應大于15.0儀實測支座最大高差多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L?/800,且不應大于30.0注：1L縱向橫向長度2L?為相鄰支座間距網(wǎng)架安裝完畢后應對施工過程中碰掉的油漆和螺栓球，套筒等處的油漆進行補刷，多余的空洞和縫隙用油膩子進行堵塞。鋼網(wǎng)架結構應按寬度分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍?？缍?4m及以下鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點。用鋼尺和水準儀實測。鋼網(wǎng)架結構設計計算書一，設計依據(jù)：《空間網(wǎng)格結構技術規(guī)程》(JGJ7-2010)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)二，工程基本信息工程地點：烏海市烏達區(qū)基本風壓：0.55KN/平方米，地面粗糙度類型為B類基本雪壓：0.40KN/平方米(百年一遇)