煙草企業(yè)安全風(fēng)險辨識分級管控建議清單

煙草企業(yè)安全風(fēng)險辨識建議清單

序風(fēng)險描述示意可能造成

場所/位置風(fēng)險源風(fēng)險類理

號（僅供參考）的后果

人員傷亡

1作業(yè)區(qū)域防護(hù)欄缺失或失效，可能引發(fā)人員機械傷害。機械傷害

經(jīng)濟(jì)損失

檢修門、檢修門、開口部位安全銷和光電保護(hù)等防護(hù)裝置缺人員傷亡

2機械傷害

機械手開口部位失或失效，可能導(dǎo)致機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

液IK管路

人員傷亡

3或氣壓管液壓管路或氣壓管路老化或泄漏，引發(fā)人員傷害。其它傷害

經(jīng)濟(jì)損失

路

緊急停機拉繩缺失或磨損，可能引發(fā)人員機械傷人員傷亡

4機械傷害

害。經(jīng)濟(jì)損失

檢修門聯(lián)鎖裝置缺失或磨損，可能引發(fā)人員機械傷人員傷亡

5機械傷害

切片機切片機Wo經(jīng)濟(jì)損失

疏通堵料時，用肢體代替工具操作；保養(yǎng)、維修時，

人員傷亡

6未轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)；氣動、液壓裝置帶"病,'運轉(zhuǎn)等機械傷害

經(jīng)濟(jì)損失

違章作業(yè)，可能導(dǎo)致機械傷害。

刀輯制動裝苣缺失或磨損，可能引發(fā)人員機械傷人員傷亡

7機械傷害

害。經(jīng)濟(jì)損失

下切割條（下刀門）安全鑲釘缺失或磨損，可能引人員傷亡

8機械傷害

切絲、切切絲、切發(fā)人員機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

梗機梗機保養(yǎng)、維修時，未關(guān)閉切絲機電源；振槽堵料時，

用肢體代替工具操作；刀頭部分保養(yǎng)、維修、換刀人員傷亡

9機械傷害

片時忽視安全；裝卸、保養(yǎng)、維修鉤排鏈時未使用經(jīng)濟(jì)損失

防護(hù)用品等，均可能導(dǎo)致機械傷害，

氣流式烘絲機安全預(yù)警裝置、自動噴淋裝置、自動人員傷亡

10報警應(yīng)能啟動；火花探測器等裝置缺失或失效，可經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)

能導(dǎo)致火災(zāi)。環(huán)境影響

人員傷亡

使用天然氣時，可燃?xì)怏w泄漏報警裝置或便攜式檢

11經(jīng)濟(jì)損失火災(zāi)

烘絲機烘絲機測儀器缺失，可能導(dǎo)致火災(zāi)。

環(huán)境影響

對蒸汽閥門管道保養(yǎng)維修時，未使用防護(hù)用品，可人員傷亡

12灼燙

能導(dǎo)致灼燙。經(jīng)濟(jì)損失

保養(yǎng)、維修時，未轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)等，可能導(dǎo)致機人員傷亡機械傷害

13

械傷害或觸電。經(jīng)濟(jì)損失觸電

柜類設(shè)備柜類設(shè)備出料口撥料輯防護(hù)門缺失或失效，可能導(dǎo)致機械傷人員傷亡

14機械傷害

（貯葉（貯葉害。經(jīng)濟(jì)損失

柜、貯梗柜、貯梗分配、鋪料小車接近限位行程開關(guān)缺失或失效，可人員傷亡

15機械傷害

柜、貯絲柜、忙絲能導(dǎo)致機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

柜、暫存柜、暫存底帶、鋪料車、分配車運行時，將手腳放在軌道上人員傷亡機械傷害

16

柜）柜）等可能導(dǎo)致機械傷害或觸電。經(jīng)濟(jì)損失觸電

17二氧化碳二氧化碳浸漬器安全門聯(lián)鎖和報警裝置缺失或失效，可能導(dǎo)人員傷亡機械傷害

序風(fēng)險描述示意可能造成

場所/位置風(fēng)險源風(fēng)險類型

號（僅供參者）的后果

法膨絲設(shè)法膨絲設(shè)致機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

備備超聲波液位檢測器或放射源液位檢測器缺失或失人員傷亡

18其它傷害

效，橡皮密封圈存在缺陷等，可能導(dǎo)致人員傷害。經(jīng)濟(jì)損失

人員傷亡

19儲罐和浸漬器區(qū)域二氧化碳泄漏，可能導(dǎo)致窒息。中毒和窒息

經(jīng)濟(jì)損失

在浸漬器出口處和干冰煙絲儲存出入口手部直接人員傷亡

20其它傷害

接觸干冰煙絲，可能出現(xiàn)凍傷。經(jīng)濟(jì)損失

盤紙自動換盤機防護(hù)門、卸盤機和裝盤機翻轉(zhuǎn)等部

人員傷亡

21位防護(hù)門聯(lián)鎖裝置缺失或失效，可能導(dǎo)致機械傷機械傷害

經(jīng)濟(jì)損失

害。

卷接機卷接機卸盤機機械手工作區(qū)域未封閉，人員誤入可能導(dǎo)致人員傷亡

22機械傷害

機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

關(guān)機后，電烙鐵未能自動抬起或自動脫離,可能導(dǎo)人員傷亡

23灼燙

致燙傷。經(jīng)濟(jì)損失

人員傷亡

包裝機熱熔膠溫度控制裝置失效，可能導(dǎo)致火災(zāi)成火災(zāi)

24經(jīng)濟(jì)損失

灼燙。灼燙

環(huán)境影響

電烙鐵電源線長度超過3m,存在接頭，工作完畢人員傷亡

25包裝機包裝機觸電

未切斷電源等，可能導(dǎo)致觸電。經(jīng)濟(jì)損失

烙鐵未固定或放置在指定位置，工作完畢未切斷電

人員傷亡

26源；關(guān)機后，電烙鐵未能自動抬起或自動脫離等，灼燙

經(jīng)濟(jì)損失

均可能導(dǎo)致燙傷。

人員傷亡

裝封箱機熱熔膠溫度控制裝置失效，可能導(dǎo)致火災(zāi)火災(zāi)

27裝封箱機裝封箱機經(jīng)濟(jì)損失

或灼燙。灼炎

環(huán)境影響

人工拆箱、開包、選洗梗等粉塵較大場所，除塵裝人員傷亡

28經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸

置失效，可能導(dǎo)致粉塵集聚，導(dǎo)致粉塵爆炸。環(huán)境影響

除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施（如：管

除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)

網(wǎng)拐彎處和除塵器入口處未設(shè)置泄壓裝置；通風(fēng)除人員傷亡

29經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸

塵支路與總回風(fēng)管連接處未裝設(shè)自動防火閥；接地環(huán)境影響

電阻不符合要求等）,可能導(dǎo)致粉塵爆炸。

自動開箱自動開箱

自動開箱機有機玻璃罩缺失或失效，可能導(dǎo)致機械人員傷亡

30機械傷害

傷害。經(jīng)濟(jì)損失

機機

31HEM量態(tài)4注4ng輸送線操作H位、升降段或轉(zhuǎn)彎處等部位急停開關(guān)人員傷亡高處墜落

序風(fēng)險描述示意可能造成

場所/位置風(fēng)險源風(fēng)險類型

號（僅供參者）的后果

缺失或失效，可能導(dǎo)致機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

使用懸掛式運輸線路未采取防墜落措施，可能造成人員傷亡

32高處墜落

人員高處墜落。經(jīng)濟(jì)損失

通行過橋的平臺、踏板未采取防滑措施，可能造成人員傷亡

33機械傷害

人員高處墜落。經(jīng)濟(jì)損失

皮帶輸送機兩邊防跑偏擋輪缺失或失效，可能導(dǎo)致人員傷亡

34機械傷害

機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

鏈?zhǔn)捷斔蜋C上坡、下坡處等部位防停車及斷鏈的止人員傷亡

35機械傷害

退器或捕捉器缺失或失效，可能導(dǎo)致機械傷害。經(jīng)濟(jì)損失

垂直提升機上升、下降限位裝置及止擋器缺失或失

人員傷亡機械傷害

36效，四周防護(hù)網(wǎng)缺失或失效，穿越樓層出現(xiàn)孔口時

經(jīng)濟(jì)損失高處墜落

未設(shè)護(hù)欄等，可能導(dǎo)致機械傷害或高處墜落。

各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置,順序動作電氣

與機械連鎖裝置、事故聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、

人員傷亡

37機械與電氣自鎖或互鎖裝置、音響信號報警裝置、機械傷害

經(jīng)濟(jì)損失

光電等自動保護(hù)裝置、指示信號裝置等缺失或失

金屬加工金屬加工

效，可能導(dǎo)致機械傷害。

設(shè)備設(shè)備

未配備拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等清屑專用

人員傷亡

38機械傷害

經(jīng)濟(jì)損失

工具，可能導(dǎo)致機械傷害。

易產(chǎn)生松動的連接部位的防松脫裝置缺失或失效，

人員傷亡

39物體打擊

經(jīng)濟(jì)損失

可能導(dǎo)致物體打擊。

砂輪有裂紋、磨損，轉(zhuǎn)動時不平穩(wěn)有跳動，安裝不人員傷亡

40砂輪機械傷害

牢固可能造成的傷人事故經(jīng)濟(jì)損失

砂輪機

防護(hù)罩未安裝或安裝不當(dāng)，砂輪飛出易擊中人體和人員傷亡機械傷害

41防護(hù)罩

設(shè)施，造成人員傷害和設(shè)備損壞。經(jīng)濟(jì)損失物體打擊

電源線、

焊接電纜

未設(shè)置安全防護(hù)罩或防護(hù)板進(jìn)行隔離，可能造成人人員傷亡

42電焊機與電焊機觸電

員觸電傷亡。經(jīng)濟(jì)損失

連接處的

裸露接線

序風(fēng)險描述示意可能造成

場所/位置風(fēng)險源風(fēng)險類型

號（僅供參者）的后果

板

未進(jìn)行保護(hù)接地或保護(hù)接零，外殼帶點作業(yè)導(dǎo)致人人員傷亡

43外殼觸電

員觸電傷亡。經(jīng)濟(jì)損失

采用易燃易爆氣體管道作為接地裝置，遇點火源可人員傷亡火災(zāi)

44接地裝置

能發(fā)生火災(zāi)爆炸。經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸

人員傷亡

45電焊鉗絕緣性能較差，可能導(dǎo)致人員觸電，觸電

經(jīng)濟(jì)損失

人員傷亡

46手柄隔熱層不完整，可能導(dǎo)致人員局部燙傷事故。灼燙

經(jīng)濟(jì)損失

開關(guān)箱和控制箱未設(shè)置在作業(yè)場所外面，缺少過

手持式電手持電動人員傷亡觸電

47載、短路、漏電保護(hù)器等，導(dǎo)致工具傷人及觸電事

動工具工具經(jīng)濟(jì)損失機械傷害

故。

人員傷亡

潔凈區(qū)送風(fēng)量不夠，臭氧熏蒸消毒后，氣體排放到

48空調(diào)機組經(jīng)濟(jì)損失中毒和窒息

外部，造成污染及人員傷害。

環(huán)境影響

空調(diào)系統(tǒng)

人員傷亡

排風(fēng)閥失靈，空調(diào)關(guān)閉后，空氣倒流，使?jié)崈魠^(qū)受中毒和窒息

49排風(fēng)閥經(jīng)濟(jì)損失

到污染，人員受到傷害。其它傷害

環(huán)境影響

熏蒸殺蟲過程中分藥、施藥、檢查、散氣和處理殘

渣等作業(yè)時，作業(yè)人員未佩戴與磷化氫等有毒氣體人員傷亡

50熏蒸作業(yè)熏蒸作業(yè)中毒和窒息

性質(zhì)相匹配的過濾式或隔離式防毒面具，未穿戴專經(jīng)濟(jì)損失

用工作服、手套，可能導(dǎo)致中毒。

鋼直梯、

鋼斜梯、

結(jié)構(gòu)不合理，性能不符合規(guī)定要求等，可能造成人人員傷亡高處墜落

51工業(yè)梯臺鋼平臺、

員墜落或物料墜落傷人事故。經(jīng)濟(jì)損失物體打擊

便攜式金

屬梯

人員傷亡

空壓機周空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物質(zhì)而導(dǎo)致火災(zāi)

52空壓機經(jīng)濟(jì)損失

邊環(huán)境火災(zāi)爆炸。其它爆炸

（站、水環(huán)境影響

冷卻系保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引人員傷亡

空壓機及氣體爆炸

53統(tǒng)）起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆經(jīng)濟(jì)損失

管道觸電

炸“環(huán)境影晌

人員傷亡

燃?xì)庹{(diào)壓火災(zāi)

54燃?xì)庑孤┖笥鲭姎夂挽o電火花，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。經(jīng)濟(jì)損失

站其它爆炸

環(huán)境影響

燃?xì)庠O(shè)施

人員傷亡

燃?xì)夤艿纼?nèi)可燃?xì)怏w泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)爆炸事火災(zāi)

55燃?xì)夤艿澜?jīng)濟(jì)損失

故。其它爆炸

環(huán)境影響

升降臺、電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)閉而電梯人員傷亡

56移動平臺起重傷害

升降車啟動傷人經(jīng)濟(jì)損失

序風(fēng)險描述示意可能造成

場所/位置風(fēng)險源風(fēng)險類型

號（僅供參者）的后果

工作臺表面未做防滑處理，浮放于工作臺的物體滑人員傷亡

57工作臺物體打擊

落導(dǎo)致人員傷亡。經(jīng)濟(jì)損失

人員傷亡

防雷設(shè)施缺失或失效等，雷電所產(chǎn)生火花引燃易燃火災(zāi)

58防雷設(shè)施經(jīng)濟(jì)損失

物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故。其它爆炸

雷電防護(hù)環(huán)境影響

系統(tǒng)接閃器、人員傷亡

選用材料不當(dāng)或未與墻和基礎(chǔ)保持一定距離，導(dǎo)致

59引下線、經(jīng)濟(jì)損失觸電

人員觸電傷亡。

接地體環(huán)境影響

起重機械

起重機械自身及其移動和旋轉(zhuǎn)部位在起吊過程中，

自身及其人員傷亡

60發(fā)生整體失穩(wěn)傾翻、吊具、鋼絲繩損壞、移動部位起重傷害

移動和旋經(jīng)濟(jì)損失

碰撞他人，可能導(dǎo)致起重傷害事故，

轉(zhuǎn)部位

起吊作業(yè)起重機械吊裝過程觸碰高處物體，或吊起物品墜落

人員傷亡火災(zāi)

61及周邊區(qū)帶電部位碰撞危險物品，可能導(dǎo)致危險物品泄漏，造成火災(zāi)

經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸

域爆炸事故。

起重機械吊裝的重物墜落、擠壓、撞擊他人或司機，人員傷亡

62吊裝物品起重傷害

可能導(dǎo)致起重傷害事故。經(jīng)濟(jì)損失

帶電設(shè)起重機械操作人員與電器設(shè)備接觸，或起重機械吊人員傷亡

63觸電

備、電線裝時觸碰電線，可能導(dǎo)致司機或他人觸電。經(jīng)濟(jì)損失

易燃?xì)?/p>

體、易燃管道占壓、安全距寓不足、外力破壞、超壓、腐蝕、人員傷亡

火災(zāi)

64液體等易制造缺陷等原因，造成易燃、可燃物泄漏，遇到靜經(jīng)濟(jì)損失

其它爆炸

燃、可燃電火花、電氣火花、明火等，可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。環(huán)境影響

物

】、氧氣管道在出現(xiàn)跑冒滴漏等現(xiàn)象時，氧氣濃度

很高，與周圍管道可燃?xì)怏w混合，遇到明火可能造

成火災(zāi)爆炸事故。人員傷亡

氧氣等助火災(zāi)

652、氧氣管道內(nèi)氣體壓力差大，氣體流速過快，遇經(jīng)濟(jì)損失

燃?xì)怏w其它爆炸

有靜電或金屬殘渣會發(fā)生燃燒爆炸，環(huán)境影響

工業(yè)管道

3、氧氣管道使用前未進(jìn)行脫脂、吹掃，所有的部

件粘有油脂的可能發(fā)生火災(zāi)。

人員傷亡

管道內(nèi)毒害性危險化學(xué)品泄漏，人員大量吸入可能

66恁濟(jì)損失中毒和空良

導(dǎo)致中毒等。

環(huán)境影響

毒害性危

人員傷亡

67險化學(xué)品管道內(nèi)高溫危險化學(xué)品泄漏，可能導(dǎo)致燙傷。灼燙

經(jīng)濟(jì)損失

高溫物質(zhì)

人員傷亡

腐蝕性物質(zhì)泄漏，作業(yè)人員直接接觸可能引起人員

68經(jīng)濟(jì)損失灼燙

化學(xué)性灼傷事故。

環(huán)境影響

氣瓶間或氣瓶內(nèi)易燃易爆介質(zhì)泄漏，遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、人員傷亡火災(zāi)

69氣瓶

氣瓶使用爆炸事故。經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸

序風(fēng)險描述示意可能造成

場所/位置風(fēng)險源風(fēng)險類型

號（僅供參者）的后果

部位人員傷亡

70氣瓶內(nèi)有毒物質(zhì)泄漏，可能導(dǎo)致中毒等事故。中毒和窒息

經(jīng)濟(jì)損失

人員傷亡

鍋爐房的鍋爐房內(nèi)可燃物、燃料等物質(zhì)，遇火源可能導(dǎo)致火火災(zāi)

71經(jīng)濟(jì)損失

燃?xì)庹{(diào)壓災(zāi)、爆炸事故。其它爆炸

環(huán)境影響

間、油泵

人員傷亡

間及燃?xì)忮仩t房內(nèi)可燃物、燃料等物質(zhì)，發(fā)生泄漏，人員大

72經(jīng)濟(jì)損失中毒與窒息

鍋爐間量吸入可導(dǎo)致中毒窒息等事故。

環(huán)境影響

蒸汽鍋

爐、熱水

鍋爐及其人員傷亡

鍋爐及其管道的高溫表面和高溫介質(zhì)，可能導(dǎo)致灼

73管道的高經(jīng)濟(jì)損失灼燙

鍋爐房燙事故。

溫表面和環(huán)境影響

高溫?zé)崴?/p>

和蒸汽

鍋爐本身存在缺陷；出氣