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瓦斯隧道施工安全措施瓦斯隧道施工必須堅(jiān)持“加強(qiáng)通風(fēng)、勤測(cè)瓦斯、嚴(yán)禁火源”三條基本原則。防止瓦斯燃燒爆炸的關(guān)鍵,一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位;二是防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空氣中濃度。1施工工藝安全技術(shù)措施堅(jiān)持多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺,快噴錨、強(qiáng)支護(hù)、勤檢測(cè)。搞好光面爆破,減少巖面坑洼不平造成局部瓦斯積聚。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施做超前支護(hù)措施,及時(shí)噴砼封閉圍巖,減少或阻止瓦斯外溢。易于產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)前,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。⑴爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。⑵必須采用濕式鉆孔,炮眼深度不應(yīng)小于0.6m,在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的l/2;炮眼深度為0.9m以上時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。⑶高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)必須采用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥,低瓦斯地段采用一級(jí)煤礦許用乳化炸藥。嚴(yán)禁反向裝藥,采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),雷管以外不得裝藥卷,所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵,炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿封實(shí),嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。⑷爆破必須使用采用電力起爆,并使用煤礦許用電雷管,嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。電力起爆必須使用防爆型起爆器,一個(gè)開挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。爆破網(wǎng)絡(luò)和連線,必須符合下列要求:①采用串聯(lián)連接方式,線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊,明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號(hào)、同一牌號(hào);②母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),若必須在同一側(cè)時(shí),母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上間距;③母線采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜,并隨用隨掛,嚴(yán)禁將其固定,母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離;④采用絕緣母線單回路爆破;⑤嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。⑸爆破前,必須檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋频攸c(diǎn)20m內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%;爆破地點(diǎn)20m內(nèi),機(jī)械、碎石、煤渣等物體阻塞開挖面不得超過1/3;放炮前后在開挖面20m以內(nèi)必須噴霧灑水,防止煤塵引爆。⑹在非瓦斯突出工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,二氧化碳濃度小于1.5%,解除警戒后,才允許工作人員進(jìn)入開挖工作面工作。⑺爆破前后雷管、炸藥數(shù)量要及時(shí)清點(diǎn),及時(shí)回收入庫(kù)或交回,并做好爆破記錄;放炮后必須通風(fēng)排煙15分鐘以上,由炮工先檢查放炮現(xiàn)場(chǎng),沒有危險(xiǎn)后其他人員再進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行碴堆路面灑(噴)水后,出碴機(jī)械再進(jìn)行出碴作業(yè);打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁采用明火放炮。⑻鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風(fēng),以密閉粉塵,避免產(chǎn)生火花。⑼瓦斯工區(qū)內(nèi)需要進(jìn)行焊接等易產(chǎn)生火花和高溫的作業(yè),必須實(shí)行動(dòng)火審批制度,檢測(cè)、審批流程符合要求后方可作業(yè)。2電氣與作業(yè)機(jī)械安全技術(shù)措施隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型,其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械,必須是礦用防爆型。⑴高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道供電應(yīng)配置兩套電源,隧道內(nèi)采用雙電源線路,其電源線上不得分接隧道以外的任何負(fù)載。⑵瓦斯隧道內(nèi)各級(jí)配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求:①高壓不應(yīng)大于10000v;②低壓不應(yīng)大于1140v;③照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合下列要求:低瓦斯工區(qū)不應(yīng)大于220v;高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127Ⅴ。④遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不應(yīng)大于36v。⑶高瓦斯和瓦斯突出隧道工區(qū)內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向隧道內(nèi)供電。⑷凡容易碰到的、裸露的電器設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩和遮攔。⑸高瓦斯和瓦斯突出隧道工區(qū)內(nèi)高壓電纜的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:①固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用;②移動(dòng)變電站應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜;等,不得從事電、氣焊等工作;洞口值班房、通風(fēng)機(jī)房等洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源。⑶易燃品管理:瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近不得存放各種油類,廢油及時(shí)運(yùn)出洞外;瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等,必須存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專人送到洞外處理;加強(qiáng)油料運(yùn)輸管理,嚴(yán)禁在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象,留下安全隱患。⑷火災(zāi)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:瓦斯爆炸引起火災(zāi)時(shí),不得停風(fēng),但應(yīng)控制風(fēng)向、風(fēng)量;電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源;不能直接滅火時(shí),必須設(shè)置防火墻封閉火區(qū)。⑸火區(qū)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:防火墻應(yīng)編號(hào)并在附近設(shè)置欄桿及警示牌,并經(jīng)常檢查,做到封閉嚴(yán)密;封閉的火區(qū)確認(rèn)火已經(jīng)熄滅,達(dá)到啟封條件方可啟封;啟封已熄滅的火區(qū)必須制訂安全措施;啟封火區(qū)時(shí)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng),同時(shí)測(cè)定口風(fēng)流中一氧化碳濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí),應(yīng)立即停止送風(fēng)重新封閉火區(qū);啟封火區(qū)及火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行,火區(qū)口風(fēng)流經(jīng)過的坑道內(nèi)的人員必須全部撤出。5施工人員管理措施⑴爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機(jī)等特業(yè)人員和安全員、瓦斯檢測(cè)員、倉(cāng)庫(kù)保管員必須經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn),懂得瓦斯隧道施工安全知識(shí),保證100%持證上崗。⑵所有參與瓦斯隧道施工的作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)專門的瓦斯隧道施工安全知識(shí)培訓(xùn),考核合格后方可上

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