DB31T 635-2012 造船行業(yè)職業(yè)病危害控制規(guī)范

1造船行業(yè)職業(yè)危害控制規(guī)范2012-09-14發(fā)布2013-01-01實施前言 11范圍 22規(guī)范性引用文件 23術(shù)語和定義 34基本職業(yè)衛(wèi)生管理要求 35造船行業(yè)作業(yè)場所存在的主要職業(yè)危害因素 56職業(yè)危害因素的預(yù)防控制 5 9 10應(yīng)急救援措施 11職業(yè)病防治工作的評估 附錄A(資料性附錄)造船行業(yè)勞動者接觸的主要職業(yè)危害因素 23本標準的第4章、第8章、第9章為強制性條款，其余內(nèi)容為推薦性的。本標準的附錄A為資料性附錄。本標準由上海市衛(wèi)生局提出。本標準由上海市技術(shù)監(jiān)督局批準。本標準起草單位：上海市楊浦區(qū)衛(wèi)生局衛(wèi)生監(jiān)督所、上海市衛(wèi)生局衛(wèi)生監(jiān)督所、上海市疾病預(yù)防控制中心、復(fù)旦大學公共衛(wèi)生學院、上海船廠船舶有限公司、上海江南長興重工集團有限公司等。本標準起草人：莊惠民、唐杰、馮梅、賈曉東、周志俊、趙金桂、朱素蓉、楊志峰、任芳德、黃宏林、楊杰。本標準于XXXX年XX月首次發(fā)布。4造船行業(yè)職業(yè)危害控制規(guī)范本標準規(guī)定了造船行業(yè)職業(yè)危害控制的基本職業(yè)衛(wèi)生管理、主要職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制措施、應(yīng)急救援以及職業(yè)病防治工作的評估等要求。本標準適用于船舶制造單位。船舶修理、港口機械、遠洋裝備、橋梁鋼結(jié)構(gòu)工程制造等企業(yè)可參照本標準相關(guān)條款執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ/T192工作場所空氣中粉塵測定GB/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范GB/T195有機溶劑作業(yè)場所個人職業(yè)病防護用品使用規(guī)范GBZ/T198使用人造礦物纖維絕熱棉職業(yè)病危害防護規(guī)程GBZ/T203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范GBZ/T204高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南GBZ/T229.1工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第1部分：生產(chǎn)性粉塵GBZ/T229.2工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第2部分：化學物GBZ/T229.3工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第3部分：高溫GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護GB935高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值GB11651個體防護裝備選用規(guī)范GB12942涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB18871電離輻射防護與輻射源安全基本標準GB/T50033建筑采光設(shè)計標準GB50034建筑照明設(shè)計設(shè)標準53術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1外包工程承包單位outsourcing系指與船舶制造單位簽訂工程承包合同并在船舶制造單位內(nèi)所屬區(qū)域范圍內(nèi)從事與合同相關(guān)工作的單位，如外來勞務(wù)公司、勞務(wù)輸出的承包者、總承包者。鋼材預(yù)處理SteelPretreatment指在下料前對鋼材進行除銹和涂底漆工作。指將船體結(jié)構(gòu)的零部件組裝成整個船體的過程。指船舶設(shè)備、設(shè)施的安裝、調(diào)試等工作。船舶涂裝paintingoperations指對船體分段或船舶進行油漆作業(yè)的總稱。生產(chǎn)性粉塵industrialdust在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為：無機粉塵(inorganicdust,含礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工合成的無機粉塵);有機粉塵(organicdust,含動物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機粉塵);混合性粉塵(mixeddust,混合存在的各類粉塵)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在于工作場所空氣中的各種毒物。高溫作業(yè)work(job)underhotenvironment規(guī)定限值的作業(yè)。能使受作用物質(zhì)發(fā)生電離現(xiàn)象的輻射，即波長<100nm的電3.10指僅有1-2個人孔，即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風不良的船艙、分隔間，深度大于1.2m封閉或敞口的通風不良空間的狹小艙室，長或超長度箱體式中空鋼梁等。4.1船舶制造單位應(yīng)當建立健全職業(yè)病防治責任制，加強對本單位職業(yè)病防治工作的管理，不斷提高職業(yè)病防治水平，持續(xù)改進勞動條件，保障勞動者健康，促進生產(chǎn)發(fā)展。企業(yè)法定代表人或主要負責人全面負責本單位職業(yè)病防治工作。64.2船舶制造單位法定代表人或負責人應(yīng)當依法接受政府監(jiān)督管理部門組織的職業(yè)衛(wèi)生培訓，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)，依法組織和實施本單位的職業(yè)病防治工作。4.3船舶制造單位應(yīng)當根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)，配備專門的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，明確其職責。職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)當經(jīng)過專業(yè)培訓。4.4船舶制造單位新建、擴建、改建建設(shè)項目和技術(shù)改造、技術(shù)引進項目，應(yīng)按規(guī)定進行職業(yè)病危害預(yù)評價和職業(yè)病危害控制效果評價。4.5船舶制造單位應(yīng)對外包工程承包單位是否具備職業(yè)病防護能力進行審核。不得將產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)病防護條件的單位和個人。4.6船舶制造單位各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程適用于外包工程承包單位在船舶制造單位內(nèi)的一切生產(chǎn)活動。4.7船舶制造單位的外包工程承包單位是承包單位職業(yè)病防治的第一責任人。4.8船舶制造單位對船舶建造生產(chǎn)現(xiàn)場的職業(yè)衛(wèi)生實行統(tǒng)一管理，檢查、督促、指導外包工程承包單位落實職業(yè)病危害防治措施。職業(yè)病危害防治的內(nèi)容應(yīng)當在書面勞務(wù)合同中列明，簽定合同時，必須明確其承擔的職業(yè)病防治責任。4.9船舶制造單位及外包工程承包單位應(yīng)建立下列職業(yè)衛(wèi)生管理的規(guī)章制度：4.9.1根據(jù)接觸職業(yè)性危害因素的種類、危害特點，制定職業(yè)危害防護目標、計劃和實施方案、職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。4.9.2依法履行職業(yè)病危害申報制度。及時、如實向相關(guān)行政監(jiān)管部門進行職業(yè)病危害申報。4.9.3依法履行作業(yè)場所職業(yè)病危害告知制度。在訂立勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措施和待遇等如實告知勞動者，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙。因工作崗位或工作內(nèi)容變更，產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害的，應(yīng)及時、如實向從業(yè)人員重新履行告知義務(wù)，并協(xié)商變更原勞動合同的相關(guān)條款。4.9.4建立職業(yè)病危害防護設(shè)施管理制度。強化勞動保護觀念，加大對職業(yè)病危害防治的投入，定期對職業(yè)病危害防護設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施進行維護、檢修、保養(yǎng)，保證其完好、有效。4.9.5建立健全個人職業(yè)病防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度。按照GB/T11651相關(guān)規(guī)定，為接觸職業(yè)危害的勞動者提供合格、有效的防護用品。個人職業(yè)病防護用品必須符合國家標準或行業(yè)標準，不得超過使用期限。4.9.6建立健全造船作業(yè)場所職業(yè)病危害日常監(jiān)測制度。檢測、評價結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在地相關(guān)行政部門報告。4.9.7建立、健全勞動者職業(yè)健康監(jiān)護制度和職業(yè)病患者管理制度。勞動者的職業(yè)健康檢查和醫(yī)學觀察費用由用人單位承擔。4.9.8建立、健全企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理制度。職業(yè)衛(wèi)生檔案內(nèi)容和管理要求按照監(jiān)管部門頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.10船舶制造單位用于預(yù)防和治理職業(yè)危害、工作場所職業(yè)衛(wèi)生檢測、勞動者職業(yè)健康監(jiān)護和職業(yè)衛(wèi)生培訓等費用，按照國家有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)成本中據(jù)實列支。4.11船舶制造單位在采購產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備或各類原輔材料時，應(yīng)當向生產(chǎn)單位或供應(yīng)商索取中文物質(zhì)安全技術(shù)說明書。并按要求在設(shè)備或包裝容器等的醒目位置設(shè)置警示標識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當載明設(shè)備性能，可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護注意事項、職業(yè)病防護以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。4.12船舶制造單位應(yīng)對危及勞動者健康的作業(yè)場所，明確警示，采取有效的防范措施。設(shè)置符合GBZ158規(guī)定的警示標識和職業(yè)衛(wèi)生作業(yè)守則，有專門部門負責并進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查。4.13船舶制造單位應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布職業(yè)病危害相關(guān)信息、職業(yè)病防治規(guī)章制度、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)性危害因素檢測結(jié)果。4.14船舶制造單位的勞動者有維護本單位生產(chǎn)設(shè)備、職業(yè)病危害防護設(shè)施和個人職業(yè)病防7護用品的責任和義務(wù)。發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故隱患及可疑情況，應(yīng)及時向有關(guān)單位或部門報告。對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危害身體健康的行為有效提出批評、制止和檢舉，并提出整改意見和建議。4.14船舶制造單位不得安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期女工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。4.15船舶制造單位有毒有害作業(yè)場所的輔助衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合GBZ1標準的有關(guān)要求。5.造船作業(yè)場所存在的主要職業(yè)危害因素5.1造船作業(yè)按生產(chǎn)工藝分為船體制造、船舶舾裝、船舶涂裝等綜合性生產(chǎn)單元。5.2造船作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害因素種類繁多。包括裝配、電焊、拋丸除銹等作業(yè)產(chǎn)生的各類粉塵；涂裝作業(yè)產(chǎn)生的苯系物質(zhì)、各類有機溶劑等；打磨除銹、鋼板預(yù)處理、氣割、碳弧氣刨、火工校正、鉚接、批鏟等作業(yè)產(chǎn)生的噪聲、振動、紫外線、高溫等；潛水、精度測試、工業(yè)探傷作業(yè)產(chǎn)生的高氣壓、激光、電離輻射等；以及艙室有限空間作業(yè)涉及的采光照度不足、缺氧、劣質(zhì)空氣等職業(yè)危害因素。5.3造船行業(yè)勞動者接觸的主要職業(yè)危害因素見附錄A。6職業(yè)危害因素的預(yù)防控制6.1預(yù)防控制原則6.1.1優(yōu)先采用先進的造船工藝、消除或減少造船塵、毒等職業(yè)危害因素；對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，參照GBZ/T194的規(guī)定設(shè)計相應(yīng)的防塵、防毒通風控制措施，使勞動者的工作場所有害物質(zhì)濃度符合GBZ2.1要求。如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實際接觸情況，參照GBZ/T195、GB/T18664的要求提供有效的個人防護措施。6.1.2原材料選擇應(yīng)遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。6.1.3嚴格按照職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕盲目作業(yè)、違章作業(yè)。6.1.4設(shè)置防塵、防毒設(shè)施專業(yè)維護保養(yǎng)隊伍，建立并嚴格執(zhí)行防護設(shè)施維護保養(yǎng)制度，建立防護設(shè)施臺帳，對各類防護設(shè)施統(tǒng)一實施巡檢、維修、保養(yǎng)。6.1.5勞動者應(yīng)熟知與所接觸職業(yè)危害因素相適應(yīng)的個人防護用品的性能、掌握正確使用和維護方法。進入工作場所，必須正確使用和佩戴個人防護用品。6.1.6針對本單位工作場所職業(yè)危害分布及存在可能發(fā)生急慢性職業(yè)危害事故的作業(yè)場所進行分析與評估，確定本單位職業(yè)危害重點防護區(qū)域及重點防護作業(yè)環(huán)節(jié)。6.2生產(chǎn)性粉塵的防護6.2.1對于逸散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)對產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施。6.2.2設(shè)置適宜的局部排風除塵設(shè)施對塵源進行控制，6.2.3生產(chǎn)工藝和粉塵性質(zhì)可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。當濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時，應(yīng)采用其他通風、除塵方式。6.2.4鋼材預(yù)處理、船體分段拋丸除銹，應(yīng)采取密閉、隔離操作，防止粉塵向作業(yè)區(qū)外擴散。6.2.5噴(拋)丸房的除塵排風系統(tǒng)要保持良好的使用狀態(tài)，除塵設(shè)施實施自動化、機械化，并確保正常使用。6.2.6定期清理通風除塵裝置中積聚的粉塵，確保正常、有效使用。6.2.7定時清理作業(yè)場所地面及設(shè)備積塵，防止二次揚塵。6.2.8噴(拋)丸除銹、打磨等作業(yè)人員作業(yè)時均應(yīng)采取有效的個人防護措施，避免與粉塵的直接接觸。86.2.9合理設(shè)計焊接工藝，在船舶制造工藝允許的情況下盡量采用單面焊接雙面成型技術(shù)工6.2.10盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸焊接煙塵的機會。6.2.11采用低塵，低毒焊條(焊絲),嚴格控制焊接技術(shù)參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓及弧長等，控制焊接煙塵發(fā)塵量，減少作業(yè)空間中有害煙塵。6.2.12鋼材下料切割、裝配、焊接車間、焊接平臺、船臺、船塢等焊接作業(yè)區(qū)域，應(yīng)采取自然通風與局部機械通風相結(jié)合的綜合性通風措施，選擇有效的電焊煙塵凈化治理裝置，消除電焊煙塵職業(yè)危害，使工作場所電焊煙塵或金屬煙塵濃度符合國家衛(wèi)生標準的要求。6.2.13焊接時焊工及周圍其他人員應(yīng)配戴防塵、防毒口罩，減少煙塵吸入體內(nèi)。6.3生產(chǎn)性毒物的防護6.3.1采用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒的物質(zhì)。如：用環(huán)氧鐵紅代替紅丹；用甲苯、二甲苯代替純苯作稀釋劑，不得使用國家明令禁止使用或者不符合國家標準的有毒化學品。6.3.2掌握化學物質(zhì)及其制品基本危害信息，向供應(yīng)商索取化學物質(zhì)安全數(shù)據(jù)說明書(簡稱：化學品防護措施和應(yīng)急處置等。6.3.3產(chǎn)生鉛煙的澆鉛等作業(yè)，應(yīng)采用覆蓋劑覆蓋熔鉛爐液面，并在產(chǎn)生鉛塵或鉛蒸汽的設(shè)備或作業(yè)崗位設(shè)置吸煙罩和機械通風排毒裝置。6.3.4油漆涂裝房、船體艙室等有毒作業(yè)場所應(yīng)采取有效通風排毒措施，送風系統(tǒng)應(yīng)采用全部新風的送風方式，不得使用循環(huán)空氣進行送風，并設(shè)置事故排風設(shè)施。新風量、換氣次數(shù)應(yīng)符合GBZ1的規(guī)定。6.3.5盡可能采用降低工作場所化學毒物濃度的施工工藝和施工技術(shù)，使工作場所的生產(chǎn)性毒物濃度符合GBZ2.1標準的要求。如將艙室作業(yè)轉(zhuǎn)換成敞開作業(yè)；在生產(chǎn)技術(shù)允許條件下，隔離有害作業(yè)的區(qū)域；采用機械化、自動化作業(yè)；減輕作業(yè)人員職業(yè)危害的接觸程度、縮小接觸范圍；采用能消除或減少接觸職業(yè)危害的作業(yè)制度和作業(yè)時間等。6.3.7船舶分段涂裝等主要有毒作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置固定式有毒氣體檢測報警儀，當不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。6.3.8艙內(nèi)噴涂作業(yè)須有人監(jiān)護。6.3.9一般油漆及粘膠作業(yè)，需佩戴活性炭口罩。高濃度下作業(yè)應(yīng)佩戴送風頭盔或防毒面具。6.3.10涂裝完畢應(yīng)加強通風，排出艙內(nèi)有毒氣體。6.3.11從事有毒作業(yè)的勞動者應(yīng)正確使用作業(yè)工具，在通風良好條件下操作。工作完畢后，盛有油漆或有機溶劑的容器應(yīng)及時加蓋封嚴，防止有機溶劑揮發(fā)，做好油漆、有機溶劑等各類化學品的回收處理，防止亂丟亂棄。6.3.12調(diào)漆、刷漆、噴漆、涂膠等作業(yè)時，操作人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)時間、化學毒物使用的職業(yè)病防護用品，并確保正常使用，避免通過呼吸道和皮膚接觸。6.3.13接觸經(jīng)皮膚吸收，或具刺激性、腐蝕性，或易濺入眼內(nèi)有灼傷危險的化學品或毒物的作業(yè)，應(yīng)為作業(yè)人員提供有效的防毒口罩或防毒面具、防護服、防護手套和防護眼鏡，并在固定作業(yè)場所安裝噴淋洗眼設(shè)施。對接觸焦油、瀝青等可引起職業(yè)性皮膚病的職業(yè)危害作業(yè)人員，除穿用防護服裝外，還應(yīng)供給相應(yīng)的防護油膏。6.3.14結(jié)合造船工藝和毒物特性，在可能發(fā)生泄漏(釋放)有毒物品的工作場所，根據(jù)自動報警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計自動報警或檢測裝置。6.3.15使用新的有毒、有害原材料或化學品時，應(yīng)在使用前向相關(guān)行政監(jiān)管部門進行登記并提供毒性鑒定和相應(yīng)防護措施的資料。96.3.16為各類防毒設(shè)施建立臺帳檔案，認真記錄防毒設(shè)施的技術(shù)性能和使用維護狀況。6.4噪聲、振動的防護6.4.1優(yōu)先考慮采用工程技術(shù)措施，對聲源進行控制。6.4.2采取自動化、機械化及隔離操作等作業(yè)方式，并采取基礎(chǔ)減振、隔聲、吸聲、消聲措施，合理布置生產(chǎn)設(shè)備。6.4.3盡量選用低噪聲施工工藝和施工設(shè)備代替高噪聲施工工藝和施工設(shè)備。如以液壓代替鍛壓、焊接代替鉚接、液壓和電氣鉆代替風鉆和手提鉆、物料吊運中避免大落差和直接撞擊等措施。6.4.4噪聲車間應(yīng)與非噪聲車間隔離，減少噪聲對其他生產(chǎn)區(qū)域、或生活區(qū)域的干擾影響。6.4.5適當加大噪聲較大設(shè)備的布置間距，盡可能減少噪聲對作業(yè)環(huán)境的疊加影響，工藝允許遠距離控制的，可設(shè)置隔聲操作(控制)室。6.4.6船舶動車試驗、試航時，對從事噪聲作業(yè)的崗位人員應(yīng)做好噪聲、振動的防護。6.4.7工作場所噪聲聲級超過85dB(A)時，應(yīng)為勞動者配備有足夠衰減值、佩戴舒適的護耳器，定期進行聽力保護培訓，檢查護耳器的使用和維護情況，確保未佩戴者不得進入噪聲作業(yè)場所和從事噪聲作業(yè)。6.4.8嚴格執(zhí)行衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]第620號《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》,認真做好職工聽力保護工作。6.4.9風動工具把手應(yīng)用棉套、橡皮墊等進行防振。6.4.10工藝上盡量采用焊接、粘膠代替鉚接。6.5.1根據(jù)艙室、車間具體條件采取必要的隔熱、通風、降溫等措施，消除高溫作業(yè)職業(yè)危害。6.5.2當高溫作業(yè)時間較長，艙室等作業(yè)的熱環(huán)境參數(shù)不符合衛(wèi)生要求時，應(yīng)采取局部送風和綜合性防暑降溫措施。具體防暑降溫措施按GBZ1標準要求執(zhí)行。6.5.3當作業(yè)地點日最高氣溫≥35℃時，因工藝或技術(shù)等原因暫不符合GBZ1標準要求的，應(yīng)減少高溫作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱時間應(yīng)執(zhí)行GB935標準或采取綜合性防暑降溫措施。6.5.4高溫季節(jié)，露天或船艙作業(yè)應(yīng)合理調(diào)整工作時間，嚴格控制加班作業(yè)，保證勞動者有充足的休息和睡眠時間，盡量避開高溫時段進行室外、船艙等作業(yè)。6.5.5在高溫作業(yè)場所附近，為露天作業(yè)的員工設(shè)置防陽光暴曬的休息場所或工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應(yīng)高于室外氣溫。設(shè)有空調(diào)的休息室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在24℃~28℃。6.5.6炎熱季節(jié)應(yīng)按規(guī)定為高溫作業(yè)人員提供充足的茶水、含鹽汽水等清涼飲料，鹽汽水含鹽量一般為0.1～0.2%、清涼飲料溫度以8～12℃為宜。6.5.7新參加高溫作業(yè)的員工，在上崗前職業(yè)健康檢查中應(yīng)包括高溫作業(yè)應(yīng)檢項目，應(yīng)針對高溫作業(yè)進行檢查。凡有心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、血管舒縮調(diào)節(jié)機能不全、持久性高血壓、胃及十二指腸潰瘍、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、肝腎疾病，明顯內(nèi)分泌疾病(如甲狀腺機能亢進)、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、過敏性皮膚疤痕患者、重病后恢復(fù)期及體弱者，均不宜從事高溫作業(yè)。6.6.1采用自動或半自動焊接設(shè)備，加大勞動者與輻射源的距離。6.6.2焊接等產(chǎn)生電焊弧光的工作場所應(yīng)使用焊接防護簾或移動屏障圍住操作區(qū)，禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)域，避免電焊弧光對其他人員的影響。6.6.3從事焊接及其輔助作業(yè)的勞動者必須佩戴專用的防護面罩、防護眼鏡，以及有效的防護服和手套。6.7激光的防護6.7.1激光設(shè)備應(yīng)實現(xiàn)自動化及密閉隔離作業(yè)，觀測窗或防護罩殼啟閉應(yīng)與激光設(shè)備實現(xiàn)連鎖。6.7.2從事激光作業(yè)人員應(yīng)接受激光危害及其安全防護知識的培訓教育。6.7.3勞動者應(yīng)配備針對眼、皮膚保護的有效的個人防護用品。6.7.4嚴禁用眼直視激光發(fā)射器光源。6.7.5在激光設(shè)備崗位設(shè)置警示標識和警戒線。6.7.6作業(yè)場所應(yīng)制訂職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程。6.8.1盡可能避免使用放射源或射線裝置的作業(yè)工藝。6.8.2嚴格執(zhí)行放射源的運輸、保管、交接和保養(yǎng)維修制度。做好放射源或射線裝置使用情況的登記。6.8.3從事電離輻射作業(yè)的勞動者必需經(jīng)過專業(yè)知識和放射防護知識培訓，考核合格后持證上崗。6.8.4放射工作人員必需佩戴個人劑量儀進行全程個體劑量監(jiān)測。6.8.5探傷前必須檢查探傷裝置、放射源的安裝、運輸是否安全可靠，防護設(shè)備是否完好備齊，個人防護用品是否穿戴整齊，防護用品必須用含鉛材料制成。6.8.6作業(yè)前應(yīng)先劃出警戒線，作好標記并有專人監(jiān)護，防止外人誤入危險區(qū)。6.8.7當放射工作人員受到事故或其它意外照射時，需采取不同于常規(guī)個人劑量監(jiān)測的特殊監(jiān)測，并盡快估算其劑量，以確定受照的嚴重程度，必要時應(yīng)對事故劑量(包括器官劑量當量，累積劑量當量及有效劑量當量等)進行較精確的估算(包括重建輻射場，進行模擬性測量等)。6.8.8X射線、Y射線專用探傷室的防護(1)探傷室必須符合放射防護要求，項目建成后必須進行職業(yè)病危害放射防護控制效果射防護檢測機構(gòu)進行放射防護評價。(2)探傷室的設(shè)置必須充分考慮周圍的放射安全，探傷室必須與操作室分開。(3)探傷室屏蔽設(shè)計應(yīng)充分考慮有用線束照射的方向和范圍、裝置的工作負荷及室外情(4)探傷室防護門的防護性能應(yīng)與同側(cè)墻的防護性能相同，并安裝門一機聯(lián)鎖安全裝置和照射信號指示器，保證在門關(guān)閉后X射線裝置才能啟動進行透照檢查。(5)探傷室的窗口必須避開有用線束的照射方向，并應(yīng)具有同側(cè)墻的屏蔽防護性能6.8.9X射線、Y射線現(xiàn)場探傷作業(yè)的防護(1)艙室內(nèi)探傷應(yīng)避開生產(chǎn)高峰及人員稠密區(qū)；應(yīng)確保上下左右艙室在警戒范圍內(nèi)無人。(2)進行船體焊接X射線透照檢查時，必須考慮控制器與X射線管和被檢物體的距離、照射方向、照射時間、屏蔽條件等因素，以保證探傷作業(yè)人員的受照劑量低于劑量值，并應(yīng)達到盡可能低的水平。(3)進行透照檢查時，可將被檢物體周圍的空氣比釋動能率在40μGy·h?以上的范圍內(nèi)劃為控制區(qū)，控制區(qū)邊界上必須懸掛清晰可見的“禁止進入X射線區(qū)”警示標識，探傷作業(yè)人員應(yīng)在邊界外操作，否則必須采取防護措施。(4)進行透照檢查時，控制區(qū)邊界外空氣比釋動能率在2.5μGy·h?以上的范圍內(nèi)可劃為管理區(qū)，在其邊界上必須設(shè)警示標識，如信號燈、鈴、警戒繩，并懸掛清晰可見的“無關(guān)人員禁止入內(nèi)”警告牌，必要時設(shè)專人警戒。在管理區(qū)邊界附近不應(yīng)有經(jīng)常停留的公眾成員。6.8.10電離輻射防護具體職業(yè)危害防護要求應(yīng)嚴格按GB18871、GBZ117及相關(guān)國家標準執(zhí)行。6.9有限空間作業(yè)的職業(yè)危害防護6.9.2凡進入有限價空間作業(yè)時，應(yīng)遵守GBZ/T205標準規(guī)定，必須采取強制性機械通風措施，避免出現(xiàn)職業(yè)性急性中毒危害事故。6.9.3根據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)情況，應(yīng)按GB/T11651標準規(guī)定，對頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)采取有效個體防護。6.9.4進人有限空間從事涂裝作業(yè)應(yīng)嚴格按GB12942安全技術(shù)要求進行涂裝施工作業(yè)，發(fā)放的個人防護用具應(yīng)符合GB/T11651標準規(guī)定，個人防護用具應(yīng)由單位集中保管、定期檢查，保證其性能有效。員職責確定、職業(yè)衛(wèi)生培訓、危害因素識別與評估、防護設(shè)施提供、個體防護用品配備、警示標識設(shè)置、應(yīng)急救援保障等方面落實其職責。6.9.6有限空間作業(yè)具體職業(yè)危害防護要求應(yīng)嚴格按GBZ/T205的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.9.7有限空間涂裝作業(yè)應(yīng)嚴格按GB12942的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行6.10采光照明的衛(wèi)生要求6.10.1造船工作場所采光設(shè)計按GB/T50033標準執(zhí)行，照明設(shè)計按GB50034標準執(zhí)行。6.10.2根據(jù)艙室工作場所的環(huán)境條件，選用防爆適宜的照明燈具。(1)在潮濕的工作場所，宜采用防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具。(2)在有腐蝕性氣體或蒸氣的工作場所，宜采用防腐蝕密閉式燈具。若采用開敞式燈具，各部分應(yīng)有防腐蝕措施。(3)在高溫工作場所，宜采用散熱性能好、耐高溫的燈具。(4)在振動、擺動較大的工作場所使用的燈具，應(yīng)有防振和防脫落措施。(5)在需防止紫外線照射的工作場所，應(yīng)采用隔紫或無紫光源燈具。(6)在含有易燃易爆氣體及粉塵的工作場所，應(yīng)采用防爆燈具和防爆開關(guān)。6.11高氣壓的防護6.11.1潛水人員必須經(jīng)過專業(yè)的升、減壓訓練與知識培訓，體檢合格，持證上崗。6.11.2制定潛水作業(yè)操作規(guī)程。6.11.3配備符合標準要求的潛水服，相應(yīng)的升、減壓艙裝置。6.11.4潛水人員必須嚴格按操作規(guī)程進行潛水作業(yè)，杜絕一切誤操作。6.11.5制定潛水人員應(yīng)急救援預(yù)案，配置必要的應(yīng)急救援設(shè)備，落實現(xiàn)場應(yīng)急救援人員及應(yīng)急救援措施。6.11.6嚴格執(zhí)行定期職業(yè)健康檢查制度，嚴禁職業(yè)禁忌證人員從事潛水作業(yè)。6.11.7建立潛水作業(yè)檔案，嚴格做好每次潛水作業(yè)的情況記錄。7.1船舶制造單位及外包工程承包單位應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生宣傳、培訓制度。7.2對勞動者進行上崗前、在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，使勞動者了解所接觸的職業(yè)危害及其后果、相應(yīng)的防護措施。7.3從事高毒物品、有限空間、電離輻射、高氣壓作業(yè)的勞動者應(yīng)經(jīng)培訓考核合格后，方可上崗作業(yè)。7.4培訓應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)與衛(wèi)生標準；(2)職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；(3)各工序產(chǎn)生的職業(yè)危害因素的理化性質(zhì)，對人體的危害及其他危險性；(4)個體防護用品(防護手套、眼鏡、面罩、防塵口罩、防毒面具)的正確使用方法和維護保養(yǎng)方法；(5)職工急救常識，在緊急情況下避免意外傷害的緊急應(yīng)對方法。(6)發(fā)生職業(yè)病危害事故時的應(yīng)急救援措施等。8.1應(yīng)按照職業(yè)衛(wèi)生管理要求定期對工作場所職業(yè)危害因素的濃度或強度進行檢測與評價。經(jīng)常性檢測每年最少一次，現(xiàn)狀評價每三年一次。定執(zhí)行。8.3造船行業(yè)涉及的職業(yè)危害因素的職業(yè)接觸限值按GBZ2.1和GBZ2.2標準執(zhí)行。不同作業(yè)職業(yè)危害因素的監(jiān)測項目參見附錄A。8.4工作場所職業(yè)病危害因素濃度或強度超過職業(yè)接觸限值的，船舶制造單位應(yīng)及時采取有效的治理措施，使之符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求，治理措施難度較大的應(yīng)制定規(guī)劃，限期達到，治理規(guī)劃應(yīng)報行政主管部門審查批準。8.5職業(yè)病危害因素檢測與評價由依法取得資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。9.1船舶制造單位及外包工程承包單位應(yīng)當組織本單位接觸職業(yè)危害因素的勞動者進行職業(yè)健康檢查，包括上崗前、在崗期間、離崗時和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實告知勞動者。9.2不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動者從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌證的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)。對需要復(fù)查和醫(yī)學觀察的勞動者，應(yīng)按照職業(yè)健康檢查單位要求及時安排其復(fù)查和醫(yī)學觀察。9.3船舶制造單位主要職業(yè)危害因素的職業(yè)健康檢查項目、檢查周期及職業(yè)禁忌證按照GBZ188標準執(zhí)行。9.4船舶制造單位應(yīng)當建立和按規(guī)定妥善保存勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案，職業(yè)健康檢查資料應(yīng)及時存入勞動者個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。外包工程承包單位自行建立、更新并妥善保存勞動者個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案，船舶制造單位負有監(jiān)管職能。9.5職業(yè)健康檢查由省級衛(wèi)生行政部門批準從事職業(yè)健康檢查的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)承擔。10.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)訓練員工掌握職業(yè)危害事故應(yīng)急狀態(tài)及應(yīng)對流程。10.2.1船舶制造單位急性職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容主要包括：(1)組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)。(2)可能導致職業(yè)危害突發(fā)事件的相關(guān)信息；(3)事件預(yù)警；(4)預(yù)案啟動；(5)職業(yè)危害事故報告(6)應(yīng)急處置；(7)善后處理；(8)應(yīng)急救援流程的評估與改進。10.2.2應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)經(jīng)船舶制造單位批準后執(zhí)行。10.3應(yīng)急救援措施10.3.1公示應(yīng)急處置程序及應(yīng)急處置部門的有效通訊方式。10.3.2定期進行應(yīng)急救援預(yù)案評審或演練，評估應(yīng)急救援預(yù)案的適用性和有效性，并實施10.3.3按照應(yīng)急救援預(yù)案要求，合理配備快速檢測設(shè)備、醫(yī)療急救設(shè)備、急救藥品、通訊工具、交通工具、照明裝置、個人防護用品等應(yīng)急救援裝備。10.3.4用于緊急救援的呼吸防護器應(yīng)定期嚴格檢查并妥善存放在鄰近可能發(fā)生事故的地點，便于及時取用。10.3.5生產(chǎn)過程中可能發(fā)生化學危害的工作場所應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施；皮膚吸收引起急性中毒事故的工作場所，應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施；可能濺入眼內(nèi)引起化學性眼炎或灼傷的工作場所，應(yīng)設(shè)淋浴、洗眼設(shè)施。10.3.6對可能突發(fā)有毒化學品危害事故或易發(fā)生急性職業(yè)中毒事故的工作場所，應(yīng)設(shè)置監(jiān)控警報儀器或裝置、事故通風設(shè)施、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)，應(yīng)急撤離通道必須保持通10.3.7發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時，應(yīng)立即向有關(guān)行政主管部門報告。10.3.8應(yīng)與就近醫(yī)療機構(gòu)建立合作關(guān)系，以便發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時能及時獲得醫(yī)療10.4應(yīng)急救援預(yù)案評估應(yīng)針對發(fā)生的突發(fā)事件啟動相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急處置后，評估應(yīng)急救援預(yù)案的適用性和有效性，并實施改進。11.1為掌握本單位職業(yè)危害的控制效果，船舶制造單位應(yīng)由主管職業(yè)衛(wèi)生的負責人組成職業(yè)病防治工作領(lǐng)導小組，對本單位職業(yè)病防治工作定期進行綜合評估。11.2評估內(nèi)容包括：(1)組織機構(gòu)是否完善；(2)各項規(guī)章制度是否健全；(3)職業(yè)病危害建設(shè)項目是否進行職業(yè)病危害預(yù)評價和職業(yè)病危害控制效果評價；(4)企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案的建立情況；(5)職業(yè)病危害防護設(shè)施的配備和運行情況；(6)職業(yè)病危害作業(yè)崗位警示標識和中文警示說明設(shè)置情況；(7)個人防護用品的配備和使用情況；(8)應(yīng)急救援措施是否齊全，輔助用室是否滿足基本要求；(9)職業(yè)衛(wèi)生培訓情況；(10)勞動者職業(yè)健康監(jiān)護開展情況；(11)勞動者健康狀況以及職業(yè)病的發(fā)病情況；(12)行政監(jiān)督部門對職業(yè)病防治工作的建議或處置；(13)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素定期監(jiān)測；(14)應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行情況；11.3針對評估中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)制定切實可行的整改方案，并認真組織實施。11.4評估報告應(yīng)存入企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案。(資料性附錄)造船行業(yè)勞動者接觸的主要職業(yè)危害因素造船行業(yè)勞動者接觸的主要職業(yè)病危害因素見表A.1。工序作業(yè)內(nèi)容涉及的主要職業(yè)危害因素可能引起的職業(yè)病主要防護措施船體制造鋼材預(yù)處理拋丸除銹氧化鐵粉塵、噪聲鐵塵肺、噪聲聾正確佩戴防塵口罩、護耳器鋼材預(yù)處理噴漆、調(diào)漆有機溶劑、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯等苯中毒、甲苯中毒、二甲苯中毒、、苯致白血病、接觸性皮炎通風、正確佩戴防毒口罩、防護手套、防護工作服部件裝配分段裝配大合攏裝配分段電焊大合攏電焊殷瓦件電焊輔助電焊試件電焊電焊煙塵、錳、鎳、銅、鐵等金屬及其化化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、氟化氫等窒息性、刺激性氣體、噪聲、高溫、紫外線物中毒、電光性眼炎、聲聾式防塵毒口罩、耳器手工氣割數(shù)控切割等離子切割紫外線、金屬粉塵、錳及其化合物、一氧化碳、鎳、氧化鋅、銅、鐵等金屬化合物、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、高溫塵肺、金屬煙熱、錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、氮氧化合物中毒、電光性眼炎、電光性皮炎、中暑正確佩戴防塵、防毒口罩、護目服、防護鞋碳弧氣刨金屬煙塵、錳、鎳、氧化鋅、銅、鐵等金屬及其化合物，一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪聲、高溫、紫外線聲性聾式防塵毒口罩、耳器船體切割邊打磨船體部件打磨手工焊縫打磨銳邊打磨修整噪聲局部振動砂輪磨塵塵肺、噪聲聾、手臂振動病正確佩戴護耳器防塵口罩防護眼鏡火工校正高溫、氧化鋅中暑、金屬煙熱護目鏡、熱輻射防護服、