先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

一、填空題

1.先進(jìn)制造技術(shù)包含主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群_與制造技術(shù)環(huán)境

三個(gè)技術(shù)群。

5.先進(jìn)制造基礎(chǔ)技術(shù)的特點(diǎn)除了保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗外，還應(yīng)包含無(wú)污染.

6.微細(xì)加工中的三束加工是指電子束，離子束,激光束。

8.綠色制造技術(shù)是指在俁證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響

與資源效率的現(xiàn)代制造模式。

11.超高速機(jī)床主軸的結(jié)構(gòu)常使用交流伺服電動(dòng)機(jī)內(nèi)置式集成結(jié)構(gòu)，這種主軸通常被稱

為空氣軸承主軸,

12.快速原型制造常用的工藝方法光固化成形,疊層實(shí)體制

,選擇性激光燒結(jié),熔融沉積制造

15.虛擬制造技術(shù)是以信息技術(shù)、仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)

為支持，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或者制造系統(tǒng)的物理實(shí)現(xiàn)之前，就能使人體會(huì)或者感受到未來(lái)產(chǎn)品的性

能或者者制造系統(tǒng)的狀態(tài)，從而能夠作出前瞻性的決策與優(yōu)化實(shí)施方案。

17.大規(guī)模集成電路的微細(xì)制作方法有外延生長(zhǎng)，氧化,_光

M，選擇擴(kuò)散_________，真空鍍膜___________o

18.優(yōu)化設(shè)計(jì)的兩個(gè)前提條件以數(shù)學(xué)規(guī)劃為理論基礎(chǔ)_________,以計(jì)算

機(jī)為基礎(chǔ).

20.快速原型制造技術(shù)的熔絲沉積成形法通常使用的原材料是熱塑性材

fic

27.優(yōu)化設(shè)計(jì)的三要素是：目標(biāo)函數(shù)，設(shè)計(jì)變量，約束條件》

31.綠色設(shè)計(jì)的要緊內(nèi)容包含：綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料選擇與管理,

產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì)，

可維修設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)，綠色產(chǎn)品的成本分

fi,與綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。

綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料選擇與管理；產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì)；產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)。

35.LIGA技術(shù)的工藝過(guò)程分為：⑴深層同步輻射X射線光刻：(2)

電鑄成型；(3)模鑄成型。

36.微細(xì)加工工藝方法要緊有：三束加工技術(shù),光刻加工，體刻蝕加工技

術(shù)，面刻蝕加工技術(shù)，LIGA技術(shù)，犧牲層技術(shù)___________與外延生長(zhǎng)技

。

37.工業(yè)機(jī)器人通常由機(jī)械系統(tǒng),操縱系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

與智能系統(tǒng)等幾個(gè)部分構(gòu)成。

38.柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成包含：加工系統(tǒng)，物流系統(tǒng)，

信息操縱系統(tǒng)與一套計(jì)算機(jī)操縱系統(tǒng)。

39.MRP與MRPII分別是指物料需求計(jì)劃3制造資源計(jì)劃,而

ERP是指企業(yè)資源計(jì)劃，其核心思想是完全按用戶需求制造。

43.高速切削通常使用的刀具材料有：1）硬質(zhì)合金涂層刀具2超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金

3）立方氮化硼4）氮化硅聚晶金剛石______________

44.工業(yè)機(jī)器人的按系統(tǒng)功能分：1）專用機(jī)器人2）通用機(jī)器人

3）示教再現(xiàn)機(jī)器人1）智能機(jī)器人

45.工業(yè)機(jī)器人的性能特征：通用性,柔性，靈活性，智能化

46.PDM四層體系結(jié)構(gòu)分別為：第一層用戶界面層、第二層核心功能、

第三層框架核心層、第四層系統(tǒng)支持層。

47.CIMS的三大特征分別為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、集成、柔性°

49.CIMS分成五個(gè)層次，即工廠級(jí)、車間級(jí)、單元級(jí)、

工作站級(jí)與設(shè)備級(jí).

21、壓電驅(qū)動(dòng)技術(shù)是壓電學(xué)與超聲學(xué)在機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用。

22、

二、單項(xiàng)選擇題

2.高速加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)構(gòu)大多使用（a）

a.直線電機(jī)b.滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)c.摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

4.機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)常用的檢測(cè)角位移的原件是（d）

a.感應(yīng)同步器；b.光柵；c.容柵；d.脈沖編碼器

5.ERP的含義是（c）

a.制造資源計(jì)劃b.物料需求計(jì)劃c.企業(yè)資源計(jì)劃d.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

6.下列哪種說(shuō)法不符合綠色制造的的思想（c）

a.對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)害b.資源利用率高，能源消耗低c.為企業(yè)制造利潤(rùn)

8.計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)（c）

a.企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理b.企業(yè)的虛擬制造c.企業(yè)的功能集成

9.FMS非常適合（c）

a.大批大量生產(chǎn)方式b.品種單一、中等批量生產(chǎn)方式c.多品和1、變批量生產(chǎn)方式

10.在進(jìn)行納米級(jí)測(cè)量非導(dǎo)體的零件表面形貌時(shí)，常使用的測(cè)量?jī)x器為（c）

a.光學(xué)顯微鏡b.掃描隧道顯微鏡c.原子力顯微鏡

13.光刻加工的工藝過(guò)程為：（c）

a.①氧化②沉積③曝光④顯影⑤還原⑦清洗

b.①氧化②涂膠③曝光④顯影⑤去膠⑦擴(kuò)散

c.①氧化②涂膠③曝光④顯影⑤去膠⑦還原

14.光刻加工使用的曝光技術(shù)中具有最高分辨率的是（c）

a.電子束曝光技術(shù)b.離子束曝光技術(shù)c.X射線曝光技術(shù)

15.硅微體刻蝕加工與硅微面刻蝕加工的區(qū)別在于（a）

a.體刻蝕加工對(duì)基體材料進(jìn)行加工，而面刻蝕加工不疝襯底材料進(jìn)行加工；

b.體刻蝕加工不對(duì)基體材料進(jìn)行加工，而面刻蝕加工右襯底材料進(jìn)行加工；

c.體刻蝕加工可獲得高縱橫比的結(jié)構(gòu)，而面刻蝕加工只能獲得較低縱橫比的結(jié)構(gòu)；

16.工業(yè)機(jī)器人有多種分類方式，下列不屬于按驅(qū)動(dòng)方式分類的是（d）

a.氣壓傳動(dòng)機(jī)器人；b.液壓傳動(dòng)機(jī)器人；c.電器傳動(dòng)機(jī)器人;d.智能機(jī)器人;

21.在進(jìn)行納米級(jí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)導(dǎo)體的表面形貌時(shí)，常使用的測(cè)量?jī)x器為（b）

a.電鏡b.掃描隧道顯微鏡c.圖像處理技術(shù)

23.微細(xì)加工技術(shù)中的刻蝕工藝可分為下列哪兩種（b）

a離子束刻蝕、激光刻蝕b.干法刻蝕、濕法刻蝕c.濺射加工、直寫(xiě)加工

25.衡量機(jī)器人技術(shù)水平的要緊指標(biāo)是（a）

a.自由度b.工作空間c.提取重力d.運(yùn)動(dòng)速度

26.在機(jī)器人操縱系統(tǒng)中下列不屬于按其操縱方式劃分的是（d）

a.集中操縱方式b.主從操縱方式c.分散操縱方式d.點(diǎn)位式

28.CIMS的兩個(gè)支撐子系統(tǒng)是（c）

a.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化子系統(tǒng)、管理信息子系統(tǒng)；

b.制造自動(dòng)化子系統(tǒng)、質(zhì)量保證子系統(tǒng)

c.計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)子系統(tǒng)

29.下列不是制造自動(dòng)化分系統(tǒng)的是（a）

a.機(jī)械加工系統(tǒng)b.操縱系統(tǒng)物c.質(zhì)量保證子系統(tǒng)d.監(jiān)控系統(tǒng)

35.下列不屬于先進(jìn)制造工藝所具有的顯著特點(diǎn)的是（b）

a.優(yōu)質(zhì)；b.能耗大：c.潔凈；d.靈活

36.下列屬于可回收性設(shè)計(jì)原則的是（d）

a.避免有相互影響的零件組合，避免零件的無(wú)損

b.避免使用與循環(huán)利用過(guò)程不想兼容的材料或者零件

c.實(shí)現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，減少零件的多樣性

d.易于拆卸，易于分離

四、問(wèn)答題

1、先進(jìn)制造技術(shù)的概念

先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷汲取機(jī)械、電子、信息（計(jì)算機(jī)與通信、操縱理論、人工智能等）、

能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、

使用、服務(wù)乃至回收的全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變

的產(chǎn)品市場(chǎng)的習(xí)慣能力與競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱。

8、論述先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)展趨勢(shì)。（20分）

1、數(shù)字化2、精密化3、極端化4、自動(dòng)化5.、集成化6、網(wǎng)絡(luò)化7、智能化8、綠色化

9簡(jiǎn)述超高速加工的優(yōu)越性0（20分）

1、加工效率高2、切削力小、3.熱變形小4、加工精度高、加工質(zhì)量好5、加工過(guò)程稔固

6、良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益

3、微機(jī)械研究中的關(guān)鍵問(wèn)題是什么？（20分）

1、微型傳感器與操縱技術(shù)研究

2、材料科學(xué)方面3、基礎(chǔ)科學(xué)方面4、驅(qū)動(dòng)技術(shù)5、研究將電能轉(zhuǎn)變?yōu)榇笞冃文艿墓腆w材料

或者復(fù)合材料6、微型機(jī)構(gòu)7、微型加工與裝配技術(shù)

4、簡(jiǎn)述工業(yè)機(jī)器人技術(shù)進(jìn)展趨勢(shì)？

1、機(jī)器人的智能化2、機(jī)器人的多機(jī)協(xié)調(diào)化3、機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化

4、機(jī)器人的模塊化5、機(jī)器人的微型化

5、簡(jiǎn)述虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)？

1、虛擬實(shí)現(xiàn)技術(shù)2、制造系統(tǒng)建模3、虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā)4、制造過(guò)程仿真5、可制造性評(píng)價(jià)

6、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的基本途徑？

1、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇綠色原材料，生產(chǎn)原料閉路循環(huán)、資源綜合利用，

防止對(duì)環(huán)境的不利影響。不使用對(duì)環(huán)境有害的原料，不生產(chǎn)對(duì)環(huán)境有害的產(chǎn)品。

2、改革生產(chǎn)工藝與設(shè)備，開(kāi)發(fā)全新生產(chǎn)流程，最大限度地提高生產(chǎn)效率，減少污染排放。

3、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，進(jìn)展式保技術(shù)，減少與杜絕生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏。

4、進(jìn)行產(chǎn)品的生命周期評(píng)價(jià)或者清潔生產(chǎn)審計(jì)，對(duì)■癥下藥地提出清潔生產(chǎn)方案并進(jìn)行可行

性分析。建立企業(yè)環(huán)境管理體系，為企業(yè)持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)提供組織與管理保障。

7、簡(jiǎn)述綠色再制造的要緊關(guān)鍵技術(shù)？

1、再制造毛坯快速成形技術(shù)2、先進(jìn)表面技術(shù)3、納米復(fù)合及原位自愈合成技術(shù)

4、修復(fù)熱處理技術(shù)5、應(yīng)急維修技術(shù)6、再制造特種加工技術(shù)7、再制造機(jī)械加工技術(shù)等

8、論述綠色制造的進(jìn)展趨勢(shì)。

1、全球化2、社會(huì)化3、集成化4、并行化5、智能化6.產(chǎn)業(yè)化

1、關(guān)于制造系統(tǒng)，簡(jiǎn)單的說(shuō)是指制造過(guò)程及其所涉及的一硬件、—、________

軟件與_制造信息等構(gòu)成的一個(gè)具有特定功能的有機(jī)整體。

2、先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)—人的主體作用，強(qiáng)調(diào)—人—、—技術(shù)—與

__________的有機(jī)結(jié)合。

3、FMS是由_______數(shù)控加工設(shè)備_________、物流儲(chǔ)運(yùn)與計(jì)算

機(jī)操縱系統(tǒng)—等構(gòu)成的自動(dòng)化系統(tǒng)，它通常包含多個(gè)FMC_,能根據(jù)制

造任務(wù)或者者生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種|、中小批量生產(chǎn)

________________的生產(chǎn)。

4、特種加工從廣義上來(lái)說(shuō)，就是利用電能、熱能、聲能、—光能—、—電化學(xué)能_____、

_化學(xué)能、與特殊機(jī)械能等多種能量或者其復(fù)合施加在工件的被加工部位上，以實(shí)現(xiàn)材

料被去除、變形、一改變性能或者—鍍覆等的非傳統(tǒng)加工方法。

5、電火花加工基于—電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時(shí)，

極間形成局部融化，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬脈沖性火花放

電,甚至—?dú)饣?從而將金屬蝕除下來(lái)。

6、上個(gè)世紀(jì)70年代,美國(guó)不重視—制造業(yè)把.制造業(yè)______稱之”—夕陽(yáng)工業(yè)

_____"，結(jié)果導(dǎo)致美國(guó)80年代的經(jīng)濟(jì)衰退。

7、成組技術(shù)（GT）的基礎(chǔ)是相似性，成組加工工藝就是將結(jié)構(gòu)與加工工藝相接

近的零件集中在一起以擴(kuò)大—零件的批量,使大批量生產(chǎn)中行之有效的高效率

工藝方法與設(shè)備能夠用到成批生產(chǎn)中去，以達(dá)到較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

8、假如把精益生產(chǎn)體系看作是一幢大廈，那么大廈的基礎(chǔ)就是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的一小組

工作方式。在比基礎(chǔ)上的三根支柱就是：_準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（IIT）_____、成組技術(shù)

（GT）與_____全面質(zhì)量管理（TQC）。

二、選擇題

1、由于技術(shù)的進(jìn)展使市場(chǎng)呈現(xiàn)如卜特點(diǎn)：（ACDEF）

A競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈猛烈B價(jià)格低

C市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際化D公司虛擬化

E市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)化F市場(chǎng)的多元化

2、激光加工系統(tǒng)包含什么構(gòu)成部分：（ABCD）

A激光器B導(dǎo)光系統(tǒng)

C加工機(jī)床D操縱系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

E電子槍

3、下列內(nèi)容中那個(gè)不是線切割機(jī)床的要緊工藝指標(biāo)。（A）

A、切割效率B、加工精度

C、表面粗糙度I）、電極絲損耗量

4、精益生產(chǎn)是對(duì)哪個(gè)國(guó)家制造的一種生產(chǎn)方式的美稱？（C日本）

5、快速成形技術(shù)具有下列特點(diǎn)：（ABCDF）

A高度柔性B技術(shù)的高度集成

C設(shè)計(jì)制造一體化D快速性

E制造難度大F材料的廣泛性

三、名詞解釋

1、先進(jìn)制造技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是以提高制造企業(yè)綜合效益為目的，以人為主體，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為支柱，綜合

利用信息、材料、能源、環(huán)保等高新技術(shù)與現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)制造過(guò)程中與產(chǎn)品在

整個(gè)壽命周期中的使用、保護(hù)、回收利用等有關(guān)環(huán)節(jié)，達(dá)行研究并改造的所有適用技術(shù)的總

稱。

2、計(jì)算機(jī)集成制造

我國(guó)863/CIMS主題認(rèn)為：CIM是一種組織管理企?業(yè)的新理念，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代

信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等有機(jī)地結(jié)合，將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)部

門人/機(jī)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)管理與技術(shù)三要素，及其物質(zhì)流、信息流與能量流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行,

以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上市快、高質(zhì)、低耗、服務(wù)好，從而使企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

3、快速成形技術(shù)

快速成形技術(shù)被認(rèn)為是近20年里制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破，其對(duì)制造行業(yè)的影響可與

數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)相比。RP系統(tǒng)綜合機(jī)械工程、CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)及材料科學(xué)技術(shù)，

能夠自動(dòng)直接快速、精確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型或者直接制造零件/模具,

有效地縮短產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)周期.

4、成組技術(shù)

成組技術(shù)研究與利用了有關(guān)事物中的相似性，將多種產(chǎn)品中的品種眾多的零件，按一定的相

似性準(zhǔn)則分類編組以形成零件組，把同一零件組中諸零件原先分散的小的批量匯合成較大的

成批生產(chǎn)量。這樣就把原先的多品種轉(zhuǎn)化為少品種，小批量轉(zhuǎn)化為大批量，并以這些組為基

礎(chǔ)，組織生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使制造與管理合理化,

從而克服了傳統(tǒng)的小批最生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)，使小批量生產(chǎn)能獲得接近大批最生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)

效果。

四、簡(jiǎn)答

1、與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相匕，特種加工的不一致點(diǎn)是什么？

不是要緊依靠機(jī)械能，而是要緊用其他能量（如電、化學(xué)、光、聲、熱等）去除金屬材料。

（2）加工過(guò)程中工具與工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力，故加工的難易與工件硬度無(wú)

關(guān)。

（3）各類加工方法能夠任意復(fù)合、揚(yáng)長(zhǎng)避短，形成新的工藝方法，更突出其優(yōu)越性，便

于擴(kuò)大應(yīng)用范圍.

2、簡(jiǎn)述柔性制造系統(tǒng)FMS的要緊功能

常見(jiàn)的FMS通常具有■下列功能；

1）自動(dòng)制造功能，在柔性制造系統(tǒng)中，由數(shù)控機(jī)床這類設(shè)備承擔(dān)制造任務(wù)；

2）自動(dòng)交換工件與刀具的功能；

3）自動(dòng)輸送工件與刀具的功能；

4）自動(dòng)保管毛坯、工件、半成品、工夾具、模具的功能；

5）自動(dòng)監(jiān)視功能（即刀具磨損、破舊的監(jiān)測(cè)），自動(dòng)補(bǔ)償，自診斷等；

6）作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度。

五、簡(jiǎn)述題

2、簡(jiǎn)述CIMS的構(gòu)成，?個(gè)制造型企業(yè)使用CIMS將給企業(yè)帶來(lái)什么經(jīng)濟(jì)效益？

構(gòu)成部分：1.經(jīng)營(yíng)管理信息系統(tǒng)。它把企業(yè)內(nèi)的各個(gè)管理環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，各個(gè)功

能模塊可在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，以實(shí)現(xiàn)管理信息的集成，從而達(dá)到縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、

減少庫(kù)存、降低流淌資金、提高企業(yè)應(yīng)變能力的目的。

2.工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)

工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)，是指在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中引用計(jì)算機(jī)技術(shù)，使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)更高效、

更優(yōu)質(zhì)、更自動(dòng)地進(jìn)行。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)包含產(chǎn)品的概念沒(méi)計(jì)、工程與結(jié)構(gòu)分析、全面設(shè)計(jì)、

工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控編程等設(shè)計(jì)與制造準(zhǔn)備階段的一系列工蚱，即通常所說(shuō)的CAD.CAPP.CAM

三大部分。

3.制造自動(dòng)化系統(tǒng)

制造自動(dòng)化系統(tǒng)是CIMS的信息流與物料流的交匯點(diǎn)，是CIMS最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的聚

集地，通常由CNC機(jī)床、加工中心、FUC或者與FMS等構(gòu)成。

4.質(zhì)量保證系統(tǒng)

由下列四個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成：

1）質(zhì)量計(jì)劃子系統(tǒng)

2）質(zhì)量檢測(cè)子系統(tǒng)

3）質(zhì)量評(píng)價(jià)子系統(tǒng)

4）質(zhì)量信息綜合管理與反饋操縱子系統(tǒng)

經(jīng)濟(jì)效益：一個(gè)制造型企業(yè)使用CIMS,概括地講是提高了企業(yè)整體效率。具體而言，表達(dá)

在下列方面：

1）在工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化方面，可提高產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)能力，便于開(kāi)發(fā)技術(shù)含量高與

結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的周期，加速產(chǎn)品的更新?lián)Q

代速度，滿足用戶需求，從而占領(lǐng)市場(chǎng)。

2）在制造自動(dòng)化或者柔性制造方面，力13強(qiáng)了產(chǎn)品制造的質(zhì)量與柔性，提高了設(shè)備利用率，

縮短了產(chǎn)品制造周期，增強(qiáng)了生產(chǎn)能力，加強(qiáng)了產(chǎn)品供貨能力。

3)在經(jīng)營(yíng)管理方面，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策與生產(chǎn)管理趨于科學(xué)化。使企業(yè)能夠在市場(chǎng)

競(jìng)爭(zhēng)中，快速、準(zhǔn)確地報(bào)價(jià)，贏得時(shí)間；在實(shí)際生產(chǎn)中，解決''瓶頸”問(wèn)題，減少在制品；

同時(shí)，降低庫(kù)存資金的占用。

4.先進(jìn)制造技術(shù)的定義、內(nèi)涵及進(jìn)展趨勢(shì)

先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地汲取機(jī)械、信息、材料及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面最新的

成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過(guò)程，實(shí)

現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、消沽、敏捷制造，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的前沿制造技術(shù)的總稱。

從本質(zhì)上能夠說(shuō)，先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)等

的有機(jī)融合。當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)展趨勢(shì)大致有下列兒個(gè)方面。1制造自動(dòng)化技術(shù)向縱深

方向進(jìn)展2設(shè)計(jì)技術(shù)不斷現(xiàn)代化3加工制造技術(shù)向著超精密超高速與進(jìn)展新一代制造裝備

的方向進(jìn)展4綠色制造將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征5虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造業(yè)中獲得越

來(lái)越多的應(yīng)用。

6.快速成形技術(shù)的基本原理、典型快速成型工藝及特點(diǎn)

RP技術(shù)的基本原理是：快速成形技術(shù)(快速原型技術(shù)，RP技術(shù))是用離散分層的原理制作

產(chǎn)品原型的總稱(產(chǎn)品三維CAD模型一分層離散一按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原

材料一生成實(shí)體模型。)將計(jì)算機(jī)內(nèi)的三維實(shí)體模型進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓，計(jì)

算機(jī)據(jù)此信息操縱激光器(或者噴嘴)有選擇性地切割一層乂一層的片狀材料(或者固化一

層層的液態(tài)光敏樹(shù)脂，燒結(jié)一層層的粉末材料，或者噴射一層層的熱熔材料或者粘合劑等方

法)形成?系列具有?個(gè)微小厚度的片狀實(shí)體，再使用枯接、聚合、熔結(jié)、焊接或者化學(xué)反

應(yīng)等手段使其逐層堆積成一體制造出所設(shè)計(jì)的三維模型或者樣件。

典型快速成型工藝:(1)立體光造形Stereolithography(SLA)技術(shù)能制造形狀復(fù)雜、

精細(xì)的零件,效率高。(2)激光薄片疊層制造LaminatedObjectMcinufacturing(LOX)技

術(shù)是?種常用來(lái)制作模具的新型快速成形技術(shù)，LOM可制作?些光造型法難以制作的大型零

件與厚壁樣件，且制作成本低廉、速度高，并可簡(jiǎn)便地分析設(shè)計(jì)構(gòu)思與功能。用來(lái)制作復(fù)合

模、薄料模、級(jí)進(jìn)模等，經(jīng)濟(jì)效益也甚為顯著。(3)立體噴墨卬刷Ink-JetPrinting技術(shù)

使用噴墨打印的原理，將液態(tài)造型墨水由打印頭噴出，逐層堆積而形成一個(gè)三維實(shí)體。該項(xiàng)

技術(shù)的要緊特點(diǎn)是非常精細(xì)，能夠在實(shí)體上造出小至0.1mm的孔。

7.高速加工技術(shù)的原理與應(yīng)用

超高速加工技術(shù)使用超硬材料的力具，通過(guò)極大地提高切削速度與進(jìn)給速度來(lái)提高材料

切除率、加工精度與加工質(zhì)量。

高速切削加工目前要緊用于汽車工業(yè)大批生產(chǎn)、難加工材料、超精密微細(xì)切削、復(fù)雜曲

面加工等不一致的領(lǐng)域。航空工業(yè)是高速加工的要緊應(yīng)用行業(yè)，飛機(jī)制造通常需切削加工長(zhǎng)

鋁合金零件、薄層腹板件等，直接使用毛坯高速切削加工，可不再使用斜接工藝，從而降低

飛機(jī)重量。

8.超精密加工的加工精度通常在什么范圍

目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的通常工廠已能穩(wěn)固掌握3uni的加工精度（我國(guó)為5mn）o

同此，通常稱低于此值的加工為普通精度加工，而高于此值的加工則你之為高精度加

工。

在高精度訓(xùn)工的范疇內(nèi)，根據(jù)精度水平的不一致，分為三個(gè)檔次：

精度為3~0.3mi,粗糙度為0.3?0-03un＞的叫精密加工；

精度為0.3?0.03uni,粗糙度為0.03-0.005Um的叫超精密加工，或者

亞微米加工；

精度為0.03口m（30納米），粗糙度優(yōu)于0.005口m以上的則稱之納米（nm）

加工。

9.熟悉常用的微制造（MEMS）工藝

一、STM（隧道顯微鏡）加工

它的基本原理是用極細(xì)的探針與被研究的樣品表面分別作為兩個(gè)電極（構(gòu)成勢(shì)壘）。當(dāng)樣

品與針尖離得十分近（納米量級(jí)或者小「納米）（足夠?。?，在外加電場(chǎng)的作用下，電子會(huì)穿

過(guò)兩個(gè)電極間的勢(shì)壘流向另一電極。

二、離子束加工（IBU,IonBeamMachining）

離子束加工的原理與電子束加工原理基本類似，即在真空條件下，將離子源產(chǎn)生的離子

束通過(guò)加速聚焦，使之打到工件表面。離子束加工方法按照其所利用的物理效應(yīng)與達(dá)到目的

的不一致，能夠分為四類，即利用離子撞擊與濺射效應(yīng)的離子刻蝕、離子濺射沉積與離子鍍,

與利用注入效應(yīng)的離子注入。

10.比較公認(rèn)的微機(jī)電系統(tǒng)的多少尺寸范圍量級(jí)的機(jī)械

在日常生活中，人們往往是把眼睛看不清的東西稱之為微小物體，也能夠說(shuō)是指大小在

0.lum到100um左右的物體。

不一致學(xué)者對(duì)微機(jī)電系統(tǒng)的尺寸范圍看法也不盡一致。有些學(xué)者把大小在1mm以上到

10mm量級(jí)的機(jī)械稱之為超小型機(jī)械，把1nlm下列量級(jí)的機(jī)械稱之微型機(jī)械。比較公認(rèn)的范

圍是是指1mm到0.01Um量級(jí)的機(jī)械稱之微型機(jī)械。有些學(xué)者把近來(lái)十分熱門的納米技術(shù)

也列入微型機(jī)械的范圍內(nèi)。

13.虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的特性（31特性）、要緊結(jié)構(gòu)形式與應(yīng)用

虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的基本特征有三個(gè)：沉醉性、交互性與想象性。

（1）沉醉性是指用戶作為主角存在于虛擬環(huán)境中的真實(shí)程度。

（2）交互性是指用戶對(duì)虛擬環(huán)境內(nèi)物體的可操作程度與從環(huán)境得到反饋的自然程度

（3）想象性是指用戶沉醉在多維信息空間中，依靠自己的感知與認(rèn)知能力全方位地獲取知

識(shí)，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，尋求解答，形成新的概念。

虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)按其交互程度與沉醉程度的不一致，能夠分為下列幾類：（1）桌面式VR系統(tǒng)

（2）沉醉式VR系統(tǒng)。（3）疊加式VR系統(tǒng)。（4）分布式VR系統(tǒng)。

應(yīng)用1.教育應(yīng)用：虛擬教學(xué)平臺(tái)、虛擬實(shí)驗(yàn)室、虛擬教學(xué)軟件、虛擬校園等等.在大眾化

教育及軍事、醫(yī)學(xué)、航空等的教育方面都得到了廣泛應(yīng)用2.工程應(yīng)用3.商業(yè)應(yīng)用4.娛

樂(lè)應(yīng)用等等

17.RE（逆向工程）、RP1快速成型）在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的集成應(yīng)用

逆向工程ReverseEngineering,RE）是在沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙或者沒(méi)有CAD模型的情況下.按

照現(xiàn)有零件，利用各類數(shù)字化設(shè)備對(duì)現(xiàn)有的實(shí)物進(jìn)行掃描與測(cè)量，獲得密集的空間點(diǎn)資料,

然后通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)處理得到實(shí)物的數(shù)字模型與三維實(shí)體造型的過(guò)程。

快速成型（RapidPrototyping,RP）技術(shù)于20世紀(jì)80年代起源于機(jī)械工程領(lǐng)域，是集

新型材料科學(xué)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)為一體，基于離散、堆積原理逐層累

加進(jìn)行物理模型快速制作的綜合。

18.環(huán)境意識(shí)（綠色）設(shè)計(jì)的含義與應(yīng)遵循的規(guī)則

在產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)，著重考慮產(chǎn)品環(huán)境屬性（可拆卸性，可回收性、可保護(hù)性、可重復(fù)

利用性等）并將其作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，在滿足環(huán)境目標(biāo)要求的同時(shí),保證產(chǎn)品應(yīng)有的功能、使用

壽命、質(zhì)量等要求。

綠色設(shè)計(jì)的原則被公認(rèn)為“3R”的原則,即Reduce,Reuse,Recycle,減少環(huán)境污染、減小

能源消耗，產(chǎn)品與零部件的回收再生循環(huán)或者者重新利用。

第一章制造業(yè)與先進(jìn)制造技術(shù)

1-7簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵、技術(shù)構(gòu)成及特點(diǎn)。

先進(jìn)制造技術(shù)在不一致的進(jìn)展水平的國(guó)家與同一國(guó)家的不一致進(jìn)展階段，有不一致的

技術(shù)內(nèi)涵與構(gòu)成，對(duì)我國(guó)而言，它是?個(gè)多層次的技術(shù)群。先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵與層次及其

技術(shù)構(gòu)成包含:基礎(chǔ)技術(shù)；新型單元技術(shù)；集成技術(shù)。以上三個(gè)層次都是先進(jìn)制造技術(shù)的構(gòu)

成部分，但其中每一個(gè)層次都不等于先進(jìn)制造技術(shù)的全部。

先進(jìn)制造技術(shù)有下列特點(diǎn)：先進(jìn)性；廣泛性：有用性；系統(tǒng)性；動(dòng)態(tài)性：集成性；技

術(shù)與管理的更緊密結(jié)合：先進(jìn)制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)的是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、員活生產(chǎn)。

1-8簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)分類及其具體有什么先進(jìn)制造技術(shù)。

將目前各國(guó)掌握的制造技術(shù)系統(tǒng)化，對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究分為如下4大領(lǐng)域：

⑴現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)。包含計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、性能優(yōu)良設(shè)計(jì)基礎(chǔ)技術(shù)、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)建技

術(shù)、全壽命周期設(shè)計(jì)、可持續(xù)進(jìn)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)技術(shù)。

⑵先進(jìn)制造工藝。包含精密捷徑鑄造成型技術(shù)、精確高效塑性成形技術(shù)、優(yōu)質(zhì)高效焊接

及切割技術(shù)、優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)、高效高精密機(jī)械加工工藝、現(xiàn)代特種加工工藝、新

型材料成型與加工工藝、優(yōu)質(zhì)潔凈表面工程新技術(shù)、快速模具制造技術(shù)、模擬制造成型加工

技術(shù)。

⑶自動(dòng)化技術(shù)。包含數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系

統(tǒng)（CIMS）、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及信號(hào)識(shí)別技術(shù)、過(guò)程沒(méi)備工況監(jiān)測(cè)與操縱。

⑷系統(tǒng)管理技術(shù)。包含先進(jìn)制造生產(chǎn)模式、集成管理模式、生產(chǎn)組織方式°

第二章現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)

2-1試分析現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的內(nèi)涵與特點(diǎn)并簡(jiǎn)述現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品功能要求與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)（時(shí)間、質(zhì)量、價(jià)格等）的需要，應(yīng)用

現(xiàn)代技術(shù)與科學(xué)知識(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)人員制造性思維、規(guī)劃與決策，制定能夠用于制造的方案，

并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。

特點(diǎn)：設(shè)計(jì)范疇的擴(kuò)展化；設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化；設(shè)計(jì)過(guò)程的并行化；設(shè)計(jì)過(guò)程智能

化；分析手段的精確化；多種手段綜合應(yīng)用；強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的邏輯性與系統(tǒng)性；進(jìn)行動(dòng)態(tài)多變量

的優(yōu)化；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的環(huán)保性；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的宜人性；強(qiáng)調(diào)用戶參與；強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量操縱;

設(shè)計(jì)與制造一體化；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品全壽命周期最優(yōu)化。

體系結(jié)構(gòu)：1、基礎(chǔ)技術(shù)（主體技術(shù)）：CAX技術(shù)。2、支持技術(shù)：設(shè)計(jì)方法學(xué)、可信任

設(shè)計(jì)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)。3、應(yīng)用技術(shù)。

2-2決定產(chǎn)品（或者企業(yè)）競(jìng)爭(zhēng)力有什么因素？

質(zhì)量：不僅滿足用戶功能要求還應(yīng)以自身的特點(diǎn)滿足用戶的非物質(zhì)功能方面的需求，

符合有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)與生態(tài)環(huán)境要求，安全性、可靠性、合理的壽命、方便使用與保護(hù)保養(yǎng)

并提供及時(shí)必要的用戶培訓(xùn)、質(zhì)量保證與維修服務(wù)。

時(shí)間；設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的周期，供貨的時(shí)間、方式、供貨的數(shù)量、品種與方式等方面的習(xí)慣

能力。

成本/價(jià)格：產(chǎn)品成本、合理利潤(rùn)、一次性安裝費(fèi)用與經(jīng)常性維持費(fèi)用等。

2-3計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)包含什么要緊內(nèi)容？分析其中的關(guān)鍵技術(shù)？

要緊包含：有限元法；優(yōu)化設(shè)計(jì)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；反求工程；技術(shù)；模糊智能CAD；

工程數(shù)據(jù)庫(kù)。

關(guān)鍵技術(shù)：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，包含CAD/CAE/CAM/CAPP/CAAP等技術(shù)。

2-4簡(jiǎn)述并行設(shè)計(jì)內(nèi)涵、特點(diǎn)、技術(shù)體系及其對(duì)制造業(yè)的影響。

并行設(shè)計(jì)是指集成地、平行地處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造及其有關(guān)過(guò)程的系統(tǒng)方法。并行設(shè)計(jì)

要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期（從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品報(bào)廢處理）的所

有因^^

特點(diǎn)：信息資源共享，即時(shí)交互與協(xié)同，系統(tǒng)集成。

技術(shù)體系：1.并行環(huán)境下的信息抽象與建模技術(shù)：2.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策一一

DFMA與RPM；3.支持并行設(shè)計(jì)的分布式計(jì)算機(jī)環(huán)境。

影響：并行設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的串行工作方法，使得在設(shè)計(jì)階段就可能有制造與營(yíng)銷服

務(wù)人員的介入與彼此信息交互。能夠避免失誤，減少反復(fù)，增強(qiáng)了綜合協(xié)同，從而達(dá)到提高

質(zhì)量、縮短開(kāi)發(fā)周期與降低成本的目的。能夠估計(jì)并行設(shè)計(jì)在今后的虛擬制造體系中將大有

作為。

2-5敘述綠色設(shè)計(jì)的要緊內(nèi)容與原則。

要緊內(nèi)容：1.綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料選擇與管理；2.產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)；3.產(chǎn)品的可

拆卸性設(shè)計(jì)；4.綠色產(chǎn)品的成本分析；5.綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。

原則：產(chǎn)品在生命周期中符合環(huán)保、人類健康、能耗低資源利用率高。

2-6CAPP有哪三種？請(qǐng)簡(jiǎn)述派生式CAPP的工作原理。

派生式CAPP,創(chuàng)成型CAPP,綜合型CAPP。

原理：它是利用成組技術(shù)將工藝設(shè)計(jì)對(duì)象按其相似性（比如，零件按其幾何形狀及工

藝過(guò)程相似性；部件按其結(jié)構(gòu)功能與裝配工藝相似性等）分類成組（簇），為每一組（簇）

對(duì)象設(shè)計(jì)典型工藝，并建立典型工藝庫(kù)。當(dāng)為具體對(duì)象設(shè)計(jì)工藝時(shí)，CAPP系統(tǒng)按零件（部

件或者產(chǎn)品）信息與分類編碼檢索相應(yīng)的典型工藝，并根據(jù)具體對(duì)象的結(jié)構(gòu)與工藝要求，修

改典型工藝，直至滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

2-7分析PDM產(chǎn)生背景、內(nèi)涵、要緊功能及其結(jié)構(gòu)構(gòu)成，

背景：在20世紀(jì)的60、70年代，企業(yè)在其設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)始使用CAI）、CAM等技

術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用在促進(jìn)生產(chǎn)力進(jìn)展的同時(shí)也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。關(guān)于制造企業(yè)而言，盡管各

單元的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)己經(jīng)日益成熟,但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享與利用，

形成所謂的“信息孤島”。在這種情況下，許多企業(yè)一經(jīng)意識(shí)到：實(shí)現(xiàn)信息的有序管理將成

為在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先的關(guān)鍵因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ProductDataManagement簡(jiǎn)稱

PDM）正是在這一背景下運(yùn)行而生的一項(xiàng)新的管理思想與技術(shù)。

內(nèi)涵：以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體

化集成管理的技術(shù)。

要緊功能：電子倉(cāng)庫(kù)管理；文檔管理；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理；產(chǎn)品配置管理；項(xiàng)目管理；用

戶與組織團(tuán)隊(duì)管理；工作流與過(guò)程管理；系統(tǒng)集成；系統(tǒng)安全與權(quán)限管理；系統(tǒng)管理。

結(jié)構(gòu)構(gòu)成：分為五層，即底層平臺(tái)層、PDY核心服務(wù)層、PDM應(yīng)用組件層、應(yīng)用工具層

與實(shí)施理念層。

2-8簡(jiǎn)述CAD/CAPP/CAE及PDM（C3P）集成技術(shù)的技術(shù)思想。

技術(shù)思想是：在開(kāi)發(fā)制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并

行工作機(jī)制集成、資源集成、過(guò)程集成、技術(shù)集成及人員集成。

第三章先進(jìn)制造工藝技術(shù)

3-1簡(jiǎn)述先進(jìn)制造工藝進(jìn)展與特點(diǎn)。有哪幾類零件成形方法？各自有什么工藝內(nèi)容？

先進(jìn)制造工藝技術(shù)就是機(jī)械制造工藝不斷變化與進(jìn)展后所形成的制造工藝技術(shù),包含了

常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化后的工藝，與不斷出現(xiàn)與進(jìn)展的新型加工方法。其耍緊技術(shù)體系由先進(jìn)成形

加工技術(shù)、現(xiàn)代表面工程技術(shù)等技術(shù)構(gòu)成及先進(jìn)制造加工技術(shù)。

特點(diǎn)：加工精度不斷提高；加工速度得到提高；材料科學(xué)促進(jìn)制造工藝變革：重大技術(shù)

裝備促進(jìn)加工制造技術(shù)的進(jìn)展；優(yōu)質(zhì)清潔表面工程技術(shù)獲得進(jìn)?步進(jìn)展；精密成形技術(shù)取得

較大進(jìn)展；熱成形過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)研究有一定進(jìn)展。從總體進(jìn)展趨勢(shì)看，優(yōu)質(zhì)、高效、

低耗、靈捷、潔凈是機(jī)械制造業(yè)永恒的追求目標(biāo)，也是先進(jìn)制造工藝技術(shù)的進(jìn)展目標(biāo)。

根據(jù)現(xiàn)代成形學(xué)的觀點(diǎn)從物質(zhì)的組織方式上，可把成形方式分為如下四類：

去除成形：它是運(yùn)用分離的辦法，把?部分材料（裕量材料）有序地從基體中分離出去

而成形的辦法。

受迫成形：它是利用材料的可成形性（如塑性等），在特定外圍約束（邊界約束或者外

力約束）下成形的方法。

堆積成形：它是運(yùn)用合并與連接的辦法，把材料?（氣、液、固相）有序地合并堆積起來(lái)

的成形方法。

生成成形：是利用材料的活性進(jìn)行成形的方法。

3-2分析高速超高速加工技術(shù)的產(chǎn)生背景及應(yīng)用領(lǐng)域。

產(chǎn)生背景：隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)的進(jìn)展，機(jī)械加工中的“犍助工

時(shí)”大為縮短，為了進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，務(wù)必極大地提高加工的切削速度與進(jìn)給

速度，以便大幅度地降低“切削工時(shí)”。高速加工技術(shù)就是在這樣的歷史背景下產(chǎn)生的。

應(yīng)用領(lǐng)域：大批生產(chǎn)領(lǐng)域如汽車工業(yè)；工件本身剛度不足的加工領(lǐng)域；加工復(fù)雜曲面

領(lǐng)域：難加工材料領(lǐng)域；超精密微細(xì)切削、加工領(lǐng)域。

3-3分析高速加工的技術(shù)內(nèi)涵特點(diǎn)及高速加工所需解決的關(guān)鍵技術(shù)。

超高速加工技術(shù)是指使用超硬材料刀具磨具與能可靠地實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的高精度、高自

動(dòng)化、高柔性的制造設(shè)備，以極大地提高切削速度來(lái)達(dá)到提高材料切除率、加工精度與加工

質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù)。它是提高切削與磨削效果與提高加工質(zhì)量、加工精度與降低加工

成本的重:要手段。其顯著標(biāo)志是使被加工塑性金屬材料在切除過(guò)程中的剪切滑移速度達(dá)到或

者超過(guò)某一域限值，開(kāi)始趨向最佳切除條件，使得被加工材料切除所消耗的能量、切削力、

工件表面溫度、刀具磨具磨損、加工表面質(zhì)量等明顯優(yōu)于傳統(tǒng)切削速度下的指標(biāo)，而加工效

率則大大高于傳統(tǒng)切削速度下的加工效率。

關(guān)鍵技術(shù)：超高速切削、磨削機(jī)理，超高速主軸單元制造技術(shù)，超高速進(jìn)給單元制造

技術(shù)，超高速加工用刀具、磨具，超高速機(jī)床支承及輔助單元制造技術(shù)，與超高速加工測(cè)試

技術(shù)等。

3-8分析精密超精密加工技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域。

超精密加工技術(shù)從加工技術(shù)范疇來(lái)說(shuō)，其包含微細(xì)加工與超微細(xì)加工、精整與光整加

工。所涉及的技術(shù)領(lǐng)域包含了下列幾個(gè)方面：

1.加工技術(shù)即加工方法與加工機(jī)理：2.材料技術(shù)即加工工具與被加工材料：

3.加工設(shè)備及其基礎(chǔ)元部件；4.測(cè)量即誤差補(bǔ)償技術(shù)；5.工作環(huán)境

6.工件的定位與加緊；7.人的技藝。

3-13綜述精密超精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀與進(jìn)展趨勢(shì)。

基于超精密及納米加工技術(shù)的重要性，國(guó)內(nèi)外對(duì)該技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)都投入了大量的

人力與財(cái)力。超精密加工技術(shù)在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位的國(guó)家有美國(guó)、英國(guó)與日本，目前這些

國(guó)家的超精密加工技術(shù)正向納米精度進(jìn)展。以精密與超精密機(jī)床為標(biāo)志，目前世界各國(guó)的超

精密機(jī)床已進(jìn)展到了極高的水平。

在測(cè)量技術(shù)方面，廣泛使用激光干涉儀、電容式測(cè)微儀、莫爾條紋光學(xué)尺甚至掃描隧

道顯微鏡等技術(shù)實(shí)現(xiàn)精密超精密測(cè)量。

我國(guó)的超精密加工技術(shù)研究始于60年代末，在80年代有幾個(gè)機(jī)床廠生產(chǎn)液體靜壓軸

承主軸的超精密車床與空氣軸承主軸的磁盤車床，80年代中后期，我國(guó)已具有世界先進(jìn)水

平的超精密加工機(jī)床及機(jī)床部件，并向?qū)I(yè)化批量生產(chǎn)進(jìn)展。

當(dāng)前，超精密及納米加工技術(shù)的進(jìn)展趨勢(shì)要緊表現(xiàn)在下列一些方面：

L向高精度方向進(jìn)展，向加工精度的極限沖刺，由現(xiàn)階段的亞微米級(jí)向納米級(jí)進(jìn)軍，

其最終目標(biāo)是做到“移動(dòng)原子”，實(shí)現(xiàn)原子級(jí)精度的加工。

2.向大型化方向進(jìn)展，研制各類大型超精密加工設(shè)備，以滿足航空航天、電子通信等

領(lǐng)域的需要。

3.向微型化方向進(jìn)展，以習(xí)慣微型機(jī)械、集成電路的進(jìn)展。

4.向超精結(jié)構(gòu)、多功能、光機(jī)電一體化、加工檢測(cè)一體化方向進(jìn)展，并廣泛使用各類

測(cè)量、操縱技術(shù)實(shí)時(shí)補(bǔ)償誤差。

5.不斷出現(xiàn)許多新工藝與復(fù)合加工技術(shù)，被加工的材料范圍不斷擴(kuò)大。

6.在作業(yè)環(huán)境建造方面諸如高性能的基礎(chǔ)隔振技術(shù)、凈化技術(shù)與環(huán)境溫控技術(shù)將有更

大進(jìn)展。

3-14試分析工程陶瓷材料的加工（磨削）技術(shù)及加工（磨削）機(jī)理。

在陶瓷磨削方面由丁?陶瓷的高硬度與高脆性,大多數(shù)研究都使用了“壓痕斷裂力學(xué)”模

型或者“切削加工”模型來(lái)近似處理。陶憑材料的去除機(jī)理通常為裂紋擴(kuò)展與脆性斷裂，而

當(dāng)材料硬度降低，壓痕半徑小，摩擦劇烈，同時(shí)載荷小時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形。

3-15敘述MEMS（微型機(jī)電系統(tǒng)）的基本特征，目前有什么微型機(jī)械加工技術(shù)？

基本特征：體積小、重量輕、能耗低、性能穩(wěn)固；有利于大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本;

慣性小、諧振頻率高、響應(yīng)時(shí)間短；集約高技術(shù)成果，附加價(jià)值高等。

目前微型機(jī)械加工技術(shù)要緊有基于從半導(dǎo)體集成電路微細(xì)加工工藝中進(jìn)展起來(lái)的硅平

面加工工藝與體加工工藝，80年代中期以后在LIGA加工、準(zhǔn)LIGA加工、超微細(xì)機(jī)械加工、

微細(xì)電火花加工、等離子體加工、激光加工、離子束加工、電子束加工、快速原型制造與健

合技術(shù)等微細(xì)加工工藝方面取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。

3-16什么是光刻加工技術(shù)？試簡(jiǎn)述光刻加工的原理與工藝流程。

光刻加工技術(shù)就是用光刻加工方法，刻蝕出規(guī)定的圖形的技術(shù)。

光刻加工是用照相復(fù)印的方法將光刻掩膜上的圖形印制在涂有光致抗蝕劑（光刻膠）

的薄膜或者基材表面，然后進(jìn)行選擇性腐蝕，刻蝕出規(guī)定的圖形。

工藝流程是：涂膠、曝光、顯影、堅(jiān)膜、腐蝕及去膠。

3-17試簡(jiǎn)述LIGA技術(shù)的原理、特點(diǎn)及要緊工藝。

原理：LIGA技術(shù)的機(jī)理是由深層X(jué)射線光刻、電鑄成形及塑注成形三個(gè)工藝構(gòu)成。在

用LIGA技術(shù)進(jìn)行光刻過(guò)程中，一張預(yù)先制作的模板上的圖像被映射到一層光刻掩膜匕掩

膜中被光照部分的性質(zhì)發(fā)生變化，在隨后的沖洗過(guò)程被熔解，剩余的掩膜即是待生成的微細(xì)

結(jié)構(gòu)的負(fù)體，在接下來(lái)的電鍍成形過(guò)程中，從電解液中析出的金屬填充到光刻出的空向而形

成金屬微結(jié)構(gòu)。

特點(diǎn)：LIGA技術(shù)具有平面內(nèi)幾何圖形的任意性、高深寬比、高精度小粗糙度、原始材

料的多元性等突出優(yōu)點(diǎn)：其不足之處在于LIGA工藝所需的X線同步輻射源比較昂貴稀少，

致使其應(yīng)用受到限制。

要緊工藝：X光光刻掩模板的制作、X光深光刻、光刻膠顯影、電鑄成形、塑模制作、

塑模脫模成形等構(gòu)成。

3-18綜述特種加工的產(chǎn)生背景、分類及應(yīng)用領(lǐng)域。

產(chǎn)生背景：特種加工是將電、磁、聲、光、熱等物理能量及化學(xué)能量或者其組合乃至

于機(jī)械能組合直接施加在被加工的部位上，從而使材料被去除、變形記改變性能等。

分類：通常按能量形式與作用原理進(jìn)行劃分：

1.電能與熱能作用方式：電火花成形與穿孔技術(shù)、電火花線切割加工技術(shù)、電子

束加工與等離子體加工。

2.電能與化學(xué)能作用方式：電解加工、電鑄加工與刷鍍加工。

3.電化學(xué)能與機(jī)械能作用方式：電解磨削、電解布磨.

4.聲能與機(jī)械能作用方式：超聲波加工。

5.光能與機(jī)械能作用方式：激光加工。

6.電能與機(jī)械能作用方式：離子束加工。

7.液流能與機(jī)械能作用方式：水射流切割、磨料水噴射加工與擠壓布磨。

應(yīng)用領(lǐng)域：解決各類難切削材料的加工問(wèn)題；解決各類復(fù)雜零件表面的加工問(wèn)題；解

決各類精密的、有特殊要求的零件加工問(wèn)題。

3-23分析RPM工作原理與作業(yè)過(guò)程，列舉典型的RPM工藝方法。

工作原理：使用（軟件）肉散/（材料）堆枳的原理而制造零件，通過(guò)離散獲得堆枳的

順序、路徑、限制與方式，通過(guò)堆積材料“疊加”起來(lái)形成三維實(shí)體。

作業(yè)過(guò)程：CAD模型建立、前處理（如生成STL文，'牛格式，將模型分層切片）、快速原

型過(guò)程（原型制作）與后處理（如去除支架、清理表面、固化處理）等四個(gè)步驟。

典型工藝方法：立體印刷（SLA）、分層實(shí)體制造（LOM）,選擇性激光燒結(jié)（SLSX熔

融沉積成形（FDM）。

第四章先進(jìn)制造自動(dòng)化技術(shù)

4-1敘述制造自動(dòng)化技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)地位

制造自動(dòng)化是人類在長(zhǎng)期的生產(chǎn)活動(dòng)中不斷追求的要緊目標(biāo)，直走自動(dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制

造技術(shù)中的重要構(gòu)成部分，也是當(dāng)今制造工程領(lǐng)域中涉及面廣、研究十分活躍的技術(shù)。

制造自動(dòng)化是在“大制造概念（廣義）”的制造過(guò)程的所有環(huán)節(jié)使用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)

制造全過(guò)程的自動(dòng)化。制造自動(dòng)化得任務(wù)就是研究對(duì)制造過(guò)程的規(guī)劃、管理、組織、操縱與

協(xié)調(diào)優(yōu)化等的自動(dòng)化，一是產(chǎn)品制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時(shí)與潔凈的目標(biāo)。】

就制造自動(dòng)化技術(shù)的技術(shù)地位而言，制造自動(dòng)化代表著先進(jìn)技術(shù)的水平，促進(jìn)制造業(yè)

逐步由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集想與知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)，是制造業(yè)進(jìn)展的重要表現(xiàn)與重

要標(biāo)志。制造自動(dòng)化技術(shù)也表達(dá)了一個(gè)國(guó)家的科技水平。使用制造自動(dòng)化技術(shù)能夠有效改善

勞動(dòng)條件，顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，顯著降低制造成本，有效縮短生產(chǎn)

周期，大大提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

4-5通過(guò)近幾年國(guó)內(nèi)外機(jī)床工具展覽會(huì)的情況分析數(shù)控機(jī)床的進(jìn)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

進(jìn)展現(xiàn)狀：使用32位微型計(jì)算機(jī)，應(yīng)用精簡(jiǎn)指令集計(jì)算機(jī)（RISC）,能進(jìn)行高速處理：

數(shù)控系統(tǒng)具有高速化與高精度化：使用模塊化結(jié)構(gòu)；有豐實(shí)的軟件功能：使用了全數(shù)字化

交流變頻伺服系統(tǒng)；具有智能化功能等。

進(jìn)展趨勢(shì)：數(shù)控技術(shù)向高速化、高精度化、高效加工、高柔性化、多功能化、復(fù)合化、

智能化、模塊化、小型化及開(kāi)放式結(jié)構(gòu)方向進(jìn)展。

4-9分析取S結(jié)構(gòu)構(gòu)成、特點(diǎn)與使用范圍

答：分為三個(gè)部分：多工位數(shù)控加工系統(tǒng)、自動(dòng)化物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)操縱的信息

系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是：高效率、高質(zhì)量與高柔性。

使用范圍：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，人類社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn)

品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批最生產(chǎn)方式受到了

挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。由于，在大

批量生產(chǎn)方式中，柔性與生產(chǎn)率是相互矛盾的.眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備

專用、工藝穩(wěn)固、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益;反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的

專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)固難度增大，生產(chǎn)效率

勢(shì)必受到影響。為了同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性與生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，

縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡,柔性自動(dòng)

化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。

4-11什么是智能制造？分析智能制造系統(tǒng)的特征

答：智能制造技術(shù)旨在將人工智能溶進(jìn)制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)模擬專家的智能活

動(dòng)，對(duì)制造問(wèn)題進(jìn)行分析、推斷、推理.、構(gòu)思與決策，旨在取代或者延伸制造環(huán)境中人的

部分腦力勞動(dòng)；并對(duì)人類專家的制造智能進(jìn)行收集、存貯、完善、共享、繼承與進(jìn)展；從

而在制造過(guò)程中，系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)器運(yùn)行狀態(tài)，在手外界或者內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)整其

參數(shù)，以期達(dá)到最佳狀態(tài)，具有自組織能力。

其特點(diǎn)是：整個(gè)制造工作地全面智能化，在實(shí)際制造系統(tǒng)中以機(jī)器智能取代人的部分

腦力勞動(dòng)作為要緊目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程大范圍的自組織能力，信息與制造智

能的集成與共享，強(qiáng)調(diào)智能型的集成自動(dòng)化。

第五章先進(jìn)制造生產(chǎn)模式

5-4分析精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)。

體系機(jī)構(gòu)是：在JIT生產(chǎn)方式、承租技術(shù)GU與全面質(zhì)量管理TQC的基礎(chǔ)上逐步完善的，構(gòu)

造了衣服以LP為屋頂，以JIT、GT、TQC為三跟蜘蛛，以CE與小組化工作方式為基礎(chǔ)的建

筑畫(huà)面。

闡述精益生產(chǎn)的要緊內(nèi)容

要緊內(nèi)容是：強(qiáng)調(diào)以社會(huì)需求為驅(qū)動(dòng)，以人為中心，以簡(jiǎn)化為手段，以技術(shù)為支撐，

以“盡善盡美”為目標(biāo)。主張消除一切步產(chǎn)生附加價(jià)值的復(fù)活與資源，以系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā)將

企業(yè)中所有的功能合力地加以組合，以利用最少的資源、最低的成本向顧客提供高質(zhì)量的

產(chǎn)品服務(wù)，使企業(yè)獲得最大利潤(rùn)與最佳應(yīng)變能力。

5-7比較并行工程與串行工程的區(qū)別，分析并行工程的運(yùn)行模式與功能特點(diǎn)

答：

競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并行工程順序工程

產(chǎn)品質(zhì)量1.較好設(shè)計(jì)與制造之間溝通不足，

2.在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問(wèn)題致使產(chǎn)品質(zhì)最無(wú)法達(dá)到或優(yōu)

化

生產(chǎn)成本由于產(chǎn)品的易制造性提高了，生產(chǎn)成本較低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本低，但制造

成本可能較高

生產(chǎn)柔性1.適于小批量、多品種生產(chǎn)1.適于大批量、單一品種生

2.適于高薪技術(shù)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)

2.適于較低技術(shù)產(chǎn)品

產(chǎn)品創(chuàng)新較快速推出新產(chǎn)品，能從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中學(xué)習(xí)及時(shí)不易獲得最新技術(shù)與市場(chǎng)需

修正的方法及創(chuàng)新意識(shí)，新產(chǎn)品投放市場(chǎng)快，求變化趨勢(shì)，不利于產(chǎn)品創(chuàng)

競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)新

CE的運(yùn)行模式為：以信息柴驥程為基礎(chǔ)，通過(guò)組織多學(xué)科的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組，利用各類計(jì)

算機(jī)輔助手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品呢開(kāi)發(fā)過(guò)程的集成，達(dá)到縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降

低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目標(biāo)。

CE的特性：（1）并行特性，把時(shí)間上有先后的作業(yè)活動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥驴紤]與盡可能同事處

理與并行處理的活動(dòng)：（2）整體特性，將制造系統(tǒng)看成是一個(gè)有機(jī)整體，各個(gè)功能單元都

存在著不可分割的內(nèi)在聯(lián)系，特別是有豐富的雙向信息聯(lián)系，強(qiáng)調(diào)全局性的考慮問(wèn)題；（3）

協(xié)同特性，特別強(qiáng)調(diào)人們的群體協(xié)同作用；（4）玉樹(shù)特性，在設(shè)計(jì)變量之間的關(guān)系上，考

慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)的集合、工藝及工程實(shí)施上的各類相互關(guān)系的約束與聯(lián)系,

1.FMS由哪兒部分構(gòu)成

2.簡(jiǎn)單說(shuō)明掃描隧道顯微鏡工作原理。

3簡(jiǎn)要說(shuō)明快速原型制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)零件的成型過(guò)程。

4ISO全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵是什么？全面質(zhì)量管理的內(nèi)容由哪四個(gè)方面？問(wèn)題補(bǔ)充：

最佳答案1.加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)與操縱系統(tǒng)

2.掃描隧道顯微鏡（STU）的原理是用極尖的探針對(duì)被測(cè)表面進(jìn)行掃描，探針與被測(cè)表面非常

接近，在一定的電場(chǎng)作用下產(chǎn)生隧道電流。探針與表面間距離的極微小變化將使隧道電流產(chǎn)

生很大變化。掃描時(shí)探針升降以保持隧道電流不變，因而可測(cè)出表面形貌高低。

3.（1）首先將CAD模型按一定厚度分層。馬上模型離散成一系列的二維層面。（離散）

（2）根據(jù)各層面的輪廓數(shù)據(jù)，進(jìn)行層面工藝規(guī)劃，生成數(shù)控代碼。（即層面信息處理或者層

面工藝規(guī)劃）

（3）由數(shù)控成型機(jī)接收操縱指會(huì)，以平面加工的方式，按順序（從下往上）加工各單元層

面，并逐層粘接起來(lái)。最后，得到與CAD模型相對(duì)應(yīng)的三維實(shí)體。（堆積成型）

4.ISO是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，與全面質(zhì)量管理是兩碼事。

全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵：

1）具有先進(jìn)的系統(tǒng)管理的思想2）強(qiáng)調(diào)建立全面的有效的質(zhì)量管理體系3）目的在于讓顧客

滿意、社會(huì)受益。

全面質(zhì)量管理的的內(nèi)容：全面的、全過(guò)程的、全員參加的、多方法的質(zhì)量管理。

先進(jìn)制造技術(shù)結(jié)業(yè)測(cè)驗(yàn)題

一、填空題（每空1分，共計(jì)40分）

1、制造過(guò)程產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、―、—、—、報(bào)廢、回收等的全過(guò)程，也稱之產(chǎn)品—

2、制造業(yè)將制造資源利用,通過(guò)________,轉(zhuǎn)化為供人們使用或者利用的一

—或者的行業(yè)，

3、制造生產(chǎn)的運(yùn)行過(guò)程，包含市場(chǎng)分析、、工藝規(guī)劃、、、

產(chǎn)品銷售、、報(bào)廢、回收、再利用等。

4、恩格斯指出：“直立與—制造了人類，而—是從開(kāi)始的。動(dòng)物所做到

的最多是收集，而人則從事一?！?/p>

5、現(xiàn)代制造技術(shù)的四個(gè)基本特征是、、與。

6、成功企業(yè)的關(guān)鍵因素要緊有：上市時(shí)間、、、、靈活性、

7、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上也是對(duì)信息的、傳遞與的過(guò)程，在企業(yè)中要

緊存在與這兩種運(yùn)動(dòng)過(guò)程，而又是受操縱的。

8、企業(yè)的產(chǎn)品形成過(guò)程是：,,,_

9、CIMS是一種基于CIM哲理構(gòu)成的、、、的制造

系統(tǒng)。

10、CIM技術(shù)是傳統(tǒng)的制造技術(shù)與、、、

_______________等的有機(jī)結(jié)合。

二、選擇題（每題2分，總計(jì)10分）

1、磨削加工經(jīng)常用的切削液是（）

A、合成切削液；B、低濃度乳化液；C、切削油；D、極壓切削油;

2、粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理可提高零件的（）

A、硬度B、耐磨性；C、強(qiáng)度D、綜合力學(xué)性能；

3、制定零件工藝過(guò)程中，首先研究與確定的基準(zhǔn)是（）

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；B、工序基準(zhǔn)；C、定位基準(zhǔn)；D、測(cè)量基準(zhǔn)；

4、工序集中有利于保證各加工表面的（）

A、尺寸精度；B、形狀精度；C、相互位置精度;D、表面粗糙度；

5、劃分工序的要緊根據(jù)是（）

A、生產(chǎn)批量的大?。?、零件在加工過(guò)程中工作地是否變動(dòng):C、生產(chǎn)計(jì)劃的安排；D、

零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度；

三、推斷題（每題1分，共計(jì)10分正確的打錯(cuò)誤的打X）

1、硬質(zhì)合金是在碳素鋼中加入大量的鋁、鈦、銅等元素構(gòu)成，它具有很高的硬度與耐磨性。

（）

2、粗加工外圓表面時(shí)，通常依次從右到左、由小直徑外圓到大直徑外圓先后加工。

（）

3、表面粗糙度值越小，加工表面的微觀幾何形狀精度就