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文檔簡介
消防設(shè)施故障總結(jié)
自動噴水滅火系統(tǒng)
(一)濕式報警閥組常見故障分析、處理
1.報警閥蛆漏水
(1)故障原因分析
①排水閥門未完全關(guān)閉。
②閥瓣密封墊滲漏或者損壞。
③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
④來電管路測試控制閥滲漏。
⑤閥瓣組件與閥座相互關(guān)系因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)
不密封狀態(tài)。
(2)故障處理
①關(guān)緊排水閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換
密封墊;密封墊錯位的,重新機(jī)構(gòu)調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨
損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。
④更換報瞥管路測試控制閥。
⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,
滲漏減少或者中斷;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,
仔細(xì)清潔閥板上的溶劑;拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在
明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。
2.報警閥啟動后報警閥不排水
(1)故障原因分析
①報警管道控制閥關(guān)閉。
②限流裝置過濾網(wǎng)被阻斷。
(2)故障處理
①開啟報警管路閥。
②卸下限流裝置,沖洗干凈此后后重新安裝回原位。
3.報警閥報警管路誤報警
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。
②報警閥交滲漏通過報警泵流出。
③延后器下部梅西縣孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報警或者縮短
延遲時間。
(2)故障處理
①按照安裝圖紙核對核對報警閥組組件安裝狀況;重新對報警
閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。
②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。
③延遲器下部孔板溢出水孔產(chǎn)生器堵塞,卸下筒體,拆下孔
板作出清洗。
4.水力警鈴工作不能正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不。
②控制口阻塞或者鈴錘政府部門被卡住。
(2)故障處理
①屬于產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險問題的,更換水力警鈴;圖紙安裝缺少組
件或者仍未按照圖紙安裝的,重新需要進(jìn)行安裝調(diào)試。
②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使到葉
輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動。
(1)故障原因分析
①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
②消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。
③水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。
(2)故障處理
①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。
②逐一檢查掌控模塊,采用其它方式啟動消防閥門,核定問
題模塊,并予以更換。
③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理
1.報警閥漏水
(1)故障原因分析
①排水控制閥門未關(guān)緊。
②閥瓣密封墊老化者損壞。
③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。
(2)故障處理
①關(guān)緊排水控制閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③重新復(fù)位,或者換掉復(fù)位裝置。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
(1)故障原因分析
①預(yù)作用裝置前的供水空氣冷卻未打開。
②壓力表管路堵塞c
③預(yù)作用控制器的報警閥體漏水。
④壓力表管路控制閥未打開或者開啟泵不完全。
(2)故障處理
①完全開啟報警閥前的供水空氣冷卻。
②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。
③三組按照濕式報警閥組滲漏的原因進(jìn)行抽查、分析,查找
預(yù)作用裝置報警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。
④完全開啟壓力表管路控制閥。
3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水
(1)故障原因分析:復(fù)位或者試驗后,未將管路內(nèi)的積水排完。
(2)故障處理:開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。
4.液力傳動管噴頭被堵塞
(1)故障原因分析
①消防用水水質(zhì)存在問題,如,有雜物等。
②管道過濾器不能正常工作。
(2)故障處理
①對水質(zhì)進(jìn)行檢測,清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防
用水。
②檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。
(三)雨淋報警閥組氣路分析、處理
1.自動滴水閥漏水
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
②裝設(shè)調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)
管內(nèi)的余水排盡。
③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干
凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面無法完全密封。
(2)故障處理
①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。
②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。
③啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留溪水在密封面處
的雜質(zhì)。
2.復(fù)位裝置不能復(fù)位
⑴故障原因分析:水質(zhì)過臟,有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位系統(tǒng)密封
而1O
(2)故障處理:拆下復(fù)位裝置,用清水收納刷洗干凈后重新安
裝,調(diào)試到位。
3.長期無故報警
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。
②誤將試驗管路控制閥常開。
(2)故障處理
①檢查各軍件重新安裝情況,按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)
試。
②關(guān)閉試飛管路控制閥。
4.系統(tǒng)測試不報警
(1)故障原因分析
①溶劑消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。
②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
(2)故障處理
①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗結(jié)實后,重新安裝到位。
②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件
進(jìn)行擦拭沖洗后重新裝配到位。
5.雨淋報警閥不能開啟伺應(yīng)狀態(tài)
(1)故障原因分析
①復(fù)位裝置存在結(jié)構(gòu)性問題。
②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控
制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。
③消防用水水質(zhì)存問題,雜質(zhì)堵塞了阻塞隔膜室管道上的過
濾器。
(2)故障處理
①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。
②按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜
室控制閥、復(fù)位球閥)。
③將供水液壓泵關(guān)閉,取下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈
后,重新安裝到位。
(四)水流指示器
水流爆胎指示器故障整體表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達(dá)到規(guī)
定流量時水流指示器不動作,或者關(guān)閉末端試水裝置時.,水力詳細(xì)分
析指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。
(1)故障原因分析
①槳片被管腔之內(nèi)雜物卡阻。
②調(diào)整螺母滑輪與觸頭未調(diào)試到位。
③電路接線脫落。
(2)故障處理
①清除水流指示器管腔指示器但僅的雜物。
②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試得當(dāng)。
③檢查并重新松脫將脫落電路接通。
泡沫滅火系統(tǒng)
1.泡沫沒能產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
主要原因:(1)泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;(2)泡沫混合液
不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。
解決方法:(1)加強(qiáng)對泡沫大列佩季哈區(qū)的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及
時清理;(2)加強(qiáng)對泡沫所占比例混合器(裝置)和凝固液的維護(hù)和檢測。
2.比例混合器銹死。
主要原因:由于使用后,未及時用清水沖洗,泡沫液長期腐
蝕混合器致使銹死。
解決方法:加強(qiáng)檢查,定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)內(nèi)平時試驗完畢
后,一定要用清水沖洗干凈。
3.無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水。
主要原因:儲罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致平
時出現(xiàn)明顯滲漏。
解決方法:嚴(yán)格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)
問題及時處理。
4.囊式壓力比例混合裝置因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
主要原因:(1)比例混合裝置中的細(xì)鱗辭囊因老化,承壓降低,
導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時則發(fā)生破裂;(2)因膠囊受力設(shè)計不合理,灌裝演算法
泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。
解決方法:(1)對膠囊加強(qiáng)維護(hù)行政管理,定期更換。(2)采
用合格產(chǎn)品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。
5.平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
主要原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。
解決方法:(1)選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片;(2)平時應(yīng)加強(qiáng)維
護(hù)管理。
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)
(一)常見故障及處理方法
1.火災(zāi)探測器常見故障
(1)故障現(xiàn)象:故障火災(zāi)事故報警控制器發(fā)出故障報警,故障
指示燈亮、打印機(jī)停機(jī)打印探測器故障屬性、時間、部位等。
(2)故障原因:探測器與底座折斷、接觸不良;報警總線與底
座接觸不良;報警總線開路或接地兼容性非正常不良造成短路;探測器
本身損壞;探測器接口板故障。
(3)排除方法:重新擰緊探測器或增大底座與探測器卡簧的接
觸面積;重新壓接總線,使之與鋼制有良好接觸;查出有故障的總線位
置,予以更換;更換探測器;維修或更換接口板。
2.主電源常見故障
(1)故障現(xiàn)象:漏油火災(zāi)報警控制器發(fā)出故障報警,主電源故
障燈亮,激光打印機(jī)打印主電故障、時間。
(2)故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。
(3)排除方法:連續(xù)供停電8h時應(yīng)關(guān)機(jī),主電正常后再開機(jī);
重新接主電源線,或使用刺面焊接牢固;更換熔斷絲或保險管。
3.備用電源常見故障
(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報警火災(zāi)組件發(fā)出故障報警、備用電源故
障燈亮,打印機(jī)打印備電損壞、時間。
(2)故障原因:備用電源損壞或電壓不足;備用電池接線接觸
不良;熔斷絲熔斷等。
(3)排除方法:開機(jī)充電24h后,備電仍報故障,更換備用蓄
電池;用烙鐵模具備電的連接線,使備電與主機(jī)良好接觸;更換熔斷絲
或保險管。
4.通訊常見故障
(1)故障現(xiàn)象:火災(zāi)報警控制器發(fā)出接報損壞報警,通訊故障
燈亮,打印機(jī)掃描器通訊故障、時間。
(2)故障原因:區(qū)域報警控制器火災(zāi)顯示盤損壞或未通電、開
機(jī);通訊接口板損壞;通訊線路短路、開路或接地性能不良造成短路。
(3)排除方法:更換設(shè)備,使設(shè)備供電正常,開警啟呼救控制
器;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通訊鐵路線,若存在開路、
短路、接地接觸不良等故障,更換線路;檢查區(qū)域報警控制器與集中報
警控制器的通訊板,若存在故障,維修或更換網(wǎng)絡(luò)管理板;若因為探測
器或模塊等設(shè)備造成通訊故障,更換或維修相應(yīng)設(shè)備。
(二)重大故障
1.強(qiáng)電串入火災(zāi)自動及聯(lián)動控制系統(tǒng)
(1)產(chǎn)生原因:主要是弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動控制柜
的接口處,如卷簾、水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥等處發(fā)生強(qiáng)電的串入。
(2)排除辦法:控制模塊與受控電子系統(tǒng)間增設(shè)電氣隔離模塊。
2.短路或接地故障而引起控制器損壞
(1)產(chǎn)生原因:傳輸總線與大地、水管、空調(diào)管等會發(fā)生電氣
連接,從而造成控制器接口板的損壞。
(2)解決辦法:按要求做好線路連接和絕緣處理,以使設(shè)備盡
量與水管、空調(diào)管隔開,保證和線路的絕緣電阻滿足設(shè)計要求。
(三)著火自動報警系統(tǒng)誤報原因
1.產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求,穩(wěn)定性比較差,對火災(zāi)事故使用
環(huán)境非火災(zāi)因素如溫度、濕度、灰塵、技能風(fēng)速等引起的靈敏度漂移
得不到補(bǔ)償或補(bǔ)償能力低,對各種干擾及線路分析參數(shù)的影響無法自
動處理而誤報。
2.設(shè)備選擇和布置不當(dāng)
(1)探測器昂格呂爾縣不合理:靈敏度高的火災(zāi)探測器能在很
低的煙霧濃度下報警,相反靈敏度低的探測器只能在高濃度或者說煙
霧環(huán)境中報警,如在會議室、地下車庫等易集煙的環(huán)境選用高靈敏度
的感煙探測器,在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫采用探測器。
(2)使用場所性質(zhì)變化后未更換相適應(yīng)的探測器,例如將辦公
室、商場等改作廚房、洗沐房、會議室時,原有的感煙火災(zāi)探測器會
受新場所產(chǎn)生油煙、香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮
類、醴類等腐蝕性等非火災(zāi)報警因素影響而誤報警。
3.環(huán)境因素
(1)電磁環(huán)境干擾主要就表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源及其
它輸入輸出線上的窄脈沖群、人體靜電。
(2)氣流可影響煙氣的流動損害線路,對離子感煙干擾探測影
響比較大,對光電感煙探測器也有一定影響。
(3)感溫探測器布置距高溫光源過近、感煙探測器距空調(diào)送風(fēng)
口過近、感溫探測器安裝裝在易產(chǎn)生水蒸汽、車庫等場所。
(4)光電感煙探測器安裝在可能產(chǎn)生黑煙、大量粉塵、可能產(chǎn)
生蒸汽和汕霧之所等場所。
4.其他原因
(1)系統(tǒng)接地被低估忽略或達(dá)不到標(biāo)/其要求、線路絕緣達(dá)不
到要求、線路接頭壓接不良或布線不合理、系統(tǒng)內(nèi)開通前對防塵、防
潮、防腐措施處理不當(dāng)。
(2)元件老化,一般火災(zāi)太空梭使用壽命損耗約10年,每3
年要求全面清洗。
(3)灰塵和昆蟲,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,60%的泄密是因灰塵影響。
(4)探測器損壞。
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)
(一)泵組常見故障統(tǒng)計分析與處理
1.泵組連接處有滲漏
(1)故障原因分析
①連接件松動;
②連接處0型圈則或密封墊損壞;
③連接件損壞。
(2)故障處理
①擰緊連接件;
②更換0型圈或密封墊;
③更換連接件。2.
泵組出口壓力低(1)
故障原因分析
①泵組測試閥卻未關(guān)閉;
②泵組進(jìn)線電源反相;
③高壓泵損壞;
④使用流量超出額定值。
⑵故障處理
①關(guān)閉泵組測試閥;
②調(diào)整進(jìn)線電源相序;
③更換高壓泵;
④在泵組額定值內(nèi)工作。
3.泵組不啟動
(1)故障原因分析
①高壓泵接觸器未閉合;
②泵組停止觸點斷開;
③LOGO!未執(zhí)行程序;
④電源未接通;
⑤斷水水位保護(hù)。
⑵故障處理
①閉合接觸器;
②螺旋形泵組停止觸點;
③檢修LOGO!必要時更換;
④接通電源;
⑤恢復(fù)調(diào)羊水箱水勢。
4.穩(wěn)壓泵頻繁啟動
(1)故障原因分析
①管道有滲漏;
②安全管理泄壓閥密封不好;
③測試閥未關(guān)緊;
④單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。
(2)故障處理
①管道滲漏點補(bǔ)漏;
②檢修安全泄壓閥;
③完全關(guān)閉測試閥;
④清洗單向閥并清潔水箱及管道c
5.穩(wěn)壓熱交換器泵規(guī)定時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)殘存空氣;
②管道有滲漏;
③高壓球閥滲漏;
④穩(wěn)壓泵中國出口壓力低;
⑤穩(wěn)壓泵損壞。
(2)故障處理
①完全排除管道空氣;
②管道滲漏點補(bǔ)漏;
③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法;
④調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲;
⑤更換穩(wěn)壓泵。
(二)儲水箱常見故障分析與處理
1.貯水箱水質(zhì)不必合格,儲水量不足
(1)故障原因分析
①取水來自生活飲水,但時間長水中產(chǎn)生滋生命體;
②進(jìn)水閥不能進(jìn)水;
③進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。
⑵故障處理
①水箱由專業(yè)廠商直接量身定制,不得由施工單位現(xiàn)場烘干;
②在水箱底部設(shè)置放空閥;
③進(jìn)水控制閥選擇帶電信號閥。2.
調(diào)節(jié)水箱低液位報警或斷水停泵(1)
故障原因分析
①過濾器起火壓力低;
②過濾器濾芯堵塞;
③進(jìn)水電磁閥異物堵塞。
⑵故障處理
①可以保證進(jìn)水壓力不低于0.2MPa;
②清洗或更換濾芯;
③清理進(jìn)水電磁閥。
(三)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理1.
分區(qū)控制閥不方便結(jié)構(gòu)設(shè)計、誤操作(1)
故障原因分析
①為了防止誤操作,把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于
操作;
②設(shè)置位置合適時,其他人員誤動作。
(2)故障處理
控制閥外設(shè)一個有機(jī)玻璃箱,并注明“非消防勿動”。
2.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動啟動裝置無法動作
(1)故障原因分析
瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動閥作為兩區(qū)控制閥時,電磁啟動閥設(shè)
有手動緊急啟動裝置,緊急情況時,將手動保險銷拔出,拍擊手動按
鈕,即可并使啟動閥動作,啟動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格
證書后,動作專業(yè)機(jī)構(gòu)也已的彈簧已處于
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