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文檔簡介
第一節(jié)地面裝修類
一、地面鋪石材
A、施工準備1、材料1)石材(現(xiàn)場放樣,放樣圖紙確認后,由石材廠加工得成品)得品種、規(guī)格、
質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2)水泥:32、5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并
準備適量擦縫用專用填縫劑(顏色和石材對照)。如果鋪設(shè)得為淺色石材,須準備白水泥白色
珍珠巖。3)砂:中砂或粗砂(砂以金黃色為最佳,忌用含泥量大得黑砂)含泥量<3%。過8mm
孔徑得篩子。4)石材表面防護劑(建議采用進口產(chǎn)品)。
2、作業(yè)條件1)石材板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對昂種、
規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等就就是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱抻角得不得使用。需要切割鉆孔
得板材,在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。
房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面得施工大樣圖。
2)石材進場后,要鏟去石材背后得網(wǎng)格布,然后采用石材防護劑對石材進行六面防護處理,晾
干后再進行鋪貼了。
B、操作工藝1、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清河口、
邊角等部位之間關(guān)系。2、試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間得石材(或花崗石)板塊;應(yīng)按圖案、
顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號放整齊。
3、彈線:在房間得主要部為彈出互相垂直得控制十字線,用以檢杳和控制石材板塊得位置,十
字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。4、試排:在房內(nèi)得兩個相互垂直得方向,鋪兩
條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好,以便檢查板塊之
間得縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等得相對位置。
5、基層自理:在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用得干砂及石材塊),然后灑
水濕潤,掃一遍素水泥漿。6、鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度做灰餅定位,拉十字線,
鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3得干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為
宜。砂漿從里往門II處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定
得找平層厚度。7、鋪石材塊:一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè),即先從遠離門口得一邊開始,按
照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好得干硬件水泥
砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比0、5得索水泥漿(如果就就是
淺色石材,采用白水泥或石材粘結(jié)劑),然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木
錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊石材板),根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和
后退方向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。石材板塊之間,接縫要嚴,
不留縫隙。8、拋光處理:要求專業(yè)廠家進行拋光處理。部分石材特別就就是吸水率高得大
理石,應(yīng)該采用石材結(jié)晶處理。根據(jù)實際情況請專業(yè)廠家進行。
C、質(zhì)量標(biāo)準
1、主控項目1)、石材面層所用板塊得品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
2)、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。3)、飾面板安裝工程得預(yù)埋件、連接件得數(shù)量、規(guī)
格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。
2、一般項目1)、石材面層得表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫
均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2)、石材面層得允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范得規(guī)定。
3)、主要控制數(shù)據(jù):表面平整度:2mm;縫格平直:2mm;接縫高低:0、5mm;踢腳線上口平
直:2mm;板塊間隙寬度:1mm。3、石材六面防護劑涂刷時需注意得事項:
涂刷石材得防護必須待石材得水分干透后方可涂刷。如水分還未干透,工期趕緊得情況下,可
先刷五面防護劑,正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道得正面石材防護劑
處理,最后石材打蠟。石材防護劑得涂刷如處理得不好,會把石材得水分封閉在石材里跑不出
來,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此類質(zhì)量問題就非常難處理和修兔了。
二、復(fù)合木地板地面A、施工準備1、面層材料1、1、材質(zhì):宜選用耐磨、紋理清晰、有光
澤、耐朽、不易開裂、不易變形得國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合木地板,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。1、2、規(guī)格:
條形企口板。1、3、拼縫:企口縫。
2、基層材料2、1、夾板(18厘)。環(huán)保、防潮性好、板材各層結(jié)合牢固。
2、2、泡沫防潮墊。2、3、普通防潮膜。
B、作業(yè)條件
1、施工程序:基層清理一彈線一鋪設(shè)防潮墊一墊片鋪設(shè)一鋪設(shè)防潮基層板一驗收、加固一鋪
設(shè)防潮墊一地板進場堆放一選板試鋪一鋪設(shè)木地板一成益保護。2.施工要點:
條形木地板得鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便,固定牢固,使用美觀得要求。對于走廊、過道等部位,
應(yīng)順著行走得方向鋪設(shè);而室內(nèi)房間,宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說,順著光線鋪釘,
同行走方向就就是一致得,C、操作工藝1、地板安裝必須安排在所有裝修工程得最后階段,
以免其她施工損傷地板漆面。2、施工單位進場后,按1米線復(fù)核建筑地坪平整度;地板基層
鋪飾前,須放線定位。
3、樓板基層面必須平整、干燥、施工時應(yīng)先在地面上灑上防蟲粉,再鋪墊上一層防潮膜(接
口需互疊并用透明膠粘住,以防水汽滲入)4、找平墊塊得夾板必須要干燥,含水率小于等于當(dāng)
地平均濕度。找平墊塊不小于100*100mm,間距中心為300*300mm,先在建筑地面鋪
塑料防潮薄膜,墊塊用水泥鋼釘四角固定。5、18厘防水基層板背面滿涂二防涂料(防霉、防
蟲、防潮),規(guī)格為600*1200mm作45度(于地板鋪貼形成45度)工字法斜鋪與找平墊塊I.,
用''美固釘〃固定。(夾板之間應(yīng)留有5mm得間隙)。6、完成基層板鋪裝后,清理干凈。伸縮
縫處粘貼包裝膠帶紙封閉,彩條塑料布滿鋪,周邊木條固定保護。7、基層板鋪飾完成后需監(jiān)
理、業(yè)主工程師驗收合格確認簽證后方能進入下一道施工工序,基層夾板須檢查牢度和平整
度,如果踩踏有響聲,須局部采用美固釘加固。
8、地板安裝前應(yīng)將原包裝地板先行放置在需要安裝得房子里24小時以上,地板不要開箱,
使地板更適應(yīng)安裝環(huán)境。地板需水平放置,不宜豎立或斜放。
9、地板鋪裝前,折除基層彩條保護,清掃干凈。鋪裝珍珠防潮薄膜。薄膜拼接處用膠帶紙粘
合,達到雙重保護,以杜絕水分浸入。10、地板鋪裝用,地板與四周墻壁間隔10mm左右得預(yù)
留縫,地板之間接口處可用專用防水地板膠或直釘固定。11、所有地板拼接時應(yīng)縱向錯位(工
字法)進行鋪裝。12、由于木地板產(chǎn)品為天然材質(zhì)加工而成,色澤紋理均有差異,鋪裝時請做
適當(dāng)?shù)谜{(diào)整,以求效果更為自然、美觀。13、每一片地板拼接后,以木槌和木條輕敲,以使每片
地板公母樺企I」密合,接口處不密封容易防潮性不夠等后遺癥。14、在鋪釘時,釘子要與表
面呈一定角度,一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。
15、如果鋪裝完成后,室內(nèi)得窗簾如未安裝,須采用遮光措施,避免陽光直射造成漆面變黃。
D、施工注意事項1、一定要按設(shè)計要求施工,選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準。
2、木地板靠墻處要留出9MM空隙,以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處,如安裝封閉木壓條,
則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。
3、在常溫條件下,細石混凝土墊層澆灌后至少7D,方可鋪裝復(fù)合木地板面層。
4、木地板得鋪設(shè)方向:以房間內(nèi)光線進入方向為木地板得鋪設(shè)方向。E、質(zhì)品標(biāo)準
(一)主控項目
1、復(fù)合地板面層所采用得條材和塊材,其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求。2、面層
鋪設(shè)應(yīng)牢固,踩踏無空鼓。(二)一般項目
1、實木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,圖案清晰,顏色?致,板面無翹曲。
2、面層得接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。檢驗方法
1、板面縫隙寬度2mm用鋼尺檢查;2、表面平整度2mm川2m靠尺及楔形塞尺臉查;
3、踢腳線上口平齊3mm;4、板面拼縫平直3mm拉5m通線,不足5m拉通線或用鋼尺
檢查;
5、相鄰板材高差0、5mm用尺量和楔形塞尺檢查;
6、踢腳線與面層得接縫0、1mm楔形塞尺檢查。
三、地面鋪底磚
A、施工準備(一)材料要求1、水泥:32、5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;專用填
縫劑。
2,砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑得篩子;3、瓷磚:進場驗收合格后,在施
工前應(yīng)進行挑選,將有質(zhì)量缺陷(重點就就是平整度和曲翅度等)得先剔除,然后將面磚按大中
小三類挑選后分別碼放在墊木上。
(二)作業(yè)條件
1、墻上四周彈好一米水平線;2、地面防水層己經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完;
3、穿樓地面得管洞已經(jīng)堵嚴塞實;
4、樓地面墊層已經(jīng)做完;
5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。6、復(fù)雜得地面施工前,應(yīng)繪制施
工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。B、工藝流程基層處理一找標(biāo)高、
彈線一鋪找平層一彈鋪破控制線一泡破一鋪破一勾縫、擦縫—養(yǎng)護
C、操作工藝
(一)基層處理、定標(biāo)高1、將基層表面得浮土或砂漿鏟掠,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10%火
堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;2、根據(jù)一米水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。
(二)彈控制線
1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌得縫隙寬度,一般為:缸磚10mm;衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm;房
間、走廊通體磚2mm;2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻
面抹灰時控制房間方正得十字線就就是否對應(yīng)平行,同時注意開間方向得控制線就就是否與
走廊得縱向控制線平行,不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置得分色磚出現(xiàn)大小頭。
3、排磚原貝上1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處,
如:暖氣罩下面。3)與走廊得磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔。4)有地
漏得房間應(yīng)注意坡度、坡向。(三)鋪貼寬磚
找好位置和標(biāo)高,從門口開始,縱向先鋪2?3行破,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從
里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好得磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序就就是:1、鋪砌前
將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;
2、找平層.上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0、4~0、5),涂刷面積不要過大,鞋多少
刷多少;
3、結(jié)合層得厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10~25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高
出面層標(biāo)高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大);
4、結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌隨川,初凝前用完,防止影響粘
結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。
5、鋪貼時,磚得背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好得水泥漿:找平層上,磚上棱略高出水平標(biāo)
高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂
漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,與地漏相接處,用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛(wèi)生間
鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。6、撥縫、修整:鋪完二
至三行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格得平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。
此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。(四)勾縫、擦縫
面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫得工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色得水泥,
或用專門得嵌縫材料。1、勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚得1/3,要
求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂架清走、擦凈。
2、擦縫:如設(shè)計要求縫隙限小時,則要求接縫乎直,在鋪實修好得面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥
漿,然后用干水泥撒在縫.匕再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上得水泥漿擦干凈。
(五)養(yǎng)護鋪完磚24小時后,酒水養(yǎng)護,時間不應(yīng)小于7天。D、質(zhì)量標(biāo)準
(一)主控項目1、面層所有得板塊得品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
2、面層與下一層得結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。
(二)一般項目
1、磚面層得表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。
板塊無裂紋、掉角和然棱等缺陷。
2、面層鄰接處得鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。3、樓梯踏
步和臺階板塊得縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10
mm;防滑條順直。4、面層表面得坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、不積水,與地
漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。5、磚面層得允許偏差應(yīng)符合:表面平整度:2
mm;縫格平直:3mm;接縫高低:0、5mm;踢腳線上口平直:3mm;板塊間隙寬
度:2mmo
E、成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好得門框、管道都要加以保
護,如門框釘裝保護鐵支,運灰車采用窄車等。2、切割地磚時,不得在剛鋪貼好得
磚面層上操作。
3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1、2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、
砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋
保護。
F、應(yīng)注意得質(zhì)量問題1、板塊空鼓:基層清理不凈、撒水濕澗不均、磚未浸水、
水泥漿結(jié)合層刷得面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因
素都就就是導(dǎo)致空鼓得原因。2、板塊表面不潔凈:主要就就是做完面層之后,
成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成
層面被污染。3、有地漏得房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求得泛水坡
度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高,彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛
水。4、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地豉未進行預(yù)先選挑,磚得薄厚不一致造成
高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標(biāo)高線進行控制。5、地面標(biāo)高錯誤:多出現(xiàn)在廁
浴間。原因就就是防水層過厚或結(jié)合層過厚。
6、廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+50cm線不準。
四、地面鋪地毯A、施工準備(一)材料
1、地毯:阻燃地毯。2、地毯膠粘劑、地包接縫膠帶、麻布條。
3、地毯木卡條(倒刺板)、鋁壓條(倒刺板)、錦條、銅壓邊條等。
B、操作工藝工藝流程:清理基層T裁剪地桎T釘卡條、壓條T接縫處理T鋪接工
藝一修整、清理。1、清理基層
(1)鋪設(shè)地毯得基層要求具有一定得強度。(2)基層表面必須平整,無凹坑、麻面、
裂縫,并保持清潔干凈。若有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈,高低不平處應(yīng)預(yù)
先用水泥砂漿填嵌平整。
2、裁剪地毯
(1)根據(jù)房間尺寸和形狀,用裁邊機從長卷上裁下地卷。(2)每段地毯和長度要比
房間長度長約20mm,寬度要以裁出地毯邊緣后得尺寸計算,彈線裁剪邊緣部分。
要注意地毯紋理得鋪設(shè)方向就就是否與設(shè)計一致。
3、釘木卡條和門口壓條
(1)采用木卡條(倒刺板)固定地卷時,應(yīng)沿房間四周靠墻腳廣2cm處,將卡條固
定于基層上。
⑵在門口處,為不使她空被踢起和邊緣受損,達到美觀得效果,常用鋁合金卡條、
錦條固定??l、鏘條內(nèi)有倒刺扣牢地倉。鏢條得長邊與地面固定,待鋪上地卷
后,將短邊打下,緊壓住地毯面層。(3)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在
基層上。
4、接縫處理(1)地毯就就是背面接縫。接縫就就是將地爸翻過來,使兩條縫平
接,用線縫后,刷白膠,貼上牛皮膠紙,縫線應(yīng)較結(jié)實,針腳不必太密。
⑵膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上得彈線鋪好,兩端固定,將兩側(cè)地毯得邊緣壓
在膠帶上,然后用電熨斗在膠帶得無膠面上熨燙,使膠質(zhì)熔解,隨著電熨斗得移動,
用扁鏟在接縫處輟壓平實,使之牢固地連在一起。
(3)用電鏟修葺地倉接口處正面不齊得絨毛。
5、鋪接工藝
(1)用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,平伏地平,以保
證地毯在使用過程中遇至一定得推力而不隆起。張力器底部小刺,可將地空卡緊
而推移,推力應(yīng)適當(dāng),過大易將地毯撕破,過小則推移不平,推移應(yīng)逐步進行。
(2)用張緊器張緊后,池建四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6、修整、清理
地毯完全鋪好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁仔將邊緣塞入卡條和墻壁之間得
縫中,用吸塵器吸去灰塵等。C、施工注意事項
⑴凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕得地面,特別潮濕得地面,不能鋪設(shè)地卷。(2)
在墻邊得踢腳處以及室內(nèi)柱子和其她突出物處,地包得多余部分應(yīng)剪掉,再精細
修整邊緣,使之吻合服貼。
⑶地毯拼縫應(yīng)盡量小,不應(yīng)使縫線露出,要求在接縫時用張力器將地卷張平服貼
后再進行接縫。接縫處要考慮地卷上花紋、圖案潺銜接,否則會影響裝飾質(zhì)量。
(4)鋪完后,地空應(yīng)達到毯面平整服貼,圖案連續(xù)、協(xié)調(diào),不顯接縫,不易滑動,墻
邊、門口處連接牢靠,毯面無臟污、損傷。D、質(zhì)量標(biāo)準
(一)主控項目
地毯得品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家
現(xiàn)行地卷產(chǎn)品標(biāo)準得規(guī)定。地琵表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案
吻合。(二)一般項目
地毯,表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊,絨毛順光一致,
毯面干凈,無污染和損傷。地建同其她面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)
順直、壓緊。
五、木質(zhì)踢腳線安裝
A、施工流程:工廠定做加工踢腳板T現(xiàn)場彈線-?固定木楔安裝-?踢腳板木基板安
裝T防腐劑刷涂T粘結(jié)固定踢腳板B、施工方法與技術(shù)措施1、木踢腳板基層板
應(yīng)在與踢腳板面層后面得安裝槽完全對照,安裝前要嚴格得彈線,并用一塊樣板
檢查?;鶎拥煤穸瓤刂埔簿途褪顷P(guān)鍵。
2、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板得位置,每隔400mm打入木楔。安裝前,先按設(shè)計標(biāo)
高將控制線彈到墻而,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。
3、踢腳板基層板接縫處應(yīng)做陪樺或斜坡壓槎,在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。
4、木踢腳板背面刷木制品三防劑。安裝時,木踢腳板基板要與立墻貼緊,上口要
平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明釘接,釘帽要砸扁,并沖入
板內(nèi)2—3mm,釘子得長度就就是板厚度得2、0—2、5倍,且間距不宜大于1、
5mo5、木踢腳板飾面安裝。墻體長度在三米以內(nèi),不允許有接口,須采用整根安
裝。如果長度在3米以上,需要在工廠內(nèi)作“指接”處理,盡量減少現(xiàn)場拼接。6、
踢腳線在陰角部位采用45度,拼拼接。在陽角部位建議,陽角得接口現(xiàn)場施工難
度較,建議采用工廠加工好拼接陽角,現(xiàn)場粘貼。
7、踢腳板面層粘貼完成后,須采用木龍骨固定,固定時應(yīng)在木龍骨和踢腳板之間
墊發(fā)泡薄膜保護。龍骨宜固定在地板基層上。
c、質(zhì)量要求1、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角,表面平直,安裝牢固,不應(yīng)發(fā)生翹曲
或呈波浪形等情況。2、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板,若采用明釘固定時
釘帽必須打扁并打入極中2-3mm,釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整,拉
通線檢查時,偏差不得大于3mm,接搓平整,誤差不得大于1mmo
3、木踢腳板基層板接逢處做斜邊壓搓膠粘法,墻面明、陽角處宜做45°斜邊平
整粘接接縫,不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。
4、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)得自然含水率加以控制,一般不應(yīng)大于1
8%,相互膠粘接縫得木材含水率相差不應(yīng)大于1、5%o
六、地面鋪地毯(塊毯)
A、施工準備
(一)材料1、地毯:塊裝阻燃地毯。
2、地毯■膠粘劑、地卷接縫膠帶、麻布條。B、施工工序
1、施工流程:基層地面處理-?實量放線-?裁割地毯T刮膠晾置T鋪設(shè)T清理、
保護。2、施工要點2、1、在鋪裝前必須進行實量,測量墻角就就是否規(guī)方,準
確記錄各角角度。根據(jù)計算得下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。2、2、接縫處應(yīng)
用膠帶在地魅背面將兩塊地卷粘貼在一起,要先將接縫處不齊得絨毛修齊,并反
復(fù)揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。
2、3、粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10分鐘,待膠液變得干粘時鋪設(shè)。2、4、地
毯鋪平后用氈棍壓出氣泡。2、5、多余得地毯邊裁去,清理拉掉得纖維。2、6、
裁割地卷時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯得地毯,應(yīng)從
正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。C、質(zhì)量標(biāo)準1、主控項目1)、各種地
毯得材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和漁工規(guī)范規(guī)定。
2)、地卷與基層固定必須牢固,無卷邊、翻起現(xiàn)象。
2、一般項目1)、地也表面平整,無打皺、鼓包現(xiàn)象。
2)、拼縫平整、密實,在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。3)、地毯與其她地面得收口或交
接處應(yīng)順直。
4)、地毯得絨毛應(yīng)理順,表面潔凈,無油污物等。D、注意事項
1、注意成品保護,用膠粘貼得地毯,24小時內(nèi)不許隨意踩踏。
2、地魅鋪裝對基層地面得要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,
并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地卷厚度大2~3毫米。
3、準確測量房間尺寸和計算下料尺寸,以免造成浪費。
七、塑膠地板(PVC地板)得施工
塑膠地板(PVC地板)得施工,前得地面處理推薦采用自流平水泥施工(1)、自流
平水泥地而施工A、注意得三要素:
①濕度:地基含水率應(yīng)小于3%(自流平廠商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM
水分測試儀。
②表面硬度:用鋒利得曲子快速交叉切劃表面,交叉處不應(yīng)有爆裂。使用硬度刻畫
器。
③表面平整度:用2米直尺檢臉,空隙不應(yīng)大于2MM。使用平整度測試儀。B、施
工工藝1、檢查地面濕度,確認地面干燥;檢查地面平整度,確認地面平整;檢查地
面硬度,地面應(yīng)無裂縫。
2、徹底清掃地面,清除地面各種污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。
3、徹底吸凈灰塵。4、將界面劑用泡沫滾筒進行涂布,進行1:1兌水,每平米用量
約為100-150克。5、界面劑涂布結(jié)束后,需等待1-3小時,保持良好通風(fēng),使
其完全干燥。再進行自流平施工。
6、用自流平水泥(25公斤)一包應(yīng)倒入盛有6公斤清潔涼水得攪拌桶內(nèi),用帶漿
電鉆進行攪拌,直至形成流態(tài)均勻得混合物。必須確保無結(jié)塊。然后迅速得將混
合物均勻倒入施工區(qū)域,用耙子將自流平均布,并用滾筒進行滾拉,將空氣釋放。
注意要合理安排施工,確保在15分鐘內(nèi)將混合好得一包自流平水泥施工完,完
成2毫米厚度,每包可涂布約8平米。7、約24小時后,自流平水泥干燥完全,1-2
天后可進行地板鋪設(shè)。C、注意事項:地面溫度低于5度不能進行自流平水泥得施
工。以上提供得干燥時間在室溫20度,正常條件下適用。此干燥時間會因低溫、
高濕度而延長。
(2)、塑膠地板(PVC地板)得施工工藝A、材料確認1、所施工得地板要必須就
就是同一批號。
2、提前48小時要將地版放置在施工現(xiàn)場,以防止健隙和起翹。(吸附作業(yè))B、
基準施工法1、施工最好從房間入口處開始,以免地板在門口處被拼縫。2、施工
材料要比實際長度多預(yù)留5cM裁剪,裁剪時,有木紋得花色要盡量對準紋路施
工。
3、墻面及墻角部分覆蓋得材料要用手充分壓緊(“V”字型),按墻面曲線(預(yù)留
5CM)裁剪。4、裁剪時要與墻面保留一定距離,預(yù)留到踢腳線能覆蓋到得位置。
C、連接幅施工
1、裁剪第二張地板時要考慮第一張地板紋路對齊(僅限于需要對齊紋路得地
板)。裁剪第二張地板時把地板放置在第一張上,在中間、兩端上做“V、刮板”
字型標(biāo)記,裁剪。地板兩端與墻面預(yù)留一部分施工。
2、大面積施工時也可按同一步服施工。D、黎合劑涂布1、推薦使用和膠地
板品牌相同指定得膠水。
2、在粘地板前不要忘記有一定得等候時間,這一步歌就就是為了降低黏合劑水
分,提高粘合力,等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。
3、刮板以及要全面涂布,特別就就是連接部分,墻角要充分涂抹,這樣才不會產(chǎn)生
移動、翹起等現(xiàn)象。4、等候一定時間(本質(zhì)以膠水成膜)后,小心放置地板。用腳
輕輕壓緊,放置。
5、用壓滾壓緊地板連接處,以中間至墻角、中間至連接部方向移動。
E、連接處處理
1、連接處施工就就是施工中最重要部分
2、連接處處理就就是用施工刀將連接處兩張地板切掉。3、裁剪時要注意兩張
地板得一致性(紋路對齊)
F、接縫;部連接1、接縫部連接有焊接(WELDING)和密封膠兩種方法。2、一般
住宅用密封推薦使用密封膠方法。
3、在涂密封膠之前要徹底清除沙礫,灰塵,施工工具等。4、林風(fēng)產(chǎn)品推薦使用L
G密封膠,此膠水經(jīng)鑒定,不褪色,粘合力優(yōu)秀。
5、密封膠使用前充分搖勻倒入施工瓶放置3分鐘(除掉氣泡)。6、沿著連接縫按
一定速度擠壓施工瓶涂抹。
7、地下室,餐廳等潮濕地方,地板與墻面之間需要硅酮處理。
G、施工注意事項1、施工后48小時之內(nèi)不要涂蠟和放置重物,也要避免人員頻
繁走動。
2、施工完全結(jié)束24小時內(nèi)要進行徹底清掃。
3、施工結(jié)束48小時內(nèi),不要用水接觸地板。
4、施工結(jié)束48小時以后,進行打蠟。5、遺留在地板上得黏合劑,要用乙醇清除,
禁止使用丙酮類溶劑。H、初期保養(yǎng)管理要領(lǐng)1、初期涂蠟時,涂抹薄一些,防止
蠟層滲透到底部。
2、部分污染得地方,使用中性洗滌劑清洗。
3、準備適量得水性面蠟,用抹布浸上原液,擰干。4、在地板上上蠟,上蠟得時候
要均勻涂抹2?3次,防止遺漏。5、步行要等到蠟層完全干燥,利用吹風(fēng)機可以
縮短干燥時間,干燥時間通常為30?60分鐘,但根據(jù)季節(jié)、濕度、溫度、通風(fēng)情
況不同有可能提前或者延長等候時間。6、蠟層沒有完全干堞前禁止通行、步行
I、臉收標(biāo)準1、塑料板面層
1、1、塑料板面層應(yīng)采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥
類基層上鋪設(shè)。1、2、水泥類基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無
油脂及其她雜質(zhì),不得有麻而、起砂、裂縫等缺陷。1、3、膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)
行國家標(biāo)準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)屹》GB50325得規(guī)定。其產(chǎn)
品應(yīng)按基層材料和面層材料使用得相容性要求,通過試驗確定。(一)、主控項目
1、塑料板面層所用得塑料板塊和卷材得品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要
求和現(xiàn)行國家標(biāo)準得規(guī)定。2、面層與下一層得粘結(jié)應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無
溢膠。
注:卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20cm2,且相隔間距不小于50cm可不計;凡單
塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間(標(biāo)準間)不超過總數(shù)得5%者可不計。
(二)、一般項目1、塑料板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密、美
觀,拼縫處得圖案、花紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴密,陰陽角收邊方正。檢臉方
法:觀察檢查。2、板塊得焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起
鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0、6mm,焊縫得抗拉強度不得小于塑料板強度得
75%o檢驗方法:觀察檢查和檢查檢測報告。3、鑲邊用料應(yīng)尺寸準確、邊角整
齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法:用鋼尺和觀察檢查。
4、塑料板面層得允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6、1、8得規(guī)定。檢驗方法:應(yīng)按本
規(guī)范表6、1、8中得檢驗方法檢驗。第二節(jié)墻面工程一、石材濕貼與灌漿
施工A、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢,并
接好加工飾面板所需得電源和水源。
2、彈室內(nèi)外墻面水平淺,室外彈±0、00線,室內(nèi)彈一米水平線。
3、提前搭設(shè)操作架,離窗口或墻壁面>200mm,架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。4、
有門窗得墻面必須把門窗框立好,位置準確,并應(yīng)垂直和牢固,并考慮安裝石材時
尺寸有足夠得留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。
5、石材進場應(yīng)增放于室內(nèi),下墊好方木,核對數(shù)量、規(guī)格;鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、
編號,以備正式鋪貼時按號取用。
6、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認合格、設(shè)計
認可后,方可按樣板組織大面積施工。
7、進場得石材應(yīng)派專人進行臉收,顏色不均勻時,應(yīng)進行挑選,必須時試拼選用。
8、石材進場后,要鏟去石材背后得網(wǎng)格布,然后采用石材防護劑對石材進行六面
防護處理,晾干后再進行鋪貼了。
9、如果石材采用灌漿工藝,須在石材背后采用專用石材粘結(jié)劑披刮,采用專用工
具,厚度控制在3mm內(nèi)?;蛟诎宀谋趁婀我坏罁剿嘀?%建筑膠得素水泥漿,這
樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內(nèi)。B、施工工藝1、邊長小于40
0mm,厚度在20mm以下得小規(guī)格石材,采用粘貼方法鑲貼。1、1、基層處理:將
混凝土墻面得污垢、灰塵清理干凈,用10%堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿
液沖凈;將凸出墻面得混凝土剔平,混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清
理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥,將摻加水重20%建筑膠得1:1水泥
細砂砂漿用暮帚甩到墻上,終凝后灑水養(yǎng)護,使水泥砂漿有較高得強度,與混凝土
墻面粘結(jié)牢固。(衛(wèi)生間、廚房等有水得部位需首先進行防水施工)
1、2、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:用經(jīng)緯儀或大線吊垂直,根據(jù)石
材規(guī)格分層設(shè)點,按間距1600mm做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準線交
圖進行控制,豎向垂直淺以大角和柱、墻垛為基準線進行控制,注意同一墻面不得
有一排以上得非整塊,并將其排放在較隱蔽得部位。陽角處要雙面排直。1、3、
灑水濕泄基層,然后涂摻水重10%建筑膠得素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰采用
1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分兩遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7nlm,壓實刮
平,使表而平整,并將表而拉毛。
1、4、待底灰凝固后進行分塊彈線,隨后將已濕潤得石材涂上2s3mm素水泥漿
(內(nèi)摻水重20%建筑膠:進行鑲貼,用木錘輕輕敲擊,用靠尺隨時找平找直。(如果
飾面得石材為大理石要求采用專用石材粘結(jié)劑)2、邊長大于400nlm,厚度在20mm
以上,鑲貼高度超過1m時,采用灌漿工藝。
2、1、鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在
木架上,使鉆頭直對板材上端面,在絳塊板得上、下兩個面打眼,孔得位置打在距
板寬兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5nlm,深度為12mm,孔位(孔中心)
距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時,可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石卷
子把石板背面得孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成牛鼻眼,以備埋臥
銅絲之用。板得固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格得板材,中間必須增設(shè)錨固點,
如下端不好拴綁金屬時,可在未鑲貼飾面板得一側(cè),用手提輕便小薄砂輪(465
mm),按規(guī)定在板高得1/4處上、下各開一槽(槽長約30s40mm,槽深12mm,與
飾面板背面打通,豎槽一般在中,也可偏外,但以不損壞外飾面和不致反堿為宜),
將綁扎絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(06鋼筋)固定。
2、2、放綁扎絲:將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右,一端用木楔子
粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固,另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi),使石材上
下端面沒有綁扎絲突出,以保證相鄰石材接縫嚴密。
2、3、綁扎鋼筋網(wǎng):具體作法為將墻體飾面部位清理干凈,剔出預(yù)埋在墻內(nèi)得鋼筋
頭,焊接或綁扎06鋼筋網(wǎng)片,先焊接豎向鋼筋,并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面,后焊
橫向鋼筋,就就是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時,第一道橫筋在地
面以上100mm處與豎筋綁扎牢固,用來綁扎第一層板材得下口固定綁扎絲,第
二道綁扎在500mm水平線上7。?80mm且比石板上口低20~30mm處,用來
綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每60Ormi一道橫筋即可。
2、4、試拼:飾面板材顏色一致,無明顯色差,經(jīng)精心預(yù)排試拼,并對進場石材顏色
得深淺分別進行編號,使相鄰板材顏色相近,無明顯色差,紋路相對應(yīng)形成圖案,
達到令人滿意得效果。
2、5、彈線:將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材得
厚度、灌注砂漿得空隙和鋼筋網(wǎng)所占得尺寸,一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面得厚度以
50~70mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材得外廓尺寸線,此線即為第一層
石材得安裝基準線,編好號得石材在彈好得基準線上劃出就位線,每塊按設(shè)計規(guī)
定留出縫隙。
2、6、安裝固定:石材用安裝固定就就是按部位取石材將其就位,石板上口外仰,
右手伸入石板背面,把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上,綁扎時不要太緊,只要把綁
扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起,便可綁石板上口綁扎絲,并用木楔墊穩(wěn),石
板與基層間得間隙一般為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔,達到質(zhì)量
要求后再拴緊綁扎絲,如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝,一般先從正面
開始。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,7K平尺找平整,方尺找陰陽角方
正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符,應(yīng)用鉛皮固定,
使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板得上口平直。找完垂直、平整、方正后,
調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀得石膏貼在石板上下之間,使這兩層石板粘結(jié)成一整體,
木楔處也可粘結(jié)石膏,再用靠尺檢查有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。
2、7、灌漿:石材板墻面防空鼓就就是關(guān)健。施工時應(yīng)充分濕泄基層,砂漿按1:2、
5配制,稠度控制在80~120nlm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,
邊灌邊用橡皮錘輕輕戢出石板面或用短鋼筋輕搗,使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層
分批進行,第一層澆筑高度為15Omni,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重
要,既要錨固石板得下口綁扎絲又要固定石板,所以必須輕輕地小心操作,防止碰
撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位,應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1~2
小時,等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下就就是否有移動,確定無誤后,進行第二層灌漿,
第二層灌漿高度為200?300mm,待初凝后再灌第三層,第三層灌至低于板上
口50?100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板得石膏塊掉入砂漿內(nèi),
避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿(如果石材為淺色時,須采用白水泥混合砂
漿。如石材為白色,宜采用白水泥混合白包珍珠巖砂漿)。
2、8、擦縫:石板安裝完畢,縫隙必須在擦縫前清理干凈,尤其注意固定石材得石
膏渣不得留在縫隙內(nèi),然后用與板色相同得顏色調(diào)制純水泥漿擦縫,使縫隙密實、
干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊得板面上先粘貼一層膠帶紙,用密封膠嵌板縫
隙,扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm得密封膠線縫,使縫隙既美觀又防水。
2、9、柱子貼面:安裝柱面石材板,其基層處理、彈線、砧眼、綁扎鋼筋和安
裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,
雙面卡住石板,以防灌漿時石板外脹。2、10、清理墻面:石材板安裝完要及時進
行清理,由于板面有許多肉眼看平見得小孔,如果水泥砂漿污染表面,時間一長就
不易清理掉,會形成色斑,應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈,以達到美觀得效
果。C、質(zhì)量標(biāo)準
1、主控項目1、1、材料得品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)
行得質(zhì)量標(biāo)準。1、2的面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊,不得有空鼓、
裂縫等缺陷。2、一般項目2、1、表面平整、潔凈、顏色一致,圖案清晰、協(xié)調(diào)。
2、2、接縫嵌填密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板得壓向正確,非整
板得使用部位適宜。
2、3、整板套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。
二、,嗇面干掛石材A、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收,隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理,
水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。
2、石板按設(shè)計圖紙得規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料,并進行
表面六面防護處理工作。3、外門窗已安裝完畢,經(jīng)檢驗符合規(guī)定得質(zhì)量標(biāo)準。4、
已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。
5、對施工操作者進行技術(shù)交底,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準和成品保護。
6、先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后,方可組織人員進行大面
積施工。
B、施工工藝1、驗收石材:驗收石材要專人負責(zé)管理,要按設(shè)計要求認真檢查石
材規(guī)格、型號就就是否正確,與料單就就是否相符,如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致得要單
獨碼放,以便退還廠家。2、搭設(shè)腳手架:采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架,要求立桿
距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不小于3OOmm,架體與主體結(jié)構(gòu)
連接錨固牢固,架子上下滿鋪跳板,外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。3、測量放線:先將要干
掛石材得墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)
該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面得間距,一般以60?80mm為宜。根據(jù)石
材得高度用水準儀測定水平線并標(biāo)注在墻上,一般板縫為6^1Ommo彈線要從外墻
飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要勻開。
4、鉆孔開槽:安裝石板前先測量準確位置,然后再進行鉆孔開槽,對于鋼筋混凝
土或磚墻面,先在石板得兩端距孔中心80?100mm處開槽鉆孔,孔深20~25mm,
然后右墻而相對于石極開槽鉆孔得位置鉆直徑8?10mm得孔,將不銹鋼膨張螺
栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁,由于構(gòu)件配筋率
高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽,在測量彈線時,應(yīng)該先在柱或,嗇面
上躲開鋼筋位置,準確標(biāo)出鉆孔位置,待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后,再在石
板得相應(yīng)位置鉆孔開槽。5、底層石板安裝:安裝底層石板,應(yīng)根據(jù)固定得墻面上
得不銹鋼錨固件位置進行安裝,具體操作就就是將石板孔槽和錨固件固定銷對位
安裝好,利用錨固件得長方形螺栓孔,調(diào)節(jié)石板得平整,及方尺找陰陽角方正,拉
通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,將用嵌固膠將錨固件填堵
固定。6、上行石板安裝:先往下一行石板得插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液
后,將上行石板按照安裝底石板得操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)計及規(guī)范
要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定得部位,可用同樣方法對石板得
兩側(cè)進行固定。7、密封填縫:待石板掛貼完畢,進行表面清潔和清除縫隙中得灰
塵,先用直徑8?10mm得泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè),留5~6mm深縫,在縫兩側(cè)得石
板上,靠縫粘貼10^15mm寬塑料膠帶,以防打膠嵌縫時污染板面,然后用打狡槍
填滿封膠,若密封膠污染板面,必須立即擦凈。最后揭掉膠帶,清潔石板表面,打蠟
拋光,達到質(zhì)量標(biāo)準后,拆除腳手架。C、施工方法1、石材準備:用比色法對石
材得顏色進行挑選分類,安裝在同一面得石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計圖紙及分塊順
序?qū)⑹木幪枴?/p>
2、基層準備:清理預(yù)做飾面石材得結(jié)構(gòu)表面,同酎進行結(jié)構(gòu)套方,找規(guī)矩,彈出垂
直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材得位置線和分塊線。
3、掛線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面得豎向
控制線,最好彈在離大南20cm得位置上,以便隨時檢查垂直掛線得準確線,保證
順利安裝,并在控制線浮上下作出標(biāo)記。
4、支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好得支托按上平線支在將要安裝得底層石板上
面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支
托方向釘鋪通長得50mm厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上
下面處在同一水平面上。
5、上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定得不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平綱板得位置,
使平鋼板得小孔正好與石板得插入孔對上,固定平鋼板,用扳子擰緊。
6、底層石板安裝:把側(cè)面得連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上得一塊就位。7、
調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底得一端下口得
連接平鋼板上墊一相應(yīng)得雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口得不銹綱連
接件得距墻空隙,直至面板垂直。
8、頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,
在結(jié)構(gòu)與石板得縫隙里吊一通長得20mm厚木條,木條上平為石板上口下去
250mm,吊點可設(shè)在連接鐵件上??刹输X絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之
間得空隙里放填充物,且填塞嚴實,防止灌漿時漏漿。
9、清理石材、花崗石表面:把大理石、花崗石表面得防污條掀掉,用棉絲把石板
擦凈。D、成品保護1、科學(xué)地安排施工順序,對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等
施工應(yīng)提前做好,以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2、要及時認真地清擦干凈
殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上得密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水
等雜物;宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。
3、在拆架子或上料時,嚴禁碰撞干掛石板飾面。
4、飾面完活后,易破損部分得棱角處要用木板做成護角保護,其她配合工種操作
時,嚴防劃傷漆而得碰石版。5、在室外刷罩而劑未干時,嚴禁存下倒垃圾、渣土
或翻腳手板等。6、已完工得外掛石材飾面,應(yīng)派專人看管,以防有在飾面板上亂
寫亂畫等危害成品得行為。
7、施工注意事項:7、1、顏色不一:為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致,施工時
應(yīng)事先對石材板進行認真得挑選和試拼。
7、2線角不直、縫格不勻:為防止線角不順直,逢隙格不勻不直,施工前應(yīng)認真
按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸,分段分塊彈線要精確細致,并經(jīng)常拉水
平線和吊垂直線檢查校正。
7、3石材干掛過程中,云石膠只能作為臨時迅速固定用,就位完畢,必須采用AB
膠進行加固。
E、質(zhì)量標(biāo)準
(―)主控項目
1、石材墻面工程所用材料得品種、規(guī)格、性能和等級,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)
行產(chǎn)品標(biāo)準和工程技術(shù)規(guī)范得規(guī)定。
2、石材墻面得造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材
孔、槽得數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。墻角得連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計
要求和技術(shù)標(biāo)準得規(guī)定。(二)一般項目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、
缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)
橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凹凸線出墻厚度
應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)會割吻合,邊緣應(yīng)整齊。3、石材
飾面板安裝得允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表8、2、9
得規(guī)定。
三、馬賽克飾而一)、施工準備1、材料
(1)、水泥:325號及以上得普通硅酸鹽水泥
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