項(xiàng)目經(jīng)理部安全操作規(guī)程

項(xiàng)目經(jīng)理部安全操作規(guī)程

第一章總則

第一條根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生

產(chǎn)管理?xiàng)l例》，及本項(xiàng)目部“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安

全管理指導(dǎo)方針，確保施工生產(chǎn)過程中人身及財(cái)產(chǎn)安全，杜絕或減少

安全生產(chǎn)事故，結(jié)合本項(xiàng)目部實(shí)際，制定相關(guān)作業(yè)工種、機(jī)械設(shè)備的

安全技術(shù)操作規(guī)程。

第二章安全生產(chǎn)操作規(guī)范

第二條電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)

應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，

在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)

備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除

干凈，并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)

備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登

iRlo

Ik清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，

防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并

應(yīng)有隔光板。

13、牡鴇板要放貉要密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鐺板時(shí)，必須戴手套，

口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36VO

15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢

試許可后，方可施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危

險(xiǎn)后，方可離開。

第三條氣割工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)

程。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必

須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，

方可進(jìn)行。

3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝貉。氧氣瓶、乙快瓶、

氧氣、乙快表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙煥發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校

驗(yàn)。

6、乙煥發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，

距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要

用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇

烈震動(dòng)，并防止曝曬。

8、乙燃?xì)夤苡煤笮枨宄軆?nèi)積水，膠管防止回火的安全裝輅凍

結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或

地面上。帶有乙快和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，

發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電

源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)

先清除干凈，并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工

作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢

查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)

應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安

全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊.、割作業(yè)。

第四條電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安

全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有

關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返叵彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，

應(yīng)將開關(guān)輅于斷開位貉。

6、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處,

也不得觸摸連接螺孔。

7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得

離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力

均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)

后，方可拆出叉木或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿

根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。

安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,

材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線,

應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接,

必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)

絡(luò)臨時(shí)拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)珞

平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站

在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝輅的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端,

如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無

誤，人員撤離后，方可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢

進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)

備高壓側(cè)短路接地。

16、電力傳動(dòng)裝輅系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開

關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測(cè)定絕緣甩阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或

設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線

路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)

行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒

安全放電。

20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮

欄和從事修理工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安

全距離，井需有人監(jiān)護(hù)。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)鬼源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備

兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路

接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，

拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

（5）接地線應(yīng)使月截面不小于25nlm2多股軟裸銅線和專用線夾,

嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短

路接地線。

23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天

室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)

護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地

和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適

應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于

2.5m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)

正確接入火線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。

電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道

路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)

生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣

良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人

員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位輅，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在

金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。

29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

第五條起重吊裝工安全操作規(guī)程

1、事前檢查確認(rèn)所用工具、設(shè)備良好。機(jī)具設(shè)備必須試車加潤

滑油。

2、事前確認(rèn)吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械設(shè)備,

禁止冒險(xiǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。

3、事前選好吊裝方向、通道和落點(diǎn)，清除障礙。

4、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

5、重大吊裝作業(yè)前，應(yīng)確定方案，明確分工，協(xié)調(diào)配合。

6、專人指指揮，按規(guī)定哨聲、信號(hào)清楚明確。指揮站位須能全

方位監(jiān)控，通視作業(yè)區(qū)域人員。

7、按規(guī)定穿戴好手套、安全帽、安全帶等防護(hù)用品。

8、禁止在霧、雨等視線不清時(shí)吊裝重物、

9、禁止風(fēng)力6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。

10、自扎扒桿應(yīng)據(jù)重物及尺寸選定材料和高度。降低交叉點(diǎn)，支

點(diǎn)須在同一平面；嚴(yán)禁用裂紋、蟲蛀、腐爛和木節(jié)超過界面10%的材

料。

11、纜風(fēng)繩據(jù)扒桿的類別、高度和吊物重量而定，與地面夾角原

則上不超過30度。

12、吊重物錢嚴(yán)格檢查確認(rèn)扒桿各節(jié)點(diǎn)綁孔牢固，支點(diǎn)索、桿頂

纜繩拉緊；樁上纜風(fēng)繩應(yīng)與纜風(fēng)樁綁扎牢固、緊貼地面專人看管。

13、按規(guī)定方法和吊點(diǎn)綁扎起吊，一條繩扣吊物，綁扣應(yīng)在重心。

兩條繩扣吊物，水平夾角應(yīng)大于45度。

14、綁扎圓筒或棱角吊物時(shí)，綁扣處應(yīng)墊麻袋等物，以防滑、傷

繩。

15、吊前應(yīng)清除吊物上的工具和雜物，以免掉落傷人。

16、吊前先將吊繩拉緊，查驗(yàn)繩扣綁牢、位置正確。

17、安裝構(gòu)件時(shí)，確認(rèn)結(jié)點(diǎn)鋼筋無互相妨礙。

18、吊大型鋼板應(yīng)焊足夠安全吊點(diǎn)或措施。

19、吊繩應(yīng)垂直，原則上不準(zhǔn)斜吊。確需斜吊需經(jīng)批準(zhǔn)，并確查

繩索、設(shè)備。

20、發(fā)現(xiàn)吊物不平衡須放下重綁，禁止空中糾正。

21、徐徐起落，避免急、猛、急剎，按限速回轉(zhuǎn)。

22、禁止人員隨被吊物升降或以人平衡，或從鋼絲繩、滑車等處

上下。

23、嚴(yán)禁機(jī)具、索具超負(fù)荷。對(duì)整體設(shè)備少量超負(fù)荷，需經(jīng)批準(zhǔn)

并有效加固，方可吊裝。

24、嚴(yán)禁吊物與它物相碰，嚴(yán)禁構(gòu)件與立柱或已經(jīng)安裝好的構(gòu)件

相碰。

25、吊放、安裝未穩(wěn)前，禁止放下吊鉤。

26、起吊區(qū)域的操作人員須站在能避讓位置。吊中移動(dòng)吊物應(yīng)用

繩拉，站在旋轉(zhuǎn)半徑外，注意吊車穩(wěn)定，須等吊物落到人頭一下，方

可靠近扶持。

27、嚴(yán)禁在吊物吊臂下及其移動(dòng)方向通行或停留。

28、禁止在受力的鋼絲繩上跨越或停留。

29、因故中斷吊裝時(shí)，須采取措施，保持現(xiàn)場(chǎng)安全。如短期難以

解決，須采取可靠措施。嚴(yán)禁重物懸空時(shí)間過長。

30、遞送工具不準(zhǔn)拋擲，以免傷人。

31、吊裝拆卸物時(shí)，確認(rèn)脫離成一單件時(shí)方可起吊。

32、多工種拆除或安裝設(shè)備，要統(tǒng)一指揮、分工明確、規(guī)定信號(hào)。

33、嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)機(jī)具，須切斷電源、拔出熔絲插頭，并掛

檢修牌。

34、起重機(jī)具運(yùn)行時(shí)禁止從事檢修保養(yǎng)工作。

35、機(jī)具設(shè)備、吊具、索具要分工保管，經(jīng)常保養(yǎng)。

36、禁止利用電線桿、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備支架、樹木等不符合要

求或不明噸位的代用錨樁。

37、起重區(qū)域須設(shè)明顯標(biāo)志，專用信道專人監(jiān)護(hù)。纜風(fēng)繩設(shè)于人

行處時(shí)，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。

38、作業(yè)人員在高空作業(yè)，須嚴(yán)格遵守登高作業(yè)規(guī)定。

39、高空作業(yè)的工具、材料要用繩系遞送，零星工具物體要裝入

工具袋內(nèi)。

40、異型設(shè)備裝運(yùn)把握重心。頭重腳輕時(shí)，應(yīng)兩側(cè)加支撐保險(xiǎn)。

停放時(shí)墊好，防止傾倒。圓形設(shè)備兩側(cè)塞牢，防止?jié)L動(dòng)；易變形設(shè)備

應(yīng)有措施。

第六條鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工

作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否

整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要

求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的

安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一

致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，

栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位路應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還

要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼

筋滑落或擺動(dòng)傷人。

6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷

人。

7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)

施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)

時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)

措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)

定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,

以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防

電擊傷人。

11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,

安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防

墜落傷人。

13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要

時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位路應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓

掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底

模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋

骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)

域內(nèi)禁止行人。

15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須

牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm

的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)貉防護(hù)箱籠

罩。

16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上

部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)貉防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與

冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板

后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)

或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

第七條砂工安全操作規(guī)程（含攪拌站司機(jī)）

1、應(yīng)熟悉和掌握羥性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具

性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，

如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，

如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、碎運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定

后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作

業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時(shí)，對(duì)下層設(shè)輅的安全防護(hù)

設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工

安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破

皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料?時(shí)，走行速度不宜過快，在

有坡道的位輅推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離

平道應(yīng)2nl以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí),

在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。

10、采用瞼泵輸送碎時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防

碎噴出傷人。

11、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得

站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料

時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;

采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位輅，爬斗

提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。

12、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)高度，并將爬斗拴

掛牢靠。

13、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)

禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)

清除殘存砂或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠

方可進(jìn)入。

14、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砂和砂石料，以保持軌道暢

通。

15、碎振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須

齊全可靠。下碎時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要

避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第八條挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

2、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、

緊固。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚

上。

4、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。

5、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)

械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。隧道內(nèi)

作業(yè)時(shí)，操作不能過猛，防止對(duì)人員、其他車輛機(jī)具、洞體圍巖及已

做好的支護(hù)、襯砌產(chǎn)生破壞。

6、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上

卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車

上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí),

鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

7、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)

動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。

8、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸

空時(shí)，不得起落臂桿和行走。

9、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí);臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距

地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。

10、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下

坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。。

下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、

軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。

11、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如

必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距

離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近

旁或下面工作。隧道內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，避免接觸

洞內(nèi)線路。

表一

線路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離（米）

1KV以下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

12、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次

在20。之內(nèi)。

13、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作

過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。

14、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至

地面。

15、夜間、隧道內(nèi)工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

16、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的

地方。鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動(dòng)器

剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，

做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。

17、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離

不應(yīng)大于5公里。行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。

18、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,

挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗

放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>

第九條裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗

下通過。

3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5

米左右為宜。

4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機(jī)遇到殂力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。

6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或

采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。

9、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。

10、裝載機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)，速度不宜過快，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)

區(qū)域內(nèi)的限速要求。

11、裝載機(jī)工作后將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的

安全地帶，松下鏟斗，清除斗內(nèi)泥土及砂石，按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)

機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

第十條混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求

的規(guī)定。

2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻

水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳

和損壞：攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓

達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min,確認(rèn)一切正常后，方可

裝料。

6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜

物排盡。

8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,

使進(jìn)料順利。

9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。

10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)

間不得超過規(guī)定的時(shí)間。

11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，

待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并

暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。

13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。

14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)

的積水放凈。

16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托

輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必

須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

第十一條發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部

分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

2、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān),

有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

3、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等

情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，

然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。

4、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，

相序相同的條件才能進(jìn)行。

5、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)

轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合向。

7、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有

功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過

勵(lì)磁來調(diào)節(jié)。

8、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示

是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常'，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。

并做好運(yùn)行記錄。

9、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值,

然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要

停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按

單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然

后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。

11、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。

12、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止

在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中

的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。

13、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材

料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。

14、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。

15、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未

經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。

16、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送

電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

第十二條鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、

下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連

接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、

切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試

驗(yàn)調(diào)直和切斷。

5、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑

相同。

6、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1,5兩個(gè)須

放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的

偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

7、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有

偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

8、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼

筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完

畢時(shí)彈出傷人。

9、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開

動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

10、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

11＞工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈,

機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。

第十三條鋼筋