涂料化學(xué)復(fù)習(xí)題

第1章

1.什么是涂料它有哪些主要作用

涂料是能涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜材料。

答：涂料（又稱油漆），是一種流動(dòng)狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機(jī)混合物，可用不同的施工工藝涂覆

在物件表面上，形成粘附牢固,具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。

涂料的主要作用：

1）裝飾作用，是美化生活環(huán)境不可缺少的；

2）保護(hù)作用，金屬防腐、放火涂料、貴重設(shè)備、文物保護(hù)；

3）標(biāo)志作用，各種標(biāo)志閘口道路分離線；

4）特種功能，導(dǎo)電、導(dǎo)磁涂料、燒蝕涂料、偽裝和隱形涂料、溫控涂料。

現(xiàn)代涂料正逐步成為一類多功能性的工程涂料。

2.涂料的發(fā)展史一般可分為哪三個(gè)階段

涂料的發(fā)展史一般可分為三個(gè)階段：

（1）天然成膜物質(zhì)的使用；（2）涂料工業(yè)的形成;（3）合成樹脂涂料的生產(chǎn)。

3.試述涂料由幾部分組成各部分起什么作用

答：(1)成膜物也稱基料或粘結(jié)劑是形成涂膜連續(xù)相的物質(zhì)，也是最主要的成分(對(duì)涂料的

性能起主要作用。

(2)顏料能賦予涂料以顏色和遮蓋力,提高涂層的機(jī)械性能和耐久性。有的還能改善流變

性能，降低成本或使涂層具有防銹、防污、磁性、導(dǎo)電、殺菌等功能。

(3)溶劑具有溶解或分散成膜物質(zhì)為液態(tài)，降低涂料的粘度，使之易于施工涂布的作用。

(4)助劑涂料中的輔助組分，能對(duì)涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進(jìn)作用。

4、今后十年，涂料工業(yè)的技術(shù)發(fā)展將主要體現(xiàn)在哪“四化"

答：水性化、粉末化、高固體份化和光固化。

第2章

1、涂裝前須對(duì)被涂物進(jìn)行哪三個(gè)基本工序

答：涂裝前須對(duì)被涂物進(jìn)行：表面的處理、涂布工藝、干燥三個(gè)基本工序。

2、從涂料的角度看，具有明顯結(jié)晶作用的聚合物作為成膜物是

不合適的，其原因是什么

答：1）用明顯結(jié)晶作用的聚合物作為成膜物，涂膜會(huì)失去透明性，因?yàn)榫酆衔锕腆w中同時(shí)存

在結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū),不同區(qū)域的折射率不同，因此透明性變差。

2）明顯結(jié)晶作用會(huì)使聚合物的軟化溫度提高，軟化范圍變窄。而軟化范圍寬對(duì)烘漆來說是很

重要的，它能使漆膜易流平而不會(huì)產(chǎn)生流掛。

3）明顯結(jié)晶作用會(huì)使聚合物不溶于一般溶劑，只有極性強(qiáng)的溶劑才可能使結(jié)晶性顯著的聚合

物溶解。

3、簡述自由體積理論的要點(diǎn)。

答：Fox和Flory提出了自由體積理論:液體或固體物質(zhì)的體積由兩部分組成的，一部分是被

分子占據(jù)的體積，另一部分是未被占據(jù)的自由體積，后者以空穴的形式分散于整個(gè)物質(zhì)中。有存

在足夠自由體積時(shí)，分子鏈才可能進(jìn)行各種運(yùn)動(dòng)。

4、試述影響玻璃化溫度的因素有哪些

答：聚合物分子量及分布，聚合物結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度的加合性，共聚物、增塑劑、溶劑的玻

璃化溫度。

5、簡述涂料的成膜過程。

答：涂料由液態(tài)（或粉末態(tài)）變?yōu)楣虘B(tài)，在被涂物表面上形成薄膜的過程，被稱為涂料的成

膜過程。液態(tài)涂料靠溶劑揮發(fā)、氧化、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用成膜。粉末涂料靠熔融、縮

合、聚合等物理或化學(xué)作用成膜。

去樹脂，漂白和染色等方法進(jìn)行木材表面處理

3）塑料表面的處理：一般采用銘酸進(jìn)行化學(xué)氧化處理，用三氯乙烯進(jìn)行侵蝕處理等方法進(jìn)行

塑料表面處理。

延伸作用：1）提高涂層對(duì)材料表面的附著力。2）提高涂層對(duì)金屬基體的防腐蝕保護(hù)能力。

3）提高基體表面平整度。

（2）方法：漆前表面處理主要包括除油、除銹、磷化、氧化表面調(diào)整和鈍化封閉等。

1）除油溶劑脫脂法水劑脫脂法乳液脫脂法電解脫脂法

2）除銹酸洗除銹電解除銹堿液除銹手工除銹機(jī)械除銹

3）化學(xué)覆模磷化處理氧化處理

4）塑料表面處理物理方法化學(xué)方法物理化學(xué)方法。

8、簡述涂裝方法主要有哪些

1）手工涂裝包括刷涂、滾涂、揩涂和刮涂等。

（2）浸涂和淋涂適用于大批量流水線生產(chǎn)方式。

（3）空氣噴涂通過噴槍使涂料霧化成霧狀液滴，在氣流的帶動(dòng)下，涂到被涂物表面的方法。

這種方法，效率高、作業(yè)性好。

(4)無空氣噴涂靠高壓泵將涂料增壓到5~35MPa,然后從特制的噴嘴小孔噴出，由于速

度高(約100m/s),隨著沖擊空氣和壓力的急劇下降，涂料內(nèi)溶劑急速揮發(fā)，體積驟然膨脹而分

散霧化，并高速地涂在被涂物上?？纱蟠鬁p少漆霧飛揚(yáng)，生產(chǎn)效率高。適用于高粘度的涂料。

(5)靜電噴涂法主要用于粉末涂料的涂裝。

(6)電泳涂裝主要用于水可稀釋性涂料的涂裝。

第3章

1.名詞解釋一①縮聚反應(yīng)：②聚合度;③官能度；④凝膠化

答：縮聚反應(yīng)一是由具有兩個(gè)或兩個(gè)以上反應(yīng)性官能團(tuán)的低分子化合物(即單體)相互作

用生成大分子的過程。(縮聚反應(yīng)是通過分子間官能團(tuán)的逐步縮合反應(yīng)生成的，聚合物主鏈中保

持有官能團(tuán)，如酯基、酰胺基等。加聚反應(yīng)通過活性中心進(jìn)行鏈?zhǔn)椒磻?yīng)完成，聚合物分子鏈主鏈

中一般沒有官能團(tuán)，如聚乙烯、聚丙烯等。)

聚合度一即一條大分子所包含的重復(fù)單元的個(gè)數(shù)，用DP表示；

官能度一是指一個(gè)單體分子中能夠參加反應(yīng)的官能團(tuán)的數(shù)目。單體的官能度一般容易判斷。

個(gè)別單體,反應(yīng)條件不同，官能度不同。

凝膠化——當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，反應(yīng)體系黏度突然增加，出現(xiàn)不熔不溶的彈性凝膠現(xiàn)

象，該現(xiàn)象稱為凝膠化。

2、連鎖聚合通常包括哪些基元反應(yīng)

答：自由基聚合屬于連鎖聚合，包含四種基元反應(yīng)：鏈引發(fā)、鏈增長、鏈轉(zhuǎn)移、鏈終止。

3、自由基引發(fā)劑依據(jù)結(jié)構(gòu)特征可以分為哪幾類

1、偶氮類引發(fā)劑：特點(diǎn):使用溫度：45~65℃,解離能105kJ/mol。油溶性。

2、過氧化物類引發(fā)劑：無機(jī)過氧化物。

3、氧化-還原體系引發(fā)劑。

4、自由基聚合實(shí)施方法按照聚合配方、工藝特點(diǎn)可分為哪四種

答;本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合、乳液聚合。

5、高分子化合物有哪些特點(diǎn)

a.高的分子量:.>104;.<103時(shí)稱為齊聚物、寡聚物或低聚物；

b.存在結(jié)構(gòu)單元：結(jié)構(gòu)單元是由單體（小分子化合物）通過聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)變成的構(gòu)成大分子鏈的

單元；

c.結(jié)構(gòu)單元通過共價(jià)鍵連接，連接形式有線形、分支形或網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。

6、共聚合反應(yīng)的目的有哪些

答：調(diào)節(jié)玻璃化溫度；改善聚合物的附著力；弓I入反應(yīng)性基團(tuán)；改善聚合物的化學(xué)性質(zhì)；改

變?nèi)芙庑阅?；成膜物的功能化?/p>

7、超支化聚合物具有哪些性質(zhì)

答：極高的末端官能團(tuán)密度；良好的溶解性；較低的粘度；可控的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

聚合物的相對(duì)分子量:影響因素：

1、溫度的影響:溫度升高相對(duì)分子質(zhì)量減小。

2、引發(fā)劑濃度的影響:引發(fā)劑濃度越高，相對(duì)分子質(zhì)量減小。

3、單體濃度的影響:提高單體濃度可以同時(shí)提高聚合速率和聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量。

4、溶劑的影響：溶劑鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)較大,則所得聚合物平均聚合度下降。

第5章

1、什么是牛頓型流體和非牛頓型流體什么是假塑性流體和

膨脹性流體什么是流平和流掛什么是貝納爾漩流窩

答：流平一是指涂料施工后，其涂膜由不規(guī)則,不三整的表面，流展成平整光滑表面的能

力。漆膜由不平流向平滑的推刃力不是重力,而是表面張力。

流掛流掛的產(chǎn)生是垂直面上濕膜受重力作用所致。

2、什么是觸變性流體觸變性流體的特征和產(chǎn)生原因

觸變性流體：當(dāng)假塑性流體的流動(dòng)行為和其歷史有關(guān),也就是對(duì)時(shí)間有依賴時(shí)，稱其為觸變

性流體。

觸變性流體的特征：當(dāng)從低剪切率逐步增加至高剪切率得到的各點(diǎn)的粘度，然后由高剪切率

逐漸減少至低剪切率，測(cè)得各點(diǎn)的粘度是不重合的。

觸變性產(chǎn)生的原因：靜止時(shí)體系內(nèi)有某種很弱的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成,如通過氫鍵形成的聚合物間

的物理交聯(lián)和顏料為橋由極性吸附形成聚合物間的“交聯(lián)"，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在剪切力作用下被破壞。

一旦撤去剪切力，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)又慢慢恢復(fù)。

3、潤濕的分類及特點(diǎn)。

答：潤濕作用指表面上一種流體被另一種流體所代替，如固體表面上的氣體別液體所代替,

可分為三類，即沾濕、浸濕、鋪展。

4、表面張力升高，會(huì)出現(xiàn)哪些現(xiàn)象

厚邊現(xiàn)象、縮孔現(xiàn)象、貝納爾漩流窩

5、論述表面張力與涂料的質(zhì)量的關(guān)系

答：表面張力是液體能否在固體表面上自發(fā)鋪展（潤濕）的關(guān)鍵。在涂料的制造和涂裝中，

潤濕或自發(fā)鋪展是非常必要的條件：如顏料在分散中，漆料對(duì)顏料表面的潤濕；涂裝中涂料對(duì)底

材的潤濕；濕膜表面的流平等都與表面張力息息相關(guān)。因此表面張力是涂料質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)之一。

1）表面張力與濕膜的流平

當(dāng)涂料涂布在底材上所形成的濕膜是不平整的,涂料的表面張力可使?jié)衲け砻媪髌剑蚱秸?/p>

的表面其表面積最小，即表面能最小。在涂層的薄處，溶劑揮發(fā)得相對(duì)較快，粘度隨之提高,表

面張力上升得快，周圍高處的涂料有向其鋪展的趨勢(shì)。涂料在固化之前應(yīng)有足夠的流動(dòng)時(shí)間，以

保證流平。

濕膜的流平過程就是低表面張力區(qū)的擴(kuò)大,高表面張力區(qū)的縮小，則濕膜表面張力的均化過

程。表面張力差是流平的動(dòng)力。

2）表面張力與漆膜對(duì)底材的附著力

漆膜對(duì)底材的附著力主要的、普遍存在的是范德化力。而范德華力的有效作用距離為，所以

涂料必須對(duì)底材有良好的潤濕，才有可能進(jìn)入有效距離內(nèi)，使二者分子相互接近，產(chǎn)生相互作用，

從而更好的附著。另毛細(xì)管力可提高涂料擴(kuò)散到底材細(xì)小間隙中的能力，從而提高漆膜的附著力,

因此底材在涂布前最好是有一定粗糙度的多孔結(jié)構(gòu)，且表面是清潔干凈，不含油污、灰塵、雜質(zhì)

的，以提高涂料對(duì)底材的潤濕能力和附著力。為此底材在涂料涂布前必須經(jīng)過預(yù)處理。

3）表面張力與顏料分散

在顏料的研磨分散中，研磨設(shè)備對(duì)顏料聚集施加較大的剪切力，使其破碎而產(chǎn)生新的表面，

漆料必須快速地給予潤濕，以防重新聚集。所以在研磨時(shí)常加入一些彳氐動(dòng)態(tài)表面張力的表面活性

劑或先對(duì)顏料表面處理提高其表面潤濕能力，以提高研磨效率和顏料的分散效果。

6、表面活性劑有哪幾種類型

答：根據(jù)表面活性劑的極性基和非極性基的性質(zhì)，可分為四大類：（1）陰離子表面活性劑；（2）

陽離子表面活性劑；（3）非離子表面活性劑；（4）兩性表面活性劑。

7、論述表面活性劑在涂料中有哪些作用

答：1）降低涂料的表面張力

2）使涂料發(fā)生膠束化作用

3）分散作用：在涂料中加入表面活性劑，可以在固液界面上吸咐而降低界面自由能，使分散

趨于比較穩(wěn)定。

4）乳化作用：在涂料中加入表面活性劑，降低兩相間界面張力，促使乳液穩(wěn)定。

5）增溶作用

6）潤濕與滲透作用：表面活性劑能降低界面張力，提高水的潤濕及滲透能力。

第6章

什么是相對(duì)揮發(fā)度什么是內(nèi)聚能密度

揮發(fā)度一般用相對(duì)揮發(fā)度表示在標(biāo)準(zhǔn)條件下即一定的體積和面積（常用濾紙做實(shí)驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)

氣流溫度（25度）以及相對(duì)溫度為0的條件下，測(cè)得揮發(fā)失去百分之九十的溶劑（體積和重量

均可）的時(shí)間以及乙酸正丁酯的相對(duì)揮發(fā)度為1（或100）作為標(biāo)準(zhǔn)于是得到一系列溶劑的相對(duì)

揮發(fā)度

1、三維溶解參數(shù)是哪三種參數(shù)

2、簡述影響相對(duì)揮發(fā)度的因素有哪些

答：分子結(jié)構(gòu)蒸汽壓氣流溫度濕度體積比表面積

4、試述涂料中溶劑的作用

答：1）降低粘度，調(diào)節(jié)流變性；

2）控制涂料的電阻；

3）作為聚合反應(yīng)溶劑，用來控制聚合物的分子量及分布；

4）改進(jìn)涂料涂布和漆膜性能。

5、選擇涂料溶劑主要考慮哪些問題有何要求

答：選擇涂料溶劑主要考慮揮發(fā)劑的問題，涂料溶劑的選擇要平衡下列各種要求：

1）快干：揮發(fā)要快；

2）無流掛：揮發(fā)要快；

3）無縮孔：揮發(fā)要快；

4）流動(dòng)性好、流平好：揮發(fā)要慢；

5）無邊緣變厚現(xiàn)象：揮發(fā)要快；

6）無氣泡：揮發(fā)要慢；

7）不發(fā)白：揮發(fā)要慢。

6、論述溶劑的類型、性能及其作用

答：溶劑的類型有：石油溶劑，苯系溶劑，菇烯類溶劑，醇和醛類，酮和酯類，氯代煌和硝

基燃,超臨界二氧化碳類。

它們的性能及作用

1）石油溶劑：可以溶解大部分天然樹酯，及含油量高的醇酸樹酯；以可以用于清洗劑。

2）苯系溶劑：甲苯常用于混合劑和稀釋劑；二甲苯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)度適中，廣泛于醇酸樹

脂，氯化橡膠，聚氨酯以及乙烯基樹脂的溶劑，也可用于烘漆、快干氣干漆的溶劑，具有很好的

抗流掛性能。

3）松香油溶解力較好，也可以被氧化或聚合，有助7干性油的干燥也可以用于烘漆中能改

進(jìn)流平性，增加光澤。

4）醇和酸：可跟其它溶劉混合作變性溶劑，常用作混合溶劑，有較好的溶解能力，可用為

良溶劑。

5）酮和酯：丙酮揮發(fā)快，溶解力強(qiáng)，可用于烯類聚合物和硝基纖維素的溶劑，它常和其他

溶劑合用。丁酮也是揮發(fā)快，溶解力強(qiáng)，可用于烯類共聚物、環(huán)氧氧脂、聚氨酯涂料中作溶

劑，也可跟溶解力差些的溶劑混用以改進(jìn)涂料的成膜性和涂布性能。

6）氯代煌和硝基羥：它們是很好的良溶劑，高極性，可用于調(diào)節(jié)靜電噴涂涂料的電阻，但

毒性大，不宜在涂料中大量使用。

7）超臨界二氧化碳：具有高密度、強(qiáng)溶解性和高傳熱系數(shù)的特征，有氣體低黏度、低表面

張力和高擴(kuò)散系的特點(diǎn)。是種優(yōu)良的溶劑或分散介質(zhì)。用作涂料的溶劑或稀釋劑具有無毒無污染

的優(yōu)點(diǎn)，是很有使用前景的環(huán)俁型溶劑。

第7章

1、選擇顏料時(shí)，主要考慮哪些問題

答：1）顏料的遮蓋力與著色力；

2）耐光牢度；3）滲色性；4）顆粒大小與形狀；5）相對(duì)密度;6）化學(xué)穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性；

7）顏料的潤濕性、分散性與表面處理；8）顏料的毒性。

2、何謂顏料的吸油量、顏料體積濃度（PVC）和臨界顏料體積濃度（CPVC）它們對(duì)漆膜性

能有何影響

答：1）在100g的顏料中，把亞麻油一滴滴加入，并隨時(shí)用刮刀混合，初加油時(shí)，顏料仍保

持松散狀，但最后可使全部顏料黏結(jié)在一起成球，若繼續(xù)再加油，體系即變稀，此時(shí)所用的油量

為顏料的吸油量;

2）在干膜中顏料所占的體積百分?jǐn)?shù)叫做顏料的體積濃度，用PVC表示；

3）當(dāng)顏料吸附了成膜物（樹脂）并在顏料無規(guī)緊密堆積所成的空隙間也充滿了成膜物（樹脂）

時(shí)，PVC稱為臨界的PVC,用CPVC表示;

4）它們對(duì)吸膜性能的影響如下：當(dāng)PVC增加時(shí)，漆膜內(nèi)顏料體積多了，表面的平滑度下降，

因此光澤度下降，遮蓋力增加，當(dāng)PVC達(dá)到CPVC以后,若再增加，漆膜內(nèi)就開始有空隙，此時(shí)

漆的透過性大大增加，因此防腐性能明顯下降，防污能力也變差；由于漆膜里有了空氣，增加了

光的散射，遮蓋力迅速增加，著色力也增加；但和強(qiáng)度有關(guān)的性能卻因漆膜內(nèi)出現(xiàn)空隙而明顯下

降。

3.顏料在涂料中有何作用

答：顏料在涂料中的作用：

1）最重要的作用賦予涂層色彩和裝飾性。

2）增加漆膜強(qiáng)度。

3）減少漆料收縮，增強(qiáng)其附著力和防腐性能，耐光性和耐候性。

4）提高涂料粘度和觸變性。

5）賦予涂料特種功能，如導(dǎo)電、導(dǎo)磁、防火、殺菌、示溫、隱形等。

6）降低光澤，在涂料中加入顏料可破壞漆膜表面的平滑性，從而降低光澤。

7）降低成本，體質(zhì)顏料價(jià)格便宜，不影響涂層性質(zhì)，但可增加體積和粘度，大大降低成本。

第8章

1、顏色的三屬性

答：色相、彩度、明度。

2、如何才能提高顏料的遮蓋力、著色力

答：遮蓋力的強(qiáng)弱，受顏料和漆料兩者折光率之差的影響。兩者之差越大，顏料遮蓋力越強(qiáng)。

遮蓋力強(qiáng)弱不僅取決于涂層反射的光量，還取決于對(duì)入射在涂層表面的光的吸收能力。此外還與

顏料的結(jié)晶類型、粒徑大小有關(guān)。因此增大顏料與漆料的折光率差，顏料能在漆料中很好地分散,

粒徑大小合適，顏料的體積濃度大于臨界體積濃度都能使遮蓋力大大提高。

著色力與顏料本身身特性、粒徑大小、分散程度有關(guān)。有機(jī)顏料比無機(jī)顏料著色力高。粒徑

愈小，著色力愈大。分散程度好，著色力高。因此選用有機(jī)顏料，減小顏料粒徑，使顏料在漆料

中很好地分散，都能提高著色力。

第9章

1、顏料的分散有三個(gè)過程分別是什么

答：顏料的分散有三個(gè)過程：潤濕、研磨與分散和穩(wěn)定。

2、促進(jìn)顏料粒子分散穩(wěn)定的方法有哪兩種

答：要使顏料粒子穩(wěn)定下來，主要可以通過兩種方式：電荷穩(wěn)定使顏料表面帶電，即在表

面形成雙電層，利用電荷的排尺力使粒子保持穩(wěn)定。方法是加一些表面活性劑或無機(jī)分散劑。

立體保護(hù)作用立體保護(hù)作用又稱嫡保護(hù)作用.顏料表面有一個(gè)吸附層，當(dāng)吸附層達(dá)到一定

厚度時(shí)（＞8-9nm）,它們相互之間的排斥力可以保護(hù)粒子不致聚集。方法是加表面活性劑或聚合

物。

3、顏料粒子相互接近時(shí)通常有三個(gè)主要作用力是什么

答：色散力、靜電力、空間阻力。

4、防止顏料發(fā)生沉降的方法通常有哪兩種

答：盡可能用粒子半徑小、密度低的顏料及高粘度的介質(zhì)。

5、在涂料中主要使用的分散設(shè)備主要有哪些

答:在涂料中主要使用的顏料分散設(shè)備有高速攪拌機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、二輕機(jī)及三輕機(jī)等。

6、論述顏料在涂料制備中的分散過程

答：顏料在涂料制備中的分散過程有三步：

1）潤濕顏料表面的水分，空氣為溶劑（漆料）所置換稱為潤濕。

2）研磨與分散在顏料的制備過程中，顏料的顆粒大小是按規(guī)定要求控制的，但因?yàn)榱Ｗ娱g

的范德華力，顏料微細(xì)料子會(huì)相互聚集起來，成為聚集體，因此，需將它們重新分散開來，這便

需要剪切力或者碰撞力。

潤濕和靠撞擊力分散涂料時(shí)，希望要低粘度介質(zhì)（漆料），而研磨是需要高粘度。為了充分利

用分散設(shè)備，則希望每批分散顏料量大。即在體系中盡量多加顏料,少加聚合物。

3）穩(wěn)定漆料分散以后，仍有相互聚集的頃向，為此需要將已分散的粒子穩(wěn)定起來，否則由

于絮凝可引起遮蓋力,著色力等的下降，甚至聚結(jié)，要使顏料粒子穩(wěn)定下來，需要通過兩種方式：

i電荷穩(wěn)定。使顏料表面帶電，利用相反電荷的排斥力使粒子保持穩(wěn)定，加一些表面活性劑或

無機(jī)分散劑可達(dá)到這一目的。

ii立體保護(hù)作用又稱熠保護(hù)作用。顏料表面有一個(gè)吸附層，當(dāng)吸附層達(dá)到一定厚度時(shí)

（＞8~9nm）它們相互之間的排斥力可以保護(hù)粒子不聚集。在溶劑型漆中，加入一些長鏈表面活

性劑，表面活性劑的極性基吸附在顏料上，非極性一端向著漆料，可形成一個(gè)較厚的吸附層

（8?9nm\但表面活性劑在顏料上只有一個(gè)吸附點(diǎn)，它很容易被溶劑分子頂替下來。如果加入

一些聚合物吸附在顏料粒子表面，可形成厚達(dá)50納米的吸附層，而且聚合物有多個(gè)吸附點(diǎn)，可

以此下彼上，不會(huì)脫離顏料，從而起到很好的保護(hù)作用。

7、請(qǐng)簡述色漆的制備步驟。

答：第一步在研磨設(shè)備中分散顏料；第二步調(diào)稀（或兌?。?，即分散過程完成后，加入樹脂溶

液或溶劑來降低色漿的稠度，使它能從研磨設(shè)備中盡可能地放干凈；第三步調(diào)漆，即將色漆配方

中所有物料在調(diào)漆桶中凋勻。

第10章

1、敘述漆膜與基材的粘附理論。

答：漆膜與基材之間可通過機(jī)械結(jié)合，物理吸附，形成氫鍵和化學(xué)鍵，互相擴(kuò)散等作用接合

在一起。這些作用所產(chǎn)生的粘附力，決定了漆膜與基材間的附著力。

1）機(jī)械結(jié)合力涂料可滲透到基材或底漆（PVC>CPVC）表面的空或孔隙中去，固化后就象

許多小鉤子和楔子把漆膜與基材連結(jié)在一起。

2）吸附作用應(yīng)包括物理吸附和化學(xué)吸附。涂料在固化前應(yīng)完全潤濕基材表面,才有較好的

附著力。

3）化學(xué)鍵結(jié)合化學(xué)鍵（包括氫鍵）的強(qiáng)度比范德華力強(qiáng)得多。當(dāng)聚合物帶有氨基、羥基和

竣基時(shí)，易與基材表面氧原子或氫氧基團(tuán)等發(fā)生氫鍵作用,有較強(qiáng)的附著力。

4）擴(kuò)散作用當(dāng)基材為高分子材料時(shí)涂料中的成膜物分子與基材分子互相擴(kuò)散（即互溶），使

界面消失。要求兩者溶解度參數(shù)相近，且都在Tg以上，才能互相滲透。

5）靜電作用金屬與有機(jī)漆膜接觸時(shí)，金屬對(duì)電子親合力低，容易失去電子有機(jī)漆膜對(duì)電子

親合力高，容易得到電子。故電子從金屬向漆膜轉(zhuǎn)移，使界面產(chǎn)生接觸電勢(shì)，形成雙電層。

2、試述影響聚合物材料強(qiáng)度的因素。

答：聚合物分子結(jié)構(gòu)；缺陷與盈利集中；形態(tài)的影響（聚合物的強(qiáng)度和聚合物的形態(tài)有很大

的關(guān)系，聚合物形態(tài)往往可以影響裂筵發(fā)展的速度。另一方面，在無定形漆膜中的微觀多相性也

可使漆膜的韌性增加。用接技、嵌段共聚合，或者用共混方法可以得到具有微觀多相性的材料。）;

附著力的影響（漆膜與底材的附著力如果很好，作用在漆膜上的應(yīng)力可以較好地得到分散，因而

漆膜不易被破壞。）

3、論述影響涂膜實(shí)際附著力的因素。

答：影響涂膜實(shí)際附著力的因素有：

1）涂料粘度的影響涂料粘度低，易流入處和孔隙中,可得到較高機(jī)械力。烘漆比氣干漆附

著力好，強(qiáng)度高。

2）基材表面的潤濕情況金屬表面必須經(jīng)過表面預(yù)處理，才易潤濕。對(duì)低表面能的基材，如

塑料表面要進(jìn)行電火花處或用氧化劑處理，提高其表面能。

3）表面粗糙度提高表面粗糙度可增加機(jī)械力及有利于表面潤濕。

4）內(nèi)應(yīng)力的影響漆膜內(nèi)應(yīng)力的兩個(gè)來源：一是涂料固化時(shí)體積收縮引起；二是漆膜與基材

的熱膨脹系數(shù)不同，溫度變化時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力?？s聚體積收縮最嚴(yán)重；烯類單體或低聚物發(fā)生加聚

反應(yīng)收縮較大；環(huán)氧樹脂開環(huán)聚合收縮率最小，吸附力最高。常用作底漆。

4、塑料表面涂布涂料常常結(jié)合不好，原因何在解決的辦法有哪些

答：塑料一般為低能表面，所以塑料表面涂布涂料常常結(jié)合不好。解決的辦法就是對(duì)表面進(jìn)

行處理：

1）灰塵的處理：由于塑料的靜電效應(yīng)，其表面極易吸附灰塵。常用溶劑清洗的方法。大批量

產(chǎn)品，可采用壓縮空氣噴射來除塵。

2）脫模劑的去除：通常采用堿洗法或溶劑清洗法將其除去。

3）表面改性：當(dāng)塑料結(jié)晶度大，極性小，與涂料結(jié)合力低時(shí)，在涂裝前需用物理化學(xué)方法改

變其表面狀態(tài)，以提高涂層的附著力。

通常可采用機(jī)械處理法增加表面的粗糙度，或通過化學(xué)方法加入羥基、陵基、裝基等氧化基

團(tuán)，以增加塑料表面的極性和化學(xué)活性,提高涂層的附著力。

4）提高耐溶劑性：常用苯胺處理以提高其耐溶劑性。

5）其他處理方法：使用電子轟擊、火焰、電暈或等離子體處理，改變塑料表面狀態(tài)，增強(qiáng)涂

層與基體的結(jié)合性能。

第11章

1、什么是碘值什么是罩光清漆

答：指為飽和100g油的雙鍵所需碘的克數(shù)。碘值大于140為干性油，碘值在125-140為半

干性油，低于125為非干性油。

涂于之上形成保護(hù)裝飾的統(tǒng)稱為罩光清漆，其特點(diǎn)是高，優(yōu)，豐滿度好，同時(shí)具有一定的、、

等。常用的有氨基清漆、、等。

2、試述大漆的成膜機(jī)理。

(1)氣干成膜

生漆在常溫下的成膜屬于氧化聚合成膜，成膜過程分三個(gè)階段：在漆酶的作用下,漆酚分子

首先被氧化成鄰醍結(jié)構(gòu)。大漆表面很快變成紅棕色，該階段氧化時(shí)間短。

在漆酶的進(jìn)一步作用下，鄰醍化合物相互氧化聚合成為長鏈或網(wǎng)狀的高分子化合物，此時(shí)，

一方面是鄰醍結(jié)構(gòu)進(jìn)一步氧化，另一方面是側(cè)鏈中長鏈烯炫基發(fā)生類似干性油的氧化反應(yīng)，于是

得到一個(gè)交聯(lián)結(jié)構(gòu)，大漆顏色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏藭r(shí)分子量并不高,氧化反應(yīng)仍可繼續(xù)進(jìn)行。

側(cè)基進(jìn)一步進(jìn)行氧化交聯(lián)的反應(yīng)，最終導(dǎo)致體型結(jié)構(gòu)的形成而固化成膜。

(2)縮合聚合成膜在溫度達(dá)7CTC以上時(shí)、漆酶失去活性，但和干性油一樣，他們?cè)诟邷?/p>

下可通過側(cè)基的氧化聚合成膜，另外，酚基間也可通過縮合相連，在高溫下所得漆膜因醍式結(jié)構(gòu)

出現(xiàn)機(jī)會(huì)較少，所得漆膜顏色較淺。

第12章

1、什么叫碘值油類按碘值是如何劃分的

答：指為顏口100g油的雙鍵所需碘的克數(shù)。碘值大于140為干性油，碘值在125-140為半

干性油，低于125為非干性油。

2、什么叫油度按油度大小可以把醇酸樹脂分成哪幾類

答：樹脂和油的比例叫做汩度。即1份樹脂與幾份油的比例關(guān)系。

分為:長油度、中油度、短油度、特短油度。

4、簡述醇酸樹脂、聚酯樹脂、不飽和聚酯之間的區(qū)別。

a.醇酸樹脂是通過縮聚反應(yīng)由多元醇、多元酸及脂肪酸為主要成分制備的。通過聚合物中各組

分的調(diào)節(jié)制備出性能優(yōu)良的適用于表面涂層的樹脂。

醇酸樹脂的本質(zhì)便是聚酯，但和通常用于纖維及工程塑料的聚酯不同，它分子量低，無結(jié)晶

傾向，但一般含有油的成分，所以可稱為油改性的聚酯。涂料中所稱的聚酯漆通常指主鏈中含有

雙鍵的并以烯類單體為稀釋劑的不飽和聚酯漆。

b.聚酯樹脂通常由二元醇、三元醇和二元酸等混合物通過縮聚反應(yīng)制得，一般是低分子量、無

定形、含有支鏈可交聯(lián)的聚合物，通過配方的調(diào)整，如多元醇過量，可得羥基終止的聚酯，也可

用多元酸過量而得竣基終止的聚酯。

羥基終止的聚酯和氨基樹脂配合所得的烘漆是熱固型涂料的重要品種，它們比醇酸樹脂有更

好的室外穩(wěn)定性和保光性，有較高的硬度、相當(dāng)好的彈性與附著力，它可用于卷鋼涂料，汽車漆

和其它工業(yè)用漆。

竣基終止的聚酯和環(huán)氧樹脂配合主要用于粉末涂料。

c.不顏口聚酯是指主鏈中有不飽和雙鍵的聚酯、它和醇酸樹脂不同，醇酸樹脂的雙鍵在側(cè)鏈上，

它依靠空氣中的氧化作用而固化。不飽和聚酯的固化是依靠和作為溶劑的熔類單體如苯乙烯進(jìn)行

游離基共聚反應(yīng)而固化，空氣中的氧有阻聚作用。

不飽和聚酯樹脂不僅可用于涂料,而且大量地被用于粘合劑和玻璃鋼。不飽和聚酯涂料具有

良好的耐溶劑、耐水和耐化學(xué)性能，它有較好的光澤、耐磨并有較高硬度。其缺點(diǎn)是附著力往往

因成膜時(shí)收縮太大而受影響、漆膜較脆、表面需要打磨和拋光。

3、簡述醇酸樹脂的制備方法有哪幾種

答：Q）脂肪酸法；（2）單甘油酯或醇解法；（3）酸解法;（4）脂肪酸/油法。

第13章

1、什么叫氨基樹脂什么是潛酸催化劑

答：氨基樹脂是熱固性樹脂中最重要的交聯(lián)劑，氨基樹脂是指胺或酰胺與甲醛反應(yīng)所得的產(chǎn)

物。而氨基樹脂中又以三聚氨胺（密胺），即2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪的衍生物為主。

所謂潛酸催化劑是指在常溫條件下，它不具催化性能，而在高溫下可分解出酸，起催化劑作

用。

2、氨基樹脂有什么性質(zhì)特點(diǎn)

答：常用來和基體樹月酸口醇酸、聚酯、丙烯酸樹脂等配合，作為它們的交聯(lián)劑使用，提高基

體樹脂的硬度、熱穩(wěn)定性、耐久性、光澤、耐化學(xué)性及烘干速度；而基體樹脂則克服氨基樹

脂的脆性，改善附著力。

第14章

1、簡述熱塑性丙烯酸樹脂的成膜原理。

丙烯酸樹脂的共聚物作為涂料的成膜物：甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚物常用用作

涂料成膜物。甲基丙烯酸甲酯被稱為硬單體，而丙烯酸正丁酯則稱為軟單體。熱塑性丙烯酸涂料

主要組分是聚甲基丙烯酸甲酯。它通常由自由基溶液聚合制備，溶劑可為甲苯/丙酮，引發(fā)劑可

以是過氧化苯甲?；蚺嫉惗【?，反應(yīng)溫度在90~110℃,一般要求聚合物重均分子量約為

90000,這種聚合物在室外使用有非常突出的保光性。

交聯(lián)方法一般通過羥基、竣基、胺基、環(huán)氧基和交聯(lián)劑（如氨基樹脂、多異富酸酯及環(huán)氧樹脂

等）反應(yīng)，常見的是通過羥基的反應(yīng)，如：

參考：用氨基樹脂或2-羥基烷基酰胺類交聯(lián)劑，它們可和羥基或竣基反應(yīng)，形成不溶的交聯(lián)

產(chǎn)物，也可以在共聚物中引入可自交聯(lián)的單體如羥甲基丙烯酰胺、它的羥甲基可和聚合物上的羥

基反應(yīng)，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。還可以利用多價(jià)金屬離子作為交聯(lián)劑，例如鋅鹽，鋅鹽可用氨制成鋅氨

絡(luò)離子.它同用氨中和的竣端基的聚合物可以相混，但當(dāng)水和氨在室溫?fù)]發(fā)后，二價(jià)鋅便作為交

聯(lián)劑使聚合物成為不溶的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

2、試簡述熱塑性丙烯酸酯涂料的優(yōu)缺點(diǎn)。

第15章

1、什么是環(huán)氧樹脂什么是環(huán)氧值什么是環(huán)氧當(dāng)量

答：環(huán)氧樹脂：是從環(huán)氧化合物衍生而來的聚合物或低聚物。

環(huán)氧值：是指100g環(huán)氧樹脂中含有的環(huán)氧基摩爾數(shù)。

環(huán)氧當(dāng)量：是指含有Imol環(huán)氧基的樹脂的質(zhì)量。

2、環(huán)氧樹脂固化劑種類繁多，按化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)的不同，常用的

固化劑可分為哪幾類

3、環(huán)氧樹脂潛固化劑的固化機(jī)理是怎樣的

4、工業(yè)上，雙酚A型環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)方法與分子量之間有何關(guān)系

答：當(dāng)分子量增加時(shí)，固化體系中溶劑量需增加，固含量降低；由于環(huán)氧基含量減少，交聯(lián)

密度降低，柔順性增加，但固化速度慢，使用壽命長。

5、在環(huán)氧樹脂涂料中，胺固化體系的配方要注意哪幾個(gè)問題

答：1）泛白問題，配方中最好少直接用伯胺。

2）溶劑的選擇，一般用醇和芳煌或酮和芳煌的混合溶劑。但盡量避免用醇，特別曷白醇作溶

劑。

3）顏料，顏料最好加在胺組分中，不要加在含環(huán)氧樹脂的組分中。

4）催化劑，室溫固化的雙組分體系，需要催化劑，一般為酚或三級(jí)胺。

5）反應(yīng)性稀釋劑，胺固化體系常用于高固體份或無溶劑體系，這時(shí)可用含環(huán)氧基的化合物作

為溶劑。

第17章

1、什么是有機(jī)硅樹脂什么是有機(jī)氟樹脂

答：有機(jī)硅樹脂一是以Si-0無機(jī)鍵為主鏈的有機(jī)硅氧烷聚合物（也稱為聚硅氧烷），在Si

原子上接有烷基或芳基。

有機(jī)氟樹脂涂料——含氟的聚合物統(tǒng)稱為有機(jī)氟樹脂，用有機(jī)氟樹脂為基料的涂料。

2、簡述聚硅氧烷結(jié)構(gòu)與性質(zhì)之間的關(guān)系。

3、簡述有機(jī)氟樹脂結(jié)構(gòu)與性質(zhì)之間的關(guān)系。

第18章

1、什么是高固分涂料

答：高固分涂料一即固體分含量特別高的溶劑型涂料，高固體分涂料的固體分質(zhì)量比應(yīng)不

小于72%。

2、在合成高固體份涂料時(shí)，為了相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，并控制

一定的平均相對(duì)分子質(zhì)量，應(yīng)采取什么措施

答：在合成高固體份涂料時(shí)，為了相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，并控制一定的平均相對(duì)分子質(zhì)量，

應(yīng)采取如下措施：

1）引發(fā)劑一定要用偶氮化物。

2）使用硫醇為相對(duì)分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑。

3）嚴(yán)格控制聚合溫度。

4）通過滴加單體和引發(fā)劑的方法，保持體系內(nèi)引發(fā)劑與單體濃度一定。

5）控制溶劑，鏈轉(zhuǎn)移劑的濃度一定。

3、簡述高固體份涂料在噴涂過程中溶劑揮發(fā)較少的可能原因。

答：高固體份涂料在噴涂過程中溶劑揮發(fā)較少的可能原因：

1）由于高的固含量，霧化不好，霧滴較大，表面積較?。?/p>

2）由于高的極性，溶劑和低聚物間相互作用很強(qiáng)，溶劑不易逃逸；

3）高固體份涂料揮發(fā)少量溶劑后，溶劑的進(jìn)一步揮發(fā)即為擴(kuò)散速度所控制。

4、簡述玻璃化溫度與官能團(tuán)對(duì)高固體份涂料黏度的影響。

答：相對(duì)分子質(zhì)量降低，可引起自由體積增加，自由體積增加可使Tg下降，從而使黏度下

降。當(dāng)然Tg不僅和相對(duì)分子質(zhì)量有關(guān)，也和結(jié)構(gòu)有關(guān)，T殳來說極性增加聚合物的Tg會(huì)升

高，黏度也因之會(huì)升高。為保證成膜物分子中都有足夠的官能團(tuán)在成膜時(shí)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，則

其相對(duì)分子質(zhì)量愈低，在同樣質(zhì)量的聚合物中活性官能團(tuán)的量必然要求愈多，而官能團(tuán)的相對(duì)量

的增加又勢(shì)必使Tq和黏度增加。

5、高固體份涂料中，制備低聚物的方法有哪幾種

制備一個(gè)理想的高固體份涂料，必須首先控制低聚物的分子量，分于量分布和保證每個(gè)分子

具有兩個(gè)以上的活性基因。目前制備反應(yīng)性低聚物仍然以常用的聚合方法，即縮聚反應(yīng)和自由基

聚合為主。

1、縮聚反應(yīng)、2、自由基聚合、3、離子聚合、4、基團(tuán)轉(zhuǎn)移聚合

第19章

1、什么是電泳涂料什么是泳透力什么是乳膠涂料

答：電泳涂料一是一類僅適用于電泳涂裝的水性涂料，它在水中可離解為可成膜的水溶性

成膜物，在直流電場(chǎng)中泳向相反的電極，并在上面沉積下來形成涂膜。

泳透力一是指在電場(chǎng)作用下，涂料對(duì)被涂物背離陰（陽）極的部分如管材的內(nèi)面、凸面及縫隙

處的涂覆能力。

乳膠涂料一是指由水分散聚合物乳液加顏料水漿制成，在涂布后隨水份的蒸發(fā)膠粒互相靠

近，最后可形成透明的、堅(jiān)韌的薄膜的涂料。

2、水性涂料主要包括哪幾種

答：水性涂料主要包括電泳涂料、水性烘漆和乳膠涂料等

3、水性涂料按應(yīng)用領(lǐng)域可以分為哪兩種

答：建筑涂料和工業(yè)涂裝用涂料

4、簡述水稀釋性樹脂制備的路線

答：首先選擇一種有機(jī)溶劑為共溶劑，所謂共溶劑是既可溶解樹脂，又可與水混溶的溶。在

共溶劑中通過聚合或反應(yīng)得到含一定竣基（或氨基）的高濃度聚合物有機(jī)溶劑，一般酸值在

40-60,除了竣基以外，聚合物上還含有其它反應(yīng)性基團(tuán)，用于成膜時(shí)的交聯(lián)反應(yīng)。向聚合物有

機(jī)溶劑中加入胺（或竣酸）將聚合物中和成鹽，然后用水稀釋便可得到水稀釋性樹脂。

5、敘述水性涂料的定義,分類和主要品種，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合

答：水性涂料是以水作溶劑或分散介質(zhì)的一大類涂料。

水性涂料按物理特性分類，有三種主要類型，即水分散型（或乳液）膠體分散型和水溶型。

水性涂料主要包括電泳涂料、水性烘漆、水性自干漆、自動(dòng)沉積（化學(xué)泳）涂料和乳膠涂料等。

其中以水溶性涂料、電泳涂料和乳膠涂料占據(jù)主導(dǎo)地位。水性涂料按應(yīng)用領(lǐng)域可分為建筑涂料、

工業(yè)涂裝用涂料。建筑涂料按其應(yīng)用對(duì)象不同可分為內(nèi)墻涂料、外墻涂料、天花板涂料、屋面防

水涂料、地板涂料等。工業(yè)涂裝用涂料可分為汽車水性涂料、機(jī)械機(jī)床水性涂水性涂料其特點(diǎn)是

安全、成本低、毒性小以及對(duì)壇境污染小。

6、試簡要說明乳膠漆中乳化劑的作用

1）乳化單體，使成微粒，增加表面積；

2）形成膠束，提供反應(yīng)場(chǎng)所;

3）控制反應(yīng)速度、粒子大小和分子量大??；

4）穩(wěn)定乳膠。

7、如何區(qū)分陽極電泳漆和陰極電泳漆

答：1）陽極電泳涂料是含多竣基的陰離子型樹脂（一般為水可稀釋環(huán)氧酯，交聯(lián)劑用MF樹

脂）,聚合物的竣基可通過縮聚或共聚方式引入，用氨水、無機(jī)堿或有機(jī)胺等中和成鹽，共溶劑增

溶而成水溶性，在水中離解成多陰離子聚合物。

電泳涂裝時(shí)，聚合物沉積在陽極上。

在陽極電沉積中，被涂金屬作為陽極，金屬及表面處理膜（磷化層）被溶出,涂膜顏色加深

而其物理性能、機(jī)械性能、防腐性能下降。

2）陰極電泳涂料的成膜物是陽離子型樹脂，是通過向聚合物分子引入鍍離子（可通過環(huán)氧樹脂

與各種胺反應(yīng)，經(jīng)