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文檔簡介
施施工方案二00七年九月十六日目錄一、工程概況二,地質條件三,施工部署四,施工質量限制五,施工工期六,工期保證措施七,平安生產(chǎn)八,文明施工及環(huán)境愛護車場最大開挖深度約2米,整個基坑采納分段分區(qū)多種支護方法,目前已具備施工條件。二,地質條件本場地區(qū)主要分布有第四系全新統(tǒng)人工層,第四系山前沖洪積層,其地質分層自上而下依次為:1.素(雜)土(Q?m1):褐色,松散,稍干~稍濕,該層屬于第四系新近人工回填層,主要成分以粘性土為主,含較多的建筑垃圾物,建筑垃圾主要為水泥碎塊及碎磚石塊等,約占35%的含量。層厚0.50~3.20m,平均厚度為1.71m。2.粉質粘土(Q?a1+p1):土黃色,可~硬塑,飽和,切面光滑,干強度稍好,含少許碎石礫砂等,局部可見鐵錳結核。該層為中等壓縮性土,工程力學性質良好。該層在場區(qū)分布勻稱,厚度較勻稱,該層層厚3.50~7.90m,平均厚度為5.72m,平均埋深為7.46m。2.1中粗砂(Qal):褐黃色,該層屬于第四系河流相沖積成因。分選性較差,磨圓度良好,偶見貝殼碎屑及圓礫。該層主要在場區(qū)西部分布。3.含砂粉質粘土(Q?a1+pl):黃褐色,可塑狀態(tài),飽和,切面稍光滑,干強度稍好,含較多細砂及云母片巖碎屑,偶見粗砂角礫,局部相變?yōu)榉弁练鄣[。該層在場區(qū)分布不均,厚度不勻稱,該層厚0.40~3.20m,平均厚度為1.24m,平均埋深為8.58m.。4.中粗砂混粘性土(Q?a+pl):褐黃色,該層屬于第四系山前沖5.角礫:褐色,松散~稍密狀態(tài),稍濕,該層屬于第四系陸相cm。該層在場區(qū)分布勻稱,局部鉆孔含粉質粘土夾層,切面光滑,韌性,干強度中等,偶見鐵錳質氧化物結核。平均厚度為3.04m,平均埋深為13.92m。6.全風化云母片巖:黃褐色~青灰色,巖石風化猛烈,組織結巖石基本質量等級為V級。平均厚度6.96米,平均埋深為20.84米。7.強風化云母片巖:灰褐色~灰綠色,巖石風化猛烈,巖芯多屬極軟巖,巖體基本質量等級為V級,巖石質狀構造,礦物成分主要為石英,云母。該層場區(qū)普遍分布,層厚介于7.40~12.00米,平均厚度9.54米,平均埋深為30.52米。8.中風化云母片巖:灰綠色~青灰色,屬較硬巖,巖體完整程揭穿,最大揭露厚度5米。9.中風化花崗巖:灰白色,肉紅色,巖體較為完整,巖石質量塊狀構造。主要礦物成分為石英,鉀長石,酸性斜長石,含少量的黑云母,角閃石。巖石基本質量等級為Ⅲ級。該層未揭穿,最大揭露厚度為5米。部(1#鉆孔)為存在潛水;場區(qū)主要含水層為第(4)層中粗砂混粘性土,第(5)層碎石角礫土層及(2)-1層中粗砂。粉質粘土層為勘察期間測的初見水位介于7.0~8.3m之間,鉆探穩(wěn)定24小時后水位標高(黃海高程)介于3.50~6.05米。第(4)層土承壓水頭約2米,第(5)層土承壓水頭差約4米。三,施工布暑序號名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量用途長螺旋鉆機臺成孔灌注砼2沖擊鉆機500型臺沖擊成孔3錨桿機北探150臺8成孔注漿4汽車吊部移位下籠S泥漿泵套循環(huán)泥漿6導管米灌注砼7鋼護筒個孔口支護8電焊機臺49對焊機臺焊接鋼筋水準儀臺測量(二)施工依次時作業(yè),全部工序均可進行24小時連續(xù)施工以確保工期。(三)人員配制及組織機構為圓滿完成本工程,我公司組織項目部全權負責,共計支配150技術負責鉆工60人施工負責2人鋼筋工12人技術員4人力工40人質檢員2人電工平安員炊事員材料員2人勤雜10人2.組織機構框架圖貢量樁藝流程泥漿池籠→下導管→二次清孔→灌注砼鉆孔灌注樁質量保證措施,扣才能確保整個工程質量達到優(yōu)1.埋設護筒:首先依據(jù)樁十字樁,而后開挖埋設護筒,護筒埋入深度為1m,高出地面30cm,護筒要垂直,傾斜度小于1.5%,是對每道工序的限制,環(huán)環(huán)相鋼筋籠制作施工鉆機挖孔樁錨桿護坡平安員質檢員施工員材料員技術員預算員成于下和樁孔中心偏差小于20mm;并用粘土將護筒四周夯實,確保嚴密牢2.鉆機就位:就位時鉆機上部滑輪鋼絲繩中心和護筒中心(拉十字線)必須在一條直線上,其誤差小于10mm。循環(huán)槽長度不小于10m,坡度適當。清水進行造漿護壁,泥漿比重應限制適當,一般粉土,粘土層1.2—1.3,粗砂,卵石,強風化巖層可增至1.3—1.35有利排碴。當鉆進5.清孔:清孔時間不得小于2小時,清孔后的泥漿比重限制在前必須由監(jiān)理工程師簽字認可合格后方可進行,鋼筋籠制作允許偏差,主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠長度±100mm,鋼筋籠直徑±10mm。鋼筋的焊接接頭(在同截面內)要錯開1m,焊縫厚度,寬度,平整度等必須符合規(guī)范規(guī)定。7.下導管:導管的連接必須堅固,密封,并將導管逐節(jié)編標明長度。導管底部距樁端限制在30-508.二次清孔:由于在吊放鋼筋籠,下設導管有段時間泥漿中的砂粒可能沉淀孔底,鋼筋籠碰壁產(chǎn)生沉碴,所以為確保工程質量進行二次清孔,當沉碴經(jīng)測量符合要求后清孔結束。9.灌注砼:為確保灌注質量,導管上方的儲料斗的容積必須保證首次埋入導管1m以上,由于采納商品砼,所以為保證質量要連續(xù)快速灌注,導管埋深限制在6m之內,超過6m時要拆卸導管,拆卸導管后必須保證導管埋入砼不小于2m。留意終于樁頂限制標高,即比設計樁頂超灌0.6-0.8m即可。每次拆卸導管時必須用測錘進行仗量,切不行憑理論計算進行拆管,防止擴徑時造成斷樁。每支樁的灌注時間限制在2小時左右,并具體作好灌注記錄。每支樁至少留一組砼試塊。(二)長螺旋成孔灌注樁1.依據(jù)GB50202——2002(建筑地基基礎規(guī)范)的要求,施工中樁長允許偏差+100mm,樁徑允許偏差為-20mm,垂直度允許偏差為1%,對于本工程滿堂布樁基礎樁位允許偏差≤0.4D(D為樁徑)。為滿意偏差要求,制定偏差保證措施。(1)鉆機垂直度的保證措施開鉆前操作工依據(jù)鉆機上的水平儀表和垂直儀表,通過液壓系統(tǒng)將儀表調至水平垂直位置,再由鉆機指揮校驗后,精確無誤方可開始鉆,移位時保證鉆機平穩(wěn)。(2)樁位找尋方法定位放線后把樁深埋地下,系上紅布做記號,讓指揮員熟識圖紙必要時實行隔一打一方法,為保證樁位精確,開鉆前必須依據(jù)前方樁位校驗施工樁位。(3)砼料用量限制嚴格依據(jù)協(xié)作比施工,采納人工計量方法,嚴格限制在規(guī)定范圍(4)樁長限制由甲方,監(jiān)理,施工單位在現(xiàn)場用50米鋼尺測量一個鉆桿長度,以鉆桿法蘭為基準,在鉆塔做上標記法蘭盤所指刻度和鉆塔刻度重合后,就是樁的長度。(5)樁徑誤差不超過規(guī)范保證常常檢查鉆頭和鉆桿磨損狀況,如有磨損嚴峻超出規(guī)定,應馬上停機修補。(6)打樁依次依據(jù)正式施工圖和現(xiàn)場條件另行確定。2.超流態(tài)砼技術限制超流態(tài)砼由一般硅酸鹽水泥,碎石,中粗砂,粉煤灰,超流態(tài)砼所要求的外加劑構成。砼不能過早出機,塌落度18-20cm。3.連續(xù)壓灌限制攪拌(也可運用商品砼),同時可設置砼儲料罐,盡量大程度地削減4.提升鉆桿限制在該工藝中砼灌注和鉆桿提升必須親密連接鉆桿提撥速度對于沙土,粉土,粘土一般為1.2~1.5m/min,對于淤泥質土則應適當放脫離產(chǎn)生斷樁或縮徑,鉆桿提升過程中剛好清理鉆桿和樁孔周邊泥協(xié)作,通過鉆桿的中心管存料高度,砼泵入方量,(考慮充盈系數(shù))5.鋼筋籠振入(三)人工挖孔樁測量放線砌筑(或澆搗)井圈挖土護壁擴孔吊放鋼筋籠→灌建筑物軸線精確測設于施工現(xiàn)場,而后依據(jù)設計圖紙將樁位用木樁(上釘鐵釘)精確施放于場區(qū),然后請有關人員進行檢驗,檢驗合格2.砌筑(或澆搗)井圈:依據(jù)樁徑大小尺寸,用一般粘土磚加水泥漿砌井圈,頂面高出地面20~30cm,頂面用水泥砂漿抹平,寬度應達到20cm以上,高度宜高出地面20~30cm,頂面壓光。在孔深度視現(xiàn)場狀況而定,一般為1.0~1.5米,遇有易坍落地層時0.5標號為C30,可依據(jù)實際施工狀況增加早強劑以利加快護壁效果和縮4.擴孔:當挖到設計孔深后,經(jīng)有關地質,設計,臨理人10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直接±10mm,鋼筋籠長度±100mm。鋼筋的焊接接頭(在同截面內)要錯開1.0m,焊接厚度,寬度,平整度等必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠在起吊安放時可依據(jù)狀況200mm,無水時宜用80~100mm;有水時的導管拆卸長度必須依據(jù)水下灌注砼的要求執(zhí)行,以防造成斷樁現(xiàn)象發(fā)生。無水砼可每罐注1.0米左右時進行振搗一次,以保證樁身質量。樁頂砼要高出設計樁頂200~500mm,以保證浮漿鑿除后樁頂砼的質量。每支樁至少留一(四)錨桿1.鉆進成孔:鉆孔時泥漿比限制在1.30~1.40之間,要采納低清孔后的泥漿比重限制在1.25左右。3.穿鋼絞線:鋼絞線必須綁扎堅固,每1.5以保證在張拉時鋼絞線和水泥漿體的脫裂。鋼絞線末端保留600mm之間。注漿管要綁扎在錨索體中間并和錨索固定在一體,端頭距底200mm,注漿時隨著漿液的注入,注漿壓力不應當小于05.拉錨:預應力錨索張拉前,應標定張拉設備,并編排張拉程序。當錨固段漿體養(yǎng)護達到七天后方可實施張拉,張拉時按規(guī)定采納分級張拉。(五)掛網(wǎng)噴射砼1.隨土方開挖深度及放坡度,將坡面清理干凈。鋼筋網(wǎng)按設計要求進行分布。鋼筋釘要垂直釘入土層中并和鋼筋網(wǎng)進行綁扎堅固。網(wǎng)頂上返寬度邊緣莓2m打設1Φ14鋼釘,長度不小于1.2m,并和網(wǎng)筋焊接,鋼筋網(wǎng)設置厚35mm墊塊。2.噴射砼前必須灑水潤濕坡面,噴射砼的協(xié)作比必須嚴格按通知單進行,噴射時的距離必須保持適度,從底往上逐步噴射,厚度應達到50mm,并應在每5.0×5.0m設Φ400泄水管1支,溫度高時應灑水養(yǎng)護,每臺班至少留一組砼試塊。3.網(wǎng)片鋼筋按規(guī)范錯開搭接,坡面塌陷處可用尼龍袋裝砂進行填堵密實,而后噴射砼面,坡頂上返部分必須和上部地面連接密實。地面應高出坡面對坑內流水。五,施工工期(一)工程進度支配項目名稱天2582設備進場安裝調試2測量放線2噴錨施工鉆井施工從具備正式開工條件之日起59有效作業(yè)時間內完成全部支護樁等主要施工項目,其它冠梁,錨索及掛網(wǎng)噴坡可依據(jù)土方開挖進度六,工期保證措施理人員,人力,機械設備,材料,資金等資源配備足夠剛好到位,嚴格依據(jù)施工組織設計的進度支配,科學合理地細心組織施工。2.嚴格組織,科學支配施工作業(yè)支配,協(xié)調各工序的施工,合理支配各工序工種的穿插施工,相互創(chuàng)建條件,削減制約,保證進度支配順當實施。3.加大和重視技術打算工作,剛好主動和設計,監(jiān)理公司聯(lián)系,解決設計及技術上的問題。施工方案和技術保證措施,編制要先進,合理,為順當施工創(chuàng)建良好條件。4.定期召開項目部的碰頭會,協(xié)調好勞力,材料和機械設備的運用,發(fā)覺問題剛好解決并制定訂正和預防措施,使整個工程驚慌有序按支配進行。并保證每個階段均按時或提前完成任務,從而保證工程工期目標的實現(xiàn)。5.同業(yè)主,監(jiān)理共同成立施工協(xié)調小組,定期召開協(xié)調會,做好施工現(xiàn)場四周居民,單位的工作,出現(xiàn)問題剛好解決,發(fā)揚團結協(xié)作精神,確保工程順當進行。七,平安生產(chǎn)設置專職平安工程師,平安第一,預防為主。1.施工人員上崗必須穿工作服,戴平安帽,上班前和上班時不準喝酒。2.在崗工作人員必須思想集中專心操作,留意設備機具運轉狀況,防止損失杭具,避開工傷事敵。3.嚴禁用腳和手撥弄卷揚機鋼絲繩。4.運用吊車時,應由專人統(tǒng)一指揮,起重臂下嚴禁站人。5.電纜電線必須絕緣良好,穿過水或泥漿池必須架高,避開和鐵器和硬物碰撞磨擦。6.嚴格依據(jù)JGJ33-86規(guī)程要求,剛好對動力機械,電氣裝置,起重機械,運輸機械,樁工機械,焊接設備等進行平安檢查。按時保養(yǎng)機械設備,發(fā)覺故障剛好解除,不得帶病牽強運轉。7.鉆機架設必須穩(wěn)固,發(fā)覺基枕下沉應馬上停鉆處理,不得湊合鉆進。8.孔口作業(yè)時,扳手,錘子等工具不得隨意丟放,防止掉入孔內。9.夜間施工要有足夠的照明條件,每臺樁機不小于2千瓦。10.施工現(xiàn)場必須設防火工具,不得挪作它用。11.堅持文明生產(chǎn),材料,機具堆放統(tǒng)一,保持運料道路暢通。12.對違反平安生產(chǎn)制度,拒不聽從勸阻的人員,平安員有權停止其工作,并按規(guī)定賜予懲罰。八,文明施工和環(huán)境愛護文明施工是施工企業(yè)的追求,同時也是建筑企業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭實力的重要特征。我公司實行以下措施對現(xiàn)場文明施工加強管理,爭創(chuàng)文明樣板工程。素養(yǎng)和管理水平,以嶄新的精神面貌呈現(xiàn)給社會,把文明施工作為維護企業(yè)形象,企業(yè)信譽的首要工作,要求企業(yè)員工自覺自愿的主動參和。2.自覺遵守各法規(guī),條例,
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