鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝方案及標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝方案及標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程施工方案及標(biāo)準(zhǔn)工程名稱:新建工程目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"1參考標(biāo)準(zhǔn) 32術(shù)語 33材料要求 34施工準(zhǔn)備 35操作工藝 36質(zhì)量控制 47驗收標(biāo)準(zhǔn) 4鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17—88)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ99—88)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81—91)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)范(JGJ82—91)多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖(01SG519)工程測量規(guī)范(GB50026—93)術(shù)語零件——組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點板、翼緣板等。部件——由若干零件組成的單元,如焊接H型鋼、牛腿等。構(gòu)件——由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱、支撐等。高強(qiáng)螺栓連接副——高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。預(yù)拼裝——為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。材料要求進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,應(yīng)是經(jīng)過質(zhì)量部門檢查,質(zhì)量符合設(shè)計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定的構(gòu)件。焊條、拼裝用普通螺栓和螺母的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其它材料:支承凳或平臺、各種規(guī)格的墊鐵等備用。施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)具電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、搬手、撬棍、銑刀或銼刀、手持電砂輪、記號筆、水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線、吊線、焊縫量規(guī)等。作業(yè)條件按構(gòu)件明細(xì)表核對預(yù)拼裝單元各構(gòu)件的規(guī)程型號、尺寸、編號等是否符合圖紙要求。預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平,檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。操作工藝工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→構(gòu)件拼裝→拼裝檢查→編號和標(biāo)記拆除在下列情況下須對構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝為保證安裝的順利進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、設(shè)計要求或合同協(xié)議規(guī)定,在構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝。由于受運輸條件、現(xiàn)場安裝條件等因素的限制,大型鋼結(jié)構(gòu)件不能整體出廠,必須分成兩段或若干段出廠時,也要進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝形式一般分為立體預(yù)拼裝和平面預(yù)拼裝兩種形式,除管結(jié)構(gòu)為立體預(yù)拼裝外,其它結(jié)構(gòu)一般均為平面預(yù)拼裝。在操作平臺上放出預(yù)拼裝單元的軸線、中心線、標(biāo)高控制線和各構(gòu)件的位置線,并復(fù)驗其相互關(guān)系和尺寸等是否符合圖紙要求。在操作平臺上點焊臨時支撐、墊鐵、定位器等。按軸線、中心線、標(biāo)高控制線依次將各構(gòu)件吊裝就位,然后用拼裝螺栓將整個拼裝單元拼裝成整體,其連接部位的所有連接板均應(yīng)裝上。為降低成本,節(jié)約造價,拼裝螺栓采用同規(guī)格的普通螺栓。拼裝過程中若發(fā)現(xiàn)尺寸有誤,栓孔錯位等情況,應(yīng)及時查清原因,認(rèn)真處理。預(yù)拼裝中錯孔在3㎜以內(nèi)時,一般都用鉸刀銑孔或銼刀銼孔,其孔徑擴(kuò)大不得超過原孔徑的1.2倍;錯孔超過3㎜,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊堵孔,修磨平整后重新打孔。預(yù)拼裝后,經(jīng)檢驗合格,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注上下定位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線、交線中心點等。同時在構(gòu)件上編注順序號,做出必要的標(biāo)記。必要時焊上臨時支撐和定位器等,以便按預(yù)拼裝的結(jié)果進(jìn)行安裝。按照與拼裝相反的順序依次拆除各構(gòu)件。在預(yù)拼裝下一單元拼前,應(yīng)對平臺或支承凳重新進(jìn)行檢查,并對軸線、中心線、標(biāo)高控制線進(jìn)行復(fù)驗,以便進(jìn)行下一單元的預(yù)拼裝。質(zhì)量控制預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平,檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。預(yù)拼時嚴(yán)格按軸線、中心線、標(biāo)高控制線和工藝圖進(jìn)行,對號入座。安裝過程中嚴(yán)禁對各構(gòu)件進(jìn)行敲砸,損壞構(gòu)件或使構(gòu)件產(chǎn)生變形,只能用撬棍使其預(yù)拼裝就位。為保證拼裝時的穿孔率,零件鉆孔時可將孔徑縮小一級(3㎜),在拼裝定位后進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)到設(shè)計孔徑尺寸。對于精制螺栓的安裝孔,在擴(kuò)孔時應(yīng)留0.1mm左右的加工余量,以便進(jìn)行鉸孔。驗收標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:當(dāng)采用比孔徑直徑小0.1㎜的試孔器檢查時,每組孔的通過率不應(yīng)小于85%;當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3㎜的試孔器檢查時,通過率應(yīng)為100%;檢查方法:采用試孔器檢查。預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查方法:見表1。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差(㎜)構(gòu)件類型項目允許偏差檢查方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腿距離±2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計要求起拱±L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計未要求起拱L/20000節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊t/10,且不應(yīng)大于3.0

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