JJF(新) 125-2024 纖維雜質(zhì)分析機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范

CalibrationSpecificationforFibertr2024-12-31發(fā)布JJF(新)125-2024JJF(新)125-2024JJF(新)125-2024 4 6 8 9 JJF(新)125-2024規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則》和JJF1059.1—2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》共同構(gòu)成本規(guī)本規(guī)范依據(jù)國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則》編制,參照J(rèn)JG（纖檢）07-1999《纖維雜質(zhì)分析機(jī)檢定規(guī)程》以及GB/TJJF(新)125-2024纖維雜質(zhì)分析機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡不注日期的引用文纖維雜質(zhì)分析機(jī)(以下簡(jiǎn)稱雜質(zhì)機(jī))是根據(jù)機(jī)械空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的。纖維中含有一定的非纖維物質(zhì)及其著生的纖維和疵點(diǎn)，經(jīng)刺輥分梳松散后，借助機(jī)械和氣流作利用風(fēng)扇或者纖塵收集裝置所產(chǎn)生的氣流將纖維從分析室吸附到集棉塵籠），JJF(新)125-202421.機(jī)架墻板；2.電動(dòng)機(jī)底盤(pán)；3.電動(dòng)機(jī)；4.雜質(zhì)箱；5.雜質(zhì)箱后壁；617.塵籠；18.擋風(fēng)板；19.透明罩；20.導(dǎo)棉板；21.凈棉箱圖1I型纖維雜質(zhì)分析機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖1.墻板；2.雜質(zhì)盤(pán)；3.雜質(zhì)箱；4.前門(mén)；5.流線圖2Ⅱ型纖維雜質(zhì)分析機(jī)型結(jié)構(gòu)原理示意圖JJF(新)125-2024表1各部位隔距參數(shù)表隔距(mm)給棉羅拉到給棉臺(tái)/EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),3)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),3)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(+),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)上氣流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間隙輸棉板(上頂端)到塵籠/表2電機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)表//用棉花雜質(zhì)校準(zhǔn)樣分析示值準(zhǔn)確度。選用有證原JJF(新)125-20244溫度：5℃~40℃,相對(duì)濕度：≤85%RH，電源電表3測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備12345678注：也可采使用準(zhǔn)確度滿足技術(shù)要求的其它測(cè)量器具設(shè)備。7.1.1纖維雜質(zhì)分析機(jī)應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明7.1.2機(jī)器外殼應(yīng)無(wú)銹蝕、凹痕、裂紋、變形，文全；表面涂覆應(yīng)均勻、光滑、無(wú)劃傷，不應(yīng)起泡、龜裂、脫JJF(新)125-20247.2.3雜質(zhì)機(jī)的給棉羅拉、給棉板、除塵刀、剝棉刀、流線板的工作面7.2.4雜質(zhì)機(jī)刺輥罩殼和塵籠罩殼須密封不透7.2.5雜質(zhì)機(jī)的整個(gè)風(fēng)道應(yīng)氣流暢通，風(fēng)門(mén)開(kāi)使用隔距標(biāo)尺規(guī)（塞尺）、間隙板（外徑千分尺對(duì)間隙板校準(zhǔn)測(cè)量）分別對(duì)表1開(kāi)機(jī)運(yùn)行設(shè)備，對(duì)機(jī)器正常工作時(shí)各傳動(dòng)裝置與電機(jī)用棉花雜質(zhì)校準(zhǔn)樣校準(zhǔn)：用雜質(zhì)校準(zhǔn)棉樣，按照GB/T6499-2022原棉含雜率試驗(yàn)Z=×100（1）s式中Z——含雜率，%;mf——分析出的雜質(zhì)質(zhì)量，單位為克(g);me——揀出的粗大雜質(zhì)質(zhì)量，單位為克(g);JJF(新)125-20246ΔZ=Zs-Zi（2）式中Zi Zs經(jīng)校準(zhǔn)后的纖維雜質(zhì)分析機(jī)應(yīng)出具校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)）；JJF(新)125-2024校準(zhǔn)過(guò)程中若機(jī)器出現(xiàn)任何故障不能完成測(cè)試，操作校準(zhǔn)符合要求的纖維雜質(zhì)分析機(jī)，準(zhǔn)予使用。不符合的JJF(新)125-20248I型纖維雜質(zhì)分析機(jī)校準(zhǔn)記錄參考格式委托單位：地址：型號(hào)規(guī)格：出廠編號(hào)：制造廠：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱：型號(hào)：出廠編號(hào)：測(cè)量范圍：證書(shū)編號(hào)：有效期至：溫度：℃濕度：%RH校準(zhǔn)日期：年月日校準(zhǔn)員：核檢員：校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)指標(biāo)校準(zhǔn)結(jié)果實(shí)測(cè)值不確定度U（k=2）給棉羅拉到給棉臺(tái)0.13給棉臺(tái)到刺輥EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),0)除塵刀到刺輥EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),3)流線板到刺輥EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),3)剝棉刀到刺輥EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(+),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(03),0)刺輥到塵籠5.60～8.70榆棉板(上頂端)到塵籠隔設(shè)板到雜質(zhì)箱后壁6.4轉(zhuǎn)速（r/min)刺輥890±30給棉羅拉0.9±0.0385±3風(fēng)扇水平度(mm/m)棉花雜質(zhì)校準(zhǔn)樣校驗(yàn)（高中低三個(gè)值）標(biāo)稱值及誤差測(cè)定值均值均值均值JJF(新)125-20249II型纖維雜質(zhì)分析機(jī)校準(zhǔn)記錄參考格式委托單位：地址：型號(hào)規(guī)格：出廠編號(hào)：制造廠：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱：型號(hào)：出廠編號(hào)：測(cè)量范圍：證書(shū)編號(hào)：有效期至：溫度：℃濕度：%RH校準(zhǔn)日期：年月日校準(zhǔn)員：核檢員：校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)指標(biāo)校準(zhǔn)結(jié)果實(shí)測(cè)值不確定度U（k=2)（mm）給棉臺(tái)到刺輥0.178～0.229除塵刀到刺輥0.50～0.60流線板到刺輥0.178上氣流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間隙0.20～0.40轉(zhuǎn)速（r/min）刺輥900±30給棉羅拉1.9±0.0336±2水平度mm/m)棉花雜質(zhì)校準(zhǔn)樣校驗(yàn)（高中低三個(gè)值）標(biāo)稱值及誤差測(cè)定值(±0.31%)均值(±0.31%)均值(±0.31%)均值JJF(新)125-2024I型纖維雜質(zhì)分析機(jī)校準(zhǔn)證書(shū)內(nèi)頁(yè)參考格式校準(zhǔn)項(xiàng)目給棉羅拉到給棉臺(tái)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),3)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(5),3)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(+),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(0),0)EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up4(03),0)刺輥到塵籠榆棉板(上頂端)到塵籠)水平度(mm/m)標(biāo)稱值及誤差JJF(新)125-2024II型纖維雜質(zhì)分析機(jī)校準(zhǔn)證書(shū)內(nèi)頁(yè)參考格式)電動(dòng)機(jī)JJF(新)125-2024測(cè)試方法的精密度重復(fù)性限r(nóng)指在重復(fù)性條件下，兩個(gè)單次測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差小于或等于該數(shù)的概率為95%;再現(xiàn)性限R指在再現(xiàn)性條件下，兩個(gè)單次測(cè)試結(jié)果的絕對(duì)差小于或等于JJF(新)125-2024測(cè)量方法：在合適位置貼上光標(biāo)，控制程序啟動(dòng)纖維雜質(zhì)刺輥或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至轉(zhuǎn)速表顯示速度穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速表穩(wěn)定顯轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)的主要校準(zhǔn)結(jié)果，需對(duì)其相應(yīng)的測(cè)量不確定R=r+δ1+δ2（A.1）δ1—電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速表的最大允許誤差的修正δ2—人員操作誤差的修正度修正值、人員操作誤差三部分影響量。用于其不確定度（A.2）用A類方法進(jìn)行評(píng)定。在相同條件下進(jìn)行10次重復(fù)測(cè)量因測(cè)量低速轉(zhuǎn)速的相對(duì)誤差較大，因此以刺輥或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為評(píng)定對(duì)象。在重復(fù)性JJF(新)125-2024其單次測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)偏差為uδRi：實(shí)際測(cè)量情況，在重復(fù)性條件下連續(xù)測(cè)量3次，以該3次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為測(cè)量A.2.2轉(zhuǎn)速表準(zhǔn)確度等級(jí)引入的的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u2(δ1)電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速表準(zhǔn)確度等級(jí)為x級(jí)，相對(duì)誤差不超過(guò)±Δx，服從矩形分布，。本例中，所用轉(zhuǎn)速R標(biāo)稱值=1400r/min。（A.6）A.2.3人員操作轉(zhuǎn)數(shù)表而引入的不確定度u3(δ2)各不確定分量互不相關(guān)，纖維雜質(zhì)分析機(jī)轉(zhuǎn)速校,按照公式（A.2）計(jì)算。(二)、當(dāng)轉(zhuǎn)速要求低于10r/min時(shí)，使用秒表計(jì)時(shí)，測(cè)量10圈時(shí)測(cè)量方法：將一細(xì)條有色粘紙帶垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)方向平展貼于JJF(新)125-2024動(dòng)部分與靜止部分的界線用小刀切開(kāi)一條縫，啟動(dòng)設(shè)備，低轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)的校準(zhǔn)結(jié)果，需對(duì)其相應(yīng)的測(cè)量不確定度進(jìn)行（B.1）R-----轉(zhuǎn)速，r/min;及秒表最大允許誤差兩部分影響量引入。用于其不確定度（B.2）B.2.1測(cè)量重復(fù)性對(duì)纖維雜質(zhì)分析機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)r圈所用時(shí)間引入的相對(duì)標(biāo)(t)用A類方法進(jìn)行評(píng)定。在相同條件下進(jìn)行10次重復(fù)（B.3）JJF(新)125-2024其單次測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)偏差為u1(t)：t實(shí)際測(cè)量情況，在重復(fù)性條件下連續(xù)測(cè)量3次，以該3次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，可得到B.5）B.2.2秒表最大允誤差引入的的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u2(ts)（B.6）各不確定分量互不相關(guān)，纖維雜質(zhì)分析機(jī)低轉(zhuǎn)速取k=2，纖維雜質(zhì)分析機(jī)低轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)結(jié)果測(cè)量方法：在停機(jī)斷電狀態(tài)前，將各部位調(diào)整便于測(cè)量狀應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（間隙板、塞尺、內(nèi)卡規(guī)組合測(cè)量相應(yīng)尺寸測(cè)得值,判斷其間隙是否滿足要求。JJF(新)125-2024（C.1）δ1—標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差的修正（C.2）C.2.1測(cè)量重復(fù)性對(duì)纖維雜質(zhì)分析機(jī)間隙校準(zhǔn)結(jié)果引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度u1(l)用A類方法進(jìn)行評(píng)定。在相同條件下進(jìn)行10次重復(fù)其單次測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)偏差為u1(t):實(shí)際測(cè)量情況，在重復(fù)性條件下連續(xù)測(cè)量3次，以該3次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，可得到C.5)JJF(新)125-2024C.2.2標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差引入的的標(biāo)準(zhǔn)不確定度u2(δ1)標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差為±Δx，假定為均勻分布，則引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度u2(δ1)（C.6）各不確定分量互不相關(guān)，纖維雜質(zhì)分析機(jī)間隙校,按照公式（C.2）計(jì)算。U=uc(L)×k（C.7）含雜）三種棉樣，單次樣50g，控制程序啟動(dòng)纖維雜質(zhì)分析含雜率校準(zhǔn)的主要校準(zhǔn)結(jié)果，需對(duì)其相應(yīng)的測(cè)量不確定ΔZ