數(shù)控機床系統(tǒng)習(xí)題

Chi

1.什么是數(shù)控？什么是數(shù)控機床？什么是數(shù)控系統(tǒng)？

2.數(shù)控系統(tǒng)主要由那幾部分組成？

3.簡述CIC系統(tǒng)的工作流程

4.CNC機床有哪些特點？

5.數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的控制方式可以分為哪幾類？

6.數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可以分為哪幾類？

7.什么是FMC?它由哪幾部分組成？

8.什么是FMS?它由哪幾部分組成？

9.FMS的效益體現(xiàn)在哪幾方面？

Ch2

i.數(shù)控加工中常用的坐標系有哪些？他們之間有什么關(guān)系7

2.數(shù)控機床采用的是什么坐標系統(tǒng)？

3.自己編制一個簡單的數(shù)控加工程序（參照教材中的習(xí)題）。

Ch3

1.CNC系統(tǒng)由哪幾部分組成？

2.CNC裝置的基本控制流程是什么？

3.CNC裝置硬件結(jié)構(gòu)由哪;I種形式，其特點分別是什么？

4.多微處理器的CNC裝置包括哪些基本功能模塊，各功能模塊的主要作用什么？

5.CNC裝置的系統(tǒng)軟件必須完成哪兩項任務(wù)，其內(nèi)容是什么？

6.常見的CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)形式有哪兩種？它們適合的對象是什么？

Ch4

1.什么是插補？常用的插補算法有哪兩種？

2.逐點比較法插補計算，每輸出一個脈沖需要哪四個節(jié)拍？

3.逐點比較法直線插補的端差判別函數(shù)是什么？

4.何謂前加減速控制，何消后加減速控制，各有什么優(yōu)缺點？

5.開環(huán)控制系統(tǒng)中，采用哪兩種方法進行加減速控制？

6.直線起點為坐標原點0（0,0）,終點坐標為A（9,4）試用逐點比較法對這條直線進

行插補，并畫出插補軌跡。

7.B刀具半徑補償和C刀具半徑補償?shù)膮^(qū)別是什么？

8.刀具半徑補償?shù)膱?zhí)行步驟是什么？

9-C刀具半徑補償程序段間轉(zhuǎn)接有幾種形式？在這些轉(zhuǎn)接形式中有幾種轉(zhuǎn)接類型？

數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢及對策

3對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考

3.1戰(zhàn)略考慮

我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進

制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進一步“空芯”。我們以

資源、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟格局中的國際“加工中心”和

“組裝中心”，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會嚴重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的

發(fā)展進程。

我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先從社會安全看，因為制造

業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國

就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次從國防安全看，西方發(fā)達國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為

國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對我國實現(xiàn)禁運和限制，“東芝事件”和“考克斯報告”就是最好的例證。

3.2發(fā)展策略

從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟的市場需求為導(dǎo)向，以提高

我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀

初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研

究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。

強調(diào)市場需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機（如量大面廣的數(shù)控車床、銃床、高

速高精高性能數(shù)控機床、典型數(shù)字化機械、重點行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重

點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附

件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會有價

格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。

在高精尖裝備研發(fā)方面，要強調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以“做得出、用

得上、賣得掉”為目標，按國家意志實施攻關(guān)，以解決國家之急需。

在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強調(diào)創(chuàng)新，強調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為

我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

挺起中國的脊梁（連載I。）

接連載9

第六章、數(shù)控機床工業(yè)篇

伯99年的考克斯報告，專門提到中國把從美國進口的偉臺二手四、五軸聯(lián)動數(shù)

控機床用于軍工生產(chǎn)，要求對我加強禁運。其實，五軸聯(lián)動高級數(shù)控機床的生產(chǎn)技術(shù)，在國

內(nèi)已如“一馬平川?了。

西方國家在高檔數(shù)控機床（系統(tǒng)）方面，至今嚴格對我限制出口，這說明數(shù)控機床工業(yè)在國

家經(jīng)濟建設(shè)中，具有超越一般市場價值的戰(zhàn)略地位。數(shù)控化是當(dāng)代機床行業(yè)技術(shù)進步的主流。

一國數(shù)控機床的水平和擁有量是衡量工業(yè)現(xiàn)代化程度、衡量國家綜合競爭力的重要指標。數(shù)

控機床的核心技術(shù)是電子控制系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）。數(shù)控機床的使用迅速普及，性能迅速提高，

這是和電子技術(shù)、電子工業(yè)的飛速發(fā)展密切相關(guān)的。

目前，國際數(shù)控機床的市場，由日本法那克和德國西門子占據(jù)絕對壟斷地位。

我國工業(yè)中，機床擁有量的數(shù)控化率僅「9%,和先進國家90年代水平相比，差了一個數(shù)

量級。按照技術(shù)層次，數(shù)控機床可分為高級型、普及型和經(jīng)濟型三種。我國現(xiàn)在對數(shù)控機床

的需求結(jié)構(gòu)，大體上是13：6的比例。這個市場中，數(shù)控機床的70%~80%、數(shù)控系統(tǒng)

（普及型、高級型）的9。%,被日、德廠商（含在我國境內(nèi)的合資企業(yè)）及其他外商占領(lǐng)。

目前，我國機床產(chǎn)值占GDP的0.17%,其中數(shù)控機床產(chǎn)值占機床產(chǎn)值的29%,但它對國民

經(jīng)濟的貢獻則遠高出這一數(shù)量概念。裝備工業(yè)必須趕上國際技術(shù)進步的潮流，這對于用高新

技術(shù)加快裝備工業(yè)的現(xiàn)代化改造、打破西方在高檔數(shù)控機床方面對我國的進口限制、加強國

防建設(shè)，意義重大。

經(jīng)過連續(xù)三個五年計劃的攻關(guān)，以及近1。年電子技術(shù)的飛速發(fā)展，集成電路性能提高、價

格下降，我國數(shù)控系統(tǒng)的研制水平獲得突破性進展。當(dāng)前，部分國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)，無論

就其技術(shù)水平還是可靠性，已經(jīng)與國外產(chǎn)品相差無幾。我國已出現(xiàn)了一批多種經(jīng)濟形式、具

有較強競爭力的數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)。但是，由于政策上過分強調(diào)對外商優(yōu)惠，對

民族工業(yè)造成了一定損害。自身的原因則包括產(chǎn)業(yè)的弱小、體制的束縛和競爭策略的失誤等

多方面因素。我國數(shù)控機床行業(yè)在中高檔領(lǐng)域，還難以扭轉(zhuǎn)跨國公司壟斷我國市場的局面。

事實上，數(shù)控行業(yè)目前仍面臨著生存危機。要以提高國產(chǎn)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率

關(guān)中被我們攻下，不再受到外國限制）。1999年的考克斯報告，特別提到我從美國進口16

臺二手的四、五軸聯(lián)動數(shù)控機床用于軍工生產(chǎn)，叫嚷要加強對我禁運。這說明發(fā)展我們自己

的高級數(shù)控機床，具有超越一般市場價值的戰(zhàn)略地位。

數(shù)控機床是發(fā)達國家裝備工業(yè)爭奪技術(shù)優(yōu)勢的制高點

由于數(shù)控機床的優(yōu)越技術(shù)性能以及在國防上的重要意義，從1950年代起，美日德等先進國

家競相投入巨資進行研發(fā)，其技術(shù)在國際上遙遙領(lǐng)先。

數(shù)控機床的核心技術(shù)是電子控制系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)），因此，數(shù)控機床技術(shù)和電子技術(shù)的進步

與電子工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。西方國家經(jīng)過30年的努力，計算機微電子技術(shù)進入成熟和推

廣階段，故1970年代末80年代初，西方工業(yè)發(fā)達國家中數(shù)控機床的使用不再局限于國防

尖端領(lǐng)域，而在民用領(lǐng)域大規(guī)模地應(yīng)用和普及。開始了以數(shù)控機床為代表的高新技術(shù)對傳統(tǒng)

機械工業(yè)的大規(guī)模改造。

?數(shù)控機床產(chǎn)值的比重迅速超過傳統(tǒng)機床，成為主導(dǎo)產(chǎn)品。1989年，日、德、美、意、法、

英六國機床產(chǎn)值占世界的61%,這六國也都是數(shù)控機床大國。其中日、德是世界數(shù)控機床

的主要生產(chǎn)國，近年來機床工業(yè)的產(chǎn)值數(shù)控化率已超過70%（見表&1）。

表6-1日、德、美數(shù)控機床生產(chǎn)情況

■西方國家的機械制造業(yè)中數(shù)控機床擁有量迅速上升（見表82）。

表6-2幾個主要國家機床擁有量及其數(shù)控化率

?機械制造業(yè)中的技術(shù)密集行業(yè)，如航空、航天、汽車、機床工業(yè)等數(shù)控化率高達60%?9。

%,而且大量使用由數(shù)控機床組成的各種生產(chǎn)單元、柔性線、生產(chǎn)線。如FMC（柔性制造

單元）、FMS（柔性制造系統(tǒng)）、FTL（柔性傳送生產(chǎn)線），可實行二、三班無人看管生產(chǎn)。

相比之下，我國工業(yè)裝備水平和西方的差距，在這20年中明顯拉大。

1995年我國工業(yè)普查表明，我國機床擁有總量383.5萬臺，其中有7.28萬臺數(shù)控機床（包

括以單板機和步進電機為特征的經(jīng)濟型數(shù)控機床），機床擁有量數(shù)控化率僅"％,和先進

國家90年代水平相比，差了一個數(shù)量級。

以上量的比較，所反映的實質(zhì)內(nèi)容是：80年代以來，由于數(shù)控機床的推廣，西方工業(yè)在裝

備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面獲得革命性的進展，對加工業(yè)水平的提高，起

到了關(guān)鍵性的作用，從而空前拉大了發(fā)達國家與發(fā)展中國家的差距。我國機械工業(yè)因多年來

總體效益水平不斷下降，這一差距尤其明顯。例如，日本Mazak公司2000年與我合資建

立的銀川“小巨人機床公司二全部用數(shù)控機床裝備，含有三條W*,實現(xiàn)二、三班無人看管

生產(chǎn),有九臺數(shù)控車銃復(fù)合機床、數(shù)控龍門五面銃床和超精密臥式加工中心、四臺精密數(shù)控

折彎機和五臺精密數(shù)控磨床，實現(xiàn)了智能網(wǎng)絡(luò)制造。全公司只有135人，年產(chǎn)420臺加工

中心和數(shù)控車床，人均年產(chǎn)值160萬元，是我機床工業(yè)人均年產(chǎn)值的40倍。

國際競爭和國家保護數(shù)控機床是投資類產(chǎn)品，市場容量?。壳叭澜鐢?shù)控機床的年產(chǎn)銷量

約1。萬臺），但同時又和國家利益關(guān)系密切，它跨越電子、機械等行業(yè)，技術(shù)含量高具

有技術(shù)壟斷性質(zhì)；品種繁多且產(chǎn)品更新?lián)Q代快，專業(yè)化程度高。因此，數(shù)控機床的市場競爭

具有以下特點。

■由于專業(yè)化程度高，一國的機床工業(yè)不可能供應(yīng)所有數(shù)控機床品種的需求，故行業(yè)內(nèi)部

（各功能部件）分工很細，且品種的分工高度國際化?，F(xiàn)在，其國際貿(mào)易量約占全球總產(chǎn)量

的50%以上。

?由于市場容量小，故國際壟斷性強。數(shù)控機床的核心功能部件數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)基本上由兩大

跨國集團—日本法那克（FANUC,即一富士通自動數(shù)字控制，）和德國西門子占據(jù)了絕對壟

斷地位。前者是專業(yè)化的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商，占有國際市場份額的50%左右，后者占國際

市場份額的25%。

我國數(shù)控機床市場份額的70%~80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）90%的已被外商占領(lǐng)c

■由于關(guān)鍵功能部件（特別是數(shù)控系統(tǒng)）技術(shù)含量高，隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，其技術(shù)

制高點不斷轉(zhuǎn)移，開發(fā)周期加快，新產(chǎn)品不斷推出，各國在技術(shù)方面的競爭十分激烈.

當(dāng)前，在技術(shù)上能夠與法那克和西門子相抗衡的公司很多（如美國AllenBradley,日本三

菱電機，安川電機，德國Heidenhein,Idramat,法國Num,英國ControlTechnology）,

特別是美國GE曾經(jīng)是世界數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)先導(dǎo)，但至今均未能顯著改變兩巨頭的壟斷地

位。

?世界許多國家都對本國數(shù)控機床行業(yè)采取保護措施。E本、意大利、西班牙、法國、印度

等國在不同階段，都采取過扶持、保護本國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的措施。日本制定機械振興法，法

國、西班牙采取特殊貿(mào)易補貼。印度實行關(guān)稅壁壘。美國政府為保護自己的機床工業(yè)免受過

量機床進口沖擊，1986年頒布了總統(tǒng)國內(nèi)行動計劃，與V個國家和臺灣地區(qū)簽訂限制向美

出口數(shù)控機床的所謂“自動約束限制協(xié)議（VRA）1還簽訂了促進美國本身數(shù)控機床的發(fā)展

計劃等。顯然，這些措施并非遵循自由貿(mào)易原則，而是出于國家戰(zhàn)略利益的考慮。所以，數(shù)

控技術(shù)是機床工業(yè)各大國競爭的技術(shù)制高點，是國際競爭的焦點之一。

發(fā)展數(shù)控機床對于我國的戰(zhàn)略意義

一國裝備工業(yè)的實力和國際競爭力，關(guān)系到國家整體工業(yè)競爭力和綜合國力在世界上的位

置，而數(shù)控機床作為國家裝備工業(yè)的主流產(chǎn)品和技術(shù)方向，在國家經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略中具有重要

的地位。盡管從數(shù)量上看，該行業(yè)在國民經(jīng)濟中所占比重很小（1998年，我國機床產(chǎn)值占

GDP的0.17%,數(shù)控機床產(chǎn)值占機床產(chǎn)值的29%）,但它對國民經(jīng)濟的貢獻則遠高出這一

數(shù)量概念，是經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略中不可輕易放棄的重要支柱。

發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)具有戰(zhàn)咯意義。一是用高新技術(shù)加快裝備工業(yè)的現(xiàn)代化改造，是優(yōu)化經(jīng)濟

結(jié)構(gòu)的重要環(huán)節(jié)；二是西方在尖端數(shù)控機床品種的進口和技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面，對我實行限制政策，

而中高檔數(shù)控機床的自行研制和國產(chǎn)化對國防建設(shè)意義重大。這是我們保持大國地位，保持

自己在國際上的自主行動能力的技術(shù)后盾。

因此，我們必須通過技術(shù)的吸收消化和研究發(fā)展，在盡可能高的技術(shù)檔次和盡可能多的品種

方面，獲得自主知識產(chǎn)權(quán)。一種意見認為，既然尖端數(shù)控設(shè)備的需求量較少，學(xué)當(dāng)年蘇聯(lián)的

樣子繞道到國外去買就可以，不必花這么大力氣去搞自己的數(shù)控機床行業(yè)。但是，任何行業(yè)

質(zhì)的提高都要依靠量的增加。今天培植自己的幼小的以低端系統(tǒng)為主的數(shù)控機床行業(yè)，正是

為了明天自己有強大的足以和國際壟斷集團競爭的企業(yè)。總之，應(yīng)該深刻認識到，以數(shù)控化

為核心的裝備工業(yè)技術(shù)進步，是優(yōu)化結(jié)構(gòu)、增強國力、果證我國在21世紀現(xiàn)代化建設(shè)中實

現(xiàn)追趕世界先進水平的中心環(huán)節(jié)，這是應(yīng)該放到發(fā)展戰(zhàn)略高度來認識的。

行業(yè)構(gòu)成和技術(shù)發(fā)展趨勢

數(shù)控機床一般由主機、數(shù)控系統(tǒng)（包括伺服及驅(qū)動系統(tǒng)）及相關(guān)配套件三部分組成，產(chǎn)品包

括數(shù)控金屬切削機床、數(shù)控鍛壓機床等。數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)分為主機制造、功能部件（機械部分、

電子數(shù)控部分）制造、工具制造三大企業(yè)群。見表&3.

表6-3數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的構(gòu)成

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)控制聯(lián)動坐標軸數(shù)、驅(qū)動電機、脈沖當(dāng)量、進給速度及CPU計算單元的時鐘

頻率等指標，可把機床數(shù)控系統(tǒng)劃分為高級型、普及型、經(jīng)濟型三個檔次。見表64。

表6Y數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的分類特點參考依據(jù)

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，其技術(shù)發(fā)展代表了數(shù)控機床的發(fā)展潮流。

世界上第一臺數(shù)控機床是1952誕生的。近50年來，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個階段六代的發(fā)展，

只是發(fā)展到了第五代以后，才從根本上解決了可靠性低、價格昂貴、應(yīng)用不便等關(guān)鍵問題。

多年來，國際上數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，是與計算機不互通的專用系統(tǒng)（插板式的專用總線結(jié)

構(gòu)），主板，軟件……全部自己設(shè)計制造，只是使用計算機的芯片等配件。

前世紀B年代，計算機及芯片更新?lián)Q代越來越快?，F(xiàn)在，一塊超大規(guī)模集成電路可代

替過去的幾十塊集成電路，其可靠性也相應(yīng)大大提高。這就促使數(shù)控系統(tǒng)工業(yè)調(diào)整硬件結(jié)構(gòu),

以縮短更新周期，方便配件采購，降低成本。這就出現(xiàn)了和以往專用系統(tǒng)不同的、建立在通

用計算機平臺上的開放式數(shù)控系統(tǒng)（PCNC）o這一思路是由美國率先提出的。我國華中理

工、沈陽數(shù)控走的也是這條路線。其優(yōu)點如下：

可利用成熟的計算機工業(yè)基礎(chǔ)（元器件集成度高，性能好，可靠度高），簡化硬件生產(chǎn),

降低研發(fā)成本,縮短升級換代周期；

為數(shù)控系統(tǒng)廠商提供了性能良好的開發(fā)平臺和開放式的基礎(chǔ)，可供利用的軟硬件資源極為豐

富，數(shù)控功能得到擴展。凡在PC機上可以運行的軟件（如CAD.CAM.CAPP,工廠、車間

生產(chǎn)調(diào)度管理軟件），在新一代數(shù)控系統(tǒng)均可運行。

它的缺點是價格較高，一般只適用于普及型和高級型數(shù)控系統(tǒng)。

與此有區(qū)別的另一種思路是采用和通用計算機兼容的平臺，開發(fā)自己的系統(tǒng)。我國現(xiàn)在有一

些系統(tǒng)廠商采取這一這種路線。它的特點是：資源上和通用機兼容，如總線標準和通用機一

致，文件管理、存儲區(qū)的分配等技術(shù)和II算機統(tǒng)一起來，通過最大限度借鑒通用機技術(shù)，使

功能和通用計算機兼容。其所開發(fā)的技術(shù)界面將提供一個好的開發(fā)平臺，以適應(yīng)計算機更新

速度，采購元器件方便，便于加快研發(fā)速度，適于聯(lián)網(wǎng)。但它在體系結(jié)構(gòu)上不和通用機兼容。

理由是：①數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計要適應(yīng)工業(yè)環(huán)境（抗干擾性、防塵、維修等因素），要求整體性好,

可靠度高；②可降低制造成本。西門子目前也在走這條路線（如840D）。

我國數(shù)控機床行業(yè)的基本情況和市場環(huán)境

我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展歷程和當(dāng)前技術(shù)水平

我國數(shù)控技術(shù)的開發(fā)始于1958年，幾乎與國外同時起步。但由于自身電子技術(shù)的落后，

研制進展十分緩慢。70年代末，正是國際上電子技術(shù)成熟，數(shù)控機床進入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的

時期。改革開放以來的20年，國家每個五年計劃均將數(shù)控機床列為重點攻關(guān)項目，總共約

投入十多億研發(fā)資金。經(jīng)過“六五?引進技術(shù)，?七五?消化吸收，?八五?科技攻關(guān)，??九五”產(chǎn)業(yè)

化攻關(guān)，我國數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)有了明顯進步。

?六五?期間，機床行業(yè)開展國際合作生產(chǎn)和技術(shù)引進，陸續(xù)引進日本法那克和德國西門子

的數(shù)控技術(shù)。但當(dāng)時引進的，只是屬于即將淘汰的落后產(chǎn)品的組裝技術(shù)（同時也受巴統(tǒng)?的

限制）。在主機方面，一批中檔產(chǎn)品的國際合作取得成效。

“七五?時期，配置我國自主開發(fā)的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床開始登場。航天工業(yè)、中科

院、高等院校分別參與了普及型和高級型數(shù)控系統(tǒng)自主開發(fā)工作，取得了一些成果。

1990年代轉(zhuǎn)入技術(shù)攻關(guān)階段°數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心功能部件.?八五期間國家制定

了數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)三大三小支持政策（?三大是航天數(shù)控、珠峰數(shù)控，東方西門子「三小“

是上海開通、南京大方、遼寧精密機械廠。當(dāng)時規(guī)劃分工，?三大”主要搞普及型，?三小?主

要搞經(jīng)濟型）。通過八五攻關(guān)，我國數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)可向用戶提供高級型、普及型、經(jīng)

濟型各個檔次的數(shù)控系統(tǒng)，并經(jīng)過了生產(chǎn)驗證。過去對我國禁運的高性能系統(tǒng)，基本上已被

我國掌握。

在此期間，我國自行成功開發(fā)了一批數(shù)控機床產(chǎn)品（配進口數(shù)控系統(tǒng)），如16米超重立車、

數(shù)控車床，通過國際合作引進技術(shù)，推出若干重要產(chǎn)品［數(shù)控龍門鎮(zhèn)鐵床、數(shù)控落地鋒洗床、

數(shù)控大型加工中心、數(shù)控回輪頭沖機等），并已有少數(shù)配置國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的重要產(chǎn)品：數(shù)控

重型軋根磨床、扇形齒輪痛齒機等）進入市場，獲得了用戶好評。配置我國自行開發(fā)的經(jīng)濟

型數(shù)控系統(tǒng)的一些數(shù)控機床，也逐漸成熟。特別是國產(chǎn)數(shù)控電加工機床，除少量高檔品種外，

基本能滿足國內(nèi)需求（年產(chǎn)幾千臺）。1999、2000年兩次數(shù)控機床展覽會上，展出了9。

年代末期開發(fā)的1300種數(shù)在機床產(chǎn)品，有30多臺配置了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。

??九五?以來，我國機床在關(guān)鍵技術(shù)的突破上主要表現(xiàn)在以下方面：

,數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、集成化。應(yīng)用PC機開發(fā)出了8軸聯(lián)動，可控48軸的分布式數(shù)控系統(tǒng)，

以及可靠性達到300小時的高分辨率數(shù)控系統(tǒng)。

?實現(xiàn)了高速主軸、快速進給、高速換刀機構(gòu)的?三高一技術(shù)的突破。電主軸的開發(fā)成功，使

國產(chǎn)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速達到1萬~12萬r/min,快速進給一般都達到30-40m/mino

?靜壓技術(shù)、精密傳動技術(shù)的突破，有效地提高了重型機床的主軸精度和定位精度。如武漢

重型機床廠和齊齊哈爾第一機床廠開發(fā)的精密雙齒輪條傳動系統(tǒng)，大大消除了齒輪傳動間

隙，提高了傳動精度。

通過?八五“、?九五的技術(shù)改造和一些關(guān)鍵技術(shù)上的突破，我國數(shù)控機床生產(chǎn)能力有了很大

提高，基本具備了產(chǎn)業(yè)化的條件。

國產(chǎn)數(shù)控機床由單機向制造單元（FMC）、制造系統(tǒng)（FMS）和承接成套生產(chǎn)線進一步

發(fā)展（多數(shù)仍配進口系統(tǒng)）。

我國主要數(shù)控機床配套企業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模。其中，數(shù)控刀架、滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、主軸部

件（包括電主軸）、刀庫、機床電器等都可為主機配套.專業(yè)化生產(chǎn)的格局已開始建立。

國內(nèi)數(shù)控機床市場態(tài)勢

機床存量數(shù)控化率很低，但數(shù)控機床需求快速增長，機床銷售數(shù)控化率穩(wěn)步提高。

如前所述，我國約400萬臺機床擁有量中，數(shù)控機床擁有率僅「9%,遠遠落后于先進國家。

機床的需求（銷售）與經(jīng)濟周期、從而與固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。我國機床的銷售在前1。

年中呈波浪式上升。在此期間，普通金切機床的銷售量基本沒有增長，而金切數(shù)控機床需求

旺盛,銷售量年均增長14%。事實上，1995年以來我國已經(jīng)成為數(shù)控機床的世界第二大消

費國和第二大進口國。

根據(jù)有關(guān)方面分析預(yù)測，到2005年，我國國產(chǎn)數(shù)控金切機床年消費量為3萬~3.5萬臺（1

5億~18億美元）,出口2）00臺（1億美元）。

金切機床銷售總量于1993年達到高潮后隨即跌入低谷，1999年才恢復(fù)到1994年水平。但

其中國產(chǎn)金切數(shù)控機床的銷售，19%年即恢復(fù)到1993年水平（金額）。1999年，金切數(shù)

控機床國內(nèi)消費總量達2丁萬臺（其中國產(chǎn)1.35萬臺），金額10.4億美元（其中國產(chǎn)4

億美元）。

由此，國產(chǎn)機床銷售數(shù)控化率也呈穩(wěn)步提高態(tài)勢，見表65

表6-5國產(chǎn)機床銷售數(shù)控化率

數(shù)控機床進口多年來居高不下。

199。年代，我國機床進口大量增長。其中，金切數(shù)控機床的進口在1996年達到高峰，進

口金額為國產(chǎn)銷售額的4倍多。國產(chǎn)（金切）機床占國內(nèi)市場的份額，1995年降低為14%

（金額）和40%（臺）近三年恢復(fù)到40%（金額）和60%:臺）。進口機床中，進口數(shù)控

機床一直維持在60%左右（金額）。

需求層次和需求主體

多年來，我國數(shù)控機床的需求結(jié)構(gòu)大體是：高級型10%,普及型29%,經(jīng)濟型61%左右。

從發(fā)展趨勢看，普及型比重將逐漸加大。

數(shù)控機床的需求幾乎涵蓋機械工業(yè)的所有部門。根據(jù)國際經(jīng)驗，機床行業(yè)產(chǎn)品中，50%的用

戶是汽車工業(yè)，我國汽車摩托車行業(yè)產(chǎn)能和市場均有很大潛力，為數(shù)控機床的潛在大客戶。

國防、尖端產(chǎn)品加工的需求數(shù)量小，但其地位十分重要，

設(shè)備更新改造對數(shù)控機床的需求是主要部分。一是每年都有相當(dāng)數(shù)量超期服役的機床退出，

二是現(xiàn)有設(shè)備的改造潛力很大，把機械部分修整改動一下，配上數(shù)控系統(tǒng)，馬上就可提高質(zhì)

量。我國現(xiàn)在機床保有量在400萬臺以上，絕大部分為傳統(tǒng)機床。原機械工業(yè)局要求2010

年使我國數(shù)控化率達到發(fā)達國家2。％的水平，則1。內(nèi)需要更新改造80萬臺。如果重新購

置，需數(shù)百億投資，機械行業(yè)顯然無力承擔(dān)。

近10年來，我國已將2萬余臺普通機床改造成經(jīng)濟型數(shù)控機床（主要是車床），最近5

年，我國又成功地用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)將普通機床改造為普及型和高級型數(shù)控機床，并改造了部

分技術(shù)已老化的進口數(shù)控機床。例如，華中數(shù)控公司把東方電機廠（國家大型發(fā)電設(shè)備制造

重點企業(yè)）等大中型企業(yè)約70臺關(guān)鍵設(shè)備（包括重型設(shè)備），改造為普及型和高級型數(shù)控

機床。若購置一臺數(shù)控重型機床，進口的上千萬元，國產(chǎn)的幾百萬人民幣，而數(shù)控化改造，

只需要幾十萬元。又如，高檔數(shù)控國家工程研究中心為沈陽黎明發(fā)動機公司、天津機車車輛

廠的2。余臺進口數(shù)控機床進行改造，效益也十分顯著。

由于改造機床利潤不高，國外同行對此不屑一顧，抓好這一市場，就能可以我國數(shù)控機床工

業(yè)提供大好機遇。

從需求主體來看，國有大中型企業(yè)是數(shù)控機床的主要用戶°這類企業(yè)對經(jīng)濟波動及宏觀

政策極其敏感，1990年代口期，因通貨緊縮，對數(shù)控機床需求減弱。國有經(jīng)濟機制的問題

尚未解決，不計成本、貪大求洋傾向較強，但目前對國產(chǎn)品需求也在增加。

1990年代，鄉(xiāng)鎮(zhèn)及民營企業(yè)持續(xù)以2。％~30%的速度發(fā)展，其產(chǎn)值已占工業(yè)產(chǎn)值50%

以上，對數(shù)控機床需求逐漸增強。所需機床品種多，層次偏低，一般要求質(zhì)量較好，易于操

作維修。其市場潛力較大。

市場競爭使鄉(xiāng)鎮(zhèn)、民營企業(yè)切身感到數(shù)控機床，特別是國產(chǎn)中低檔數(shù)控機床的優(yōu)越性。首先，

市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，如無法保證產(chǎn)品的一致性就接不到定單。其次，從經(jīng)營管理

角度看，購置數(shù)控設(shè)備與雇傭熟練工人相比，前者成本較低。工人培訓(xùn)成本高，熟練工人可

跳槽就把技術(shù)帶走，并會影響生產(chǎn)。但數(shù)控機床及其中的較高技術(shù)含量?誰也帶不走，并且

它對操作工人的技藝水平要求不高，只要穩(wěn)住編程人員，既可保證企業(yè)的運轉(zhuǎn)。最后，鄉(xiāng)鎮(zhèn)

民營企業(yè)老板是?預(yù)算硬約束”，進口數(shù)控機床對他們來說過于昂貴，質(zhì)量雖好，但如收不回

投資，他們還是會買國內(nèi)產(chǎn)品。

三資企業(yè)占市場份額的三成左右，所需多為中高檔機床，且多以投資形式直接進口數(shù)控磯床。

今后，其對數(shù)控機床的需求也會不斷增大。

我國數(shù)控機床行業(yè)生產(chǎn)能力及行業(yè)結(jié)構(gòu)特點

目前，我國數(shù)控機床生產(chǎn)能力達到L5萬臺，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)能力15萬套，其中經(jīng)濟型（金

切）數(shù)控系統(tǒng)65。。套。

電力電子器件（伺服驅(qū)動單元和主軸驅(qū)動單元所用）也在1。年中發(fā)展了3代，在部分性能

和指標上也達到了當(dāng)前國際上的先進水平。

我國數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)有1。。多家.配套產(chǎn)品主要生產(chǎn)廠家有S。。多家，包括機床電器.

量儀、磨料、輔助裝置等，生產(chǎn)3296種產(chǎn)品。

現(xiàn)在，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)大小上百家。其中，有相當(dāng)自主開發(fā)能力，并有一定批量的（年

產(chǎn)100套以上）的不到1。家。在具有相當(dāng)開發(fā)能力的企業(yè)中，既有國家重點扶持的國有企

業(yè)（包括已經(jīng)改制的國有企業(yè)），也有白手起家的科技型民營企業(yè)。

航天數(shù)控：1985年成立，國有企業(yè)。目前在品種、數(shù)量、市場份額上處于全國領(lǐng)先地位。

1997年經(jīng)中國質(zhì)量協(xié)會抽檢，其產(chǎn)品的可靠度、服務(wù)質(zhì)量與法那克不相上下。

華中數(shù)控.1995年成立，華中理工大學(xué)、科技部、湖北省等單位投資組建。主攻高中檔數(shù)

控系統(tǒng)，率先采用工業(yè)通用微機為硬件平臺的開放式體系。其中，?華中【型一系統(tǒng)在某些性

能上已經(jīng)超過國外產(chǎn)品，被列入“九五國家科技成果重點推廣計劃二

北京凱恩帝：個體股份企業(yè)，主要開發(fā)中低端系統(tǒng)。

北京華科：個體企業(yè)。

北京珠峰：北京機床研究所組建。

南京仁和：從南京大方演變過來，主要開發(fā)低檔系統(tǒng)。

上海開通：原上海機床研究所，“三大三小“之一。

廣州數(shù)控：個體企業(yè)，主要從事舊機床改型。

沈陽數(shù)控：由沈陽機床股吩有限公司、中科院沈陽計算機所等投資組建的股份公司，引進美

國橋堡微機式數(shù)控技術(shù)和數(shù)字式AC、DC伺服系統(tǒng)。

如上所述，我國國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性已經(jīng)大大提高。其主要原因，一是該領(lǐng)域近年來出現(xiàn)

的基于通用計算機平臺（或與通用機兼容的平臺）新潮流，硬件外購方便，質(zhì)量有保證，方

便了系統(tǒng)研發(fā)制造，自身的原囚，則是廠商對系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量保證的規(guī)律性認識大大深化，自

制電路板及其配件嚴格實施了質(zhì)量保證體系。這樣，國產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性已不低于國外產(chǎn)品水

平。目前已有2千余臺以上配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床可靠地使用了3~5年以上的記錄，

違禁后的發(fā)展積累了經(jīng)驗。

當(dāng)前，凡是通過國家攻關(guān)驗收和鑒定的產(chǎn)品（包括珠峰的中華I型，航天數(shù)控的航天I型，

華中數(shù)控的華中I型等，沈陽高檔數(shù)控國家工程研究中心的藍天I型等）；以及其他通過?國

家機床質(zhì)量監(jiān)督測試中心?測試合格的國產(chǎn)系統(tǒng)，無論其技術(shù)水平還是可靠性，都與國外產(chǎn)

品相差無幾。我國自行開發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，已出口到俄羅斯80套。

我國數(shù)控機床行業(yè)，雖已初步具備產(chǎn)業(yè)化能力，但在結(jié)構(gòu)上帶有傳統(tǒng)機械工業(yè)的許多缺陷。

,企業(yè)過于分散，規(guī)模偏小，研發(fā)實力不足。

現(xiàn)有100多家數(shù)控機床整機企業(yè)中，有批量的不到20家，平均年產(chǎn)40~50臺（日本數(shù)控

機床生產(chǎn)企業(yè)平均年產(chǎn)300~400臺）。數(shù)控機床品種已有500多種，但年度能正常提供商

品的只有200多種°又如，1。。多家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)中，真正具有自主開發(fā)能力的，不過5?

6家（其余購買系統(tǒng)散件組裝），國內(nèi)較有規(guī)模的系統(tǒng)企業(yè)，年產(chǎn)量一般不過數(shù)百套，最多

的不過1000套。而1989年法那克在日本本土工廠的月產(chǎn)量是6000套以上，全部自動化

生產(chǎn)。這一鮮明對比，既說明我國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)處于起步階段，也反映了我國與國際數(shù)控系

統(tǒng)的壟斷廠商相比，實力懸殊的現(xiàn)狀。

?數(shù)控機床行業(yè)內(nèi)部，尚有多項功能部件質(zhì)量性能水平低，競爭力差。

數(shù)控機床由多項功能部件組成，需要各類專業(yè)生產(chǎn)廠商分工協(xié)作，外協(xié)功能部件占整機價值

的50%以上。而我國機床（機械）行業(yè)汰而全，?小而全??的組織模式和?重整機、輕部件”

的傾向，與這種綜合性極強的新興行業(yè)的發(fā)展規(guī)律很不適應(yīng)，在傳統(tǒng)國有企業(yè)技術(shù)進步動力

弱、研發(fā)能力和經(jīng)費不足的情況下，功能部件的研發(fā)和攻關(guān)，主要還是被動地等待國家（行

業(yè)）去組織。

其中，最核心的數(shù)控系統(tǒng)?八五?時期才取得技術(shù)突破。其他如數(shù)字伺服系統(tǒng)、精密機械部

件（如滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌和車床刀架）性能和質(zhì)量水平不高。加工中心刀庫尚無專業(yè)廠生

產(chǎn)。新興加工中心、銃床和車床所必須的電主軸技術(shù)上還不成熟，專業(yè)化生產(chǎn)剛剛開始醞釀。

因此，這些類型的功能部件還要大量進口。

我國刀具行業(yè)與國外的差距也相當(dāng)大。例如，我國硬質(zhì)合金刀具只占到刀具總產(chǎn)值的30%

（國外為80%）,其中細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金比重很小，或還是空白。國外硬質(zhì)合金

涂層刀片已達7。~80%,我國僅我國高速鋼刀具主要是普通高速鋼，而國外主要

已使用高性能高速和粉末冶金高速鋼。特別是針對用戶個性要求的專用刀具品種很少。這方

面的國內(nèi)市場基本上為外商所壟斷。

由于功能部件及刀具、刀架等多種缺項，或產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，多采用國產(chǎn)品則性能質(zhì)量上不

去，依賴進口則削弱成本競爭力。這是擺在行業(yè)面前的現(xiàn)實困難。這些方面的問題，不僅是

影響我國數(shù)控機床競爭力的障礙因素，也是影響我國整個機械工業(yè)的發(fā)展的障礙因素.

■我國機械工業(yè)的技術(shù)進步，還存在著重技術(shù)攻關(guān)、輕視新技術(shù)向商品轉(zhuǎn)化的問題，尤其是

市場營銷方式陳舊，力度不足。

數(shù)控機床是機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)更新、新產(chǎn)品推出速度快，營銷不力的問題就尤其突出。

機床工具行業(yè)傳統(tǒng)上以單調(diào)不變的“萬能產(chǎn)品”應(yīng)付各種需求（如只管賣整機，不管賣刀具），

一個主機廠對付一批用戶，對個性化需求的服務(wù)意識不強，對數(shù)控機床用戶產(chǎn)品的配套性（各

功能部件齊全）、成套性（交鑰匙工程）的要求，以及售前售后服務(wù)的要求，還不能適應(yīng)；

技術(shù)人員和銷售人員脫節(jié)，大大鈍化了對用戶需求的針對性和反饋速度。這些弱點，使得我

們在和國際壟斷巨頭的競爭中，處于十分不利的地位。

我國數(shù)控系統(tǒng)面臨國際壟斷廠商的嚴峻競爭

■國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率過低

根據(jù)歷年統(tǒng)計，我國數(shù)控機床需求總量中，高級型占1。%,普及型占勿％,經(jīng)濟型占61%

（按臺數(shù)計）。各型國產(chǎn)系統(tǒng)占有率如表6-6所示。

表66我國數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)市場的國產(chǎn)品份額

表6-6反映了我國數(shù)控機床行業(yè)基本的競爭態(tài)勢：

第一，我國數(shù)控機床行業(yè)在低檔（經(jīng)濟型）產(chǎn)品領(lǐng)域，目前占有絕對優(yōu)勢（其中包括電加工

數(shù)控機床，低檔金切數(shù)控機床年銷售額也就是幾千臺）；

第二，中檔（普及型）領(lǐng)域，進口數(shù)控機床即已經(jīng)占有70%以上的市場份額，高級型數(shù)控

機床則基本被進口貨占領(lǐng)；

第三，在國產(chǎn)普及型、高級型數(shù)控機床僅有的市場份額中，所用數(shù)控系統(tǒng)的9。%以上被外

國占領(lǐng)（機床的最終用戶有權(quán)選擇用誰的系統(tǒng)）。

,我國數(shù)控機床行業(yè)今日的不利處境，其外部環(huán)境的原因方面，很大程度上要歸結(jié)于對外

開放政策執(zhí)行中無原則的?胳膊肘向外擰”，損害了民族工業(yè)；自身的原因則包括產(chǎn)業(yè)的弱小、

體制的束縛和競爭策略的失誤等多方面因素。

199。年代，進口數(shù)控機床大幅度增長，其最重要的外部原因，是我國數(shù)控機床系統(tǒng)已經(jīng)在

9。年代初期就徹底失去了國家關(guān)稅保護，早已提前進入了WT。。

90年代初第一輪?入世談判時，我國就將數(shù)控機床進口關(guān)稅率降到97%,數(shù)控系統(tǒng)關(guān)稅降

到5%,低于WTO規(guī)定發(fā)展中國家平均10%的水平。再加上國家對企業(yè)重點技改項目和國

家重點建設(shè)項目所需設(shè)備進口，享受零關(guān)稅待遇，以及特區(qū)對外商投資企業(yè)自定更加優(yōu)惠的

條件，其結(jié)果，就是外國機床廠商在中國境內(nèi)享受了比中國企業(yè)優(yōu)惠得多的超國民待遇。據(jù)

估計，關(guān)稅降低使外國（及臺灣）的大陸銷售，比國內(nèi)廠商多獲利31%。這對我國弱小的數(shù)

控機床行業(yè)等于雪上加霜。

至于國產(chǎn)數(shù)控機床中的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場份額問題，需要說明的是，這里的?■國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)?

沒有包括國際兩大巨頭（法那克和西門子）在我國的合資企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。理由是

這兩大企業(yè)的產(chǎn)品是散件組裝性質(zhì)，使用的是外國品牌，基本上不涉及技術(shù)合作與技術(shù)夕散。

它們在國內(nèi)的生產(chǎn)俏售，實際上是跨國公司與國內(nèi)民族數(shù)控企業(yè)爭奪市場。

國產(chǎn)普及型、高級型數(shù)控機床所用數(shù)控系統(tǒng)的9。％以上被外商占領(lǐng)，而法那克和西門子就

占了70%~80%。如此推算，則普及型國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)僅占國內(nèi)總市場份額的2.5%左右，而

高級型領(lǐng)域就更不用提了,法那克和西門子這兩大數(shù)控系統(tǒng)巨頭，已通過與國內(nèi)企業(yè)合資?本

地化二名正言順地壟斷了國內(nèi)市場。這是國外壟斷集團通過非對等合作進入我國市場，損

害民族工業(yè)的典型案例。

和這兩家國際壟斷巨頭相比，我國數(shù)控系統(tǒng)廠商處于極災(zāi)的劣勢地位。一是面對兩大國際數(shù)

控巨頭積累數(shù)十年的品牌聲譽，我方在產(chǎn)品知名度和信譽上處十劣勢。應(yīng)該老實承認，1。

多年前，我國自主開發(fā)的普及型數(shù)控系統(tǒng)，在可靠性尚未充分驗證的情況下大面積推廣使用，

個別骨干企業(yè)在電子元器件質(zhì)量不過關(guān)的情況下，曾片面強調(diào)元器件國產(chǎn)化，導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控

系統(tǒng)可靠性差，影響了全行業(yè)信譽。到了今天，盡管國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)水平已有能力與國外

品牌抗衡，但信譽尚未恢復(fù)（設(shè)備可靠性差和售后服務(wù)差，對用戶的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量影

響很大，信譽多年難以挽回）。二是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在技術(shù)性能，產(chǎn)品質(zhì)量上，和國外仍有差

距。

我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)剛剛達到進入產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)水平，處于從幼稚到成熟的過程之中。我

國工業(yè)組織存在?大而全一、?小而全”的痼疾，數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)力量分散、小而弱的格局，與技

術(shù)資金實力雄厚的數(shù)控巨人相比，優(yōu)劣之勢一目了然。且由于?九五?期間，機械行業(yè)滑坡，

企業(yè)多被三角債所拖累，在技術(shù)的積累、研發(fā)和資金實力方面，均無法和國際巨頭相比。

從以上分析可見，我國數(shù)控機床行業(yè)的實際情況比正式統(tǒng)計口徑所反映的差得多，尤其

是數(shù)控系統(tǒng)面臨的國際競爭形勢十分嚴峻。盡管經(jīng)過八五期間攻關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)取得全

面突破，在技術(shù)上已基本具備國際競爭能力，但至今未能奪回原有的市場份額。

■日德兩巨頭對我國潛力巨大的市場虎視耽耽，采用技術(shù)封鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。

一方面，對我國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，不僅抬高價格，并且附加許多限制；另一方面，對我國能

生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，連續(xù)采取大幅度降價措施，使原來價格差？3倍，變?yōu)橹徊?0%左右。

它們一改過去不屑于生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的傳統(tǒng)，企圖奪取我們僅占有的低端產(chǎn)品的市場份額，并

不惜重金從我國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務(wù)的市場策劃和銷售人員。

據(jù)了解，法那克1。年前的6系統(tǒng)（1995年前停產(chǎn)），價格16萬人民幣?，F(xiàn)在的0D系統(tǒng)

（北京合資廠生產(chǎn)，專門在中國銷售）性能比6系統(tǒng)還好，價格僅6萬左右。

西門子在法那克的沖擊下1996年正式推出低端系統(tǒng)802S,現(xiàn)采取“買一送一??辦法，一套

車床系統(tǒng)，僅7萬元左右c估計其在我國內(nèi)銷售基本不贏利。

對待國際巨頭的傾銷手段，目前沒有更好的辦法。因為已經(jīng)“引狼入室”，國際競爭已國內(nèi)化。

十多年前，臺灣的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展勢頭也很好，但最終被法那克的低價銷曾策略擠垮，這就是

前車之鑒。業(yè)內(nèi)人士指出：單靠企業(yè)孤軍奮戰(zhàn)，難以擴大市場份額，攻關(guān)成果也難以產(chǎn)業(yè)化,

天長日久，民族數(shù)控產(chǎn)業(yè)難免最終被擠垮，這樣的憂慮不是沒有道理的。

對數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展滯后的檢討

對裝備工業(yè)重要性的認識下降，產(chǎn)業(yè)政策不協(xié)調(diào)

建國以來，從“一五?開始的前四個五年計劃中，國家一直把機床工業(yè)列為優(yōu)先發(fā)展的重點行

業(yè)。應(yīng)該說，前幾個五年計劃在，優(yōu)先發(fā)展重工業(yè)??的方針下，基本奠定了我國機械工業(yè)的基

礎(chǔ)，機床行業(yè)對機械工業(yè)所需基本品種滿足率達到80%以上，高精度精密機床在制造工藝

和品種方面達到了當(dāng)時的國際先進水平。由于建立了這樣的基礎(chǔ)，我們才能在沒有外援的情

況下，基本依靠自己的力量支持了“兩彈一星”、二汽工程這樣的超大規(guī)模項目。無論如何，

這是計劃經(jīng)濟條件下全國人民省吃儉用所積累下來的寶貴資產(chǎn)和取得的輝煌成就。

但隨著計劃經(jīng)濟體制下各地低水平的重復(fù)建設(shè)，機床工業(yè)被認定為需要限制的?長線從7

。年代后期開始.相當(dāng)長一段時期未能受到應(yīng)有的關(guān)注，技改投入也大大下降C

但此時正是國際上電子技術(shù)及數(shù)控機床高速發(fā)展階段，我國與國外裝備技術(shù)差距明顯加大。

而在開放和體制轉(zhuǎn)軌期間，我國裝備工業(yè)緩慢的技術(shù)進步無法滿足最終產(chǎn)品（例如家電類）

需求猛烈擴大對設(shè)備的要求，進口洋設(shè)備遂成為“技術(shù)進步”、“技術(shù)改造”的時尚和潮流。對

國內(nèi)裝備工業(yè)這一塊“內(nèi)需”長期拉動不起來，成為裝備工業(yè)市場萎縮、效益下降的重要的長

期因素。［1］這反過來又進一步阻礙了裝備工業(yè)資金積累和技術(shù)改造，進一步拉大了和國際

水平的差距，形成惡性循環(huán)。見表6-7.

表6-7中國機械工業(yè)綜合技術(shù)水平與發(fā)達國家的差距

長期以來，機械工業(yè)一直是工業(yè)發(fā)達國家競相發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。日本把機械工業(yè)看作“經(jīng)濟

起飛的先導(dǎo)部門”，明確提出機械工業(yè)是“實現(xiàn)國民經(jīng)濟良性循環(huán)的綱”，前蘇聯(lián)把機械工業(yè)稱

作“國民經(jīng)濟技術(shù)改造的基礎(chǔ)”，美國把機械工業(yè)稱為國民經(jīng)濟的“命脈”，一再加大扶持的力

度，使其得到超前發(fā)展。因此，所謂機械工'也是“夕陽工業(yè)”的認識是片面和錯誤的。我們在

70年代末糾正“重重輕輕”的傾向是必要的，但在糾正的過程中，卻一度在政策上走向另一個

極端。在宏觀管理部門，一些同志籠統(tǒng)強調(diào)“機械工業(yè)是長線”，而不注意其結(jié)構(gòu)優(yōu)化的緊迫

性，甚至有“禁止投資加工業(yè)”的說法。這種說法，混淆了目前“低水平重復(fù)”的一般現(xiàn)狀和裝

備工業(yè)亟需技術(shù)升級兩者的區(qū)別。

“七五”以來，國家有關(guān)主管部門對發(fā)展裝備工業(yè)的重視程度有很大提高，在幾個五年il劃中,

都將發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機床（系統(tǒng)）作為重點.在技改和科技攻關(guān)上采取了一系

列支持措施。但從整體匕看，支持力度不夠，政策不協(xié)調(diào).同時也存在支持著力點使用不當(dāng)

的問題。正由于指導(dǎo)思想不明確、不堅決，在實際政策中就難免出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況。

數(shù)控機床提前進入WTO

回顧數(shù)控機床10年發(fā)展的歷史，有必要在關(guān)于對外合作方針策略的問題上，認真總結(jié)經(jīng)檢

教訓(xùn)。由于上述對機械工業(yè)和裝備工業(yè)的糊涂認識，我國剛剛萌芽的數(shù)控機床行業(yè)，成為第

?批被徹底“拋”進國際市場的行業(yè)之:在關(guān)稅問題上，一方面對諸如汽車工業(yè)這樣的大眾

消費品實行“過度保護”，另一方面對市場相對有限的裝備工業(yè)實行“過度暴露”，這是對外經(jīng)

貿(mào)關(guān)系和國內(nèi)產(chǎn)'業(yè)政策銜接不協(xié)調(diào)的兩個極端案例。這一方面表明我國對骨干產(chǎn)業(yè)（戰(zhàn)略產(chǎn)

業(yè)）發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開發(fā)的重要性認識不足,同時也突出表明，當(dāng)時的政策制

定者對于工業(yè)各部門的位置和產(chǎn)業(yè)政策，缺乏全面的協(xié)調(diào)和把握。

國家決策部門（包括計委、機械部等）已經(jīng)在多個五年計劃中將該行業(yè)作為重點支持對象，

并出面組織數(shù)控系統(tǒng)攻關(guān)，但此政策與對外開放政策有機辦調(diào)的問題，卻解決得很差。除了

大幅度降低關(guān)稅之外，又同意國內(nèi)重點國有企業(yè)（機械部、兵器部所屬企業(yè)各一）與國際巨

頭法那克和西門子合資。當(dāng)時就有人對這種技術(shù)實力懸殊的合資持有不同意見。當(dāng)然，按統(tǒng)

計口徑，合資廠的產(chǎn)品是國產(chǎn)品，甚至還有人主張，在中國領(lǐng)土上的企業(yè)就是民族產(chǎn)業(yè)”，但

以電子產(chǎn)品技術(shù)難以擴散的性質(zhì)，這種散件組裝式的合資，我方讓了市場卻學(xué)不到技術(shù)（或

得到的只是人家即將淘汰的技術(shù)），相反對民族工業(yè)造成了巨大沖擊；而國際巨頭卻獲得了

躲避關(guān)稅和傾銷的陣地。綜合評價雙方的得失，業(yè)內(nèi)普遍認為，這是失敗的合資。這說明當(dāng)

時我們在開放大原則下，對如何通過靈活合作策略獲取芻身利益這一問題，認識不清醒.

行業(yè)特點對宏觀政策水平和企業(yè)活力提出高要求

數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點是：①對技術(shù)后盾要求高，產(chǎn)品更新?lián)Q代快,

投資密度大；②產(chǎn)品綜合性強，各功能部件的水平對整機的質(zhì)量、性能和價格競爭力至關(guān)重

要；③市場容量小，競爭對手強大。

行業(yè)的基本特點，對政府支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活性，提出了很高的要求。因此，產(chǎn)

業(yè)政策基本的方向，是要把國家支持、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結(jié)

合起來。管理部門對行業(yè)特點的認識是逐步深化的，政策也需要不斷完善。

首先，由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，尤其數(shù)控系統(tǒng)屬于高科技型電子類行業(yè)（兼有軟硬件研

發(fā)內(nèi)容），要求有較大資金技術(shù)實力，決非一家一戶可以支撐C過去，一些企業(yè)部門輕率投

資上馬，日后無力支撐，容易造成人力財力不應(yīng)有的損失。所以，政府的全面規(guī)劃和統(tǒng)籌安

排是必要的。

其次，從行業(yè)的綜合性要求來看，我國數(shù)控機床行業(yè)在結(jié)構(gòu)上還處于幼稚階段，需要大力扶

持。

由于上文所述各項原因，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)盡管已經(jīng)在技術(shù)二取得突破，形成產(chǎn)業(yè)化條件，但市

場開拓困難，企業(yè)分散，尚未形成規(guī)模生產(chǎn)，行業(yè)整合是必然趨勢。其他各項功能部件（數(shù)

字伺服系統(tǒng)、精密機械部/牛、加工中心刀庫、電主軸等）過分依賴進口，整體上不利于提高

行業(yè)的競爭力。需要像八五時期的數(shù)控系統(tǒng)攻關(guān)那樣，國家選擇重點，組織攻關(guān)。

最后，行業(yè)的高度競爭性，要求把加快企業(yè)機制轉(zhuǎn)換作為貫徹行業(yè)政策的微觀基礎(chǔ)。

?八五?以來，國家對數(shù)控機床行業(yè)支持的力度，應(yīng)該說不小了，但支持的著力點似有必要認

真審視和調(diào)整。?八五”時期“三大三小呻的一些企業(yè)因種種原因沒有扶持起來，甚至四分五

裂；而本不留意的一些民營企業(yè)，沒有得到國家一分錢資助，卻在真刀真槍的搏殺中，茁壯

成長起來。這是值得我們深思的。

數(shù)控機床是國際化競爭的行業(yè)，在質(zhì)量性能、價格、供貨、售后服務(wù)、對個性化需求的滿足

等方面，要求十分苛刻。但我國機床工業(yè)絕大多數(shù)是國有企業(yè)，機制轉(zhuǎn)軌遲遲不能到位，國

有企業(yè)種種體制上的弊?。ㄆ髽I(yè)缺乏優(yōu)勝劣汰機制，員工缺乏激勵機制）和歷史積累的包袱

（社會負擔(dān)重，冗員多，管理差），造成效率低、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定、交貨期不保證，售

后服務(wù)差、流動資金短缺、技改研發(fā)不力、高素質(zhì)人員流失等種種問題。這是我國數(shù)控機床

發(fā)展緩慢的深層次原因。

目前在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，若干由科技人員為主體的高科技民營企業(yè)正在成長。由于其體制機制

的靈活（沒有國企組織的約束，沒有冗員的包袱，產(chǎn)權(quán)關(guān)系和激勵機制充分保證研發(fā)人員的

凝聚力和創(chuàng)造力，以及靈活利用社會加工能力而節(jié)約成本等等），正在成本、質(zhì)量、性能等

方面顯示出強有力的競爭優(yōu)勢。這顯然是經(jīng)過市場篩選出的皎皎者。這實際上是“中關(guān)對”科

技型民營企業(yè)機制優(yōu)勢在機床行業(yè)的再現(xiàn)。

十多年來，民營企業(yè)憑借高效率的經(jīng)營機制而支撐了電子工業(yè)的高速發(fā)展。機械行業(yè)則由于

歷史包袱重，國有企業(yè)比重大，發(fā)展步伐緩慢，行業(yè)內(nèi)民營經(jīng)濟缺乏足夠的技術(shù)資金積累，

從而創(chuàng)新活力不足。但對數(shù)控機床領(lǐng)域的發(fā)展和扶持思路，則不能不高度重視“科技型民營

企業(yè)機制”的作用。

充分利用已有的優(yōu)勢條件，把數(shù)控機床行業(yè)搞上去

盡管我國數(shù)控機床行業(yè)面臨國際廠商嚴峻競爭，但綜上所述，我國自己的數(shù)控機床行業(yè)，

具有很大的發(fā)展空間和相對優(yōu)勢，足可一搏。

■我國宏觀經(jīng)濟將繼續(xù)保持強勁增長，數(shù)控機床可依托潛力巨大的國內(nèi)市場。

?硬件的改善，使我國在軟件技術(shù)方面具有的比較優(yōu)勢i技術(shù)人員素質(zhì)高，人工成本低）得

以充分發(fā)揮，而國外壟斷丁商如法那克，其強大的硬件研發(fā)生產(chǎn)的歷史積累，倒可能成為包

袱。所以，在某種意義上，我們與國外競爭對手已處在同一起跑線上。

我國有50余年傳統(tǒng)機床制造經(jīng)驗和精密加工、裝配的傳統(tǒng)，這屬于勞動（技藝）密集型產(chǎn)

品，這也是我們的比較優(yōu)勢。傳統(tǒng)機床和數(shù)控系統(tǒng)兩方面優(yōu)勢結(jié)合，則可能使我國數(shù)控機床

成為在國際上具有比較優(yōu)勢的產(chǎn)品。

?國產(chǎn)機床和數(shù)控系統(tǒng)，具有與生俱來的貼近國內(nèi)用戶需要和售后服務(wù)方便的有利條件。只

要充分發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)造力，放手搏擊市