特種設(shè)備安全操作規(guī)程 (一)

安全操作規(guī)程

鍋爐安全操作規(guī)程

升火前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、內(nèi)外部檢查

1、鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物，人孔、手孔與否封好，耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重

裂縫和結(jié)焦。

2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對(duì)流管束應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏、變形，下降管

絕熱無(wú)破壞。

3、隔煙墻完整無(wú)損，爐排齊全無(wú)雜物。

4、煤層調(diào)整板齊平，起落靈活，刻度位置指示對(duì)的，耐火病應(yīng)牢固。

5、煤閘板應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。

6、煙道內(nèi)無(wú)積灰無(wú)雜物，煙道擋板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)位置指示對(duì)

口勺。

7、爐排變速機(jī)構(gòu)和多種變速試車，使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)正常為止。

8、在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，校查爐排組合狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。

9、各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物，搬把牢固，開(kāi)關(guān)靈活，位置對(duì)H勺，放灰板嚴(yán)

密，開(kāi)關(guān)靈活好用。

1()、所有人孔門(mén)，看火門(mén)皆開(kāi)戶靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。

11、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰機(jī)位置對(duì)的。

12、安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。

13、所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。

14、各操作部位要用良好H勺照明。

15、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。

16、多種儀表齊全、敏捷。

17、多種電器設(shè)備安裝試車合乎規(guī)定。

18、燃料、水源有足夠H勺儲(chǔ)備。

二、閥門(mén)的檢查

1、所有冷門(mén)應(yīng)完整，開(kāi)關(guān)靈活，閥門(mén)與否在規(guī)定的位置，同步注意檢

查閥門(mén)應(yīng)無(wú)堵板。

2、檢查日勺同步應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。

蒸氣鍋爐：

（1）蒸氣系統(tǒng)一一主汽閥門(mén)［關(guān)］、母管截閥門(mén)［關(guān)］、鍋筒空氣閥門(mén)［開(kāi)］、

鍋筒壓力表旋塞［開(kāi)］、壓力表放水旋塞［關(guān)］、爐水取樣閥門(mén)［關(guān)］。

（2）給水系統(tǒng)一一省煤器進(jìn)出口閥門(mén)、旁路閥門(mén)及排污閥［關(guān)］、空氣

閥門(mén)［開(kāi)］、直通上水閥門(mén)［關(guān)卜鍋筒進(jìn)水閥［開(kāi)

（3）水位計(jì)——汽、水旋塞［開(kāi)］,放水旋塞［關(guān)

（4）排污系統(tǒng)一一鍋筒排污閥［關(guān)］，集箱排污閥及鍋筒持續(xù)排污閥［關(guān)］。

（5）吹灰系統(tǒng)——各閥門(mén)［關(guān)］

熱水鍋爐：

（1）鍋爐供回水管閥門(mén)［開(kāi)

（2）循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門(mén)［開(kāi)］。

（3）注水前打開(kāi)各部位空氣門(mén)，注滿水后關(guān)閉。

（4）排污閥［關(guān)

（5）壓力表旋塞［開(kāi)

3、上水通風(fēng)運(yùn)煤及除灰設(shè)備的檢查按《水泵運(yùn)行規(guī)程》，《鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)

行規(guī)程》和《運(yùn)煤除灰設(shè)備運(yùn)行規(guī)程》進(jìn)行。

4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置H勺檢查，多種電氣設(shè)備安裝試車

合乎規(guī)定。

三、上水

1、經(jīng)上述檢查后確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將

爐水所有排除，重新往鍋爐上水。

2、上水溫度不超過(guò)夏90°C,冬60℃。上水速度不適宜過(guò)快，1一2小

時(shí)。

3、打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門(mén)，當(dāng)省煤器空氣門(mén)有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣門(mén)，

用省煤器進(jìn)口或出口門(mén)調(diào)整上水，當(dāng)鍋筒內(nèi)水位各式至水位計(jì)最低水位時(shí)

停止上水，檢查一下水位有■無(wú)下降。

4、給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好。

5、準(zhǔn)備燃料和引火物。

6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。

升火

一、點(diǎn)火

1、鍋爐升火前，應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng)，對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將

煙道打開(kāi)10—15分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于五分鐘。

2、打開(kāi)省煤器帝通煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好

木材，進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

3、備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘板打開(kāi)煤槽閘門(mén)，開(kāi)動(dòng)爐排。

二、煮爐與烘爐

1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐措施按鍋爐安裝使用闡

明書(shū)進(jìn)行。

2、中修日勺鍋爐并在新砌筑前后烘時(shí)，其烘爐時(shí)間不得少于7—15天，

一般冷爐烘爐不得少于16小時(shí)。

3、烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定日勺升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間

部位不得滅火或斷火，根據(jù)升溫狀況，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，燃燒強(qiáng)度和溫升可由

省煤器出口煙溫來(lái)控制。烘爐注意事項(xiàng)：

(1)配置有經(jīng)驗(yàn)H勺司爐工。

(2)保持鍋爐正常水位。

(3)常常檢查爐墻、鍋筒，集箱和各部膨脹狀況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或

其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并及時(shí)匯報(bào)。

煮爐一般在烘爐后期，結(jié)合烘爐同步進(jìn)行。

4、當(dāng)水位由三分之一上升到三分之二時(shí)或汽壓升到0.2—0.3Mpa應(yīng)各

定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。

5、當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門(mén)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣閥門(mén)，沖洗水位

計(jì)和壓力表一次，當(dāng)壓力到達(dá)到0.3Mpa或送汽前再?zèng)_洗一次水位表和壓力

表。

6、當(dāng)鍋筒壓力升到0.2Mpa時(shí)擰緊一次各受壓部位的螺絲，如鍋筒人

孔，聯(lián)箱手孔，水位計(jì)，上水管和排污管法蘭等。

三、并爐和送氣

1、當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一種表壓時(shí)，打開(kāi)主蒸汽管疏水閥門(mén)，

銷開(kāi)主汽閥門(mén)進(jìn)行暖管，然后緩慢打開(kāi)主汽閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)到斗后再回轉(zhuǎn)斗

圈。

2、當(dāng)鍋筒壓力低于母管O.()5Mpa表壓時(shí)，緩慢打開(kāi)母管閥門(mén)，同步關(guān)

閉主蒸汽疏水閥門(mén)。

3、并爐前后，由班長(zhǎng)和司爐主持，立即校對(duì)安全閥，應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督、

保衛(wèi)、動(dòng)力部門(mén)有關(guān)人員參與進(jìn)行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐

安全技術(shù)檔案規(guī)程》調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐，如安全閥失

靈或未經(jīng)校對(duì)重要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

4、當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。

5、送汽后打開(kāi)省煤器前后煙道檔板，關(guān)閉旁通煙道擋板。

運(yùn)行管理

一、常常注意觀測(cè)下列參數(shù)：

1、最大負(fù)荷不得超過(guò)鍋爐額定蒸發(fā)量；

2、水位應(yīng)在正常水位線(水位計(jì)的二分之一處)；

3、鍋筒壓力不超過(guò)規(guī)定的容許壓力；

4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30-50℃

熱水鍋爐

常常注意壓力和溫度不超過(guò)容許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣溫H勺變化隨

時(shí)調(diào)整熱水溫度。

二、燃料調(diào)整

1、保持正常日勺燃燒工況，燃煤進(jìn)行燃燒室后，應(yīng)當(dāng)離開(kāi)煤閘板200-

3()0毫米左右開(kāi)始燃燒，保持火床齊平，及時(shí)調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，規(guī)

定做到火焰澄黃，不跑火，不?；穑L(fēng)量頒布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占

4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。

2、根據(jù)火床后部狀況，及時(shí)放掉灰渣。

3、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。

4、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時(shí)調(diào)整爐排速度。爐膛負(fù)壓1—3毫米水柱,

不準(zhǔn)向外噴火、噴煙。

5、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值如下。

6、爐排上日勺燃煤應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部仍有

紅火應(yīng)向回?fù)芤幻鬃笥?，使其繼續(xù)燃燒。

7、發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時(shí)，要打焦。焦塊不得不小于100毫米，以保證灰渣

順利下落進(jìn)入出渣器。

8、爐溫工均勻上升，省得回鍋爐各部受熱不一樣而損壞爐體。

三、沖洗、清洗及保養(yǎng)

1、水位計(jì)日勺沖洗措施

（1）打開(kāi)放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。

（2）關(guān)閉汽旋塞，打開(kāi)水旋塞，沖洗水連管。

（3）打開(kāi)汽旋塞，關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管。

（4）關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開(kāi)水旋塞檢查水位上升狀況、正常時(shí)水位

應(yīng)有波動(dòng)。

2、排污操作措施：

（根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工告知進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污一次）

（1）先打開(kāi)第一種：距鍋筒或集箱近區(qū)I）排污閥門(mén)，后開(kāi)第二個(gè)排污

閥門(mén)。

（2）排污完畢，先關(guān)第二個(gè)排污閥門(mén)，后關(guān)閉第一種排污閥門(mén)，再啟

閉一下第一種排污閥門(mén)。

3、注意事項(xiàng)：

（1）排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。

（2）排污前要告知其他運(yùn)行爐。

（3）排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

（4）開(kāi)排污閥門(mén)時(shí)操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后打開(kāi)排污閥門(mén)。

（5）排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。注意不能同步打開(kāi)兩處排污閥門(mén)。

4、常常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，保持良好的潤(rùn)滑和溫升。發(fā)現(xiàn)

掉爐排片時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

5、每周至少要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰一次，對(duì)煙管打掃一次，如積灰多，

應(yīng)合適加量。

（1）合適減少鼓風(fēng)量，打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負(fù)壓4—5

毫米水柱，待吹省煤器時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道。

（2）吹灰前應(yīng)對(duì)吹灰管進(jìn)行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水閥門(mén)。按煙氣流

動(dòng)方向，由第一排始逐一向后吹灰。

（3）吹灰時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

（4）吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，恢復(fù)正常運(yùn)行。

（5）火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

四、其他工作

（1）除塵器集灰箱手動(dòng)放灰，每班至少放灰一次。

（2）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分耍保持良好口勺潤(rùn)滑，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常

及時(shí)處理。

（3）爐排底部積灰，每班扒一次。

（4）爐前灰斗積灰隨時(shí)放掉。

（5）每周試驗(yàn)安全閥一次。

（6）每周校對(duì)壓力表一次。

（7）每季校對(duì)或檢修安全閥一次。成果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。

（8）按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日志。

停爐

一、臨時(shí)停爐（即壓火）

1、減少通風(fēng)量，減少負(fù)荷。

2、爐排由高速變?yōu)榈退龠\(yùn)行20分鐘。關(guān)閉煤槽閘門(mén)待煤離開(kāi)閘板400

—500毫米時(shí)，停止?fàn)t排。

3、打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板，或打開(kāi)省煤器再循環(huán)旁通水路。先停鼓

風(fēng)機(jī)后停引風(fēng)機(jī)。

4、停爐時(shí)間，要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)

水泵，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至出口溫度降到50℃以上，不再升高時(shí)才可停止。不可

在壓火后立即停泵，以防鍋爐發(fā)生汽化。

5、壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要注意緩火，以防煤斗燒壞。

二、緊急停爐（事故停爐）

1、關(guān)閉.上煤閘板，機(jī)械爐排以最迅速度將爐排H勺燃料排盡。

2、停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引

風(fēng)機(jī)可不停止。

3、爐排紅火應(yīng)迅速扒出用濕煤壓熄火床。

4、保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，需立即停止燃燒。哪種

狀況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備狀況處理。

三、長(zhǎng)期停爐

1、煤倉(cāng)內(nèi)存煤燒完。

2^減少風(fēng)量，減少負(fù)荷。

3、煤離開(kāi)閘板0.5米時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、爐排上煤層燃盡后，停止鼓引風(fēng)機(jī)。

5、關(guān)閉主汽閥門(mén)，保持最高水位。

6、關(guān)嚴(yán)爐墻所有入孔門(mén)，看火門(mén)。7、24小時(shí)后開(kāi)動(dòng)爐排，放掉灰渣,

清除風(fēng)箱和灰斗口內(nèi)積灰。

7、待水溫降到70℃如下時(shí)方可放盡爐水。

8、做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。

一般事故處理

一、滿水處理

1、在正常運(yùn)行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位升到看不見(jiàn)時(shí)，首先要進(jìn)行水位的檢查,

確認(rèn)水位過(guò)高，即合適減少給水。為了防止省煤器沸騰打開(kāi)省煤器旁通煙

道擋板，或開(kāi)大省煤器再循環(huán)。

2、雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降時(shí)，可合適打開(kāi)下部排污進(jìn)行放水,

待水位降至正常水位時(shí)，關(guān)閉排污閥。

3、通過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行。

4、嚴(yán)重滿水，應(yīng)采用緊急停爐。

二、缺水處理

1、在正常運(yùn)行中，當(dāng)鍋內(nèi)水位下降到看不屆時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”。

若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各排污閥門(mén)與否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題立即匯報(bào)班長(zhǎng)。（對(duì)水位表通水孔低于最高火界內(nèi)鍋爐，缺水后應(yīng)立即緊

急停爐）。

2、雖經(jīng)叫水水位計(jì)仍看不見(jiàn)水位的，應(yīng)立即停止給水，進(jìn)行緊急停爐

關(guān)閉氣閥。

三、鍋爐受壓原件損害處理

1、注意保持水位。

2、緊急停爐。

3、燃燒室口內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

四、省煤器的沸騰處理

1、減弱燃燒。

2、抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽，打開(kāi)省煤器旁通煙道，開(kāi)大給水閥或

增大循環(huán)水量。

3、如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門(mén)，

打開(kāi)直通鍋筒上水閥門(mén)向鍋筒供水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定原則后，

恢復(fù)正常運(yùn)行。

五、超壓處理

蒸汽鍋爐

1、減緩燃燒，增長(zhǎng)給水。

2、抬起安全閥進(jìn)行排汽。

3、上述處理后汽壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。

4、事后查明超壓和安全閥未動(dòng)作原因，匯報(bào)有關(guān)人員予以排除。

熱火鍋爐

1、在輕微超溫時(shí)，可打開(kāi)泄放閥進(jìn)行排汽。

2、減弱燃燒，慢慢補(bǔ)水。

3、嚴(yán)重超溫超壓時(shí)，要緊急停爐，扒出爐火，停止通風(fēng)。

六、卡住爐排處理

1、立即停止工作爐排傳運(yùn)機(jī)構(gòu)。

2、倒車重新啟動(dòng)。

3、倒車后仍不能啟動(dòng)，需停爐檢查，排除故障。

七、停電處理

1、若夜間停電，應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓或水溫、

水壓。查明停電原因。

2、合適調(diào)整送汽閥門(mén)，保持鍋爐汽壓。

3、拉下各部位電源，用汽動(dòng)給水裝置上水維持鍋爐水位。

三、電梯操作規(guī)程（轎內(nèi)按鈕控制、自動(dòng)平層、手動(dòng)開(kāi)門(mén)）

1、正常運(yùn)行操作

（1）司機(jī)進(jìn)入轎廂，閉合照明開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)，做好運(yùn)行準(zhǔn)備；

（2）手動(dòng)關(guān)好層門(mén)、轎廂門(mén)，注意層、轎門(mén)開(kāi)關(guān)要接觸好；

（3）按所要去的層站數(shù)按鈕，電梯自動(dòng)選擇運(yùn)行方向，自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

（4）抵達(dá)欲選層站前，電梯自動(dòng)減速，自動(dòng)平層停車；

（5）手動(dòng)打開(kāi)轎廂門(mén)、層門(mén)，一次運(yùn)行結(jié)束。

2、檢修狀況下日勺檢修

（1）司機(jī)或維修人員進(jìn)入轎廂，打開(kāi)照明開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)，撥動(dòng)檢

修開(kāi)關(guān)，使電梯只能以檢修速度運(yùn)行；

（2）按應(yīng)急（門(mén)鎖短接）按鈕，短接門(mén)鎖電路，電梯能在層門(mén)、轎

門(mén)不關(guān)閉的狀況下以檢修速度運(yùn)行；

（3）檢修運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要服從維修人員的J指揮，上下呼應(yīng)后，才容

許啟動(dòng)電梯；

（4）根據(jù)電梯維修人員日勺口令規(guī)定，在按應(yīng)急按鈕日勺同步，按慢上

或慢下按鈕（有口勺電梯用最高層或最低層選層按鈕替代慢上、慢下按

鈕），電梯即慢速向上或向下運(yùn)行。層門(mén)、轎門(mén)都關(guān)閉時(shí)，不需要按應(yīng)

急按鈕；

（5）根據(jù)電梯維修人員H勺口令，松下慢上或慢下按鈕，電梯停車；

檢修運(yùn)行，也可由維修人員按轎頂檢修箱上H勺慢上慢下按鈕來(lái)控制；

（6）電梯檢修完畢后，所有開(kāi)關(guān)都?；謴?fù)到正常運(yùn)行位置并進(jìn)行試

車運(yùn)行

（7）檢修人員進(jìn)入進(jìn)入底坑或轎頂后，應(yīng)關(guān)閉層門(mén)，以免他人墜入井

道。嚴(yán)禁正常運(yùn)行時(shí)不關(guān)閉層、轎門(mén)，按應(yīng)急按鈕啟動(dòng)電梯。

壓力容器安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作工必須持“證”方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備

及容器技術(shù)特性、構(gòu)造、工藝流程、工藝參數(shù)、也許發(fā)生的事故和應(yīng)

采用的防備措施、處理措施。

2.設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、

裝置與否符合規(guī)定，管道接頭、閥門(mén)有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)規(guī)定,

操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心

中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。

3.容器及設(shè)備的開(kāi)，停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，

應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作中應(yīng)嚴(yán)格

控制工藝條件，觀測(cè)監(jiān)測(cè)儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)

行。對(duì)于升壓有壁溫規(guī)定日勺容器，不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升

壓。對(duì)液化氣體容器，每次空罐充裝時(shí)，必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,

嚴(yán)防壁溫過(guò)低發(fā)生脆斷，嚴(yán)格控制充裝量，防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸

事故。對(duì)于易燃、易爆，有毒害出J介質(zhì)，應(yīng)防止泄露、錯(cuò)裝，保持場(chǎng)

所通風(fēng)良好及防火措施有效。

4.對(duì)于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器，在操作或停車充氮期

間，均應(yīng)定期檢查壁溫，如有疑問(wèn)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物

料，應(yīng)稱量精確，且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝規(guī)定C

5.工作中，應(yīng)定期、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、

壓力表、測(cè)溫儀表、緊急切斷裝置及其他安全裝置應(yīng)保持齊全、敏捷、

可靠，每班應(yīng)