生產(chǎn)計(jì)劃與控制-總結(jié)

2025/5/201講授（32學(xué)時(shí)，共16講）第1講：綜述第9講：綜合生產(chǎn)計(jì)劃第2講：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略第10講：主生產(chǎn)計(jì)劃第3講：需求預(yù)測(cè)第11講：生產(chǎn)過(guò)程控制第4講：庫(kù)存分析與控制（需求確定）第12講：物料需求計(jì)劃（計(jì)算過(guò)程）第5講：庫(kù)存分析與控制（需求不確定）第13講：MRP與ERP第6講：項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃與控制第14講：生產(chǎn)計(jì)劃新進(jìn)展第7講：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（期量標(biāo)準(zhǔn)）第15講：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)第8講：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（作業(yè)排序）第16講：串講總結(jié)復(fù)習(xí)實(shí)驗(yàn)：16學(xué)時(shí)，共8項(xiàng)戰(zhàn)略控制總結(jié)2025/5/202練習(xí)：生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)確定競(jìng)爭(zhēng)要素的相對(duì)重要性訂單資格要素---“起碼標(biāo)準(zhǔn)”允許公司產(chǎn)品作為顧客購(gòu)買的對(duì)象的基本標(biāo)準(zhǔn).訂單贏得要素---競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素公司產(chǎn)品與服務(wù)差異化的基本標(biāo)準(zhǔn).訂單贏得要素、訂單資格要素是不斷變化的運(yùn)作戰(zhàn)略必須考慮訂單贏得要素2025/5/204產(chǎn)品贏取訂單要素的確定常見(jiàn)要素

（1）價(jià)格

（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力

（3）產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性

（4）交貨時(shí)間

（5）需求響應(yīng)能力

（6）技術(shù)關(guān)聯(lián)支持

（7）交貨可靠性

（8）產(chǎn)品多樣化2025/5/205制造過(guò)程選擇制造業(yè)的各種生產(chǎn)過(guò)程結(jié)構(gòu)類型（1）連續(xù)生產(chǎn)（continuesproduction）（2）大量生產(chǎn)（massproduction）（3）批量生產(chǎn)（batchproduction）（4）單件生產(chǎn)（jobshop）（5）項(xiàng)目生產(chǎn)（projectproduction）年份序號(hào)t實(shí)際銷售量yi一次移動(dòng)平均二次移動(dòng)平均198511160--198623490--198734990--198843560--1989564603932-1990697605652-19917152908012-199282302011618-1993921930152928901.2199410226901853811822.4199511186402029414750.8199612236802197217542.8199713245402227619674.4199814308202405421426.8199915310602572822864.8200016369902941824689.6年份需求量萬(wàn)件一次指數(shù)平滑值二次指數(shù)平滑值年份需求量萬(wàn)件一次指數(shù)平滑值二次指數(shù)平滑值19815050.0050.0019915149.3348.6819825250.6050.1819925952.2349.7519834749.5249.9819934753.6650.9219845149.9649.9819946456.7652.6719854949.6749.8819956860.1354.9119864849.1749.6719966762.1957.0919875149.7249.6819976964.2359.2319884046.8048.8219987667.6761.7919894847.1648.3219997569.9364.2319905248.6148.4120008072.9566.858庫(kù)存控制兩個(gè)重要議題訂購(gòu)量計(jì)算什么時(shí)候訂貨決策變量訂貨批量再訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨水平檢查時(shí)間間隔安全庫(kù)存水平訂購(gòu)量需求確定一次訂購(gòu)多少？訂購(gòu)量案例：某一五金備件分銷商持有3英寸螺釘庫(kù)存，年使用量為1000箱，全年需求相對(duì)未定，單個(gè)訂單的訂購(gòu)成本是20元，持有庫(kù)存成本預(yù)計(jì)為20%，單位成本是5美元請(qǐng)考慮年訂購(gòu)成本？年持有成本？總成本？訂購(gòu)費(fèi)用儲(chǔ)存費(fèi)用材料費(fèi)用總費(fèi)用EQ0Q0TC成本與批量如何使總成本最低？確定性需求下有效的庫(kù)存控制要求估算以下成本：（1）材料費(fèi)=全年需要量×單價(jià)

（2）全年訂購(gòu)費(fèi)=全年訂購(gòu)次數(shù)×每次訂貨費(fèi)

理想狀態(tài)下的EOQ（3）儲(chǔ)存費(fèi)用庫(kù)存物資占用資金的利息；庫(kù)房建筑物和倉(cāng)庫(kù)機(jī)械設(shè)備折舊費(fèi)、修理費(fèi)等倉(cāng)庫(kù)管理費(fèi)，包括倉(cāng)庫(kù)職工的工資、辦公費(fèi)等庫(kù)存物資在保管過(guò)程中的短缺損失、積壓損失等全年儲(chǔ)存費(fèi)=年平均庫(kù)存量×該物資每件每年儲(chǔ)存費(fèi)用理想狀態(tài)下的EOQ訂購(gòu)費(fèi)用儲(chǔ)存費(fèi)用材料費(fèi)用總費(fèi)用EQ0Q0TC購(gòu)儲(chǔ)總費(fèi)用=儲(chǔ)存費(fèi)用+訂購(gòu)費(fèi)用+材料費(fèi)Q：經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（EconomicOrderQualityEOQ）即：使購(gòu)儲(chǔ)總費(fèi)用達(dá)最小的訂購(gòu)量。理想狀態(tài)下的EOQ訂購(gòu)量需求確定采購(gòu)多少？非即刻補(bǔ)貨訂購(gòu)量案例：產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備成本是每個(gè)訂單500美元，庫(kù)存持有成本是每年每件12美元，對(duì)該產(chǎn)品的需求是穩(wěn)定的，每天11單位，生產(chǎn)速率每天50單位，計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量？請(qǐng)考慮年需求量？訂購(gòu)成本？持有成本生產(chǎn)速率？需求速率？訂購(gòu)量折扣案例：產(chǎn)品的年需求是25000單位，單位成本是10美元，準(zhǔn)備成本是每個(gè)訂單10美元，庫(kù)存持有成本是20%，供應(yīng)商對(duì)該產(chǎn)品超過(guò)10000美元的訂單給予2%的折扣，這一折扣是否應(yīng)該接受？請(qǐng)考慮單位價(jià)格？批量？庫(kù)存持有成本？訂購(gòu)次數(shù)？訂購(gòu)成本？總成本周期訂購(gòu)案例：產(chǎn)品的EOQ是2800單位，年需求是52000單位，周期訂購(gòu)量是多少？請(qǐng)考慮平均每周使用量？周期長(zhǎng)度的確定？周期訂購(gòu)量案例：產(chǎn)品的EOQ是2800單位，年需求是52000單位，周期訂購(gòu)量是多少？請(qǐng)考慮平均每周使用量=52000/52=1000單位/周周期訂購(gòu)量=2800/1000=2.8下達(dá)訂單時(shí)，訂購(gòu)量能滿足未來(lái)3周的需求ABC分類控制帕累托法則大約20%的物品占有80%的資金使用量大約30%的物品占有15%的資金使用量大約50%的物品占有5%的資金使用量分類控制某公司生產(chǎn)一系列10種產(chǎn)品如下表，試講每一種物品分為ABC三類零件號(hào)單位使用量單位成本年資金使用量11100222002600402400031004400413001130051006060006102525071002200815002300092002400105001500總計(jì)551038250分類控制零件號(hào)年資金使用量累計(jì)資金使用量累計(jì)資金使用百分比累計(jì)物品百分比類別2240002400062.7510560003000078.4320830003300086.2730122003520092.0340413003650095.4250105003700096.736094003740097.787034003780098.828062503805099.4890725038250100100分類控制零件號(hào)年資金使用量累計(jì)資金使用量累計(jì)資金使用百分比累計(jì)物品百分比類別2240002400062.7510A560003000078.4320A830003300086.2730B122003520092.0340B413003650095.4250B105003700096.7360C94003740097.7870C34003780098.8280C62503805099.4890C725038250100100C多次訂貨有兩種產(chǎn)品A與B，通過(guò)10周的銷售記錄可以得到其提前期的平均需求均為每周1000個(gè)單位，如果提前期是1周，請(qǐng)考慮訂貨點(diǎn)。多次訂貨實(shí)際銷售記錄周物品A物品B11200400210006003800160049001300514002006110011007110015008700800910001400108001100總計(jì)1000010000平均10001000多次訂貨有兩種產(chǎn)品A與B，通過(guò)10周的銷售記錄可以得到其提前期的平均需求均為每周1000個(gè)單位，如果提前期是1周，請(qǐng)考慮訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)==提前期內(nèi)的需求量？多次訂貨多次訂貨周物品A預(yù)測(cè)需求偏差偏差的平方112001000200400002100010000038001000-2004000049001000-10010000514001000400160000611001000100100007110010001001000087001000-3009000091000100000108001000-20040000總計(jì)10000100000400000平均1000100040000多次訂貨多次訂貨有兩種產(chǎn)品A與B，通過(guò)10周的銷售記錄可以得到其提前期的平均需求均為每周1000個(gè)單位，如果提前期是1周，請(qǐng)考慮訂貨點(diǎn)。考慮提前期內(nèi)需求的變化

訂貨點(diǎn)==提前期內(nèi)的平均需求量+安全庫(kù)存多次訂貨安全庫(kù)存與服務(wù)水平如果服務(wù)水平為50%安全庫(kù)存=？

如果服務(wù)水平為84%安全庫(kù)存=？

如果提前期為2周，安全庫(kù)存=？多次訂貨有兩種產(chǎn)品A與B，通過(guò)10周的銷售記錄可以得到其提前期的平均需求均為每周1000個(gè)單位，如果提前期是1周，請(qǐng)計(jì)算在84%的服務(wù)水平情況下的訂貨點(diǎn).多次訂貨安全系數(shù)：服務(wù)水平與作為安全庫(kù)存量的標(biāo)準(zhǔn)差直接相關(guān)，通常稱為安全系數(shù)服務(wù)水平安全系數(shù)服務(wù)水平安全系數(shù)500961.75750.67971.88800.84982.05851.04992.33901.2899.863941.5699.994951.65請(qǐng)計(jì)算在90%的服務(wù)水平情況下的安全庫(kù)存生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)包括預(yù)測(cè)職能、需求管理、中期生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃和能力計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖最終裝配計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃粗能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱組織目標(biāo)產(chǎn)品需求計(jì)劃短期計(jì)劃中期計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃產(chǎn)品市場(chǎng)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制年度生產(chǎn)計(jì)劃又常常稱為生產(chǎn)計(jì)劃，它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃。它具體規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)指標(biāo)。包括：產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃、產(chǎn)值計(jì)劃、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)協(xié)作計(jì)劃等年度生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)又包括：商品產(chǎn)值總產(chǎn)值凈產(chǎn)值綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制線性規(guī)劃法數(shù)學(xué)模型和計(jì)算舉例

綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制例：生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，關(guān)鍵設(shè)備年有效工時(shí)為4650小時(shí)，在設(shè)備上加工的時(shí)間定額分別為3小時(shí)和1小時(shí)，兩種產(chǎn)品材料消耗定額分別為2kg和4kg，生產(chǎn)該產(chǎn)品的關(guān)鍵材料年最大供應(yīng)量為9600kg；產(chǎn)品甲每臺(tái)需要某種配套零件2件，年最大供應(yīng)量為2400件；產(chǎn)品乙年需要量不大于2000臺(tái)；每臺(tái)產(chǎn)品的利潤(rùn)分別為60元和30元，確定這兩種產(chǎn)品的年產(chǎn)量。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

需要確定每一個(gè)體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。

最終產(chǎn)品，主要指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的成品，它可以是直接用于消費(fèi)的消費(fèi)產(chǎn)品，也可以是作為其它企業(yè)的部件或配件的產(chǎn)品。

主生產(chǎn)計(jì)劃通常以周為單位。

主生產(chǎn)計(jì)劃是把綜合計(jì)劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃。如下表所示：主生產(chǎn)計(jì)劃的制定一月二月三月四月五月六月踏板式摩托車產(chǎn)量150016001600165017001700普通摩托車產(chǎn)量200019001850190018001800一月二月周次1234567850型產(chǎn)量250250100100100型產(chǎn)量200200200200300300300300150型產(chǎn)量100100100100月產(chǎn)15001600主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃制定的約束條件

（1）主生產(chǎn)計(jì)劃所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合生產(chǎn)計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量。

（2）綜合計(jì)劃所確定的某種產(chǎn)品在某時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)總量（也就是需求總量）應(yīng)該以一種有效的方式分配在該時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)。

（3）在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源的約束。如設(shè)備能力、人員能力、庫(kù)存能力、流動(dòng)資金總量等。主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟

（1）計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（POH）

（2）確定主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間

（3）計(jì)算待分配庫(kù)存（ATP）第四節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟

（1）計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（POH）

（2）確定主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)200200200200300300300300訂貨量1501501001000000現(xiàn)有庫(kù)存量：500主生產(chǎn)計(jì)劃量主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟

（1）計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（POH）

（2）確定主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)200200200200300300300300訂貨量1501501001000000現(xiàn)有庫(kù)存量：50030010050030003000300主生產(chǎn)計(jì)劃量00600006000600主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟

（3）計(jì)算待分配庫(kù)存（ATP）一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)200200200200300300300300訂貨量1501501001000000現(xiàn)有庫(kù)存量：50030010050030003000300主生產(chǎn)計(jì)劃量00600006000600待分配庫(kù)存量主生產(chǎn)計(jì)劃的制定主生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟

（3）計(jì)算待分配庫(kù)存（ATP）一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)200200200200300300300300訂貨量1501501001000000現(xiàn)有庫(kù)存量：50030010050030003000300主生產(chǎn)計(jì)劃量00600006000600待分配庫(kù)存量2004006006002025/5/2049企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的發(fā)展大致經(jīng)歷了五個(gè)階段：訂貨點(diǎn)法和傳統(tǒng)庫(kù)存管理方法；物料需求計(jì)劃(MRP)；閉環(huán)物料需求計(jì)劃(Closed-loopMRP)；制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)；企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。2025/5/2050閉環(huán)MRP流程圖訂購(gòu)余額文件物料需求計(jì)劃(MRP)MRP計(jì)算機(jī)處理程序主報(bào)告輔助報(bào)告主生產(chǎn)計(jì)劃MPS能力需求計(jì)劃(CRP)可行？庫(kù)存信息(庫(kù)存記錄文件)工藝路線物料清單(BOM)綜合生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)、訂單等NY2025/5/2051表1某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃1月2月3月24型產(chǎn)量(輛)10000150002000028型產(chǎn)量(輛)300003000030000表2某自行車廠24型自行車主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)1月2月3月周次123456789101112C型產(chǎn)量(輛)160016002400240032003200D型產(chǎn)量(輛)150015001500150022502250225022503000300030003000R型產(chǎn)量(輛)400400600600800800月產(chǎn)量(輛)100001500020000注:C型:帶有輔助小輪的兒童用車D型:耐用型,適于道路條件不好的情況R型:帶有裝飾的豪華型。2025/5/2052物料清單

物料清單(BOM，BillsofMaterials)通常稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)(如圖所示)。物料清單不僅反映了物料、零部件的數(shù)量組成，而且反映了產(chǎn)品的制造順序。ALT=1B(2)LT=2C(4)LT=1D(1)LT=1E(4)LT=20層1層2層LT：提前期，訂貨周期，加工周期或裝配周期。A最終產(chǎn)品，B(2)指每1件A產(chǎn)品中有2個(gè)B部件，E(4)指每1件B部件中有4個(gè)E零件。圖物料清單示意圖2025/5/2053MRP計(jì)劃的基本處理邏輯包括三個(gè)步驟，如圖所示。首先，對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的需求依物料清單展開(kāi)，從物料清單的最終產(chǎn)品開(kāi)始逐層從上往下分解需求，直到最低層次的外購(gòu)原材料為止。其次，在分解過(guò)程中MRP系統(tǒng)逐層計(jì)算庫(kù)存項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量，不夠的庫(kù)存通過(guò)編制生產(chǎn)加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充。第三，在計(jì)劃周期內(nèi)的所有最低層次項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量都計(jì)算完畢，MRP系統(tǒng)最后產(chǎn)生加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的建議書(shū)，經(jīng)過(guò)人工調(diào)整后確認(rèn)加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，用于指導(dǎo)生產(chǎn)和采購(gòu)。2025/5/2054開(kāi)始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)等作為確認(rèn)計(jì)劃訂單傳給物料需求計(jì)劃決定毛需求決定凈需求編制計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單下達(dá)，計(jì)算下一層次的毛需求更多項(xiàng)目要處理嗎？停止是否圖物料需求計(jì)劃的處理邏輯2025/5/2055計(jì)算毛需求將父項(xiàng)的相關(guān)需求與在MPS中未提到的獨(dú)立需求相加，計(jì)算的結(jié)果為該項(xiàng)目的毛需求。計(jì)算公式如下：毛需求G(t)=獨(dú)立需求+非獨(dú)立需求/相關(guān)需求

=獨(dú)立需求+上層物料計(jì)劃訂單的投入數(shù)量×物料單中每一個(gè)組裝件的用量

2025/5/2056計(jì)算凈需求N(t)計(jì)算凈需求時(shí)首先計(jì)算每個(gè)時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量，然后再計(jì)算凈需求，當(dāng)時(shí)間周期上全部預(yù)計(jì)可用量不能覆蓋掉毛需求量時(shí)，就產(chǎn)生了凈需求。

2025/5/2057預(yù)計(jì)可用量預(yù)計(jì)可用量=現(xiàn)有庫(kù)存量+計(jì)劃入庫(kù)數(shù)量－安全庫(kù)存即A(t)=H(t-1)+S(t)－SS式中A(t)——第t周預(yù)計(jì)可用量

H(t-1)——第t周初現(xiàn)有庫(kù)存量，亦即第t-1周末的實(shí)際庫(kù)存量S(t)——第t周計(jì)劃收到以前的訂貨量

SS——安全庫(kù)存量2025/5/2058凈需求量的計(jì)算公式凈需求=毛需求量－(現(xiàn)有庫(kù)存量+計(jì)劃入庫(kù)數(shù)量－安全庫(kù)存)即N(t)=G(t)－A(t)=G(t)－[H(t-1)+S(t)－SS]如果凈需求量小于0，則令凈需求量等于0，這表明沒(méi)有凈需求量存在。2025/5/2059產(chǎn)生計(jì)劃訂單當(dāng)凈需求存在時(shí)，產(chǎn)生物料的計(jì)劃生產(chǎn)訂單和計(jì)劃采購(gòu)訂單。計(jì)劃訂單包括兩種：計(jì)劃訂單收到(數(shù)量?時(shí)間)計(jì)劃訂單發(fā)出(數(shù)量?時(shí)間)2025/5/2060計(jì)算其他層的需求上層物料的計(jì)劃訂單產(chǎn)生了對(duì)下層物料的需求。計(jì)算下層物料的需求時(shí)首先考慮是否還有其他要處理的需求；其次考慮層次碼，如果存在需求分解則返回第一步進(jìn)行毛需求計(jì)算。否則停止處理。2025/5/2061五、MRP計(jì)算示例物料需求計(jì)劃的輸入

(1)主生產(chǎn)計(jì)劃單周期12345678項(xiàng)目X571356543項(xiàng)目Y121522169151012(2)獨(dú)立需求周期12345678項(xiàng)目C555555552025/5/2062MRP計(jì)算示例(續(xù)1)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(4)層次碼及用量層次碼用量X11Y11A21C21C32最終項(xiàng)目X(1)LT=2Y(1)LT=3A(1)LT=1C(2)LT=2C(1)LT=201232025/5/2063MRP計(jì)算示例(續(xù)2)(5)庫(kù)存文件周期12345678X(計(jì)劃入庫(kù)量)5713Y(計(jì)劃入庫(kù)量)20(6)其他參數(shù)現(xiàn)有庫(kù)存已分配量提前期訂貨批量X002直接批量A501批量=10Y4303直接批量C8002批量=202025/5/2064計(jì)算C的毛需求量周期12345678A的計(jì)劃訂單下達(dá)XC的消耗定額2020Y的計(jì)劃訂單下達(dá)YC消耗定額29131012C的獨(dú)立需求55555555合計(jì)C的毛需求量7344015175552025/5/2065X與A的計(jì)算12345678X毛需求571356543提前期=2計(jì)劃入庫(kù)5713預(yù)計(jì)庫(kù)存0000(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量?jī)粜枨?0056543計(jì)劃訂單入庫(kù)56543低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)5654312345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫(kù)預(yù)計(jì)庫(kù)存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求061計(jì)劃訂單入庫(kù)1010低層代碼=2計(jì)劃訂單下達(dá)10102025/5/206612345678Y毛需求121522169151012提前期=3計(jì)劃入庫(kù)20預(yù)計(jì)庫(kù)存43311614(0)

(0)

(0)

(0)

(0)

批量=直接批量?jī)粜枨?9151012計(jì)劃訂單入庫(kù)29151012低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)2915101212345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫(kù)預(yù)計(jì)庫(kù)存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫(kù)1010低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)101012345678C毛需求734401517555提前期=2計(jì)劃入庫(kù)預(yù)計(jì)庫(kù)存807339(19)

(4)

(7)

(2)

(17)

(12)

批量=20凈需求11517555計(jì)劃訂單入庫(kù)202020低層代碼=3計(jì)劃訂單下達(dá)202020考慮A、Y對(duì)C的需求及獨(dú)立需求2025/5/2067期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)——(又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)、日歷標(biāo)準(zhǔn))為加工對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。大量生產(chǎn)類型：節(jié)拍、運(yùn)送批量和節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖表等；成批生產(chǎn)類型：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額等；單件生產(chǎn)類型：生產(chǎn)周期、提前期等2025/5/2068節(jié)拍、運(yùn)送批量和節(jié)奏節(jié)拍——是流水線上相鄰兩件相同制品投產(chǎn)或出產(chǎn)的時(shí)間間隔它是流水線最重要的工作參數(shù)，它表明流水線生產(chǎn)速度的快慢或生產(chǎn)率的高低。節(jié)奏或運(yùn)輸批節(jié)——順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積?；靖拍罟?jié)拍=每日有效工作時(shí)間/計(jì)劃每日產(chǎn)量節(jié)拍=（每日有效工作時(shí)間*生產(chǎn)線稼動(dòng)率）/（計(jì)劃每日產(chǎn)量*合格品率）節(jié)拍&周期時(shí)間&節(jié)距時(shí)間節(jié)拍、運(yùn)送批量和節(jié)奏練習(xí)：計(jì)算節(jié)拍齒輪組裝：顧客需求：1000/天，工人每天工作8小時(shí)，包括開(kāi)小組會(huì)議30分鐘，清掃保養(yǎng)30分鐘，設(shè)備故障20分鐘零售店：每小時(shí)平均25名顧客，商店節(jié)拍是多少？假設(shè)一名店員服務(wù)一名顧客的平均時(shí)間為4min，至少需要多少店員？2025/5/2071流水線名稱工作班數(shù)日產(chǎn)量節(jié)拍看管期看管期產(chǎn)量軸加工流水線2160件6分2小時(shí)工序時(shí)間工作地號(hào)負(fù)荷工號(hào)監(jiān)管工地看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖10203040506070809010011012020件11201100010210002240367030635.2048304450583055806330303071000665.608940773095008108310500809961110009間斷流水線工作指示圖表2025/5/2072流水線名稱工作班數(shù)日產(chǎn)量節(jié)拍看管期看管期產(chǎn)量軸加工流水線2160件6分2小時(shí)工序時(shí)間工作地號(hào)負(fù)荷工號(hào)監(jiān)管工地看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖10203040506070809010011012020件11201100011002100021024036703062035.20483042045058305205806330303507100061565.60894072073095008102083105008092096111000920間斷流水線工作指示圖表2025/5/2073在制品定額在制品定額——是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度在制品儲(chǔ)備量。在制品的類型流水生產(chǎn)在制品的類型工藝在制品運(yùn)輸在制品周轉(zhuǎn)在制品保險(xiǎn)在制品2025/5/2074流水線名稱工作班數(shù)日產(chǎn)量節(jié)拍看管期看管期產(chǎn)量軸加工流水線2160件6分2小時(shí)工序時(shí)間工作地號(hào)負(fù)荷工號(hào)監(jiān)管工地看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖10203040506070809010011012020件11201100011002100021024036703062035.20483042045058305205806330303507100061565.60894072073095008102083105008092096111000920間斷流水線工作指示圖表2025/5/2075生產(chǎn)周期產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間(或工作日數(shù))。2025/5/2076生產(chǎn)提前期定義：指制品在各工藝階段出產(chǎn)或投產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時(shí)間。生產(chǎn)提前期又分為出產(chǎn)提前期和投產(chǎn)提前期。計(jì)算方法：

裝配車間出產(chǎn)提前期=0

某車間出產(chǎn)提前期=

后車間投產(chǎn)提前期+車間之間的保險(xiǎn)期+(本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期)

某車間投產(chǎn)提前期=

本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期

2025/5/2077生產(chǎn)提前期的計(jì)算計(jì)算方法：

裝配車間出產(chǎn)提前期=0

某車間出產(chǎn)提前期=

后車間投產(chǎn)提前期+車間之間的保險(xiǎn)期+(本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期)

某車間投產(chǎn)提前期=

本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期

生產(chǎn)周期生產(chǎn)間隔期保險(xiǎn)期出產(chǎn)提前期投產(chǎn)提前期毛坯車間30601

機(jī)加工車間60451

裝配車間20300

2025/5/2078生產(chǎn)提前期的計(jì)算

生產(chǎn)周期生產(chǎn)間隔期保險(xiǎn)期出產(chǎn)提前期投產(chǎn)提前期毛坯車間30601

96+1+60-45=112112+30=142機(jī)加工車間60451

20+1+45-30=3636+60=96

裝配車間20300

0

0+20=20

計(jì)算方法：

裝配車間出產(chǎn)提前期=0

某車間出產(chǎn)提前期=

后車間投產(chǎn)提前期+車間之間的保險(xiǎn)期+(本車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期)

某車間投產(chǎn)提前期=

本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期

2025/5/2079生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的關(guān)系2025/5/2080零件移動(dòng)方式及加工周期零件的移動(dòng)方式有三種：順序移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式2025/5/2081移動(dòng)方式2025/5/2082順序移動(dòng)方式特點(diǎn)——是每批零件在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序加工。式中T順——順序移動(dòng)方式的加工周期

n——零件加工批量

ti——第i道工序的單件工時(shí)m——零件加工的工序數(shù)目

2025/5/2083平行移動(dòng)方式特點(diǎn)——每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工，形成前后工序交叉作業(yè)。tL——最長(zhǎng)的單件工序時(shí)間2025/5/2084平行順序移動(dòng)方式特點(diǎn)——既要求每道工序連續(xù)進(jìn)行加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。其具體做法：當(dāng)ti＜ti+1時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式移動(dòng)；當(dāng)ti≥ti+1時(shí)，以i工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移（n-1）×ti+1作為零件在i+1工序的開(kāi)始加工時(shí)間。2025/5/2085平行順序移動(dòng)方式(續(xù))2025/5/2086零件三種移動(dòng)方式的比較比較項(xiàng)目平行移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期運(yùn)輸次數(shù)設(shè)備利用組織管理2025/5/2087零件三種移動(dòng)方式的比較比較項(xiàng)目平行移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期運(yùn)輸次數(shù)設(shè)備利用組織管理短多差中中中好復(fù)雜長(zhǎng)少好簡(jiǎn)單2025/5/2088選擇零件移動(dòng)方式需考慮的因素零件尺寸加工時(shí)間批量大小專業(yè)化形式平行移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式大小小長(zhǎng)長(zhǎng)短大大小對(duì)象專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化工藝專業(yè)化2025/5/2089作業(yè)排序的類型流水型m×n排序問(wèn)題指n項(xiàng)任務(wù)在m臺(tái)設(shè)備上加工，所有任務(wù)的工藝順序相同，有n!個(gè)排序方案。非流水型m×n排序問(wèn)題指n項(xiàng)任務(wù)在m臺(tái)設(shè)備上加工，所有任務(wù)的工藝順序不同，有(n!)m個(gè)排序方案。2025/5/2090作業(yè)排序的類型作業(yè)排序的表示方法為

生產(chǎn)單位數(shù)×作業(yè)任務(wù)數(shù)/排序問(wèn)題類型/評(píng)價(jià)尺度(優(yōu)化目標(biāo))如m×n/FLW/Fmax表示m個(gè)生產(chǎn)單位完成n項(xiàng)作業(yè)任務(wù)、流水型排序問(wèn)題和以最大流程時(shí)間作為評(píng)價(jià)尺度。2025/5/2091二、N項(xiàng)作業(yè)在1個(gè)工作中心的排序1×n流水排序型問(wèn)題的優(yōu)先規(guī)則：先到先服務(wù)(FCFS)最短作業(yè)時(shí)間(SPT)最短交貨延期量(EDD)SPT與EDD結(jié)合原則最小松弛時(shí)間(SST)

后到先服務(wù)(LCFS)按期完成作業(yè)項(xiàng)目最多的原則按期完成作業(yè)項(xiàng)目最多的原則：即先按交貨期優(yōu)先原則逐項(xiàng)安排作業(yè)順序，并依次計(jì)算每項(xiàng)任務(wù)是否拖期，如果遇到某項(xiàng)任務(wù)拖期，則將其移至最后加工；之后，若又有任務(wù)拖期，則又將其移至最后加工。

2025/5/2092FCFS、SPT、EDD、SST優(yōu)先規(guī)則的應(yīng)用例：下表是在某工作中心等待加工的6項(xiàng)作業(yè)的加工時(shí)間（包含換產(chǎn)時(shí)間）與預(yù)定日期，假設(shè)工作的到達(dá)順序與表中順序相符。根據(jù)以下規(guī)則來(lái)決定其作業(yè)順序：①FCFS②SPT③EDD④SST并對(duì)它們分別進(jìn)行評(píng)價(jià)。

作業(yè)加工時(shí)間（天）預(yù)定日期（天）ABCDEF2841051271641715182025/5/2093按FCFS規(guī)則排序排序的結(jié)果是A-B-C-D-E-F。順序加工時(shí)間流