（高清版）DGJ 08-10-2004 城市煤氣、天然氣管道技術規(guī)程

上海市工程建設規(guī)范城市煤氣、天然氣管道工程2005年第016號2004上海城市煤氣、天然氣管道工程主編單位：上海燃氣工程設計研究有限公司(原上海燃氣設計院)批準部門：上海市建設和管理委員會施行日期：2005年3月1日上海市建設和管理委員會關于批準《城市煤氣、天然氣管道工程技術規(guī)程》為上海市工程建設規(guī)范的通知各有關單位：由上海燃氣工程設計研究有限公司、上海燃氣(集團)有限公司、華東建筑設計研究院有限公司主編的《城市煤氣、天燃氣管道工程技術規(guī)程》,經(jīng)有關專家術審查和我委審核，現(xiàn)批準為上海市工程建設規(guī)范，其中3.1.1、4.3.3、4.4.9、4.4.10、7.0.2(1)、7.0.3、7.0.4、9.2.8、9.3.4(4)條(編號為DGJO8—10-2004,自2005年3月1日起實施，原《城市煤氣管道工程技術規(guī)程》、《城市天然氣管道工程技術規(guī)程》同時廢止。該規(guī)范由上海市建設工程標準定額管理總站負責組織實施，上海燃氣工程設計研究有限公司負責解釋。上海市建設和管理委員會及上海市標準《城市天然氣管道工程技術規(guī)程》(DBJ08—65—97)分別完成于1992年2月及1997年2月，為當時國內燃氣行業(yè)首次制定的兩部地方強制性標準。該兩部標準在指導上海市工程建設煤氣和天然氣管道工程的設計、安裝和驗收方面起到了積極作用。隨著上海市改革開放的深入，城市建設的加速發(fā)展及旅游事業(yè)的興起，加之人民生活水平的不斷提高，在城市土地面積有限的情況下，超高層建筑的大量出現(xiàn)，燃氣鍋爐和燃氣直燃型冷溫水機組的普遍使用以及箱式燃氣調壓站的推廣使用、居民住宅對室內燃氣管道要求暗敷、暗封等，都對燃氣供應提出了新的要求。同時新型建筑材料的不斷出現(xiàn)，如聚乙烯燃氣管、離心式球墨鑄鐵管、不銹鋼金屬軟管等，對傳統(tǒng)的燃氣管材提出了挑戰(zhàn)。出現(xiàn)以上的原兩部“技術規(guī)程”執(zhí)行至今已有多年，根據(jù)上述技術發(fā)展情同時，煤氣管道和天然氣管道在技術上在很多方面有相同之處，為此，經(jīng)向原上海市工程建設標準化辦公室申請，將原兩部“技術規(guī)然氣管道工程技術規(guī)程》,以期與當前和今后城市建設的發(fā)展同步。經(jīng)上海市建設委員會滬建建(99)第0197號文批準，由上海燃氣工程設計研究有限公司、上海燃氣(集團)有限公司、華東建筑設計研究院有限公司主編，上海市消防局、上海市工業(yè)設備安裝公司參編，組成編寫組負責編寫。在編寫過程中，參考了國內外的有關規(guī)范和科研成果，并聽取了有關專家的意見，于2003年12月完成了本規(guī)程。本規(guī)程修編后共分十一章，其主要內容包括總則；地下燃氣管燃燒煙氣的排放；計算；管道及設備的安裝；試壓與驗收及附錄。其中增加了室內管道暗敷與暗封；燃氣鍋爐和燃氣直燃型吸收式冷溫水機組用氣；超高層建筑用氣；刪除了直排式熱水器和磚砌大鍋灶等內容。本規(guī)程在修編過程中，得到了市建委領導的關心和指導，也得到了許多單位專家的建議和熱忱幫助。但由于經(jīng)驗和水平有限，錯誤和不足之處在所難免，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充，請將意見寄上海市國慶路180號上海燃氣工程設計研究有限公司，郵政編碼本規(guī)程以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。主編單位：原上海市煤氣公司原上海燃氣設計院華東建筑設計研究院參加單位：上海市消防局上海市工業(yè)設備安裝公司主要起草人：林在豪劉松林蔣克武陸慧英康文甲朱元慶王可仁徐鐘平申南生莊承亮吳雯瓊王堯棋王宜瑋凌慧先陳文桂主要修訂單位：上海燃氣工程設計研究有限公司(原上海燃氣設計院) 3.1管道的平面布設 3.2管道的縱斷面布設 3.3引入管 3.5管道的穿(跨)越 4.1一般規(guī)定 4.2室外架空管道 4.3進戶管 4.4室內燃氣管道 5居民生活用氣 5.1一般規(guī)定 5.2燃氣熱水器 6公共建筑用氣 7工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣 8燃燒煙氣的排除 9.1門站 10計算 12.2管道的清管 12.3管道的吹掃 12.6中壓B級制壓力室內管的試壓與驗收 12.7工程竣工驗收 附錄A銅氣管和不銹鋼軟管單位長度摩擦阻力計算 附錄B兩眼灶和熱水器的同時工作系數(shù)及計算流量 附錄C飲食業(yè)用戶燃氣具額定總流量、燃氣具和燃氣計量表配備及各類燃氣具占總流量百分比 附錄D各類點心燃氣設備配置參考表 附錄E本規(guī)程用詞說明 1上海燃氣(集團)有限公司(原上海市煤氣公司)華東建筑設計研究院有限公司(原華東建筑設計研究院)上海市安裝工程有限公司(原上海市工業(yè)設備安裝公司)主要起草人：劉松林蔣克武范永清徐鐘平杜偉國陸慧英朱元慶王可仁林在豪王宜瑋1.0.1為適應上海市城市建設和發(fā)展人工煤氣及天然氣事業(yè)的需要，根據(jù)國家及行業(yè)標準，結合上海市的具體情況制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于由城市人工煤氣、天然氣管道供應的住宅、氣管道和設備的應用設計、安裝及驗收。1.0.3本規(guī)程適用于人工煤氣設計壓力P≤0.4MPa(表壓)、天然氣設計壓力P≤1.6MPa(表壓)的燃氣管道工程(不包括液態(tài)燃氣),其壓力分級為：次高壓A0.8MPa<P≤1.6MPa次高壓B0.4MPa<P≤0.8MPa低壓P<0.01MPa1.0.4燃氣設備應采用符合標準的產(chǎn)品，燃氣用具應經(jīng)有關質量監(jiān)督檢測部門檢測合格。1.0.5燃氣管道工程的設計、安裝應符合安全合理、可靠方便的原則。應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。2.0.1燃氣gas本規(guī)程中的燃氣僅指人工煤氣和天然氣。2.0.2城市管道人工煤氣manufucturedgas以煤制氣和油裂解氣為主，用管道輸送的人工煤氣。人工煤氣為濕煤氣，在環(huán)境溫度低于煤氣露點時會析出冷凝水，成分主要用管道輸送的從油氣田產(chǎn)生的油田伴生氣和純天然氣，天然氣為干燃氣，不會析出冷凝水。主要成分是CH?。2.0.4燃氣干管gasmainpipe埋設在城鎮(zhèn)道路上平行道路軸線的管道。2.0.5燃氣配氣管gasdistributionpipe從埋地燃氣干管上接出并垂直于干管的分支管道。2.0.6引入管servicepipe燃氣干管或配氣管與用氣建筑物相垂直的水平管和升出地面沿墻的垂直管上第一個彎頭或三通組成的管道。由引入管末端接出的水平管(包括撓性補償器)和接人建筑物穿墻后第一個彎頭或三通組成的管道。2.0.8燃氣支管gasbranohpipe包括引入管、進戶管及室內燃氣計量表進口前的立管。2.0.9用氣管gaspipe燃氣計量表出口至燃具或燃氣用氣設備之間的管道。2.0.10低一低壓調壓器regulator由于燃氣的密度較空氣為輕，隨著高度的增加會產(chǎn)生附加壓力，當壓力升高到超過設計設定壓力時，將壓力調整至設計規(guī)定壓力范圍內的一種調壓設備。2.0.11超流截止閥excessflowvalve當燃氣流量超過額定值時。能籍燃氣自身壓力自動切斷氣源的裝置?？梢苑乐挂蜻B接燃氣設備的膠管脫落發(fā)生燃氣大量泄漏。2.0.12強制排氣煙道式熱水器forceddraughtwaterheater燃氣燃燒所需的空氣，取自熱水器安裝所在的空間，煙氣由熱水器內的風扇強制從熱水器頂部經(jīng)煙道排至室外。2.0.13平衡式熱水器balanced-fluedgaswaterheater燃氣燃燒所需的空氣和煙氣均由進、排氣口直接吸自和排出室外，與安裝熱水器的空間不發(fā)生關系。2.0.14重要公共建筑lmportantbuilding公共建筑。如市級機關辦公樓、電子計算機中心、通信中心以及體2.0.15燃氣箱式調壓站gasregulatorstation包括落地式和懸掛式調壓器及配套裝置，置于專用金屬箱中，承擔工業(yè)和民用建筑用氣的金屬箱的調壓站。2.0.16落地式箱式調壓站groundedregulatorstation單獨安裝在室外地面上或建筑物底層及地下一層靠外墻的燃氣箱式調壓站，供氣量在50m3/h(含)以上。2.0.17懸掛式箱式調壓站suspendedregulatorstation安裝在用氣建筑物的墻上或專用支架上的燃氣箱式調壓站，供氣范圍在50m3/h以下。2.0.18燃氣直燃型吸收式冷熱水機組gasdirect—firedabsorp-該機組由燃氣作為能源，它由高、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)2.0.20渦輪式計量表turbinemeter2.0.21管網(wǎng)小時最大輸送量peakhourlysendout2.0.22警示帶warningbelt1不得埋設在建筑物及構筑物的基礎下(包括雨、污水窨井內);3不得與電力電纜、照明電纜同溝敷設(包括電力與通訊的場所下面。3.1.2管道的位置可按下列原則布設3沿河濱道路布設在靠建筑物的一邊；4重要道路或道路寬度在30m以上時，宜在道路兩側各敷平凈距應符合表3.1.5的規(guī)定：767相鄰管線之間的最小水平凈距(m)聚乙烯中壓1一一一一2雨水管、污水管34電力電纜(包括電車電纜)直埋在導管內5在導管內67通訊、照明電桿(至電桿中心)8其它燃氣管道(包括聚乙烯燃氣管道)9樹木(至樹干中心)供熱管道(聚乙烯燃氣管埋深<2m)t<150℃供熱管管溝t<280℃供熱管管溝(聚乙烯燃氣管埋深<2m,工作壓力≤0.1MPa)水田0.8m;引入管0.3m。3.2.2地下金屬燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距宜符合表3.2.2的規(guī)定：表3.2.2地下金屬燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距(m)管雨水管管管電力電纜電纜電車電纜照明電纜電訊導管熱力管的3.2.3聚乙烯燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距應符合表3.2.3的規(guī)定：表3.2.3聚乙烯燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距(m)電纜在導管內1.30加套管熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝0.20加套管或0。40蒸汽供熱管溝1.00加套管套管有降溫措施可縮小3.2.4燃氣管道在機動車道下管頂距路面距離小于1.0m時，應采用加蓋鋼板或鋼筋混凝土蓋板等保護措施，其管頂距路面的凈距應與市政工程管理部門協(xié)商決定。3.2.5燃氣管道在通過地下室頂部而地下室頂板上無覆土層時，應在地下室頂板上構筑管槽，槽內管道四周應以細土或黃砂填實。管槽的截面尺寸應按圖3.2.5構筑。AB圖3.2.5地下室頂板上管槽截面圖3.2.6帶有冷凝水的人工煤氣管道敷設時應符合下列規(guī)定：1管道應有坡度，坡度應符合下列規(guī)定：中壓管不得小于3‰;低壓管不得小于5‰;引入管不得小于10‰。坡向大口徑管。3在煤氣管道坡向最低處應設集水器，其位置應設置在便于抽水作業(yè)與維修的地方。3.3.1引入管的最小管徑應符合下列規(guī)定：人工煤氣管道不小于DN32天然氣管道不小于DN203.3.3由配氣管接出的引入管，其連接方式應符合圖3.3.3-1和圖3.3.3-2的規(guī)定：圖3.3.3-1鋼管和鋼管的連接方式圖3.3.3-1鋼管和聚乙烯管的連接方式T8163)的規(guī)定，或符合不低于上述三項標準相應技術要求的其它《燃氣用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1)、《燃氣用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2)及《水及燃氣管用球墨鑄鐵管，管件和附件》 3管徑小于DN150的低壓燃氣管道應選用《低壓流體輸送3.4.2次高壓鋼質燃氣管道直管段計并不應小于表3.4.2-2的規(guī)定。φ——焊縫系數(shù)，當采用符合3.4.1條第1款規(guī)定的鋼管標準時取1.0;F——強度設計系數(shù)，按表3.4.2-1選取。表3.4.2-1城鎮(zhèn)燃氣管道強度設計系數(shù)一級地區(qū)二級地區(qū)三級地區(qū)四級地區(qū)表3.4.2-2鋼質燃氣管道最小公稱壁厚鋼管公稱直徑(mm)公稱壁厚(mm)一二三四距離從站和閥室邊界線起算)3.4.4鋼質彎頭或彎管的管壁厚度按下式計算R——彎頭或彎管的曲率半徑(mm);部分可按等面積補強原理進行補強，見圖3式中A?——在有效補強區(qū)內，主管承受內壓所需設計壁厚外A?——在有效補強區(qū)內，支管承受內壓所需最小壁厚外H?=2.58'或2.58′H?=2.58'圖3.4.5開孔局部補強2熱彎彎管的曲率半徑不應小于管徑的5倍，并應滿足清管3現(xiàn)場冷彎彎管的最小曲率半徑應符合表3.4.6的要求：管徑DN(mm)最小曲率半徑(Rmi)4熱彎彎管的橢圓度不應大于3%;5冷彎彎管其兩端的橢圓度不應大于2%;其它部位的橢圓度不應大于2.5%;2輸送不同種類燃氣的聚乙烯管道最大允許工作壓力應符合表3.4.9-1的規(guī)定：表3.4表3.4.9-1不同種類燃氣的最大允許工作壓力最大允許工作壓力(最大允許工作壓力(MPa)天然氣液化石油氣(氣態(tài))一一3.4.10閥門的設置應符合下列要求：1燃氣管道在下列場所應設置閥門1)門站的進出口；2)儲配站的進出口；3)壓送機的進出口；33聚乙烯燃氣管道最大允許工作壓力，除應符合本規(guī)程表3.4.9-1的規(guī)定外，在不同溫度下的允許工作壓力還應符合表3.4.9—2的規(guī)定：表3.4.9-2不同溫度下的允許工作壓力工作溫度t(℃)允許工作壓力(MPa)表3.4.9-2不同溫度下的允許工作壓力工作溫度t(℃)允許工作壓力(MPa)2不小于DN300mm的次高壓、中壓干管上閥門的兩側應設置放散管(孔);次高壓、中壓鋼管閥門旁宜加設波紋補償器。3閥門應設置在便于操作和維護保養(yǎng)的地方，應避免設在十字路口、交通繁忙及路口標高最低處。4聚乙烯管材的表面質量應符合下列要求：2)端頭應切割平整，并與管子軸線垂直；3)不圓度不應大于5%;4聚乙烯管材的表面質量應符合下列要求：2)端頭應切割平整，并與管子軸線垂直；3)不圓度不應大于5%;5用于埋地的聚乙烯燃氣管件除應符合《燃氣用埋地聚乙烯1)管件內外表面應清潔、光滑，不得有氣泡、裂口和明顯的凹5在次高壓、中壓燃氣干管上應設置分段閥門。3.5管道的穿(跨)越3.5.1管道穿越鐵路、公路、高速公路、高架道路(包括磁懸浮列3.5.2采用頂管法穿越鐵路、公路、高速公路、高架道路(包括磁懸浮列車道)應符合下列要求：1管道應采用增加管道壁厚的鋼管，且外加鋼質套管；2套管埋設的深度：自套管頂至路面不應小于1.2m;自套管4)管道應設置必要的補償和減震措施；5)過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管的夾角宜采用45°形式，次高壓燃氣管道在彎管處應考慮盲板力；6)對管道應做較高等級的防腐保護，對于采用陰極保護的埋4)管道應設置必要的補償和減震措施；5)過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管的夾角宜采用45°形式，次高壓燃氣管道在彎管處應考慮盲板力；6)對管道應做較高等級的防腐保護，對于采用陰極保護的埋地鋼管與隨橋敷設的管道之間應設置絕緣裝置；7)跨越河流的燃氣管道的支架(座)應采用不燃材料制作。3.5.5管道穿越河底時應符合下列要求：1管道宜采用管壁加厚的無縫鋼管或焊接鋼管；2當采用定向鉆施工方法時可采用聚乙烯(PE)管；3管道應減少接口。采用沉管、定向鉆施工方法穿越河流時，施工前應對待穿越管道進行強度試驗和泄漏試驗。4管道至規(guī)劃河底的覆土厚度應根據(jù)水流沖刷條件確定：對不通航河流不應小于0.5m;對通航的河流不應小于1.0m,還應考慮疏浚和投錨的深度；5對管道應做較高等級的防腐保護和陰極保護措施；6采用沉管施工方法時，穩(wěn)管措施應根據(jù)計算確定；7在穿越燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應設立警示標8穿越管道對接安裝引起的誤差不得大于3°,否則應設置彎管。3.5.6穿越或跨越重要河流的燃氣管道，在河流兩岸均應設置閥3套管內徑應比燃氣管道外徑大100mm以上，套管各管段間應焊接成一體；4套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性的防腐、防水材料密5套管端部距鐵路或公路路堤坡腳外的距離不應小于2m;6穿越的管道與鐵路公路宜保持垂直交叉；3.5.3采用頂管法穿越電車軌道及城鎮(zhèn)主要干道時應符合下列要求：1應敷設在套管或地溝內2套管或地溝的端部距電車軌道邊軌不應小于2.0m;距道路邊緣不應小于1.0m;3穿越的管道與電車軌道及主要干道宜保持垂直交叉。3.5.4燃氣管道通過河流時，可采用穿越河底或采用架設管橋跨越的形式。當條件許可也可利用道路橋梁跨越河流并應符合下列要求：1利用道路橋梁跨越河流的燃氣管道，其管道的輸送壓力不應大于0.4MPa;2當燃氣管道隨橋梁敷設或采用管橋跨越河流時，必須采取安全防護措施：3燃氣管道隨橋梁敷設，宜采取如下安全防護措施：1)敷設于橋梁上的燃氣管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，宜減少焊縫，對焊縫進行100%無損探傷；2)跨越通航河流的燃氣管道的管底標高，應符合通航凈空的3)在確定管道位置時，應與隨橋敷設的其它管線最小水平凈距符合本規(guī)程表3.1.5的規(guī)定；內管道可選用熱鍍鋅鋼管、塑銅管、銅管、不銹鋼管；不小于處設置集水管。集水管管徑宜與管道直徑相同，但不大于DN100,長度宜為300mm,在集水管底部加裝不大于DN32的排最小垂直凈距(m)管道下1一2一3一4一56同管道直徑但不小于0.1注：架空電力線與燃氣管道的交叉垂直凈距尚應計3與同一管架上與其它管道平行敷設的最小水平凈距應大于160mm;4.2.4里弄內架空燃氣管道與架空電線平行敷設時燃氣管道應4.2.5當架空燃氣管道遇有里弄寬度超過5m或遇特殊情況不4.2.6燃氣管道架空敷設時的水平管道支架最大間距不應超過表4.2.6的規(guī)定。管徑(mm)間距(m)管徑(mm)間距(m)管徑(mm)間距(m)4.3.5采用懸掛式箱式調壓站供氣的明支管進戶方式見圖4.3.5,進戶管高度宜為室內地坪面以上1200mm。4.3.14.3.5采用懸掛式箱式調壓站供氣的明支管進戶方式見圖4.3.5,進戶管高度宜為室內地坪面以上1200mm。423作m圖4.3.5懸掛式箱式調壓站供氣的明支管進戶方式4.3.6對軟土地基沉降量大的地區(qū)，五層(含)以上、高度14m(含)以上建筑的進戶管應設置防沉降撓性補償器。4.3.7燃氣進戶管的最小公稱直徑應為：含有冷凝水的人工煤氣DN32天然氣DN204.4室內燃氣管道4.4.1室內燃氣管道宜明敷。當建筑或工藝上要特殊要求時，可暗設在能安全操作、檢修方便及具有通風條件的管道技術層、吊平頂以及管道井內。多層住宅樓梯間，頂層有0.8m2對外通風的面積，燃氣立管可設在樓梯間內。4.4.2室內燃氣管道不得與電線、電纜、氧氣等易燃助燃管道設置在同一管道井內。4.4.3燃氣管道設置在管道井內應符合下列要求：1管道井內的燃氣立管應根據(jù)需要設置三通預留接頭；2燃氣管道宜采用長管，立管在變換管徑時應采用異徑接3與其它管道平行敷設時，燃氣管道應安裝于其它管道外側，其凈距不得小于150mm;4在管道井通過每層樓面處應設置丙級防火檢修門和金屬網(wǎng)樓板，管道井高出頂層屋面的高度不應低于女兒墻高度；5管道井內每隔2～3層應用不燃材料作防火分隔，在立管穿過分隔層的四周應留有適當空隙，每4～5層設一可燃氣體報警探測器，上下兩只報警探測器的高度不應超過20m,報警探測器應設在不燃樓板底部；6管道井的頂部應設置百葉窗與大氣相通，底層防火檢修門的下部應設置帶有電動防火閥的進風百葉。防火閥應能接受24V,DC信號控制。對有消防控制中心的工程，其閥控制應在消防控制中心。當有火災發(fā)生時，消防控制中心應能聯(lián)動控制防火閥的關閉。圖4.4.3防火閥安裝示意圖7當采用中壓B管道進戶時，燃氣立管應敷設在管道井內，除應符合上述的要求外，尚應符合下列要求：1)管道井內應采用加厚無縫鋼管和管件；2)建筑高度大于100m的超高層建筑的燃氣管設在管道井內時，除設置可燃氣體報警探測器，還應設置感震裝置和緊急切斷裝置；3)管道井內的燃氣無縫鋼管的接口應采用焊接；4)球閥、法蘭片、螺栓等應選用耐壓1.0MPa級制的產(chǎn)品；4.4.4燃氣管道應沿不燃材料墻面敷設，當與其它管道相遇時，應符合下列要求：1水平平行敷設時，凈距不宜小于150mm;2豎向平行敷設時，徑距不宜小于100mm,并應安裝在其它管道外側；3交叉敷設時，凈距不宜小于50mm。4.4.5燃氣管道與電線、電氣設備的最小凈距，應符合表4.4.5的規(guī)定。表4.4.5燃氣管道與電線、電氣設備的最小凈距電線或電氣設備名稱最小凈距(m)燃氣管道電線明敷(無保護管)電線明敷(有保護管)電表、配電箱電線交叉4.4.6燃氣管道除應符合本規(guī)程4.3.3條的規(guī)定外，且不得穿越放射性超過安全量的場所及電話總機室、電梯井、電纜溝(井)、通風道和公共娛樂場所。4.4.7燃氣管道不宜敷設在潮濕的場所，當必須敷設時，應采取防腐措施。4.4.8特殊情況下，室內燃氣管道必須穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)或兼作臥室的客廳時，應安裝在套管中，燃氣管與套管應均無接口，套管直徑應比燃氣管道直徑大兩檔，套管兩端伸出墻面4.4.9燃氣管道不應敷設在無窗的地下室，當確需敷設時，應符合下列要求：1采用加厚無縫鋼管并防腐，加厚鋼管規(guī)格見表4.4.9;表4.4.9加厚無縫鋼管規(guī)格(mm)2應有良好的通風設施，房間換氣次數(shù)不小于3次/h;并應有獨立的事故機械通風設施，其換氣次數(shù)不應小于6次/h;3在地下室的適當位置設置性能可靠的可燃氣體報警器(以下簡稱報警器)和緊急切斷閥。報警器應能滿足當燃氣泄漏濃度達到爆炸下限25%時能報警的要求，并在報警持續(xù)一分鐘后，能使緊急切斷閥切斷氣源；4緊急切斷閥應采用自動關閉、現(xiàn)場人工開啟型，并設置在地面層專用小間內，不設旁通。當有多個用氣房間時，應設分區(qū)報警器和緊急切斷閥。自動切斷閥應有兩路控制，一路由報警器控切斷氣源。報警器報警持續(xù)一分鐘后緊急切斷閥應自動切斷氣5燃氣管道的末端應設安全泄壓閥放散管，其管口應接到地面安全處，高出地面高度不應小于3m;6人工煤氣管道，在管道的最低處應設置可拆卸的集水裝體墻隔開；8應有備用電源；9消防控制中心或監(jiān)視室應有顯示各點報警，各點濃度、故障信號和緊急切斷閥啟、閉狀態(tài)的裝置。4.4.10燃氣管道敷設在半地下室應符合下列要求：采用自然通風和機械通風相結合時，換氣次數(shù)不應小于3次/h,應有備用電源，并有與室外相通常開的通風窗；體墻隔開；4.4.11高層、超高層建筑用氣應有如下安全措施：1在燃氣立管的底部設置承重支承，每隔2～3層設置限制水平位移的支承；2燃氣立管高度大于60m,小于120m時，設置不少于一個固定支承；燃氣立管高度大于120m時，設置不少于兩個固定支承，燃氣立管每延伸120m應再增加一個固定支承。兩個固定支承之間及固定支承和底部支承之間應設置伸縮補償器。補償器溫度差的計算條件為：晝夜有空調時，取10℃不設空調時，取30℃3燃氣立管超過下列高度時，應采取消除附加壓力的措施：人工煤氣57m天然氣81m板平齊，套管與燃氣管之間用不燃材料填實。4.4.13室內燃氣管道應在下列部位設置閥門：3大于57m3/h(含)燃氣計量表進、出口和旁通管；4各個廚房(不含居民住宅廚房)、每個實(化)驗室和各種用氣設備前的分支管道上。閥門裝置高度不宜超過1.7m。4.4.14燃氣管道應用管卡、特制角鐵等加以固定，其間距應符合本規(guī)程表4.2.6的規(guī)定。4.4.15室內燃氣管道可敷設在有活絡蓋板的溝槽內。蓋板上應有適當?shù)拈_孔，溝槽內應用干凈的黃砂填實，溝槽尺寸應符合本規(guī)程圖3.2.5的規(guī)定。4.5室內燃氣管道暗敷與暗封4.5.1居民住宅室內燃氣管道在符合安全的條件下可暗敷。4.5.2對新建住宅，暗敷管道應在建筑設計時預留管槽。燃氣立管可采取嵌墻敷設，燃氣計量表的表后管宜采取嵌墻或嵌入現(xiàn)澆地坪內的方式。對已建成的住宅，可采取在墻壁或地坪內開鑿管槽，或布設在地板下的方式，但不得破壞建筑結構。暗敷方式及管槽要求見圖4.5.2—1～3。圖4.5.2-1現(xiàn)澆樓板(地坪)預留管槽圖4.5.2—2管槽底部寬度及深度4.5.3嵌入式暗敷管道覆蓋層厚度不應小于20mm。4.5.4暗敷燃氣管道不應與其它暗敷管線相互交叉。4.5.5暗敷燃氣管道的材質：立管應采用鍍鋅鋼管或覆塑銅管；燃氣計量表的表后管應采用覆塑不銹鋼軟管或覆塑銅管，以及其它符合暗敷材質標準的管材。銅管覆塑的厚度不應小于0.75mm,顏色為黃色。4.5.6采用覆塑銅管進行暗敷時，覆塑銅管的銅管質量應符合國家標準《無縫銅水管和銅氣管》(SB/T18033)的要求；采用不銹鋼軟管時，除應符合國家標準《波紋金屬軟管通用技術條件》GB/T14525的規(guī)定外，管壁外應覆塑。其外形尺寸應符合圖4.5.6及表4.5.6-2的要求。公稱公稱壁厚(mm)理論重量(kg/m)ABC厚度ABCABC注：1最大工作壓力(P)指工作條件為65℃時，軟態(tài)管允許應力(S)公稱內徑厚度4.5.7燃氣計量表表后的管道敷設于墻內、地坪內或地板下，自地坪內(或地板下)的水平管轉向墻壁管槽內垂直管底部的轉角處可設置彎頭。其余部位必須為整根管道，其間不應有接口和配件。分路器及燃具與管道的接口應在地坪以上，并方便檢修。銅管與配件的連接應采用釬焊；不銹鋼軟管與配件的連接應采用卡套。4.5.8暗敷燃氣管道不得與其它金屬結構接觸，如鋼筋或中性導電體。電器接地線嚴禁接駁在暗敷的燃氣管道上。4.5.9燃氣管道暗敷完成后，應有標明管道走向記錄的竣工圖。暗敷在墻內或地坪內的管道，在其房屋裝修前的水泥覆蓋面上應涂刷黃色漆標明管道位置。4.5.10暗敷燃氣管道的部位應防止沖擊、鑿洞，并不得布設在下列部位：1對暗敷燃氣管道會造成損壞的部位；2在暖氣管道旁；3因溫度變化使燃氣管道產(chǎn)生熱膨脹的部位；4毗鄰電氣線路有可能產(chǎn)生電弧現(xiàn)象的部位。4.5.11銅管彎曲的最小曲率半徑應符合表4.5.11-1的要求。不銹鋼軟管彎曲的最小曲率半徑應符合表4.5.11-2的要求。4.5.12居民住宅內明敷的燃氣管道因裝飾需要暗封時，應滿足下列要求：1暗封材料應可拆卸；2暗封材料與燃氣管道之間應有不小于20mm的空隙，并在暗封管段的兩端各留出不小于20cm2的通風口；3暗封的燃氣立管應采用鍍鋅鋼管或覆塑銅管，不得使用軟管，軟管只限于使用在燃氣計量表的表后管；4.5.13燃氣管道安裝在廚房的吊柜、低柜(操作柜)內，吊柜、低柜的門應向外開，柜門上、下應各設一個通風口，通風口的總面積不應小于0.3m2/m2柜底面積，并應符合安裝、檢修及安全使用的要求。公稱通徑5.1.2居民生活用燃具應設置在通風良好的廚房或其它合適的于200mm。人工煤氣DN32高度宜離室內地坪2.20m,燃氣計量表底離室內地坪高度為5.1.8新建居民住宅廚房的允許容積熱負荷指標可取2.1MJ/m3h;舊建筑的廚房或安裝燃氣灶具的其它房間，允許容表5.1.8房間允許的容積熱負荷指標換氣次數(shù)(次/h)12345容積熱負荷指標(MJ/m3h)容積熱負荷指標(kcal/m3h)的過道里或敞開式陽臺內。房間的高度應大于2.5m。強制排氣煙道式熱水器不應安裝在浴室或衛(wèi)生間內；平衡式水器前的空間寬度宜大于800mm,側邊離墻的距離應大于5.2.3熱水器應安裝在堅固耐火的墻面上。當安裝在非耐火墻四周超出熱水器外殼在100mm以上。5.2.4熱水器與木質門、窗等可燃物的間距應大于200mm。當5.2.6熱水器的供氣管道與排煙管道應采用金屬管道(包括金屬不應小于10m3/MJ。排氣口的左右小于走廊寬度5倍以內的部位各設置通風應小于430cm2/MJ。見圖5.2.8。通風口通風口通風口6.0.1公共建筑生活用氣宜采用低壓燃6.0.2公共建筑使用燃氣鍋爐或燃氣直燃型吸收式冷熱水機組宜采用低壓或中壓B級制燃氣供氣。其技術要求應符合上海市工程建設規(guī)范《燃氣直燃型吸收式冷熱水機組工程技術規(guī)程》6.0.3公共建筑用氣的各類燃具應安裝在通風良好的房間或專6.0.4公共建筑使用燃氣的各類燃具確需設置在地下室或半地下室以及人防工程時，除應符合本規(guī)程4.4.9條或4.4.10條規(guī)定外，還應符合下列要求：1)正常工作時，換氣次數(shù)不應小于6次/h;事故通風次數(shù)不應小于12次/h;不工作時換氣次數(shù)不應小于3次/h;3)應滿足排除房間內熱力設備散失的多余熱量所需的空氣度達到爆炸下限25%時報警，持續(xù)報警一分鐘后應自動切斷氣6.0.5公共建筑使用低壓燃氣的灶具宜采用不銹鋼成品灶，灶前應有寬度不小于1.0m的操作空間。6.0.6實(化)驗室的用氣管宜明敷，活絡木質實(化)驗臺的用氣管可設置在臺背后，但燃氣閥門接頭的位置應高于臺面100mm,并便于拆裝和檢修。毒氣櫥的燃氣開關應設置在櫥外，通風柜的燃氣開關可設置在柜內，但必須設置在操作方便處。6.0.7燃氣鍋爐或燃氣直燃型吸收式冷熱水機組設置在獨立的建筑物內、應安裝性能可靠的報警器及緊急切斷閥。其它方面的技術要求應遵守上海市工程建設規(guī)范《燃氣直燃型吸收式冷熱水機組工程技術規(guī)程》(DGJO8—74)的規(guī)定。6.0.8燃氣鍋爐或燃氣直燃型吸收式冷熱水機組設置在建筑物的首層、中間層、屋頂及地下室和半地下室時，應按上海市工程建設規(guī)范《燃氣直燃型吸收式冷熱水機組工程技術規(guī)程》(DGJO8一74)的規(guī)定。7.0.1工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設備用氣量應按下列原則確定：1定型燃氣加熱設備，采用設備銘牌標定的用氣量；2非定型燃氣加熱設備，應根據(jù)熱平衡計算或參照同類型用氣設備的用氣量確定；3使用其它燃料的加熱設備需要改用燃氣時，其燃氣用氣量可根據(jù)原燃料實際消耗量與熱效率折算確定。計算公式見式7.0.2工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設備的裝置應滿足下列要求：1每臺用氣設備應有觀察孔，并應采用自動點火及熄火保護裝置；2用氣設備上應有熱工儀表檢測裝置，有條件時宜采用自控裝置。7.0.3工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設備燃燒裝置的安全設施應符合下列1燃燒裝置采用分體式機械鼓風或使用加氧、加壓縮空氣的燃燒器時，燃氣管道上應安裝止回閥，并在空氣管道上設泄爆膜；2燃氣及空氣管道上應安裝低壓及超壓報警和緊急切斷裝3封閉式爐膛及煙道應設泄爆裝置，并設在安全處。7.0.4閥門設置應符合下列規(guī)定：1各用氣車間的進口和燃氣設備前的管道上均應單獨設置閥門，其安裝高度不應超過1.7m;2每只燃燒器的燃氣接管上，應單獨設置有啟閉標記的燃氣3每只機械鼓風的燃燒器，在風管上應裝置有啟閉標記的閥404大型或并聯(lián)裝置的鼓風機，其出口應裝置閥門；7.0.5燃氣放散裝置應符合下列要求：1管徑不小于DN50燃氣管道的吹掃用放散管，應設置在以下部位：1)車間燃氣管道進口總閥門前；2)燃氣管道干管的末端。2燃氣設備前的閥門與燃燒器閥門之間應設放散管；3放散管排放口位置應符合下列要求：1)離周圍建筑物8m,上部無障礙物，且放散口上半球半徑3m空間以內無電器設備；2)吹掃用放散管管口應高出燃氣管道、設備平臺4m,且離地面不小于10m;3)安全泄壓閥放散管管口高出地面不應小于3m;4)廠房或距廠房20m以內的燃氣管道和設備的放散管管口應高出屋脊2m;5)不得在廠房內部放散燃氣；6)放散管頂部高度位于防雷保護區(qū)之外時，放散管應另設放雷保護裝置。4放散管的端部應有防雨、防堵塞措施；5放散管的閥門前應裝有取樣管；6壓力不同的燃氣設備的放散管不應共用；7放散管上應設置同口徑的閥門；8放散管的管徑可按本規(guī)程10.5.2條計算，但不應小于8.0.1燃氣燃燒產(chǎn)生的煙氣應排至室外，室內有害氣體的濃度應符合國家衛(wèi)生標準的要求。5.1.8條燃具熱負荷對廚房容積和換氣次數(shù)的要求。8.0.3浴室用燃氣熱水器的給排氣口應直接通向室外。排氣系統(tǒng)與浴室必須有防止煙氣泄漏的措施。熱水器排煙不得與排油煙氣共用一個煙道。8.0.4接到室外自然排放的煙囪，應有防止倒風的裝置。煙囪口不應設在風壓區(qū)內和使排出的煙氣容易進入鄰近室內的地方。8.0.5公共建筑用廚房中的燃具上方應設排氣扇或吸氣罩。吸氣罩的尺寸見圖8.0.5的要求。圖8.0.5吸氣罩尺寸8.0.6用氣設備的排煙設施應符合下列要求：1不得與使用固體燃料的設備共用一套排煙設施；2每臺用氣設備宜采用單獨煙道；當多臺設備合用一個總煙1平屋頂煙囪宜高出3.0～6.0m范圍內建筑物的最高部分1)當煙囪與屋脊的水平距離小于1.5m時，煙囪應高出屋脊3)當煙囪與屋脊的水平距離大于3.0m時，煙囪應在屋脊水4)在任何情況下煙囪應高出屋面0.6m以上。見圖8.0.8;點點圖8.0.8煙囪高出屋頂?shù)母叨?5°的陰影線；小于10Pa;1居民用氣設備的水平煙道長度不宜超過3m;2公共建筑用氣設備的水平煙道長度不宜超過6m;8.0.11水平煙道應有1%坡向用氣設備的坡度。8.0.12煙道排氣式熱水器的安全排氣罩上部，應有不小于0.25m的垂直上升煙氣導管，其直徑不得小于熱水器排煙口的直8.0.13居民用氣設備的煙道距難燃或非燃頂棚或墻的凈距不應小于0.05m;距易燃的頂棚或墻的凈距不應小于0.25m。注：當有防火保護時，其凈距可適當縮小。直徑大于15mm的孔。8.0.15煙囪出口的排煙溫度應高于煙氣露點15℃以上。9.1.1門站適用于城市燃氣輸配系統(tǒng)中，接受氣源來氣并進行計9.1.2門站應根據(jù)城市天然氣供應規(guī)模、氣源來氣的壓力情況，合理布置門站位置及數(shù)量。9.1.3當氣源來氣管道和出站管道采用清管工藝時，宜在門站內設置清管器的接受、發(fā)送裝置和電子檢管器的進、出口裝置。9.1.4門站站址的選擇應符合下列要求：1門站站址不應選擇在人員或建筑物密集場所附近；2門站與周圍建筑物的防火間距，應符合現(xiàn)行國家標準《建4門站站址應考慮對當?shù)丨h(huán)境、衛(wèi)生條件影響和附近企業(yè)對站場的影響。9.1.5門站的工藝設計應符合下列要求：遠動遙控裝置；2站內應設調壓裝置。調壓裝置應有備用，當一臺關閉時，另一臺應能自動開啟；4站內管道上應設安全保護及安全放散裝置，放散管應引至站外，放散管管口高度應高出門站建筑物2m以上；5門站宜設站旁通管，站旁通管在站內設置時，應架空敷設；在站外設置時，應埋地敷設。旁通管上必須設置遠動中控燃氣專用切斷閥；6工藝設施均應接地，長輸管道與站場工藝管道連接處應設置絕緣裝置；能保證連續(xù)供氣。9.1.6站內生產(chǎn)用房應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)的“甲類生產(chǎn)廠房”設計的規(guī)定，其建筑耐火等級不應低9.1.7儀表控制室應設置可燃氣體濃度檢測控制儀表及安全報警裝置。9.1.8門站的消防設施和消防器材的配備，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定。9.1.9門站建筑物內電器防爆等級應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的“I區(qū)”設計的規(guī)9.1.10站區(qū)內放雷等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設計規(guī)9.2調壓站及調壓器9.2.1燃氣調壓可按調壓站使用性質及其在供氣系統(tǒng)中的作用分為門站調壓站、次高壓—中壓調壓站、中壓一低壓調壓站、區(qū)域9.2.2當城市低壓管網(wǎng)不能滿足居民生活、公共建筑及工業(yè)企業(yè)用氣壓力的要求時，應由城市中壓管網(wǎng)或次高壓管網(wǎng)接出支管并設置相應的區(qū)域或專用調壓站供氣。輸送量的1.2倍確定。超壓自動放散裝置、旁通管和絕緣接頭等組9.2.6燃氣箱式調壓站的規(guī)格及旁通管的最小管徑應符合表9.2.6的規(guī)定。箱體尺寸(mm)旁通管管徑進口長寬高危險性的建筑物和有明火的建筑物及重要的公共建筑),其本規(guī)程9.2.8條的規(guī)定。3調壓站設置的位置應離開建筑的進風口不小于2m。程4.4.9條和4.4.10條外，還應符合下列要求：9.2.10懸掛式箱式調壓站(用戶調壓站)由調壓器、超壓自動放散和進口閥門保溫裝置組成。按不同壓力分為一級、二級、三級，其精度和關閉壓力應符合表9.2.10的要求：表9.2.10懸掛式箱式調壓站級別、精度和關閉壓力一級二級士10%關閉壓力全距離應符合表9.2.11-1和表9.2.11-2的要求：最小安全距離(m)6見本規(guī)程9.2.7條調壓站進口壓力(MPa)6育館、影劇院、百貨大樓等。2室外落地式箱式調壓站與其它建筑物、構筑物的最小安全距離應符合表9.2.11-3的規(guī)定。構筑物的最小安全距離區(qū)域調壓站3燃氣次高壓—中壓調壓站內調壓設備與站外建筑物的防火間距不應小于11m。9.2.12地上雷諾式調壓站的建筑設計應符合下列要求：1建筑物耐火等級不應低于《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)2每1m3的空間應有不小于0.05m2的泄壓面積；3調壓站建筑應采用自然通風，換氣次數(shù)不應小于2次/h;4調壓裝置的上部應設置吊鉤，其承重量按調壓裝置最大重量的兩倍確定；5調壓站建筑內的電器設備應采用防爆型；6調壓站建筑的平面尺寸及高度應符合圖9.2.12和表9.2.12的規(guī)定。圖9.2.12地上雷諾式調壓站建筑的平面尺寸LBH(層高)門9.3用戶燃氣計量與計量表9.3.1用戶燃氣計量應根據(jù)燃氣的工作壓力、溫度、燃氣的最大流量和最小流量以及房間的溫度等條件選擇相應的計量表。9.3.2由管道供應燃氣的住宅，應分戶單獨設置計量表；工業(yè)企業(yè)和公共建筑宜采用集中設置計量表。采用低壓燃氣供氣的各類用戶應采用膜式計量表；由中壓燃氣供氣的用戶可采用渦輪式(透平式)或羅茨式計量表。9.3.3各類用戶的計量表，均應與其計算耗氣量相匹配。其計量表的能力為：工業(yè)企業(yè)的應與裝機容量相等；公共建筑和居民住宅應為裝機容量的0.7倍。9.3.4工業(yè)企業(yè)、公共建筑燃氣計量表設置的位置1應安裝在不燃材料結構的室內通風良好處，其通風換氣次數(shù)不應少于2次/h。2工業(yè)企業(yè)、公共建筑采用掛裝型計量表時，可設在用氣房間的墻上；采用落地安裝的計量表時，宜設在底層靠外墻的專用房間內。特殊情況下，也可設在建筑物其它專用房間內；但應設置燃氣泄漏報警器和緊急切斷閥。3設在工業(yè)企業(yè)、公共建筑內地上中壓計量表和設在地下室的中、低壓計量表，在計量表的進口管上除應設置過濾器外，還應符合本規(guī)程4.6.9條的規(guī)定。4計量表安裝的位置應符合抄表、檢修、保養(yǎng)及安全使用的2)有電源、電器開關及其它電器設備的管道井內，或有可能滯留泄漏燃氣的隱蔽場所；3)環(huán)境溫度高于45℃的地方；4)經(jīng)常潮濕的地方；5)堆放易燃易爆、易腐蝕或有放射性物質等危險的地方；6)有變配電等高壓電器設備的地方；7)有明顯震動影響的地方；8)高層建筑中作為避難層及安全疏散樓梯間內；9)手術室等妨礙他人的場所。5渦輪式和羅茨式計量表可與調壓器串聯(lián)安裝在箱式調壓站內。9.3.5工業(yè)企業(yè)、公共建筑燃氣計量表及房間應符合下列要求：1膜式計量表的工作環(huán)境溫度應高于0℃;2計量表應設旁通管；3中壓燃氣計量表應有溫度、壓力修正裝置；4計量表房內的電器設備應采用防爆型；6計量表進、出口與管道的連接處宜設置波紋補償器；9.3.5的規(guī)定。圖9.3.5燃氣計量表房的平面尺寸表9.3.5燃氣計量表房的平面尺寸及高度(m)LBH門寬2只3只2只3只57m3/h膜式表一一一一100m3/h膜式表170m3/h膜式表300m3/h羅茨表9.3.6居民住宅生活用氣燃氣計量表的安裝部位應符合下列要1居民住宅生活用氣燃氣計量表應設置在廚房內或戶外共用部位，不得設在電梯間、封閉樓梯間及前室內；3計量表宜明裝，如需安裝在廚房吊柜或低柜(操作柜)內，應符合本規(guī)程4.5.13條的規(guī)定。4計量表應與燃氣灶錯位安裝，不得安裝在燃具的正上方。計量表與燃氣灶的水平間距不得小于200mm,見圖9.3.6—1。當無法錯位時，應在計量表下部設置隔熱板，隔熱板的尺寸不應小于計量表底部的面積，見圖9.3.6—2。圖9.3.6—1計量表與燃具的水平間距圖9.3.6—2計量表下部設置隔熱板5計量表與電器設備之間應有200mm的間距。9.3.7計量表宜采用遠傳抄表方式。N—熱水器的數(shù)量(具);時工作系數(shù)值可參見附錄B時工作系數(shù)值可參見附錄B。d——管道內徑(cm);取1。式中K——管壁內表面的當量絕對粗糙度，對鋼管：輸送天然氣時取0.1mm;輸送人工煤氣時取0.15mm;1總戶數(shù)大于800戶的住宅區(qū)管道計算流量按下式計算：式中Q——管道計算流量(m3/h);N——居民總戶數(shù)(戶);2總戶數(shù)小于或等于800戶時計算流量按下式計算：N;——同類燃具的數(shù)量；N;——兩眼灶的數(shù)量(具);R——雷諾數(shù)。10.2.2低壓燃氣管道的單位長度摩擦阻力R——雷諾數(shù)。10.2.2低壓燃氣管道的單位長度摩擦阻力管管直角彎頭彎頭閥閘閥器5S——燃氣的相對密度(空氣=1);D管道內徑(cm);K——與管徑有關的系數(shù)，不同管徑的值列于表pk——空氣的密度(kg/m3);管徑d(mm)管徑d(mm)K10.3.1低壓人工煤氣管道壓力降分配應遵守表10.3.110.3.1低壓人工煤氣管道壓力降分配應遵守表10.3.1的規(guī)定。表10.3.1-1區(qū)域調壓的低壓人工表10.3.1-1區(qū)域調壓的低壓人工煤氣管道壓力降分配值(Pa)定壓力定壓力出口壓力引入管式中5——局部阻力系數(shù)，見表10.2.4;10.3.2低壓天然氣管道壓力降分配應區(qū)別用區(qū)域調壓供氣時，管道壓力降分配應遵守表10.3.2-1的規(guī)定；當采用懸掛式箱式調壓供氣時，管道壓力降分配應遵守表10.3.2—2的規(guī)定。表10.3.2-1區(qū)域調壓的低壓天然氣管道壓力降分配值(Pa)壓力降分配值(Pa)定壓力出口壓力引入管2人工煤氣密度po=0.78kg/m3時的額定通過流量表10.3.2-2懸掛式箱式調壓的低壓天然氣管道壓力降分配值(表10.3.2-2懸掛式箱式調壓的低壓天然氣管道壓力降分配值(Pa)額定壓力額定壓力出口壓力P?——調壓器進口絕對壓力(P?——調壓器進口絕對壓力(MPa);P?——調壓器出口絕對壓力(MPa)。10.4.2雷諾式調壓站的調壓器通過能力可按下列公式近似計(英寸)(英寸)1”1”2”2.5”3”4”6”8”閥系數(shù)CRQ'——計算調壓器的額定通過流量(m3/h),見表10.4.2;公式(10.4.3—1)、(10.4.3-2)適用于相對密度為0.61的燃公式(10.4.3—1)、(10.4.3-2)適用于相對密度為0.61的燃Po—選擇調壓器時的人工煤氣密度(kg/m3);p’o——計算調壓器額定通過流量時采用的人工煤氣密度式中s——燃氣對空氣的相對密度(空氣=1)。式中式中n——換氣次數(shù)(取不小于2/h);n——其它燃料的燃燒熱效率(%);n2—燃氣燃燒的熱效率(%)。v—燃氣調壓站或燃氣計量表房附近的風速(m/h),(取3600)。式中式中式中F——放散管截面積式中F——放散管截面積(m2);燃具上部無排煙罩而采用排風扇時取40;Kr——放散系數(shù)(取2～3);Kr——放散系數(shù)(取2～3);2 2T——達到合格標準所需的放散時間(s);式中K——放散管道孔口系數(shù)(取0.5～0.7);10.5.3裝有燃氣設備房間的排氣量應按下列不同情況分別計11管道及設備的安裝D——管道外徑(m);D——管道外徑(m);D?——第二根管道外徑(m);S——兩管之間的設計凈距(m),一般取0.5;3梯形槽(見圖11.1.2),上口寬度可按下列公式計算：式中b——溝槽上口寬度(m);a——式中b——溝槽上口寬度(m);a——溝槽底寬度(m),按表11.1.2-1選?。籲——溝槽邊坡率(邊坡的水平投影與垂直投影的比值),見表11.1.2—2;h—溝槽深度(m)。4管溝應按設計圖紙放樣。在地下水位較高的地區(qū)或在雨1管道溝槽應按設計規(guī)定的平面位置和標高開挖。為防止槽底地基擾動，不應超挖。人工開挖且無地0.05～0.10m;機械開挖或有地下水時，槽底預留值不應小于1)單管溝底組裝宜符合表11.1.2-1的規(guī)定。~80~200~350~450~600~800~1000~1200溝底寬度(m)圖11.1.2梯形槽橫斷面圖11.1.2梯形槽橫斷面表11.1.2-2深度在5m以內的溝槽最大邊坡坡度(不加支撐)邊坡坡度(1:n)4土質疏松的管溝深度超過1m時應采取支撐措施加固溝然后鋪設一層厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯實。性的土壤，應在溝底填埋石灰土進行處理。本規(guī)程第3.2.6條的規(guī)定。填充管道兩側，填至管頂以上300mm處(未經(jīng)檢查的接口應留3管溝的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進度拆除，拆除豎板樁后，應以砂土填實縫隙。4管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土，不得含有直徑大壤溫度，方可回填。6回填土應分層夯實，每層松土厚度為0.2～0.3m,管道兩側及管頂以上0.5m以內的填土應采用人工夯實，超過管頂0.5m應符合圖11.1.3所示的要求。胸腔填土(1)95%管頂以上0.5m內(Ⅱ)85%管頂以上0.4m以上至地面(IⅢ)90～95%在城鎮(zhèn)道路范圍內的溝槽95%在耕地、綠化地內90%圖11.1.3回填土橫斷面11.2.1燃氣管道、管件、附件、計量的合格證。11.2.2燃氣管道、管件、附件、計量表及燃具等在安裝前應按設11.2.3鋼管及其管件應進行外觀檢查，并應合下列要求：2表面不應有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；3鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家頒布的鋼管制造標準；11.2.4鑄鐵管及管件應進行下述內容的檢查：1標記檢查：鑄鐵管應有制造廠的名稱和商標，制造日期及工作壓力符號等標記；2外觀檢查：鑄鐵管及管件每批應抽10%檢查其表面狀況，涂漆質量及尺寸偏差；3鑄鐵管及管件應有制造廠氣密性試驗資料。11.2.5聚乙烯管及管件應進行外觀檢查，并應符號下列要求：2聚乙烯管及管件的性能、規(guī)格尺寸應符合現(xiàn)行國家標準；11.2.6燃氣閥門應有氣密性試驗資料。現(xiàn)場安裝時應逐個按全開和全閉兩個位置進行試驗，合格后方可安裝。11.2.7補償器、法蘭、盲板及緊固件等需進行檢查，其尺寸偏差應符合現(xiàn)行的國家標準。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。燃氣腐蝕的材料，且無老化變質和分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。11.3.1鋼管安裝前，應檢查管道是否平直，11.3.2熱鍍鋅鋼管應采用管螺紋連接，管螺絲不得大于螺紋全部牙數(shù)的10%。螺紋接口填料應采用聚四氟封螺紋第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.2規(guī)定的螺紋(錐/錐)連接。11.3.4鋼管與法蘭的連接應采用焊接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接應采用螺紋法蘭。法蘭與管子的連接應符合下列要求：1法蘭應垂直于管子中心軸線，兩片法蘭的表面應相互平2法蘭襯墊的兩面應涂工業(yè)脂，且不應使用雙層墊；3法蘭襯墊不應突入管內，其外圓以到法蘭螺栓孔為宜；4法蘭連接應使用同一鋼管螺栓，安裝方向一致。緊固后的螺栓端部宜與螺母齊平。11.3.5鋼管安裝時，無縫鋼管和螺紋鋼管宜采用機械法切割，切口質量應符合下列要求：2切口平面傾斜性偏差宜為管子直徑的1%,但不得超過11.3.6鋼制管件的質量應符合下列要求：1管子彎制后的質量應符合下列要求：超過10%,且不小于設計計算壁厚；超過10%,且不小于設計計算壁厚；α壁厚δ間隙c坡口C0不同坡口LαoV型坡口頭坡口式中d?——漸縮管大端管外徑(mm);CC3焊制三通的支管垂直偏差不應大于其高度的1%,且不大4焊制管件直徑大于400mm時，應在其內側的焊縫根部進CC超過管壁厚度的10%,且不大于1mm;周長不得小于360mm,經(jīng)射線照相檢驗全部合格。3管子、管件坡口的加工應采用機械加工。當設計無規(guī)定時，其型式和尺寸應符合表11.3.7-1的規(guī)定：1)內壁錯邊量：超過本條第5款規(guī)定時，應按圖11.3.7-2規(guī)定的型式加工；2)外壁錯邊量：當管件厚度不大于10mm、厚度差大于3mm時，應按圖11.3.7-3所規(guī)定的型式進行整修。6鋼管采用下向焊焊接工藝時，應選用內外對口器進行管道組對，在撤離內對口器前必須焊完全部根焊道。若采用外對口器時，撤離外對口器前根焊道必須焊完50%以上，根焊道每段長度7帶縱向焊縫的鋼管組對，相鄰兩管段的縱向焊縫應錯開100mm,縱向焊縫應位于管道的上部或側面；圖11.3.7-2內壁錯邊量加工型式圖11.3.7—3外壁錯邊量加工型式口及其兩側10mm內的油漆、銹斑、毛刺等應清理干凈；9管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料應與正式焊接一致。點固焊的點焊長度宜為10～15mm,高度為2～4mm,且不應超過管壁厚度的2/3。點固焊的焊肉如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應及時處理；10管子、管件組對點固焊，應保持焊區(qū)內不受惡劣環(huán)境條件11焊接在管子、管件上的組對卡具，其材質應與母材相同，卡具的焊接工藝及焊接材料應與正式焊接要求相同?？ň叩牟鸪瞬捎醚跻胰惭媲懈睿附拥臍埩艉圹E應進行機械修整；12焊條、焊劑應具有使用說明書和質量保證書。焊條、焊劑使用前應按出廠說明書的規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應無脫落和顯著裂縫；13每道焊縫完工后，應在氣流方向上距焊口100mm處打上施焊焊工鋼印。11.3.8管道焊縫質量的檢驗應符合下列要求：1管道焊接后應進行外觀檢查。外觀檢查應在無損探傷、強度試驗及泄漏試驗之前進行。焊縫表面質量應符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)的Ⅲ級焊縫標準，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜；2設計文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1的焊縫或設計要求進行100%內部質量檢驗的焊縫，其外觀質量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)表11.3.2中Ⅱ級焊縫標準；對內部質量進行抽檢的焊縫，其外觀質量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)表11.3.2中Ⅲ級焊縫標準。3設計文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1的焊縫或設計要求進行《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》(GB/波探傷方法和探傷結果分級》(GB11345)的I級焊縫要求。不得低于《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》5管道焊縫的無損探傷應按設計文件的規(guī)定執(zhí)行。當設計文件無規(guī)定時，應對每一焊工所焊的焊縫總數(shù)按不少于15%進行7檢查中發(fā)現(xiàn)有不合格焊縫應對被抽查焊工所焊的焊縫加(SY/T0407)的規(guī)定進行表面清洗處理鋼管管體除銹質量等級不(S?2級)手動工具除銹的氧化皮(S3級)動力工具除銹的氧化皮、銹和舊涂層(Sa1級)輕掃級噴射或拋射除銹附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物(S?2級)工業(yè)級噴射或拋射除銹(S2.5級)近白級噴射或拋射除銹僅是點狀或條紋的輕微色斑(S,3級)白級噴射或拋射除銹銹和油漆涂層等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤取陰極保護措施。陰極保護設計應符合現(xiàn)行標準《埋地鋼質管道犧牲陽極保護設計規(guī)范》(SY/T0036)和《埋地鋼質管道強制電流陰極保護設計規(guī)范》(SY/T0019)的規(guī)定。11.4.8對于采用頂管、定向鉆穿越的管道，在施工前應進行整體11.5鑄鐵管施工11.5.1鑄鐵管接口的連接應采用S型機械接口，接口填料應使用燃